DE1018454B

DE1018454B - Method for producing a grating, in particular a grating in picture tubes for color television

Info

Publication number: DE1018454B
Application number: DEG21126A
Authority: DE
Inventors: Erwin Paul Fischer-Colbrie; Joseph Charles Almasi
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1955-10-06
Filing date: 1956-12-18
Publication date: 1957-10-31
Also published as: FR1165419A; GB847506A; GB841832A

Description

In einigen Kathodenstrahlröhren, insbesondere solchen für Farbbildwiedergabe, befindet sich eine Gitteranordnung, die eine elektronendurchlässige Elektrode darstellt, die sich mit Abstand quer über den Schirm der Röhre erstreckt. Der Schirm kann sich aus einer Vielzahl von Abschnitten zusammensetzen, die aus jeweils drei Streifen aus verschiedenem Leuchtstoffmaterial bestehen, welche in verschiedenen Farben leuchten. Der Schirm wird entweder von einem durchsichtigen ebenen Teil, das innerhalb des Vakuumgefäßes hinter dessen transparenter Frontplatte angeordnet ist, oder direkt von der Frontplatte des Vakuumgefäßes getragen. Das Gitter besteht im allgemeinen aus einer Reihe von geeignet gehalterten, ebenen oder gekrümmten elektrisch leitenden Elementen, insbesondere Drähten, die parallel und mit vorbestimmtem Abstand zueinander angeordnet sind. Das Gitter wird auf einem gewünschten, bestimmten elektrischen Potential gehalten, so daß sich elektrische Felder um die Drähte ausbilden, die zur Fokussierung und zur Festlegung der Auftreffpunkte der von einem Strahlerzeugungssystem das Gitter in Richtung zum Schirm durchlaufenden Elektronen benutzt werden.Some cathode ray tubes, especially those used for color display, have one Grid arrangement, which is an electron-permeable electrode, which is spaced across extends the umbrella of the tube. The screen can be composed of a variety of sections, each consisting of three strips of different fluorescent material, which in different Colors shine. The screen is either made up of a transparent flat part that is inside the Vacuum vessel is arranged behind its transparent front panel, or directly from the front panel of the vacuum vessel. The grid generally consists of a number of suitably supported, flat or curved electrically conductive elements, especially wires that run parallel and with are arranged at a predetermined distance from one another. The grid is on a desired, specific Maintained electrical potential, so that electrical fields are formed around the wires that are used for focusing and to define the points of impact of a beam generating system, the grating in the direction of Electrons passing through the screen are used.

Es hat sich herausgestellt, daß die Drähte der oben beschriebenen Gitter mechanischen Schwingungen oder anders verursachten Bewegungen während des Betriebes unterworfen sind. Diese Bewegungen neigen dazu, den gewünschten Abstand und die Parallelität zwischen den Drähten zu stören, wodurch wiederum die Steuerwirkung des Gitters in bezug auf die gegen den Schirm gerichteten Elektronen unerwünscht beeinflußt wird. Daher ist eine Dämpfung der Drähte wünschenswert. Eine Dämpfung kann dadurch erzielt werden, daß man eine Faser aus Isolierstoff zwischen den Drähten über einen Teil des Gitters hindurchfädelt. Um jedoch in dieser Weise eine zufriedenstellende Dämpfung zu erreichen, ist es im allgemeinen notwendig, die Faser erheblich zu spannen. Das Spannen der Faser bewirkt eine Lagenänderung der angrenzenden Teile der Drähte, so daß der gewünschte, vorbestimmte Abstand und die Parallelität der Drähte gestört wird. Diese Störung hat nachteilige Einwirkung auf die Bildqualität. Insbesondere sind Farbunreinheiten oder falsche Farbwiedergaben über einen der Lage der Faser entsprechenden Teil des Schirmes die Folge. Darüber hinaus ist die Lagenänderung der Drähte um so betonter, je mehr die Faser eine Mittellage einnimmt, wobei der Dämpfungseffekt optimal wird.It has been found that the wires of the grids described above cause mechanical vibrations or otherwise caused movements during operation. These movements tend to tends to disturb the desired spacing and parallelism between the wires, which in turn undesirably affects the control effect of the grid with respect to the electrons directed towards the screen will. Attenuation of the wires is therefore desirable. Damping can thereby be achieved be that one threading a fiber of insulating material between the wires over part of the grid. However, in order to achieve satisfactory damping in this way, it is generally necessary necessary to stretch the fiber considerably. Tensioning the fiber causes a change in position of the adjacent parts of the wires, so that the desired, predetermined spacing and parallelism the wires are disturbed. This disturbance has an adverse effect on the image quality. In particular are color impurities or incorrect color reproduction over a part corresponding to the position of the fiber of the screen. In addition, the change in position of the wires is the more pronounced the more the fiber occupies a central position, whereby the damping effect is optimal.

Durch die Erfindung werden die vorstehend beschriebenen Nachteile beseitigt. Erfindungsgemäß wird die Faser aus Isoliermaterial, vorzugsweise aus Glas, nach dem Hindurchfädeln durch das Netz der Gitterdrähte einer Hitzebehandlung unterworfen, so Verfahren zur Herstellung eines Gitters,The above-described disadvantages are eliminated by the invention. According to the invention the fiber is made of insulating material, preferably made of glass, after threading through the network of Lattice wires subjected to a heat treatment, so process for the production of a lattice,

insbesondere eines Gitters in Bildröhrenin particular a grid in picture tubes

für Farbfernsehenfor color television

Anmelder:Applicant:

General Electric Company,
Schenectady, N. Y. (V. St. A.)General Electric Company,
Schenectady, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. B. Johannesson, Patentanwalt,
Hannover, Göttinger Chaussee 76Representative: Dr.-Ing. B. Johannesson, patent attorney,
Hanover, Göttinger Chaussee 76

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 21. Dezember 1955Claimed priority:
V. St. v. America December 21, 1955

Erwin Paul Fischer-Colbrie, North Syracuse, N. Y.,Erwin Paul Fischer-Colbrie, North Syracuse, N.Y.,

und Joseph Charles Alrnasi,- Syracuse, N. Y. (V. St. A..),and Joseph Charles Alrnasi, - Syracuse, N. Y. (V. St. A ..),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

daß die Faser sich derart biegt, daß die Gitterdrähte ihre vor dem Hindurchfädeln der Faser innegehabte Lage wieder einnehmen. Darauf wird die Faser wieder abgekühlt und behält ihre Formänderung dauerhaft bei.that the fiber bends such that the grid wires held theirs before the fiber was threaded through Take up position again. The fiber is then cooled down again and retains its shape change permanently with.

Das Verfahren verläuft im wesentlichen wie folgt: Eine Glasfaser wird durch die parallel verlaufenden Gitterdrähte hindurchgefädelt. Darauf wird die Faser bis zu einem Punkt erhitzt, wo sie leicht nachgiebig wird und sich in Längsrichtung ausdehnt, so daß die Drähte wieder ihre ursprünglich gewünschte Lage einnehmen können für den Fall, daß beim Durchfädeln der Faser und ihrem Spannen diese Lage gestört worden sein sollte. Daraufhin läßt man die Faser abkühlen, so daß ihre Deformation dauerhaft bleibt. Dabei sind die Drähte zumindest teilweise in die Faser eingebettet. Dadurch werden die Bewegungen der Drähte gedämpft, und der vorbestimmte Abstand zwischen ihnen wird aufrechterhalten. Die Erhitzung kann, wenn erwünscht, derart stark erfolgen, daß- das Material der Faser zumThe process is essentially as follows: A glass fiber is passed through the parallel Lattice wires threaded through. The fiber is then heated to a point where it is easily yielding is and expands in the longitudinal direction, so that the wires back to their originally desired position can take in the event that this position is disturbed when threading the fiber and tensioning it should have been. The fiber is then allowed to cool so that its deformation becomes permanent remain. The wires are at least partially embedded in the fiber. This will make the movements of the wires attenuated, and the predetermined distance between them is maintained. The heating can, if desired, be so strong that the material of the fiber to

TCS 751Ί43TCS 751-43

Fließen kommt, so daß die angrenzenden Teile der Drähte im wesentlichen umschmolzen werden. Die Ausdehnung der Faser und die Wiedereinnahme der richtigen Lage der Drähte wird erleichtert und kann Bei niedrigeren Temperaturen erfolgen, wenn man eine Vorrichtung benutzt, die die Drähte in der gewünschten Abstandslage und Parallelität auf beiden Seiten der Faser hält, gleichzeitig die Zwischenteile der Drähte, die von der Faser durchkreuzt werden,Flow occurs so that the adjacent parts of the wires are essentially remelted. the Expansion of the fiber and the return to the correct position of the wires is made easier and can At lower temperatures, if one uses a device that the wires in the desired The spacing and parallelism on both sides of the fiber keeps the intermediate parts at the same time the wires that are crossed by the fiber,

Dadurch werden Bewegungen und Schwingungen wirksam gedämpft und die vorbestimmte Abstandslage und Parallelität der Drähte aufrechterhalten.This effectively dampens movements and vibrations and maintains the predetermined distance and maintain the parallelism of the wires.

Gemäß Fig. 6 können Teile der Faser 15 die Drähte auch derart umgeben, daß diese teilweise in der Faser 15 eingebettet und mit dieser verschmolzen sind. Das erreicht man dadurch, daß man die Faser bis zu einem gewissen Grade zum Fließen bringt, wie im folgendenAccording to FIG. 6, parts of the fiber 15 can also surround the wires in such a way that they are partially in the fiber 15 are embedded and fused with this. This is achieved by taking the fiber up to one makes it flow to a certain extent, as in the following

Beim Betrieb der Röhre sind die Drähte Bewegungen ausgesetzt, die durch den elektrischen Abtasteffekt mit Elektronenstrahlen, durch mechanische Schwingungen usw. entstehen. Um derartige Be-5 wegungen zu dämpfen, ist eine Faser 15 aus Isoliermaterial vorgesehen, die die Drähte 10 quer durchkreuzt. Vorzugsweise besteht die Faser 15 aus Glasmaterial und hat größenordnungsmäßig eine Dicke von etwa 0,038 bis 0,051mm (1,5 bis 2mils). Das spannt und die Faser gleichmäßig erhitzt, bis sie io Glasmaterial der Faser sollte etwa 6 Kilovolt ausunter dem Einfluß der gespannten Zwischenteile der halten können. Die Faser ist dauerhaft zickzackmäßig Drähte ihre deformierte Gestalt annimmt. Die gleich- geformt und gemäß Fig. S zwischen benachbarten mäßige Erhitzung der Faser wird durch ein aus- Drähten hindurchgefädelt. In dieser Lage liegen Teile gedehntes Heizelement bewirkt, das im wesentlichen der Faser an Teilen der Drähte 10 derart an, daß die entsprechend der Lage der Faser und mit geeignetem 15 Drähte abwechselnd von verschiedenen Seiten berührt Abstand von der Faser und den Drähten an- werden, wodurch ihre Bewegung beeinträchtigt wird, geordnet ist.When the tube is in operation, the wires are subjected to movements caused by the electrical sensing effect with electron beams, mechanical vibrations, etc. In order to be 5 To dampen movements, a fiber 15 of insulating material is provided, which crosses the wires 10 transversely. The fiber 15 is preferably made of glass material and has a thickness of the order of magnitude from about 0.038 to 0.051mm (1.5 to 2mils). This tensions and heats the fiber evenly until it is io glass material the fiber should be about 6 kilovolts off the influence of the tensioned intermediate parts that can hold. The fiber is permanently zigzag Wires take on their deformed shape. The uniformly shaped and according to FIG. 5 between adjacent moderate heating of the fiber is threaded through a wire-out. Parts are in this position elongated heating element causes the fiber on parts of the wires 10 so that the according to the position of the fiber and with suitable 15 wires alternately touched from different sides Distance from the fiber and the wires, thereby impairing their movement, is ordered.

Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is explained in more detail using exemplary embodiments.

In Fig. 1 ist mit 1 eine Kathodenstrahlröhre für 20
Farbwiedergabe des sogenannten Nachbeschleunigungstyps bezeichnet. Sie enthält eine elektronendurchlässige Elektrode in der Form einer Gitteranordnung mit Drähten, die entsprechend der Erfindung gedämpft sind. Die Anwendung der Erfindung 25 näher beschrieben wird, beschränkt sich jedoch nicht auf Gitteranordnungen Bei der Konstruktion des Gitters werden zuerst dieIn Fig. 1, 1 is a cathode ray tube for 20
Color rendering of the so-called post-acceleration type. It contains an electron-permeable electrode in the form of a grid arrangement with wires which are attenuated according to the invention. The application of the invention will be described in more detail, but is not limited to grid arrangements

in Kathodenstrahlröhren für Farbwiedergabe, son- Drähte 10 an dem Rahmen 11 oder an einer gedern ist überall dort mit Erfolg anzuwenden, wo es eigneten anderen Halterung in der oben beschriebenen sich um die Dämpfung einer Gitteranordnung handelt. Weise und wie in Fig. 2 gezeigt gehaltert. Dann wird Die Röhre 1 besteht aus einem Vakuumgefäß 2 aus 30 eine einfache, gerade Faser 15 von oben beschriebener größtenteils Isoliermaterial. In dem Hals der Röhre Beschaffenheit zwischen den Drähten 10 in der in befindet sich ein Vielstrahlerzeugungssystem 3. Einen Fig. 2 und 4 gezeigten Weise hindurchgefädelt und Teil des Vakuumgefäßes bildet die gegenüber dem leicht gedehnt, um sie in zufriedenstellende Ver-Strahlerzeugungssystem angeordnete transparente bindung mit den angrenzenden Teilen der Drähte zu Frontplatte 4. Innerhalb des Vakuumgefäßes 2 ist auf 35 bringen. Wie Fig. 4 zeigt, werden durch die Spannung geeigneten Flanschen 5 zwischen dem Strahlerzeu- der Faser die Mittelteile der Drähte 10 aus ihrer gungssystem und der Frontplatte 4 eine Elektroden- Lage gebracht, so daß Abstand und Parallelität der anordnung 6 angeordnet. Die Elektrodenanordnung 6 Drähte, wie oben beschrieben, gestört werden. Das kann aus einem durchsichtigen ebenen Teil 7 be- ist unerwünscht, da die Bildqualität darunter leidet, stellen, das als Unterlage für den Leuchtschirm 8 ge- 40 Es entstehen nämlich falsche Farbwiedergaben oder eignet ist, welcher eine Vielzahl von Abschnitten ent- Farbunreinheiten quer über den Mittelteil der Röhre, halten kann, die jeweils drei Streifen verschiedenen Um die beschriebenen Störungen zu vermeiden,in cathode ray tubes for color reproduction, but wires 10 on the frame 11 or on a gedern can be used with success wherever there are other suitable brackets in the one described above is the attenuation of a grid arrangement. Manner and as shown in Fig. 2 supported. Then it will be The tube 1 consists of a vacuum vessel 2 from 30 a simple, straight fiber 15 described above mostly insulating material. In the neck of the tube texture between the wires 10 in the in there is a multi-beam generating system 3. Threaded through and in a manner shown in FIGS. 2 and 4 Part of the vacuum vessel forms the opposite to which it is slightly stretched, in order to make it into a satisfactory radiation generating system arranged transparent bond with the adjacent parts of the wires to front panel 4. Inside the vacuum vessel 2 is to 35 bring. As Fig. 4 shows, the voltage suitable flanges 5 between the emitter generator of the fiber, the central parts of the wires 10 from their supply system and the front plate 4 brought an electrode position, so that the distance and parallelism of the arrangement 6 arranged. The electrode assembly 6 wires, as described above, are disturbed. That can be loaded from a transparent flat part 7 is undesirable because the image quality suffers, set that is used as a base for the luminescent screen 8, namely wrong color reproductions or is suitable, which has a multitude of sections ent- Color impurities across the central part of the tube, can hold, each of the three strips different To avoid the disturbances described,

Farbleuchtstoffmaterials enthalten. Die Elektroden- wird die Faser 15 so weit erhitzt, daß sie einen anordnung enthält zwischen dem Schirm und dem plastischen Zustand oder einen Zustand erhöhter Strahlerzeugungssystem 3 eine Gitteranordnung 9, die 45 Fließbereitschaft annimmt. In diesem Zustand dehnt im wesentlichen parallel und mit Abstand an den oder streckt sich die Faser unter dem Einfluß der geSchirm angrenzend angeordnet ist. spannten Drähte, und die Drähte können somit ihre Gemäß Fig. 2 kann das Gitter 9 aus einer Reihe in Fig. 5 gezeigte vorbestimmte Lage wieder einvon langen, im wesentlichen gespannten Leiter- nehmen. Danach wird die Faser abgekühlt, und sie elementen oder Drähten 10 bestehen, die von einem 50 nimmt dann eine dauerhafte Zickzackform an, wie Rahmen 11 gehalten werden. Die Drähte 10 werden in Fig. 5 zeigt. In dieser Form werden die Drähte dem gewünschten, vorbestimmten Abstand parallel wirksam durch die Faser gedämpft und die oben beüber ihre ganze Länge unter geeigneter Spannung schriebenen Störungen beseitigt, gehalten, und ihre Enden sind an dem Rahmen durch Wenn gewünscht, kann man die Faser vor der Abgeeignete Mittel, beispielsweise durch einen ge- 55 kühlung derart erhitzen, daß das Material im wesenteigneten Kitt 12, befestigt. Somit sind die Drähte liehen um die Drähte herumfließt, so daß sie mit auf dem Rahmen unter Vorspannung gehaltert. diesen verbunden sind, wie Fig. 6 zeigt.Color phosphor material included. The electrodes - the fiber 15 is heated so far that they one arrangement contains between the screen and the plastic state or a state of elevated Beam generation system 3 has a grid arrangement 9 which assumes readiness to flow. In this state it stretches substantially parallel and at a distance from the or the fiber stretches under the influence of the screen is arranged adjacent. tensioned wires, and the wires can thus be. According to FIG. 2, the grid 9 can again move into a predetermined position from a row shown in FIG long, essentially stretched ladder. After that, the fiber is cooled, and they elements or wires 10 consist of a 50 then assumes a permanent zigzag shape, such as Frame 11 are held. The wires 10 are shown in FIG. This is the shape of the wires the desired, predetermined distance effectively attenuated by the fiber in parallel and the above beüber their entire length under suitable tension eliminated disturbances written, held, and their ends are attached to the frame Heating means, for example by cooling, in such a way that the material is essentially suitable Putty 12, attached. Thus the wires are borrowed around the wires so that they flow with held on the frame under tension. these are connected, as FIG. 6 shows.

Damit die Drähte die Funktion einer Elektrode Die in Fig. 2 und 3 gezeigte Vorrichtung ist geübernehmen können, ist es notwendig, daß sie elek- eignet, das erfindungsgemäße Verfahren schnell und trisch verbunden werden. Dazu kann der. Rahmen aus 60 mit einem Minimum an Wärme durchzuführen. Die leitendem Material bestehen, oder der Kitt 12 kann Vorrichtung besteht aus zwei Kämmen 16, die durch leitend sein. Ein leitender Kitt würde für eine ein Verbindungsstück 17 zusammengehalten werden, passende elektrische Verbindung der Drähte sorgen, Die Kämme 16 haben einander entsprechende Zähne auch wenn der Rahmen 11 nichtleitend ist. Es ist je- 18, die voneinander die gleichen Abstände wie die doch auch möglich, die Drähte 10 in eine Anzahl von 65 Drähte 10 des Gitters haben. Nachdem die Faser 15 Abschnitten derart aufzuteilen, daß die Drähte jedes durch die Drähte 10 gefädelt ist, läßt man die Drähte Abschnittes für sich untereinander elektrisch leitend 10 auf den Kämmen 16 in der in Fig. 2 gezeigten verbunden sind, jedoch von den Drähten der anderen Weise aufliegen. Die Kämme 16 dienen während der Abschnitte isoliert sind. Auf diese Weise können die folgenden Hitzebehandlung als einzige Unterlage des Drähte auf verschiedenem Potential gehalten werden. 70 Gitters 9.In order for the wires to function as an electrode, the device shown in FIGS. 2 and 3 is taken over can, it is necessary that it is electrically suitable to use the method according to the invention quickly and be trically connected. The. Frame made from 60 to carry out with a minimum of heat. the conductive material, or the putty 12 can consist of two combs 16, which through device to be in charge. A conductive putty would be held together for a connector 17, Ensure proper electrical connection of the wires. The combs 16 have corresponding teeth even if the frame 11 is non-conductive. It is each- 18 that are the same distances from each other as that but also possible to have the wires 10 in a number of 65 wires 10 of the grid. After the fiber 15 To divide sections so that the wires are each threaded through the wires 10, leave the wires Section electrically conductive 10 to one another on the ridges 16 in the one shown in FIG are connected, but rest from the wires the other way. The combs 16 are used during the Sections are isolated. In this way, the following heat treatment can be used as the only base of the Wires are kept at different potentials. 70 grid 9.

i 018454i 018454

Wenn das Gitter, wie in Fig. 3 gezeigt, allein von den Kämmen 16 gehalten wird, werden durch das Gewicht des Rahmens 11 die Drähte straffgespannt, vor allem an den Mittelteilen zwischen den Kämmen. Durch diese Spannung nehmen die zwischen den Kämmen befindlichen Teilabschnitte der Drähte beinahe die erwünschte Parallellage gemäß Fig. 5 ein. Die vollkommene Annahme dieser Lage wird jedoch durch die Faser 15 verhindert, und die Teilabschnitte der Faser zwischen den Drähten werden beträchtlich gespannt. Danach wird die Faser 15 bis zum Zustand der Plastizität oder bis zu erhöhter Fließbereitschaft erhitzt. In diesem Zustand und unter dem Einfluß der straffgespannten Teilabschnitte der Drähte zwischen den Kämmen dehnt oder streckt sich die Faser zwischen den Drähten und biegt sich um die Drähte und nimmt somit eine Zickzackform entsprechend Fig. 5 ein. So können die Teilabschnitte der Drähte zwischen den Kämmen vollkommen ihre gewünschte Lage einnehmen. Danach läßt man die Faser abkühlen und die dauerhafte, dargestellte Zickzackform annehmen. In dieser Form ist die Faser zur Dämpfung der Drähte geeignet und dient gleichfalls dazu, die Drähte in der gewünschten Lage zu halten, nachdem das Gitter von den Kämmen entfernt wird.If the grid, as shown in Fig. 3, is held solely by the combs 16, the weight of the frame 11, the wires are taut, especially in the middle parts between the ridges. Due to this tension, the sections of the wires located between the combs almost take off the desired parallel position according to FIG. However, the perfect assumption of this location is prevented by the fiber 15 and the sections of fiber between the wires become considerable tense. Thereafter, the fiber 15 is up to the state of plasticity or up to increased readiness to flow heated. In this condition and under the influence of the taut sections of the wires between The comb stretches or stretches the fiber between the wires and bends around the wires and thus assumes a zigzag shape as shown in FIG. So can the subsections of the wires completely take up their desired position between the combs. The fiber is then allowed to cool and assume the permanent zigzag shape shown. In this form the fiber is used for attenuation of the wires and also serves to hold the wires in the desired position after the grid is removed from the combs.

Wenn gewünscht, kann die Hitzebehandlung so weit verlängert werden, daß das Material bis zu einem gewissen Grade um die Drähte herumfließt, wie in Fig. 6 gezeigt, so daß die Drähte im wesentlichen in die Faser eingebettet sind und mit dieser verbunden sind.If desired, the heat treatment can be extended so far that the material is up to flows around the wires to some extent, as shown in Fig. 6, so that the wires are essentially are embedded in the fiber and connected to it.

Es hat sich herausgestellt, daß durch die straffe Spannung der Teilabschnitte der Drähte zwischen den Kämmen und durch die damit gleichzeitig erfolgende Spannung der Faser weniger Hitze benötigt wird, um die Faser in ihre Zickzackform zu bringen. Das bedeutet weniger Stromverbrauch und verringerte Erhitzungszeit; beide Faktoren wirken sich günstig auf den Produktionsgang aus.It has been found that the tight tension of the sections of the wires between the combs and the simultaneous tensioning of the fibers requires less heat to zigzag the fiber. That means less power consumption and decreased Heating time; both factors have a positive effect on the production process.

Bei der dargestellten Vorrichtung geschieht die Erhitzung der Faser 15 durch ein langes Heizelement, bestehend aus einem Heizdraht 19., das mit einer regelbaren Spannungsquelle 20 verbunden ist. Dadurch kann die Hitzeentwicklung des Drahtes 19 bei der Erhitzung der Faser 15 unter Kontrolle gehalten werden.In the device shown, the fiber 15 is heated by a long heating element, consisting of a heating wire 19, which is connected to a controllable voltage source 20. Through this the heat development of the wire 19 when the fiber 15 is heated can be kept under control will.

Die Erhitzung der Faser 15 mit Hilfe des Drahtes 19 geschieht vorzugsweise durch Strahlung, und dazu wird der Draht 19 in geeignetem Abstand und im wesentlichen in Deckung mit der Faser 15 angeordnet. Wenn die Drähte in einer Ebene, wie in Fig. 2 gezeigt, liegen, kann ein Gewicht 21 zur Beschwerung des Drahtes 19 an seinem einen Ende vorgesehen sein, das über eine Rolle 22, die zwischen Armen, die an dem Zwischenstück 17 befestigt sind, geleitet ist. Der Radius der Rolle 22 wird vorzugsweise derart gewählt, daß, wenn der Draht 19 parallel zum Zwischenstück 17 gespannt wird, beispielsweise durch einen am anderen Ende des Drahtes angeordneten Handgriff 23, der Draht den richtigen Abstand von der Faser 15. hat und im wesentlichen parallel zu dieser oder in Deckung von dieser verläuft. Dadurch werden die Faser und die angrenzenden Teilabschnitte der Gitterdrähte bei Speisung des Heizelements 19 gleichmäßig durch Strahlung erhitzt.The heating of the fiber 15 with the aid of the wire 19 is preferably done by radiation, and in addition the wire 19 is arranged at a suitable spacing and essentially in register with the fiber 15. If the wires are in one plane, as shown in FIG. 2, a weight 21 can be used for loading of the wire 19 may be provided at its one end, which has a roller 22 between the arms that are attached to the intermediate piece 17 are attached, is guided. The radius of the roller 22 is preferably chosen such that that when the wire 19 is stretched parallel to the intermediate piece 17, for example by an am other end of the wire arranged handle 23, the wire the correct distance from the fiber 15. and runs essentially parallel to or in line with it. This will make the Fiber and the adjacent sections of the grid wires when the heating element 19 is fed evenly heated by radiation.

Wie aus Fig. 7 ersichtlich, enthalten einige Röhrenanordnungen keine getrennte Elektrodenanordnung, die parallele Reihen von Gitterdrähten enthält. Bei einigen Röhren enthält das Vakuumgefäß eine getrennt geformte, transparente, kappenförmige Frontplatte 25, in der Randstege 26 zur Halterung der Enden der Gitterdrähte 10 vorhanden sind. Bei derartigen Röhren wird der Leuchtschirm 27, der wie oben beschrieben ausgebildet ist, von einem Frontplattenteil der Kappe getragen, und dieser Teil ist im allgemeinen im Querschnitt gekrümmt. Um einen im wesentlichen gleichmäßigen Abstand zwischen den Drähten 10 und dem Schirm 27 auf der Frontplatte zu erreichen, sind die Oberflächen der Randstege 26 ebenfalls gekrümmt. Somit bilden die Drähte, wenn sie auf diesen Oberflächen und zwischen den Stegen gehaltert sind, ebenfalls eine gekrümmte Reihenfolge. Wenn die Drähte 10 so angeordnet sind und die Faser sich in geeigneter Dämpfungslage relativ zu den Drähten befindet, kann die Erhitzung der Faser in der oben beschriebenen Weise dadurch erfolgen, daß das lange Heizelement oder der Draht 28 in einer gekrümmten Weise durch eine Vielzahl von Isolatoren gehaltert wird, die nahe dem unteren Rand des Rahmens 30 angeordnet sind. So entspricht der Heizdraht in seiner Kurvenlage der Lage der Gitterdrähte. Der Heizdraht 28 folgt der Krümmung der zu erhitzenden Faser in geeignetem Abstand, so daß eine gleichmäßige Erhitzung der Faser ermöglicht wird.As can be seen from Fig. 7, some tube assemblies do not contain a separate electrode assembly, which contains parallel rows of lattice wires. On some tubes, the vacuum vessel contains a separate one shaped, transparent, cap-shaped front plate 25, in the edge webs 26 for holding the Ends of the grid wires 10 are present. In such tubes, the luminescent screen 27, which is like described above is carried by a faceplate portion of the cap, and this portion is in generally curved in cross section. To keep a substantially uniform distance between the Reaching wires 10 and the screen 27 on the front panel are the surfaces of the edge webs 26 also curved. Thus, the wires form when they are on these surfaces and between the webs are held, also in a curved sequence. When the wires 10 are so arranged and the fiber is in a suitable damping position relative to the wires, the heating of the fiber in done in the manner described above that the long heating element or wire 28 in a curved Way is supported by a multitude of insulators placed near the bottom of the Frame 30 are arranged. The curve position of the heating wire corresponds to the position of the grid wires. The heating wire 28 follows the curvature of the fiber to be heated at a suitable distance, so that a uniform heating of the fiber is made possible.

Claims

1. Process for the production of a grid, through its network of parallel wires for the purpose of preventing movement of the wires during the operation of those containing the grid Arrangement is threaded through a fiber of insulating material, in particular grids in picture tubes for color television, characterized in that the fiber is made of insulating material, preferably made of glass, after being threaded through the mesh of the grid wires, a heat treatment is subjected to the fiber bending so that the grid wires are their prior to threading take the position occupied by the fiber again, and that the fiber is then cooled again and permanently maintains its change in shape.

2. The method according to claim 1, characterized in that the fiber in such a way through the network of Grid wires is threaded through so that it assumes a zigzag shape.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the fiber through the middle Section of the grid is threaded through.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the grid wires in their central portion are held in a predetermined position while the fiber is heated.

5. The method according to claim 4, characterized in that the grid wires are held so that they are additionally tensioned.

6. The method according to claim 4 and 5, characterized in that the grid wires in their middle section on both sides of the fiber are held in such a way that the additional tension done by the weight of the grid.

7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the fiber with the aid of a elongated heating element is heated, which is spaced substantially parallel to and in the same direction is arranged with the fiber.

8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the fiber is heated in such a way

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that the material of the fiber becomes plastic or that the fiber is loaded by one of two combs

begins to flow, so that the grid wires are held in place.

at least partially, are embedded in the fiber.

9. The method according to claim 1 to 8, characterized in that the documents considered:

characterized that the grid wires on both sides 5 German Auslegeschrift C 9537 VIII ^

1 sheet of drawings

70S 758/143 10.57