DE102004062317A1

DE102004062317A1 - Gradient coil assembly for magnetic-resonance imaging apparatus, has gradient tube consisting of electroconductive compound provided between gradient coils extending in predetermined direction

Info

Publication number: DE102004062317A1
Application number: DE200410062317
Authority: DE
Inventors: Michael Ben Sellers
Original assignee: GE Medical Systems Global Technology Co LLC
Current assignee: GE Medical Systems Global Technology Co LLC
Priority date: 2003-12-22
Filing date: 2004-12-20
Publication date: 2005-08-04
Also published as: NL1027831A1; JP2005185839A; NL1027831C2; JP4795679B2

Abstract

A gradient tube has electroconductive compound provided between the gradient coils extending in predetermined direction. An independent claim is also included for method for constructing gradient coil assembly.

Description

Die Erfindung betrifft ganz allgemein eine Gradientenspulenanordnung und ein Verfahren zum Zusammenbau der Gradientenspulenanordnung.The This invention relates generally to a gradient coil assembly and a method of assembling the gradient coil assembly.

Magnetresonanz-Tomographie-(MRT)-Einrichtungen nutzen Gradientenspulen, um Magnetfelder entlang gewünschter Achsen zu erzeugen. Weiter sind im Allgemeinen benachbarte Gradientenspulen in einem vorgegebenen Abstand getrennt angeordnet. Darüber hinaus ist ein zwischen ersten und zweiten Gradientenspulen gebildeter Spalt im Allgemeinen mit einem nicht leitenden Epoxidharz gefüllt. Der Erfinder hat im vorliegenden erkannt, dass innerhalb des nicht leitenden Epoxidharzes Luftblasen eingeschlossen sein können. Während einer Erregung einer ersten und einer zweiten Gradientenspule kann zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende jeder in dem Harz enthaltenen Luftblase ein Spannungspotential induziert werden. Wenn das Spannungspotential eine vorgegebene Schwellwertspannung erreicht, kann über die Luftblasen hinweg eine elektrostatische Entladung stattfinden. Die elektrostatische Entladung kann unerwünschte Rauschimpulse elektromagnetischer Strahlung erzeugen, die in einer MRT-Vorrichtung möglicherweise ein "verschneites" Bild verursacht.Magnetic resonance imaging (MRI) devices Use gradient coils to move magnetic fields along more desired ones To create axes. Next are generally adjacent gradient coils arranged separately at a predetermined distance. Furthermore is a formed between first and second gradient coils Gap generally filled with a non-conductive epoxy resin. Of the Inventor has recognized in the present that within the non-conductive Epoxy resin bubbles may be included. During a thrill of a first and a second gradient coil may be between a first End and a second end of each bubble contained in the resin a voltage potential can be induced. When the voltage potential reaches a predetermined threshold voltage, can via the Air bubbles take place an electrostatic discharge. The Electrostatic discharge can be unwanted noise pulses electromagnetic Generate radiation that may be present in an MRI device causes a "snowy" image.

Der Erfinder hat daher im vorliegenden erkannt, dass ein Bedarf nach einer Minimierung eines Spannungspotentials be steht, das in chemischen Verbindungen, z.B. Harzen oder Klebstoffen induziert wird, die zwischen ersten und zweiten Gradientenspulen angeordnet sind. Der Erfinder entdeckte, dass sich durch ein Minimieren des induzierten Spannungspotentials unerwünschte elektrostatische Entladungen auf ein Minimum reduzieren und/oder eliminieren lassen.Of the The inventor has therefore recognized in the present that there is a need for a minimization of a voltage potential is that in chemical compounds, e.g. Resins or adhesives are induced between the first and second gradient coils are arranged. The inventor discovered that by minimizing the induced voltage potential undesirable reduce electrostatic discharges to a minimum and / or eliminate it.

Die vorstehenden Probleme und Nachteile werden durch eine Gradientenspulenanordnung und ein Verfahren zum Zusammenbau der Gradientenspulenanordnung gemäß den hier offenbarten Ausführungsbeispielen überwunden.The The above problems and disadvantages are solved by a gradient coil arrangement and a method of assembling the gradient coil assembly according to the here revealed embodiments overcome.

Eine gemäß Ausführungsbeispielen konstruierte Gradientenspulenanordnung enthält eine sich entlang einer Achse erstreckende Gradientenröhre. Die Röhre weist erste und zweite Gradientenspulen und eine zwischen der ersten und zweiten Gradientenspule angeordnete leitende chemische Verbindung auf.A according to embodiments constructed gradient coil assembly includes a along a Axis extending gradient tube. The Tube points first and second gradient coils and one between the first and second gradient coils second gradient coil arranged conductive chemical compound on.

Ein Verfahren ist geschaffen, das zum Zusammenbau einer Gradientenspulenanordnung gemäß Ausführungsbeispielen dient. Das Verfahren beinhaltet ein Anordnen einer ersten Gradientenspule auf einer ersten Gradientenröhre. Das Verfahren beinhaltet ferner ein Anordnen einer leitenden chemischen Verbindung zwischen der ersten Gradientenspule und einer zweiten Gradientenspule.One Method is provided for assembling a gradient coil assembly according to embodiments serves. The method includes arranging a first gradient coil a first gradient tube. The method further includes arranging a conductive chemical Connection between the first gradient coil and a second Gradient coil.

Andere den Ausführungsbeispielen entsprechende Systeme und/oder Verfahren werden einem Fachmann nach dem Lesen der detaillierten Beschreibung mit Bezug auf die nachfolgenden Zeichnungen klar. Es ist beabsichtigt, dass sämtliche derartige sonstige Systeme, Verfahren und/oder Softwareprodukte in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung fallen und durch die beigefügten Ansprüche geschützt sein sollen.Other the embodiments corresponding systems and / or methods will become apparent to a person skilled in the art reading the detailed description with reference to the following drawings clear. It is intended that all such other Systems, procedures and / or software products in the scope of the present invention and be protected by the appended claims should.

Im Folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben:in the Below will be described with reference to the accompanying drawings embodiments of the invention described:

1 zeigt ein Blockdiagramm eines MRT-Bildgebungssystems. 1 shows a block diagram of an MRI imaging system.

2 zeigt eine Schnittansicht einer Gradientenröhrenanordnung, die in dem MRT-Bildgebungssystem verwendet wird. 2 FIG. 10 is a sectional view of a gradient tube assembly used in the MRI imaging system. FIG.

3 zeigt ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Zusammenbau der Gradientenröhrenanordnung. 3 shows a flowchart of a method for assembling the gradient tube assembly.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen repräsentieren identische Bezugszeichen identische Komponenten in den vielfältigen Ansichten. Unter Bezugnahme auf 1 ist ein exemplarisches MRT-Tomographiesystem 10 vorgesehen, um Bilder einer Person 18 zu erzeugen. Das MRT-Tomographiesystem 10 kann eine magnetische Anordnung 12, eine Gradientenverstärkereinheit 14 und einen Systemcontroller 16 enthalten.With reference to the drawings, identical reference numerals represent identical components in the various views. With reference to 1 is an exemplary MRI tomography system 10 provided to a person's pictures 18 to create. The MRI tomography system 10 can be a magnetic arrangement 12 a gradient amplifier unit 14 and a system controller 16 contain.

Die magnetische Anordnung 12 ist dazu vorgesehen, um Magnetfelder zu erzeugen, die sich in Richtung einer Person 18 ausbreiten. Die Anordnung 12 kann ein Gehäuse 15 aufweisen, das eine Kammer 17 definiert, die dazu dient, eine Person aufzunehmen 18. Die Anordnung 12 kann ferner polarisie rende Magnete 20 und eine Gradientenspulenanordnung 22 enthalten, die (X)-Spulen, (Y)-Spulen, und (Z)-Spulen aufweist. Die Gradientenspulenanordnung 22 erzeugt entlang einer vorgegebenen x-Achse, y-Achse und z-Achse Magnetfelder in Reaktion auf Signale, die sie von dem in der Gradientenverstärkereinheit 14 enthaltenen (Gz)-Verstärker, (Gy)-Verstärker bzw. (Gz)-Verstärker erhält.The magnetic arrangement 12 is designed to generate magnetic fields that are in the direction of a person 18 spread. The order 12 can be a case 15 have a chamber 17 defined, which serves to accommodate a person 18 , The order 12 can also polarizing magnets 20 and a gradient coil assembly 22 containing (X) coils, (Y) coils, and (Z) coils. The gradient coil arrangement 22 generates magnetic fields along a given x-axis, y-axis and z-axis in response to signals from that in the gradient amplifier unit 14 (Gz) amplifiers, (Gy) amplifiers or (Gz) amplifiers.

Unter Bezugnahme auf 2 enthält eine exemplarische Gradientenspulenanordnung 22 eine innere Gradientenspulenanordnung 23, eine äußere Gradientenspulenanordnung 25 und eine zwischen den Anordnungen 23, 25 angeordnete Epoxidharzschicht 54.With reference to 2 contains one exemplary gradient coil arrangement 22 an inner gradient coil assembly 23 , an outer gradient coil assembly 25 and one between the orders 23 . 25 arranged epoxy resin layer 54 ,

Die innenliegende Gradientenspulenanordnung 23 enthält eine innere Gradientenröhre 24, eine innere (Z)-Spule 27, eine innere (Y)-Spule 28, eine innere (X)-Spule 30 und Schichten 33, 32 aus einer leitfähigen Verbindung.The internal gradient coil arrangement 23 contains an inner gradient tube 24 , an inner (Z) coil 27 , an inner (Y) coil 28 , an inner (X) coil 30 and layers 33 . 32 from a conductive connection.

Die innenliegende Gradientenröhre 24 ist dazu eingerichtet, innerhalb einer äußeren Gradientenröhre 26 untergebracht zu werden, und sie ist um eine Achse 31 herum angeordnet. Die Gradientenröhre 24 kann aus einem Faserverbundstoff aufgebaut sein, der eine oder mehrere Schichten aufweist, wobei jede Schicht eine Anzahl Fasern enthält, beispielsweise Glasfasern, Kohlenstofffasern, Kevlarfasern und/oder mit dem Epoxidharz beschichtete Aluminiumoxidpartikel.The internal gradient tube 24 is set up inside an outer gradient tube 26 to be accommodated, and she is around an axis 31 arranged around. The gradient tube 24 may be constructed of a fiber composite having one or more layers, each layer containing a number of fibers, for example, glass fibers, carbon fibers, Kevlar fibers, and / or alumina particles coated with the epoxy resin.

Die innenliegende (Z)-Spule 27 dient dazu, entlang einer (nicht gezeigten) vorgegebenen z-Achse einen Magnetfeldgra dienten zu erzeugen. Die Spule 27 kann in der Nähe der Gradientenröhre 24 angeordnet sein. Insbesondere kann die Spule 27 auf einer Außenfläche der Röhre 24 angeordnet sein. Die Spule 27 kann auf einer Anzahl von Kupferleitern 36 basieren, die in mehreren in der Röhre 24 ausgebildeten Rillen 34 angeordnet sind.The internal (Z) coil 27 serves to generate a magnetic field gradient along a given z-axis (not shown). The sink 27 may be near the gradient tube 24 be arranged. In particular, the coil can 27 on an outer surface of the tube 24 be arranged. The sink 27 can be on a number of copper conductors 36 based in several in the tube 24 trained grooves 34 are arranged.

Die innenliegende (Y)-Spule 28 dient dazu, entlang einer (nicht gezeigten) vorgegebenen y-Achse einen Magnetfeldgradienten zu erzeugen. Die Spule 28 kann auf einer Anzahl (nicht gezeigter) Sattelspulen basieren. Die Spule 28 kann in einem vorbestimmten Abstand von der Spule 27 angeordnet sein. Insbesondere kann zwischen den Spulen 27, 28 ein Spalt (G1) definiert sein. In dem Spalt (G1) kann, wie weiter unten eingehender erläutert, eine Schicht 27 aus einer leitfähigen Verbindung angeordnet sein.The internal (Y) coil 28 serves to generate a magnetic field gradient along a given y-axis (not shown). The sink 28 may be based on a number of saddle coils (not shown). The sink 28 can be at a predetermined distance from the coil 27 be arranged. In particular, between the coils 27 . 28 a gap (G1) to be defined. In the gap (G1), as explained in more detail below, a layer 27 be arranged from a conductive connection.

Die innenliegende (X)-Spule 30 dient dazu, entlang einer (nicht gezeigten) vorgegebenen x-Achse einen Magnetfeldgradienten zu erzeugen. Die Spule 30 kann auf einer Anzahl (nicht gezeigter) Sattelspulen basieren. Die Spule 30 kann in einem vorbestimmten Abstand von der Spule 28 angeordnet sein. Insbesondere kann zwischen den Spulen 28, 30 ein Spalt (G2) definiert sein. In dem Spalt (G2) kann, wie weiter unten eingehender erläutert, eine Schicht 32 aus einer leitfähigen Verbindung angeordnet sein.The internal (X) coil 30 serves to generate a magnetic field gradient along a given x-axis (not shown). The sink 30 may be based on a number of saddle coils (not shown). The sink 30 can be at a predetermined distance from the coil 28 be arranged. In particular, between the coils 28 . 30 a gap (G2) be defined. In the gap (G2), as explained in more detail below, a layer 32 be arranged from a conductive connection.

Die Schichten 33, 32 leitfähiger Verbindungen dienen dazu, den Aufbau eines elektrischen Felds E zwischen benachbarten Gradientenspulen auf ein Minimum zu reduzieren, um jede elektrostatische Entladung in Luftblasen zu minimieren, die in den Schichten 33, 32 enthalten sind. Die Schichten 33, 32 leitfähiger Verbindungen können aus einer gießfähigen Verbindung ausbildet sein. Beispielsweise können die aus leitfähiger Verbindung bestehenden Schichten 33, 32 mittels eines Klebstoffs, beispielsweise eines Epoxidharzes (z.B. Bisphenol-A-Harz) und eines chemischen Härtungsmittels beispielsweise eines anhydridischen Härters gebildet sein. Alternativ können die leitfähigen Schichten 33, 32 auf der Basis eines anderen Typs von Klebstoff gebildet sein, beispielsweise einem Polyesterharz. Darüber hinaus können die leitfähigen Schichten 33, 32 eine Anzahl von leitenden Partikeln enthalten, beispielsweise Kohlenstoffpartikel, Silberpartikel, Kupferpartikel und/oder Goldpartikel. Darüber hinaus kann jedes der leitenden Partikel einen Durchmesser im Bereich von 1 bis 10 μm aufweisen. Ferner sind die leitenden Partikel über die Schichten 33, 32 hinweg vorzugsweise im Wesentlichen gleichmäßig verteilt. Der Volumenprozentsatz leitender Partikel gegenüber dem Harz plus dem Härtungsmittel ist vorzugsweise 1% oder weniger des Volumens leitender Partikel gegenüber 99,0% oder mehr des Volumen von Harz plus Härtungsmittel. Die leitenden Schichten 33, 32 begrenzen einen durch die Schichten 33, 32 fließenden Strom vorzugsweise auf weniger als 10 Mikroampere.The layers 33 . 32 Conductive interconnections serve to minimize the build-up of an electric field E between adjacent gradient coils to minimize any electrostatic discharge into air bubbles present in the layers 33 . 32 are included. The layers 33 . 32 Conductive compounds may be formed from a castable compound. For example, the conductive compound layers 33 . 32 be formed by means of an adhesive, for example an epoxy resin (eg bisphenol A resin) and a chemical curing agent such as an anhydride curing agent. Alternatively, the conductive layers 33 . 32 be formed on the basis of another type of adhesive, for example a polyester resin. In addition, the conductive layers can 33 . 32 contain a number of conductive particles, for example carbon particles, silver particles, copper particles and / or gold particles. In addition, each of the conductive particles may have a diameter in the range of 1 to 10 μm. Furthermore, the conductive particles are above the layers 33 . 32 preferably preferably distributed substantially evenly. The volume percentage of conductive particles to the resin plus the curing agent is preferably 1% or less of the volume of conductive particles versus 99.0% or more of the volume of resin plus curing agent. The conductive layers 33 . 32 limit one through the layers 33 . 32 flowing current preferably to less than 10 microamps.

Zu der äußeren Gradientenspulenanordnung 25 gehören eine äußere Gradientenröhre 26, eine äußere (Z)-Spule 40, eine äußere (Y)-Spule 42, eine äußere (X)-Spule 44 und Schichten 46, 48 aus leitfähigen Verbindungen.To the outer gradient coil assembly 25 include an outer gradient tube 26 , an outer (Z) coil 40 , an outer (Y) coil 42 , an outer (X) coil 44 and layers 46 . 48 made of conductive compounds.

Die äußere Gradientenröhre 26 ist um eine innere Gradientenröhre 24 angeordnet, und ist um die Achse 31 angeordnet. Die Gradientenröhre 26 kann aus einem Faserverbundstoff aufgebaut sein, der eine oder mehrere Schichten aufweist, wobei jede Schicht ein Anzahl von Fasern enthält, beispielsweise Glasfasern, Kohlenstofffasern, Kevlarfasern und/oder mit dem Epoxidharz beschichtete Aluminiumoxidfasern.The outer gradient tube 26 is an inner gradient tube 24 arranged, and is around the axis 31 arranged. The gradient tube 26 may be constructed of a fiber composite having one or more layers, each layer containing a number of fibers, for example, glass fibers, carbon fibers, Kevlar fibers, and / or alumina fibers coated with the epoxy resin.

Die äußere (Z)-Spule 40 ist dazu eingerichtet, einen Magnetfeldgradienten entlang der z-Achse zu erzeugen, die angeordnet ist, um eine elektromagnetische Abschirmung der inneren (Z)-Spule 27 zu erbringen, so dass jeder von der Gradientenspulenanordnung 22 nach außen streuende magnetische Fluss auf ein Minimum reduziert wird. Die Spule 40 kann in der Nähe der Gradientenröhre 26 angeordnet sein. Insbesondere kann die Spule 40 auf einer Außenfläche der Röhre 26 angeordnet sein. Die Spule 40 kann auf einer Anzahl von Kupferleitern 52 basieren, die in mehreren in der Röhre 26 ausgebildeten Rillen 50 angeordnet sind.The outer (Z) coil 40 is configured to generate a magnetic field gradient along the z-axis which is arranged to provide electromagnetic shielding of the inner (Z) coil 27 so that each of the gradient coil assembly 22 outward scattering magnetic flux is reduced to a minimum. The sink 40 may be near the gradient tube 26 be arranged. In particular, the coil can 40 on an outer surface of the tube 26 be arranged. The sink 40 can be on a number of copper conductors 52 based in several in the tube 26 trained grooves 50 are arranged.

Die äußere (Y)-Spule 42 ist dazu eingerichtet, einen Magnetfeldgradienten entlang der y-Achse zu erzeugen, die angeordnet ist, um eine elektromagnetische Abschirmung der inneren (y)-Spule 28 vorzusehen, so dass jeder von der Gradientenspulenanordnung 22 nach außen streuende magnetische Fluss auf ein Minimum reduziert wird. Die Spule 42 kann auf einer Anzahl (nicht gezeigter) Sattelspulen basieren. Die Spule 42 kann in einem vorbestimmten Abstand von der Spule 40 angeordnet sein. Insbesondere kann zwischen den Spulen 40, 42 ein Spalt (G3) definiert sein. In dem Spalt (G3) kann, wie weiter unten eingehender erläutert, eine Schicht 46 aus einer leitenden Verbindung angeordnet sein.The outer (Y) coil 42 is adapted to a magnetic field gradient along the y-axis which is arranged to provide electromagnetic shielding of the inner (y) coil 28 provide so that each of the gradient coil assembly 22 outward scattering magnetic flux is reduced to a minimum. The sink 42 may be based on a number of saddle coils (not shown). The sink 42 can be at a predetermined distance from the coil 40 be arranged. In particular, between the coils 40 . 42 a gap (G3) be defined. In the gap (G3), as explained in more detail below, a layer 46 be arranged from a conductive connection.

Die äußere (X)-Spule 44 ist dazu eingerichtet, einen Magnetfeldgradienten entlang der x-Achse zu erzeugen, die angeordnet ist, um eine elektromagnetische Abschirmung der inneren (X)-Spule 30 vorzusehen, so dass jeder von der Gradientenspulenanordnung 22 nach außen streuende magnetische Fluss auf ein Minimum reduziert wird. Die Spule 44 kann auf einer Anzahl (nicht gezeigter) Sattelspulen basieren. Die Spule 44 kann in einem vorbestimmten Abstand von der Spule 42 angeordnet sein. Insbesondere kann zwischen den Spulen 42, 44 ein Spalt (G4) definiert sein. Wie weiter unten eingehender erläutert, kann in dem Spalt (G4) eine Schicht 48 aus einer leitfähigen Verbindung angeordnet sein.The outer (X) coil 44 is configured to generate a magnetic field gradient along the x-axis which is arranged to provide electromagnetic shielding of the inner (x) coil 30 provide so that each of the gradient coil assembly 22 outward scattering magnetic flux is reduced to a minimum. The sink 44 may be based on a number of saddle coils (not shown). The sink 44 can be at a predetermined distance from the coil 42 be arranged. In particular, between the coils 42 . 44 a gap (G4) be defined. As explained in more detail below, in the gap (G4), a layer 48 be arranged from a conductive connection.

Die Schichten 46, 48 aus leitfähigen Verbindungen sind dazu vorgesehen, ein Spannungspotential zwischen benachbarten Gradientenspulen zu minimieren, um jede elektrostatische Entladung in Luftblasen zu minimieren, die in den leitfähigen Schichten 46, 48 enthalten sind. Die leitfähigen Schichten 46, 48 können aus denselben Arten von Materialien ausgebildet sein, wie sie für die leitenden Schichten 33, 32 verwendet werden, und können ähnliche elektrische Eigenschaften aufweisen.The layers 46 . 48 Conductive interconnects are designed to minimize a voltage potential between adjacent gradient coils to minimize any electrostatic discharge into air bubbles present in the conductive layers 46 . 48 are included. The conductive layers 46 . 48 may be formed of the same types of materials as they are for the conductive layers 33 . 32 can be used and can have similar electrical properties.

Die Epoxidharzschicht 54 kann zwischen der inneren Gradientenspulenanordnung 23 und der äußeren Gradientenspulenanordnung 25 angeordnet sein, um zwischen den Anordnungen 23, 25 einen vorbestimmten Abstand aufrecht zu erhalten. Die Epo xidharzschicht 54 kann aus einem Epoxidharz oder einem Polyesterharz ausgebildet sein. Die Epoxidharzschicht 54 ist vorzugsweise im Wesentlichen nicht leitend.The epoxy resin layer 54 may be between the inner gradient coil assembly 23 and the outer gradient coil assembly 25 be arranged between the arrangements 23 . 25 to maintain a predetermined distance. The epoxy resin layer 54 may be formed of an epoxy resin or a polyester resin. The epoxy resin layer 54 is preferably substantially non-conductive.

Unter Bezugnahme auf 3 wird im folgenden ein exemplarisches Verfahren zum Zusammenbau der Gradientenspulenanordnung 22 erläutert. In Schritt 70 wird die innere (Z)-Spule 27 an der inneren Gradientenröhre 23 befestigt.With reference to 3 In the following, an exemplary method of assembling the gradient coil assembly will be described 22 explained. In step 70 becomes the inner (Z) coil 27 on the inner gradient tube 23 attached.

Anschließend wird in Schritt 72 die innere (Y)-Spule 28 über der inneren (Z)-Spule 27 so angeordnet, dass zwischen den Spulen 27, 28 ein Spalt (G1) gebildet wird.Subsequently, in step 72 the inner (Y) coil 28 over the inner (Z) coil 27 so arranged that between the coils 27 . 28 a gap (G1) is formed.

Anschließend wird in Schritt 74 die innere (X)-Spule 30 über der inneren (Y)-Spule 28 so angeordnet, dass zwischen den Spulen 28, 33 ein Spalt (G2) entsteht.Subsequently, in step 74 the inner (X) coil 30 over the inner (Y) coil 28 so arranged that between the coils 28 . 33 a gap (G2) arises.

Als Nächstes wird in Schritt 76 zwischen den Spulen 27, 28 die leitfähige Schicht 33 angeordnet, und es wird zwischen den Spulen 28, 30 die leitfähige Schicht 32 angeordnet. Die leitfähigen Schichten 33, 32 können, wie in der Fachwelt bekannt, mittels Vakuumimprägnierung in den Spalten (G1), (G2) eingebracht werden.Next will be in step 76 between the coils 27 . 28 the conductive layer 33 arranged, and it will be between the coils 28 . 30 the conductive layer 32 arranged. The conductive layers 33 . 32 can, as known in the art, by means of vacuum impregnation in the columns (G1), (G2) are introduced.

Anschließend werden die leitenden Schichten 33, 32 in Schritt 78 für eine vorgegebene Zeitspanne einem Aushärtevorgang überlassen.Subsequently, the conductive layers 33 . 32 in step 78 leave for a given time a curing process.

Als Nächstes wird in Schritt 80 die äußere (Z)-Spule 40 an der äußeren Gradientenröhre 26 befestigt.Next will be in step 80 the outer (Z) coil 40 at the outer gradient tube 26 attached.

Weiter wird in Schritt 82 die äußere (Y)-Spule 42 so über der äußeren (Z)-Spule 40 angeordnet, dass zwischen den Spulen 40, 42 ein Spalt (G3) entsteht.Continue in step 82 the outer (Y) coil 42 so over the outer (Z) coil 40 arranged that between the coils 40 . 42 a gap (G3) arises.

Anschließend wird in Schritt 84 die äußere (X)-Spule 44 über der äußeren (Y)-Spule 42 so angeordnet, dass zwischen den Spulen 42, 44 ein Spalt (G4) entsteht.Subsequently, in step 84 the outer (X) coil 44 over the outer (Y) coil 42 so arranged that between the coils 42 . 44 a gap (G4) is created.

Anschließend wird in Schritt 86 zwischen den Spulen 40, 42 die leitfähige Schicht 46 angeordnet, und es wird zwischen den Spulen 42, 44 die leitfähige Schicht 48 angeordnet. Die Schichten 46, 48 leitfähiger Verbindungen können, wie in der Fachwelt bekannt, mittels Vakuumimprägnierung in die Spalte (G3), (G4) eingebracht werden.Subsequently, in step 86 between the coils 40 . 42 the conductive layer 46 arranged, and it will be between the coils 42 . 44 the conductive layer 48 arranged. The layers 46 . 48 Conductive compounds can, as known in the art, be introduced by means of vacuum impregnation in the column (G3), (G4).

Anschließend werden die Schichten 46, 48 leitfähiger Verbindungen in Schritt 88 für eine vorgegebene Zeitspanne einem Aushärtevorgang überlassen.Subsequently, the layers become 46 . 48 conductive connections in step 88 leave for a given time a curing process.

Als Nächstes wird in Schritt 90 die innere Gradientenröhre 24 innerhalb der äußeren Gradientenröhre 26 angeordnet.Next will be in step 90 the inner gradient tube 24 inside the outer gradient tube 26 arranged.

Dann wird in Schritt 92 mittels einer in der Fachwelt bekannten Vakuumimprägnierungstechnik ein Epoxidharz 54 in einem Spalt zwischen der inneren Gradientenröhre 24 und der äußeren Gradientenröhre 26 ausgebreitet.Then in step 92 an epoxy resin by means of a vacuum impregnation technique known in the art 54 in a gap between the inner gradient tube 24 and the outer gradient tube 26 spread.

Anschließend wird in Schritt 94 dem in dem Spalt 54 befindlichen Epoxidharz ermöglicht auszuhärten.Subsequently, in step 94 in the gap 54 located epoxy resin allows to cure.

Es ist zu beachten, dass die Reihenfolge der in dem vorausgehenden Verfahren zum Zusammenbau der Gradientenspulenanordnung 22 offenbarten Schritte, wie in der Fachwelt bekannt, geändert oder modifiziert werden könnte.It should be noted that the order of merging in the previous procedure construction of the gradient coil arrangement 22 disclosed as could be known, changed or modified in the art.

Geschaffen ist eine Gradientenspulenanordnung 22 für den Einsatz in einer MRT-Vorrichtung und ein Verfahren zum Zusammenbau der Gradientenspulenanordnung. Die Gradientenspulenanordnung enthält eine Gradientenröhre 24, die sich entlang einer Achse erstreckt. Die Röhre umfasst erste und zweite Gradientenspulen 27, 28 und eine leitende 33 chemische Verbindung, die zwischen der ersten und zweiten Gradientenspule angeordnet ist.Created is a gradient coil arrangement 22 for use in an MRI apparatus and a method of assembling the gradient coil assembly. The gradient coil assembly includes a gradient tube 24 that extends along an axis. The tube includes first and second gradient coils 27 . 28 and a senior 33 chemical compound disposed between the first and second gradient coils.

Die Gradientenspulenanordnung und das zugeordnete Verfahren weist gegenüber bekannten Vorrichtungen und Verfahren eine wesentlichen Vorteil auf. Insbesondere nutzt die erfinderische Gradientenspulenanordnung eine leitende chemische Verbindung, die zwischen benachbarten Gradientenspulen angeordnet ist, um den Aufbau eines elektrischen Felds E über Luftblasen hinweg zu minimieren, die in der Gießverbindung enthalten sind. Dementsprechend werden unerwünschte elektrostatische Entladungen innerhalb der Luftblasen reduziert und/oder minimiert.The Gradient coil assembly and the associated method has over known devices and method a significant advantage. In particular, uses the inventive gradient coil assembly is a conductive chemical Connection arranged between adjacent gradient coils is to minimize the build-up of an electric field E across air bubbles, in the casting compound are included. Accordingly, unwanted electrostatic discharges reduced and / or minimized within the air bubbles.

Claims

Gradient coil arrangement ( 22 ) for use in an MRI apparatus, characterized by: a gradient tube ( 24 ) extending along an axis, to the tube ( 24 ) first and second gradient coils ( 27 . 28 ) and a conductive chemical compound ( 30 ) between the first and second gradient coils ( 27 . 28 ) is arranged.

Gradient coil arrangement ( 22 ) according to claim 1, characterized in that the conductive chemical compound ( 30 ) contains an epoxy resin containing a number of conductive particles.

Gradient coil arrangement ( 22 ) according to claim 2, characterized in that the conductive particles include at least carbon particles, silver particles, copper particles and / or gold particles.

Gradient coil arrangement ( 22 ) according to claim 2, characterized in that the conductive chemical compound ( 30 ) further contains a chemical curing compound.

Gradient coil arrangement ( 22 ) according to claim 2, characterized in that the epoxy resin is based on a bisphenol A resin.

Gradient coil arrangement ( 22 ) according to claim 1, characterized in that each of the conductive particles has a smaller diameter than 10 microns.

Gradient coil arrangement ( 22 ) according to claim 1, characterized in that the conductive chemical compound ( 30 ) limits a current flowing through the chemical compound to a value below a predetermined current level.

Method for assembling a gradient coil arrangement ( 23 characterized by the steps of: arranging a first gradient coil ( 27 ) on a first gradient tube ( 24 ); and arranging a conductive chemical compound ( 30 ) between the first gradient coil ( 27 ) and a second gradient coil ( 28 ).

Method according to claim 8, characterized in that arranging one on a conductive chemical compound ( 30 ) based vacuum impregnation of the conductive chemical compound ( 30 ) between the first and second gradient coils ( 27 . 28 ) includes.

Method according to claim 8, characterized in that the conductive chemical compound ( 30 ) contains an epoxy resin having a number of conductive particles.