DE102004023841B3

DE102004023841B3 - Device for coating substrates for optical data carriers

Info

Publication number: DE102004023841B3
Application number: DE200410023841
Authority: DE
Inventors: Matthias Kerkmann; Roland Dr. Wagner; Timo Hartfelder
Original assignee: Steag Hamatech AG
Current assignee: Steag Hamatech AG
Priority date: 2004-05-13
Filing date: 2004-05-13
Publication date: 2005-11-03
Anticipated expiration: 2024-05-14
Also published as: WO2005112021A1

Abstract

Um die Umrüstzeiten bei der Verwendung unterschiedlicher Medien zum Beschichten von Substraten für optische Datenträger zu reduzieren, ist eine Vorrichtung zum Beschichten von Substraten für optische Datenträger vorgesehen. Die Vorrichtung besitzt wenigstens eine Einheit zum Aufbringen wenigstens zweier unterschiedlicher Medien, einen Drehteller zum Aufnehmen und Drehen eines Substrats um eine sich senkrecht zu einer zu beschichtenden Oberfläche des Substrats erstreckende Drehachse und einen Auffangbehälter zum Aufnehmen von von dem Substrat abgeschleudertem Medium, wobei der Auffangbehälter eine Ablauföffnung zum Ableiten des Mediums aufweist, sowie wenigstens zwei getrennte Medienabläufe unterhalb des Auffangbehälters, wobei die Position der Ablauföffnung des Auffangbehälters in Abhängigkeit von dem verwendeten Medium derart veränderbar ist, dass die Ablauföffnung mit jeweils einem der Medienabläufe ausgerichtet ist, während der jeweils andere Medienablauf durch den Auffangbehälter abgedeckt ist.In order to reduce the changeover times when using different media for coating substrates for optical data carriers, an apparatus for coating substrates for optical data carriers is provided. The device has at least one unit for applying at least two different media, a turntable for receiving and rotating a substrate about a perpendicular to a surface of the substrate to be coated extending axis of rotation and a collecting container for receiving thrown from the substrate medium, wherein the collecting container a Having drain opening for discharging the medium, and at least two separate media drains below the collecting container, wherein the position of the drain opening of the collecting container depending on the medium used is variable such that the drain opening is aligned with one of the media drains, while the respective other media flow through the collecting container is covered.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschichten von Substraten für optische Datenträger mit wenigstens einer Einheit zum Aufbringen von wenigstens zwei unterschiedlichen Medien, einem Drehteller zum Aufnehmen und Drehen eines Substrats um eine sich senkrecht zu einer zu beschichtenden Oberfläche des Substrats erstreckenden Drehachse und einem Auffangbehälter zum Aufnehmen von von dem Substrat abgeschleudertem Medium, wobei der Auffangbehälter eine Ablauföffnung zum Ableiten des Mediums aufweist.The The present invention relates to a device for coating of substrates for optical disk with at least one unit for applying at least two different media, a turntable for recording and turning a substrate about a perpendicular to be coated surface of the substrate extending axis of rotation and a collecting container for Picking up medium thrown off the substrate, wherein the receptacle a drain hole for deriving the medium.

Bei der Herstellung von optischen Datenträgern, wie beispielsweise CD- und DVD-Formaten ist vielfach eine gleichmäßige Beschichtung der Substrate notwendig. Beispielsweise ist es bei der DVD-Herstellung bekannt, eine dünne Kleberschicht mittels eines Spinverfahrens auf einem DVD-Substrat auszubilden, um dieses mit einem weiteren DVD-Substrat zu verkleben. Bei dem Spinverfahren wird eine in der Regel mittig aufgebrachte Kleberschicht durch rasche Drehung des Substrats gleichmäßig darauf verteilt, wobei überschüssiger Kleber von dem Substrat abgeschleudert wird. Der abgeschleuderte Kleber wird in einem Auffangbehälter aufgefangen und in ein nachgeschaltetes Mediensystem abgeleitet, wie es beispielsweise aus der EP 1 378 900 A2 bekannt ist.In the production of optical data carriers, such as CD and DVD formats, a uniform coating of the substrates is often necessary. For example, in DVD manufacturing, it is known to form a thin adhesive layer on a DVD substrate by means of a spin method in order to bond it to another DVD substrate. In the spin method, a generally centrally applied adhesive layer is uniformly distributed thereto by rapid rotation of the substrate, with excess adhesive being spun off the substrate. The thrown off adhesive is collected in a collecting container and discharged into a downstream media system, as for example from the EP 1 378 900 A2 is known.

Bei der Herstellung unterschiedlicher DVD-Formate können hierbei unterschiedliche Medien auf die DVD-Substrate aufgebracht werden, wobei dies natürlich auch für unterschiedliche CD-Formate gilt. Dabei ergibt sich das Problem, dass es bei einem Formatwechsel innerhalb einer Herstellungsanlage zu Mischungen unterschiedlicher Medien (Kleber, Lack, Lösungsmittel) kommen kann. Dies wurde in der Vergangenheit dadurch gelöst, dass die Mediensysteme bei der Herstellung unterschiedlicher Formate jeweils vollständig gereinigt werden mussten. Dies führt zu einem hohen Kosten- und Zeitaufwand bei der Umrüstung, der darüber hinaus zu einem Produktionsausfall während der Umrüstzeit führt.at The production of different DVD formats can be different Media are applied to the DVD substrates, which of course also for different CD formats applies. This results in the problem that it is at a Format change within a manufacturing plant to mixtures of different Media (glue, paint, solvent) can come. This has been solved in the past by that the media systems in the production of different formats each completely had to be cleaned. this leads to at a high cost and time in the conversion, the about that leading to a loss of production during the changeover time.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Umrüstzeiten bei der Verwendung unterschiedlicher Medien zum Beschichten von Substraten für optische Datenträger zu reduzieren.Of the The present invention is therefore based on the object, the changeover times when using different media for coating substrates for optical disk to reduce.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung zum Beschichten von Substraten für optische Datenträger mit wenigstens einer Einheit zum Aufbringen wenigstens zweier unterschiedlicher Medien, einem Drehteller zum Aufnehmen und Drehen eines Substrats um eine sich senkrecht zu einer zu beschichtenden Oberfläche des Substrats erstreckenden Drehachse und einem Auffangbehälter zum Aufnehmen von von dem Substrat abgeschleudertem Medium, wobei der Auffangbehälter eine Ablauföffnung zum Ableiten des Mediums aufweist, dadurch gelöst, dass wenigstens zwei getrennte Medienabläufe unterhalb des Auffangbehälters vorgesehen sind, wobei die Position der Ablauföffnung des Auffangbehälters in Abhängigkeit von dem verwendeten Medium derart veränderbar ist, dass die Ablauföffnung mit jeweils einem der Medienabläufe ausgerichtet ist, während der jeweils andere Medienablauf durch den Auffangbehälter abgedeckt ist.According to the invention this Task in a device for coating substrates for optical disk with at least one unit for applying at least two different media, a turntable for receiving and rotating a substrate about one extending perpendicular to a surface of the substrate to be coated Rotary axis and a collecting container for receiving medium spun from the substrate, wherein the collecting container a drain hole for deriving the medium, solved by having at least two separate media operations below the collection container are provided, wherein the position of the drain opening of the collecting container in dependence of the medium used is changeable such that the drain opening with each one of the media sequences is aligned while the other media outlet covered by the collection container is.

Durch Vorsehen zweier getrennter Medienabläufe, sowie einer veränderbaren Position einer Ablauföffnung eines Auffangbehälters ist auf einfache und kostengünstige Weise eine Umrüstung zwischen Herstellungsvorgängen mit unterschiedlichen Beschichtungsmedien für die Substrate möglich. Im wesentlichen ist lediglich eine Positionsänderung des Auffangbehälters und gegebenenfalls eine Reinigung des Auffangbehälters notwendig. Alternativ kann der Auffangbehälter auch ausgetauscht und getrennt von der Anlage, d. h. unabhängig vom Produktionsprozess, gereinigt werden. Hierzu kann vorteilhafterweise wenigstens ein weiterer Auffangbehälter vorgesehen werden, der einfach und schnell austauschbar ist, um bei einem Formatwechsel eine Verbindung zu einem zweiten Medienablauf vorzusehen.By Provision of two separate media sequences, as well as a changeable Position of a drain opening a collection container is easy and inexpensive Way a conversion between manufacturing operations possible with different coating media for the substrates. Essentially is just a position change of the collection container and possibly a cleaning of the collecting container necessary. alternative can the collection container also exchanged and separated from the plant, d. H. independent of Production process, be cleaned. This can advantageously at least one further collecting container are provided, the Easy and quick to change to a format change to provide a connection to a second media outlet.

Hierdurch kann eine Mischung unterschiedlicher Medien auf einfache und kostengünstige Weise bei einem Formatwechsel verhindert werden. Darüber hinaus ist eine Reinigung der medienführenden, dem Auffangbehälter nachgeschalteten, Bauteile bei einem Formatwechsel nicht zwingend notwendig, sofern für jedes verwendete Medium ein eigener Medienablauf vorgesehen ist. Sofern dies nicht der Fall ist, kann eine Reinigung des jeweils abgedeckten Medienablaufs und des damit in Verbindung stehenden Mediensystems erfolgen, während der Auffangbehälter mit dem anderen Medienablauf in Verbindung steht. Eine Reinigung der Mediensysteme bei einem Formatwechsel und der damit verbundene Zeitaufwand entfällt somit. Vorzugsweise sind die Medienabläufe um 180° bezüglich einer Mittelachse des Auffangbehälters versetzt, wodurch eine leichte Ausrichtung zu anderen gegebenenfalls mit dem Auffangbehälter in Verbindung stehenden Elementen, wie beispielsweise Gasabsaugrohren, die ebenfalls eine 180°-Symmetrie besitzen, zu ermöglichen. Vorteilhafterweise besitzen die Medienabläufe eine Symmetrie bezüglich einer Mittelachse des Auffangbehälters, die zu einer Symmetrie anderer Elemente, die mit dem Auffangbehälter in Verbindung stehen, identisch ist.hereby can contribute to a mix of different media in a simple and cost effective way a format change can be prevented. In addition, a cleaning the media leader, the receptacle Downstream, components in a format change not mandatory necessary, if for Each medium used is its own media flow is provided. If this is not the case, a cleaning of each covered media process and related issues Media system done while the collecting container with the other media flow is connected. A cleaning of the Media systems in a format change and the associated time required thus eliminated. Preferably, the media processes are around 180 ° with respect to one Center axis of the collection container offset, allowing easy alignment with others if necessary with the collection container related elements, such as gas exhaust pipes, which also has a 180 ° symmetry own, to enable. Advantageously, the media processes have a symmetry with respect to one Central axis of the collecting container, which leads to a symmetry of other elements, with the container in Connection is identical.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Medienabläufe jeweils ein Rohrelement auf, und der Auffangbehälter weist wenigstens zwei Ausnehmungen zur wenigstens teilweisen Aufnahme de Rohrelements auf, wobei eine der Ausnehmungen im Bereich der Ablauföffnung und eine im Bereich einer Abdeckposition vorgesehen ist. Hierdurch wird ein sicheres Ineinandergreifen des Auffangbehälters und der Medienabläufe und eine sichere Positionierung gewährleistet.In a particularly preferred Ausfüh tion form of the invention, the media drains each have a tubular element, and the collecting container has at least two recesses for at least partially receiving de tubular element, wherein one of the recesses in the region of the drain opening and one is provided in the region of a covering position. This ensures a secure mesh of the collecting container and the media drains and a secure positioning.

Um einen guten Ablauf des abgeschleuderten Mediums zu ermöglichen, weist der Auffangbehälter eine ringförmige Rinne auf, die bezüglich der Horizontalen geneigt ist, wobei die Ablauföffnung am tiefsten Punkt der Rinne angeordnet ist.Around to allow a good flow of the spun-off medium has the collection container an annular Gutter that re the horizontal is inclined, wherein the drain opening at the lowest point of the Gutter is arranged.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigt:Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the following Description of the drawings. In the drawings shows:

1 eine perspektivische auseinandergezogene Ansicht einer Vorrichtung zum Beschichten von Substraten für optische Datenträger gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 a perspective exploded view of an apparatus for coating substrates for optical data carriers according to the present invention;

2 eine Schnittansicht eines Auffangbehälters gemäß der vorliegenden Erfindung; und 2 a sectional view of a collecting container according to the present invention; and

3 eine schematische Draufsicht auf einen Auffangbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung. 3 a schematic plan view of a collecting container according to the present invention.

1 zeigt eine perspektivische auseinandergezogene Ansicht einer Vorrichtung 1 zum Beschichten von Substraten für optische Datenträger. Die Vorrichtung 1 weist einen Drehteller 3 zur Aufnahme von nicht dargestellten Substraten auf. Der Drehteller 3 ist über entsprechende Befestigungselemente, wie beispielsweise Schrauben 5, an einer Drehwelle 7, die mit einem Befestigungsflansch 8 versehen ist, befestigt. Die Drehwelle 7 trägt darüber hinaus einen Zentrierstift 10, der in ein Innenloch der zu beschichtenden Substrate aufgenommen wird und zum Zentrieren und seitlichen Halten derselben dient. 1 shows a perspective exploded view of a device 1 for coating substrates for optical data carriers. The device 1 has a turntable 3 for receiving substrates, not shown. The turntable 3 is via appropriate fasteners, such as screws 5 , on a rotary shaft 7 that with a mounting flange 8th is attached, attached. The rotary shaft 7 also carries a centering pin 10 which is received in an inner hole of the substrates to be coated and serves for centering and lateral holding thereof.

Die Vorrichtung 1 weist ferner einen Auffangbehälter 12 auf, der im Querschnitt und in Draufsicht in den 2 bzw. 3 dargestellt ist. Der Auffangbehälter 12 besitzt eine zylindrische Außenwand 14, die an ihrem oberen radial nach innen weisenden Ende zurückgesetzt ist, um eine Schulter 16 zu bilden. Der Auffangbehälter 12 besitzt darüber hinaus einen Boden 18, der eine Mittelöffnung 20 zum Durchführen der Drehwelle 7 aufweist. Der Boden 18 besitzt eine kontruierte Oberseite, die radial nach innen bezüglich der zylindrischen Außenwand 14 eine Ablaufrinne 22 bildet. Die Ablaufrinne 22 ist bezüglich einer horizontalen Hauptebene des Auffangbehälters 12 geneigt, um das Fließen eines in der Ablaufrinne befindlichen flüssigen Mediums in eine bestimmte Richtung zu fördern. Am tiefsten Punkt der Rinne 22 ist der Boden 18 mit einer Ablauföffnung 24 versehen.The device 1 also has a collecting container 12 in the cross-section and top view in the 2 respectively. 3 is shown. The collection container 12 has a cylindrical outer wall 14 , which is set back at its upper radially inward end, about a shoulder 16 to build. The collection container 12 also has a floor 18 that has a central opening 20 for performing the rotary shaft 7 having. The floor 18 has a constricted top that is radially inward with respect to the cylindrical outer wall 14 a gutter 22 forms. The gutter 22 is with respect to a horizontal main plane of the collection container 12 inclined to promote the flow of a liquid medium located in the gutter in a certain direction. At the lowest point of the gutter 22 is the ground 18 with a drain hole 24 Mistake.

Benachbart zu der Ablaufrinne 22 ist ein ringförmiger Gasabsaugkanal 26 vorgesehen, der durch einen Steg 27 von der Ablaufrinne 22 beabstandet ist. Im Bereich des Gasabsaugkanals 26 sind im Boden 18 insgesamt vier Gasabsaugöffnungen 28 vorgesehen. Radial nach innen bezüglich des Gasabsaugkanals 26 weist der Boden 18 die größte Dicke auf und bildet eine ebene Oberfläche 30, die oberhalb der Oberkante des Stegs 27 und auf Höhe der Schulter 16 der zylindrischen Außenwand 14 liegt. Der zylindrische Steg 27 besitzt eine Außenumfangsabmessung, die im wesentlichen der Außenumfangsabmessung des Drehtellers 3 entspricht. Hierdurch wird vermieden, dass flüssiges Medium, das von einem auf dem Drehteller 3 befindlichen Substrat abgeschleudert wird, in den Bereich des Gasabsaugkanals 26 gelangt.Adjacent to the gutter 22 is an annular Gasabsaugkanal 26 provided by a footbridge 27 from the gutter 22 is spaced. In the area of the gas exhaust duct 26 are in the ground 18 a total of four Gasabsaugöffnungen 28 intended. Radially inward with respect to the gas exhaust duct 26 points the ground 18 the largest thickness and forms a flat surface 30 above the top of the bridge 27 and at the height of the shoulder 16 the cylindrical outer wall 14 lies. The cylindrical bridge 27 has an outer peripheral dimension substantially equal to the outer peripheral dimension of the turntable 3 equivalent. This will avoid liquid media coming from one on the turntable 3 spun off in the region of the Gasabsaugkanals 26 arrives.

Die Unterseite des Bodens weist ferner zwei radial um ein 180° versetzte Ausnehmungen 31, 32 auf, wobei die Ausnehmung 32 im Bereich der Ablauföffnung 24 angeordnet ist und diese radial umgibt.The bottom of the bottom also has two radially offset by a 180 ° recesses 31 . 32 on, with the recess 32 in the area of the drain opening 24 is arranged and surrounding it radially.

Die Vorrichtung 1 weist ferner eine Basisplatte 35 zum Aufsetzen des Auffangbehälters 12 darauf auf. Der Auffangbehälter kann über nicht dargestellte Befestigungselemente, wie beispielsweise Schrauben, an der Basisplatte 35 befestigt werden.The device 1 also has a base plate 35 for placing the collecting container 12 on it. The collecting container can fasteners, not shown, such as screws, on the base plate 35 be attached.

In der Basisplatte 35 ist eine Mittelöffnung 36 zur Durchführung der Drehwelle 7 vorgesehen. Darüber hinaus sind in der Basisplatte 35 vier Öffnungen zur Aufnahme von Gasabsaugrohren 38 vorgesehen. Die Gasabsaugrohre 38 sind mit den Gasabsaugöffnungen 28 in dem Auffangbehälter 12 ausgerichtet und liegen auf den vier Ecken eines imaginären Quadrats. Der Auffangbehälter könnte somit theoretisch jeweils um 90° verdreht auf den Gasabsaugrohren 38 aufgesetzt werden.In the base plate 35 is a central opening 36 for carrying out the rotary shaft 7 intended. In addition, in the base plate 35 four openings for receiving gas extraction pipes 38 intended. The gas suction pipes 38 are with the gas suction openings 28 in the collection container 12 aligned and lie on the four corners of an imaginary square. The collection container could thus theoretically rotated by 90 ° on the Gasabsaugrohren 38 be put on.

In der Basisplatte 35 sind ferner zwei um 180° bezüglich der Mittelöffnung 36 versetzte Öffnungen für Medienablaufrohre 40, 41 vorgesehen. Die Medienablaufrohre 40, 41 stehen jeweils mit getrennten Medienablaufsystemen in Verbindung.In the base plate 35 are also two by 180 ° with respect to the central opening 36 staggered openings for media drain pipes 40 . 41 intended. The media drain pipes 40 . 41 each communicate with separate media drain systems.

Die Abstände zwischen den Medienablaufrohren 40, 41 entsprechen den Abständen zwischen den Ausnehmungen 31, 32 im Boden des Auffangbehälters 12, und die über die Basisplatte 35 hervorstehenden Teile der Medienablaufrohre 40, 41 sind so bemessen, dass sie in den Ausnehmungen 31 bzw. 32 aufgenommen werden können.The distances between the media drainpipes 40 . 41 correspond to the distances between the recesses 31 . 32 in the bottom of the collection container 12 , and over the base plate 35 protruding parts of the media drain pipes 40 . 41 are like that measure that in the recesses 31 respectively. 32 can be included.

Durch diesen Aufbau kann der Auffangbehälter 12 in zwei jeweils um 180° verdrehten Positionen auf der Basisplatte 35 platziert werden. In einer ersten Position steht die Ablauföffnung 24 mit dem Medienablaufrohr 41 und dem damit in Verbindung stehenden Medienablaufsystem in Verbindung. Gleichzeitig ist ein Teil des Medienablaufrohrs 40 in der Ausnehmung 31 aufgenommen und ist durch den Boden 18 abgedeckt. Wenn der Auffangbehälter 12 um 180° gedreht auf die Basisplatte 35 aufgesetzt wird, steht die Ablauföffnung 24 des Auffangbehälters 12 mit dem Medienablaufrohr 40 in Verbindung. In dieser Position ist das Medienablaufrohr 41 in der Ausnehmung 31 aufgenommen und durch den Boden 18 des Auffangbehälters 12 abgedeckt. In anderen Positionen kann der Auffangbehälter 12 nicht auf die Basisplatte 35 aufgesetzt werden, da keine entsprechenden Ausnehmungen zur Aufnahme der Medienablaufrohre, die über die Basisplatte 35 vorstehen, vorgesehen sind.Due to this structure, the collecting container 12 in two positions rotated by 180 ° on the base plate 35 to be placed. In a first position is the drain opening 24 with the media outlet pipe 41 and the associated media drain system. At the same time is a part of the media drain pipe 40 in the recess 31 picked up and is through the ground 18 covered. If the collection container 12 rotated 180 ° on the base plate 35 is placed, is the drain hole 24 of the collection container 12 with the media outlet pipe 40 in connection. In this position is the media drain pipe 41 in the recess 31 picked up and through the ground 18 of the collection container 12 covered. In other positions, the collection container 12 not on the base plate 35 be attached, since no corresponding recesses for receiving the media drain pipes, which are above the base plate 35 are projected, are provided.

Obwohl bei dem in 1 dargestellten und derzeit bevorzugten Ausführungsbeispiel nur zwei Medienablaufrohre 40, 41 dargestellt sind, könnten natürlich auch noch mehr Medienablaufrohre vorgesehen werden, wobei diese eine Symmetrie bezüglich der Mittelöffnung 36 der Basisplatte 35 besitzen sollten, die einer Symmetrie der Gasabsaugrohre 38 entspricht. Bei drei Medienablaufrohren könnten diese beispielsweise jeweils um 90° in Drehrichtung zueinander versetzt sein, wobei eine der 90°-Positionen frei bleibt. Bei vier Rohren könnten alle vier 90°-Positionen besetzt sein. Natürlich könnte auch die Symmetrie der Gasabsaugrohre eine andere sein.Although at the in 1 shown and currently preferred embodiment, only two media drain pipes 40 . 41 are shown, of course, even more media drain pipes could be provided, which has a symmetry with respect to the central opening 36 the base plate 35 should possess a symmetry of Gasabsaugrohre 38 equivalent. In the case of three media drain pipes, for example, they could each be offset by 90 ° in the direction of rotation relative to one another, one of the 90 ° positions remaining free. With four tubes, all four 90 ° positions could be occupied. Of course, the symmetry of Gasabsaugrohre could be another.

Die Vorrichtung 1 weist ferner einen oberen Spritzring 45 auf, der auf den Auffangbehälter 12 aufgesetzt werden kann, und zwar derart, dass er sich teilweise in den Auffangbehälter 12 erstreckt und auf der Schulter 16 der zylindrischen Außenwand 14 aufliegt.The device 1 also has an upper splash ring 45 on top of the container 12 can be placed in such a way that he partially into the container 12 extends and on the shoulder 16 the cylindrical outer wall 14 rests.

Der Betrieb der Vorrichtung 1 wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert.The operation of the device 1 will be explained in more detail with reference to FIGS.

In einer Ausgangsposition ist der Auffangbehälter 12 auf der Basisplatte 35 positioniert, und der Drehteller 3 ist mittels der Schrauben 5 an dem Befestigungsflansch 8 der Drehwelle 7 befestigt. Der Spritzring 45 ist abgehoben, und ein Substrat eines optischen Datenträgers wird auf dem Drehteller 3 abgelegt, wobei der Zentrierstift 10 in das Mittelloch des Substrats eingeführt wird. Anschließend wird ein flüssiges Medium auf das Substrat aufgebracht. Das Medium kann über eine entsprechende, in der Technik bekannte, Dispensdüse, die in dem Bereich des Substrats geschwenkt wird, aufgebracht werden. Natürlich ist es auch möglich, das Medium über den Zentrierstift 10 hindurch auf das Substrat aufzubringen. Der Spritzschutz 45 wird geschlossen, und der Drehteller 3 wird über die Drehwelle 7 in Drehung versetzt, wodurch sich das Medium gleichmäßig auf der Oberfläche des Substrats verteilt. Ein Teil des Mediums wird von dem Substrat abgeschleudert, und die Seitenwand 14 des Auffangbehälters 12 aufgefangen. Von dem Spritzring 45 und der Seitenwand fließt das Medium in die Ablaufrinne 22. Dadurch, dass die Ablaufrinne 22 bezüglich der Horizontalen geneigt ist, strömt das flüssige Medium in Richtung der Ablauföffnung 24 und durch die Ablauföffnung 24 in das damit in Verbindung stehende Medienablaufrohr.In a starting position is the collecting container 12 on the base plate 35 positioned, and the turntable 3 is by means of screws 5 on the mounting flange 8th the rotary shaft 7 attached. The throwing ring 45 is lifted off, and a substrate of an optical disk is placed on the turntable 3 filed, with the centering pin 10 is introduced into the center hole of the substrate. Subsequently, a liquid medium is applied to the substrate. The medium may be applied via a corresponding dispensing nozzle known in the art, which is pivoted in the region of the substrate. Of course it is also possible to use the medium via the centering pin 10 through to the substrate. The splash guard 45 is closed, and the turntable 3 is about the rotary shaft 7 rotated, which distributes the medium evenly on the surface of the substrate. Part of the medium is spun off the substrate and the sidewall 14 of the collection container 12 collected. From the throwing ring 45 and the side wall, the medium flows into the gutter 22 , Because of the gutter 22 is inclined with respect to the horizontal, the liquid medium flows in the direction of the drain opening 24 and through the drain hole 24 in the related media drain pipe.

Während des ganzen Vorgangs oder bestimmter Prozessabschnitte wird über die Gasabsaugleitungen 38 Gas aus dem Bereich des Auffangbehälters 12 abgesaugt, um insbesondere potentiell schädliche Lösungsmitteldämpfe, die aus dem flüssigen Medium ausdampfen, abzusaugen. Abschließend wird das beschichtete Substrat entnommen, und es kann ein neues Substrat für die Beschichtung auf den Drehteller 3 gelegt werden.Throughout the process or certain process sections is via the gas suction lines 38 Gas from the area of the collection container 12 aspirated to suck in particular potentially harmful solvent vapors which evaporate from the liquid medium. Finally, the coated substrate is removed, and there may be a new substrate for coating on the turntable 3 be placed.

Wenn ein anderes flüssiges Medium zur Beschichtung der Substrate eingesetzt werden soll, ist es möglich, den Auffangbehälter 12 um 180° zu drehen, so dass die Ablauföffnung 24 mit dem bisher nicht verwendeten Medienablaufrohr 40, 41 in Verbindung steht. Vor der Drehung oder nach der Drehung kann der Auffangbehälter 12 mit einem Spülfluid gespült werden. Alternativ kann der zuvor verwendete Auffangbehälter 12 durch einen zweiten Auffangbehälter, der denselben Aufbau besitzt, ausgetauscht werden. Der zweite Auffangbehälter 12 wird dann in einer um 180° verdrehten Position zu der Position des vorher verwendeten Auffangbehälters 12 aufgesetzt, so dass das bisher abgedeckte Medienablaufrohr 40, 41 mit der Ablauföffnung 24 des Auffangbehälters 12 in Verbindung steht. Da das nun verwendete Medienablaufrohr 40, 41 vorher nicht eingesetzt wurde, ist eine Vermischung des zuvor und des nachfolgend eingesetzten flüssigen Mediums nicht zu befürchten. Wenn insgesamt zwei unterschiedliche Medien innerhalb einer Einlage eingesetzt werden, können die Medienablaufrohre 40, 41 und die damit in Verbindung stehenden Mediensysteme je nach eingesetztem Medium verwendet werden, ohne dass eine Reinigung derselben erforderlich ist. Wenn jedoch mehrere unterschiedliche flüssige Medien eingesetzt werden, so kann eine Reinigung der Medienablaufrohre 40, 41 und der damit in Verbindung stehenden Mediensysteme erforderlich sein. Dabei kann eine Reinigung des jeweils nicht verwendeten Medienablaufrohrs und des damit in Verbindung stehenden Mediensystems unabhängig von den Beschichtungsvorgängen erfolgen. Das heißt, die Reinigung kann beispielsweise gleichzeitig mit den Beschichtungsvorgängen erfolgen, da sie diese nicht beeinträchtigt.If another liquid medium is to be used for coating the substrates, it is possible to use the collecting container 12 to turn 180 °, leaving the drain opening 24 with the previously unused media drain pipe 40 . 41 communicates. Before the rotation or after the rotation of the collecting container 12 be rinsed with a rinsing fluid. Alternatively, the previously used collection container 12 be replaced by a second collecting container, which has the same structure. The second container 12 is then in a rotated position by 180 ° to the position of the previously used collection container 12 put on, so that the previously covered media drain pipe 40 . 41 with the drain hole 24 of the collection container 12 communicates. Since the now used media drain pipe 40 . 41 was not previously used, a mixing of the previously and subsequently used liquid medium is not to be feared. If a total of two different media are used within a deposit, the media drain pipes 40 . 41 and the associated media systems are used depending on the medium used, without the need for cleaning them. However, if several different liquid media are used, then a cleaning of the media drain pipes 40 . 41 and the related media systems may be required. In this case, a cleaning of each unused media drain pipe and the associated media system can be done independently of the coating operations. That is, the cleaning can be done, for example, simultaneously with the coating operations since they these are not affected.

Obwohl die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung beschrieben wurde, sei bemerkt, dass die vorliegende Erfindung nicht auf das konkret dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist.Even though the invention with reference to a preferred embodiment of the invention It should be noted that the present invention is not is limited to the specific embodiment shown.

Claims

Apparatus for coating substrates for optical disk, With - at least a unit for applying at least two different ones Media; - one Turntable for picking up and turning a substrate around itself extending perpendicular to a surface of the substrate to be coated Axis of rotation; - and a collection container for receiving medium spun from the substrate, wherein the receptacle a drain hole for deriving the medium; marked by at least two separate media sequences below the collection container, the position of the drain hole of the collection container dependent on of the medium used is changeable such that the drain opening with each one of the media sequences is aligned while the other media outlet is covered by the collecting container.

Device according to claim 1, characterized in that that the media processes by 180 ° with respect to a Center axis of the collection container are offset.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the media drains each have a tubular element have, and the collecting container at least two recesses for at least partially receiving having the tubular elements, wherein one of the recesses in the area the drain opening and one is provided in the area of a Abdeckpostion.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting container is an annular channel having regard to the horizontal is inclined and wherein the drain opening at lowest point of the channel is arranged.