DE102004057709A1 - Self-tapping screw-in body e.g. for artificial acetabulum, has outer surface is partially curved or bent in threaded area, and has thread interrupted by flute - Google Patents

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Abstract

The self-tapping screw-in body has an outer surface, which is partially curved or bent in the threaded area, and have a thread, which is interrupted by a flute and which has a thread crest profile inclined in the advancing direction. The cutting edge formed between the flute and the thread crest is moved to the side of the thread crest opposite the advancing direction, or the helix direction or direction of twist of the flute runs opposite the direction of twist of the thread. The helix angle or angle of twist of the flute is greater than the lead angle of the thread.

Description

Die Erfindung betrifft einen selbstschneidenden Einschraubkörper mit einer mindestens partiell im Gewindebereich gekrümmten oder geknickten Mantelfläche und einem durch mindestens eine Spannut unterbrochenen Gewinde mit in Vorschubrichtung gekipptem Gewindezahnprofil gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, wie z.B. einer einschraubbaren künstlichen Hüftgelenkpfanne gemäß Anspruch 4, bei welchem die zwischen Spannut und Gewindezahn gebildete Schneidkante auf die der Vorschubrichtung entgegengesetzte Seite des Gewindezahns verlagert ist, bzw. bei welchem die Schrägungs- oder Drallrichtung der Spannut entgegengesetzt der Drallrichtung des Gewindes verläuft und der Schrägungs- oder Drallwinkel der Spannut größer ist als der Steigungswinkel des Gewindes. Eine derartige Gestaltung ist für bestimmte Anwendungen vorteilhaft, weil dadurch die zum Einschrauben erforderlichen Kräfte ohne nachteilige Auswirkungen auf die sonstigen Eigenschaften merklich reduziert sind.The The invention relates to a self-tapping screw-in with an at least partially in the threaded portion curved or kinked lateral surface and a interrupted by at least one flute thread with in Feed direction tilted thread tooth profile according to claims 1 to 3, such. one screw-in artificial acetabulum according to claim 4, in which the cutting edge formed between the flute and thread tooth shifted to the feed direction opposite side of the thread tooth is or in which the skew or twisting direction of the flute opposite to the twisting direction of the thread runs and the skew or Twist angle of the flute is larger as the pitch angle of the thread. Such a design is for certain applications advantageous, because thereby the screwing required forces without Adverse effects on other properties noticeable are reduced.

Gewinde sind als konstruktive Elemente des allgemeinen Maschinenbaus weit verbreitet. Gewöhnlich sind Gewinde zylinderförmig gestaltet. Daneben sind auch konische Gewinde z.B. für Ölfeldrohre in Gebrauch. Eine große Anzahl verschiedener Gewindeprofile sind bekannt und in Normen festgelegt. Üblicherweise ist das Gewindeprofil an einem Werkstück unveränderlich, das heißt, daß das Gewindeprofil am Gewindeanfang identisch mit dem am Gewindeende ist. Es sind jedoch Ausnahmen vorstellbar, bei denen eine zumindest in einem Teilbereich des Gewindes fließend sich ändernde Formgestalt des aus Gewinderille und Gewindezahn gebildeten Gewindeprofils von Vorteil sein könnte, z.B. um das Einführen eines Schraubengewindes in ein Mutterngewinde zu erleichtern.thread are far as constructive elements of general engineering common. Usually are threads cylindrical designed. In addition, conical threads, e.g. for oil field pipes in use. A big Number of different thread profiles are known and defined in standards. Usually is the thread profile on a workpiece immutable, that is, that the thread profile at the beginning of the thread is identical to the thread end. It is, however Exceptions conceivable in which one at least in a subarea of the thread flowing changing Shaped shape of the thread groove formed from thread groove and thread profile could be beneficial e.g. about insertion a screw thread in a nut thread easier.

Spezielle geometrische Verhältnisse in Bezug auf das Gewinde bestehen jedoch vor allem bei Gewinden auf gekrümmten Flächen, wie sie insbesondere bei einschraubbaren künstlichen Hüftgelenkpfannen vorkommen. Hier sind hinsichtlich der Mantelform des Schalenkörpers z.B. hypo-, hemi-, oder hypersphärische, konischsphärische, parabolische toroidische, elliptische und ähnliche Geometrien bekannt. Bei spanenden Herstellungsverfahren für die Herstellung derartiger Schraubpfannen ergeben sich teilweise zwangsläufig fließend sich verändernde Verzerrungen des Gewindeprofils, welche in den meisten Fällen weder beabsichtigt noch erwünscht sind. Insbesondere bei der Benutzung von Gewindezähnen mit unsymmetrischen Flanken (den jeweiligen Seitenwinkeln des Gewindezahns) ergibt sich das Phänomen, daß je nach Kipprichtung des resultierenden Gewindezahns die Zahnhöhe vom Pfannenäquator in Richtung zum Pfannenpol hin fließend zu- bzw. abnimmt, woraus sich dann am polnahen Gewindeanfang entweder viel zu große oder nahezu verkümmerte Gewindezähne ergeben. Im ersten Fall führen die extrem großen Gewindezähne dazu, daß zum Einschrauben der Pfanne sehr hohe Kräfte erforderlich werden, bzw. das Implantat nicht bis zum vollständigen Knochenkontakt eingeschraubt werden kann. Im zweiten Fall wird lediglich eine sehr dürftige Primärfixation zu erreichen sein. In beiden Fällen besteht die Gefahr des Auslockerns des Implantats, welches als Konsequenz eine nochmalige Operation des Patienten bedeuten würde.Specific geometric relationships in terms of the thread, however, exist mainly in threads on curved surfaces, as they occur especially with screw-in artificial hip joint sockets. Here, with regard to the shell shape of the shell body, e.g. hypo, hemi, or hyperspheric, konischsphärische, parabolic toroidal, elliptical and similar geometries known. In machining manufacturing processes for the production of such Screw pans are sometimes inevitably flowing changing Distortions of the thread profile, which in most cases neither Intended to be desired are. Especially when using thread teeth with unbalanced flanks (the respective side angles of the thread tooth) results in the phenomenon that depending on Tipping direction of the resulting thread tooth the tooth height of the pan equator in Towards the Pfannenpol towards flowing increases or decreases, from what then at the polnahen thread start either too big or almost stunted thread teeth result. In the first case lead the extremely big thread teeth to that to the Screwing in the pan requires very high forces, or the implant is not screwed in until complete contact with the bone can be. In the second case, only a very poor primary fixation to be reached. In both cases There is a risk of loosening of the implant, which as a consequence would mean a second operation of the patient.

Ein weiteres Problem besteht bei Einschraubkörpern mit gekrümmter Mantelfläche darin, daß sich die einzelnen Gewindezähne beim Einschrauben in eine entsprechend ausgeraffelte Kavität nicht – wie häufig angenommen – gleichzeitig oder gar mit dem in Einschraubrichtung vorn liegenden Gewindeanfang zuerst eingraben. Es ist vielmehr so, daß sich z.B. bei sphärischen Hüftgelenkpfannen mit vier Gewinderippenumläufen der vom Äquator aus gesehen zweite Umlauf zuerst eingräbt, gefolgt vom ersten und dritten Umlauf. Erst danach, wenn sich die genannten drei Umläufe bereits weitgehend eingegraben haben, kommt der vierte Umlauf in Kontakt mit der Kavität. Weil nun die Zähne des ersten bis dritten Umlaufs in der geschnittenen Rille zwangsweise geführt sind, unterliegt der vierte Gewindeumlauf hinsichtlich seiner Eindringrichtung diesem Zwang. Bei einem gekippten Gewindezahnprofil entsteht dann ein Schieben welches auf eine Seite des Gewindezahnprofils verlagert ist.One Another problem with Einschraubkörper with curved lateral surface is that the individual thread teeth when screwed into a correspondingly dislocated cavity not - as often assumed - simultaneously or even with the beginning of threading in the screwing direction dig first. Rather, it is such that e.g. in spherical acetabular with four thread ribbed circulations from the equator seen from second round first digested, followed by the first and third round. Only then, if the mentioned three rounds already have largely buried, comes the fourth circulation in contact with the cavity. Because now the teeth of the first to third rounds in the cut groove forcibly guided are subject to the fourth thread revolution in terms of its direction of penetration this constraint. When a tilted thread tooth profile arises then a push which shifts to one side of the thread tooth profile is.

Aus Rechenmodellen mit finiten Elementen ist bekannt, dass sich eine günstigere Lastübertragung zwischen Implantat und knöchernem Lager durch ein Überkippen des Gewindezahns zum Pfannenpol hin erzielen lässt. Dies resultiert aus der räumlichen Lage des Hauptlastvektors im Bewegungszyklus beim Gehen während des Aufsetzens des Hackens und der relativen Position der implantierten Hüftgelenkpfanne. Wenn das Gewindezahnprofil nun entsprechend in Richtung zum Pfannenpol gekippt ist und die Drallrichtung der Spannut wie üblich der Drallrichtung des Gewindes entspricht, kann die einseitig zwischen Gewindezahn und Spannut in Richtung zum Pfannenpol gebildete Schneidkante keine Wirkung entfalten. Ein unerwünscht hoher Wert des Einschraubdrehmoments ist die Folge dieses Problems.Out Computational models with finite elements is known to be a favorable load transfer between implant and bony Warehouse by tipping over of the thread tooth to the Pfannenpol can be achieved. This results from the spatial Posture of the main load vector in the motor cycle while walking during the Putting the hacking and the relative position of the implanted Acetabulum. If the thread tooth profile now tilted towards the Pfannenpol accordingly is and the swirl direction of the flute as usual the swirl direction of the Thread corresponds, which can be unilaterally between thread tooth and Flute in the direction of the Pfannenpol formed cutting edge none Unfold their effect. An undesirable high value of the screwing torque is the result of this problem.

Der oben geschilderte Sachverhalt ist zumindest teilweise Gegenstand der Europäischen Patentschrift EP 0 898 470 und daher im offengelegten Rahmen allgemein bekannt. In dieser Schrift wird vorgeschlagen, zur Erzielung eines bestimmten Gewindeprofilverlaufs das Gewinde mit einer entsprechend angepaßten Variation der Steigung so auszubilden, daß für sämtliche Zähne des Gewinderippenzuges eine identische Schubrichtung während des Einschraubvorgangs resultiert. Diese Gestaltung wird im Bereich der Medizintechnik bereits bei künstlichen Hüftgelenkpfannen mit Erfolg benutzt. Dabei werden die Schutzrechte der zugehörigen Patentfamilie von einem Hersteller exklusiv genutzt. Allerdings ist für die drehtechnische Herstellung eines derartigen Einschraubkörpers eine Drehmaschine erforderlich, deren CNC-Steuerung die Programmierung einer variablen Gewindesteigung zuläßt.The above-mentioned facts are at least partially the subject of the European patent specification EP 0 898 470 and therefore well known in the disclosed art. In this document, it is proposed to achieve a certain thread profile course, the thread with a correspondingly adapted variation of the slope in such a way that for all teeth of the thread pin pull an identical thrust direction during the Screwing results. This design is already successfully used in the field of medical technology in artificial acetabulum pans. The patents of the associated patent family are used exclusively by a manufacturer. However, a lathe is required for the production of such a screw-in rotating body whose CNC control allows the programming of a variable thread pitch.

Es bestand daher die Aufgabe zur Schaffung von spanend auch auf älteren oder nicht entsprechend ausgerüsteten CNC-Maschinen herstellbaren, bzw. alternativen Einschraubkörpern (z.B. in Gestalt von Hüftgelenkpfannen) mit einem mindestens in einem Teilbereich auf einer gekrümmten oder abgewinkelten Mantelfläche liegenden Gewinde mit unsymmetrischen Teilflankenwinkeln des Gewindezahns und einem gegenüber herkömmlichen Einschraubkörpern reduzierten Einschraubdrehmoment.It Therefore, the task was to create machining even on older or not equipped accordingly CNC machines or alternative screw-in bodies (e.g. in the form of acetabular cups) with at least one partial area on a curved or Angled lateral surface lying thread with unbalanced partial flank angles of the thread tooth and one opposite usual screw-in reduced screwing torque.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Zurverfügungstellung eines selbstschneidenden Einschraubkörpers mit einer mindestens partiell im Gewindebereich gekrümmten oder geknickten Mantelfläche und einem durch Spannuten unterbrochenen Gewinde mit in Vorschubrichtung gekipptem Gewindezahnprofil gemäß den Ansprüchen 1 bis 3 gelöst, wie z.B. einer einschraubbaren künstlichen Hüftgelenkpfanne gemäß Anspruch 4, bei welchem die zwischen Spannut und Gewindezahn gebildete Schneidkante auf die der Vorschubrichtung entgegengesetzte Seite des Gewindezahns verlagert ist, bzw. bei welchem die Schrägungs- oder Drallrichtung der Spannut entgegengesetzt der Drallrichtung des Gewindes verläuft und der Drallwinkel der Spannut größer ist als der Steigungswinkel des Gewindes.The The object is according to the invention by the provision a self-tapping screw-in with at least one partially curved in the threaded area or kinked lateral surface and interrupted by flutes thread with in the feed direction Tilted thread tooth profile according to claims 1 to 3 solved, such as. a screw-in artificial acetabulum according to claim 4, in which the cutting edge formed between the flute and thread tooth on the feed direction opposite side of the thread tooth is shifted, or in which the helical or helical direction of the Flute opposite to the twisting direction of the thread runs and the helix angle of the flute is larger as the pitch angle of the thread.

Im Bereich der Technik sind rechts gedrallte Gewinde Standard. Links gedrallte Gewinde sind besonderen Anwendungen vorbehalten, z.B. wenn bei einer entsprechend gerichteten Torsionsbeanpruchung eine Lockerung der Gewindeverbindung zu erwarten ist. Dem gemäß ist allgemein die Erwartungshaltung tief verwurzelt, eine Schraubverbindung rechtsgängig festzuziehen und linksgängig zu lösen. Alle Schraubdeckel und Schraubkappen sind derart gestaltet, auch z.B. selbstschneidende Schrauben. Bei Einschraubkörpern (z.B. künstlichen Hüftgelenkpfannen) ist das nicht anders. Sind Einschraubkörper durch Spannuten selbstschneidend ausgelegt, so verlaufen diese Spannuten häufig neutral, also mit einem Drallwinkel von null Grad. Der Querschnitt des jeweiligen Gewindezahns bildet dann eine Schneidfläche, welche wegen des Steigungswinkels des Gewindes ganz leicht positiv steht. Manche selbstschneidenden Blechschrauben besitzen leicht links gedrallte oder leicht schräg nach links verlaufende Spannuten, die allerdings lediglich den Steigungswinkel des Gewindes kompensieren und dann mit ihrer Schneidfläche neutral positioniert sind. Links gedrallte Spannuten sind zum Beispiel bei Gewindebohrern bekannt, welche bei Durchgangsgewinden die beim Schneiden anfallenden Späne nach unten hin abtransportieren sollen.in the Field of technology are right-twisted thread standard. Left twisted threads are reserved for particular applications, e.g. if a suitably directed Torsionsbeanpruchung a Loosening of the threaded connection is expected. Accordingly, it is general the expectation deep-rooted tighten a screw connection to the right and left-handed to solve. All Screw caps and screw caps are designed, also e.g. self-tapping screws. For screw-in bodies (for example artificial Acetabular cups) is not that different. Screw-in units are self-tapping due to flutes designed, these flutes are often neutral, so with a Twist angle of zero degrees. The cross section of the respective thread tooth then forms a cutting surface, which due to the pitch angle of the thread quite slightly positive stands. Some self-tapping sheet metal screws are light left twisted or slightly oblique to the left flutes, but only the pitch angle compensate for the thread and then neutral with its cutting surface are positioned. Links twisted flutes are included, for example Taps known which in through threads during cutting accumulating chips to transport away down.

Bei künstlichen Hüftgelenkpfannen sind ausschließlich Rechtsgewinde bekannt. Die Gewindezähne stehen bei den meisten Produkten vertikal zur Pfannenachse. Wenn diese Hüftgelenkpfannen eine gekrümmte oder geknickte Mantelkontur, gerade verlaufende Spannuten und eine konstante Gewindesteigung besitzen, dann sind die Kräfte während des Einschraubvorgangs an der durch die Spannuten an den Gewindezähnen gebildeten Schneidflächen und deren mehr oder weniger neutral stehenden Schneidkanten zumindest theoretisch gleichmäßig verteilt. Wegen der vom Operateur in axialer Richtung während des Einschraubens ausgeübten Andruckkraft (geschätzt: ca. 50 bis 100 N) verlagert sich die Schneidkraft jedoch mehr auf die polwärts liegende Schneidkante des Gewindezahns. Es ist dann überaus sinnvoll, diese Seite mit einer Schneidkante mit positivem Schneidwinkel zu gestalten, weil damit der Einschraubkraftbedarf deutlich reduzierbar ist. Dieses ist in einfacher Weise durch eine rechts gedrallte Spannut mit ausgeprägtem Drallwinkel realisierbar.at artificial acetabular are exclusive Right-hand thread known. The thread teeth are at most Products vertical to the pan axis. If these acetabular cups a curved one or kinked mantle contour, straight flutes and a have constant thread pitch, then the forces are during the Screwing on the formed by the flutes on the thread teeth Cutting surfaces and whose more or less neutral cutting edges, at least theoretically evenly distributed. Because of the pressure exerted by the surgeon in the axial direction during screwing (estimated: approx. 50 to 100 N), the cutting force shifts more the poleward lying cutting edge of the thread tooth. It makes perfect sense then this page with a cutting edge with positive cutting angle too design, because thus the Einschraubkraftbedarf significantly reduced is. This is in a simple way by a right thrown flute with pronounced Twist angle realized.

Es sind bislang drei künstliche Hüftgelenkpfannen mit linksgerichteter Spannut bei gekrümmter Mantelfläche und neutral stehenden Gewindezahn auf den Markt gekommen. Es sind dies das Modell MC der Firma Brehm, das Modell MT der Firma Zimmer, sowie das Modell PAC der Firma DePuy. Bei der ersteren beträgt der Schrägungswinkel 15°, bei den anderen beiden 10°. Der Spanwinkel der hauptsächlich wirkenden Schneidkante ist dann stumpf (Fachbezeichnung „negativ") und führt daher zu einem ungünstig klemmenden, körnenden und insgesamt nicht akzeptablen Schneidverhalten.It are so far three artificial ones acetabular with left flute at curved lateral surface and neutral standing thread tooth came on the market. They are the model MC of the company Brehm, the model MT of the company Zimmer, as well the model PAC of the company DePuy. In the former, the helix angle is 15 °, at the other two 10 °. The rake angle of the main acting cutting edge is then dull (technical term "negative") and therefore leads to an unfavorable pinching, graining and overall unacceptable cutting performance.

Ganz anders stellt sich die Situation dar, wenn das Gewindezahnprofil bei einer gekrümmten Mantelfläche und konstanter Gewindesteigung zum Pol hin geneigt ist. Der Anmelder hat erkannt, dass dann die polseitige Flanke des Zahns beim Einschraubvorgang quasi ohne Vorschub entlang einer Schnittfläche gleitet, während die äquatorseitige Flanke in das volle Material hinein radial von der Pfannenachse weg vorgeschoben wird. Wird nun die letztere Flanke mittels eines linksgerichteten Dralls oder einer linksgerichteten Schrägung der Spannnut, bzw. mittels eines dem Steigungswinkel des Gewindes entgegengesetzt verlaufenden Drall- oder Schrägungswinkels der Spannut mit Schneidkanten mit positivem oder stark positivem Spanwinkel ausgerüstet, so ist der Einschraubkraftbedarf sehr deutlich reduziert. Der Schnitt ist dann bei Einschraubversuchen in geeignetem Hartschaum glatt, ohne Randausbrüche und ohne das Auftreten von Körnung. Außerdem ist die Taktilianz derart erhöht, daß der Aufsetzpunkt des Implantats nun ohne weiteres erfühlbar ist.The situation is quite different when the thread tooth profile is inclined towards the pole with a curved lateral surface and a constant thread pitch. The Applicant has recognized that then the pole-side flank of the tooth slides during the screwing virtually without feed along a cutting surface, while the equatoride flank is advanced into the full material radially away from the pan axis away. Now, if the latter flank by means of a left-handed twist or a left-hand skew of the clamping groove, or by means of a helical or helical angle of the thread opposite the helix or helix angle of the flute equipped with cutting edges with positive or strong positive rake angle, the Einschraubkraftbedarf is very significantly reduced. The cut is then smooth in Einschraubversuchen suitable hard foam, without edge breakouts and without the appearance of grain. In addition, the Taktilianz is increased so that the contact point of the implant is now easily felt.

Zum besseren Verständnis soll die Erfindung im folgenden anhand von zwei Zeichnungsfiguren näher erläutert werden. Als schematisches Beispiel eines Einschraubkörpers mit gekrümmter Mantelfläche wurde dabei jeweils auf eine vereinfacht gezeichnete Hüftgelenkpfanne zurückgegriffen. 1 zeigt eine künstliche Hüftgelenkpfanne mit Gewinde gemäß dem Stand der Technik. In 2 ist eine erfindungsgemäße Hüftgelenkpfanne mit einem zum Pfannenpol gekippten Gewindezahnprofil und negativem Schrägungswinkel der Spannut dargestellt.For a better understanding, the invention will be explained in more detail below with reference to two drawing figures. As a schematic example of a Einschraubkörpers with curved outer surface was used in each case on a simplified drawn acetabulum. 1 shows an artificial acetabular cup according to the prior art. In 2 an acetabulum according to the invention is shown with a tilted to Pfannenpol thread tooth profile and negative helix angle of the flute.

Die 1 zeigt die schematische Darstellung einer künstlichen Hüftgelenkpfanne 1 gemäß dem Stand der Technik in einem leicht vergrößerten Maßstab. Das gezeigte Beispiel besitzt eine sphärische Kontur des gekrümmten Schalenmantels. Es sind vier umlaufende Zahnrippen 3, 4, 5 und 6 zu sehen, welche durch eine einzige Spannut 8 unterbrochen sind. Die anderen Spannuten wurden aus Vereinfachungsgründen weggelassen. Die Mittelachse der Hüftgelenkpfanne ist durch eine strichpunktierte Linie 2 und die Mitte der Spannut durch eine strich-punktierte Linie 7 angedeutet. Zwischen beiden ist der negative Schrägungswinkel α gebildet. Der Schrägungswinkel entspricht seiner winkelmäßigen Größe nach dem Steigungswinkel des Gewindes, so daß die an den Gewindezähnen durch die Spannut gebildeten Schneidkanten in Bezug auf die Vorschubrichtung beim Einschrauben quer zur Erstreckung der Gewinderippen, und damit neutral stehen.The 1 shows the schematic representation of an artificial acetabular cup 1 according to the prior art on a slightly enlarged scale. The example shown has a spherical contour of the curved shell shell. There are four circumferential tooth ribs 3 . 4 . 5 and 6 to see which through a single flute 8th are interrupted. The other flutes have been omitted for reasons of simplification. The central axis of the acetabulum is indicated by a dash-dotted line 2 and the center of the flute by a dash-dotted line 7 indicated. Between both the negative helix angle α is formed. The helix angle corresponds to its angular size according to the pitch angle of the thread, so that the cutting edges formed on the thread teeth by the flute with respect to the feed direction when screwing transversely to the extension of the thread ribs, and thus neutral.

In der 2 ist eine der Erfindung gemäße künstliche Hüftgelenkpfanne 9 gleicher Größe und Form dargestellt. Wie zuvor wurde aus Vereinfachungsgründen lediglich eine einzige Spannut 16 eingezeichnet. Auch auf die Darstellung eines Dralls wurde wegen des zeichnerischen Aufwands verzichtet. Das aus vier Umläufen 11, 12, 13 und 14 bestehende Gewinde besitzt ein unsymmetrisches Zahnprofil, welches zum Pfannenpol hin geneigt ist. Diese Kipprichtung bewirkt – wie weiter oben erläutert – eine Vergleichmäßigung der zwischen Implantat und knöchernem Lager zu übertragenden Kräfte. Die Spannut ist in ihrem Winkel demjenigen der Gewindesteigung entgegengerichtet. Mit ihrer strich-punktierten Mittellinie 15 schließt sie gegen die Achse 10 der Hüftgelenkpfanne einen Winkel α von 45° ein. Die an den Gewinderippen gebildeten Schneidkanten liegen nun auf der Rückseite der Gewinderippen auf den zum Pfannenäquator gerichteten Gewindezahnflanken und besitzen wegen den stark schräg verlaufenden Spannuten jeweils einen stark positiven Spanwinkel. Durch die gegenüber dem Stand der Technik günstigere Platzierung der Schneidkanten kommen diese in Verbindung mit dem positiven Spanwinkel voll zur Geltung und bewirken so eine deutliche Senkung des Einschraubdrehmoments und gleichzeitig eine Steigerung der Überdrehreserve.In the 2 is an artificial hip joint socket according to the invention 9 the same size and shape shown. As before, for reasons of simplification only a single flute 16 located. Also on the representation of a twist was omitted because of the drawing effort. That from four rounds 11 . 12 . 13 and 14 existing thread has an asymmetrical tooth profile, which is inclined to the Pfannenpol. This tilting direction causes - as explained above - a homogenization of the between implant and bony bearing to be transmitted forces. The flute is directed in its angle to that of the thread pitch. With its dash-dotted center line 15 close it against the axle 10 the acetabular cup an angle α of 45 °. The cutting edges formed on the thread ribs are now on the back of the thread ribs on the thread tooth flanks directed towards the pan equator and each have a strong positive rake angle because of the highly inclined flutes. Due to the more favorable compared to the prior art placement of the cutting edges they come in conjunction with the positive rake angle to full advantage and thus cause a significant reduction in the screwing torque and at the same time an increase in overspeeding.

Mit der Erfindung wird somit ein Einschraubkörper mit selbstschneidendem Gewinde mit einer im Gewindebereich liegenden gekrümmten und/oder geknickten Mantelfläche und in Einschraubrichtung gekipptem Gewindezahnprofil zur Verfügung gestellt, welcher aufgrund der gegenüber der Drallrichtung des Gewindes entgegengesetzten Schrägungs- oder Drallrichtung der Spannut über ein deutlich verbessertes Einschraub- und Überdrehverhalten verfügt und von dem eine Reduzierung der Lockerungsrate erwartet werden kann. Der erfindungsgemäße Einschraubkörper ist ohne technische Probleme und ohne zeitlichen Mehraufwand herstellbar.With The invention thus becomes a screw-in body with self-tapping Thread with a threaded in the area lying curved and / or kinked lateral surface and in the screwing direction tipped thread tooth profile provided, which because of the opposite the twisting direction of the thread opposite skew or twist direction the flute over a significantly improved screwing and overwinding features and of a reduction in the rate of loosening can be expected. Of the Screw-in invention is Can be produced without technical problems and without additional time.

Claims (4)

Einschraubkörper mit selbstschneidendem Gewinde und mindestens in einem Teilbereich der Gewindeerstreckung liegenden gekrümmten und/oder geknickten Mantelfläche, wobei das Gewindezahnprofil in Vorschubrichtung gekippt und die umlaufende Gewinderippe durch mindestens eine Spannut in Gewindezähne unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannut die Gewindezähne mit einem Winkel schneidet, welcher entgegengesetzt zur Richtung des Steigungswinkels des Gewindes verläuft.Screw-in body with self-tapping thread and at least in a partial region of the thread extension lying curved and / or kinked lateral surface, wherein the thread tooth profile tilted in the feed direction and the circumferential thread rib is divided by at least one flute in thread teeth, characterized in that the flute intersects the thread teeth at an angle , which is opposite to the direction of the pitch angle of the thread. Einschraubkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannut schräg verläuft.Screw-in according to claim 1, characterized in that the flute extends obliquely. Einschraubkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannut einen Drall besitzt.Screw-in according to claim 1, characterized in that the flute has a twist. Einschraubkörper gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er als Implantat, insbesondere als künstliche Hüffgelenkpfanne realisiert ist.Screw-in according to one the claims 1 to 3, characterized in that it as an implant, in particular as artificial Hüffgelenkpfanne is realized.
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