DE102004027082B3

DE102004027082B3 - sizing

Info

Publication number: DE102004027082B3
Application number: DE200410027082
Authority: DE
Inventors: Albert Rundel; Alfred Haizmann
Original assignee: Maschinenfabrik Lauffer GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Lauffer GmbH and Co KG
Priority date: 2004-06-02
Filing date: 2004-06-02
Publication date: 2006-01-12
Anticipated expiration: 2024-06-03
Also published as: EP1602421A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kalibrierpresse (10) mit einem Gestell (12), einem angetriebenen Stempel (14) und einem anderen, nicht-angetriebenen oder ebenfalls angetriebenen Stempel (16). Die Erfindung schlägt vor, in das Gestell (12) der Kalibrierpresse (10) weitere, kleinere Pressen (20, 22), nämlich beispielsweise eine Facettierpresse (20) an einem Eingang und eine Presse (22) zum partiellen Kalibrieren an einem Ausgang der Kalibrierpresse (10) zu integrieren, die jeweils eigene Gestelle aufweisen. Die Erfindung ermöglicht verschiedene, unterschiedliche Pressvorgänge, wobei die weiteren Pressen (20, 22) das Kalibrieren nicht beeinträchtigen, weil ihre Presskräfte aufgrund der eigenen Gestelle (24, 26) der weiteren Pressen (20, 22) das Gestell (12) der Kalibrierpresse (10) nicht belasten.The invention relates to a sizing press (10) with a frame (12), a driven punch (14) and another, non-driven or likewise driven punch (16). The invention proposes in the frame (12) of the sizing press (10) further, smaller presses (20, 22), namely for example a faceting press (20) at an entrance and a press (22) for partial calibration at an exit of the sizing press (10), each with their own racks. The invention enables different, different pressing operations, wherein the further presses (20, 22) do not impair the calibration, because their pressing forces due to their own frames (24, 26) of the other presses (20, 22) the frame (12) of the sizing ( 10) do not burden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kalibrierpresse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a sizing press having the features of the preamble of claim 1.

Eine Kalibrierpresse hat den Zweck, ein Werkstück, nämlich einen bestehenden, festen Formkörper, durch Pressen, d. h. durch einen Umformvorgang zu kalibrieren, d. h. seine Maßgenauigkeit, Geometrie und/oder Oberflächengüte zu verbessern. Mit „fest" ist der Aggregatzustand des Formkörpers gemeint.A Calibration press has the purpose of a workpiece, namely an existing, solid shaped body, through Pressing, d. H. to calibrate by a forming operation, d. H. his dimensional accuracy, Geometry and / or surface quality to improve. With "fixed" is the state of aggregation of the molding meant.

Kalibrierpressen weisen üblicherweise ein Gestell und mindestens einen angetriebenen Stempel auf, der relativ zu einem Pressentisch oder einem anderen, nicht-angetriebenen oder ebenfalls angetriebenen Stempel bewegbar ist. Vielfach ist zusätzlich eine Matrize vorhanden, die das Werkstück umschließt. Jeder Stempel kann mehrere Einzelstempel aufweisen, die einzeln antreibbar sind, dabei handelt es sich oftmals um einen zylindrischen Stempel, der von rohrförmigen Stempeln umgeben ist. Kalibrierpressen mit einem mehrere Einzelstempel aufweisenden Stempel werden auch als mehrachsige Kalibrierpressen bezeichnet.sizing usually a frame and at least one driven stamp on the relative to a press table or another, non-driven or also driven punch is movable. Is often additionally a die is provided which encloses the workpiece. Each stamp can have several Single stamp, which are individually driven, it is often around a cylindrical stamp, of tubular stamps is surrounded. Calibrating presses with a multiple single punched Stamps are also referred to as multiaxial sizing presses.

Sollen an einem Werkstück verschiedene Pressvorgänge durchgeführt werden, so ist für jeden Pressschritt eine Presse erforderlich. Die Pressen werden als Pressenstraße hintereinander aufgestellt und das Werkstück wird nach jedem Pressvorgang aus einer Presse entnommen und in die nächste Presse eingelegt. Die Weitergabe des Werkstücks von Presse zu Presse kann automatisiert sein.Should on a workpiece various pressing operations carried out be so is for every pressing step requires a press. The presses will be as press line set up one after the other and the workpiece will go out after each pressing process taken from a press and inserted in the next press. The Transfer of the workpiece from Press to press can be automated.

Aus der DE 100 10 380 A1 ist eine Presse zum Drehformen und Kalibrieren von Werkstücken wie beispielsweise Kurbelwellen bekannt. Diese Presse weist eine Einheit zum Kalibrieren und eine Einheit zum Drehformen auf, die in ein gemeinsames Gestellt integriert sind. Die beiden Einheiten können als unabhängig voneinander arbeitende Pressen aufgefasst werden. Eine Beanspruchung des Gestells der bekannten Presse durch das Drehformen kann eine Genauigkeit beim Kalibrieren beeinträchtigen.From the DE 100 10 380 A1 is a press for turning and calibrating workpieces such as crankshafts known. This press has a unit for calibrating and a unit for rotary forming, which are integrated in a common Gestellt. The two units can be considered as independently operating presses. A strain of the frame of the known press by the rotary forming can affect accuracy in calibration.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kalibrierpresse vorzuschlagen, die mindestens einen weiteren Pressvorgang ermöglicht ohne eine Kalibriergenauigkeit zu beeinträchtigen.Of the Invention is based on the proposal to propose a sizing press, the at least one further pressing operation allows without a calibration accuracy to impair.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Kalibierpresse weist eine weitere Presse auf, die in das Gestell der Kalibrierpresse integriert ist. Die integrierte Presse weist ein eigenes Gestell auf, d. h. Presskräfte der integrierten Presse wirken als innere Kräfte im Gestell der integrierten Presse und beaufschlagen nur die integrierte Presse, die Presskräfte der integrierten Presse wirken nicht auf die Kalibrierpresse. Die Kalibrierpresse wird daher nicht durch Kräfte der integrierten Presse belastet und verformt, die integrierte Presse beeinträchtigt eine Pressgenauigkeit der Kalibrierpresse deswegen nicht. Die integrierte Presse kann am Eingang oder am Ausgang der Kalibrierpresse angeordnet sein, d. h. sie presst das Werkstück vor oder nach dem Kalibrierpressen.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. The calibration press according to the invention has another press in the frame of the sizing press is integrated. The integrated press has its own frame on, d. H. Press forces the integrated press act as internal forces in the frame of the integrated press and act only on the integrated press, the press forces of the integrated press do not affect the sizing press. The sizing press is therefore not by forces the integrated press loads and deforms the integrated press affects one Pressing accuracy of the sizing press therefore not. The integrated Press can be placed at the entrance or exit of the sizing press be, d. H. it presses the workpiece before or after the sizing presses.

Die erfindungsgemäße Kalibrierpresse hat den Vorteil, dass sie mehrere verschiedene Pressvorgänge an einem Werkstück ermöglicht. Dabei müssen die weiteren Pressvorgänge keine Kalibriervorgänge sein. Die Integration der weiteren Presse in die Kalibrierpresse ist preisgünstig und platzsparend, die integrierte Presse ist nicht nur räumlich integriert, sie kann außerdem über die Steuerung und die Hydraulik integriert sein, d. h. eine Steuerung oder Regelung der Kalibrierpresse und der weiteren Presse erfolgen mit dem gleichen elektronischen Steuergerät und die weitere Presse ist an dieselbe Hydraulik wie die Kalibrierpresse angeschlossen. Außerdem ist die Handhabung des Werkstücks beim Fördern von einer zur nächsten Presse vereinfacht.The Calibration press according to the invention has the advantage of having several different pressing operations on one workpiece allows. It must the further pressing operations no calibration procedures be. The integration of the other press in the sizing press is inexpensive and space-saving, the integrated press is not only spatially integrated, they can also about the Control and the hydraulics be integrated, d. H. a controller or regulation of the sizing press and the other press done with the same electronic control unit and the more press is connected to the same hydraulics as the sizing press. In addition, the Handling of the workpiece in conveying from one to the next Simplified press.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die weitere, integrierte Presse eine Facettierpresse ist. Facettieren bedeutet entgraten, d. h. Kanten werden durch einen Pressvorgang gerundet zu oder einer Fase umgeformt. Das Facettieren erfolgt vorzugsweise am Eingang der Kalibrierpresse, also vor dem Kalibrieren, um die Genauigkeit und Oberflächengüte des Werkstücks nicht nach dem Kalibrieren wieder zu verschlechtern.A Embodiment of the invention provides that the further, integrated Press is a faceting press. Faceting means deburring, d. H. Edges are rounded to or through a pressing process Chamfer formed. The faceting is preferably done at the entrance the sizing press, before calibration, for accuracy and surface quality of the workpiece not deteriorate again after calibration.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht zwei in die Kalibrierpresse integrierte Pressen vor, die jeweils eigene Gestelle aufweisen. Dabei ist vorzugsweise eine Presse am Eingang und eine Presse am Ausgang der Kalibrierpresse angeordnet. Am Eingang der Kalibrierpresse, also vor dem Kalibrieren, wird das Werkstück beispielsweise facettiert. Nach dem Kalibrieren kann beispielsweise ein partielles Kalibrieren, um die Maßgenauigkeit des Werkstücks an einzelnen Stellen weiter zu verbessern, oder ein zweites Facettieren erfolgen. Das Vorsehen mehrerer weiterer Pressen und das Vorsehen weiterer Pressen am Ein- und am Ausgang der Kalibrierpresse erhöht die Anzahl möglicher unterschiedlicher Pressvorgänge und damit die Vielseitigkeit der erfindungsgemäßen Kalibierpresse.A Development of the invention provides two integrated in the sizing Presses, each having their own frames. It is preferable a press at the entrance and a press at the exit of the sizing press arranged. At the entrance of the sizing press, ie before calibration the workpiece for example, faceted. After calibration, for example a partial calibration to the dimensional accuracy of the workpiece to individual Make further improvements, or do a second faceting. The provision of several other presses and the provision of additional presses at the inlet and outlet of the sizing press increases the number of possible different pressing operations and thus the versatility of the Kalibierpresse invention.

Die weitere, integrierte Presse weist ein gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung eine geringere Presskraft als die Kalibrierpresse auf, sie ist kleiner und leichter als die Kalibrierpresse und lässt sich dadurch in die Kalibrierpresse integrieren. Da beispielsweise beim Facettieren oder bei einem partiellen Kalibrieren nur ein kleiner Teil des Werkstücks umgeformt wird, ist die Umformenergie und die notwendige Presskraft wesentlich geringer als beim Kalibrierpressen, was die Verwendung einer erheblich kleineren und leichteren weiteren Presse ermöglicht, die ohne Weiteres in das Gestell der Kalibrierpresse integrierbar ist.The further, integrated press has a lower pressing force than the sizing press according to one embodiment of the invention, it is smaller and lighter than the sizing press, allowing it to be integrated into the sizing press. Since, for example, when faceting or during a partial calibration, only a small part of the workpiece is reshaped, the forming energy and the necessary pressing force is much lower than in Kalibrierpressen, which allows the use of a considerably smaller and lighter additional press that easily into the frame of the Calibrating is integrable.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Kalibrierpresse und der oder den weiteren Pressen eine oder mehrere Bearbeitungsstationen vor- und/oder nachgeschaltet sind. Dabei bezieht sich vor- oder nachgeschaltet auf die Bearbeitungsreihenfolge des Werkstücks. Solche Bearbeitungsstationen können beispielsweise eine Ausrichtstation sein, die das Werkstück auf einem Fördermittel so ausrichtet, dass es in einer vorgesehenen Lage in die Kalibrierpresse gelangt. In einer anderen, der Kalibrierpresse vorgeschalteten Bearbeitungsstation kann das Werkstück mit einem Schmiermittel versehen werden. Weitere mögliche Bearbeitungsstationen sind beispielsweise eine Spanstation, in der das Werkstück spanend bearbeitet, beispielsweise gebohrt (Bohrstation) oder gefräst (Frässtation), und/oder eine Messstation, in der die Maß- und/oder Formgenauigkeit und/oder die Oberflächengüte des Werkstücks nach dem Kalibrieren geprüft wird.A Further development of the invention provides that the sizing press and one or more processing stations and and / or downstream. It refers upstream or downstream on the machining sequence of the workpiece. Such processing stations for example an alignment station, the workpiece on a conveyor align it so that it is in a designated position in the sizing press arrives. In another, the calibration press upstream processing station can the workpiece be provided with a lubricant. Other possible processing stations are For example, a chip station, in which the workpiece machining machined, for example, drilled (drilling station) or milled (milling station), and / or a measuring station in which the measuring and / or shape accuracy and / or the surface quality of the workpiece checked for calibration becomes.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine Schemadarstellung einer erfindungsgemäßen Kalibrierpresse.The Invention will now be described with reference to a drawing embodiment explained in more detail. The single figure shows a schematic representation of a sizing press according to the invention.

Die in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Kalibrierpresse 10 weist ein Gestell 12 auf, in dem ein antreibbarer Oberstempel 14, ein antreibbarer Unterstempel 16 und eine Matrize 18 angeordnet sind. Die Stempel 14, 16 können einzeln antreibbare Einzelstempel aufweisen (nicht dargestellt). Die Kalibrierpresse 10 ist hydraulisch angetrieben.The illustrated in the drawing, calibration according to the invention 10 has a frame 12 in which a drivable upper punch 14 , a drivable lower punch 16 and a die 18 are arranged. The stamps 14 . 16 may have individually driven single stamps (not shown). The sizing press 10 is hydraulically driven.

In das Gestell 12 der Kalibrierpresse 10 sind zwei weitere Pressen 20, 22 integriert. Die weiteren Pressen 20, 22 weisen eigene Gestelle 24, 26 auf, sie beanspruchen das Gestell 12 der Kalibrierpresse 10 deswegen ausschließlich mit ihrer Gewichtskraft und nicht mit ihrer Presskraft. Da die Gewichtskraft stets gleich ist beeinträchtigt sie die Güte des Kalibrierpressens nicht, die wesentlich größeren und sich ändernden Presskräfte der weiteren Pressen 20, 22 sind innere Kräfte, die von den Gestellen 24, 26 der weiteren Pressen 20, 22 aufgenommen werden und das Gestell 12 der Kalibrierpresse 10 nicht beanspruchen, die Presskräfte der weiteren Pressen 20, 22 beeinträchtigen deswegen die Güte der Kalibrierpresse 10 ebenfalls nicht. Die weiteren Pressen 20, 22 sind nicht nur räumlich in das Gestell 12 der Kalibrierpresse 10 integriert, sie sind auch an eine elektronische Steuerung 52 und an eine Hydraulik 46, die symbolisch durch eine Hydropumpe 48 und einen Hydrospeicher 50 dargestellt ist, der Kalibrierpresse 10 angeschlossen, also auch hinsichtlich der Steuerung (bzw. Regelung) und der Hydraulik integriert. Eine der beiden weiteren Pressen 20 ist beispielsweise eine Facettierpresse 20, die ein Werkstück 28 entgratet, d. h. Kanten rundet oder zu einer Fase umformt. Die Facettierpresse 20 ist an einem Eingang der Kalibrierpresse 10 angeordnet, das Werkstück 28 wird vor dem Kalibrieren facettiert.In the frame 12 the sizing press 10 are two more presses 20 . 22 integrated. The other presses 20 . 22 have their own racks 24 . 26 They claim the frame 12 the sizing press 10 Therefore, only with their weight and not with their pressing force. Since the weight is always the same, it does not affect the quality of the Kalibrierpressens, the much larger and changing pressing forces of other presses 20 . 22 are internal forces coming from the racks 24 . 26 the other presses 20 . 22 be picked up and the frame 12 the sizing press 10 do not stress the pressing forces of the other presses 20 . 22 therefore affect the quality of the sizing press 10 not either. The other presses 20 . 22 are not just spatially in the frame 12 the sizing press 10 integrated, they are also connected to an electronic control 52 and to a hydraulics 46 symbolically by a hydraulic pump 48 and a hydraulic accumulator 50 is shown, the sizing press 10 connected, so also with regard to the control (or regulation) and the hydraulics integrated. One of the two other presses 20 is for example a faceting press 20 that is a workpiece 28 deburred, ie edges rounded or formed into a chamfer. The faceting press 20 is at an input of the sizing press 10 arranged the workpiece 28 is facetted before calibration.

In der anderen, weiteren Presse 22 erfolgt beispielsweise ein partielles Kalibrieren, es kann beispielsweise ein Loch im Werkstück 22 kalibriert werden, d. h. eine Maßgenauigkeit eines Durchmessers und/oder eine Oberflächengüte des Lochs werden verbessert. Die beiden weiteren Pressen 20, 22 weisen eine erheblich niedrigere Presskraft als die Kalibrierpresse 10 auf, da sie das Werkstück 28 nur örtlich begrenzt umformen, weswegen die Umformkraft niedriger ist. Die beiden weiteren Pressen 20, 22 sind deswegen erheblich kleiner und leichter als die Kalibrierpresse 10 und lassen sich dadurch ohne Weiteres in deren Gestell 12 integrieren.In the other, another press 22 For example, a partial calibration, it may, for example, a hole in the workpiece 22 calibrated, ie a dimensional accuracy of a diameter and / or a surface finish of the hole are improved. The two other presses 20 . 22 have a significantly lower pressing force than the sizing press 10 on, since they are the workpiece 28 reshape only locally, which is why the forming force is lower. The two other presses 20 . 22 are therefore considerably smaller and lighter than the sizing press 10 and can thus be easily in their frame 12 integrate.

In Bearbeitungsrichtung vor der Kalibrierpresse 10 sind zwei weitere Bearbeitungsstationen vorgesehen, nämlich eine optische Ausrichtstation 32 und eine Schmierstation 34, in der das Werkstück 28 mit einem Öl besprüht wird. In der Ausrichtstation 32 wird das Werkstück 28 hinsichtlich seiner Lage so ausgerichtet, dass es wie vorgesehen in die Kalibrierpresse 10 gelangt.In the machining direction in front of the sizing press 10 two additional processing stations are provided, namely an optical alignment station 32 and a lubrication station 34 in which the workpiece 28 is sprayed with an oil. In the alignment station 32 becomes the workpiece 28 In terms of its location aligned so that it as intended in the sizing press 10 arrives.

In Bearbeitungsrichtung nach der Kalibrierpresse 10 sind zwei weitere Bearbeitungsstationen vorgesehen, beispielsweise eine Spanstation 36, in der das Werkstück 28 nach dem Pressen spanend bearbeitet wird, und eine Messstation 38, in der eine Maßgenauigkeit des Werkstücks 28 geprüft wird. 40 bezeichnet ein Fördermittel, nämlich eine Förderschiene, auf die das Werkstück 28 bei 42 aufgelegt und bei 44 nach Durchlaufen aller Bearbeitungsstationen 32, 34, 36, 38 sowie der Kalibrierpresse 10 und der beiden weiteren Pressen 20, 22 wieder abgenommen wird. Die Förderschiene 40 fördert das Werkstück schrittweise durch die Bearbeitungsstationen 32, 34, 36, 38 und die Pressen 10, 20, 22 der Kalibrierpresse 10.In the machine direction after the sizing press 10 two further processing stations are provided, for example a chip station 36 in which the workpiece 28 after pressing, and a measuring station 38 in which a dimensional accuracy of the workpiece 28 is checked. 40 denotes a conveying means, namely a conveyor rail, on which the workpiece 28 at 42 hung up and at 44 after passing through all processing stations 32 . 34 . 36 . 38 and the sizing press 10 and the other two presses 20 . 22 is removed again. The conveyor rail 40 conveys the workpiece step by step through the processing stations 32 . 34 . 36 . 38 and the presses 10 . 20 . 22 the sizing press 10 ,

Claims

Calibration press, with a frame ( 12 ), with at least one driven punch ( 14 . 16 ) relative to a press table or other stamp ( 16 . 14 ) is movable, wherein the sizing ( 10 ) at least one more, in the frame ( 12 ) integrated press ( 20 . 22 ) having a workpiece ( 28 ) before or after pressing in the sizing press ( 10 ), characterized in that in the frame ( 12 ) of the sizing press ( 10 ) integrated press ( 20 . 22 ) own frame ( 24 . 26 ) having.

Calibration press according to claim 1, characterized in that the integrated press ( 20 . 22 ) to a control / regulation ( 52 ) of the sizing press ( 10 ) connected.

Calibration press according to claim 1 or 2, characterized in that the integrated press ( 20 . 22 ) to a hydraulic system ( 46 ) of the sizing press ( 10 ) connected.

Calibration press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sizing press ( 10 ) an integrated faceting press ( 20 ) having.

Calibration press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sizing press ( 10 ) two integrated presses ( 20 . 22 ) with own racks ( 24 . 26 ), one of which is the workpiece ( 28 ) before and the other the workpiece ( 28 ) after the sizing press ( 10 ) presses.

Calibration press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the integrated press ( 20 . 22 ) a lower pressing force than the sizing press ( 10 ) having.

Calibration press according to one of the preceding claims, characterized in that the sizing press ( 10 ) one or more processing stations ( 32 . 34 . 36 . 38 ), that of the sizing press ( 10 ) are upstream or downstream in the machining direction.