DE102004023722A1 - Plug-in connector for fiber optic cable, has protecting guide blanked out of wall of guide sleeve and curved inward into shell of cable, where guided forms pressure flank that is developed in right angle to longitudinal axis of opening - Google Patents

Plug-in connector for fiber optic cable, has protecting guide blanked out of wall of guide sleeve and curved inward into shell of cable, where guided forms pressure flank that is developed in right angle to longitudinal axis of opening Download PDF

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Abstract

The connector has a guide sleeve (2) for inserting a fiber optic cable into an intake opening of the sleeve in a plug-in direction. A protecting guide (10) is blanked out of a wall of the guide sleeve and is curved inward into a conductor shell of the fiber optic cable. The protecting guide forms a pressure flank, which is developed in a right angle to longitudinal axis of the opening for operating against a retraction force.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung eines Lichtwellenleiters mit einer Führungshülse, bei welcher der Lichtwellenleiter, der einen Leiterkern und einen den Leiterkern radial umschließenden Leitermantel umfasst, in einer Aufnahmeöffnung der Führungshülse in einer Einsteckrichtung eingesteckt und entgegen der Einsteckrichtung rückzuggesichert aufgenommen ist.The The invention relates to a plug connection of an optical waveguide with a guide sleeve, in which the optical fiber, the one conductor core and the conductor core radially enclosing Ladder jacket comprises, in a receiving opening of the guide sleeve in a Inserted insertion and added against retraction secured against insertion is.

Steckverbindungen der genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden verwendet, um das Ende eines Lichtwellenleiters beispielsweise in einem Anschlussstecker zu einem anderen Lichtwellenleiter oder zu einem elektrooptischen Wandler genau auszurichten.connectors of the type mentioned are known from the prior art and are used to connect the end of an optical fiber, for example, in a connector to another optical fiber or to to precisely align an electro-optical transducer.

Lichtwellenleiter werden zur Datensignalübertragung in Form von Lichtsignalen verwendet. Gegenüber Kupferleitungen haben Lichtwellenleiter den Vorteil, dass die übertragbaren Datenraten pro Gewicht deutlich höher und die Daten über größere Entfernungen übertragbar sind. Weiterhin zeichnen sich Lichtwellenleiter durch ihre EMV-Unempfindlichkeit (EMV= Elektromagnetische Verträglichkeit) besonders aus, wodurch auf eine Schirmungen verzichtet werden kann. Der Lichtwellenleiter besteht aus dem Leiterkern, der vom Leitermantel umgeben wird. Zusätzlich kann zwischen Leiterkern und Leitermantel eine dünne Hüllschicht, ein sogenanntes Cladding, angeordnet sein. Die Brechzahl des Leiterkerns ist größer als die des Leitermantels oder des Claddings, damit eine Lichtwellenführung im Leiterkern erfolgen kann und radial kein Licht austritt.optical fiber become for data signal transmission used in the form of light signals. Opposite copper cables have optical fibers the advantage that the transferable Data rates per weight are significantly higher and the data transferable over longer distances are. Furthermore, optical fibers are characterized by their EMC insensitivity (EMC = Electromagnetic compatibility) especially, which can be dispensed with a shields. The optical waveguide consists of the conductor core, that of the conductor jacket is surrounded. additionally can between the core and conductor coat a thin coating layer, a so-called Cladding, to be arranged. The refractive index of the conductor core is larger than that of the conductor coat or cladding, so that a light wave guide in the Lead core can be done and radially no light leaks.

Da Lichtwellenleiter, anders als z.B. Kupferleitungen, nicht stoffschlüssig anschließbar bzw. verbindbar sind, werden ihre Stirnflächen in speziellen Steckverbindungen voneinander positioniert. Dabei wird die Stirnseite des einen Lichtwellenleiters so zum zweiten Lichtwellenleiter oder elektrooptischen Wandler justiert, dass die optische Dämpfung und damit die Übertragungsverluste an der Verbindungsstelle möglichst gering sind. Die Dämpfung des optischen Signals wird durch zu großen Abstand, Versatz oder Winkelfehler der voreinander positionierten Lichtwellenleiter verstärkt. Um die Enden der Lichtwellenleiter leicht justieren zu können, werden sie jeweils in einer Führungshülse aufgenommen. Die Führungshülse, die auch Ferrule genannt wird, ist mit engen Ferti gungstoleranzen aus einem formstabilen Material, wie z.B. einem Metall, hergestellt. Sie nimmt den Lichtwellenleiter positionsgenau auf und kann präzise ausgerichtet werden.There Optical fibers other than e.g. Copper cables, not materially connectable or are connectable, their faces are in special connectors positioned one another. In this case, the end face of an optical waveguide adjusted to the second optical fiber or electro-optical transducer, that the optical attenuation and thus the transmission losses at the junction as possible are low. The damping of the optical signal becomes too large, offset or angle error amplifies the optical fiber positioned in front of each other. Around the ends of the optical fibers are easy to adjust they each received in a guide sleeve. The guide sleeve, the Ferrule is called, with close Ferti tolerances from a dimensionally stable material, e.g. a metal, made. It picks up the optical waveguide with exact position and can be precisely aligned become.

Um den Lichtwellenleiter mit der Führungshülse zu verbinden und axial gegen ein Herausziehen zu fixieren, können Strukturelemente wie z.B. Gewinde, Pocken, Nasen oder Rillen, in der Führungshülse ausgestaltet sein, die in den Leitermantel drücken.Around connect the fiber optic cable with the guide sleeve and to fix axially against withdrawal, structural elements such as e.g. Thread, Smallpox, noses or grooves, be configured in the guide sleeve, the press into the ladder jacket.

In der US 4,418,983 ist ein Verbindungselement für zwei optische Kabel beschrieben, bei dem zwei Steckerelemente jeweils in die Bohrung eines Grundkörpers von gegenüberliegenden Seiten eingesteckt sind. In jedem Steckerelement ist ein optisches Kabel angeordnet, das geklemmt wird, wenn das Steckerelement im Grundkörper steckt. Durch eine Rückhaltehülse, die zwischen dem optischen Kabel und dem Steckerelement angeordnet ist, wird ein Herausziehen des optischen Kabels aus dem Steckerelement verhindert.In the US 4,418,983 a connector for two optical cables is described in which two connector elements are respectively inserted into the bore of a base body from opposite sides. In each plug element, an optical cable is arranged, which is clamped when the plug element is inserted in the base body. By a retaining sleeve, which is arranged between the optical cable and the plug element, a pulling out of the optical cable from the plug element is prevented.

Eine weitere Steckverbindung für Lichtwellenleiter ist in der EP 0 177 937 beschrieben, bei der der Lichtwellenleiter in einem Innenteil und das Innenteil in einem Außenteil steckt. Der Lichtwellenleiter ist bei der Steckverbindung der EP 0 177 937 durch im Innenteil angeordnete Rillenelemente axial gesichert.Another connector for optical fibers is in the EP 0 177 937 described, in which the optical waveguide in an inner part and the inner part in an outer part inserted. The optical fiber is at the connector of EP 0 177 937 axially secured by arranged in the inner part groove elements.

Nachteilig bei den bekannten Steckverbindungen ist, dass ihre Herstellungskosten durch enge Fertigungstoleranzen der Einzelteile und eine zeitintensive Montage hoch sind.adversely in the known connectors that their production costs due to tight manufacturing tolerances of the individual parts and a time-consuming Assembly are high.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung die bekannten Steckverbindungen so zu verbessern, dass sich die Herstellungskosten reduzieren.It is therefore the object of the invention, the known connectors to be improved so that the production costs are reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass aus der Wandung der Führungshülse wenigstens eine Sicherungszunge ausgestanzt und in den Leitermantel hineingebogen ist.These Task is inventively characterized solved, that from the wall of the guide sleeve at least a security tongue punched out and bent into the conductor shell is.

Durch eine so überraschend einfache Lösung lassen sich die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Steckverbindung erheblich reduzieren.By such a surprise simple solution can the production cost of the connector according to the invention reduce considerably.

Bei der erfindungsgemäßen Steckverbindung ist die wenigstens eine Sicherungszunge aus der Wandung der Führungshülse ausgebildet, wodurch der Lichtwellenleiter ohne zusätzliche Bauelemente gegen ein Herausziehen gesichert ist. Die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Steckverbindung reduzieren sich dadurch gegenüber den bekannten Steckverbindungen, da auf zusätzliche Einzelteile bzw. Strukturelemente in der Führungshülse zur axialen Sicherung des Lichtwellenleiters verzichtet werden kann.at the connector according to the invention the at least one securing tongue is formed from the wall of the guide sleeve, whereby the optical waveguide without additional components against a Pulling out is secured. The manufacturing cost of the connector according to the invention thereby reduce themselves opposite the known connectors, as additional items or structural elements in the guide sleeve for axial fuse of the optical waveguide can be dispensed with.

Die erfindungsgemäße Steckverbindung kann durch verschiedene, voneinander unabhängige, jeweils für sich vorteilhafte Ausgestaltungen weiterentwickelt werden. Auf diese Ausgestaltungen und die mit den Ausgestaltungen jeweils verbundenen Vorteile wird im Folgenden kurz eingegangen.The connector according to the invention can by different, independent of each other ge, each be further developed advantageous embodiments. These refinements and the advantages associated with the respective embodiments will be briefly discussed below.

So kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung die wenigstens eine in den Leitermantel ragende Sicherungszunge eine Druckflanke ausbilden, die eine entgegen der Einsteckrichtung wirkende Rückzugkraft aufnehmend ausgestaltet ist. Dies hat den Vorteil, dass die Rückzugkraft durch die Sicherungszunge aufgenommen und in die Führungshülse eingeleitet wird. Weiterhin kann durch die Keilform der in den Leitmantel ragenden Sicherungszunge ein Abknicken der Sicherungszunge verhindert werden, da die Druckflanke abgestützt ist. Ferner kann die Druckflanke im Wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse der Aufnahmeöffnung ausgestaltet sein, um der Rückzugskraft besonders effektiv entgegenzuwirken.So can in an advantageous embodiment, the at least one in forming the conductor jacket securing tongue form a pressure flank, the one acting counter to the insertion retraction force is designed receptive. This has the advantage that the retraction force taken up by the securing tongue and introduced into the guide sleeve becomes. Furthermore, by the wedge shape projecting into the Leitmantel Securing tongue to prevent kinking of the securing tongue, because the pressure flank supported is. Furthermore, the pressure flank may be substantially perpendicular to the Longitudinal axis of receiving opening be designed to the retreat counteract particularly effectively.

In einer vorteilhaften Weiterbildung kann die Wandung der Aufnahmeöffnung im Wesentlichen glatt ausgebildet sein, wodurch das Einführen des Lichtwellenleiters beim Herstellen der Steckverbindung besonders leicht ist. Im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Steckverbindung werden bei Steckverbindungen aus dem Stand der Technik Gewinde, Pocken, Nasen oder Rillen an der Wandung der Aufnahmeöffnung ausgebildet, um den in der Führungshülse eingesteckten Lichtwellenleiter gegen Rückzug zu sichern. Auf solche Formelemente kann beim erfindungsgemäßen Steckverbindung verzichtet werden, wodurch ein Fertigungsschritt der Führungshülse entfällt und sich somit die Herstellungskosten reduzieren.In an advantageous development, the wall of the receiving opening in Substantially smooth, whereby the insertion of the optical waveguide when making the connector is particularly easy. In contrast to the connector according to the invention become in plug connections from the state of the art thread, smallpox, Noses or grooves formed on the wall of the receiving opening to the inserted in the guide sleeve Optical waveguide against retreat to to back up. On such form elements can in the connector according to the invention be waived, whereby a manufacturing step of the guide sleeve deleted and thus reducing the cost of production.

Um die wenigstens eine Sicherungszunge bei der Montage der Steckverbindung besonders leicht in den Leitermantel des Lichtwellenleiters hineinbiegen zu können, kann die Spitze der Sicherungszunge scharfkantig ausgestaltet sein.Around the at least one securing tongue during assembly of the connector especially easy to bend into the conductor jacket of the optical waveguide to be able to the tip of the securing tongue can be designed sharp-edged.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Steckverbindung wenigstens zwei am Umfang der Führungshülse gleichmäßig verteilte Sicherungszungen aufweisen. Dies hat den Vorteil, dass größere Rückzugkräfte durch die Sicherungszungen aufgenommen und die Biegekräfte beim gleichzeitigen Hineinbiegen der Sicherungszungen kompensiert werden können. Um die Rückzugkraft, der die Steckverbindung widerstehen kann, zu erhöhen, kann die Anzahl der Sicherungszungen entsprechend erhöht werden.In an advantageous embodiment, the connector at least two evenly distributed on the circumference of the guide sleeve Have locking tongues. This has the advantage that greater retraction forces through the locking tongues taken up and the bending forces during simultaneous bending in the locking tongues can be compensated. To the retraction force, which can withstand the plug-in connection, can increase the number of securing tongues be increased accordingly.

Um das Herstellen der erfindungsgemäßen Steckverbindung zu erleichtern, kann die wenigstens eine Sicherungszunge in einem Crimpbereich der Führungshülse ausgebildet sein, in dem die Wandstärke verjüngt ist. Hierdurch reduziert sich die nötige Crimpkraft, die dadurch z.B. auch manuell erzeugt werden kann.Around the manufacture of the connector according to the invention To facilitate, the at least one securing tongue in a Crimp region of the guide sleeve formed be in which the wall thickness rejuvenated is. This reduces the necessary crimping force, thereby e.g. can also be generated manually.

Damit der Lichtwellenleiter und insbesondere die Stirnseite des Leiterkerns reproduzierbar in der Führungshülse oder Ferrule aufgenommen ist, kann die Aufnahmeöffnung als eine den Lichtwellenleiter lagesicher aufnehmende Spielpassung ausgebildet sein. Mit solch einer Steckverbindung kann das Ende des Lichtwellenleiters an einer Verbindungsstelle zum nächsten Lichtwellenleiter genau positioniert und Übertragungsverluste verhindert oder minimiert werden.In order to the optical waveguide and in particular the front side of the conductor core reproducible in the guide sleeve or Ferrule is added, the receiving opening as a fiber optic cable can be secured be formed receiving clearance. With such a plug connection may be the end of the optical fiber at a junction to the next Precisely positioned optical fiber and prevents transmission losses or minimized.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die Aufnahmeöffnung der Führungshülse mit wenigstens einem Einführkonus ausgestaltet sein. Dies hat den Vorteil, dass das Ende des Lichtwellenleiters bei der Montage der Steckverbindung besonders einfach in die Aufnahmeöffnung einführbar ist. Da die Aufnahmeöffnung mit unterschiedlichen Durchmesserstufen versehen sein kann, um den Leiterkern und Leitermantel des Lichtwellenleiters passgenau aufzunehmen, sorgen Einführkonen zwischen den Durchmesserstufen für einen montageerleichternden Übergang.In a further advantageous embodiment, the receiving opening of Guide sleeve with at least an insertion cone be designed. This has the advantage that the end of the optical fiber during installation of the connector is particularly easy to insert into the receiving opening. There the receiving opening may be provided with different diameter steps to the Conductor core and conductor sheath of the optical waveguide fit exactly, provide introduction cones between the diameter steps for an easy-to-assemble transition.

Um die axiale Positionierung und einen vorbestimmten Aderrückstand des Lichtwellenleiters zur Führungshülse zu vereinfachen, kann die Führungshülse mit einer Leiterabschlussfläche ausgestaltet sein, die parallel zurückspringend zur Stirnfläche der Füh rungshülse angeordnet ist. An der Nahtstelle von zwei Lichtwellenleitern müssen deren optische Endflächen einen vorbestimmten Abstand zueinander einhalten, um Beschädigungen durch ein Aneinanderreiben zu verhindern. Damit die durch die Lücke verursachte Dämpfung an der Verbindungsstelle nicht unnötig groß wird, darf der Abstand ein Sollmaß nicht überschreiten. Durch diese Ausgestaltung kann der nötige Aderrückstand des Lichtwellenleiters in der Führungshülse leicht eingestellt werden. Weiterhin kann ein in der Einsteckrichtung überstehender Leiterkern auch nach dem Verbinden mit der Führungshülse noch mit einem Aderrückstand abgetrennt werden, wenn z.B. ein Laser den Leiterkern an der Leiterabschlussfläche bündig abschneidet.Around the axial positioning and a predetermined vein residue the optical fiber to simplify the guide sleeve, can use the guide sleeve with a conductor termination surface be configured, the return spring arranged parallel to the end face of the Füh approximately sleeve is. At the interface of two optical fibers must their optical end surfaces maintain a predetermined distance from each other to damage to prevent it from rubbing against one another. So that caused by the gap damping at the junction is not unnecessarily large, the distance may be Do not exceed specified size. By this configuration, the necessary wire residue of the optical waveguide in the guide sleeve easily be set. Furthermore, a projecting core in the plug-in direction core even after connecting to the guide sleeve still with a vein residue are separated when e.g. a laser cuts off the conductor core flush with the conductor termination surface.

Die Erfindung betrifft neben der oben beschriebenen Steckverbindung und deren Ausgestaltungen auch ein Crimpwerkzeug zum Herstellen einer Steckverbindung nach einer der oben genannten Ausführungsformen, mit wenigstens einem Stempel und einem dem Stempel gegenüberliegenden Gegenstempel. Um die Steckverbindung besonders leicht herstellen zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Stempel in Einsteckrichtung zu einer Stanzschneide erhöht ist, wobei die Stanzschneidenhöhe in Crimprichtung der Biegetiefe der Sicherungszunge, die Stempelbreite der Zungenbreite sowie die Stempellänge der Zungenlänge im Wesentlichen entspricht.The invention relates in addition to the above-described connector and its embodiments, a crimping tool for producing a connector according to one of the above embodiments, with at least one punch and a punch opposite the punch. In order to produce the connector particularly easily, the invention provides that the punch is increased in the insertion direction to a punching blade, wherein the punching cutting height in Crimprichtung the bending depth of the securing tongue, the punch width of the tongue width and the punch length of the tongue length Wesentli corresponds.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Crimpwerkzeugs kann der Gegenstempel mit dem Stempel im Wesentlichen gleich ausgestaltet sein. Dies hat den Vorteil, dass bei der Montage einer Steckverbindung gleichzeitig zwei gegenüberliegende Sicherungszungen herstellbar sind. Weiterhin kann die Stanzschneidenhöhe kleiner als die Dicke des Leitermantels sein. Hierdurch ist sichergestellt, dass die in den Leitermantel hineingebogenen Sicherungszungen den Leiterkern nicht beschädigen.In an advantageous embodiment of the crimping tool, the counter punch be designed substantially the same with the stamp substantially. this has the advantage that when mounting a connector simultaneously two opposite ones Locking tongues can be produced. Furthermore, the punching cutting height can be smaller be as the thickness of the conductor coat. This ensures that the securing tabs bent into the conductor jacket the conductor core do not damage.

Ferner kann das Crimpwerkzeug in einer vorteilhaften Weiterbildung als einfach handhabbare Zange ausgestaltet sein. Weiterhin kann das Crimpwerkzeug auch als ein halbautomatisch oder vollautomatisch arbeitendes Werkzeug ausgestaltet sein. Die Crimpkraft kann dabei z.B. pneumatisch, hydraulisch oder auch elektromotorisch erzeugt werden. Um die Crimptiefe zu begrenzen, kann das Crimpwerkzeug einen Anschlag umfassen, der den minimalen Abstand vom Stempel zum Gegenstempel begrenzt.Further can the crimping tool in an advantageous embodiment be designed easy to handle pliers. Furthermore, that can Crimping tool also as semi-automatic or fully automatic be designed working tool. The crimping force can do this e.g. pneumatic, hydraulic or electric motor generated become. To limit the crimping depth, the crimping tool can Include stopper, which is the minimum distance from the punch to the counter punch limited.

Die Erfindung betrifft neben den oben erläuterten Vorrichtungen und ihren weiteren Ausgestaltungen auch ein Herstellungsverfahren einer Steckverbindung einer Führungshülse mit einem Lichtwellenleiter, der einen Leiterkern und einen den Leiterkern umschließenden Leitermantel umfasst, bei dem ein Ende des Lichtwellenleiters in einer Einsteckrichtung E in die Führungshülse eingesteckt wird. Um die Herstellungskosten der Steckverbindung zu reduzieren, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens eine Sicherungszunge aus der Wandung der Führungshülse ausgestanzt und gleichzeitig eine Spitze der Sicherungszunge in den Leitermantel hineingebogen wird.The The invention relates in addition to the above-mentioned devices and their Further embodiments, a manufacturing method of a connector a guide sleeve with an optical fiber, a core and a conductor core enclosing Conductor sheath comprises, wherein one end of the optical waveguide in a plug-in direction E is inserted into the guide sleeve. To the production costs reduce the connector is provided according to the invention, that at least one securing tongue punched out of the wall of the guide sleeve and at the same time a tip of the securing tongue in the conductor shell is bent into it.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des Herstellungsverfahrens können Sicherungszungen an zwei am Umfang der Führungshülse gleichmäßig verteilten Positionen gleichzeitig ausgestanzt und hineingebogen werden. Hierdurch kompensieren sich die Crimpkräfte und reduziert sich die nötige Montagezeit beim Herstellen der Steckverbindung.In An advantageous development of the manufacturing process can be security tongues at two evenly distributed on the circumference of the guide sleeve Positions punched out and bent in at the same time. hereby compensate the crimping forces and reduces the necessary Assembly time when making the plug connection.

Im Folgenden wird die Erfindung beispielhaft mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die unterschiedlichen Merkmale können dabei unabhängig voneinander kombiniert werden, wie dies oben bei den einzelnen vorteilhaften Ausgestaltungen bereits dargelegt wurde.in the The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings explained. The different characteristics can independent be combined from each other as above with the individual advantageous Embodiments has already been explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1a eine schematische Schnittdarstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckverbindung; 1a a schematic sectional view of an exemplary embodiment of a connector according to the invention;

1b eine schematische Perspektivdarstellung der Steckverbindung aus 1a; 1b a schematic perspective view of the connector 1a ;

2 eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Crimpwerkzeugs zum Herstellen der erfindungsgemäßen Steckverbindung aus 1a und 1b. 2 a schematic sectional view of a crimping tool according to the invention for producing the connector according to the invention from 1a and 1b ,

Zunächst wird der allgemeine Aufbau einer erfindungsgemäßen Steckverbindung 1 mit Bezug auf die 1a und 1b und der darin dargestellten beispielhaften Ausführungsform beschrieben.First, the general structure of a connector according to the invention 1 with reference to the 1a and 1b and the exemplary embodiment illustrated therein.

Die Steckverbindung 1 umfasst eine Führungshülse 2 und einen Lichtwellenleiter 3.The plug connection 1 includes a guide sleeve 2 and an optical fiber 3 ,

Der in 1 beispielhaft dargestellte Lichtwellenleiter besteht aus einem zylindrischen Leiterkern 4, der von einem Leitermantel 5 radial umschlossen ist. Alternativ kann der Leiterkern 4 zusätzlich von einem dünnen Cladding umgeben sein.The in 1 exemplified optical waveguide consists of a cylindrical conductor core 4 , of a ladder coat 5 is enclosed radially. Alternatively, the conductor core 4 additionally be surrounded by a thin cladding.

Durch den Leiterkern 4 des Lichtwellenleiters 3 können Datensignale in Form von Lichtsignalen weitergeleitet werden. Um das Lichtsignal innerhalb des Leiterkerns 4 leiten zu können, ist der Leiterkern 4 radial vom Leitemantel 5 umgeben. Die Brechzahl des z.B. aus Kunststoff hergestellten Leitermantels 5 oder des Claddings ist kleiner als die Brechzahl des aus Glas oder Kunststoff hergestellten Leiterkerns 4, wodurch das Lichtsignal nicht aus dem Leiterkern entweichen kann. Zum Schutz kann der Lichtwellenleiter 3 auch eine Isolierschicht (nicht dargestellt) um den Leitermantel 5 herum aufweisen, um den Lichtwellenleiter 3 vor Beschädigung oder Verschmutzung zu schützen. Bei der beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindung 1 in 1a ist die Isolierschicht im dargestellten Bereich des Lichtwellenleiters 3 entfernt. Alternativ kann auch ein Lichtwellenleiter 3 mit vorhandener Isolierschicht in der Steckverbindung 1 verwendet werden. In Einsteckrichtung E ist am Ende des Lichtwellenleiters 3 der in 1a dargestellten Steckverbindung der Leitermantel 5 vom Leiterkern 4 entfernt, da der Leitkern 4 mit engeren Formtoleranzen gefertigt ist und dadurch genauer positioniert werden kann.Through the ladder core 4 of the optical fiber 3 Data signals can be forwarded in the form of light signals. To the light signal within the conductor core 4 To be able to lead is the ladder core 4 radially from the conductor jacket 5 surround. The refractive index of the conductor sheath made of plastic, for example 5 or the cladding is smaller than the refractive index of the conductor core made of glass or plastic 4 , whereby the light signal can not escape from the conductor core. For protection, the optical fiber 3 also an insulating layer (not shown) around the conductor jacket 5 around to the optical fiber 3 to protect against damage or contamination. In the exemplary embodiment of the connector according to the invention 1 in 1a is the insulating layer in the illustrated area of the optical waveguide 3 away. Alternatively, an optical waveguide 3 with existing insulating layer in the connector 1 be used. In plug-in direction E is at the end of the optical waveguide 3 the in 1a illustrated connector of the conductor jacket 5 from the ladder core 4 removed, because the Leitkern 4 is manufactured with tighter mold tolerances and thus can be positioned more accurately.

Wie in 1a dargestellt, ist der Lichtwellenleiter 3 in einer Einsteckrichtung E in die Führungshülse 2 eingesteckt.As in 1a shown, is the optical fiber 3 in a plug-in direction E in the guide sleeve 2 plugged in.

Die Führungshülse 2 ist in 1a und 1b beispielhaft als rotationssymmetrisches Teil ausgestaltet, die den Lichtwellenleiter 3 in einer Aufnahmeöffnung 6 aufnimmt. Die Aufnahmeöffnung 6 verjüngt ihren Durchmesser in der Einsteckrichtung E, in welcher der Lichtwellenleiter 3 beim Herstellen der Steckverbindung 1 in die Führungshülse 2 eingesteckt wird. Die Aufnahmeöffnung 6 verjüngt sich in Einsteckrichtung E von einem Durchmesser D1 auf einen mittleren Durchmesser D2 und schließlich auf einen kleinen Durchmesser D3. Die verschiedenen Durchmesser D1, D2 und D3 gehen mit Einführkonen 7, die in der Aufnahmeöffnung 6 ausgestaltet sind, ineinander über.The guide sleeve 2 is in 1a and 1b exemplified as a rotationally symmetric part, which is the optical waveguide 3 in a receiving opening 6 receives. The receiving opening 6 tapers its diameter in the insertion direction E, in which the optical waveguide 3 when making the connector 1 in the guide sleeve 2 turned is infected. The receiving opening 6 tapers in the insertion direction E from a diameter D 1 to a mean diameter D 2 and finally to a small diameter D 3rd The different diameters D 1 , D 2 and D 3 go with Einführkonen 7 in the receiving opening 6 are designed, one inside the other.

Der Durchmesser D3 entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Leiterkerns 4 und der Durchmesser D2 im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Leitermantels 5. Die Fertigungsmaße der Durchmesser D2 und D3 sind so toleriert, dass die Aufnahmeöffnung 6 als Spielpassung für den Lichtwellenleiter 3 ausgestaltet ist. Hierdurch ist der Lichtwellenleiter 3 in der Aufnahmeöffnung 6 lagesicher aufgenommen. Da der Durchmesser D1 größer als der Außendurchmesser des Leitermantels 5 ausgestaltet ist, ist der Lichtwellenleiter 3 bei der Montage der Steckverbindung 1 leicht in die Aufnahmeöffnung 6 einsteckbar. Durch die in der Aufnahmeöffnung 6 ausgebildeten Führungskonen 7 ist der Lichtwellenleiter besonders einfach einsteckbar und montagebehindernde Absätze werden so vermieden. Der besonders lagegenau in der Führungshülse aufgenommene Leiterkern 4 kann einfach an einer Nahtstelle zum nächsten Lichtwellenleiter (nicht dargestellt) fluchtend angeordnet werden und hierdurch kann ein Lichtsignal mit minimaler Dämpfung übertragen werden.The diameter D 3 substantially corresponds to the outer diameter of the conductor core 4 and the diameter D 2 is substantially the outer diameter of the conductor jacket 5 , The manufacturing dimensions of the diameter D 2 and D 3 are tolerated so that the receiving opening 6 as a clearance fit for the optical fiber 3 is designed. This is the optical fiber 3 in the receiving opening 6 safely stored. Since the diameter D 1 is greater than the outer diameter of the conductor jacket 5 is configured, is the optical waveguide 3 during assembly of the connector 1 slightly into the receiving opening 6 inserted. Through the in the receiving opening 6 trained leadership cones 7 the optical waveguide is particularly easy to plug in and mounting obstacles heels are avoided. The particularly accurate position recorded in the guide sleeve core 4 can be easily aligned at an interface to the next optical fiber (not shown) and thereby a light signal with minimum attenuation can be transmitted.

An einer Stirnfläche 8 der Führungshülse 2 ist eine parallel zurückgesetzte Leiterabschlussfläche 9 ausgebildet. Sowohl die Stirnfläche 8 als auch die Leiterabschlussfläche 9 sind im Wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse der Aufnahmeöffnung 6 angeordnet. Der Leiterkern 4 ist in axialer Richtung bündig mit der Leiterabschlussfläche 9 in der Aufnahmeöffnung 6 angeordnet.On a frontal surface 8th the guide sleeve 2 is a parallel recessed conductor termination surface 9 educated. Both the face 8th as well as the conductor termination area 9 are substantially perpendicular to the longitudinal axis of the receiving opening 6 arranged. The ladder core 4 is flush with the conductor termination surface in the axial direction 9 in the receiving opening 6 arranged.

Die Tiefe T, um welche die Leiterabschlussfläche 9 gegenüber der Stirnfläche 8 zurückgesetzt ist, entspricht im Wesentlichen einem Aderrückstand des Leiterkerns 4 zur Führungshülse 2. Durch den Aderrückstand entsteht zwischen den Stirnflächen zweier gekoppelter Lichtwellenleiter eine Lücke, die Beschädigungen der Stirnflächen z.B. durch Reibung verhindert. Bei der Montage der Steckverbindung 1 wird der Lichtwellenleiter 3 bündig zur Leiterabschlussfläche 9 positioniert und der Aderrückstand ist besonders einfach und zeitsparend eingestellt. Alternativ kann die Führungshülse 2 auch ohne Leiterabschlussfläche 9 ausgestaltet sein. In diesem Fall muss der Aderrückstand vor dem Verbinden des Lichtwellenleiters 3 mit der Führungshülse 2 manuell eingestellt werden.The depth T, around which the conductor termination surface 9 opposite the face 8th is reset, essentially corresponds to a core residue of the conductor core 4 to the guide sleeve 2 , The vein residue creates a gap between the end faces of two coupled optical waveguides, which prevents damage to the end faces, for example due to friction. When mounting the connector 1 becomes the optical fiber 3 flush with the conductor termination surface 9 positioned and the vein residue is set very simple and time-saving. Alternatively, the guide sleeve 2 also without conductor termination surface 9 be designed. In this case, the wire residue must be before connecting the fiber optic cable 3 with the guide sleeve 2 be set manually.

In der Wandung der Führungshülse 2 sind zwei diametral gegenüberliegende Sicherungszungen 10 ausgebildet. Die Sicherungszungen 10 sind in den Leitermantel 5 des Lichtwellenleiters 3 hineingebogen. An den in den Leitermantel 5 ragenden Sicherungszungen 10 ist eine Spitze 11 und eine Druckflanke 12 ausgebildet.In the wall of the guide sleeve 2 are two diametrically opposed locking tongues 10 educated. The security tongues 10 are in the ladder coat 5 of the optical fiber 3 into bent. At the in the ladder coat 5 protruding securing tongues 10 is a bit 11 and a pressure flank 12 educated.

Durch die in den Leitermantel 5 hineingebogenen Sicherungszungen 10 ist ein Verformungsbereich 13 in dem Leitermantel 5 ausgebildet. Hierdurch wird der Lichtwellenleiter 3 zu der Führungshülse 2 fixiert. Um die Sicherungszungen 10 beim Herstellen der Steckverbindung 1 leicht hereinbiegen zu können, ist die Spitze 11 der Sicherungszungen 10 scharfkantig ausgestaltet.Through the ladder coat 5 bent in securing tongues 10 is a deformation area 13 in the ladder coat 5 educated. As a result, the optical waveguide 3 to the guide sleeve 2 fixed. To the security tongues 10 when making the connector 1 being able to bend in easily is the tip 11 the securing tongues 10 sharp-edged.

Durch die Sicherungszungen 10 wird der Lichtwellenleiter 3 gegen ein Herausziehen aus der Führungshülse 2 entgegen der Einsteckrichtung E gesichert. Eine entgegen der Einsteckrichtung E wirkende Herauszieh- oder Rückzugkraft R kann sich an der Druckflanke 12 der Sicherungszungen 10 abstützen, wodurch ein Herausziehen des Lichtwellenleiters 3 aus der Führungshülse 2 verhindert wird. Dabei wird die Rückzugkraft R über die Druckflanke 12 in die Führungshülse 2 eingeleitet. Durch die keilförmig in den Leitermantel 5 ragenden Sicherungszungen 10 kann der Lichtwellenleiter 3 gegen die Rückzugkraft R abgestützt werden, ohne dass die Sicherungszungen 10 abknicken. Die Druckflanken 12 sind im Wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse der Aufnahmeöffnung 6 ausgestaltet, um der Rückzugkraft R besonders gut entgegenzustehen und den Lichtwellenleiter besonders gut zu fixieren.Through the securing tongues 10 becomes the optical fiber 3 against pulling out of the guide sleeve 2 secured against the insertion direction E. An extraction or retraction force R acting counter to the insertion direction E can occur at the pressure flank 12 the securing tongues 10 support, thereby pulling out the optical waveguide 3 from the guide sleeve 2 is prevented. In this case, the retraction force R on the pressure flank 12 in the guide sleeve 2 initiated. Through the wedge-shaped in the ladder coat 5 protruding securing tongues 10 can the optical fiber 3 be supported against the retraction force R, without the locking tongues 10 bend. The pressure flanks 12 are substantially perpendicular to the longitudinal axis of the receiving opening 6 designed to withstand the retraction force R particularly well and to fix the optical waveguide particularly well.

Bei der in 1a beispielhaft dargestellten Ausführungsform sind zwei gegenüberliegende Sicherungszungen 10 ausgebildet. Hierdurch wird der Lichtwellenleiter 3 in der als Spielpassung ausgestalteten Aufnahmeöffnung 6 zentriert. Alternativ kann auch nur eine oder mehr als zwei Sicherungszungen 10 in der Wandung der Führungshülse 2 ausgebildet sein, je nach Größe der Rückzugkraft R, gegen welche die Steckverbindung 1 gesichert werden soll.At the in 1a illustrated embodiment are two opposite locking tongues 10 educated. As a result, the optical waveguide 3 in the receiving opening designed as a clearance fit 6 centered. Alternatively, only one or more than two backup tongues 10 in the wall of the guide sleeve 2 be formed, depending on the size of the retraction force R, against which the connector 1 to be secured.

Die Führungshülse 2 umfasst weiterhin einen Crimpbereich 14, in dem die Sicherungszungen 10 ausgeformt sind und in dem die Wandstärke verjüngt ist.The guide sleeve 2 further includes a crimping area 14 in which the security tongues 10 are formed and in which the wall thickness is tapered.

Durch die verjüngte Wandstärke im Crimpbereich wird das Ausstanzen und Hineinbiegen der Sicherungszungen 10 beim Herstellen der Steckverbindung 1 erleichtert.Due to the tapered wall thickness in the crimping area, the punching and bending in of the securing tongues becomes 10 when making the connector 1 facilitated.

2 zeigt den erfindungsgemäßen Steckverbindung aus den 1a und 1b zusammen mit einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Crimpwerkzeuges 15, mit dem die Führungshülse 2 und der Lichtwellenleiter 3 zu der erfin dungsgemäßen Steckverbindung 1 gefügt werden können. Das Crimpwerkzeug 15 umfasst einen Stempel 16 und einen gegenüberliegenden Gegenstempel 17. 2 shows the connector according to the invention from the 1a and 1b together with an exemplary embodiment of a crimping tool according to the invention 15 with which the guide sleeve 2 and the optical fiber 3 to the inventions to the invention plug connection 1 can be joined. The crimping tool 15 includes one stamp 16 and an opposite counter stamp 17 ,

Der Stempel 16 und der gleich ausgestaltete Gegenstempel 17 sind so ausgeformt, dass mit ihnen Sicherungszungen 10 zum Herstellen der erfindungsgemäßen Steckverbindung 1 in einer Führungshülse 2 ausgestaltet werden können.The Stamp 16 and the same counter stamp 17 are shaped so that with them backup tongues 10 for producing the connector according to the invention 1 in a guide sleeve 2 can be configured.

In der Einsteckrichtung E erhöht sich der Stempel 16 zu einer Stanzschneide 17'. Die Stanzschneide 17' ist scharfkantig ausgestaltet, um leicht in die Wandung der Führungshülse 2 eindringen zu können. Um die Standzeit der Stempel 16, 17 zu erhöhen, sind sie z.B. aus gehärtetem Stahl oder Hartmetall hergestellt. Die Höhe H der Stanzschneide 17' ist im Wesentlichen gleich mit der Tiefe 17'', mit der die Sicherungszunge 10 in den Leitermantel 5 hineingebogen wird. Da die Stanzschneidehöhe H kleiner als die Dicke M des Leitermantels ausgestaltet ist, wird der Leiterkern 4 durch die Sicherungszungen 10 nicht beschädigt. Weiterhin entspricht die Stempelbreite der Breite Bz der Sicherungszunge 10 und die Stempellänge Ls der Zungenlänge Lz.In the insertion direction E, the stamp increases 16 to a punching blade 17 ' , The punching blade 17 ' is sharp-edged, to easily in the wall of the guide sleeve 2 to be able to penetrate. To the life of the stamp 16 . 17 To increase, for example, they are made of hardened steel or carbide. The height H of the punching blade 17 ' is essentially the same as the depth 17 '' with which the securing tongue 10 in the ladder coat 5 is bent into it. Since the punching cutting height H is made smaller than the thickness M of the conductor jacket, the conductor core becomes 4 through the securing tongues 10 not damaged. Furthermore, the punch width corresponds to the width Bz of the securing tongue 10 and the punch length Ls of the tongue length Lz.

Beim Herstellen der erfindungsgemäßen Steckverbindung 1 werden der Stempel 16 und der Gegenstempel 17 rechtwinklig zur Längsachse der Führungshülse 2 mit einer Crimpkraft C in die Wandung der Führungshülse 2 gepresst. Dabei wird durch den Stempel 16 und den Gegenstempel 17 jeweils eine Sicherungszunge 10 aus der Wandung der Führungshülse 2 ausgestanzt und gleichzeitig in den Leitermantel 5 hineingebogen. Beim Ausstanzen der Sicherungszungen 10 entsteht die scharfkantige Spitze 11, die sich besonders leicht in den Leitermantel 5 hineinbiegen lässt.When producing the connector according to the invention 1 become the stamp 16 and the countermark 17 perpendicular to the longitudinal axis of the guide sleeve 2 with a crimping force C in the wall of the guide sleeve 2 pressed. It is by the stamp 16 and the countermark 17 each one securing tongue 10 from the wall of the guide sleeve 2 stamped out and at the same time in the ladder coat 5 into bent. When punching out the securing tongues 10 the sharp-edged point arises 11 that are particularly easy in the ladder coat 5 let it bend in.

Damit der Leiterkern 4 des Lichtwellenleiters 3 beim Hineinbiegen der Sicherungszungen 10 nicht beschädigt wird, ist das Crimpwerkzeug 15 mit einem Anschlag 18 ausgestaltet, der den minimalen Abstand des Stempels 16 zum Gegenstempel 17 begrenzt.Thus the conductor core 4 of the optical fiber 3 when bending the securing tongues 10 is not damaged, is the crimping tool 15 with a stop 18 designed to be the minimum distance of the punch 16 to the countermark 17 limited.

Das in 2 beispielhaft dargestellte Crimpwerkzeug 15 ist als Zange mit einem oberen Zangenschenkel 19 und einem unteren Zangenschenkel 20 ausgestaltet. Hierdurch ist auch eine manuelle Montage der erfindungsgemäßen Steckverbindung 1 möglich. Alternativ kann das Crimpwerkzeug 15 auch halbautomatisch oder automatisch betrieben werden. Hierbei kann die Crimpkraft C z. B. durch Pneumatikzylinder, Hydraulikzylinder oder elektromotorisch aufgebracht werden.This in 2 exemplified crimping tool 15 is as a pliers with an upper pliers leg 19 and a lower pliers leg 20 designed. This is also a manual assembly of the connector according to the invention 1 possible. Alternatively, the crimping tool 15 also be operated semi-automatically or automatically. Here, the crimping force C z. B. by pneumatic cylinders, hydraulic cylinders or electric motor applied.

Claims (18)

Steckverbindung (1) eines Lichtwellenleiters (3) mit einer Führungshülse (2), bei welcher der Lichtwellenleiter (3), der einen Leiterkern (4) und einen den Leiterkern (4) radial umschließenden Leitermantel (5) umfasst, in einer Aufnahmeöffnung (6) der Führungshülse (2) in einer Einsteckrichtung eingesteckt und entgegen der Einsteckrichtung (E) rückzuggesichert aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Wandung der Führungshülse (2) wenigstens eine Sicherungszunge (10) ausgestanzt und in den Leitermantel (5) hineingebogen ist.Plug connection ( 1 ) of an optical waveguide ( 3 ) with a guide sleeve ( 2 ), in which the optical waveguide ( 3 ), which has a core ( 4 ) and the conductor core ( 4 ) radially enclosing conductor jacket ( 5 ), in a receiving opening ( 6 ) of the guide sleeve ( 2 ) is inserted in a plug-in direction and against the insertion direction (E) retracted secured, characterized in that from the wall of the guide sleeve ( 2 ) at least one securing tongue ( 10 ) punched out and in the ladder coat ( 5 ) is bent in. Steckverbindung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine in den Leitermantel (4) ragende Sicherungszunge (10) eine Druckflanke (12) ausbildet, die eine entgegen der Einsteckrichtung (E) wirkende Rückzugkraft (R) aufnehmend ausgestaltet ist.Plug connection ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one in the conductor shell ( 4 ) projecting securing tongue ( 10 ) a pressure flank ( 12 ) forms, which is designed receiving a counter to the insertion direction (E) acting retraction force (R). Steckverbindung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckflanke (12) im Wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse der Aufnahmeöffnung (6) ausgestaltet ist.Plug connection ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the pressure flank ( 12 ) substantially at right angles to the longitudinal axis of the receiving opening ( 6 ) is configured. Steckverbindung (1) nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung der Aufnahmeöffnung (6) im Wesentlichen glatt ausgebildet ist.Plug connection ( 1 ) according to one of the above claims, characterized in that the wall of the receiving opening ( 6 ) is formed substantially smooth. Steckverbindung (1) dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze (11) der Sicherungszunge (10) scharfkantig ausgestaltet ist.Plug connection ( 1 ) characterized in that the tip ( 11 ) of the securing tongue ( 10 ) is sharp-edged. Steckverbindung (1) nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbindung (1) wenigstens zwei am Umfang der Führungshülse (2) gleichmäßig verteilte Sicherungszungen (10) aufweist.Plug connection ( 1 ) according to one of the above claims, characterized in that the plug connection ( 1 ) at least two on the circumference of the guide sleeve ( 2 ) evenly distributed securing tongues ( 10 ) having. Steckverbindung (1) nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Sicherungszunge (10) in einem Crimpbereich (14) mit verjüngter Wandstärke ausgebildet ist.Plug connection ( 1 ) according to one of the above claims, characterized in that the at least one securing tongue ( 10 ) in a crimping area ( 14 ) is formed with a tapered wall thickness. Steckverbindung (1) nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (6) als eine den Lichtwellenleiter (3) lagesicher aufnehmende Spielpassung ausgebildet ist.Plug connection ( 1 ) according to one of the above claims, characterized in that the receiving opening ( 6 ) as one the optical fiber ( 3 ) is formed position-secure receiving clearance fit. Steckverbindung (1) nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (6) der Führungshülse (2) mit wenigstens einem Einführkonus (7) ausgestaltet ist.Plug connection ( 1 ) according to one of the above claims, characterized in that the receiving opening ( 6 ) of the guide sleeve ( 2 ) with at least one insertion cone ( 7 ) is configured. Steckverbindung (1) dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (2) mit einer Leiterabschlussfläche (9) ausgestaltet ist, die parallel zurückspringend zur Stirnfläche (8) der Führungshülse (2) angeordnet ist.Plug connection ( 1 ), characterized in that the guide sleeve ( 2 ) with a conductor termination surface ( 9 ) which is parallel to the end face ( 8th ) of the guide sleeve ( 2 ) is arranged. Crimpwerkzeug (15) zum Herstellen einer Steckverbindung (1) eines Lichtwellenleiters (3) mit einer Führungshülse (2) nach einem der oben genannten Ansprüche, mit wenigstens einem Stempel (16) und einem dem Stempel (16) gegenüberliegenden Gegenstempel (17), dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (16) in der Einsteckrichtung (E) zu einer Stanzschneide (17') erhöht ist, wobei die Stanzschneidehöhe (H) in Crimprichtung der Biegetiefe (17'') der Sicherungszunge (10), die Stempelbreite der Zungenbreite (Bz) sowie die Stempellänge (Ls) der Zungenlänge (Lz) im Wesentlichen entspricht.Crimping tool ( 15 ) for making a plug connection ( 1 ) of an optical waveguide ( 3 ) with a guide sleeve ( 2 ) according to one of the above claims, with at least one stamp ( 16 ) and a stamp ( 16 ) opposite counter punch ( 17 ), characterized in that the stamp ( 16 ) in the insertion direction (E) to a punching blade ( 17 ' ), wherein the punching cutting height (H) in Crimprichtung the bending depth ( 17 '' ) of the securing tongue ( 10 ), the punch width of the tongue width (Bz) and the punch length (Ls) of the tongue length (Lz) substantially corresponds. Crimpwerkzeug (15) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstempel (17) mit dem Stempel (16) im Wesentlichen gleich ausgestaltet ist.Crimping tool ( 15 ) according to claim 11, characterized in that the counter punch ( 17 ) with the stamp ( 16 ) is configured substantially the same. Crimpwerkzeug (15) nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Crimpwerkzeug (15) als Zange ausgestaltet ist.Crimping tool ( 15 ) according to one of claims 11 or 12, characterized in that the crimping tool ( 15 ) is designed as a pliers. Crimpwerkzeug (15) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Crimpwerkzeug (15) als ein halbautomatisch arbeitendes Werkzeug ausgestaltet ist.Crimping tool ( 15 ) according to one of claims 11 to 13, characterized in that the crimping tool ( 15 ) is designed as a semi-automatic working tool. Crimpwerkzeug (15) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Crimpwerkzeug (15) als ein vollautomatisch arbeitendes Werkzeug ausgestaltet ist.Crimping tool ( 15 ) according to one of claims 11 to 14, characterized in that the crimping tool ( 15 ) is designed as a fully automatic working tool. Crimpwerkzeug (15) nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Crimpwerkzeug (15) einen Anschlag (18) umfasst, der den minimalen Abstand des Stempels (16) zum Gegenstempel (17) begrenzt.Crimping tool ( 15 ) according to one of claims 11 to 15, characterized in that the crimping tool ( 15 ) a stop ( 18 ), which determines the minimum distance of the punch ( 16 ) to the countermark ( 17 ) limited. Herstellungsverfahren einer Steckverbindung (1) einer Führungshülse (2) mit einem Lichtwellenleiter (3), der einen von einem Leitermantel (5) radial umschlossenen Leiterkern (4) umfasst, mit folgendem Verfahrensschritt: – Einstecken eines Endes des Lichtwellenleiters (3) in einer Einsteckrichtung (E) in die Führungshülse (2), gekennzeichnet durch folgenden Verfahrensschritt: – Ausstanzen wenigstens einer Sicherungszunge (10) aus der Wandung der Führungshülse (2) unter gleichzeitigem Hineinbiegen einer Spitze (11) der Sicherungszunge (10) in den Leitermantel (5).Manufacturing method of a plug connection ( 1 ) a guide sleeve ( 2 ) with an optical waveguide ( 3 ), one of a ladder coat ( 5 ) radially enclosed conductor core ( 4 ), comprising the following method step: inserting one end of the optical waveguide ( 3 ) in a plug-in direction (E) in the guide sleeve ( 2 ), characterized by the following method step: punching out at least one securing tongue ( 10 ) from the wall of the guide sleeve ( 2 ) while simultaneously bending in a point ( 11 ) of the securing tongue ( 10 ) in the conductor jacket ( 5 ). Herstellungsverfahren nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch folgenden Verfahrensschritt: – gleichzeitiges Ausstanzen und Eindrücken von Sicherungszungen (10) an zwei am Umfang der Führungshülse (2) gleichmäßig verteilten Positionen.Manufacturing method according to claim 17, characterized by the following method step: simultaneous punching and pressing in of securing tongues ( 10 ) at two on the circumference of the guide sleeve ( 2 ) evenly distributed positions.
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