DE102004005542B4

DE102004005542B4 - Profile closure clip

Info

Publication number: DE102004005542B4
Application number: DE200410005542
Authority: DE
Inventors: Stefan Schaap
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-05
Filing date: 2004-02-05
Publication date: 2010-07-22
Anticipated expiration: 2024-02-06
Also published as: EP1711411B2; EP1711411B1; DE102004005542A1; EP1711411A1; DE502005000942D1; ES2286791T3; ES2286791T5; WO2005075310A1

Abstract

Verschlussklammer (200, 300, 400) zum Verschließen von schlauch- oder beutelartigem, gerafftem Verpackungsmaterial mit zwei eine Klammerebene (122, 222, 422) aufspannenden und durch einen Verbindungsabschnitt (114, 214, 314) verbundenen Schenkeln (110, 112, 210, 212, 310, 312, 410, 412), wobei die Verschlussklammer aus einem Materialstrang gebildet wird, der ein zur Klammerebene (222) spiegelsymmetrisches Querschnittsprofil (230) mit seitlichen, die Breite des Querschnittsprofils (Profilausdehnung senkrecht zur Klammerebene) begrenzenden Profilrändern aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass beide seitlichen Profilränder jeweils einen ersten Vorsprung (232, 234, 332, 334) und einen zweiten Vorsprung (242, 244, 342, 344) aufweisen, zwischen denen eine Ausnehmung (252, 254, 352, 354) eingeschlossen ist, so dass ein Doppel-T-Profil gebildet wird, das geeignet ist, im geschlossenen Zustand der Verschlussklammer ineinander zu greifen.A closure clip (200, 300, 400) for closing tubular or bag-like, gathered packaging material with two legs (110, 112, 210, 224) bridging a clip plane (122, 222, 422) and connected by a connecting section (114, 214, 314) 212, 310, 312, 410, 412), the closure clip being formed from a material strand having a mirror-symmetrical cross-sectional profile (230) with lateral profile margins delimiting the width of the cross-sectional profile (profile extension perpendicular to the clip plane) characterized in that both lateral profile edges each have a first projection (232, 234, 332, 334) and a second projection (242, 244, 342, 344), between which a recess (252, 254, 352, 354) is enclosed, so that a double-T-profile is formed, which is suitable to engage in the closed state of the closure clip.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlussklammer (nachfolgend auch Clip genannt) zum Verschließen von schlauch- oder beutelartigem, gerafftem Verpackungsmaterial mit zwei eine Klammerebene aufspannenden, durch einen Verbindungsabschnitt verbundenen Schenkeln.The Invention relates to a closure clip (hereinafter also clip called) for closing of tubular or bag-like, gathered packaging material with two spanning a clamp plane, through a connecting section connected thighs.

Solche im Wesentlichen meist U-förmig ausgebildeten Verschlussklammern sind zahlreich bekannt. Sie sind zum Zweck der Magazinierung typischerweise mit parallelen Klammerebenen in großer Zahl hintereinander zu einer Art Stange aufgereiht und auf der dem Verpackungsmaterial abgewandten Außenseite des Verbindungsabschnittes mittels eines Kleb- oder Siegelstreifens miteinander fixiert, so dass die Clipstange stabilisiert ist. Zum Verschließen des Verpackungsmaterials wird eine solche Clipstange senkrecht zur Führungsbahn eines verschieblichen Stempels einer Veschließeinrichtung trans portiert und mit ihrem vorderen Ende in die Führungsbahn eingeführt. Der angetriebene Stempel trennt den vordersten Clip von den nachfolgenden Clips der Clipstange ab und transportiert ihn entlang seiner Führungsbahn bis die Schenkel des Clips das Verpackungsmaterial in dem zu einem Zopf gerafften Bereich umgreifen. Auf dem letzten Stück der Stempelbewegung werden die Schenkel des Clips unter Druck gegen eine Matrize mit einer Führungsbahn dergestalt umgebogen, dass der Clip ringförmig geschlossen das Verpackungsmaterial umgreift, wobei die Schenkel im verschlossenen Zustand ein wenig aus der Klammerebene herausgedreht, parallel nebeneinander zu liegen kommen.Such essentially U-shaped mostly trained fasteners are well known. you are for magazining purposes, typically with parallel clip planes in large numbers lined up in a row to a kind of rod and on the packaging material opposite outside the connecting portion by means of an adhesive or sealing strip fixed together so that the clip bar is stabilized. To the Closing the Packaging material is such a clip bar perpendicular to the guideway ported a movable stamp a Veschließeinrichtung trans ported and introduced with its front end in the guideway. Of the powered stamp separates the foremost clip from the subsequent ones Clip the clip bar off and transported along its track until the legs of the clip the packaging material in the to a Embrace pigtail shirred area. On the last piece of the stamp movement The legs of the clip are pressed against a die with a guideway in this way bent over so that the clip is ring-shaped closed enclosing the packaging material, with the legs in the closed state, a little bit turned out of the clammy plane, parallel to each other.

Die zur Herstellung solcher Verschlussklammern verwendeten Materialstränge oder Drähte – es handelt sich vorzugsweise um Metalldrähte und besonders bevorzugt um Aluminiumdrähte – weisen bekanntermaßen verschiedene Querschnittesprofile auf.The Material strands used for producing such closure clips or Wires - it acts preferably metal wires and particularly preferably aluminum wires - are known to have different Cross section profiles.

Aus der DE 1 536 183 B ist beispielsweise eine Verschlussklammer bekannt, deren Querschnittsprofil – ausgehend von einem runden Profil – zur Verbesserung des Gewicht-zu-Biegewiderstand-Verhältnisses oval geformt ist, wobei die Höhe des Querschnittsprofils, also die Profilausdehnung in der Klammerebene, durch große Achse des Ovals bestimmt und somit größer ist als dessen Breite, also die Profilausdehnung senkrecht zur Klammerebene. Eine solche Klammer benötigt gegenüber einer Verschlussklammer mit rundem Querschnitt bei gleicher Stabilität weniger Material oder weist, anders gesagt, bei gleichem Materialbedarf ein höheres Widerstandsmoment auf.From the DE 1 536 183 B For example, a closure clip is known, the cross-sectional profile - starting from a round profile - oval to improve the weight-to-bending resistance ratio, wherein the height of the cross-sectional profile, ie the profile extent in the clip plane, determined by the large axis of the oval and thus greater than its width, so the profile extent perpendicular to the clip plane. Such a clamp requires less material than a closure clamp with a round cross-section with the same stability or, in other words, has a higher resistance moment with the same material requirement.

Auch aus der US 3,584,347 A sind Klammern bekannt, deren Querschnittsprofile eine in der Klammerebene liegende Haupterstreckungsrichtung aufweisen. Anders als bei der ovalen Klammer ist aber deren Innenbreite, d. h. die Breite der Verschlussklammer auf der der zu verschließenden/verschlossenen Verpackungshülle zugewandten Seite, größer als deren Außenbreite.Also from the US 3,584,347 A Staples are known whose cross-sectional profiles have a lying in the staple plane main extension direction. Unlike the oval clip but whose inner width, ie the width of the closure clip on the side to be closed / closed packaging envelope facing side, larger than its outer width.

Auch diesem Querschnittsprofil liegt das Bestreben zu Grunde, die Biegesteifigkeit bei möglichst geringem Materialeinsatz zu erhöhen. Hinzu kommen weitere das Klammerprofil beeinflussende Anforderungen wie die Führung der Verschlussklammer in der Führungsbahn und der Matrize, eine abrutschsichere Innenoberfläche oder eine Innenoberfläche mit abgerundeten Kanten zur Vermeidung von Verletzungen der zu verschließenden Verpackungshülle.Also This cross-sectional profile is based on the endeavor, the flexural rigidity at the lowest possible Increase material usage. In addition, there are further requirements influencing the clip profile like the leadership the locking clip in the guideway and the die, a non-slip inner surface or an inner surface with rounded edges to avoid injury to the packaging wrapper to be closed.

In der DE OS 1 959 755 A tritt das Bestreben der Materialeinsparung bei gleichem Widerstandsmoment ferner darin zu Tage, dass die Verjüngung des Querschnittsprofils der dort offenbarten Verschlussklammer von der größeren Innen- zur geringeren Außenbreite über seitliche gekehlte Vertiefungen erfolgt.In the DE OS 1 959 755 A occurs the effort of saving material at the same moment of resistance also evident that the tapering of the cross-sectional profile of the closure clip disclosed there takes place from the larger inner to smaller outer width on side grooved recesses.

Aus der CH 256 532 A ist ein Tütenverschluss mit einem biegsamen Metallstreifen bekannt, der auf seiner Außenseite wenigstens eine Mulde aufweist und dessen Längsränder zur Außenseite hin abgebogen sind. Zum Verschließen einer Tüte wird der Metallstreifen mit der Mulde nach außen um den gerafften Zopf gelegt und die Muldenwand des einen Metallstrefenendes in die Mulde des anderen Metallstreifenendes eingelegt, wodurch ein relativ sicherer Verschluss erzielt wird. Durch das nach innen gewölbte Profil des Metallstreifens wird die Biegesteifigkeit des Verschluss erhöht sowie der Materialeinsatz gering gehalten.From the CH 256 532 A is a bag closure with a flexible metal strip is known, which has on its outer side at least one trough and the longitudinal edges are bent to the outside. To seal a bag, the metal strip is placed with the trough outwardly around the shirred pigtail and the trough wall of one metal strut end inserted into the trough of the other metal strip end, whereby a relatively secure closure is achieved. Due to the inwardly curved profile of the metal strip, the bending stiffness of the closure is increased and the material used kept low.

Aufgabe ist es, eine Verschlussklammer mit einer weiter verbesserten Zuhaltekraft bei gleichem Materialaufwand zu schaffen, die einfach herstellbar und magazinierbar ist.task it is a locking clip with a further improved locking force to create the same cost of materials that easy to manufacture and is storable.

Diese Aufgabe wird durch eine Verschlussklammer der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a closure clip of the aforementioned Art solved with the features of the characterizing part of claim 1.

Um beispielweise einen vollständig luftdichten Verschluss zu erreichen, müssen sehr starke radial nach innen gerichtete Druckkräfte auf das Verpackungsmaterial in dem zu einem Zopf gerafften Bereich einwirken und das Material fest zusammenpressen, was insbesondere für Kunststoff-Folien gilt.Around for example a complete one To achieve airtight seal, must be very strong radially after internal pressure forces on the packaging material in the area gathered into a pigtail act and squeeze the material firmly, which in particular for plastic films applies.

Das Querschnittsprofil des den erfindungsgemäßen Clip bildenden Materialstrangs weist zu diesem Zweck vorzugsweise über die gesamte Länge des Clips seitliche, d. h. die Breite des Clips begrenzende, Profilränder auf, von denen der eine eine Ausnehmung und der andere einen Vorsprung aufweist. Der Vorsprung und die Ausnehmung sind so dimensioniert, dass sie im verschlossenen Zustand der Klammer ineinander greifen können. Somit kann beim Verschließen eine formschlüssige Verbindung („Verzahnung”) zwischen beiden umgelegten, parallel nebeneinander angeordneten Schenkeln des Clips erzielt werden. Die radial auswärts gerichteten Druckkräfte, welche das Verpackungsmaterial dem Clip entgegensetzt, werden auf diese Weise daran gehindert, den Clip wieder aufzuspreizen. Mit der erfindungsgemäßen Profilierung des Clipmaterials wird also zusätzlich zu der Materialeinsparung bei gleichbleibender Biegesteifigkeit, welche bei den bekannten Clips einzig den Fokus der Optimierung bildete, ein weiteres die Zuhaltekraft steigerndes Merkmal bereitgestellt, durch das aber keine nennenswerten Einbußen hinsichtlich der erzielten Materialeinsparung in Kauf genommen werden müssen.The cross-sectional profile of the clip according to the invention forming material strand has for this purpose preferably over the entire length of the clip side, ie the width of the clip be bordering, profile edges, of which one has a recess and the other has a projection. The projection and the recess are dimensioned so that they can interlock in the closed state of the clip. Thus, when closing a positive connection ("toothing") between the two folded, parallel juxtaposed legs of the clip can be achieved. The radially outward pressure forces, which opposes the packaging material to the clip, are prevented in this way from spreading the clip again. With the profiling of the clip material according to the invention, therefore, in addition to the material savings with constant flexural rigidity, which formed the focus of optimization in the known clips, another feature that enhances the locking force is provided by which, however, no noteworthy losses with regard to the material savings achieved are accepted have to.

Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass das Querschnittsprofil aus fertigungstechnischen Gründen vorzugsweise über die gesamte Länge der Verschlussklammer gleichmäßig ausgebildet ist. Die Erfindung ist hierauf aber nicht beschränkt. Insbesondere kann die verbesserte Zuhaltekraft auch dann erzielt werden, wenn die beanspruchte Profilierung nur auf den Bereich der Schenkel beschränkt ist.It It should be noted at this point that the cross-sectional profile of manufacturing reasons preferably over the entire length the closure clip formed evenly is. The invention is, however, not limited thereto. In particular, the improved locking force can be achieved even if the claimed Profiling is limited only to the area of the thighs.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weisen der Vorsprung einen konvexen Radius und die Ausnehmung einen konkaven Radius gleicher Größe auf. Hierdurch kann der Formschluss verbessert werden.According to one advantageous embodiment the projection has a convex radius and the recess a concave Radius of equal size. As a result, the positive connection can be improved.

Vorteilhaft ist es, wenn die Höhe des Querschnittsprofils (Profilausdehnung in der Klammerebene) größer als dessen Breite (Profilausdehnung senkrecht zur Klammerebene) ist. Mit größer werdender Höhe des Profils wächst das Widerstandsmoment im Quadrat, so dass bei einem entsprechenden Verhältnis von Höhe zu Breite ein gewünschtes, für die Zuhaltekraft entscheidendes Widerstandsmoment bei möglichst geringem Materialeinsatz erzielt wird. Das Querschnittsprofil weist insbesondere vorzugsweise eine Höhe auf, die um 1/3 bis 1/2 größer ist als die Breite.Advantageous is it when the height of the cross-sectional profile (profile extent in the brackets) greater than whose width (profile extension perpendicular to the clip plane) is. With growing Height of Profile grows the moment of resistance squared, so that at a corresponding ratio of Height too Width a desired, for the Locking force decisive moment of resistance if possible low material usage is achieved. The cross-sectional profile has in particular preferably a height which is larger by 1/3 to 1/2 as the width.

Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nun anhand von Ausführungsbeispielen mit Hilfe der Zeichnungen näher erläutern. Es zeigen:These and other objects, features and advantages of the invention now with reference to embodiments explain with the help of drawings. It demonstrate:

1A eine Vorderansicht einer offenen Verschlussklammer; 1A a front view of an open closure clip;

1B eine Seitenansicht der offenen Verschlussklammer gemäß 1A; 1B a side view of the open closure clip according to 1A ;

2A eine Vorderansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen, verschlossenen Verschlussklammer; 2A a front view of a first embodiment of the invention, closed closure clip;

2B einen Schnitt durch die verschlossene Verschlussklammer gemäß der Ausführungsform aus 2A; 2 B a section through the closed closure clip according to the embodiment of 2A ;

3A eine Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen, verschlossenen Verschlussklammer; 3A a front view of a second embodiment of the invention, closed closure clip;

3B einen Schnitt durch die verschlossene Verschlussklammer gemäß der Ausführungsform aus 3A; 3B a section through the closed closure clip according to the embodiment of 3A ;

3C einen Schnitt durch die verschlossene Verschlussklammer gemäß der Ausführungsform aus 3A mit verdrehten Schenkeln; 3C a section through the closed closure clip according to the embodiment of 3A with twisted thighs;

4A eine Vorderansicht einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen, verschlossenen Verschlussklammer; und 4A a front view of a third embodiment of the invention, closed closure clip; and

4B einen Schnitt durch die verschlossene Verschlussklammer gemäß der Ausführungsform aus 4A. 4B a section through the closed closure clip according to the embodiment of 4A ,

Die eingangs genannte Verschlussklammer 100 weist typischerweise die in 1A und 1B dargestellte U-förmige Ausgangsgestalt vor dem Verschließen des Verpackungsmaterials auf. Zwei Schenkel 110 und 112 gehen über Radien in einen sie verbindenden Verbindungsabschnitt 114 über. Die Verschlussklammer 100 kann aus verschiedenen Materialien wie Stahl und Aluminium bestehen. Sie wird vorzugsweise aus einem geraden Materialstrang in die in 1A gezeigte Gestalt gebogen.The above-mentioned closing clip 100 typically has the in 1A and 1B illustrated U-shaped initial shape before sealing the packaging material. Two thighs 110 and 112 go over radii in a connecting section connecting them 114 above. The closing clip 100 can be made of different materials such as steel and aluminum. It is preferably made of a straight strand of material in the in 1A bent figure shown bent.

Die Schenkel 110, 112 weisen jeweils eine Anschrägung 116 bzw. 118 auf ihrer Außenseite 120 auf, die dazu dient, die Umlenkung der Schenkel beim Verschließen des Clips in der Matrize kontrolliert und mit möglichst geringer Reibung vonstatten gehen zu lassen. Die beiden Schenkel definieren eine Klammerebene, die als strichpunktierte Linie 122 in 1B eingezeichnet ist. Die Breite des Clips wird durch zwei beabstandete zu der Klammerebene parallele Seitenflächen 124 und 126 bestimmt.The thigh 110 . 112 each have a bevel 116 respectively. 118 on their outside 120 on, which serves to control the deflection of the legs when closing the clip in the die and let go with the least possible friction vonstatten. The two legs define a clip plane, the dash-dotted line 122 in 1B is drawn. The width of the clip is defined by two spaced side surfaces parallel to the clip plane 124 and 126 certainly.

2A zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Clips 200 in der geschlossenen, den gerafften Abschnitt eines Verpackungsmaterials (nicht gezeigt) umgreifenden Gestalt. Die beiden Schenkel 210 und 212 liegen hier parallel und auf gleicher Höhe nebeneinander (in dieser Darstellung hintereinander). Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Clips wird erstmals in der in 2B gezeigten Schnittdarstellung dieses Ausführungsbeispiels erkennbar. Der Schnitt zeigt, dass das Querschnittsprofil 230 (schraffiert dargestellt) des den Clip bildenden Materialstrangs seitliche, d. h. durch die Seitenflächen 224, 226 gebildete Profilränder aufweist, die jeweils einen ersten Vorsprung 232 bzw. 234 und einen zweiten Vorsprung 242 bzw. 244 aufweisen, zwischen denen jeweils eine Ausnehmung 252 bzw. 254 eingeschlossen ist. 2A shows a first embodiment of the clip according to the invention 200 in the closed, the shirred portion of a packaging material (not shown) embracing shape. The two thighs 210 and 212 lie parallel here and at the same height next to each other (in this illustration one behind the other). The peculiarity of the clip according to the invention is first in the in 2 B shown sectional view of this embodiment recognizable. The cut shows that the cross sectional profile 230 (hatched shown) of the clip forming strand of material side, ie by the side surfaces 224 . 226 formed profile edges, each having a first projection 232 respectively. 234 and a second projection 242 respectively. 244 between each of which a recess 252 respectively. 254 is included.

Das Querschnittsprofil dieser bevorzugten Ausführungsform ist (in der unverformten Gestalt) spiegelsymmetrisch zur Klammerebene 222 ausgestaltet. Ein spiegelsymmetrisches Profil hat den Vorteil, dass beim Umbiegen der Schenkel keine aus der Klammerebene weisenden Biege- oder Kippmomente auftreten, die beim Verschließen des Clips zu Problemen führen können. Ferner kommt es beim Magazinieren der Verschlusseinrichtung nicht auf die Orientierung des Clips bzw. der Clipstange an.The cross-sectional profile of this preferred embodiment is (in the undeformed shape) mirror symmetric to the clip plane 222 designed. A mirror-symmetrical profile has the advantage that when bending the legs no bending or tilting moments pointing out of the bracket plane occur, which can lead to problems when closing the clip. Furthermore, it is not important to magazine the locking device on the orientation of the clip or the clip bar.

Aufgrund der Symmetrie liegen die Vorsprünge 232, 234 und 242, 244 und Ausnehmungen 252, 254 der beiden Seiten des Profils gegenüber. Dadurch tritt ein Formschluss nicht ein, wenn der Clip, wie in 2A und 2B ersichtlich, beim Verschließen so umgebogen wird, dass die Schenkel 210, 212 parallel nebeneinander auf gleicher Höhe angeordnet sind. Bei dieser Umformung wird die Zuhaltekraft der erfindungsgemäßen Klammer, allein über deren Biegesteifigkeit oder Widerstandsmoment bestimmt. In dieser Hinsicht ist das in 2B gezeigte Querschnittsprofil jedoch optimiert. Insbesondere ist die Höhe des Querschnittsprofils vorteilhafterweise größer als dessen Breite, da das Widerstandsmoment quadratisch mit größer werdender Höhe des Profils ansteigt. Bei dem besonders bevorzugten Höhe-zu-Breite-Verhältnis von 1 1/3:1 bis 1,5:1 wird ein optimales Verhältnis aus Widerstandsmoment und Materialeinsatz erreicht. Bei dieser im Grunde rechteckigen Querschnittsgeometrie und dem genannten Seitenverhältnis ergibt sich ungefähr eine doppelt so große Zuhaltekraft auf den Zopf wie bei einem runden gleichgroßen Querschnitt.Due to the symmetry are the projections 232 . 234 and 242 . 244 and recesses 252 . 254 opposite the two sides of the profile. Thus, a positive connection does not occur when the clip, as in 2A and 2 B can be seen, when closing is bent so that the legs 210 . 212 are arranged parallel to each other at the same height. In this transformation, the clamping force of the clip according to the invention, alone determined on the bending stiffness or moment of resistance. In this regard, that is in 2 B However, shown cross-sectional profile optimized. In particular, the height of the cross-sectional profile is advantageously greater than its width, since the moment of resistance increases quadratically with increasing height of the profile. In the particularly preferred height-to-width ratio of 1 1/3: 1 to 1.5: 1, an optimum ratio of resistance moment and material use is achieved. This basically rectangular cross-sectional geometry and the mentioned aspect ratio results in approximately twice the clamping force on the braid as in a round, uniform cross-section.

Das Verhältnis aus Widerstandsmoment und Materialeinsatz wird zusätzlich durch die seitlichen Aussparungen verbessert. Diese sind bei dieser Ausführungsform besonders vorteilhaft im Bereich der neutralen Zone vorgesehen, die bei der Umformung weder gestaucht noch gestreckt wird.The relationship from moment of resistance and material use is additionally by the lateral recesses improved. These are in this embodiment particularly advantageous in the area of the neutral zone, which is neither compressed nor stretched during forming.

Die Breite der Vorsprünge 232, 234, 242, 244 (Ausdehnung der Vorsprünge parallel zur Klammerebene) ist bei dieser Ausführungsform geringer als die Breite der Ausnehmungen 252, 254. Daher sind sie geeignet, im verschlossenen Zustand der Klammer 200 ineinander zu greifen und so einen Formschluss zu gewährleisten. Hierzu muss der Clip, wie in 3A bis 3C erkennbar wird, beim Verschließen so in einer Matrize umgebogen werden, dass die Schenkel 310, 312 parallel nebeneinander aber in der Höhe zueinander versetzt liegen. Der erste Vorsprung 334 des einen seitlichen Profilrandes des zweiten Schenkels 312 greift dann in die Aussparung 352 des gegenüberliegenden seitlichen Profilrandes des ersten Schenkels 310 ein. Umgekehrt greift bei diesem Profil der zweite Vorsprung 342 des einen seitlichen Profilrandes des ersten Schenkels 310 in die Aussparung 354 des gegenüberliegenden seitlichen Profilrandes des zweiten Schenkels 312 ein. Die so erzielte doppelte Verzahnung bietet eine erhöhte Sicherheit gegen das Aufspreizen des verschlossenen Clips. Die Aussparungen 352, 354 haben in diesem Fall eine doppelte Funktion, nämlich Materialersparnis einerseits und Formschluss andererseits.The width of the projections 232 . 234 . 242 . 244 (Expansion of the projections parallel to the clip plane) is less than the width of the recesses in this embodiment 252 . 254 , Therefore, they are suitable in the closed state of the clip 200 to interlock and thus ensure a positive fit. For this, the clip, as in 3A to 3C it can be seen, when closing so be bent in a die that the thighs 310 . 312 parallel to each other but offset in height to each other. The first advantage 334 the one side profile edge of the second leg 312 then grab into the recess 352 the opposite lateral profile edge of the first leg 310 one. Conversely, this profile uses the second projection 342 of a lateral profile edge of the first leg 310 in the recess 354 the opposite lateral profile edge of the second leg 312 one. The double teeth thus obtained provides increased security against the spreading of the closed clip. The recesses 352 . 354 have in this case a double function, namely material savings on the one hand and form fit on the other.

Der Clip nimmt bei dieser Art des Verschließens eine platzsparendere Gestalt an, da die Breite des verschlossenen Clips gegenüber der Summe beider Schenkelbreiten um die Tiefe der Aussparungen (Ausdehnung der Aussparungen in Richtung senkrecht zur Klammerebene) vermindert ist.Of the Clip takes in this type of closing a space-saving shape because the width of the locked clip is greater than the sum of both leg widths around the depth of the recesses (extent of the recesses in the direction perpendicular to the clip level) is reduced.

Im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäß 2 ist bei dem Beispiel aus 3 die Breite der Vorsprünge und Ausnehmungen, d. h. deren Ausdehnung parallel zur Klammerebene, identisch. Genauer gesagt weisen die Vorsprünge einen konvexen Radius und die Aussparungen einen konkaven Radius gleicher Größe auf. Dies trägt einer beim Verschließen verursachten Verdrehung der Schenkel Rechnung: Da beim Verschließen des Clip ein seitlicher Versatz der Schenkel aus der Klammerebene heraus erfolgen muss, damit diese nebeneinander zu liegen kommen, wird der Materialstrang im Bereich des Verbindungsabschnitts 314 sowie der Biegungen 316, 318 verdrillt. Dadurch wird auch das Querschnittsprofil im Bereich der Schenkel 310, 312 gegenüber der Klammerebene um einen kleinen Winkel α um die Zentrumsachse des Materialstranges verdreht, wie in 3C übertrieben dargestellt ist. Durch die gleichen Radien der Vorsprünge und der Ausnehmungen bleibt der Formschluss jedoch unabhängig von dem Winkel α gleich.In contrast to the embodiment according to 2 is off in the example 3 the width of the projections and recesses, ie their extension parallel to the plane of the bracket, identical. More specifically, the protrusions have a convex radius and the recesses have a concave radius of equal size. This contributes to a twisting of the legs caused during closing: Since, when the clip is closed, a lateral offset of the legs must take place out of the bracket plane so that they come to lie next to one another, the material strand becomes in the region of the connecting section 314 as well as the bends 316 . 318 twisted. This also makes the cross-sectional profile in the leg 310 . 312 is twisted by a small angle α about the center axis of the strand of material, as in FIG 3C is exaggerated. However, due to the same radii of the projections and the recesses, the positive connection remains independent of the angle α.

Beiden Ausführungsformen aus 2 und 3 ist gemeinsam, dass jeweils beide seitlichen Profilränder erste Vorsprünge 232, 234, 332, 334 und zweite Vorsprünge 242, 244, 342, 344 aufweisen, zwischen denen die Ausnehmungen 252, 254, 352, 354 eingeschlossen sind. Die ersten Vorsprünge 232, 234, 332, 334 gehen jeweils in die dem Verpackungsmaterial zugewandte Innenfläche 260, 360 und die zweiten Vorsprünge 242, 244, 342, 344 in die dem Verpackungsmaterial abgewandte Außenfläche 270, 370 der Verschlussklammer 200, 300 über. Dadurch ist die Breite der Clips im Bereich der Innenfläche (Innenbreite) und Außenfläche (Außenbreite) am größten.Both embodiments 2 and 3 is common, that in each case both lateral profile edges first projections 232 . 234 . 332 . 334 and second protrusions 242 . 244 . 342 . 344 between which the recesses 252 . 254 . 352 . 354 are included. The first projections 232 . 234 . 332 . 334 each go into the packaging material facing inner surface 260 . 360 and the second protrusions 242 . 244 . 342 . 344 in the packaging material facing away from the outer surface 270 . 370 the closing clip 200 . 300 above. As a result, the width of the clips in the area of the inner surface (inner width) and outer surface (outer width) is the largest.

Dieses „Doppel-T-Profil” hat neben den oben genannten Vorteilen den weiteren Vorteil geringerer Störanfälligkeit im Einsatz: Zwar sind alle am Profil vorhandenen Ecken verrundet, um eine Beschädigung des Verpackungsmaterials zu vermeiden. Bevorzugt bildet die Außenfläche 270, 370 wenigstens im Bereich des Verbindungsabschnitts 214, 314 aber Übergangskanten mit beiden die seitlichen Profilränder bildenden Seitenflächen 224, 226, 324, 326, wobei die Übergangskanten Radien aufweisen, welche kleiner oder gleich 0,5 mm sind. (Der größere Radius der Vorsprünge läuft also nicht tangential in die Außenfläche aus.) Solche „scharfen” Übergangskanten erweisen sich dahingehend als vorteilhaft, dass sie im Zusammenwirken mit dem entlang seiner Führungsbahn angetriebenen Stempel den Kleb- oder Siegelstreifen, der die Clips in Form einer Stange fixiert, beim Vereinzeln des vordersten Clip abscheren und damit prozesssicher abtrennen.In addition to the above-mentioned advantages, this "double T-profile" has the further advantage of lower susceptibility to interference: indeed, all the corners present on the profile are rounded in order to avoid damaging the packaging material. Preferably, the outer surface forms 270 . 370 at least in the region of the connection section 214 . 314 but transitional edges with both sides forming the lateral profile edges 224 . 226 . 324 . 326 , wherein the transition edges have radii which are less than or equal to 0.5 mm. (Thus, the larger radius of the protrusions does not tangentially extend into the outer surface.) Such "sharp" transition edges prove to be advantageous in that, in cooperation with the punch driven along its guideway, they affix the adhesive or sealing strip which clips the clips Rod fixed, shear when separating the foremost clip and thus secure process separation.

Ferner kann bei einer Verschlussklammer, die einen solchen Querschnitt mit großer Außenbreite aufweist, die Außenfläche für eine Kodifizierung oder sonstige Prägungen mit kennzeichnendem oder technisch-funktionalem Zweck eingesetzt werden. Beispielsweise kann zur besseren Führung der Verschlussklammer durch den Stempel während des Verschließvorganges an der Außenfläche der Klammer eine etwa dreieckige, in Längsrichtung des Materialsranges verlaufende Nut angebracht werden, in die der Stempel eingreift.Further can at a closing clip, which has such a cross-section with big ones external width has the outer surface for codification or other imprints used with distinctive or technical-functional purpose become. For example, for better guidance of the closing clip through the stamp during the closing process on the outer surface of the Clasp an approximately triangular, in the longitudinal direction of the material ridge extending groove to be engaged by the punch.

Durch die große Innenbreite des Querschnittsprofils wird die Abdichtwirkung des Clips erheblich verbessert. Ferner steht auf der Innenfläche des Clips genügend Platz zur Verfügung, um Prägungen mit technischem Zweck anbringen zu können. Beispielsweise kann bei einer vorteilhaften Ausführungsform die Innenfläche mit wenigstens einer Einkerbung oder Rille in Längserstreckungsrichtung des Materialstranges versehen werden. Hierdurch wird die Abrutschgefahr des verschlossenen Clips von dem Verpackungsmaterial, insbesondere bei Kunststofffolie, vermindert.By the size Inner width of the cross-sectional profile is the sealing effect of Clips significantly improved. It also stands on the inner surface of the Enough clips Space available, around imprints to attach with a technical purpose. For example, at an advantageous embodiment the inner surface with at least one notch or groove in the longitudinal extension direction of the material strand be provided. As a result, the risk of slipping of the sealed Clips of the packaging material, in particular plastic film, reduced.

In den 4A und 4B ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Clips 400 dargestellt, die ein Querschnittsprofil aufweist, das nicht spiegelsymmetrisch zur Klammerebene 422 sondern punktsymmetrisch zum Mittelpunkt 423 des Profils ist. Ein Clip mit diesem Profil kann so verschlossen werden, dass die Schenkel 410, 412 ohne Höhenversatz parallel nebeneinander liegen, wobei dennoch ein Formschluss erreicht wird, weil der Vorsprung 432 des einen seitlichen Profilrandes der Aussparung 454 in dem anderen seitlichen Profilrand gegenüberliegt und umgekehrt. Der Vorteil ist, dass bei dieser Form der Formschluss und damit eine erhöhte Zuhaltekraft und eine platzsparendere Gestalt erzielt werden kann, während beide Schenkel im verschlossenen Zustand an dem gerafften Verpackungsmaterial (nicht gezeigt) anliegen, wodurch gleichzeitig eine noch sicherere Abdichtung der Verpackung und Haftung auf dem Zopf gegeben ist.In the 4A and 4B is another embodiment of the clip according to the invention 400 shown, which has a cross-sectional profile, which is not mirror-symmetrical to the clip plane 422 but point-symmetrical to the center 423 of the profile is. A clip with this profile can be closed so that the thighs 410 . 412 without height offset parallel next to each other, yet a positive connection is achieved because of the projection 432 of a side profile edge of the recess 454 in the other side profile edge opposite and vice versa. The advantage is that in this form of positive engagement and thus an increased clamping force and a space-saving shape can be achieved while both legs in the closed state of the shirred packaging material (not shown) abut, thereby simultaneously an even safer sealing of the packaging and adhesion given to the braid.

Auch bei der Ausführungsform gemäß 4 sind die Vorsprünge und Aussparungen mit gleichen Radien versehen, so dass der Formschluss auch bei axial verdrehten Schenkeln gewährleistet ist.Also in the embodiment according to 4 the projections and recesses are provided with the same radii, so that the positive connection is ensured even with axially twisted legs.

Abschließend sei darauf hingewiesen, dass weder die Anzahl von Vorsprüngen noch die der Ausnehmungen auf die der Ausführungsbeispiele festgelegt ist. Auch ist die Form oder Anordnung (Symmetrie) der Vorsprünge und Ausnehmungen nicht auf die gezeigten Beispiele beschränkt.In conclusion, be noted that neither the number of protrusions nor the set of recesses on those of the embodiments is. Also, the shape or arrangement (symmetry) of the projections and Recesses are not limited to the examples shown.

Claims

Closing clip ( 200 . 300 . 400 ) for closing tubular or bag-like, gathered packaging material with two a staple level ( 122 . 222 . 422 ) and by a connecting section ( 114 . 214 . 314 ) connected thighs ( 110 . 112 . 210 . 212 . 310 . 312 . 410 . 412 ), wherein the closing clip is formed from a material strand, which is one to Klammerebene ( 222 ) mirror-symmetrical cross-sectional profile ( 230 ) with lateral, the width of the cross-sectional profile (profile extension perpendicular to the clip plane) limiting profile edges, characterized in that both lateral profile edges each have a first projection ( 232 . 234 . 332 . 334 ) and a second projection ( 242 . 244 . 342 . 344 ) between which a recess ( 252 . 254 . 352 . 354 ) is formed, so that a double-T-profile is formed, which is adapted to engage in the closed state of the closure clip.

Closing clip ( 200 . 300 . 400 ) according to claim 1, characterized in that the projection ( 232 . 234 . 332 . 334 . 432 ) has a convex radius and the recess has a concave radius ( 252 . 254 . 352 . 354 . 454 ) have the same size.

Closing clip ( 200 . 300 ) according to one of the preceding claims, characterized in that an outer surface facing away from the packaging material ( 270 . 370 ) of the closure chamber ( 200 . 300 ) at least in the region of the connection section ( 214 . 314 ) Transition edges with the side surfaces ( 224 . 226 . 324 . 326 ) forming the lateral profile edges, the transition edges having radii less than or equal to 0.5 mm.

Closure clip according to at least claim 1, characterized in that an inner surface facing the packaging material ( 260 . 360 ) of the closure chamber ( 200 . 300 ) has at least one notch in the longitudinal direction of the material strand.