DE102004023701A1

DE102004023701A1 - Baler for agricultural harvested crops e.g. hay, straw, has conveying rollers, provided to packing apparatus, which directs packing material from packaging apparatus towards inlet of baling chamber

Info

Publication number: DE102004023701A1
Application number: DE200410023701
Authority: DE
Inventors: Bernard Dr.-Ing. E.H. Krone; Alois Van Bassen
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 2004-05-11
Filing date: 2004-05-11
Publication date: 2005-12-15

Abstract

A baler has a packing apparatus (26) with a supply stocker (28) for packing material, and a baling chamber (3) with an inlet (5). A pair of conveying rollers (38), provided to the packing apparatus, positions upstream of the inlet, inducing the packing material from the packing apparatus to the inlet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut, wie Heu, Stroh oder dergleichen Erntegut, mit einer Ballenkammer zur Erstellung eines Erntegutballens und mit einer Wickelvorrichtung zur Einfassung des Ballens mit einem Wickelmaterial, wobei die Wickelvorrichtung eine Vorratsspeicher zur Bevorratung von Wickelmaterial, eine Schneidvorrichtung und eine das Wickelmaterial transportierende Zuführvorrichtung aufweist, welche aus einer Betriebsstellung in eine Zuführstellung überführbar ist.The The invention relates to a machine for picking up and pressing agricultural crops, such as hay, straw or the like crop, with a bale chamber for creating a Erntegutballens and with a winding device for enclosing the bale with a wrapping material, wherein the winding device a storage for storing winding material, a cutting device and a feeder transporting the wrapping material, which comprises from an operating position into a feed position can be transferred.

Bekannt aus der EP 432 830 ist eine Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die nach Beendigung des Ballenformvorgangs ein Wickelmaterial mit Hilfe einer Zuführvorrichtung in den Einlaß der Ballenkammer transportiert. Dort wird das Wickelmaterial erfaßt und weiter um den Ballen transportiert, um diesen entlang seiner Außenseite mit dem Wickelmaterial zu bedecken. Nachteilig ist hierbei, daß das Wickelmaterial direkt in den Einlaß der Ballenkammer zwischen zwei rotierenden Elementen eingeführt wird, was ein vergleichsweise komplizierter Vorgang ist, da eines dieser beiden Elemente gegen die Bewegungsbahn des Wickelmaterials, bzw. der Zuführvorrichtung rotiert, während das andere mit der Bewegungsbahn, bzw. der Bewegungsrichtung der Zuführvorrichtung rotiert. Es besteht somit das Problem, daß das Wickelmaterial den Einlaß verstopft, bzw. in nicht gewünschte Maschinenbereiche weitertransportiert wird. Um dieses Problem zu verhindern, ist das Wickelmaterial beidseitig geführt und wird weit in Richtung Kammer durch den Einlaß vorgeschoben. Hierdurch gelangen Teile der Zuführvorrichtung möglicherweise in Kontakt mit den rotierenden Walzen und verschleißen schneller bzw. werden eventuell sogar beschädigt.Known from the EP 432 830 is a machine according to the preamble of claim 1, which transports a wrapping material by means of a feeding device in the inlet of the bale chamber after completion of the bale forming process. There, the wrapping material is detected and further transported to the bale to cover this along its outside with the wrapping material. The disadvantage here is that the wrapping material is introduced directly into the inlet of the bale chamber between two rotating elements, which is a relatively complicated process, since one of these two elements against the path of the winding material, or the feeder rotates, while the other with the trajectory , or the direction of movement of the feeder rotates. There is thus the problem that the wrapping material clogs the inlet, or is transported on in non-desired machine areas. To prevent this problem, the wrapping material is guided on both sides and is advanced far in the direction of the chamber through the inlet. As a result, parts of the feeder may come in contact with the rotating rollers and wear out faster or may even be damaged.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut mit einer verbesserten Wickelvorrichtung auszustatten.It Therefore, an object of the present invention is a machine for recording and pressing of agricultural crop with an improved Equip winding device.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, welche eine Wickelvorrichtung aufweist, die wenigstens ein der Zuführvorrichtung zumindest bereichsweise nachgeordnetes Förderelement aufweist, das das Wickelmaterial von der Zuführvorrichtung übernimmt und in Richtung eines Einlaß der Ballenkammer weiterfördert. Somit greift die Zuführvorrichtung, die maßgeblich für die Überbrückung der Distanz von Vorratsspeicher zu Einlaß der Ballenkammer verantwortlich ist, nicht in den kritischen Bereich des Einlasses ein und das Wickelmaterial kann dennoch sorgfältig und funktionssicher geführt in den Bereich des Einlasses transportiert werden.The Task is solved by a machine according to the preamble of claim 1, which a winding device comprising at least one of the feeding device has at least partially subordinate conveyor element, which is the Wrapping material from the feeder takes over and towards an inlet of the Bale chamber further promotes. Thus, the feeding device, the authoritative for bridging the Distance from storage reservoir to inlet of the bale chamber is responsible not in the critical area of the inlet and the wrapping material still can be done carefully and functionally safe be transported in the area of the inlet.

Der Einlaß in die Ballenkammer wird begrenzt von zumindest einer Walze, so daß es naheliegend ist, das Förderelement ebenfalls als Walze auszubilden, auf der das Wickelmaterial von einer Zuführvorrichtung abgelegt wird. Für eine sorgfältige und funktionssichere Übergabe des Wickelmaterials ist es entsprechend sinnvoll, diese Walzen relativ dicht aneinander anzuordnen. Gleichzeitig ist es auch denkbar, einen Zuführtisch, der mit dem Förderelement eine Ablagefläche ausbildet, vor der Walze anzuordnen, um so die korrekte Übergabe des Wickelmaterials zu gewährleisten.Of the Inlet in the bale chamber is bounded by at least one roller so that it is obvious is, the conveying element also form as a roller on which the wrapping material of a feeder is filed. For a careful and reliable transfer of the wrapping material, it makes sense, these rollers relatively tight to arrange one another. At the same time it is also conceivable to have a feed table, the with the conveyor element a shelf trains to place in front of the roller so as to ensure the correct transfer to ensure the wrapping material.

Vorteilhafterweise weist die Walze 38 eine Oberflächenstruktur, beispielsweise eine Profilierung auf, die die Förderung des Wickelmaterials unterstützt.Advantageously, the roller 38 a surface structure, such as a profiling, which supports the promotion of the winding material.

Gleichzeitig kann das Förderelement auch in etwa mittig vor dem Einlaß der Kammer angeordnet sein, um die Weiterführung des Wickelmaterials weiter zu verbessern.simultaneously can the conveying element also be arranged approximately in the middle of the inlet of the chamber, for the continuation to further improve the wrapping material.

Weiterhin wird die Zuführung von Wickelmaterial vereinfacht, wenn das Wickelmaterial schwerkraftbeaufschlagt in der Zuführstellung einen Kontakt mit dem Förderelement ausbildet, so daß es bei eventuell zusätzlicher Ausbildung einer Wickelmaterialfüh rungsbahn aus Förderelement und Teilen der Zuführvorrichtung, zu einer weiteren Verbesserung der Wickelmaterialführung kommt, da das Wickelmaterial automatisch in Kontakt mit dem Förderelement gelangt.Farther becomes the feeder of wrapping material when the wrapping material is subjected to gravity in the feed position a contact with the conveying element trains so that it with possibly additional Formation of a winding material guide track from conveying element and dividing the feeder, to a further improvement of the winding material guide comes since the wrapping material automatically comes into contact with the conveying element.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den noch nicht beschriebenen Unteransprüchen sowie den nachfolgend beschriebenen schematischen Darstellungen. In der Zeichnung zeigt:Further Advantages and details of the invention will become apparent from the still not described subclaims as well as the schematic diagrams described below. In the drawing shows:

1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Maschine, 1 a longitudinal section through a machine according to the invention,

2 vergrößert schematisch den Bereich X gemäß 1, wobei die Wickelvorrichtung hier in einer Zuführstellung gezeigt ist, 2 schematically increases the area X according to 1 wherein the winding device is shown here in a feed position,

3 den Gegenstand nach 2 in einer Abgabe- bzw. Wickelstellung, 3 the object after 2 in a dispensing or winding position,

4 den Gegenstand nach 2 in einer Schneidstellung, die auch die Grundstellung während des Nichtbetriebs der Wickelvorrichtung darstellt. 4 the object after 2 in a cutting position, which also represents the basic position during the non-operation of the winding device.

Eine erfindungsgemäße Maschine 1 zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichen Erntegut weist eine Ballenformeinrichtung 2 auf, die in einer Ballenkammer 3 befindlich ist. Die Ballenkammer 3 besitzt eine Einlaßöffnung 4, durch die allgemein mit einer Aufnahmevorrichtung 6 aufgenommenes Erntegut wie beispielsweise Heu, Stroh oder Anwelkgut in die Ballenkammer 3 befördert werden kann. Ein Einlaß 5 dient der Zuführung des Wickelmaterials 28. Eine Antriebsrolle 7 unterteilt die Ballenformeinrichtung 2 in ein Lasttrum 8 und ein Leertrum 9, wobei sich Lasttrum 8 und Leertrum 9 durch die auf den Erntegutballen wirkenden Antriebsmomente unterscheiden. Beidseits der Einlaßöffnung 4 angeordnete Walzen 11 begrenzen zusätzlich die Ballenkammer 3. Zu Beginn eines Ballenformvorgangs liegt das Lasttrum 8 des Wickelbodens 2 zusätz lich an eine Startkammer ausbildende Führungsvorrichtungen 12 an. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Führungsvorrichtungen 12 als Umlenkrollen ausgebildet, es kann sich hierbei jedoch beispielsweise auch um eine oder mehrere Führungsflächen handeln.A machine according to the invention 1 for picking up and pressing of agricultural crop has a bale forming device 2 on that in a bale chamber 3 is located. The bale chamber 3 has an inlet opening 4 by which generally with a cradle 6 picked crop such as hay, straw or Anwelkgut in the bale chamber 3 can be transported. An inlet 5 serves to supply the wrapping material 28 , A drive roller 7 divides the bale forming device 2 into a cargo area 8th and a leertrum 9 , where Lasttrum 8th and empty strand 9 distinguish by acting on the Erntegutballen drive torque. On both sides of the inlet opening 4 arranged rollers 11 additionally limit the bale chamber 3 , At the beginning of a bale forming process lies the load strand 8th of the winding floor 2 additional Lich to a start chamber forming guide devices 12 at. In this embodiment, the guide devices 12 formed as pulleys, but this may for example also be one or more guide surfaces.

Die Ballenformeinrichtung 2 wird mit Hilfe eines Kraftspeichers 13 des Speichers 14 unter Spannung gehalten. Dadurch liegen bei Beginn der Erntegutaufnahme die zwischen der Antriebsrolle 7 und einer Umlenkrolle 16 befindlichen Abschnitte des Lasttrums 8 der Ballenformeinrichtung 2 annähernd parallel zu den Seitenkanten 17 der die Ballenkammer 3 begrenzten Führungsseitenwände.The bale shaping device 2 is using an energy storage device 13 of the memory 14 kept under tension. As a result, at the beginning of harvesting the crop between the drive roller 7 and a pulley 16 located sections of the load tunnel 8th the bale forming device 2 approximately parallel to the side edges 17 the bale chamber 3 limited guide sidewalls.

Der Speicher 14 weist im wesentlichen einen mit einer Umlenkrolle 18 versehenen Spannarm 19 auf, an den der als Federelement ausgebildete Kraftspeicher 13 angreift. Füllt sich die Ballenkammer 3 mit Erntegut, so wird ein nach außen gerichteter Druck auf das Lasttrum 8 ausgeübt und das Federelement 13 wird gestaucht. Dabei ändert sich die zwischen den Umlenkrollen 21 befindliche und über Umlenkrolle 18 verlaufende Länge der Ballenformeinrichtung 2 und die Erntegutballenvergrößerung geht einher mit einer Vergrößerung der Ballenkammer 3.The memory 14 essentially has one with a pulley 18 provided clamping arm 19 on, to which designed as a spring element energy storage 13 attacks. Fills the bale chamber 3 with crop, so is an outward pressure on the load 8th exercised and the spring element 13 is upset. This changes between the pulleys 21 located and over pulley 18 running length of the bale forming device 2 and the Erntegutballenvergrößerung goes along with an enlargement of the bale chamber 3 ,

Der Speicher 14 weist ein mit 22 bezeichnetes Stellmittel auf, welches ein Begrenzungselement 23 und ein Widerlager 24 als gehäusefeste Abstützung umfaßt.The memory 14 has one with 22 designated adjusting means, which is a limiting element 23 and an abutment 24 includes as a housing-fixed support.

In der in 1 dargestellten Wirkstellung des Begrenzungselements 23 greift eine Ausnehmung am unteren Ende des Begrenzungselements 23 in das Widerlager 24 ein. Hierdurch wird die weitere Freigabe von Wickelboden 2 aus dem Speicher 14 verhindert, so daß ein Ballen mit vorgebbarem Durchmesser geformt werden kann. Die vorher von dem Kraftspeicher 13, der hier ein Federelement ist, auf die Ballenformeinrichtung 2 ausgeübte Kraft wirkt nun nur noch zusätzlich, da das Stellmittel die weitere Kontraktion des Kraftspeichers weitgehend verhindert.In the in 1 shown active position of the limiting element 23 engages a recess at the lower end of the limiting element 23 in the abutment 24 one. As a result, the further release of changing bottom 2 from the store 14 prevented, so that a bale can be formed with a predetermined diameter. The previously from the energy storage 13 , which is a spring element here, on the bale forming device 2 applied force now acts only in addition, since the actuating means largely prevents further contraction of the energy storage.

Eine allgemein mit 26 bezifferte Wickelvorrichtung befindet sich im in Fahrtrichtung vorderen Teil der Maschine 1. In der 2 sind die einzelnen Komponenten der Wickelvorrichtung 26 übersichtlicher dargestellt. Die Wickelvorrichtung 26 weist einen Vorratsspeicher 27 auf, der das Wickelmaterial 28, welches für die Einfassung des Erntegutballens 29 vorgesehen ist, bevorratet. Ein von einem elektr. Linearantrieb ausgebildetes Stellmittel 31 ist schwenkbar gehäusefest abgestützt und weist auf seiner verfahrbaren Seite 32 eine Befestigung mit einer Hebelanordnung 33 auf. Ein erster Schwenkarm 34 ist Teil dieser Hebelanordnung 33 und ebenfalls um eine Achse 36 schwenkbar gehäusefest festgelegt.A general with 26 Numbered winding device is located in the front of the machine in the direction of travel 1 , In the 2 are the individual components of the winding device 26 presented more clearly. The winding device 26 has a storage tank 27 on, the wrapping material 28 which for the surround of the crop bale 29 is provided, stockpiled. One of an electr. Linear drive trained actuating means 31 is pivotally fixed to the housing and points to its movable side 32 a fastening with a lever arrangement 33 on. A first swivel arm 34 is part of this lever arrangement 33 and also around an axis 36 pivotally fixed to the housing.

An dem der gehäusefesten Abstützung entgegengesetzten Ende des Schwenkarms 34 weist dieser eine Führungsplatte 37 auf, die je nach Ausbildung des Förderelements 38 mit diesem eine Wickelmaterialführungsbahn ausbilden kann. Die Führungsplatte 37 ist an dem als Hebel- oder Schwenkarm 34 ausgebildeten Teil der Zuführvorrichtung ebenfalls schwenkbar gelagert und weist in der Betriebsstellung einen minimalen und in der in 2 gezeigten Zuführstellung einen maximalen Winkel mit der Längsachse des Schwenkarms 34 auf. Durch die Ausbildung des maximalen Winkels wird der Schwenkarm 34 in der Zuführstellung durch die Führungsplatte 37 verlängert, er verbleibt aber aufgrund des Abknickens der Führungsplatte 37 bei Rückführung in die Betriebsstellung in dem Bereich der Wickelvorrichtung. Hierdurch baut die Wickelvorrichtung kleiner.At the housing-fixed support opposite end of the swing arm 34 this has a guide plate 37 depending on the design of the conveyor element 38 can form with this a winding material guideway. The guide plate 37 is on as a lever or swivel arm 34 trained part of the feeder also pivotally mounted and has a minimum in the operating position and in the in 2 shown Zuführstellung a maximum angle with the longitudinal axis of the pivot arm 34 on. By forming the maximum angle of the swivel arm 34 in the feed position through the guide plate 37 extended, but it remains due to the bending of the guide plate 37 when returning to the operating position in the area of the winding device. As a result, the winding device is smaller.

An dem Schwenkarm 34 wiederum sind Teile 39 und 41 der Schneidvorrichtung angeordnet, die somit je nach Stellung des Schwenkarms 34, und damit der verfahrbaren Seite 32 des Linearantriebs, durch die mit einer Schneidkante versehene Schneidestange 42 das Wickelmaterial 28 durchtrennt. Der vollständige Rückzug der verfahrbaren Seite 32 zum Linearantrieb 31 hin, wie weiter unten beschrieben, sorgt für die notwendige Verschwenkung des Schneidarms 43 mit zugehöriger Schneidstange 42 und entsprechend für eine Durchtrennung des Wickelmaterials 28 (4).On the swivel arm 34 in turn are parts 39 and 41 arranged the cutting device, thus depending on the position of the swivel arm 34 , and thus the movable side 32 of the linear drive, by the cutting edge provided with a cutting edge 42 the wrapping material 28 severed. The complete withdrawal of the movable side 32 to the linear drive 31 towards, as described below, provides the necessary pivoting of the cutting arm 43 with associated cutting bar 42 and correspondingly for a severing of the wrapping material 28 ( 4 ).

Eine Bremse 44 zum Bremsen und Stoppen der Wickelmaterialabgabe aus dem Vorratsspeicher 27 wirkt unter Einfluß eines Kraftspeichers 46 in Anlage mit einer Bremsscheibe des Vorratsspeichers 27 und unterbindet daher während der Phase der Zuführung von Wickelmaterial 28 zum Förderelement 38 die Abgabe von Wickelmaterial 28. Erst dann, wenn das freie Ende des Wickelmaterials 28 von der Zuführvorrichtung abgegeben wurde und weitertransportiert wird, löst sich wie unten beschrieben die Bremse 44. Das Wickelmaterial 28 wird über an den Enden des Schwenkarms 34 angeordnete Umlenkungen 47, die beispielsweise eine quer zur Zylindermantelfläche des Erntegutballens 29 verlaufende Stange aufweist, geführt. Des weiteren wird das Wickelmaterial über eine weitere Umlenkung 48 geleitet, die an den Enden eines Hebelarms 49 angeordnet ist, so daß durch die mehrfache Umlenkung des Wickelmaterials 28 durch die Zuführvorrichtung ein Wickelmaterialspeicher ausgebildet wird, der bei Überführung des Wickelmaterials 28 anstatt des Vorratsspeichers 27 Wickelmaterial abgibt. Dieses ist besonders vorteilhaft, da somit verhindert wird, daß während der Bewegung der Zuführvorrichtung beliebig viel Material 28 von der Vorratsquelle 27 abgezogen wird und das Material 28 somit kontrollierter geführt werden kann. Daher ist keine Zugkraft zur Einführung notwendig, wodurch ein leichteres Erfassen und Weiterfördern durch das Förderelement 38 ermöglicht wird. Das Förderelement 38 ist walzenförmig mit Querförderkanten 38.1 ausgebildet, was die Förderwirkung unterstützt.A brake 44 for braking and stopping the winding material delivery from the storage reservoir 27 acts under the influence of an energy store 46 in contact with a brake disk of the storage tank 27 and therefore inhibits during the feeding of wrapping material 28 to the conveyor element 38 the delivery of wrapping material 28 , Only then, when the free end of the wrapping material 28 is discharged from the feeder and is transported, as described below solves the brake 44 , The wrapping material 28 gets over at the ends of the swing arm 34 arranged deflections 47 , for example, a transverse to the cylinder surface of the crop bale 29 extending rod, guided. Furthermore, the wrapping material over a further deflection 48 passed at the ends of a lever arm 49 is arranged so that by the multiple deflection of the winding material 28 a winding material store is formed by the feeding device, which upon transfer of the wrapping material 28 instead of the store 27 Dispenses wrapping material. This is particularly advantageous, since it is thus prevented that during the movement of the feeder any amount of material 28 from the supply source 27 is deducted and the material 28 thus controlled can be performed. Therefore, no pulling force is necessary for the introduction, whereby an easier grasping and further conveying by the conveying element 38 is possible. The conveying element 38 is cylindrical with transverse conveyor edges 38.1 trained, which supports the promotion effect.

Nach der Übergabe des Wickelmaterials 28 an das Förderelement 38 und erfolgter Erfassung durch den drehenden Ballen 29, wird der Linearantrieb 31 in die in 3 gezeigte Stellung gebracht, die einer Abgabestellung entspricht. Das Wickelmaterial 28, welches nun um den Erntegutballen 29 gewickelt wird, verläuft vom Vorratsspeicher 27 über die Umlenkungen 50, 48 und 47 unter Kontakt mit der Führungsplatte 37 und der Schneidstange 42 durch den Einlaß 5 in die Ballenkammer 3, wo es den Ballen 29 einwickelt.After the transfer of the wrapping material 28 to the conveyor element 38 and detection by the rotating bale 29 , becomes the linear drive 31 in the in 3 shown position corresponding to a delivery position. The wrapping material 28 which is now around the Erntegutballen 29 is wound, runs from the storage 27 over the diversions 50 . 48 and 47 under contact with the guide plate 37 and the cutting bar 42 through the inlet 5 in the bale chamber 3 where it's the bale 29 wrapping.

Aufgrund des Zuges, der von dem Wickelmaterial 28 auf die Umlenkung 48 ausgeübt wird, verschwenkt der Hebelarm 49 in der Bildebene nach oben in Richtung Bremse 44, so daß ein ebenfalls an dem Hebelarm 49 angeordneter Hebel 51, der anderenends an der Bremse 44 befestigt ist, diese lockert. Bei Aufbau eines Zuges aufgrund des sich um den Erntegutballen 29 wickelnden Wickelmaterials 28 wird also automatisch in Abhängigkeit der Zugspannung die Bremse 44 gelockert und die Abgabe von Wickelmaterial 28 freigegeben. Somit ist erst dann, wenn auch wirklich Wickelmaterial 28 aus dem Vorratsspeicher 27 benötigt wird, dieses freigegeben.Due to the tension of the wrapping material 28 on the diversion 48 is exercised pivots the lever arm 49 in the image plane up in the direction of the brake 44 so that also on the lever arm 49 arranged lever 51 the other end on the brake 44 is attached, this loosens. When building a train due to the around the Erntegutballen 29 winding wrapping material 28 So automatically becomes the brake depending on the tension 44 relaxed and the release of wrapping material 28 Approved. Thus, only then, if really wrapping material 28 from the storage tank 27 needed, this is released.

Wenn der Erntegutballen entlang seiner Mantelfläche komplett mit Wickelmaterial 28 eingewickelt ist, fährt der Linearantrieb 31 in die in 4 dargestellte Stellung ein. Durch den Einzug der verfahrbaren Seite 32 des Linearantriebs 31 wird die Klinke 45 um ihre Schwenkachse 45.1 verschwenkt, so daß sich der Schneidarm 43 durch die Reibung mit dem laufenden Wickelmaterial 28 an der Schneidstange 42 in die in 4 gezeigte Stellung bewegt und die Schneidkante/-klinge das Wickelmaterial 28 durchtrennt. Im gleichen Augenblick läßt der Zug auf die Umlenkungen 47, 48 und 50 nach, so daß die Bremse aus ihrer gelockerten Stellung wieder in die Brems- oder Stopstellung überführt wird und die weitere Abgabe von Wickelmaterial 28 aus dem Vorratsspeicher 27 verhindert wird.When the crop bales along its outer surface complete with wrapping material 28 wrapped, drives the linear drive 31 in the in 4 shown position. By moving in the movable side 32 of the linear drive 31 will the latch 45 around its pivot axis 45.1 pivoted, so that the cutting arm 43 by the friction with the current wrapping material 28 on the cutting bar 42 in the in 4 shown position moves and the cutting edge / blade the wrapping material 28 severed. At the same moment the train leaves on the deflections 47 . 48 and 50 after, so that the brake is transferred from its relaxed position back to the brake or stop position and the further release of wrapping material 28 from the storage tank 27 is prevented.

Für die Zuführung von Wickelmaterial 28 in Richtung Einlaß 5 fährt die Zuführvorrichtung 33 wieder in die in 2 dargestellte Position aus und legt das Wickelmaterial auf dem Zuführtisch 52, bzw. auf dem Förderelement 38 ab. Nach dem Ergreifen des Wickelmaterials 28 durch das Förderelement 38 wird das im Speicher zur Verfügung stehende Wickelmaterial 28 annähernd zugfrei entnommen, so daß eine einfache Einführung des Wickelmaterials 28 in die Wickelkammer 3 möglich ist. Wenn dann nach dem Erfassen des Wickelmaterials 28 durch den drehenden Ballen 29 von einem Sensor die Abgabe von Wickelmaterial 28 aus dem Vorratsspeicher 27 angezeigt wird, fährt die Zuführvorrichtung 33 wieder in ihre Abgabestellung (3), in der die Bremskraft aufgrund der geänderten Umschlingung 47, 48 vergrößert ist, so daß das inzwischen in der Wickelkammer 3 um den Ballen 29 geführte Material 28 straff um den Erntegutballen gewickelt wird.For the supply of wrapping material 28 in the direction of the inlet 5 moves the feeder 33 back in the 2 shown position and places the wrapping material on the feed table 52 , or on the conveying element 38 from. After grasping the wrapping material 28 through the conveyor element 38 becomes the wrapping material available in the store 28 taken approximately draft-free, so that a simple introduction of the winding material 28 in the winding room 3 is possible. If then after detecting the wrapping material 28 through the spinning bale 29 from a sensor the delivery of wrapping material 28 from the storage tank 27 is displayed, moves the feeder 33 back to her delivery position ( 3 ), in which the braking force due to the changed looping 47 . 48 is enlarged, so that in the meantime in the winding chamber 3 around the bale 29 guided material 28 is tightly wrapped around the Erntegutballen.

Ein Tasthebel 55 sorgt für eine derart geregelte Bremskraft, daß auch bei kleiner werdender Vorratsrolle des Vorratsspeichers 27 eine gleichbleibende Wickelmaterialspannung um den Erntegutballen 29 gewährleistet ist.A feeler 55 ensures such a controlled braking force that even with decreasing supply roll of the memory 27 a constant winding material tension around the Erntegutballen 29 is guaranteed.

Der Zuführtisch 52 dient ebenfalls der besseren Übergabe des Wickelmaterials 28.The feed table 52 also serves the better transfer of the wrapping material 28 ,

Somit ist also eine Maschine 1 geschaffen, bei der mittels eines einfachen Stellelements 31 verschiedene Stellungen der Wickelvorrichtung realisierbar sind, wobei insbesondere aufgrund des Förderelements 38 eine funktionssichere Zuführung von Wickelmaterial 28 in die Ballenkammer 3 gewährleistet ist.So that's a machine 1 created in which by means of a simple actuator 31 different positions of the winding device can be realized, in particular due to the conveying element 38 a functionally reliable supply of wrapping material 28 in the bale chamber 3 is guaranteed.

Statt eines elektromotorischen Stellmittels 31 kann es sich natürlich auch um andere beispielsweise mechanische oder hydraulische Stellmittel handeln.Instead of an electromotive actuator 31 Of course, it may also be other, for example, mechanical or hydraulic actuating means.

Claims

Machine for picking up and pressing agricultural crops, such as hay or fodder or the like, with a bale chamber for producing a roll-shaped crop bale ( 29 ) and with a winding device ( 26 ) for enclosing the bale ( 29 ) with a wrapping material ( 28 ), wherein the winding device ( 26 ) a storage store ( 27 ) for storing wrapping material ( 28 ), a cutting device for separating the wrapping material ( 28 ) and one the wrapping material ( 28 ) transport having feed device which can be transferred from an operating position into a feed position, characterized in that the winding device ( 26 ) at least one of the feed device at least partially subordinate conveyor element ( 38 ) comprising the wrapping material ( 28 ) from the feeder in front of an inlet ( 5 ) into the bale chamber and towards the inlet ( 5 ) of the bale chamber ( 3 ).

Machine according to claim 1, characterized in that the conveying element ( 38 ) is formed as a roller.

Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the conveying element ( 38 ) approximately in the middle of the inlet ( 5 ) of the bale chamber ( 3 ) is arranged.

Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveying element ( 38 ) is formed in the feed position of the feeder with parts of these a winding material guide track.

Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gravitationally loaded winding material ( 28 ) in the feed position a contact with the conveying element ( 38 ) trains.

Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the feeding device comprises a pivoting arm ( 34 ), which is mounted around a housing-fixed axle ( 36 ) is pivotable, and one on the pivot arm ( 34 ) pivotally arranged guide plate ( 37 ), wherein the guide plate ( 37 ) with the swivel arm ( 34 ) in the operating position a minimum and in the feed position forms a maximum angle.

Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the winding device ( 26 ) at least one brake ( 44 ) for braking and / or stopping the winding material delivery of the storage reservoir ( 27 ) having.

Machine according to claim 7, characterized in that the brake ( 44 ) one through the wrapping material ( 28 ) kraftbeaufschlagbare lever arrangement ( 33 ), which upon deduction of the wrapping material ( 28 ) by the rotating bale one on the deducted wrapping material ( 28 ) acting braking force assumes decreasing position.

Machine according to one of claims 7 or 8, characterized in that the winding device ( 26 ) a temporary storage for intermediate storage of wrapping material ( 28 ), which during the feeding of the winding material ( 28 ) Wrapping material ( 28 ).

Machine according to claim 9, characterized in that that the feeder forms the buffer by deflecting the wrapping material web.

Machine according to one of claims 9 or 10, characterized in that the brake ( 44 ) with sole delivery of wrapping material ( 28 ) from the buffer a the winding material delivery from the storage memory ( 27 ) assumes a preventive position.

Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the winding device ( 26 ) from a further retracted operating position as a cutting position for cutting the wrapping material ( 28 ) is adjustable via a delivery position in a feed position.

Machine according to claim 12, characterized in that the winding device ( 26 ) an actuator ( 31 ) to their transfer to the various positions.

Machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the braking force as a function of the diameter of a supply roll of the storage memory ( 27 ) is changeable.