DE102004062566B4 - Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen - Google Patents

Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen Download PDF

Info

Publication number
DE102004062566B4
DE102004062566B4 DE200410062566 DE102004062566A DE102004062566B4 DE 102004062566 B4 DE102004062566 B4 DE 102004062566B4 DE 200410062566 DE200410062566 DE 200410062566 DE 102004062566 A DE102004062566 A DE 102004062566A DE 102004062566 B4 DE102004062566 B4 DE 102004062566B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
distributor element
flow
sealing rings
tool
flow openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE200410062566
Other languages
English (en)
Other versions
DE102004062566A1 (de
Inventor
Franz Kohler
Ernst Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meusburger Georg & Co GmbH
Original Assignee
Meusburger Georg & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meusburger Georg & Co GmbH filed Critical Meusburger Georg & Co GmbH
Priority to DE200410062566 priority Critical patent/DE102004062566B4/de
Publication of DE102004062566A1 publication Critical patent/DE102004062566A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102004062566B4 publication Critical patent/DE102004062566B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2218Cooling or heating equipment for dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds

Abstract

Verteilerelement (1) zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen (2; 6, 7), wobei in dem Verteilerelement (1) zwei voneinander beabstandete Durchflussöffnungen (16, 17) angeordnet sind, die im Einbauzustand des Verteilerelements (1) im Werkzeug (2; 6, 7) mit Zu- und Ableitkanälen (12, 14) im Werkzeug (2; 6, 7) und über einen Durchströmungsraum (9) miteinander flüssigkeitsleitend verbindbar sind, und die Durchflussöffnungen (16, 17) zum Werkzeug (2; 6, 7) über elastisch verformbare Dichtringe (18, 19) flüssigkeitdichtend abgedichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilerelement (1) einen unter Betriebsdruck des Werkzeugs (2; 6, 7) nicht verformbaren Trägerkörper (15) aufweist, der die elastisch verformbaren Dichtringe (18, 19) trägt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein solches Verteilerelement ist in der Ausführung als Dichtelement mit dem Gegenstand der EP 0 794 047 B1 bekannt geworden.
  • Das dort gezeigte Dichtelement besteht aus einem durchgehenden, elastomeren Dichtstoff aus Kautschuk, Kunststoff oder dergleichen und bildet einen innenliegenden Hohlraum aus, der als Durchströmungsraum für die Temperierfluide ausgebildet ist. Die Oberseiten der Öffnungen des bekannten Dichtelementes sind mit Dichtungswülsten umgeben, die werkstoffeinstückig aus dem Material des gesamten Dichtelementes herausgearbeitet sind.
  • Insgesamt wird somit ein elastomeres Dichtelement beschrieben, welches zur Umlenkung von Temperierfluiden geeignet ist und dessen innerer Hohlraum als Durchströmungsraum für die Temperierfluide ausgebildet ist.
  • Mit einem derartigen Dichtelement besteht allerdings der Nachteil, dass es sehr verformungsempfindlich ist. Mit zunehmender Lebensdauer – insbesondere, wenn hochtemperierte Fluide abgedichtet werden, kommt es zu einem Nachlassen des elastomeren Rückstellvermögens und damit zu einem Nachlassen des Dichtungsdruckes. Es wurden verschiedentlich auch schon derartige Verformungen festgestellt, dass die Dichtungsaufgabe der Dichtungswülste an den gegenüberliegenden Flächen der Formhälften nicht mehr erfüllt werden konnten.
  • Mit dem Gegenstand des DE 298 08 176 U1 ist ein weiteres Dichtelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen bekannt geworden, welches ebenfalls insgesamt aus einem elastomeren Körper besteht, bei dem demzufolge die gleichen Nachteile bestehen, wie sie oben stehend anhand der EP 0 794 047 B1 geschildert wurden.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung einer umfangreichen und aufwendigen Bearbeitung eines Werkzeuges eine günstige Abdichteinrichtung für ein Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird auch ein Verteilerelement mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass das Verteilerelement zweiteilig ausgebildet ist, welches einerseits einen nicht verformbaren Trägerkörper aufweist, der seinerseits die elastisch verformbaren Dichtringe trägt.
  • Aus der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass nun auf einen Durchströmungsraum im Dichtelement selbst verzichtet wird und der Durchströmungsraum unterhalb des Verteilerelementes angeordnet wird und sich im Bereich der Formrahmenplatte befindet.
  • Damit wird der wesentliche Vorteil erzielt, dass auf einen volumenvergrößernden Durchströmungsraum im Körper des Verteilerelementes selbst verzichtet werden kann. Die Anordnung dieses Durchströmungsraumes im Körper des Verteilerelementes hatte nämlich den Nachteil, dass das Verteilerelement selbst sehr hoch baute, was zu einem relativ hohen Körper führte. Nachdem nach dem Stand der Technik das Verteilerelement insgesamt aus einem elastomeren Werkstoff ausgebildet war, bestand die große Gefahr, dass bei einem derartig hochbauenden Verteilerelement es zu starken Verformungen beim Einbau oder beim Durchfluss kam. Ein solches elastomeres, hochbauendes Verteilerelement ist also hohen Verformungskräften unterworfen.
  • Dies wird nach der Erfindung nun vermieden, indem der Trägerkörper des Verteilerelementes aus einem nicht verformbaren Material, z. B. einem Metallmaterial, einem Kunststoff, einem Verbundwerkstoff oder dergleichen gebildet wird und nur noch im Trägerkörper selbst die Durchflussbohrungen angeordnet werden, ohne jedoch den Durchflussraum selbst im Trägerkörper selbst anzuordnen. Dieser wird erfindungsgemäß in einem festen Raum im Bereich der Formrahmenplatte vorgesehen, was mit wesentlichen Vorteilen verbunden ist:
    Beim Stand der Technik war der Durchflussraum an die Formgebung des Verteilerelementes gebunden, weil dieser Teil des Verteilerelementes war. Dies wird erfindungsgemäß nun vermieden, indem der Durchflussraum in die Formrahmenplatte als nach oben offene Ausnehmung eingebracht wird und damit ist die Formgebung dieser Ausnehmung (und damit des Durchströmraumes) völlig frei und kann vom Benutzer beliebig dimensioniert werden. Damit besteht der Vorteil, die Temperierflüssigkeit ohne Strömungswiderstand oder nur mit geringem Strömungswiderstand durch diesen in der Formrahmenplatte ausgebildete Ausnehmung hindurchläuft, weil die Ausnehmung wesentlich größer dimensioniert werden kann.
  • Erfindungsgemäß wirkt das nach dem Stand der Technik so bezeichnete Dichtelement demzufolge nur noch als Verteilerelement und wird auch so bezeichnet.
  • Damit kann die Formgebung des Durchströmraumes völlig frei gewählt werden. Es kann bei manchen Formen vorkommen, dass durch bestimmte Einbauten der Durchströmraum begrenzt wird. Beispielsweise könnten dort Schrauben oder andere Teile eingreifen, welche die Formgebung und den Durchflussquerschnitt des Durchströmraumes begrenzen. Hier setzt der Vorteil der Erfindung ein, dass der Durchströmraum nun frei in der Formrahmenplatte gestaltet werden kann und demzufolge auch breit oder sehr schmal und tief ausgebildet werden kann.
  • Aus der technischen Lehre des Anspruches 1 und 3 ist das Verteilerelement „abdichtend” im Zwischenraum zwischen der Formenrahmenplatte und einem oder mehreren in die Formrahmenplatte eingreifenden Formeinsätzen angeordnet.
  • Die Erfindung ist also nicht darauf beschränkt, das Verteilerelement im Zwischenraum zwischen zwei Formeinsätzen anzuordnen. Es kann auch im Zwischenraum zwischen der Formenrahmenplatte und einem Formeinsatz angeordnet werden.
  • Ebenso ist es nicht notwendig, das Verteilerelement im Bereich der Formrahmenplatte anzuordnen. Es kann auch im Bereich anderer Formenteile angeordnet werden, wie z. B. im Bereich des Formkerns.
  • Wichtig ist jedenfalls, dass das Verteilerelement abdichtende Querschnitte an seiner Ober- und Unterseite bildet, wobei für diese Abdichtungen verschiedene Ausführungsformen als erfindungswesentlich beansprucht werden.
  • In einer ersten Ausführung ist es vorgesehen, dass das Verteilerelement im Bereich der senkrecht das Verteilerelement durchsetzenden Durchflussbohrungen Dichtungsringe (O-Ringe) aufweist, was mit dem Vorteil verbunden ist, dass diese O-Ringe sehr leicht eingebaut und auch wieder demontiert werden können. Damit wird die Lebensdauer des Verteilerelementes wesentlich vergrößert, weil bei Dichtungsproblemen lediglich die O-Ringe ausgewechselt werden müssen.
  • Die Unterseite des Verteilerelementes wird von einem größeren O-Ring umgriffen, die demzufolge die bodenseitige Abdichtung des Verteilerelementes in Richtung auf den Durchströmraum erbringt.
  • In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann es jedoch auch vorgesehen sein, dass die genannten O-Ringe entfallen und stattdessen das gesamte Verteilerelement mit einem elastomeren Werkstoff überzogen ist. Der bevorzugt aus einem Metallkern bestehende Trägerkörper ist dann mit einem elastischen Werkstoff überzogen, der seinerseits dann die Dichtflächen bzw. Dichtwülste für die Durchflussbohrungen und die daran anderen anschließenden Strömungsräume bildet.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass insgesamt der Trägerkörper aus einem elastomeren Material besteht, welches werkstoffeinstückig die vorgenannten Dichtwülste oder Dichtflächen ausbildet.
  • Aufgrund der Ausbildung des Trägerkörpers aus einem nicht verformbaren Material wird aber der Vorteil erzielt, dass man sehr gut die Dichtungsdrücke an den Durchflussbohrungen durch entsprechende Dichtmittel aufnehmen kann, ohne dass es zu einer Verformung des Trägerkörpers selbst führt. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass das Verteilerelement nach der Erfindung auch hohen Temperaturen standhält, ohne sich zu verformen.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
  • Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
  • 1: schematisiert eine perspektivische Darstellung des Einbaus eines Verteilerelementes in eine Formrahmenplatte
  • 2: die Formrahmenplatte nach 1 mit Einbau des Verteilerelementes und Anordnung von Formeinsätzen
  • 3: schematisiert einen Teilschnitt durch die Anordnung nach 2
  • 4: die perspektivische Ansicht des Verteilerelementes von oben
  • 5: die perspektivische Ansicht des Verteilerelementes von unten
  • In den 1 und 2 ist allgemein eine Formrahmenplatte 2 dargestellt, in die eine größere, obere und ovale Ausnehmung angeordnet ist. In diese größere Ausnehmung 3 wird das erfindungsgemäße Verteilerelement 1 formangepasst eingesetzt und liegt dort mit seiner Unterseite abdichtend auf einem Dichtbund 4 kleineren Durchmessers auf.
  • Ausgehend von dem Dichtbund 4 erstreckt sich nach unten eine kleiner dimensionierte Ausnehmung 5, die später den Durchströmungsraum 9 für die Temperierflüssigkeit bildet.
  • 2 zeigt den fertigen Einbau des Verteilerelementes 1 in die Formrahmenplatte 2 und stellt gleichzeitig auch dar, dass in die Formrahmenplatte 2 zueinander symmetrische Formeinsätze 6, 7 angeordnet sind, an denen eine Trennfuge angeordnet ist und symmetrisch zu dieser Trennfuge ist das Verteilerelement 1 in der Formrahmenplatte 2 eingebaut.
  • Das Verteilerelement 1 bildet somit die abdichtende Verbindung eines in den Formeinsätzen 6, 7 angeordneten Temperierkanals 8, 13 in Richtung auf den Durchströmungsraum 9 in der Formrahmenplatte 2.
  • Die Temperierflüssigkeit fließt beispielsweise von dem horizontal angeordneten Temperierkanal 8 in Pfeilrichtung 10 durch einen vertikal sich daran anschließenden Steigkanal 12, wird dort um 90° umgelenkt und durchströmt den in der Formrahmenplatte 2 angeordneten Durchströmungsraum 9. Nach der Durchströmung dieses Raumes 9 gelangt die Temperierflüssigkeit wiederum in Pfeilrichtung 11 durch das Verteilerelement 1 hindurch und wird über einen weiteren Steigkanal 14 in den horizontal sich daran anschließenden Temperierkanal 13 umgeleitet.
  • Damit ist erkennbar, dass das Verteilerelement 1 abdichtend die Verbindung zwischen den beiden Temperierkanälen 8, 13 über einen in der Formrahmenplatte 2 angeordneten Durchströmungsraum 9 bildet.
  • Weitere Einzelheiten sind hierbei aus 3 zu entnehmen.
  • Hierbei ist erkennbar, dass die im Verteilerelement 1 angeordneten Durchflussbohrungen 16, 17 an ihrer Oberseite durch Dichtringe 18 gegenüber den Unterseiten der Formeinsätze 6, 7 abgedichtet sind. Die Abdichtung auf dem umlaufenden Dichtbund 4 erfolgt ebenfalls über einen umlaufenden Dichtring 19.
  • Der Trägerkörper 15 des Verteilerelementes 1 besteht demzufolge bevorzugt aus einem nicht verformbaren Material, bevorzugt einem Metall, einer Metalllegierung, einer Leichtmetalllegierung oder einem sonstigen Material und weist im Bereich der parallel zueinander angeordneten Durchflussbohrungen 16, 17 die vorher erwähnten Dichtringe 18 auf.
  • Die Dichtringe 18, 19 sind hierbei im Bereich von hinterschnittenen und jeweils bezüglich der Durchflussbohrungen 16, 17 nach radial innen und axial oben bzw. radial außen und axial unten geöffneten Ausnehmungen im Verteilerelement 1 eingeklemmt, um so ein unerwünschtes Verlieren der Dichtringe 18, 19 zu verhindern.
  • 1
    Verteilerelement
    2
    Formrahmenplatte
    3
    Ausnehmung (oben)
    4
    Dichtbund
    5
    Ausnehmung (unten)
    6
    Formeinsatz
    7
    Formeinsatz
    8
    Temperierkanal
    9
    Durchströmungsraum
    10
    Pfeilrichtung
    11
    Pfeilrichtung
    12
    Steigkanal
    13
    Temperierkanal
    14
    Steigkanal
    15
    Trägerkörper
    16
    Durchflussbohrung
    17
    Durchflussbohrung
    18
    Dichtring
    19
    Dichtring

Claims (10)

  1. Verteilerelement (1) zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen (2; 6, 7), wobei in dem Verteilerelement (1) zwei voneinander beabstandete Durchflussöffnungen (16, 17) angeordnet sind, die im Einbauzustand des Verteilerelements (1) im Werkzeug (2; 6, 7) mit Zu- und Ableitkanälen (12, 14) im Werkzeug (2; 6, 7) und über einen Durchströmungsraum (9) miteinander flüssigkeitsleitend verbindbar sind, und die Durchflussöffnungen (16, 17) zum Werkzeug (2; 6, 7) über elastisch verformbare Dichtringe (18, 19) flüssigkeitdichtend abgedichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilerelement (1) einen unter Betriebsdruck des Werkzeugs (2; 6, 7) nicht verformbaren Trägerkörper (15) aufweist, der die elastisch verformbaren Dichtringe (18, 19) trägt.
  2. Verteilerelement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Durchflussöffnungen (16, 17) des Verteilerelementes (1) verbindende Durchströmungsraum (9) im wesentlichen oder vollständig durch Wandungen des Werkzeuges (2; 6, 7) selbst und nicht im Verteilerelement (1) gebildet ist.
  3. Verteilerelement (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (15) aus einem Metallmaterial und/oder einem Kunststoffgebildet ist.
  4. Verteilerelement (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtringe (18, 19) in zugeordneten Ausnehmungen im Trägerkörper (15) eingelegt oder dort stoffschlüssig eingeformt sind.
  5. Verteilerelement (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtringe (18, 19) in die zugeordneten Ausnehmungen im Trägerkörper (15) unter Vorspannung eingespannt sind.
  6. Verteilerelement (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die den Dichtringen (18, 19) zugeordneten Ausnehmungen im Trägerkörper (15) einen bezüglich der Durchflussöffnungen (16, 17) axialen Hinterschnitt besitzen, so dass die Dichtringe (18, 19) nur unter Kraftaufwand herausgezogen werden können.
  7. Verteilerelement (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung im Trägerkörper (15) für den Dichtring (19) der im Einbauzustand des Verteilerelements (1) den Durchströmungsraum (9) umgibt, radial bezüglich der Durchflussöffnungen (16, 17) randseitig offen ausgebildet ist.
  8. Verteilerelement (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen im Trägerkörper (15) für die Dichtringe (18), die im Einbauzustand des Verteilerelements (1) die Zu- und Ableitkanäle (12, 14) umgeben, mit den Durchflussöffnungen (16, 17) unmittelbar in Verbindung stehen.
  9. Verteilerelement (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflussöffnungen (16, 17) zylindrische oder im Querschnitt ovale Form aufweisen.
  10. Verteilerelement (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen der Durchflussöffnungen (16, 17) zueinander parallel verlaufen.
DE200410062566 2004-12-24 2004-12-24 Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen Active DE102004062566B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410062566 DE102004062566B4 (de) 2004-12-24 2004-12-24 Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410062566 DE102004062566B4 (de) 2004-12-24 2004-12-24 Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004062566A1 DE102004062566A1 (de) 2006-07-13
DE102004062566B4 true DE102004062566B4 (de) 2010-07-01

Family

ID=36599235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410062566 Active DE102004062566B4 (de) 2004-12-24 2004-12-24 Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004062566B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013010678A1 (de) 2013-06-22 2014-12-24 Meusburger Georg GmbH & Co. KG Kühlbrückenelement zur Umlenkung von Temperierflüssigkeiten an Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007054723B4 (de) * 2007-11-14 2015-05-28 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Formteil
DE102010003154B4 (de) * 2010-03-23 2014-01-02 Extruder Experts Gmbh & Co. Kg Extruder

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29808176U1 (de) * 1998-04-30 1998-07-09 Layher Manfred Dichtelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguß- und Druckgußwerkzeugen
EP0794047B1 (de) * 1996-03-09 2002-01-23 Rüdiger Ziegler Dichtelement und dessen Verwendung zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss-und Druckgusswerkzeugen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0794047B1 (de) * 1996-03-09 2002-01-23 Rüdiger Ziegler Dichtelement und dessen Verwendung zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss-und Druckgusswerkzeugen
DE29808176U1 (de) * 1998-04-30 1998-07-09 Layher Manfred Dichtelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguß- und Druckgußwerkzeugen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013010678A1 (de) 2013-06-22 2014-12-24 Meusburger Georg GmbH & Co. KG Kühlbrückenelement zur Umlenkung von Temperierflüssigkeiten an Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004062566A1 (de) 2006-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006006469B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Kunststoff-Behälters
EP3213803B1 (de) Filter-anordnung
EP2084451B1 (de) Schmiermittelverteiler
DE102014016634A1 (de) Filtriervorrichtung zum Filtrieren eines Fluids
DE3141161A1 (de) Plattenwaermeaustauscher
DE102007020627B3 (de) Anschlusselement für einen Heizkörper
DE102009060785A1 (de) Koaxialventil mit Dichtelement
DE102013200533B4 (de) Ventilpatrone
DE102004062566B4 (de) Verteilerelement zur Umlenkung von Temperierfluiden in Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen
DE102012202530A1 (de) Kühlstruktur für ein Lagergehäuse eines Turboladers
DE202011106715U1 (de) Vorrichtung zum Verteilen einer Kunststoffschmelze
EP2107284B1 (de) Ventilgehäuserohling, Ventilbausatz sowie Ventilgruppe
DE2335915C3 (de) Einrichtung zur Halterung und Verbindung von in Reihe geschalteten Vorrichtungen zum Steuern und/oder Konditionieren für Fluide
AT508436B1 (de) Plattenkühler für flüssigkeiten
DE3043986C2 (de) Heizungsverteiler
DE19729828B4 (de) Werkzeug zur Herstellung eines Mehrwegeventilgehäuses in Kunststoffspritzgießtechnik
DE102013010678A1 (de) Kühlbrückenelement zur Umlenkung von Temperierflüssigkeiten an Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen
DE202019105673U1 (de) Wasserhahn mit Mischbatterie zur Verwendung als Hochdruck- oder Niederdruckarmatur
DE102004016832A1 (de) Vorrichtung zum teilweisen Umspritzen metallischer Einleger mit einem Spritzgießwerkzeug
DE202018105406U1 (de) Durchströmungsventil für Ausdehnungsgefässe
DE102018204255A1 (de) Filtereinrichtung
WO2006063971A1 (de) Heisskanalverteiler
DE202004019163U1 (de) Mehrreihiger Heizkörper, insbesondere Flachheizkörper
EP1217134B1 (de) Belüftungs- und Rückschlagventil
DE102021104272A1 (de) Progressivverteiler

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition