DE102004032847B3 - Fluid-technology apparatus comprises series of interconnectable modules with relatively movable connecting body and associated tension element movable between release and clamping position to brace modules together - Google Patents

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Abstract

The apparatus which has a structural unit (12) with a fluid stream in operation comprises several interconnectable modules (15) wherein the relevant connecting body (18) of one module is held relatively movable to the other module in the connecting body socket (17) where it is coupled to an associated tension element (24) which is movable between a release position and a clamping position in at least one guide channel (23) extending across the sequence axis (14) so that when moved from the release to the tension position it exerts a clamping force acting axially relative to the row of modules to brace the relevant modules together. The bracing action is through an inclined face on one tension element and a counter incline face on the other. The modules can be valve plates assembled into a valve unit.

Description

Die Erfindung betrifft ein fluidtechnisches Gerät, mit einer im Betrieb fluiddurchströmten Baugruppe, die aus mehreren in einer Aufreihungsrichtung entlang einer Aufreihungsachse hintereinander anordenbaren, mittels einer Verbindungseinrichtung miteinander verbindbaren Baugruppenmodulen aufgebaut ist, wobei die Verbindungseinrichtung sich axial zur Aufreihungsachse erstreckende Verbindungskörper-Aufnahmen besitzt, von denen wenigstens eine an jedem Baugruppenmodul vorgesehen ist, und Verbindungskörper aufweist, die in die Verbindungskörper-Aufnahme einsetzbar sind und jeweils benachbarte Baugruppenmodule miteinander verbinden, wobei sich ein jeweiliger Verbindungskörper in seinem eingesetzten Zustand zumindest teilweise über einander zugeordnete, zueinander ausgerichtete Verbindungskörper-Aufnahmen benachbarter Baugruppenmodule erstreckt und einen Eingriffsabschnitt besitzt, der das eine der zu verbindenden einander benachbarten Baugruppenmodule quer zur Aufreihungsachse hintergreift, so dass es durch eine axial zur Aufreihungsachse wirkende Klemmkraft gegen das zugeordnete andere Baugruppenmodul spannbar ist, wobei die Ver bindungskörper-Aufnahmen benachbarter Baugruppenmodule sich im zusammengebauten Zustand der Baugruppenmodule auf gleicher Höhe befinden, so dass modulübergreifend eine, sich über Fügeflächen benachbarter Baugruppenmodule erstreckende, zur Seite hin offene Nut gebildet ist, in die der zugeordnete Verbindungskörper von der Seite her einsetzbar ist.The The invention relates to a fluid power device with a fluid-flow-through assembly in operation, that of several in a line-up direction along a line-up axis can be arranged one behind the other, by means of a connecting device with each other connectable module modules is constructed, wherein the connecting device axially extending to the alignment axis connecting body recordings has, at least one of which is provided on each module module, and connecting body has, which are insertable into the connector body receptacle and interconnect adjacent module modules, wherein a respective connecting body in its inserted Condition at least partially over mutually associated, mutually aligned connector body shots adjacent module modules extends and an engagement portion owns one of the adjacent ones to be connected Module modules engages transversely to the alignment axis, so that it by a force acting axially to the Aufreihungsachse clamping force the associated other module module is tensioned, the Ver binding body recordings adjacent module modules in the assembled state of Module modules at the same height so that cross-module one, over Joining surfaces of adjacent assembly modules is formed extending, open to the side groove into which the associated connection body can be used from the side.

Die DE 195 06 472 A1 offenbart ein aus mehreren Modulen bestehendes Druckluftaufbereitungssystem, bei dem die Verbindung benachbarter Module durch Koppelklammern erfolgt, die in hierfür vorgesehene Nuten an den Modulen eingesetzt werden können. Eine jeweilige Koppelklammer besitzt einen U-förmigen Querschnitt, wobei ausgehend von einem Steg zwei Schenkel mit zwei voneinander weglaufenden Innenflächen ausgebildet sind. Die Koppelklammern lassen sich von der Seite her einsetzen, wobei zunächst ein mit Zapfen versehener Kopfsteg eingesetzt wird und die gesamte Koppelklammer dann um diese Zapfendrehachse nach oben geschwenkt und gleichzeitig in die Nuten gedrückt wird. Dabei wirken die geneigten Innenflächen der Schenkel mit an den Nuten ausgebildeten geneigten Gegenflächen zusammen, so dass die benachbarten Module gegeneinander gespannt werden. Schließlich rastet die Koppelklammer noch in einen Hinterschnitt ein, so dass sie gegen Herausziehen gesichert ist.The DE 195 06 472 A1 discloses a multi-module compressed air conditioning system, in which the connection of adjacent modules by coupling clamps, which can be used in designated grooves on the modules. A respective coupling clip has a U-shaped cross section, wherein, starting from a web, two legs are formed with two inner surfaces running away from each other. The coupling clips can be inserted from the side, wherein initially provided with a pin headstock is used and the entire coupling clip is then pivoted about this pin rotation axis upwards and pressed simultaneously into the grooves. In this case, the inclined inner surfaces of the legs cooperate with formed on the grooves inclined mating surfaces, so that the adjacent modules are clamped against each other. Finally, the coupling clip snaps into an undercut, so that it is secured against pulling out.

In der DE 34 47 263 A1 sind Anschlussplatten offenbart, die mittels Klammern zu Verteilerblöcken zusammengeklammert werden, wobei die Klammern an je zwei benachbarten Platten angreifen und den Stoß der Platten überspannen. Die erforderliche Klemmkraft wird hier über schräge Flanken an den Klammern erzielt, die auf korrespondierend dazu ausgebildete, schräge Anlageflächen an den Platten aufschiebbar sind.In the DE 34 47 263 A1 are disclosed terminal plates, which are clamped together by means of staples to manifold blocks, wherein the clamps attack on two adjacent plates and span the shock of the plates. The required clamping force is achieved here by means of sloping flanks on the clamps, which can be pushed onto correspondingly formed oblique abutment surfaces on the plates.

Ein fluidtechnisches Gerät ist beispielsweise in der EP 0 471 950 A1 beschrieben, wobei verschiedene Baugruppenmodule, beispielsweise Ventil-, Versorgungsmodule etc. derart miteinander verbunden werden, dass jedes Baugruppenmodul mindestens eine parallel zu einer Aufreihungsrichtung ausgerichtete Bohrung besitzt, in die eine schraubenartig ausgebildete Mutter mit Innengewinde eingesteckt werden kann. Die Mutter besitzt einen Kopfabschnitt, der an eine in der Bohrung ausgebildeten Abstufung anschlägt, so dass die Mutter in Einsteckrichtung axial fixiert ist. Um das benachbarte Baugruppenmodul anzubinden, wird eine Gewindestange in das Innengewinde der Mutter geschraubt, wobei die Gewindestange in die Bohrung des benachbarten Baugruppenmoduls hineinragt und dort in die dort vorgesehene Mutter eingeschraubt wird. Beim Verschrauben der Gewindestange wird eine axial zur Aufreihungsrichtung wirkende Klemmkraft erzeugt, wobei die zu verbindenden Baugruppenmodule infolge der an einem Baugruppenmodul erfolgenden Hin tergreifung des Mutter- Kopfabschnitts an der Abstufung der zugeordneten Bohrung aufeinandergepresst werden.A fluid power device is for example in the EP 0 471 950 A1 described, wherein various assembly modules, such as valve, supply modules, etc. are connected to each other such that each module module has at least one aligned parallel to a Aufreihungsrichtung bore into which a helical nut with female thread can be inserted. The nut has a head portion which abuts a step formed in the bore, so that the nut is axially fixed in the insertion direction. To connect the adjacent module module, a threaded rod is screwed into the internal thread of the nut, wherein the threaded rod protrudes into the bore of the adjacent module module and is screwed into the mother provided there. When screwing the threaded rod, an axially acting to the alignment direction clamping force is generated, wherein the module modules to be connected are pressed on as a result of taking place on an assembly module Hin treifer the mother head section of the gradation of the associated hole.

Eine andere Variante zur Verbindung verschiedener Baugruppenmodule bei fluidtechnischen Geräten ist in der DE 198 01 234 C2 offenbart. Die dort beschriebenen Baugruppenmodule, beispielsweise Ventilscheiben, haben jeweils zwei Bohrungen, die reiht man die einzelnen Baugruppenmodule aneinander, zwei in Axialrichtung parallel zueinander verlaufende Kopplungskanäle bilden, in die ein stangenartiges Kopplungselement eingeschoben werden kann. Das Kopplungselement ist einenends mit einer Pressplatte und andernends mit einer Abschlussplatte gekoppelt. Die Pressplatte kann gegen das angrenzende Baugruppenmodul geschraubt werden, so dass die einzelnen Baugruppenmodule zwischen der Pressplatte und der Abschlussplatte wie in einer Art Spannzwinge eingespannt werden.Another variant for connecting various module assemblies in fluid power devices is in the DE 198 01 234 C2 disclosed. The assembly modules described there, for example, valve disks, each have two holes that you lined the individual module modules together, form two mutually parallel coupling channels in the axial direction, in which a rod-like coupling element can be inserted. The coupling element is coupled at one end to a press plate and at the other end to a closure plate. The press plate can be screwed against the adjacent module module so that the individual module modules are clamped between the press plate and the end plate as in a kind of clamp.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein fluidtechnisches Gerät der eingangs erwähnten Art zu schaffen, dessen Module zuverlässig zusammengebaut und dabei mit relativ hoher Klemmkraft miteinander verspannt werden können.task The invention is a fluid power device of the type mentioned whose modules are reliably assembled while doing so can be clamped together with relatively high clamping force.

Diese Aufgabe wird durch ein fluidtechnisches Gerät mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.This object is achieved by a fluid power device having the features of independent claim 1. Further developments of the invention are shown in the subclaims.

Das erfindungsgemäße fluidtechnische Gerät zeichnet sich dadurch aus, dass der betreffende Verbindungskörper im Bereich des anderen Baugruppenmoduls, das dem hintergriffenen Baugruppenmodul gegenüberliegt, relativ beweglich zu dem anderen Baugruppenmodul in der dort vorgesehenen Verbindungskörper-Aufnahme aufnehmbar ist und dort mit wenigstens einem zugeordneten Spannelement gekoppelt ist, das zwischen einer Lösestellung und einer Spannstellung in wenigstens einem sich quer zur Aufreihungsachse erstreckenden Führungskanal bewegbar ist und bei dessen Spannbewegung von der Löse- in die Spannstellung über Umsetzmittel die axial zur Aufreihungsachse wirkende, die betreffenden Baugruppenmodule zusammenspannende Klemmkraft einleitet.The Fluidic according to the invention Device draws characterized in that the relevant connection body in Area of the other assembly module, that of the underlay module module opposite, relatively movably receivable to the other module assembly in the connector body receptacle provided there is and coupled there with at least one associated clamping element is that between a release position and a clamping position in at least one transverse to the Aufreihungsachse extending guide channel is movable and in its tensioning movement of the release into the Clamping position over Umsetzmittel acting axially to the alignment axis, the relevant Module modules initiates clamping force.

Es ist also möglich verschiedene Baugruppenmodule in einfacher Weise, in wenigen Arbeitsschritten miteinander zu verbinden, wobei in einem ersten Arbeitsschritt der Verbindungskörper von der Seite her in die zugehörige Nut eingesetzt werden kann und in einem zweiten Arbeitsschritt das Spannelement von seiner Lösestellung in seine Spannstellung gebracht werden kann, womit die Klemmkraft aufgebracht wird und die beiden zu verbindenden Baugruppenmodule gegeneinander gepresst werden. Im Vergleich zu dem aus der EP 0 471 951 A1 bekannten fluidtechnischen Gerät, bei dem in aufwendiger Weise verschiedene Verschraubungen zwischen den einzelnen zu verbindenden Baugruppenmodulen hergestellt werden müssen, ist die Montage bzw. Demontage bei dem erfindungsgemäßen fluidtechnischen Gerät wesentlich vereinfacht. Die Verbindungskörper sind leicht zugänglich, da sie sich an wenigstens einer Seite der Baugruppe befinden. Ein besonderer Vorteil ist, dass einzelnen Baugruppenmodule problemlos demontiert werden können, ohne die gesamte Baugruppe zu demontieren. Es ist lediglich notwendig das Spannelement zu lösen, den betreffenden Verbindungskörper herauszuziehen oder alternativ den Verbindungskörper unverlierbar herauszuschwenken und das betreffende Baugruppenmodul herauszunehmen. Im Vergleich dazu ist es bei der in der DE 198 01 234 beschriebenen Ventileinheit notwendig die dort vorgesehene Pressplatte zu lösen und die stangenartigen Kopplungselemente soweit herauszuziehen, bis das zu entnehmende Baugruppenmodul freigegeben ist. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen fluidtechnischen Geräts ist die flexible Adaptierung verschiedener Breiten bzw. Baugrößen an Baugruppenmodulen und anderer Komponenten, beispielsweise Elektronik-Bauteilen o. dgl..It is therefore possible to connect different module modules in a simple manner, in a few steps, wherein in a first step, the connecting body can be inserted from the side into the associated groove and in a second step, the clamping element are brought from its release position to its clamping position can, with which the clamping force is applied and the two module modules to be joined are pressed against each other. Compared to that from the EP 0 471 951 A1 known fluid power device, in which complex screwing between the individual module modules to be connected must be prepared in a complex manner, the assembly and disassembly is significantly simplified in the fluid power device according to the invention. The connecting bodies are easily accessible because they are located on at least one side of the assembly. A particular advantage is that individual assembly modules can be easily dismantled without dismantling the entire assembly. It is only necessary to release the clamping element to pull out the relevant connector body or alternatively herauszuschwenken the connector body and take out the relevant module assembly. In comparison, it is in the in the DE 198 01 234 described valve unit necessary to solve the pressure plate provided there and to pull out the rod-like coupling elements until the module to be removed module is released. Another advantage of the fluid power device according to the invention is the flexible adaptation of different widths or sizes of module assemblies and other components, such as electronic components o. The like ..

Als fluiddurchströmte Baugruppe im Sinne der Anmeldung werden insbesondere Ventilanordnungen, modulartig aufgebaute Durchflussmesseinrichtungen o. dgl. verstanden. Im Falle einer als Ventilanordnung ausgebildeten Baugruppe kann diese aus mehre ren Ventilscheiben oder sonstigen Funktionsbauteilen, beispielsweise Abdeckplatten usw., aufgebaut sein.When fluid-flow Assembly in the sense of the application, in particular valve arrangements, Modular constructed flow measuring devices o. The like understood. In the case of a designed as a valve assembly assembly can these from several ren valve disks or other functional components, For example, cover plates, etc., be constructed.

Die Umsetzmittel können von wenigstens einer am Spannelement ausgebildeten Schrägfläche und wenigstens einer mit dieser bei der Spannbewegung des Spannelements zusammenwirkenden, eine Axialverschiebung des Verbindungskörpers entlang der Aufreihungsachse ermöglichenden Gegen-Schrägfläche gebildet werden. Bei der Spannbewegung des Spannelementes oder der Spannelemente können diese beiden Schrägflächen also aufeinander abgleiten, was zu einer die betreffenden Baugruppenmodule zusammenspannenden, in Axialrichtung wirkenden Klemmkraft führt.The Umsetzmittel can of at least one formed on the clamping element inclined surface and at least one with this during the clamping movement of the clamping element cooperating, an axial displacement of the connecting body along the Stringing axis enabling Formed against slanted surface become. When the clamping movement of the clamping element or the clamping elements can these two bevels, then slide on each other, resulting in a module modules concerned clamping, acting in the axial direction clamping force leads.

Es ist möglich pro Verbindungskörper ein einziges Spannelement vorzusehen, das in einem am zugeordneten Baugruppenmodul oder in einem am Verbindungskörper ausgebildeten Führungskanal bewegbar ist. Der Führungskanal kann also am Baugruppenmodul oder alternativ am Verbindungskörper ausgebildet sein. Dem baugruppenmodulseitigen Führungskanal kann ein am Verbindungskörper vorgesehener, die Gegen-Schrägfläche aufweisender Verbindungskörperkanal oder dem verbindungskörperseitigen Führungskanal ein am Baugruppenmodul vorgesehener, die Gegen-Schrägfläche aufweisender Baugruppenkanal zugeordnet sein. Schrägfläche und Gegen-Schrägfläche können derart zueinander ausgerichtet sein, dass im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers und in Lösestellung des Spannelements die Längsachse des Verbindungskörperkanals oder die Längsachse des Baugruppenkanals in axialer Richtung entlang der Aufreihungsachse mit Abstand versetzt zur Längsachse des baugruppenmodulsseitigen Führungskanals oder zur Längsachse des verbindungskörperseitigen Führungskanals ausgerichtet ist, während in Spannstellung des Spannelements der Abstand der zusammengehörigen Längsachsen verringert ist, insbesondere die zusammengehörigen Längsachsen fluchtend zueinander ausgerichtet sind.It is possible per connector body to provide a single clamping element, the one in the assigned Assembly module or in a trained on the connecting body guide channel movable is. The guide channel can therefore be formed on the module module or alternatively on the connecting body be. The module-side guide channel can be provided on the connection body, the counter-inclined surface having connecting body channel or the connection body side guide channel a provided on the module module, the counter-inclined surface exhibiting Assigned assembly channel. Sloping surface and counter-inclined surface can be so be aligned with each other, that in the inserted state of the connecting body and in release position the clamping element, the longitudinal axis of the connection body channel or the longitudinal axis the module channel in the axial direction along the Aufreihungsachse spaced apart from the longitudinal axis the module-side guide channel or to the longitudinal axis of the connection body side Aligned guide channels is while in the clamping position of the clamping element, the distance between the associated longitudinal axes is reduced, in particular the associated longitudinal axes aligned with each other are.

Bei einer Alternative ist es möglich, pro Verbindungskörper wenigstens zwei, insbesondere zwei zusammenwirkende Spannelemente vorzusehen. Dabei kann ein, in einem ersten Führungskanal im Baugruppenmodul bewegbares erstes Spannelement vorgesehen sein, das mit einem, in einem zweiten Führungskanal im Verbindungskörper angeordneten zweiten Spannelement korrespondiert, wobei sich das zweite Spannelement durch den Verbindungskörper hindurchstrecken kann und einerseits eine mit einer ersten Schrägfläche am ersten Spannelement zusammenwirkende erste Gegen-Schrägfläche und anderseits eine zweite Schrägfläche besitzen kann, die mit einer an einem Baugruppenkanal des zugeordneten Baugruppenmoduls vorgesehenen zweiten Gegen-Schrägfläche zusammenwirken kann. Die jeweiligen Schrägfläche/Gegen-Schrägfläche-Paare können derart zueinander ausgerichtet sein, dass im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers und in Lösestellung des ersten Spannelements die Längsachse des ersten Führungskanals in axialer Richtung entlang der Aufreihungsachse mit Abstand versetzt zur Längsachse des zweiten Führungskanals ausgerichtet ist, während sie zur Längsachse des Baugruppenkanals fluchtend ausgerichtet ist, während in Spannstellung des Spannelements der Abstand zwischen den Längsachsen der Führungskanäle verringert ist, insbesondere alle drei Längsachsen fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Ein Schrägfläche/Gegen-Schrägfläche-Paar kann sich also an der einen Seite des Verbindungskörpers befinden, während das andere Schrägfläche/Gegen-Schrägfläche-Paar an der gegenüberliegenden Seite des Verbindungskörpers liegt. Dadurch ist es möglich, die Axialkraft gleichmäßig auf den Verbindungskörper einzuleiten, so dass dieser ohne Kippmoment bewegt wird.In one alternative, it is possible to provide at least two, in particular two cooperating, clamping elements per connecting body. In this case, a, in a first guide channel in the module module movable first clamping element may be provided, which corresponds to a, arranged in a second guide channel in the connecting body second clamping element, wherein the second clamping element can pass through the connecting body and on the one hand with a first inclined surface on the first Clamping element cooperating first counter-inclined surface and on the other hand, a second inclined surface besit zen, which can cooperate with a provided on an assembly channel of the associated module module second counter-inclined surface. The respective oblique surface / counter-oblique surface pairs may be aligned with each other such that in the inserted state of the connecting body and in the release position of the first clamping element, the longitudinal axis of the first guide channel is aligned in the axial direction along the alignment axis at a distance from the longitudinal axis of the second guide channel, while it is aligned with the longitudinal axis of the assembly channel, while in clamping position of the clamping element, the distance between the longitudinal axes of the guide channels is reduced, in particular all three longitudinal axes are aligned with each other. An inclined surface / counter-inclined surface pair can therefore be located on one side of the connecting body, while the other inclined surface / counter-inclined surface pair is located on the opposite side of the connecting body. This makes it possible to uniformly initiate the axial force on the connecting body, so that it is moved without tilting moment.

Besonders bevorzugt ist es, wenn Schrägfläche und Gegen-Schrägfläche konisch ausgebildet sind, insbesondere die Form zueinander komplementärer Kegel-Konusabschnitte besitzen. Besonders vorteilhaft ist es, am Spannelement einen Gewindeabschnitt auszubilden, der in ein Innengewinde am Führungskanal geschraubt werden kann. Das Spannelement kann also die Gestalt eines Gewinde-Kegelstifts besitzen, insbesondere als Ma denschraube mit kegeligem oder kegelstumpfartigem Endabschnitt ausgebildet sein. Bei der Variante mit zwei Spannelementen kann einer der Spannelemente einen Gewindeabschnitt besitzen, während der andere gewindelos ausgebildet sein kann.Especially it is preferred when inclined surface and Counter-tapered conical are formed, in particular the shape of complementary cone cone sections have. It is particularly advantageous to have a threaded section on the clamping element form, which are screwed into an internal thread on the guide channel can. The clamping element can therefore take the form of a threaded conical pin own, in particular as Ma screw with a conical or truncated conical end portion be educated. In the variant with two clamping elements can one of the clamping elements have a threaded portion, during the Other threadless may be formed.

Eine weitere Variante ist, als Spannelement einen gewindelosen Keil zu verwenden, dessen Keilfläche auf eine Gegen-Keilfläche am Verbindungskörper gedrückt werden kann, um zwei Baugruppenmodule miteinander zu verspannen. Ein derartiger Keil könnte mit geeigneten Rastmitteln lösbar verrastet werden, um ihn in seiner Spannstellung zu halten.A Another variant is, as a clamping element to a non-threaded wedge use its wedge surface be pressed on a counter-wedge surface on the connecting body can be used to clamp two assembly modules together. Such a wedge could detachable with suitable locking means be locked in order to keep it in its clamping position.

Um ein gegenseitiges Verdrehen der einzelnen Baugruppenmodule um die Aufreihungsachse bzw. ein gegenseitiges Abscheren zu verhindern, können die Nuten und die darin eingesetzten Verbindungskörper an zwei gegenüberliegenden, durch die aneinandergereihten Baugruppenmodule entstehenden Seiten der Baugruppe liegen. Es ist möglich, dass die Verbindungskörper-Aufnahmen der Baugruppenmodule alle auf derselben Höhe angeordnet sind, so dass im zusammengesetzten Zustand der Baugruppenmodule eine nahezu über die gesamte Länge der Baugruppe durchgehende Nut entsteht, in die die einzelnen Verbindungskörper eingesetzt werden können. Alternativ wäre es möglich die Verbindungskörper-Aufnahmen an unterschiedlichen Hö hen der einzelnen Baugruppenmodule anzubringen, beispielsweise in der Art, dass zusammengehörige, miteinander zu verbindende Baugruppenmodule auf gleicher Höhe ihre Verbindungskörper-Aufnahmen besitzen, so dass erkennbar ist, dass diese beiden Baugruppenmodule zusammengehören.Around a mutual rotation of the individual module modules to the To prevent alignment axis or a mutual shearing, the Grooves and the connecting bodies inserted therein at two opposite, by the juxtaposed module modules resulting pages lie the module. It is possible that the connector body shots of the module assemblies all at the same height are arranged so that in the assembled state of the module modules a nearly over the entire length the assembly continuous groove is formed, in which the individual connecting body used can be. Alternative would be it possible the connector body shots at different heights the individual module modules to install, for example in the Kind of being together, with each other module modules to be connected at the same height have their connection body receptacles, so that it can be seen that these two module modules belong together.

Der Verbindungskörper kann insgesamt eine plattenartige Gestalt aufweisen. Beispielsweise kann seine Dicke an die Tiefe der Verbindungskörper-Aufnahmen bzw. der Nut angepasst sein, so dass die Verbindungskörper im eingesetzten Zustand im Wesentlichen bündig mit der Auflenseite der Baugruppenmodule abschließen.Of the connecting body can have a total plate-like shape. For example can its thickness to the depth of the connector body shots or the groove be adapted so that the connecting body in the inserted state essentially flush complete with the side of the assembly modules.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung können benachbarte Baugruppenmodule im zusammengefügten Zustand über wenigstens zwei axial zur Aufreihungsrichtung ausgerichtete, an einander gegenüberliegenden Bereichen der zu verbindenden Baugruppenmodule zugeordnete Zentrierstifte zentriert zueinander ausgerichtet werden. Es ist möglich, dass ein jeweiliger Zentrierstift mit einem Baugruppenmodul fest verbunden wird, beispielsweise in eine dafür vorgesehene Öffnung eingepresst werden kann, während er im zusammengefügten Zustand der Baugruppenmodule bei der Montage in eine Zentrieraufnahme des zugeordneten, benachbarten Baugruppenmoduls lösbar befestigt werden kann. Alternativ ist es möglich, die Zentrierstifte als separate Bauteile auszubilden, die in hierfür vorgesehene Zentrieraufnahmen zweier zu verbindender Baugruppenmodule eingeschoben werden können.at a development of the invention may adjacent module modules in the assembled Condition over at least two axially aligned to the alignment direction, on opposite each other Regions of the module modules to be connected assigned centering pins centered to each other. It is possible that one respective centering pin firmly connected to a module module is pressed, for example, in a designated opening can be while he in the assembled Condition of the module assembly when mounting in a centering the associated, adjacent module module releasably attached can be. Alternatively it is possible form the centering pins as separate components, which provided in this Inserted centering of two module modules to be connected can be.

Der Eingriffsabschnitt des Verbindungskörpers kann als aus dem Verbindungskörper selbst herausgebildeter, vorzugsweise nasenförmiger, insbesondere relativ schmaler Materialstreifen ausgebildet sein, der im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers in einer korrespondierend zu der Verbindungskörperaufnahme des zu hintergreifenden Baugruppenmoduls, quer, insbesondere senkrecht zur Aufreihungsachse ausgerichteten Eingriffsaufnahme aufgenommen ist. Es ist möglich, die Eingriffsaufnahmen derart auszubilden, dass sie parallel zu der durch Aneinanderreihung mehrerer Baugruppenmodule gebildeten Seite liegen oder alternativ senkrecht zu dieser Seite ins Innere eines jeweiligen Baugruppenmoduls ragen. Nach innen ragende Eingriffsaufnahmen sind von außen nicht sichtbar.Of the Engagement portion of the connecting body can as from the connecting body itself formed, preferably nose-shaped, in particular relatively be formed narrow strip of material used in the Condition of the connecting body in a corresponding to the Verbindungskörperaufnahme of the hintergreifenden Assembly module, transversely, in particular perpendicular to the alignment axis aligned engagement receptacle is added. It is possible the Engaging recordings form such that they parallel to the through Lineup of several module modules formed side lie or alternatively perpendicular to this page inside a respective Protrude module modules. Inwardly projecting engagement shots are from the outside not visible.

Der Verbindungskörper kann eine Bestückungshilfe zum seitlichen Einsetzen des Verbindungskörpers in die Nut und/oder seitlichen Herausziehen aus der Nut aufweisen. Als Bestückungshilfe kann beispielsweise eine am Verbindungskörper ausgebildete, von der Seite her zugängliche Montageöffnung, beispielsweise in Form eines Innenmehrkant-, insbesondere Innensechskantloches, vorgesehen sein, in die ein an die Form der Montageöffnung angepasstes Montagewerkzeug, beispielsweise ein Mehrkant-, insbesondere Sechskantschlüssel eingreifen kann. Selbstverständlich ist es auch möglich, am Verbindungskörper einen konturierten Vorsprung auszubilden, an den ein dementsprechend daran angepasstes Montagewerkzeug angesetzt werden kann.The connecting body may have an insertion aid for laterally inserting the connecting body into the groove and / or pulling it out laterally out of the groove. As mounting aid, for example, a trained on the connecting body, accessible from the side Monta opening, for example in the form of an internal polygonal, in particular hexagonal hole, be provided, in which an adapted to the shape of the mounting opening mounting tool, such as a polygonal, in particular hexagon key can intervene. Of course, it is also possible to form a contoured projection on the connecting body, to which a corresponding thereto adapted assembly tool can be attached.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen:preferred embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer explained. The drawings show:

1 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen fluidtechnischen Geräts im montierten Zustand, 1 a perspective view of a first embodiment of the fluid power device according to the invention in the mounted state,

2 eine perspektivische Darstellung des fluidtechnischen Geräts von 1, wobei die Montage eines Baugruppenmoduls gezeigt ist, 2 a perspective view of the fluid power device of 1 showing the assembly of an assembly module,

3 eine perspektivische Darstellung des fluidtechnischen Geräts von 1 im zusammengebauten Zustand, wobei insbesondere die eingesetzten Verbindungskörper samt Spannelementen und die Zentrierstifte gezeigt sind, 3 a perspective view of the fluid power device of 1 in the assembled state, wherein in particular the connecting body used together with clamping elements and the centering pins are shown,

4 einen Längsschnitt durch das fluidtechnische Gerät von 1 und 4 a longitudinal section through the fluid power device of 1 and

5 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit X von 4 wobei der Achsversatz der Längsachsen von Führungskanal und Verbindungskörperkanal sowie die beim Spannen resultierende Axialverschiebung des Verbindungskörpers in stark vergrößerter Form dargestellt ist. 5 an enlarged view of the detail X of 4 wherein the axial offset of the longitudinal axes of the guide channel and connecting body channel and the resulting during clamping axial displacement of the connecting body is shown in greatly enlarged form.

6 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen fluidtechnischen Geräts im montierten Zustand, 6 a perspective view of a second embodiment of the fluid power device according to the invention in the mounted state,

7 eine perspektivische Darstellung des fluidtechnischen Gerätes von 6 im zusammengebauten Zustand, wobei insbesondere die eingesetzten Verbindungskörper samt Spannelemente und die Zentrierstifte gezeigt sind, 7 a perspective view of the fluid power device of 6 in the assembled state, wherein in particular the connecting body used together with clamping elements and the centering pins are shown,

8 einen Schnitt durch das fluidtechnische Gerät von 6 entlang der Linie VIII-VIII, wobei die Verbindungskörper in Draufsicht gezeigt sind, 8th a section through the fluid power device of 6 along the line VIII-VIII, wherein the connecting bodies are shown in plan view,

9 eine perspektivische Darstellung des fluidtechnischen Geräts von 6, wobei insbesondere ein Verbindungskörper im ausgeschwenkten Zustand dargestellt ist, 9 a perspective view of the fluid power device of 6 , wherein in particular a connecting body is shown in the swung-out state,

10 eine mehrmals geschnittene, perspektivische Darstellung eines Details des fluidtechnischen Gerätes von 6, 10 a multiple-sectional perspective view of a detail of the fluid power device of 6 .

11 eine perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen fluidtechnischen Gerätes im in teilweise aufgeschnittenen Zustand, 11 a perspective view of a third embodiment of the fluid power device according to the invention in partially cutaway state,

12 einen Längsschnitt durch das fluidtechnische Gerät von 11. 12 a longitudinal section through the fluid power device of 11 ,

Die 1 bis 5 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen fluidtechnischen Gerätes 11 dessen Hauptbestandteil eine im Betrieb fluiddurchströmte Baugruppe 12 bildet. Die Baugruppe 12 besteht aus mehreren, in einer Aufreihungsrichtung 13 entlang einer Aufreihungsachse 14 hintereinander anordenbaren, plattenartigen Baugruppenmodulen 15.The 1 to 5 show a first embodiment of the fluid power device according to the invention 11 whose main component is a fluid-flow assembly during operation 12 forms. The assembly 12 consists of several, in a line-up direction 13 along a line-up axis 14 can be arranged one behind the other, plate-like module assemblies 15 ,

Die Baugruppe 12 ist beispielhaft anhand einer Ventilanordnung dargestellt, die aus mehreren, modulartigen, hintereinander angeordneten Ventilplatten aufgebaut ist. Den Abschluss der Ventilanordnung bildet eine Endplatte, die mehrere Anschlussöffnungen 16 zum Anschluss nicht näher dargestellter, weiterführender Druckmittelleitungen aufweist. Über die Druckmittelleitungen wird das zum Betrieb benötigte fluidische Druckmittel, beispielsweise Druckluft zu- und/oder abgeführt.The assembly 12 is exemplified using a valve assembly which is constructed of a plurality of modular valve plates arranged one behind the other. The conclusion of the valve assembly forms an end plate, the multiple connection openings 16 For connection not shown, has further pressure medium lines. About the pressure medium lines required for the operation of the fluidic pressure medium, such as compressed air supply and / or discharged.

Wie insbesondere in 2 dargestellt, können als Ventilplatten sogenannte Vollplatten-Ventilscheiben eingesetzt werden, in die jeweils ein nicht näher dargestelltes Hauptventil und jeweils wenigstens ein zu dessen Ansteuerung dienendes Vorsteuerventil integriert sind. Der Aufbau einer solchen Vollplatten-Ventilscheibe ist beispielsweise aus der EP 0 678 676 B1 bekannt. Der Aufbau und die Wirkungsweise des Hauptventils sowie des zugeordneten Vorsteuerventils kann hieraus ebenfalls entnommen werden.As in particular in 2 shown, so-called full-plate valve disks can be used as valve plates, in each of which a not-shown main valve and in each case at least one serving for the control pilot valve are integrated. The structure of such a full-plate valve disc is for example from the EP 0 678 676 B1 known. The structure and operation of the main valve and the associated pilot valve can also be taken from this.

Die Baugruppenmodule 15 besitzen jeweils mindestens eine Verbindungskörper-Aufnahme 17 zur Aufnahme eines zugeordneten Verbindungskörpers 18, der jeweils benachbarte Baugruppenmodule 15 miteinander verbindet. Die Verbindungskörper-Aufnahmen 17 sind zur Seite hin offen, so dass der betreffen de Verbindungskörper 18 von der Seite her eingesetzt werden kann. Zugeordnete Verbindungskörper-Aufnahmen 17 zweier zu verbindender Baugruppenmodule 15 bilden, falls sie mit ihren großflächigen Plattengrundseiten zusammengefügt sind; eine Nut 19 zur Aufnahme des zugeordneten Verbindungskörpers 18, die sich sowohl in die Verbindungskörper-Aufnahme 17 des einen als auch in die Verbindungskörper-Aufnahme 17 des benachbarten anderen Baugruppenmoduls hineinerstreckt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Verbindungskörper-Aufnahmen 17 der einzelnen Baugruppenmodule 15 jeweils auf gleicher Höhe angeordnet, so dass sich eine durchgehende Nut 19 ergibt, die sich über den größten Teil der Baulänge der Baugruppe 12 erstreckt.The module modules 15 each have at least one connector body receptacle 17 for receiving an associated connecting body 18 , the adjacent module modules respectively 15 connects with each other. The connector body shots 17 are open to the side, so that the related de connection body 18 can be used from the side. Associated connector body recordings 17 two module modules to be connected 15 form, if they are joined together with their large-scale plate bases; a groove 19 for receiving the associated connecting body 18 that are both in the connection body accommodation 17 the one as well as in the connector body recording 17 the adjacent other module module hineinerstreckt. In the illustrated embodiment, the connector body shots 17 the individual module modules 15 each arranged at the same height, so that a continuous groove 19 resulting over most of the overall length of the assembly 12 extends.

Der Verbindungskörper 18 hat eine plattenförmige Gestalt und kann, wie erwähnt, von der Seite her in die durch die Verbindungskörper-Aufnahmen 17 zweier benachbarter Baugruppenmodule 15 gebildete Nut 19 eingesetzt werden, wobei er die Schnittstelle der beiden aneinandergesetzten großflächigen Plattengrundseiten übergreift. wie insbesondere in 5 dargestellt, besteht der Verbindungskörper 18 im wesentlichen aus einem Basisabschnitt 20 an dessen einem Ende sich ein relativ schmaler, nasenförmiger Eingriffsabschnitt 21 befindet, der im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers 18 in die zugeordnete Nut 19 quer, insbesondere senkrecht zur Aufrei hungsachse 14 angeordnet ist und das eine Baugruppenmodul 15 hintergreift. Zur Hintergreifung des Baugruppenmoduls ist eine Eingriffsaufnahme 22 vorgesehen, die ebenfalls quer, insbesondere senkrecht zur Aufreihungsachse 14 angeordnet ist und in die der Eingriffsabschnitt 21 des betreffenden Verbindungskörpers 18 in dessen eingesetztem Zustand aufgenommen ist. Der Verbindungskörper 18 besitzt ferner einen Verbindungskörperkanal 30, der sich im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers 18 im Bereich des nicht hintergriffenen Baugruppenmodul 15 befindet und mit einem nachfolgend näher beschriebenen Spannelement 24 zusammenwirkt.The connecting body 18 has a plate-like shape and, as mentioned, from the side into through the connector body shots 17 two adjacent module modules 15 formed groove 19 be used, wherein it overlaps the interface of the two juxtaposed large-scale plate bases. as in particular in 5 represented, consists of the connecting body 18 essentially from a base section 20 at one end there is a relatively narrow, nose-shaped engagement portion 21 located in the inserted state of the connecting body 18 in the assigned groove 19 transversely, in particular perpendicular to the Aufrei suspension axis 14 is arranged and that is an assembly module 15 engages behind. To Hintergreifung of the module module is an engagement receptacle 22 provided, which also transversely, in particular perpendicular to the Aufreihungsachse 14 is arranged and in the engaging portion 21 of the relevant connecting body 18 is added in its inserted state. The connecting body 18 also has a connecting body channel 30 in the inserted state of the connecting body 18 in the area of the module module that is not engaged behind 15 located and with a clamping element described in more detail below 24 interacts.

Das Spannelement 24 dient zum Spannen des Verbindungskörpers 18, so dass die zu verbindenden Baugruppenmodule 15 mit einer axial zur Aufreihungsachse 14 wirkenden Klemmkraft zusammengespannt werden. Dazu ist an jedem Baugruppenmodul 15 ein senkrecht zur Aufreihungsachse 14 ausgerichteter Führungskanal 23 ausgebildet, der mit dem Verbindungskörperkanal 30 in Verbindung steht und in dem das Spannelement aufgenommen ist. Es sind Umsetzmittel 28, 29 vorgesehen, die die quer zur Aufreihungsachse 14 wirkende Spannbewegung des Spannelements 24 in die axial zur Aufreihungsachse 14 wirkende Klemmkraft umsetzen. Die Umsetzmittel 28, 29 werden von einer Schrägfläche 28 am Spannelement 24 gebildet, die bei dessen Spannbewegung mit einer am Verbindungskörper 18 ausgebildeten Gegen- Schrägfläche 29 derart zusammenwirken, dass insgesamt eine resultierende Kraft in Axialrichtung entsteht.The tensioning element 24 serves to tension the connecting body 18 so that the module modules to be connected 15 with an axis to the alignment axis 14 acting clamping force to be clamped together. This is on each module module 15 one perpendicular to the alignment axis 14 aligned guide channel 23 formed, which communicates with the connecting body channel 30 is in communication and in which the clamping element is added. They are conversion agents 28 . 29 provided, which are transverse to the alignment axis 14 acting clamping movement of the clamping element 24 in the axial to the alignment axis 14 implement acting clamping force. The conversion means 28 . 29 be from an inclined surface 28 on the clamping element 24 formed during its clamping movement with one of the connecting body 18 trained counter-inclined surface 29 cooperate in such a way that a total resulting force in the axial direction.

Wie insbesondere in den 2 und 5 dargestellt, hat das Spannelement 24 zweckmäßigerweise die Form eines Gewinde-Kegelstifts mit einem Gewindeabschnitt 26 zum Einschrauben in ein hierfür vorgesehenes Innengewinde 27 am Führungskanal 23. An den Gewindeabschnitt 26 des Spannelements 24 schließt sich ein Konusbereich bzw. Kegelstumpfabschnitt an, der die Schrägfläche 28 bildet, während am Verbindungskörperkanal 30 ein als Gegen-Schrägfläche 29 ausgebildeter Gegen-Konusbereich vorgesehen ist.As in particular in the 2 and 5 shown, has the clamping element 24 suitably the shape of a threaded conical pin with a threaded portion 26 for screwing into a female thread provided for this purpose 27 on the guide channel 23 , To the threaded section 26 of the clamping element 24 joins a cone portion or truncated cone portion, which is the inclined surface 28 forms while on the connecting body channel 30 as a counter-inclined surface 29 trained counter-cone area is provided.

Wie insbesondere in 3 dargestellt, können sich die Verbindungskörper 18 an zwei gegenüberliegenden Seiten der durch die Baugruppenmodule 15 zu bildenden Baugruppe 12 befinden und zwar jeweils in Reihe hintereinander angeordnet. Dies verhindert insbesondere bei großen Baugruppen, dass sich die einzelnen Baugruppenmodule um die Aufreihungsachse 14 gegeneinander verdrehen. Benachbarte Baugruppenmodule 15 können über wenigstens zwei axial zur Aufreihungsreihe 14 ausgerichtete, an zwei gegenüberliegenden Bereichen der zu verbindenden Baugruppenmodule 15 angeordnete Zentrierstifte 31 zentriert zueinander ausgerichtet werden, so dass eine zusätzliche Verdrehsicherung entsteht.As in particular in 3 represented, the connecting body 18 on two opposite sides of the through the module modules 15 to be formed assembly 12 are in each case arranged in series one behind the other. This prevents, in particular for large assemblies, that the individual assembly modules to the alignment axis 14 twisting each other. Adjacent assembly modules 15 can have at least two axially to the line-up 14 aligned, at two opposite areas of the module modules to be connected 15 arranged centering pins 31 be centered aligned with each other, so that an additional anti-rotation.

Um die Baugruppenmodule 15 zu einer Baugruppe 12 zusammenzufügen, werden zunächst zwei zu verbindende Baugruppenmodule 15 mit ihren großflächigen Plattengrundseiten Seite an Seite aneinander gesetzt so dass die nutartigen Verbindungskörper-Aufnahmen 17 eines jeden Baugruppenmoduls 15 zueinander ausgerichtet sind. Der zugeordnete Verbindungskörper 18 wird nun von der Seite her in die durch die beiden Verbindungskörper-Aufnahmen 17 gebildete Nut 19 eingesetzt, und zwar in der Art, dass der Eingriffsabschnitt 21 des Verbindungskörpers 18 in die Eingriffsaufnahme 22 an dem einen Baugruppenmodul 15 eingreift während sich der Rest des Verbindungskörpers 18 in die Verbindungskörperaufnahme 17 des gegenüberliegenden Baugruppenmoduls 15 hineinerstreckt. In diesem Zustand sind die beiden Baugruppenmodule 15 noch nicht miteinander verspannt. Die beiden Baugruppenmodule 15 sind über die zweckmäßigerweise an zwei bezüglich der Aufreihungsachse 14 diametral gegenüberliegenden Bereichen angeordnete Zentrierstifte 31 zentriert zueinander ausgerichtet, so dass sie um die Aufreihungsachse 14 nicht mehr gegeneinander verdreht werden können. Wie insbesondere in 5 dargestellt, ist die Längsachse 33 des Führungskanals 23 im ungespannten Zustand der beiden Baugruppenmodule 15 axial versetzt zur Längsachse 32 des Verbindungskörperkanals 30 im Verbindungskörper 18 ausgerichtet.To the module modules 15 to an assembly 12 to merge, are first two module modules to be connected 15 with their large-scale plate bases side by side set together so that the groove-like connector body shots 17 of each module module 15 aligned with each other. The associated connection body 18 is now from the side into through the two connector body shots 17 formed groove 19 used, in the manner that the engaging portion 21 of the connecting body 18 in the engagement recording 22 at the one module module 15 engages while the rest of the connecting body 18 in the connection body receptacle 17 of the opposite module module 15 hineinerstreckt. In this state, the two module modules 15 not yet clamped together. The two module modules 15 are about the expediently at two with respect to the Aufreihungsachse 14 diametrically opposed areas arranged centering pins 31 centered on each other so that they are aligned around the alignment axis 14 no longer be twisted against each other. As in particular in 5 shown, is the longitudinal axis 33 of the guide channel 23 in the untensioned state of the two module modules 15 axially offset to the longitudinal axis 32 of the connection body channel 30 in the connecting body 18 aligned.

Als Nächstes wird nun das Spannelement 24 in Form des Gewinde-Kegelstifts an den Führungskanal 23 angesetzt, so dass es sich in seiner Lösestellung befindet. Der Gewindeabschnitt 26 wird nun mit dem Innengewinde 27 am Führungskanal 23 verschraubt, wobei der Konusbereich des Spannelements 24 mit dem Gegen-Konusbereich am Verbindungskörperkanal 30 in Kontakt kommt. Beim Weiterschrauben drückt nun den Konusbereich auf den Gegen-Konusbereich, wobei der Verbindungskörper 18 insgesamt in axialer Richtung in seiner zugeordneten Nut 19 zum Spannelement 24 hin verschoben wird. Dies wird auch daran deutlich, dass der Abstand der Längsachse 33 des Verbindungskörperkanals 30 zur Längsachse 32 des Führungskanals 23 verkürzt wird. Dadurch dass das gegenüberliegende Baugruppenmodul mittels des Eingriffsabschnitts 21 hintergriffen wird, wird es bei der Bewegung des Verbindungskörpers 18 mitgenommen und auf das zugeordnete Baugruppenmodul 15 gepresst.Next is the tension element 24 in the form of the threaded taper pin to the guide channel 23 set so that it is in its release position. The threaded section 26 will now with the internal thread 27 on the guide channel 23 screwed, wherein the cone portion of the clamping element 24 with the counter-cone region on the connecting body channel 30 comes into contact. When further screwing now pushes the cone area on the counter-cone region, wherein the connecting body 18 total in the axial direction in its associated groove 19 to the clamping element 24 is postponed. This is also clear from the fact that the distance between the longitudinal axis 33 of the connection body channel 30 to the longitudinal axis 32 of the guide channel 23 is shortened. Characterized in that the opposite module assembly by means of the engagement portion 21 is engaged in the movement of the connecting body 18 taken along and to the assigned module module 15 pressed.

Um einen jeweiligen Verbindungskörper 18 in die ihm zugeordnete Nut 19 einzusetzen oder herauszuziehen, besitzt der Verbindungskörper 18 eine Montageöffnung 34 in Form eines Innensechskantloches, wobei ein dementsprechender Sechskantschlüssel von der Seite her eingesetzt werden kann.To a respective connecting body 18 in the groove assigned to it 19 insert or pull out, has the connecting body 18 a mounting hole 34 in the form of a hexagon socket, whereby a corresponding hexagonal key can be inserted from the side.

Die 6 bis 10 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen fluidtechnischen Geräts. Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten dadurch, dass der Führungskanal 23, in dem das Spannelement 24 zwischen seiner Löse- und seiner Spannstellung bewegt wird, im Verbindungskörper 18 selbst ausgebildet ist und nicht wie gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel im Baugruppenmodul 15. Bei der Montage wird das Spannelement zunächst über ein gewindeloses Durchsteckloch 40 hindurch gesteckt, bis es mit dem mit Innengewinde versehenen Führungskanal 23 in Kontakt kommt und dort in diesen hineingeschraubt wird. Es ist hier ebenfalls ein Gegen-Konus vorgesehen, der mit dem Konusbereich bzw. Kegelabschnitt am Spannelement 24 zusammenwirkt. Dieser Gegen-Konusbereich befindet sich in einem in Einschraubrichtung dem Führungskanal 23 nachgeordneten Baugruppenkanal 41. In Lösestellung des Spannelements 24 ist die Längsachse 32 des Führungskanals 23 versetzt zur Längsachse 42 des Baugruppenkanals 41 ausgerichtet. Das Verspannen der einander benachbarten Baugruppenmodule 15 erfolgt dann in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel, wobei die beiden Längsachsen 32, 42 in Spannstellung des Spannelements 24 fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Bei der im zweiten Ausführungsbeispiel gezeigten Variante ist gewährleistet, dass der Verbindungskörper 18 auch in Lösestellung des Spannelements 24 nicht aus der ihm zugeordneten Nut 19 herausfallen kann, sondern unverlierbar am Baugruppenmodul 15 gehaltert ist. Zur Entnahme eines Baugruppenmoduls 15 ist es also lediglich not wendig, die zugehörigen Verbindungskörper 18 aus deren Nuten 19 herauszuschwenken, so dass das betreffende Baugruppenmodul 15 freigegeben wird. Ein weiterer Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass der Eingriffsabschnitt 21, der hier ebenfalls als nasenförmiger Materialstreifen ausgebildet ist und die korrespondierende Eingriffsaufnahme ins Innere eines jeweiligen Baugruppenmoduls 15 ragen, so dass sie von außen her nicht sichtbar sind.The 6 to 10 show a second embodiment of the fluid power device according to the invention. The second embodiment differs from the first in that the guide channel 23 in which the clamping element 24 is moved between its release and its clamping position, in the connecting body 18 itself is formed and not as in the first embodiment in the module module 15 , During assembly, the clamping element is initially a threadless through hole 40 inserted until it with the internally threaded guide channel 23 comes into contact and is screwed into this. It is also provided here, a counter-cone, with the cone area or conical section on the clamping element 24 interacts. This counter-cone area is located in a screwing in the guide channel 23 downstream module channel 41 , In release position of the clamping element 24 is the longitudinal axis 32 of the guide channel 23 offset to the longitudinal axis 42 of the module channel 41 aligned. The bracing of the module modules adjacent to each other 15 then takes place in the same manner as in the first embodiment, wherein the two longitudinal axes 32 . 42 in clamping position of the clamping element 24 are aligned with each other in alignment. In the variant shown in the second embodiment, it is ensured that the connecting body 18 also in the release position of the clamping element 24 not from the groove assigned to it 19 can fall out, but captive on the module module 15 is held. For removing an assembly module 15 So it is only necessary agile, the associated connector body 18 from their grooves 19 herauszuschwenken so that the module concerned module 15 is released. Another difference from the first embodiment is that the engagement portion 21 , which is also designed here as a nose-shaped strip of material and the corresponding engagement receptacle into the interior of a respective module module 15 protrude so that they are not visible from the outside.

In den 11 und 12 ist ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen fluidtechnischen Geräts 11 dargestellt. Es unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch, dass zwei zusammenwirkende Spannelemente 24a, 24b vorgesehen sind, von denen ein erstes Spannelement 24a in einem am zugehörigen Baugruppenmodul 15 ausgebildeten ersten mit Innengewinde versehenen Führungskanal 23a bewegbar ist und ein zweites gewindeloses Spannelement 24b in einem zweiten Führungskanal 23b im Verbindungskörper 18 angeordnet ist. Das zweite gewindelose Spannelement 24b besitzt an seiner Oberseite eine erste konusartig ausgebildete Gegen-Schrägfläche 29a, die mit der am ersten Spannelement 24a ausgebildeten ersten Schrägfläche 28a zusammenwirkt. An der gegenüberliegenden Unterseite des zweiten Spannelements 24b ist eine zweite Schrägfläche 28b ausgebildet, die mit einer in einem Baugruppenkanal 41 ausgebildeten zweiten Gegen- Schrägfläche 29b zusammenwirkt. Insgesamt ergibt sich hier ein doppelter Versatz, nämlich zwischen der Längsachse 32a des ersten Führungskanals 23a und der Längsachse 32b des zweiten Führungskanals 23b sowie zwischen der Längsachse 32b des zweiten Führungskanals 23b und der Längsachse 42 des Baugruppenkanals 41. Es sind also zwei an gegenüberliegenden Seiten des Verbindungskörpers 18 angeordnete Kegel-Konusabschnitte vorgesehen, so dass die Axialkraft gleichmäßig auf den Verbindungskörper eingeleitet wird, so dass dieser ohne Kippmoment bewegt wird und die betreffenden benachbarten Baugruppenmodule 15 gleichmäßig miteinander verspannt werden. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Verbindungskörper unverlierbar am zugehörigen Baugruppenmodul 15 gehaltert, nämlich durch das gewindelose zweite Spannelement 24b, das in den Baugruppenkanal 41 hineinragt, so dass Verbindungskörper 18 und Baugruppenmodul 15 auch in Lösestellung des ersten Spannelements 24a miteinander verbunden sind. Auch hier lässt sich der Verbindungskörper 18 in einfacher Weise aus der ihm zugehörigen Nut 19 herausschwenken, so dass das betreffende Baugruppenmodul 15 herausgenommen werden kann.In the 11 and 12 is a third embodiment of the fluid power device according to the invention 11 shown. It differs from the embodiments described above in that two cooperating clamping elements 24a . 24b are provided, of which a first clamping element 24a in one at the associated module module 15 formed first internally threaded guide channel 23a is movable and a second unthreaded clamping element 24b in a second guide channel 23b in the connecting body 18 is arranged. The second threadless clamping element 24b has on its upper side a first cone-shaped counter-inclined surface 29a that with the first clamping element 24a trained first bevel 28a interacts. At the opposite bottom of the second clamping element 24b is a second inclined surface 28b formed with one in an assembly channel 41 formed second opposing inclined surface 29b interacts. Overall, this results in a double offset, namely between the longitudinal axis 32a of the first guide channel 23a and the longitudinal axis 32b of the second guide channel 23b as well as between the longitudinal axis 32b of the second guide channel 23b and the longitudinal axis 42 of the module channel 41 , So there are two on opposite sides of the connecting body 18 arranged cone cone sections provided so that the axial force is introduced uniformly on the connecting body, so that it is moved without overturning moment and the respective adjacent module assemblies 15 be evenly clamped together. Also in this embodiment, the connecting body is captive on the associated module module 15 held, namely by the threadless second clamping element 24b in the module channel 41 protrudes, so that connecting body 18 and module assembly 15 also in the release position of the first clamping element 24a connected to each other. Again, the connecting body can be 18 in a simple manner from its associated groove 19 swing out, so that the assembly module in question 15 can be taken out.

Claims (15)

Fluidtechnisches Gerät, mit einer im Betrieb fluiddurchströmten Baugruppe (12), die aus mehreren in einer Aufreihungsrichtung (13) entlang einer Aufreihungsachse (14) hintereinander anordenbaren, mittels einer Verbindungseinrichtung miteinander verbindbaren Baugruppenmodulen (15) aufgebaut ist, wobei die Verbindungseinrichtung sich axial zur Aufreihungsachse (14) erstreckende Verbindungskörper-Aufnahmen (17) besitzt, von denen wenigstens eine an jedem Baugruppenmodul (15) vorgesehen ist, und Verbindungskörper (18) aufweist, die in die Verbindungskörper-Aufnahmen (17) einsetzbar sind und jeweils benachbarte Baugruppenmodule (15) miteinander verbinden, wobei sich ein jeweiliger Verbindungskörper (18) in seinem eingesetzten Zustand zumindest teilweise über einander zugeordnete, zueinander ausgerichtete Verbindungskörper-Aufnahmen (17) benachbarter Baugruppenmodule (15) erstreckt und einen Eingriffsabschnitt (21) besitzt, der das eine der zu verbindenden, einander benachbarten Baugruppenmodule (15) quer zur Aufreihungsachse (14) hintergreift, so dass es durch eine axial zur Aufreihungsachse (14) wirkende Klemmkraft gegen das zugeordnete andere Baugruppenmodul (15) spannbar ist, wobei die Verbindungskörper-Aufnahmen (17) benachbarter Baugruppenmodule (15) sich im zusammengebauten Zustand der Baugruppenmodule (15) auf gleicher Höhe befinden, so dass modulübergreifend eine, sich über Fügeflächen benachbarter Baugruppenmodule erstreckende, zur Seite hin offene Nut (19) gebildet ist, in die der zugeordnete Verbindungskörper (18) von der Seite her einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der betreffende Verbindungskörper (18) im Bereich des anderen Baugruppenmoduls (15), das dem hintergriffenen Baugruppenmodul (15) gegenüberliegt, relativ beweglich zu dem anderen Baugruppenmodul (15) in der dort vorgesehenen Verbindungskörper-Aufnahme (17) aufnehmbar ist und dort mit wenigstens einem zugeordneten Spannelement (24; 24a, 24b) gekoppelt ist, das zwischen einer Lösestellung und einer Spannstellung in wenigstens einem sich quer zur Aufreihungsachse (14) erstreckenden Führungskanal (23; 23a, 23b) bewegbar ist und bei dessen Spannbewegung von der Löse- in die Spannstellung über Umsetzmittel (28, 29; 28a, 29a; 28b; 29b) die axial zur Aufreihungsachse (14) wirkende, die betreffenden Baugruppenmodule (15) zusammenspannende Klemmkraft einleitet.Fluidtechnisches device, with a fluid-flow during operation assembly ( 12 ) consisting of several in a line-up direction ( 13 ) along a line-up axis ( 14 ) in a row ren, connectable by means of a connecting device module modules ( 15 ) is constructed, wherein the connecting device is axially to the alignment axis ( 14 ) extending connector body receptacles ( 17 ), of which at least one on each assembly module ( 15 ) is provided, and connecting body ( 18 ), which in the connecting body recordings ( 17 ) and in each case adjacent module modules ( 15 ), wherein a respective connecting body ( 18 ) in its inserted state at least partially over each other associated, mutually aligned connector body recordings ( 17 ) of adjacent assembly modules ( 15 ) and an engaging portion ( 21 ) having one of the module modules to be connected ( 15 ) transverse to the alignment axis ( 14 ) engages behind, so that it by an axial to the alignment axis ( 14 ) acting clamping force against the associated other module module ( 15 ) is tensionable, wherein the connecting body recordings ( 17 ) of adjacent assembly modules ( 15 ) in the assembled state of the assembly modules ( 15 ) are at the same height, so that, across the modules, a groove (laterally open) extending over joint surfaces of adjacent module modules ( 19 ) is formed, in which the associated connecting body ( 18 ) can be inserted from the side, characterized in that the relevant connecting body ( 18 ) in the area of the other module ( 15 ), which belongs to the subassembly module ( 15 ) is relatively movable relative to the other module module ( 15 ) in the connection body receptacle provided there ( 17 ) is receivable and there with at least one associated clamping element ( 24 ; 24a . 24b ) is coupled between a release position and a clamping position in at least one transverse to the Aufreihungsachse ( 14 ) extending guide channel ( 23 ; 23a . 23b ) is movable and during the clamping movement of the release into the clamping position via Umsetzmittel ( 28 . 29 ; 28a . 29a ; 28b ; 29b ) axially to the alignment axis ( 14 ), the respective module modules ( 15 ) initiates clamping force. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umsetzmittel (28, 29; 28a, 29a; 28b; 29b) von wenigstens einer am Spannelement (24; 24a, 24b) ausgebildeten Schrägfläche (28; 28a, 28b) und wenigstens einer mit dieser bei der Spannbewegung des Spannelements (24; 24a; 24b) zusammenwirkenden, eine Axialverschiebung des Verbindungskörpers (18) entlang der Aufreihungsachse (14) ermöglichenden Gegen-Schrägfläche (29, 29a; 29b) gebildet sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the conversion means ( 28 . 29 ; 28a . 29a ; 28b ; 29b ) of at least one of the tensioning element ( 24 ; 24a . 24b ) formed inclined surface ( 28 ; 28a . 28b ) and at least one with this during the clamping movement of the clamping element ( 24 ; 24a ; 24b ), an axial displacement of the connecting body ( 18 ) along the alignment axis ( 14 ) enabling counter-bevel surface ( 29 . 29a ; 29b ) are formed. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass pro Verbindungskörper (18) ein einziges Spannelement (24) vorgesehen ist, das in einem am zugeordneten Baugruppenmodul (15) oder in einem am Verbindungskörper (18) ausgebildeten Führungskanal (23) bewegbar ist, wobei dem baugruppenmodulseitigen Führungskanal (23) ein am Verbindungskörper (18) vorgesehener, die Gegen-Schrägfläche (29) aufweisender Verbindungskörperkanal (30) oder dem verbindungskörperseitigen Führungskanal (23) ein am Baugruppenmodul (15) vorgesehener, die Gegen-Schrägfläche (29) aufweisender Baugruppenkanal (41) zugeordnet ist, wobei Schrägfläche (28) und Gegen-Schrägfläche (29) derart zueinander ausgerichtet sind, dass im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers (18) und in Lösestellung des Spannelements (24) die Längsachse (33) des Verbindungskörperkanals (30) oder die Längsachse (42) des Baugruppenkanals (41) in axialer Richtung entlang der Aufreihungsachse mit Abstand versetzt zur Längsachse (32) des baugruppenmodulseitigen Führungskanals (23) oder zur Längsachse des verbindungskörperseitigen Führungskanals (23) ausgerichtet ist, während in Spannstellung des Spannelements (24) der Abstand der zusammengehörigen Längsachsen (32, 33; 32, 42) verringert ist, insbesondere die zusammengehörigen Längsachsen (32, 33; 32, 42) fluchtend zueinander ausgerichtet sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that per connecting body ( 18 ) a single clamping element ( 24 ) is provided, which in one at the associated assembly module ( 15 ) or in one of the connecting body ( 18 ) formed guide channel ( 23 ) is movable, wherein the module module side guide channel ( 23 ) on the connecting body ( 18 ), the counter-inclined surface ( 29 ) having connecting body channel ( 30 ) or the connection-body-side guide channel ( 23 ) on the module module ( 15 ), the counter-inclined surface ( 29 ) module channel ( 41 ), wherein oblique surface ( 28 ) and counter-inclined surface ( 29 ) are aligned with each other such that in the inserted state of the connecting body ( 18 ) and in the release position of the tensioning element ( 24 ) the longitudinal axis ( 33 ) of the connecting body channel ( 30 ) or the longitudinal axis ( 42 ) of the module channel ( 41 ) in the axial direction along the alignment axis at a distance from the longitudinal axis ( 32 ) of the module-side guide channel ( 23 ) or to the longitudinal axis of the connecting body side guide channel ( 23 ), while in clamping position of the clamping element ( 24 ) the distance of the associated longitudinal axes ( 32 . 33 ; 32 . 42 ), in particular the associated longitudinal axes ( 32 . 33 ; 32 . 42 ) are aligned with each other. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass pro Verbindungskörper (18) ein, in einem ersten Führungskanal (23a) im Baugruppenmodul (15) bewegbares erstes Spannelement (24a) vorgesehen ist, das mit einem, in einem zweiten Führungskanal (23b) im Verbindungskörper (18) angeordneten zweiten Spannelement (24b) korrespondiert, wobei sich das zweite Spannelement (24b) durch den Verbindungskörper (18) hindurcherstreckt und einerseits eine mit einer ersten Schrägfläche (28a) am ersten Spannelement (24a) zusammenwirkende erste Gegen-Schrägfläche (29a) und andererseits eine zweite Schrägfläche (28b) besitzt, die mit einer an einem Baugruppenkanal (41) des zugeordneten Baugruppenmoduls (15) vorgesehenen zweiten Gegen-Schrägfläche (29b) zusammenwirkt, wobei die jeweiligen Schrägfläche/Gegen-Schrägfläche-Paare (28a, 28b; 29a, 29b) derart zueinander ausgerichtet sind, dass im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers (18) und in Lösestel lung des ersten Spannelements (24a) die Längsachse (32a) des ersten Führungskanals (23a) in axialer Richtung entlang der Aufreihungsachse (14) mit Abstand versetzt zur Längsachse (32b) des zweiten Führungskanals (23b) ausgerichtet ist, während sie zur Längsachse (42) des Baugruppenkanals (41) fluchtend ausgerichtet ist, während in Spannstellung des Spannelements (24) der Abstand zwischen den Längsachsen (32a, 32b) der Führungskanäle (23a, 23b) verringert ist, insbesondere alle drei Längsachsen (32a, 32b, 42) fluchtend zueinander ausgerichtet sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that per connecting body ( 18 ), in a first guide channel ( 23a ) in the module module ( 15 ) movable first clamping element ( 24a ) provided with a, in a second guide channel ( 23b ) in the connecting body ( 18 ) arranged second clamping element ( 24b ), wherein the second clamping element ( 24b ) through the connecting body ( 18 ) and on the one hand with a first inclined surface ( 28a ) on the first clamping element ( 24a ) cooperating first counter-inclined surface ( 29a ) and on the other hand a second inclined surface ( 28b ), which is connected to a module channel ( 41 ) of the assigned module module ( 15 ) provided second counter-inclined surface ( 29b ), wherein the respective inclined surface / counter-inclined surface pairs ( 28a . 28b ; 29a . 29b ) are aligned with each other such that in the inserted state of the connecting body ( 18 ) and in Lösestel ment of the first clamping element ( 24a ) the longitudinal axis ( 32a ) of the first guide channel ( 23a ) in the axial direction along the alignment axis ( 14 ) spaced apart from the longitudinal axis ( 32b ) of the second guide channel ( 23b ) while being aligned with the longitudinal axis ( 42 ) of the module channel ( 41 ) is aligned, while in clamping position of the clamping element ( 24 ) the distance between the longitudinal axes ( 32a . 32b ) of the guide channels ( 23a . 23b ), in particular all three longitudinal axes ( 32a . 32b . 42 ) are aligned with each other. Gerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Schrägfläche (28; 28a, 28b) und Gegen-Schrägfläche (29; 29a, 29b) konisch ausgebildet sind, insbesondere die Form zueinander komplementäre Kegel-Konusabschnitte besitzen.Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that inclined surface ( 28 ; 28a . 28b ) and counter-inclined surface ( 29 ; 29a . 29b ) are conically shaped, in particular have the shape complementary to each other cone cone sections. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Verbindungskörper (18) an zwei gegenüberliegenden, durch Aneinanderreihung mehrerer Baugruppenmodule (15) gebildeten Seiten der Baugruppe (12) befinden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting bodies ( 18 ) on two opposite, by juxtaposing several module modules ( 15 ) formed sides of the assembly ( 12 ) are located. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskörper (18) eine plattenartige Gestalt aufweisen.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting bodies ( 18 ) have a plate-like shape. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskörper derart ausgebildet sind, dass sie in Lösestellung des Spannelements (24) seitlich aus den zugehörigen Nuten (19) entnehmbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting bodies are designed such that they in the release position of the clamping element ( 24 ) laterally from the associated grooves ( 19 ) are removable. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskörper derart ausgebildet sind, dass sie in Lösestellung des Spannelements (24; 24a, 24b) unverlierbar aus den zugehörigen Nuten (19)herausschwenkbar sind.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connecting bodies are designed such that they in the release position of the clamping element ( 24 ; 24a . 24b ) captive from the associated grooves ( 19 ) are swung out. Gerät, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsabschnitt (21) eines jeweiligen Verbindungskörpers (18) als insbesondere aus dem Verbindungskörper (18) selbst herausgebildeter, insbesondere nasenförmiger Materialstreifen ausgebildet ist, der im eingesetzten Zustand des Verbindungskörpers (18) in einer korrespondierend dazu an der Verbindungskörper-Aufnahme (17) des zu hintergreifenden Baugruppenmoduls (15), quer zur Aufreihungsrichtung (14) ausgebildeten Eingriffsaufnahme (22) aufgenommen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the engaging portion ( 21 ) of a respective connecting body ( 18 ) as in particular from the connecting body ( 18 ) itself formed, in particular nose-shaped strip of material is formed in the inserted state of the connecting body ( 18 ) in a corresponding manner to the connecting body receptacle ( 17 ) of the subassembly module ( 15 ), transversely to the direction of alignment ( 14 ) formed engaging receptacle ( 22 ) is recorded. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Verbindungskörper (18) eine Bestückungshilfe zum seitlichen Einsetzen des Verbindungskörpers (18) in die ihm zugeordnete Nut (19) und/oder seitlich Herausziehen aus der betreffenden Nut (19) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a respective connecting body ( 18 ) an insertion aid for the lateral insertion of the connecting body ( 18 ) in its associated groove ( 19 ) and / or laterally pulling out of the relevant groove ( 19 ) having. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Bestückungshilfe eine am Verbindungskörper (18) ausgebildete, von der Seite her zugängliche Montageöffnung (34) vorgesehen ist, in die ein an die Form der Montageöffnung (34) angepasstes Montagewerkzeug eingreifen kann.Apparatus according to claim 11, characterized in that as assembly aid one on the connecting body ( 18 ) formed, accessible from the side mounting opening ( 34 ) is provided, in which a to the shape of the mounting hole ( 34 ) can engage adapted mounting tool. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Baugruppenmodule (15) über wenigstens zwei, axial zur Aufreihungsachse (14) ausgerichtete, an einander gegenüberliegenden Bereichen der zu verbindenden Baugruppenmodule anordenbare Zentrierstifte (31) zentriert zueinander ausrichtbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent module modules ( 15 ) over at least two, axially to the Aufreihungsachse ( 14 ) aligned, at opposite areas of the module modules to be connected can be arranged centering pins ( 31 ) are centered to each other aligned. Gerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Zentrierstift (31) mit einem Baugruppenmodul (15) fest verbunden ist, beispielsweise in eine dafür vorgesehene Öffnung eingepresst ist, während er im zusammengefügten Zustand der betreffenden einander benachbarten Baugruppenmodule (15) in einer Zentrieraufnahme des anderen Baugruppenmoduls (15) lösbar aufgenommen ist.Apparatus according to claim 13, characterized in that a respective centering pin ( 31 ) with an assembly module ( 15 ) is firmly pressed, for example, is pressed into a designated opening, while in the assembled state of the respective adjacent module modules ( 15 ) in a centering receptacle of the other assembly module ( 15 ) is releasably received. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass als Baugruppenmodule (15) zu einer Ventilanordnung zusammensetzbare Ventilplatten vorgesehen sind.Device according to one of the preceding claims, that as module modules ( 15 ) are provided to a valve assembly composable valve plates.
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