DE102004007826A1 - Form-and-fill machine for tubular plastic bags has three spreaders which are inserted into bag, two acting on side fold while third acts on opposite side, support over end of bag protecting side weld against pressure of product - Google Patents

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Abstract

The form-and-fill machine for tubular plastic bags (2) has three spreaders (25, 26) which are inserted into the bag. Two of these act on a side fold while the third acts on the opposite side of the bag. A support (12) fitted over the end of the bag protects the side weld against the pressure of product as it is filled.

Description

Die Erfindung betrifft die Verpackungsbranche und dort den Bereich der vertikalen Schlauchbeutelmaschinen.The Invention relates to the packaging industry and there the field of vertical flow wrapper machines.

Es sind vertikale Schlauchbeutelmaschinen bekannt, die im Bereich ihrer Quersiegelbacken einen sogenannten Produktrückhalter oder Stager (englisch) aufweisen, welcher das zu verpackende Produkt daran hindert, eine frisch verschweißte Bodennaht eines Schlauchbeutels aufzutrennen. Derartige Schlauchbeutel sind relativ dick ausgeführt. Infolgedessen ist die fallende Produktmasse relativ groß, ebenso ihre kinetische Energie. Diese Energie wird vom Produktrückhalter direkt oberhalb der Bodennaht aufgenommen. Es kommt deshalb nicht zum Auftrennen der Bodennaht, weil die von dem zurückgestellten Produktrückhalter auf die Bodennaht gesetzte Produktportion eine sehr geringe kinetische Energie hat.It Vertical bag machines are known in the field of their Cross-sealing jaws a so-called product retention or Stager (English) have, which prevents the product to be packaged, a freshly welded Bottom seam of a tubular bag to separate. Such tubular bag are made relatively thick. As a result, the falling product mass is relatively large, as well their kinetic energy. This energy is from the product retainer taken directly above the bottom seam. It does not come therefore to sever the bottom seam because of the deferred product retainer placed on the bottom seam product serving a very low kinetic energy Has.

Es ist eine vertikale Schlauchbeutelmaschine bekannt, die eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches aufweist, mit einem Füllrohr, mit zwei gegeneinander beweglichen Quersiegelbacken, die dazu vorgesehen sind, einen über das Füllrohr geführten, vertikal ausgerichteten, nach unten bewegbaren Folienschlauch zwischen sich einzuklemmen und ihn mittels ihrer Siegelflächen quer zur Folientransportrichtung zu verschweißen, um derart Quernähte am Folienschlauch zu erzeugen, mit einem Trennmesser zum Abtrennen von Schlauchbeuteln vom Folienschlauch, und mit jeweils einem Produktrückhalter über einer Quersiegelbacke, wobei die Produktrückhalter jeweils eine Stelleinrichtung aufweisen, von denen sie aufeinander zu gestellt werden können, um gegen den Folienschlauch gesetzt zu werden, um durch das Füllrohr in das untere Ende des Folienschlauches abgeworfenes Produkt zurückzuhalten bzw. dessen kinetische Energie aufzunehmen.It is a vertical bagging machine known, which is a device for welding a Foil tube has, with a filling tube, with two against each other movable transverse sealing jaws, which are intended to have a over the filling pipe guided vertically aligned, downwardly movable film tube between pinch himself and him by means of their sealing surfaces transverse to the film transport direction to weld, around such cross seams to produce on the film tube, with a cutting knife for separating of tubular bags from the film tube, and each with a product retainer over a Transverse sealing jaw, wherein the product retainers each have an adjusting device, from which they can be put face to face against the film tube to be set to pass through the stuffing tube into the lower end of the To retain the film tube thrown product or its kinetic To absorb energy.

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass sie nur für relativ dicke Schlauchbeutel mit relativ großer Produktmasse geeignet ist.The known device has the disadvantage that it is only for relative thick tubular bag with a relatively large product mass is suitable.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung, wie zuvor beschrieben, derart weiterzubilden, dass die Vorrichtung auch für relativ flache Schlauchbeutel mit einer vergleichsweisen geringen Produktmasse eine vorteilhafte Nutzung erfährt.It Object of the present invention is a device as before described in such a way that the device for relatively flat tubular bag with a comparatively low product mass experiences a beneficial use.

Gelöst ist diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach sind am Füllrohr drei von innen gegen den Folienschlauch wirkende Folienspreizer vor gesehen, welche gegenüberliegende Seiten des Folienschlauches auslenken, wobei zwei Folienspreizer an einer Seitenfalte einer Seite vorgesehen sind, und ein Folienspreizer an der anderen Seite vorgesehen ist, die von den beiden Folienspreizern ausgelenkten Kanten des Folienschlauches die Bodenkanten der Schlauchbeutel bilden, und die Quernähte die Seitennähte der Schlauchbeutel bilden, so dass der Produktrückhalter dazu vorgesehen ist, eine Seitennaht vor dem abgeworfenen Produkt zu schützen.This is solved Task according to the characterizing Part of claim 1. Thereafter, the filling tube three from the inside against the foil tube acting foil spreader before seen, which are opposite Deflect sides of the film tube, with two foil spreaders provided on a gusset of a page, and a film spreader the other side is provided by the two film spreaders deflected edges of the film tube forming the bottom edges of the tubular bag, and the cross seams the side seams form the tubular bag, so that the product retainer is intended to to protect a side seam from the discarded product.

Die vorgeschlagene Vorrichtung hat den Vorteil, dass sie für flache Schlauchbeutel eine verbesserte Standfähigkeit bringt. Somit ist sie in sinnvoller Weise auch für flache Schlauchbeutel geeignet, was die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung deutlich erhöht.The proposed device has the advantage that it is flat Tube bag brings improved stability. So she is in a meaningful way also for flat tubular bag suitable, which is the most economical of the device clearly increased.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dazu vorgesehen, einen standfähigen Boden eines Schlauchbeutels an einer Seite des Folienschlauches vorzusehen, so dass der Schlauchbeutel nach seiner Fertigstellung um 90 Grad gedreht werden muss, damit sein Boden nach unten gelangt. Somit dienen die Quersiegelbacken zum Erzeugen der Seitennähte der Schlauchbeutel. Infolge der Nutzung des Produktrückhalters werden diese Seitennähte etwas stabiler ausgeführt, wodurch sie bei einem aufrecht stehenden flachen Schlauchbeutel weniger zum Einknicken neigen. Dadurch wird die Beutelstabilität erhöht.The inventive device is intended to provide a stable bottom of a tubular bag to provide on one side of the film tube, so that the tubular bag after its completion must be turned 90 degrees, so that his bottom gets down. Thus, the transverse sealing jaws serve for creating the side seams the tubular bag. As a result of using the product retainer these side seams become a bit more stable, causing them to stand upright flat tubular bag less prone to buckling. This increases the bag stability.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.Further, advantageous embodiments of the proposed device are in the claims 2 to 6 described.

Weisen gemäß Anspruch 2 die Produktrückhalter jeweils eine schräge Ebene auf, wobei sich der Abstand zwischen den Ebenen in Folientransportrichtung verringert, so ist die Seitennahtstabilisierung besonders gut, da zu einem eine großflächige Stützung des Folienschlauches erfolgt, wodurch das Produkt komplett einen Widerstand erfährt. Zum anderen können die Ebenen einer Verjüngung des Folienschlauches angepasst werden, wodurch sie kaum den Folienlauf bei einer Herstellung von flachen Schlauchbeuteln beeinflussen. Dies führt zu einer höheren Fertigungsgenauigkeit.Point according to claim 2 the product retainers one oblique each Level up, with the distance between the levels in the film transport direction reduced, so the side seam stabilization is particularly good because to a large-scale support of the Foil tube is made, whereby the product completely a resistance experiences. For another the levels of a rejuvenation be adapted to the film tube, making it hardly the film run influence in a production of flat tubular bags. this leads to to a higher one Manufacturing accuracy.

Die schrägen Ebenen können einfach und kostengünstig hergestellt werden, wenn sie analog Anspruch 3 durch ebene Bleche gebildet werden. Das Blech kann in zuverlässiger Weise versetzt werden, wenn es eine Knicklinie aufweist, und ein abgeknicktes Blechteil mit einer Stirnfläche eines ausstellbaren Teils der als Pneumatikzylinder ausgestalteten Stelleinrichtung verbunden ist.The bevel Layers can easy and inexpensive be prepared when analogous claim 3 by flat sheets be formed. The sheet can be relocated reliably if it has a crease line, and a kinked sheet metal part with a face an exhibitable part of the configured as a pneumatic cylinder adjusting device connected is.

Ein Pneumatikzylinder ist ein zuverlässiges Bauteil, das mit einer Quersiegelbacke mitbewegt werden kann, sofern es eine flexible Druckluftzuführung aufweist.A pneumatic cylinder is a reliable component that moves with a cross-sealing jaw can, if it has a flexible compressed air supply.

Insbesondere für flache Beutel ist ein Zurückhalten des Produktes optimal, wenn gemäß Anspruch 5 die Ebene in einem spitzen Winkel zu Folientransportrichtung hin ausgerichtet ist. Derart laufen die beiden den Schlauchbeutel seitlich begrenzenden und stützenden Ebenen bzw. Bleche in jeweils einem spitzen Winkel nach unten auf eine Schlauchmittelebene zu. Als besonders günstig haben sich Winkel zwischen 20 und 40 Grad erwiesen.Especially for flat Pouch is a holding back of the product optimally, if according to claim 5 the plane at an acute angle to the direction of film transport is aligned. Thus the two run the tubular bag laterally limiting and supporting Planes or sheets in each case at an acute angle down a center tube to. As a particularly favorable angle between 20 and 40 degrees proved.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand ein Ausführungsbeispiel darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the Following is the invention with reference to an illustrative embodiment Figures closer described. It shows:

1 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches, einem Folienschlauch, der mittels dreier innerer Folienspreizer abgeflacht wird, gegeneinander beweglichen Quersiegelbacken, und jeweils einem Produktrückhalter pro Quersiegelbacke; 1 in a side view, a device for welding a film tube, a film tube which is flattened by means of three inner film spreader, against each other movable transverse sealing jaws, and in each case a product retainer per transverse sealing jaw;

2 in einer Seitenansicht den Gegenstand der 1, jedoch in einem nachfolgenden Verfahrensschritt mit gegen den Folienschlauch gesetzten Produktrückhalter, wobei eine im Folienschlauch herabfallende Produktportion mitsamt dem Folienschlauch von den Produktrückhaltern gestützt wird; 2 in a side view the subject of 1 but in a subsequent process step with product retainer set against the film tube, a product portion falling down in the film tube being supported by the product retainers together with the film tube;

3 in einer Seitenansicht den Gegenstand der 2, jedoch mit einer nachfolgenden Verschweißung und Durchtrennung des Folienschlauches; 3 in a side view the subject of 2 but with subsequent welding and severing of the film tube;

4 in einer Seitenansicht den Gegenstand der 3, jedoch mit geöffneten Quersiegelbacken und zurückgesetzten Produktrückhaltern, sowie nach unten abgegebenem Schlauchbeutel; 4 in a side view the subject of 3 , but with opened transverse sealing jaws and recessed product retainers, as well as downwardly delivered tubular bag;

5 in einem Schnitt entlang A-A der 1 den abgeflachten Folienschlauch, in dem mittels eines Seitenfaltenerzeugers eine Seitenfalte für die Ausbildung eines Beutelbodens vorgesehen wird, wobei die drei Folienspreizer die Schlauchabflachung und die spätere Beutelform vorgeben; 5 in a section along AA the 1 the flattened film tube in which a gusset is provided by means of a gusset generator for the formation of a bag bottom, wherein the three film spreader predetermine the Schlauchabflachung and the subsequent bag shape;

6 in einer Seitenansicht einen fertiggestellten Schlauchbeutel, welcher mit dem in 2 erzeugten und um 90 Grad gedrehten Schlauchbeutel identisch ist, sowie 6 in a side view of a finished tubular bag, which with the in 2 produced and rotated by 90 degrees tubular bag is identical, as well

7 in einem Schnitt entlang B-B der 6 den Schlauchbeutel der 6. 7 in a section along BB the 6 the tubular bag the 6 ,

Bei einer Vorrichtung 1 zum Verschweißen eines Folienschlauches 2 sind zwei gegeneinander bewegliche Quersiegelbacken 3, 4 dazu vorgesehen, einen über ein Füllrohr 5 geführten, durch dieses befüllbaren, vertikal ausgerichteten, nach unten bewegbaren Folienschlauch 2 zwischen sich einzuklemmen und ihn mittels ihrer Siegelflächen 6, 7 quer zur Folientransportrichtung 8 zu verschweißen, um derart Quernähte 9 am Folienschlauch 2 zu erzeugen (1). Ein Trennmesser 11 dient zum Abtrennen von Schlauchbeuteln 10 vom Folienschlauch 2. Es ist jeweils ein Produktrückhalter 12 oberhalb einer Quersiegelbacke 3, 4, über eine Verbindung 16 starr mit der Quersiegelbacke 3, 4 verbunden, wobei die Produktrückhalter 12 jeweils eine Stelleinrichtung 13 aufweisen, von denen sie aufeinander zu gestellt werden können, um gegen den Folienschlauch 2 gesetzt zu werden (2). Derart können sie das durch das Füllrohr 5 in das untere Ende 14 des Folienschlauches 2 abgeworfene Produkt 15 zurückzuhalten, wobei sie dessen kinetische Energie aufnehmen. Es wird somit die von den oberen Siegelflächen 6 erzeugte Quernaht 9 (3), und damit die rechte Seitennaht 31 des fertiggestellten Schlauchbeutels 10 (6) vor einer Krümmung bewahrt. Derart hat der Schlauchbeutel 10, dessen linke Seitennaht 31 (6) von den unteren Siegelflächen 7 erzeugt wurde, eine deutlich bessere Stabilität. Ein Einknicken der rechten Siegelnaht 31 kommt bei diesem flachen, standfähigen Schlauchbeutel 10 infolge der Gewichtskraft des abgepackten Produktes 15 quasi nicht mehr vor.In a device 1 for welding a film tube 2 are two mutually movable transverse sealing jaws 3 . 4 provided one over a stuffing tube 5 guided, through this fillable, vertically oriented, downwardly movable film tube 2 between him and him by means of their sealing surfaces 6 . 7 transverse to the film transport direction 8th to weld, so cross-seams 9 on the film tube 2 to create ( 1 ). A cutting knife 11 serves for separating tubular bags 10 from the film tube 2 , It is always a product retainer 12 above a transverse sealing jaw 3 . 4 , about a connection 16 rigid with the transverse sealing jaw 3 . 4 connected, wherein the product retainers 12 one adjusting device each 13 have, from which they can be placed face to face against the film tube 2 to be set ( 2 ). That's how they can do that through the filling tube 5 in the lower end 14 of the film tube 2 Discarded product 15 restrain, absorbing its kinetic energy. It thus becomes the one of the upper sealing surfaces 6 generated transverse seam 9 ( 3 ), and thus the right side seam 31 of the finished tubular bag 10 ( 6 ) from curvature. Such has the tubular bag 10 , whose left side seam 31 ( 6 ) from the lower sealing surfaces 7 was produced, a much better stability. A buckling of the right seal 31 comes with this flat, stable tubular bag 10 due to the weight of the packaged product 15 almost no longer available.

Der erzeugte Schlauchbeutel 10 der 3 muss um 90 Grad gedreht werden, um so zu stehen, wie er in 6 dargestellt ist. Dabei wird die Längsnaht 34 (1) des Folienschlauches 2 zur Kopfnaht des fertiggestellten Schlauchbeutels 10 (6).The produced tubular bag 10 of the 3 must be turned 90 degrees to stand as it is in 6 is shown. The longitudinal seam is thereby 34 ( 1 ) of the film tube 2 to the top seam of the finished tubular bag 10 ( 6 ).

Ebenso wird die mittels eines Seitenfaltenerzeugers 32 vom Folienschlauch 2 erzeugte Seitenfalte 33 zum Boden des Schlauchbeutels 10 (6), wobei der Schlauchbeutel 10 auf den beiden Bodenkanten 30 zu stehen kommt, die von den durch Folienspreizern 25 ausgelenkten Kanten 29 (5) des Folienschlauches 2 erzeugt wurden. Die Seitenfalte 33 gelangt dabei ebenfalls in den Boden (6, 7).Likewise, by means of a gusset generator 32 from the film tube 2 generated gusset 33 to the bottom of the tubular bag 10 ( 6 ), wherein the tubular bag 10 on the two bottom edges 30 comes to stand, that of the through film spreaders 25 deflected edges 29 ( 5 ) of the film tube 2 were generated. The gusset 33 also gets into the ground ( 6 . 7 ).

Die Produktrückhalter 26 werden bei sich öffnenden Quersiegelbacken 3, 4 mit den Quersiegelbacken 3, 4 nach außen gesetzt (4), um den Folientransport nicht zu beeinträchtigen.The product retainers 26 become with opening transverse sealing jaws 3 . 4 with the transverse sealing jaws 3 . 4 set outside ( 4 ), so as not to interfere with the film transport.

Um die Produktrückhalter 26 zur Stabilisierung der ansonsten belasteten, rechten Seitennaht 31 (6) zu erreichen, sind am Füllrohr 5 drei von innen gegen den Folienschlauch 2 wirkende Folienspreizer 25, 26 vorgesehen (1, 5), welche gegenüberliegende Seiten 27, 28 des Folienschlauches 2 auslenken. Dabei sind zwei Folienspreizer 25 an einer Seite 27 vorgesehen und ein Folienspreizer 26 an der anderen Seite 28, die von den beiden Folienspreizern 25 ausgelenkten Kanten 29 des Folienschlauches 2 bilden, die Bodenkanten 30 der Schlauchbeutel 10 bilden, und die Quernähte 9 die Seitennähte 31, so dass der Produktrückhalter 12 dazu vorgesehen ist, die rechte Seitennaht 31 vor dem abgeworfenen Produkt 15 zu schützen.To the product retainers 26 to stabilize the otherwise loaded right side seam 31 ( 6 ) are at the filling tube 5 three from the inside against the film tube 2 acting foil spreader 25 . 26 intended ( 1 . 5 ), which are opposite sides 27 . 28 of the film tube 2 deflect. There are two foil spreaders 25 on one side 27 provided and a film spreader 26 on the other side 28 that of the two film spreaders 25 deflected edges 29 of the film tube 2 form the bottom edges 30 the tubular bag 10 form, and the transverse seams 9 the side seams 31 so that the product retainer 12 provided is the right side seam 31 before the discarded product 15 to protect.

Die aus ebenen Blechen 20 geformten Produktrückhalter 12 weisen jeweils eine schräge Ebene 19 auf, wobei sich der Abstand zwischen den Ebenen 19 in Folientransportrichtung 8 unter einem Winkel 24 von 30 Grad verringert. Das Blech 20 weist eine Knicklinie 21 auf, wobei ein abgeknicktes Blechteil 22 des Bleches 20 mit einer Stirnfläche 23 eines ausstellbaren Teils 18, der als Pneumatikzylinder ausgestalteten Stelleinrichtung 13 verbunden ist. Die Pneumatikzylinder werden jeweils über eine Druckluftleitung 17 versorgt und relativ zu den Quersiegelbacken 3, 4 ausgelenkt.The flat sheets 20 shaped product retainers 12 each have an oblique plane 19 on, taking the distance between the levels 19 in the direction of film transport 8th at an angle 24 reduced by 30 degrees. The sheet 20 has a break line 21 on, with a kinked sheet metal part 22 of the sheet 20 with a face 23 an exhibitable part 18 , The adjusting device designed as a pneumatic cylinder 13 connected is. The pneumatic cylinders are each via a compressed air line 17 supplied and relative to the transverse sealing jaws 3 . 4 deflected.

11
Vorrichtungcontraption
22
Folienschlauchfilm tube
3, 43, 4
QuersiegelbackeCross-sealing jaw
55
Füllrohrfilling pipe
6, 76 7
Siegelflächesealing surface
88th
FolientransportrichtungFilm transport direction
99
Quernahtcross seam
1010
Schlauchbeuteltubular bag
1111
Trennmesserseparating knife
1212
Produktrückhalterproduct retainer
1313
Stelleinrichtungsetting device
1414
EndeThe End
1515
Produktproduct
1616
Verbindungconnection
1717
DruckluftleitungCompressed air line
1818
ausstellbares Teilopenable part
1919
Ebenelevel
2020
Blechsheet
2121
Knickliniefold line
2222
abgeknicktes Blechteilkinked sheet metal part
2323
Stirnflächeface
2424
Winkelangle
25, 2625 26
Folienspreizerfilm spreader
27, 2827 28
Seitepage
2929
Kanteedge
3030
Bodenkantebottom edge
3131
Seitennahtside seam
3232
SeitenfaltenerzeugerGusseted producer
3333
Seitenfaltegusset
3434
Längsnahtlongitudinal seam

Claims (6)

Vorrichtung (1) zum Verschweißen eines Folienschlauches (2), mit einem Füllrohr (5), mit zwei gegeneinander beweglichen Quersiegelbacken (3, 4), die dazu vorgesehen sind, einen über das Füllrohr (5) geführten, vertikal ausgerichteten, nach unten bewegbaren Folienschlauch (2) zwischen sich einzuklemmenden und ihn mittels ihrer Siegelflächen (6, 7) quer zur Folientransportrichtung (8) zu verschweißen, um derart Quernähte (9) am Folienschlauch (2) zu erzeugen, mit einem Trennmesser (11) zum Abtrennen von Schlauchbeuteln (10) vom Folienschlauch (2), und mit jeweils einem Produktrückhalter (12) über einer Quersiegelbacke (3, 4), wobei die Produktrückhalter (12) jeweils eine Stelleinrichtung (13) aufweisen, von denen sie aufeinander zu gestellt werden können, um gegen den Folienschlauch (2) gesetzt zu werden, um durch das Füllrohr (5) in das untere Ende (14) des Folienschlauches (2) abgeworfenes Produkt (15) zurückzuhalten bzw. dessen kinetische Energie aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, dass am Füllrohr (5) drei von innen gegen den Folienschlauch (2) wirkende Folienspreizer (25, 26) vorgesehen sind, welche gegenüberliegende Seiten (27, 28) des Folienschlauches (2) auslenken, wobei zwei Folienspreizer (25) an einer Seitenfalte (33) einer Seite (27) vorgesehen sind, und ein Folienspreizer (26) an der anderen Seite (28) vorgesehen ist, die von den beiden Folienspreizern (25) ausgelenkten Kanten (29) des Folienschlauches (2) die Bodenkanten (30) der Schlauchbeutelmaschine (10) bilden, und die Quernähte (9) die Seitennähte (31) der Schlauchbeutel (10) bilden, so dass der Produktrückhalter (12) dazu vorgesehen ist, eine Seitennaht (31) vor dem abgeworfenen Produkt (15) zu schützen.Contraption ( 1 ) for welding a film tube ( 2 ), with a filling tube ( 5 ), with two mutually movable transverse sealing jaws ( 3 . 4 ), which are intended, one over the filling tube ( 5 ), vertically oriented, downwardly movable film tube ( 2 ) sandwiched between him and him by means of their sealing surfaces ( 6 . 7 ) transversely to the film transport direction ( 8th ) to such cross-seams ( 9 ) on the film tube ( 2 ), with a separating knife ( 11 ) for separating tubular bags ( 10 ) from the film tube ( 2 ), and each with a product retention ( 12 ) over a transverse sealing jaw ( 3 . 4 ), whereby the product retainers ( 12 ) one adjusting device each ( 13 ), from which they can be placed face to face against the film tube ( 2 ) to be put through the filling tube ( 5 ) in the lower end ( 14 ) of the film tube ( 2 ) discarded product ( 15 ) or absorb its kinetic energy, characterized in that the filling tube ( 5 ) three from the inside against the film tube ( 2 ) acting film spreaders ( 25 . 26 ), which are opposite sides ( 27 . 28 ) of the film tube ( 2 ), whereby two foil spreaders ( 25 ) at a gusset ( 33 ) one page ( 27 ), and a film spreader ( 26 ) on the other side ( 28 ) provided by the two film spreaders ( 25 ) deflected edges ( 29 ) of the film tube ( 2 ) the bottom edges ( 30 ) of the tubular bag machine ( 10 ), and the transverse seams ( 9 ) the side seams ( 31 ) the tubular bag ( 10 ), so that the product retainer ( 12 ) is intended to be a side seam ( 31 ) in front of the discarded product ( 15 ) to protect. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktrückhalter (12) jeweils eine schräge Ebene (19) aufweisen, wobei sich der Abstand zwischen den Ebenen (19) in Folientransportrichtung (8) verringert.Device according to claim 1, characterized in that the product retainers ( 12 ) each have an oblique plane ( 19 ), wherein the distance between the planes ( 19 ) in the direction of film transport ( 8th ) decreased. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die schrägen Ebenen (19) durch ebene Bleche (20) gebildet werden.Device according to claim 2, characterized in that the oblique planes ( 19 ) by flat sheets ( 20 ) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech (20) eine Knicklinie (21) aufweist, und dass ein abgeknicktes Blechteil (22) mit einer Stirnfläche (23) eines ausstellbaren Teils (18) des als Pneumatikzylinder ausgestalteten Stelleinrichtung (13) verbunden ist.Device according to claim 3, characterized in that the sheet ( 20 ) a bend line ( 21 ), and that a bent sheet metal part ( 22 ) with an end face ( 23 ) of an exhibitable part ( 18 ) of the actuating device designed as a pneumatic cylinder ( 13 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 2, Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ebene (19) in einem spitzen Winkel (24) zur Folientransportrichtung (8) hin ausgerichtet ist.Device according to claim 2, claim 3 or claim 4, characterized in that the plane ( 19 ) at an acute angle ( 24 ) to the film transport direction ( 8th ) is aligned. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (24) einen Wert zwischen 20 und 40 Grad aufweist.Device according to claim 5, characterized in that the angle ( 24 ) has a value between 20 and 40 degrees.
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