DE1018103B

DE1018103B - Indicator with a contact spring set controlled by a drop flap

Info

Publication number: DE1018103B
Application number: DES29196A
Authority: DE
Inventors: Erich Noethe; Martin Kroedel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1952-07-07
Filing date: 1952-07-07
Publication date: 1957-10-24

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schauzeichen mit durch eine Fallklappe gesteuertem Kontaktfedersatz, bei dem das Schauzeichenteil der Fallklappe mit einem Auflageteil auf dem abgewinkelten Elektromagnetanker aufliegt und 'beim Ankeranzug von diesem abgleitet. Es sind bereits Schauzeichen mit Fallklappen, die auf dem abgewinkelten Elektromagnetanker aufliegen, bekanntgeworden. Weiterhin sind schon, solche Schauzeichen bekannt, bei denen ein in seiner Mitte gelagerter Anker an seinem einen Ende als Schauzeichen ausgebildet ist. Diese nicht als Fallklappen ausgebildeten Schauzeichen betätigen gleichzeitig einen Kontaktfedersatz und benötigen hierzu eine entsprechend große Erregerleistung, was wiederum eine bestimmte räumliche Ausdehnung bedingt und die An-Sprechgeschwindigkeit des Schauzeichens herabsetzt. Bei anderen bekannten Schauzeichen mit Fallklappe und Kontaktfedersatzsteuerung trägt die Anordnung der Betätigungsglieder zur Steuerung des Kontaktfedersatzes wesentlich zu einer langgestreckten Ausführung des gesamten Schauzeichens bei bzw. sind die Kontaktfedersätze derart unzugänglich eingebaut, daß eine Nachjustierung der einzelnen Kontaktfedern unmöglich ist, oder aber der Kontaktfedersatz befindet sich außerhalb des Schauzeichengehäuses, so daß die Gefahr ungewollter Veränderungen in der Kontaktfederlage besteht. Weiterhin sind bei diesen Anordnungen die Betätigungsglieder zur Steuerung des Kontaktfedersatzes derart ausgebildet, daß im Höchstfalle zwei Federn eines Kontaktfedersatzes gesteuert werden können, die nur aus sehr dünnem Federmaterial sein dürfen und nur geringe Kontaktdrücke zulassen. The invention relates to a flag with a contact spring set controlled by a drop flap, in which the indicator part of the drop flap with a support part on the angled electromagnet armature rests and 'slides off this when the anchor suit. There are already indicators with drop flaps, which rest on the angled electromagnet armature, became known. Furthermore, there are Indicator known, in which an anchor stored in its center at one end as an indicator is trained. These indicators, which are not designed as drop flaps, operate at the same time a contact spring set and require a correspondingly large excitation power, which in turn is a certain spatial expansion and the speed at which the indicator is spoken to is reduced. In other known indicators with drop flaps and contact spring set control, the arrangement carries of the actuators for controlling the contact spring set essentially lead to an elongated design of the entire indicator with or the contact spring sets are installed so inaccessible that readjustment of the individual contact springs is impossible, or the contact spring set is in place outside the indicator housing, so that the risk of unwanted changes in the contact spring position consists. Furthermore, in these arrangements, the actuators for controlling the Contact spring set designed in such a way that, at most, two springs of a contact spring set are controlled which can only be made of very thin spring material and only allow low contact pressures.

Die Erfindung bezweckt unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen die Schaffung eines schnell ansprechenden Schauzeichens mit durch eine Fallklappe gesteuertem Kontaktfedersatz, das eine geringe Baugröße besitzt, und erreicht dies erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen dem Drehpunkt der Fallklappe und dem Schauflächenteil ein Steuerglied für den Kontaktfedersatz angeordnet ist.The invention aims to create while avoiding the disadvantages of the known arrangements a quickly responding indicator with a contact spring set controlled by a drop flap, the has a small size, and achieves this according to the invention in that between the pivot point a control element for the contact spring set is arranged on the drop flap and the shovel surface part.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird nicht nur ein äußerst gedrungener Aufbau des gesamten Schauzeichens erzielt, so daß diese Schauzeichen auch in verhältnismäßig niedrigen Apparaten, wie z. B. Stationen, eingebaut werden können, sondern es ist auch bei verhältnismäßig geringem Ankerhub die Steuerung von Kontaktfedersatz«! möglich, die einen vom Ankerhu'b unabhängigen Hub, also einen größeren Hub besitzen können, und weiterhin -besteht die Möglichkeit, die Kontaktfedersätze oberhalb des Elektromagneten anzuordnen, und zwar derart, daß sie in der Richtung oder annähernd in der Richtung der Elektromagnetachse liegen.The arrangement according to the invention not only results in an extremely compact structure of the whole Indicator achieved, so that this indicator also in relatively low apparatus, such as. B. Stations that can be installed, but it is also the case with a relatively low armature stroke Control of contact spring set «! possible that a hub independent of the Ankerhu'b, i.e. a larger one Hub can and continue to have the option of using the contact spring sets above the To arrange electromagnets, in such a way that they in the direction or approximately in the direction the electromagnet axis.

Schauzeichen mit durch eine Fallklappe gesteuertem KontaktfedersatzIndicator with contact spring set controlled by a drop flap

Anmelder:Applicant:

Siemens & Halske Aktiengesellschaft,Siemens & Halske Aktiengesellschaft,

Berlin und München,
München 2, Witteisbacherplatz 2Berlin and Munich,
Munich 2, Witteisbacherplatz 2

Erich Nöthe und Martin Krödel, Berlin-Spandau,
sind als Erfinder genannt wordenErich Nöthe and Martin Krödel, Berlin-Spandau,
have been named as inventors

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt das Schauzeichen in Seitenansicht;Fig. 1 shows the flag in a side view;

Fig. 2 ist die Vorderansicht des Schauzeichens, und Fig. 3 ist eine Draufsicht ohne Schutzblech. 46.Fig. 2 is the front view of the indicator, and Fig. 3 is a plan view with no fender. 46.

Das Gehäuse des Schauzeichens ist aus einem Stanzteil erstellt, das aus dem Vorderteil 1 und den beiden Seitenteilen 2 und 3 besteht. Von den Seitenteilen 2 und 3 sind rechtwinklig die Lappen 4/5 abgebogen. Das Vorderteil 1 'besitzt die beiden Ausschnitte 6/7, durch welche die Anzeigefiächen der Fallklappe sichtbar sind. Das Vorderteil 1 ist weiterhin mit den Verlängerungen 8/9 mit den Bohrungen 10 versehen. Letztere sind für die Befestigungsschrauben des gesamten Schauzeichens an irgendeinem elektrischen Gerät, z. B. einer Station. Die beiden Winkel 4/5 der Seitenteile 2/3 dienen zur Lagerung des Elektromagneten mit den Kontaktfedersätzen. Das Joch 11 des Elektromagneten, welches mit Gewindelöchern versehen ist, liegt unterhalb der beiden Winkel 4/5, während die Kontaktfedersätze 12/13 oberhalb der beiden Winkel 4/5 liegen. Die Schrauben 14/17 werden in die Gewindebohrungen des Joches 11 eingeschraubt und somit eine feste Lagerung des Elektromagneten und der Kontaktfedersätze 12/13 am Gehäuse 1 bis 5 gewährleistet. An das Joch 11 ist mittels der Schraube 18 der Elektromagnet 20 mit der Spule 19 angeschraubt. Auf dem vorderen Ende des Joches 11 ist der Anker mit einer Schneidenlagerung angeordnet. Der vor dem Kern 20 liegende Teil 21 des Ankers besitzt eine insbesondere aus Fig. 2 ersichtliche Form. Der waagerechte Winkel 22 des Ankers ist im Verhältnis zur Schneidenlänge schmal und entsprechend Fig. 3 geformt. An beiden Seiten desThe housing of the indicator is made from a stamped part, which consists of the front part 1 and the two Side parts 2 and 3 consists. The tabs 4/5 are bent at right angles from the side parts 2 and 3. The front part 1 'has the two cutouts 6/7, through which the display surfaces of the drop flap are visible are. The front part 1 is also provided with the extensions 8/9 with the bores 10. The latter are for the fastening screws of the entire indicator to any electrical one Device, e.g. B. a station. The two angles 4/5 of the side parts 2/3 are used to support the electromagnet with the contact spring sets. The yoke 11 of the electromagnet, which has threaded holes is provided, lies below the two angles 4/5, while the contact spring sets 12/13 above the both angles are 4/5. The screws 14/17 are screwed into the threaded holes of the yoke 11 and thus a fixed mounting of the electromagnet and the contact spring sets 12/13 on the housing 1 to 5 guaranteed. To the yoke 11 is by means of the screw 18 of the electromagnet 20 with the Coil 19 screwed on. On the front end of the yoke 11 is the armature with a blade bearing arranged. The part 21 of the armature lying in front of the core 20 has a part 21 which can be seen in particular from FIG Shape. The horizontal angle 22 of the anchor is narrow in relation to the length of the cutting edge and accordingly Fig. 3 shaped. On both sides of the

709757/223709757/223

waagerechten Winkels 22 ist der Anker mit den beiden senkrecht geführten Schenkeln 23/24 versehen, die mit den beiden Gewichtsausgleichteilen 25/26 ausgerüstet sind. Der waagerechte Winkel 22 des Ankers besitzt eine Aussparung 27. Innerhalb der Aussparung befindet sich die Schraube 28, die in ein Gewinde des Joches 11 eingeschraubt ist, und durch diese Schraube 28 wird ein Ankerhalteblech befestigt, das aus einem unter etwa 45° stehenden Winkel 29 und dem waagerechten Schenkel 30 besteht. Auf den waagerechten Schenkel 22 des Ankers drückt eine einstellbare Blattfeder 31, die mittels der Schraube 32 auf den beiden Winkeln 4 und 5 des Gehäuses gelagert ist. Am hinteren Ende der beiden Seitenteile 2/3 des Gehäuses sind die Achsen 33/34 der Fallklappe gelagert. Die Fallklappe besteht aus einem Schauflächenteil 35 und den beiden innerhalb der Seitenwände 2/3 des Gehäuses geführten Schenkeln 36/37. Am Ende der beiden Schenkel 36/37 sind die Achsen 33/34 eingenietet. Die Schenkel 36/37 besitzen über die Achsen 33/34 hinausgehende Verlängerungen 38/39, die mit Bohrungen zum Einhängen der Federn 40/41 versehen sind. Die Federn 40/41 dienen einerseits zur Beschleunigung der Bewegung der Fallklappe, sichern aber andererseits eine ruhige Lage der gesamten Fallklappe, so daß auch bei Erschütterungen der Fallklappe die Anzeigeflächen des Schauflächenteiles 35 stets eindeutig sichtbar sind.horizontal angle 22, the anchor is provided with the two vertically guided legs 23/24, which are equipped with the two weight compensation parts 25/26. The horizontal angle 22 of the anchor has a recess 27. Inside the recess is the screw 28, which is in a thread of the yoke 11 is screwed in, and through this screw 28 an armature retaining plate is attached, which consists of an angle 29 at about 45 ° and the horizontal leg 30. On the horizontal leg 22 of the armature presses an adjustable leaf spring 31, which by means of the screw 32 is mounted on the two angles 4 and 5 of the housing. At the rear end of the two side parts 2/3 of the The axes 33/34 of the drop flap are mounted on the housing. The drop flap consists of a part of the display surface 35 and the two legs 36/37 guided within the side walls 2/3 of the housing. At the end the axes 33/34 are riveted into the two legs 36/37. The legs 36/37 have over the axes 33/34 extensions 38/39, which are provided with holes for hooking in the springs 40/41 are. The springs 40/41 serve on the one hand to accelerate the movement of the drop flap, secure it but on the other hand, a quiet position of the entire drop flap, so that even if the drop flap is shaken the display surfaces of the display surface part 35 are always clearly visible.

Zwischen dem Schauzeichenteil 35 und der Lagerung auf den Achsen 33/34 sind die beiden Schenkel 36/37 der Fallklappe mit den abgewinkelten Teilen 42/43 versehen. Diese abgewinkelten Teile 42/43 dienen zur Steuerung der Federsätze 12/13, welche oberhalb und annähernd in der Richtung des Elektromagneten liegen. Die Betätigungsflächen 42/43 liegen in Ausschnitten 51/52 des Joches 11 und dienen als Auflage der Isolierpimpel 44/45, die in die Betätigungsfedern der Kontaktfedersätze 12 eingequollen sind. Die Betätigungsglieder 42/43 dienen zusammen mit den Isolierpimpeln 44/45 als Steuerglieder für die Kontaktfedersätze 12/13. Zum Schutz der Kontaktfedersätze dient ein Abdeckblech 46, das an der Rückseite durch die Schraube 54 gehalten wird und mit seinem vorderen Teil auf den beiden Winkeln 47/48, die von dem Vorderteil 1 des Gehäuses abgebogen sind, aufliegt. Das Blech 46 ist mit ösen 53 für die Kabelführung versehen. Das Schauzeichenteil 35 ist mit einem Winkel 49 ausgerüstet, das in der Ruhelage der Fallklappe auf einer kurzen Abwinklung des Ankerteiles 21 aufliegt. Der untere Teil des Schauzeichentei.les 35 ist mit einem annähernd waagerecht abgebogenen Lappen 50 versehen. An den Lappen 50 greift in nicht dargestellter Weise irgendeine Hebelanordnung, z. B. eine von einem Hakenumschalter gesteuerte Hebelanordnung, an, um die Fallklappe von ihrer Arbeitslage in die Ruhelage zurückzuführen. Die Wirkungsweise der Fallklappe ist folgende: Wird der Elektromagnet unter Strom gesetzt, so führt der Anker 21/26 eine Drehbewegung um die Schneidelagerung aus. Nach kurzer Bewegung des So Ankers gleitet der Winkel 49 der Fallklappe von dem abgenommenen Teil des Ankers ab, und die Fallklappe wird, durch die Kraft der Federn 40/41 und der Kontaktfedern der beiden Kontaktfedersätze 12/13 beschleunigt, in die Arbeitslage fallen. Die Anzeigefläche des Schauzeichenteiles 35 wird vor den beiden Ausschnitten 6/7 im Vorderteil 1 des Gehäuses sichtbar. Beim Anzug des Ankers sorgen die beiden Gewichtsteile 25/26 für einen gewissen Ausgleich der beim Anzug des Ankers auftretenden Kräfte.Between the indicator part 35 and the storage on the axes 33/34, the two legs 36/37 of the drop flap are provided with the angled parts 42/43. These angled parts 42/43 are used to control the spring sets 12/13, which are above and approximately in the direction of the electromagnet. The actuating surfaces 42/43 lie in cutouts 51/52 of the yoke 11 and serve as a support for the insulating pimples 44/45, which are swollen into the actuating springs of the contact spring sets 12. The actuators 42/43 together with the insulating pins 44/45 serve as control elements for the contact spring sets 12/13. A cover plate 46 is used to protect the contact spring sets, which is held on the rear by the screw 54 and rests with its front part on the two angles 47/48 which are bent from the front part 1 of the housing. The plate 46 is provided with eyelets 53 for cable routing. The indicator part 35 is equipped with an angle 49 which rests on a short angled portion of the anchor part 21 in the rest position of the drop flap. The lower part of the Schauzeichentei.les 35 is provided with an approximately horizontally bent tab 50. On the tab 50 engages in a manner not shown, any lever arrangement, for. B. a controlled by a hook switch lever arrangement to return the drop flap from its working position to the rest position. The action of the drop flap is as follows: If the electromagnet is energized, the armature 21/26 rotates around the cutter bearing. After a short movement of the So armature, the angle 49 of the drop flap slides off the removed part of the armature, and the drop flap will fall into the working position, accelerated by the force of the springs 40/41 and the contact springs of the two contact spring sets 12/13. The display area of the indicator part 35 is visible in front of the two cutouts 6/7 in the front part 1 of the housing. When the anchor is tightened, the two parts by weight 25/26 ensure a certain balance of the forces occurring when the anchor is tightened.

Mit dem Herunterfallen der Klappe geben auch die Auflageteile 42/43 der Kontaktfedersätze 12/13 nach, und die Kontaktfedersätze 12/13 gelangen in ihre Arbeitslage. Die Einschaltung des Elektromagneten ist nur vorübergehend. Die Fallklappe bleibt so lange in Arbeitslage, bis sie durch irgendeine He'belanordnung in die Ruhelage zurückgeführt wird. Bei der Bewegung der Fallklappe von der Arbeitslage in die Ruhelage gleitet der Winkel 49 des Schauflächenteiles 35 an dem abgewinkelten Teil des Ankers 21/26 entlang. Erreicht der Winkel 49 die Oberkante der Abwinklung, so greift die Abwinklung infolge der durch die Feder 31 vorhandenen Kraft sprungartig unter den Winkel 49 und hält somit die Klappe in ihrer Ruhelage. Während der Bewegung der BjJlklappe von der Arbeitslage in die Ruhelage erfolgt lie Umschaltung der Kontaktfedersätze 12/13. Es wird also die für die Betätigung der Kontaktfedersätze erforderliche größere Kraft durch mechanische Mittel aufgebracht und ist daher von Kräften des Elektromagneten der Fallklappe vollkommen unabhängig.When the flap falls down, the support parts 42/43 of the contact spring sets 12/13 also give way, and the contact spring sets 12/13 come into their working position. The activation of the electromagnet is only temporary. The drop flap remains in the working position until it is through some lever arrangement is returned to the rest position. When moving the drop flap from the working position to the rest position, the angle 49 of the vane surface part 35 slides on the angled part of the armature 21/26 along. If the angle 49 reaches the upper edge of the bend, the bend takes effect as a result of the by the spring 31 existing force abruptly below the angle 49 and thus holds the flap in their rest position. During the movement of the BjJlklappe from the working position to the rest position takes place Switching over the contact spring sets 12/13. So it will be the one required to operate the contact spring sets greater force is applied by mechanical means and is therefore from forces of the electromagnet completely independent of the drop flap.

Claims

Patent claims:

1. Indicator with a contact spring set controlled by a drop flap, in which the indicator part of the drop flap with a support part rests on the angled electromagnetic armature and slides off it when the armature is pulled, characterized in that a control member (42, 44/43, 45) for the contact spring set (12/13) is arranged.

2. Indicator according to claim 1, characterized in that the drop flap with the before at the armature end of the electromagnet (19) arranged vane surface part (35) in the vicinity of the other Is mounted at the end of the electromagnet (19).

3. Indicator according to claim 1, characterized in that the drop flap (35/37) within the side walls (2/3) of a housing is mounted, which in the front part (1) the viewing section (6/7) has for the drop flap (35/37) and continues to support the electromagnet (19) and the contact spring sets (12/13).

4. Indicator according to claim 3, characterized in that the pivot point (33/34) of the drop flap (35/37) lies in or near the electromagnet axis.

5. Indicator according to claim 3, characterized in that that two legs (36/37) of the drop flap (35/37) within the two side walls (2/3) of the housing are guided.

6. Indicator according to claim 1 and 5, characterized in that the two legs (36/37) of the drop flap (35/37) have horizontally bent actuating surfaces (42/43) which act on the contact spring sets (12/13). :

7. Indicator according to claim 3, characterized in that the legs (36/37) of the drop flap (35/37) are extended beyond the pivot points (33/34) and into the extension (38/39) Springs (40/41) to secure the position and to accelerate the movement of the drop flap (35/37) are attached.

8. Indicator according to claim 3, characterized in that that the electromagnet (19) under and that of the contact spring sets (12/13). the upper housing wall (4/5) are mounted.

9. Indicator according to claim 8, characterized in that that the retaining screws (14/17) of the

Contact spring set (12/13) are screwed into the threaded holes of the electromagnet joint (11).

10. Indicator according to claim 1, characterized in that the angled armature (21) is provided with weight compensation parts (23/26) projecting beyond the pivot point.

11. Indicator according to claim 1, characterized in that the angled anchor through an adjustable return leaf spring (31) is held in its rest position.

12. Indicator according to claim 1, characterized in that the horizontal leg (22) of the armature with cutting bearing has a cutout (27) which allows the fastening of the armature retaining plate (29/30) by a screw (28).

13. Indicator make claim 1, characterized in that the support part (49) of the drop flap (35/37) consists of resilient material and during the return of the drop flap from the working position to the rest position presses the armature (21/26) into the working position .

14. display sign according to claim 3, characterized in that the lower end of the display

surface part (35) is bent approximately horizontally and serves as an actuating part (50) for returning the drop flap (35/37) to the rest position.

15. Indicator according to claim 6, characterized in that the actuating surfaces (42/43) of the drop flap (35/37 ) protrude into cutouts (51/52) of the electromagnet yoke (11),

16. Indicator according to claim 1 and 8, characterized in that the contact spring sets (12/13) with the soldering lugs are covered by a sheet (46) which rests on the angles (47/48) of the housing front part (1) and on the Rear side is attached to the leg of the electromagnet yoke (11).

17. Indicator according to claim 16, characterized in that the cover plate (46) eyelets (53) for guiding a cable.

Considered publications:
German Patent No. 168 237;
U.S. Patent No. 2,359,546.

1 sheet of drawings