DE102004056601B4 - Arrangement for sealing two assemblies for different media - Google Patents

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Abstract

Abgedichtete Anordnung von zwei Baugruppen für unterschiedliche Medien, wobei ein Innenraum einer ersten Baugruppe mit einem ersten Medium beaufschlagt wird, wobei durch den Innenraum der ersten Baugruppe eine Rohrleitung geführt wird, die mit einem anderen Medium gefüllt ist und die in einer Wand der ersten Baugruppe abgestützt wird, für wassergekühlte Brennkraftmaschinen, bei denen ein Kühlmittel in einem Strömungsweg zwischen einem Wassermantel in einem Zylinderkopf (1) und einem Kühler innerhalb einer als Rohrstutzen (2) ausgestalteten Kühlmittelleitung geführt wird, die im Zylinderkopf (1) abgedichtet befestigt ist und in einem ölbeaufschlagten Kettenkastendeckel (4) abgestützt wird, wobei der Rohrstutzen (2) im Durchgangsbereich zum Kettenkastendeckel (4) in einer solchen geometrischen Kontur verlaufend angeordnet ist, dass sich zwischen der Längsachse (X) des Rohrstutzens (2) und der Montagefläche (5) am Kettenkastendeckel (4) ein von der Orthogonalen abweichender Winkel ergibt und wobei dem Rohrstutzen (2) in diesem Durchgangsbereich ein mit dem Kettenkastendeckel (4) in Wirkverbindung stehendes Dichtelement...Sealed arrangement of two subassemblies for different media, an interior of a first subassembly being acted upon by a first medium, with a pipeline being passed through the interior of the first subassembly, which is filled with another medium and which is supported in a wall of the first subassembly is, for water-cooled internal combustion engines, in which a coolant is guided in a flow path between a water jacket in a cylinder head (1) and a radiator within a coolant line designed as a pipe socket (2), which is fastened in a sealed manner in the cylinder head (1) and is exposed to oil Chain case cover (4) is supported, the pipe socket (2) in the passage area to the chain case cover (4) being arranged to run in such a geometric contour that between the longitudinal axis (X) of the pipe socket (2) and the mounting surface (5) on the chain case cover (4) results in an angle deviating from the orthogonal and wherein the pipe socket (2) in this passage area has a sealing element that is operatively connected to the chain case cover (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Abdichtung von zwei Baugruppen für unterschiedliche Medien, wobei der Innenraum der ersten Baugruppe mit einem ersten Medium beaufschlagt wird, wobei durch den Innenraum der ersten Baugruppe eine Rohrleitung geführt wird, die mit einem anderen Medium gefüllt ist und die in der Wand der ersten Baugruppe abgestützt wird, insbesondere zur Abdichtung von wassergekühlten Brennkraftmaschinen, bei denen das Kühlmittel im Strömungsweg zwischen dem Wassermantel im Zylinderkopf und dem Kühler innerhalb einer als Rohrstutzen ausgestalteten Kühlmittelleitung geführt wird, die im Zylinderkopf abgedichtet befestigt ist und in einem ölbeaufschlagten Kettenkastendeckel abgestützt wird.The invention relates to an arrangement for sealing two assemblies for different media, wherein the interior of the first assembly is acted upon with a first medium, wherein through the interior of the first assembly, a pipe is guided, which is filled with a different medium and in the Wall of the first assembly is supported, in particular for sealing water-cooled internal combustion engines, in which the coolant is guided in the flow path between the water jacket in the cylinder head and the radiator within a configured as a pipe stub coolant line, which is sealed in the cylinder head and is supported in a Ölbeaufschlagten chain box cover ,

Für zahlreiche technische Anwendungen müssen Baugruppen, die mit einem fluiden oder gasförmigen Medium beaufschlagt sind, abgedichtet werden, um sowohl die Funktionsfähigkeit der jeweiligen Baugruppe zu gewährleisten als auch Umweltprobleme, beispielsweise durch austretende Schmierstoffe zu vermeiden. Ein diesbezüglich typisches Anwendungsgebiet sind Brennkraftmaschinen, bei denen neben einer Gasabdichtung (zum Beispiel zwischen Kurbelgehäuse und Zylinderkopf) an zahlreichen Baugruppen im Flüssigkeitsbereich (zum Beispiel für Motoröl und Kühlmittel) eine Abdichtung notwendig ist, um einen Austritt des jeweiligen Mediums zu verhindern.For many technical applications, assemblies that are exposed to a fluid or gaseous medium must be sealed in order to both ensure the functionality of the respective assembly as well as to avoid environmental problems, for example by escaping lubricants. A typical field of application in this regard are internal combustion engines, in which, in addition to a gas seal (for example, between the crankcase and cylinder head) on numerous assemblies in the liquid region (for example, engine oil and coolant), a seal is necessary to prevent leakage of the respective medium.

In DE 203 14 842 U1 wird eine Anordnung zur Verbindung zwischen einem Wellrohr und einem zylindrischen Anschlussteil beschrieben. Dabei werden die Endabschnitte von Wellrohr und Anschlussteil ineinander geschoben und mit einem Sicherungsring sowie einer Halteklammer axial fixiert. Zusätzlich sind zwischen den zugeordneten Konturen von Wellrohr und Anschlussteil zwei O-Ringe zur Flüssigkeitsabdichtung angeordnet. Mit dieser technischen Lösung, die für Rohrleitungen an Sonnenkollektoren ausgelegt ist, wird eine Verbindung zwischen zwei medienführenden Baugruppen realisiert. Dabei ist eine geringfügige Leckage unerheblich, sofern in beiden Baugruppen das gleiche Medium geführt wird. Probleme durch eine Vermischung unterschiedlicher Medien sind folglich ausgeschlossen. Ferner ergibt eine solche geringfügige Leckage auch keine umweltrelevanten Bedenken, weil als Medium überwiegend Wasser verwendet wird.In DE 203 14 842 U1 An arrangement for connection between a corrugated pipe and a cylindrical connecting part will be described. The end sections of corrugated pipe and connecting part are pushed into each other and fixed axially with a locking ring and a retaining clip. In addition, two O-rings are arranged for fluid sealing between the associated contours of corrugated tube and connector. With this technical solution, which is designed for piping to solar collectors, a connection between two media-carrying assemblies is realized. In this case, a minor leakage is irrelevant, if in both modules the same medium is performed. Problems due to a mixture of different media are therefore excluded. Furthermore, such a minor leakage also does not give environmentally relevant concerns because water is used predominantly as a medium.

Eine Anwendung dieser technischen Lösung bzw. ähnlicher Abdichtungen ist allerdings problematisch, sofern in den gegenseitig abzudichtenden Baugruppen unterschiedliche Medien geführt werden. Dies ist für Konstruktionen relevant, die ein Gehäuse aufweisen, dessen Innenraum mit einem ersten Medium beaufschlagt ist und wobei durch diesen Innenraum eine Rohrleitung geführt wird, die mit einem anderen Medium gefüllt ist. Eine solche Anordnung wird beispielsweise an Brennkraftmaschinen ausgebildet, bei denen das Kühlmittel im Strömungsweg zwischen dem Wassermantel im Zylinderkopf und dem Kühler innerhalb einer separaten Kühlmittelleitung durch einen ölbeaufschlagten Kettenkastendeckel geführt wird. Für derartige Anwendungen kann auch eine geringfügige Leckage und eine somit eintretende Vermischung der hier vorliegenden Medien Kühlmittel und Öl nicht akzeptiert werden. Vielmehr ist am Durchgang der Kühlmittelleitung durch den Kettenkastendeckel zwingend eine leckagefreie Dichtung notwendig.However, an application of this technical solution or similar seals is problematic if different media are performed in the mutually sealed assemblies. This is relevant for constructions which have a housing, the interior of which is acted upon by a first medium and through which interior a pipeline is led, which is filled with another medium. Such an arrangement is formed for example on internal combustion engines, in which the coolant is guided in the flow path between the water jacket in the cylinder head and the radiator within a separate coolant line through a Ölbeaufschlagten chain box cover. For such applications, even a slight leakage and thus occurring mixing of the present media coolant and oil can not be accepted. Rather, at the passage of the coolant line through the chain box cover mandatory a leak-free seal is necessary.

Eine solche Abdichtung kann gemäß US 6,453,868 B1 erreicht werden, indem die Strömungskanäle direkt in eine diesbezügliche Deckelkontur baulich integriert sind, wobei der Deckel und die zugeordneten Kanäle als ein gemeinsames Gussteil ausgestaltet sind. Diese Variante ist für Getriebedeckel und ähnliche gegossene Baugruppen geeignet, während eine Nutzung für Kettenkastendeckel sowohl aus fertigungstechnischen als auch Kostengründen fragwürdig ist.Such a seal can according to US Pat. No. 6,453,868 B1 can be achieved by the flow channels are structurally integrated directly into a relevant cover contour, wherein the lid and the associated channels are designed as a common casting. This variant is suitable for gear cover and similar molded assemblies, while a use for chain box lid is questionable both for manufacturing and cost reasons.

Bei einer Hubkolbenbrennkraftmaschine gemäß EP 0 705 964 B1 sind die stirnseitig angeordneten Baugruppen und Antriebsriemen mit einem vom Kurbelgehäuseunterteil bis zum Zylinderkopf verlaufenden Kettenkastendeckel abgedeckt. Der Kettenkastendeckel gewährleistet eine geschützte Anordnung von Antriebsriemen und weiteren stirnseitig angeordneten Baugruppen und ermöglicht gleichzeitig eine gekapselte Schmierung dieser Baugruppen. Hierbei ist mindestens eine als separater Rohrstutzen ausgestaltete Kühlmittelleitung vorgesehen, die mit einem stirnseitigen Endabschnitt im Zylinderblock oder im Zylinderkopf abgedichtet befestigt ist. Vom Zylinderblock bzw. Zylinderkopf ausgehend verläuft dieser Rohrstutzen zunächst durch den freien Bauraum innerhalb der Kontur des Kettenkastendeckels und wird schließlich orthogonal zur Montagefläche des Kettenkastendeckels durch dessen Wand nach außen geführt.In a reciprocating internal combustion engine according to EP 0 705 964 B1 are the frontally arranged modules and drive belts covered with a running from the crankcase lower part to the cylinder head chain box cover. The chain box cover ensures a protected arrangement of drive belts and other frontally arranged modules and at the same time allows an encapsulated lubrication of these modules. In this case, at least one designed as a separate pipe stub coolant line is provided, which is secured sealed with a front end portion in the cylinder block or in the cylinder head. Starting from the cylinder block or cylinder head of this pipe socket initially passes through the free space within the contour of the chain box cover and is finally performed orthogonal to the mounting surface of the chain box cover through the wall to the outside.

In DE 197 54 009 A1 wird eine weitere wassergekühlte Brennkraftmaschine beschrieben, die ebenfalls einen Kettenkastendeckel aufweist, durch den ein in den Kühlmittelkreislauf integrierter Rohrstutzen verläuft. Auch bei dieser Konstruktion wird der Rohrstutzen mit dem einen Abschnitt im Zylinderblock oder im Zylinderkopf befestigt und mit dem anderen Abschnitt orthogonal zur Montagefläche des Kettenkastendeckels durch dessen Wand nach außen geführt.In DE 197 54 009 A1 another water-cooled internal combustion engine is described, which also has a chain box lid, through which a pipe socket integrated into the coolant circuit runs. Also in this construction, the pipe socket is fixed with the one portion in the cylinder block or in the cylinder head and out with the other portion orthogonal to the mounting surface of the chain box cover through the wall to the outside.

Eine derart orthogonale Anordnung von Rohrstutzen und Montagefläche des Kettenkastendeckels erfordert eine sehr präzise Fertigung und Montage dieser Baugruppen. Bereits bei geringfügigen Maßabweichungen, beispielsweise bei seitlichem Versatz des Kettenkastendeckels infolge des Verschraubens am Zylinderkopf, ist die Dichtheit im Übergangsbereich der beiden Baugruppen nicht gewährleistet, so dass eine Vermischung der beiden unterschiedlichen Medien Kühlmittel und Öl auftreten kann, die sowohl aus funktionellen als auch aus umweltrelevanten Aspekten nachteilig ist.Such an orthogonal arrangement of pipe socket and mounting surface of the chain box lid requires a very precise production and Assembly of these modules. Even with minor deviations, for example in lateral offset of the chain box lid due to the screwing on the cylinder head, the tightness in the transition region of the two modules is not guaranteed, so that mixing of the two different media coolant and oil can occur, both functional and environmentally relevant Aspects is disadvantageous.

Die DE 43 36 952 A1 zeigt einen Motorkühler für eine Hubkolbenbrennkraftmaschin, bei welcher eine Anordnung bekannt ist, die geeignet ist um zwei unterschiedliche Baugruppen mit unterschiedlichen Medien abzudichten.The DE 43 36 952 A1 shows an engine radiator for a reciprocating internal combustion engine, in which an arrangement is known, which is suitable for sealing two different assemblies with different media.

Aus DE 44 30 427 C1 ist eine flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschine mit flüssigkeitsgekühltem Generator bekannt, bei dem ein Verdichtungsrohr durch Dichtelemente in einer Wand gehalten werden, wobei das Kühlwasserrohr von einem anderen Medium umgeben ist.Out DE 44 30 427 C1 is a liquid-cooled internal combustion engine with liquid-cooled generator is known in which a compression tube are held by sealing elements in a wall, wherein the cooling water pipe is surrounded by another medium.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zu schaffen, die für zwei mit unterschiedlichen Medien gefüllte und ineinander abzustützende Baugruppen auch bei zumindest geringen Abweichungen von der Orthogonalen eine wirksame Abdichtung ermöglicht.The object of the invention is to provide an arrangement which allows for two filled with different media and each other modules to be supported even with at least small deviations from the orthogonal effective sealing.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem der Rohrstutzen im Durchgangsbereich zum Kettenkastendeckel in einer solchen geometrischen Kontur verlaufend angeordnet ist, dass sich zwischen der Längsachse des Rohrstutzens und der Montagefläche am Kettenkastendeckel ein von der Orthogonalen abweichender Winkel ergibt und wobei dem Rohrstutzen in diesem Durchgangsbereich ein mit dem Kettenkastendeckel in Wirkverbindung stehendes Dichtelement zugeordnet ist. Das Dichtelement ist vorzugsweise als eine auf dem Rohrstutzen umlaufende Dichtung ausgestaltet und weist eine Kontur auf, die einen Ausgleich radialer Maßunterschiede ermöglicht.This object is achieved by the pipe socket is arranged to extend in the passage area to the chain box cover in such a geometric contour that results in a deviating from the orthogonal angle between the longitudinal axis of the pipe socket and the mounting surface on the chain box cover and wherein the pipe socket in this passage area with the Chain box lid is associated with operatively connected sealing element. The sealing element is preferably designed as a circumferential seal on the pipe socket and has a contour which allows compensation of radial dimensional differences.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist für zahlreiche technische Anwendungen geeignet, bei denen eine gegenseitige Abdichtung von Baugruppen notwendig ist, in denen unterschiedliche Medien geführt werden. Eine bevorzugte Anwendung sind hierbei Brennkraftmaschinen, wobei diese Anordnung beispielsweise für die Montage eines Rohrstutzens mit Kühlmittel im Kettenkastendeckel verwendet werden kann.The arrangement according to the invention is suitable for numerous technical applications, in which a mutual sealing of assemblies is necessary, in which different media are performed. A preferred application here are internal combustion engines, this arrangement can be used for example for the installation of a pipe socket with coolant in the chain box cover.

Mit dieser Anordnung werden sowohl Beeinträchtigungen der Funktionssicherheit als auch der Umwelt durch auftretende Leckagen oder Vermischung von unterschiedlichen Medien vermieden. Als wesentlicher Vorteil ist eine Montage ohne funktionelle Mängel auch dann möglich, wenn die Relativlage der beiden zu verbindenden Baugruppen von der Orthogonalen abweicht. Dies wird mit einem lediglich geringen Bauteilaufwand erreicht, wobei das Dichtelement in vorteilhafter Weise einen seitlichen Versatz des Kettenkastendeckels infolge des Verschraubens am Zylinderkopf ausgleicht.With this arrangement, both impaired functional reliability and the environment by leaking or mixing of different media are avoided. An essential advantage is an assembly without functional defects even if the relative position of the two modules to be joined deviates from the orthogonal. This is achieved with only a small component cost, wherein the sealing element advantageously compensates for a lateral offset of the chain box cover due to the screwing on the cylinder head.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described below. Show it:

1 den grundsätzlichen Aufbau einer erfindungsgemäßen Anordnung in perspektivischer Ansicht 1 the basic structure of an arrangement according to the invention in a perspective view

2 einen Ausschnitt aus 1 in vergrößerter Darstellung 2 a section from 1 in an enlarged view

3 einen Ausschnitt aus 2 in vergrößerter Darstellung 3 a section from 2 in an enlarged view

Die erfindungsgemäße Anordnung ist zur Abdichtung von zwei Baugruppen für unterschiedliche Medien geeignet. Eine bevorzugte und in der Zeichnung dargestellte Anwendung ist hierbei die Abdichtung von wassergekühlten Brennkraftmaschinen, bei denen das Kühlmittel – dessen Strömungsrichtung in der Zeichnung mit kompakten Pfeilen stilisiert ist – im Strömungsweg zwischen dem Wassermantel im Zylinderkopf 1 und dem nicht näher dargestellten Kühler innerhalb einer als Rohrstutzen 2 ausgestalteten Kühlmittelleitung geführt wird, die im Zylinderkopf 1 abgedichtet befestigt ist und einen ölbeaufschlagten Bauraum 3 durchdringt, der von einem Kettenkastendeckel 4 abgedeckt wird. Ein solcher Aufbau ist an sich bekannt, so dass an dieser Stelle auf weitere diesbezügliche Darlegungen verzichtet werden kann.The arrangement according to the invention is suitable for sealing two assemblies for different media. A preferred and shown in the drawing application here is the sealing of water-cooled internal combustion engines, in which the coolant - whose flow direction is stylized in the drawing with compact arrows - in the flow path between the water jacket in the cylinder head 1 and the cooler not shown within a pipe socket 2 configured coolant line is guided in the cylinder head 1 is sealed and attached an oil-loaded space 3 permeates that of a chain box lid 4 is covered. Such a structure is known per se, so that it is possible to dispense with further statements in this regard at this point.

Wesentlich im vorliegenden Sachverhalt ist jedoch die konstruktive Ausgestaltung im Bereich vom Durchgang des Rohrstutzens 2 durch den Kettenkastendeckel 4. Hierbei verläuft der Rohrstutzen 2 in einer solchen geometrischen Kontur, dass sich zwischen der Längsachse ”X” des Rohrstutzens 2 und der Montagefläche 5 am Kettenkastendeckel 4 ein Winkel ergibt, der von einer Orthogonalen zwischen dem Rohrstutzen 2 und der zugeordneten Montagefläche 5 abweicht.Essential in the present situation, however, is the structural design in the area of the passage of the pipe socket 2 through the chain box lid 4 , Here, the pipe socket runs 2 in such a geometric contour that extends between the longitudinal axis "X" of the pipe socket 2 and the mounting surface 5 at the chain box lid 4 An angle results from an orthogonal between the pipe socket 2 and the associated mounting surface 5 differs.

Gleichzeitig wird dem Rohrstutzen 2 in diesem Durchgangsbereich ein Dichtelement 6 zugeordnet, das mit dem Kettenkastendeckel 4 in Wirkverbindung steht. Das Dichtelement 6 ist vorzugsweise als eine, auf dem Rohrstutzen 2 umlaufende Dichtung ausgestaltet und weist eine Kontur auf, die einen Ausgleich radialer Maßunterschiede ermöglicht. Eine diesbezügliche Kontur für des Dichtelement 6 ist insbesondere aus 3 ersichtlich. Somit kann ein Montageversatz des Kettenkastendeckels 4 am Zylinderkopf 1 ausgeglichen werden. Ein solcher Versatz kann durch die Verschraubung 7 entstehen, sofern sich im Ergebnis herstellungsbedingter Toleranzen keine kongruente Montagefläche 8 zwischen Zylinderkopf 1 und Kettenkastendeckel 4 realisieren lässt.At the same time the pipe socket 2 in this passage area, a sealing element 6 associated with the chain box lid 4 is in active connection. The sealing element 6 is preferably as a, on the pipe socket 2 configured circumferential seal and has a contour that allows compensation of radial dimensional differences. A relevant contour for the sealing element 6 is in particular out 3 seen. Thus, an assembly offset of the chain box cover 4 on the cylinder head 1 be compensated. Such an offset can be achieved by the screw connection 7 arise if the result of manufacturing tolerances no congruent mounting surface 8th between cylinder head 1 and chain box lid 4 can be realized.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Zylinderkopfcylinder head
22
Rohrstutzenpipe socket
33
Bauraum zwischen Zylinderkopf und KettenkastendeckelSpace between cylinder head and chain box lid
44
KettenkastendeckelTiming case cover
55
Montagefläche Kettenkastendeckel/RohrstutzenMounting surface of chain box cover / pipe socket
66
Dichtelementsealing element
77
Verschraubung Kettenkastendeckel/ZylinderkopfScrew connection chain box cover / cylinder head
88th
Montagefläche Kettenkastendeckel/ZylinderkopfMounting surface of chain box cover / cylinder head
XX
Längsachse des RohrstutzensLongitudinal axis of the pipe socket

Claims (3)

Abgedichtete Anordnung von zwei Baugruppen für unterschiedliche Medien, wobei ein Innenraum einer ersten Baugruppe mit einem ersten Medium beaufschlagt wird, wobei durch den Innenraum der ersten Baugruppe eine Rohrleitung geführt wird, die mit einem anderen Medium gefüllt ist und die in einer Wand der ersten Baugruppe abgestützt wird, für wassergekühlte Brennkraftmaschinen, bei denen ein Kühlmittel in einem Strömungsweg zwischen einem Wassermantel in einem Zylinderkopf (1) und einem Kühler innerhalb einer als Rohrstutzen (2) ausgestalteten Kühlmittelleitung geführt wird, die im Zylinderkopf (1) abgedichtet befestigt ist und in einem ölbeaufschlagten Kettenkastendeckel (4) abgestützt wird, wobei der Rohrstutzen (2) im Durchgangsbereich zum Kettenkastendeckel (4) in einer solchen geometrischen Kontur verlaufend angeordnet ist, dass sich zwischen der Längsachse (X) des Rohrstutzens (2) und der Montagefläche (5) am Kettenkastendeckel (4) ein von der Orthogonalen abweichender Winkel ergibt und wobei dem Rohrstutzen (2) in diesem Durchgangsbereich ein mit dem Kettenkastendeckel (4) in Wirkverbindung stehendes Dichtelement (6) zugeordnet ist.Sealed arrangement of two assemblies for different media, wherein an interior of a first assembly is acted upon by a first medium, wherein through the interior of the first assembly, a pipe is guided, which is filled with a different medium and which supported in a wall of the first assembly is, for water-cooled internal combustion engines, in which a coolant in a flow path between a water jacket in a cylinder head ( 1 ) and a cooler within a pipe socket ( 2 ) configured coolant line is in the cylinder head ( 1 ) is sealed and in an oil-loaded chain box lid ( 4 ) is supported, wherein the pipe socket ( 2 ) in the passageway to the chain box lid ( 4 ) is arranged running in such a geometric contour that between the longitudinal axis (X) of the pipe socket ( 2 ) and the mounting surface ( 5 ) on the chain box lid ( 4 ) gives an angle deviating from the orthogonal and wherein the pipe socket ( 2 ) in this passage area with the chain box lid ( 4 ) in operative connection sealing element ( 6 ) assigned. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (6) als eine auf dem Rohrstutzen (2) umlaufende Dichtung ausgestaltet ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 6 ) as one on the pipe socket ( 2 ) circumferential seal is configured. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (6) eine Kontur zum Ausgleich radialer Maßunterschiede aufweist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 6 ) has a contour to compensate for radial dimensional differences.
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