DE10162438A1

DE10162438A1 - Heat forming tool, especially for making vehicle components, has insulating gaps between mould tool sections and mould tool holders

Info

Publication number: DE10162438A1
Application number: DE2001162438
Authority: DE
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG; SIEMPELKAMP PRESSEN SYSTEME GmbH AND Co
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2001-12-19
Publication date: 2003-07-03

Abstract

The upper mould tool section (2a) is movable relative to the upper mould tool holder (3a) and/or the lower mould tool section (2b) is movable relative to the lower mould tool holder (3b) so that at least one insulating gap (4a, 4b) is formed between the respective mould tool section and mould tool holder when the mould tool (2) is opened.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen von metallischen Werkstücken im Wege einer Warmumformung mit einem Werkzeug aus einem Werkzeugoberteil, welches an einen oberen Werkzeughalter angeschlossen ist und einem Werkzeugunterteil, welches an einen unteren Werkzeughalter angeschlossen ist, wobei der obere Werkzeughalter mit dem Werkzeugoberteil und der untere Werkzeughalter mit dem Werkzeugunterteil im Zuge des Öffnens und Schließens des Werkzeuges gegeneinander verfahrbar sind. Dabei kann entweder der obere Werkzeughalter mit dem Werkzeugoberteil verfahrbar sein, während das Werkzeugunterteil feststeht. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass der untere Werkzeughalter mit dem Werkzeugunterteil verfahrbar, d. h. absenkbar ist, während der obere Werkzeughalter feststeht. Darüber hinaus können sowohl der obere Werkzeughalter als auch der untere Werkzeughalter verfahrbar eingerichtet sein. - Im Rahmen der Erfindung kann es sich beispielsweise um eine Innenhochdruck-Umformvorrichtung für die druckmedienbasierte Umformung von insbesondere hohlen Rohlingen handeln, wobei zwischen dem oberen Werkzeughalter und dem unteren Werkzeughalter die erforderliche Schließkraft erzeugt wird. Die Erfindung erfasst aber auch Umform-Pressen, wobei der obere Werkzeughalter und der untere Werkzeughalter dann beispielsweise von der oberen Pressplatte und der unteren Pressplatte gebildet werden. The invention relates to a device for forming metallic workpieces by means of hot forming a tool from an upper part of the tool, which is attached to a upper tool holder is connected and one Lower tool part, which is attached to a lower tool holder is connected, the upper tool holder with the Tool upper part and the lower tool holder with the Lower part of the tool in the course of opening and closing the Tool can be moved against each other. It can either the upper tool holder with the upper tool part be movable while the lower part of the tool is fixed. But there is also the possibility that the lower one Tool holder movable with the lower part of the tool, d. H. can be lowered while the upper tool holder is stationary. In addition, both the upper tool holder and the lower tool holder can also be moved his. - In the context of the invention, it can for example an internal high pressure forming device for the Media-based forming, especially of hollow ones Trade blanks, being between the upper tool holder and the lower tool holder the required Closing force is generated. The invention also covers Forming presses, the upper tool holder and the lower tool holder then, for example, from the upper Press plate and the lower press plate are formed.

Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art zum Warmumformen von metallischen Werkstücken sind grundsätzlich bekannt. Dabei sind die Werkzeuge regelmäßig beheizbar. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Werkstücke selbst zu beheizen, so dass es dann auch zu einer Erwärmung der Werkzeughälften kommt. Problematisch ist in diesem Zusammenhang, dass es durch Wärmeübertragung vom Werkzeug an die Werkzeughalter regelmäßig zur Erwärmung der Werkzeughalter und folglich der gesamten Umformvorrichtung kommt. Um die Funktionsfähigkeit der Umformeinrichtung nicht zu beeinträchtigen sollen die Werkzeughalter idealerweise auf Raumtemperatur gehalten werden. In diesem Zusammenhang ist der Einsatz isolierender Stoffe mit hinreichender Druckbeständigkeit zwischen Werkzeug und Werkzeughaltern bekannt. Diese besitzen allerdings in der Regel ein Wärmeleitvermögen, das ohne zusätzliche Kühlung zu einer kontinuierlichen und nicht erwünschten Erwärmung der Umformeinrichtung führt. Der zusätzliche Einsatz einer ausreichenden Kühlung ist aufwendig und verlangt den Einsatz von zusätzlicher Energie, die dem zu erwärmenden Werkzeug zusätzlich zugeführt werden muss. - Hier setzt die Erfindung ein. Devices of the type described above for Are hot forming of metallic workpieces basically known. The tools are regular heated. But there is also the possibility that Workpieces to heat themselves, so that it too heating of the tool halves. Problematic in this context is that it is through heat transfer from the tool to the tool holder regularly for heating the tool holder and consequently the whole Forming device comes. To ensure the functionality of the Forming device should not affect the Tool holder ideally kept at room temperature become. In this context, the use is isolating Fabrics with sufficient pressure resistance between Tool and tool holders known. Own them however, usually a thermal conductivity that without additional cooling to a continuous and not desired heating of the forming device leads. The additional use of sufficient cooling is complex and requires the use of additional Energy that is added to the tool to be heated must be fed. - This is where the invention begins.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Umformen von metallischen Werkstücken im Wege einer Warmumformung zu schaffen, bei welcher auf einfache und funktionsgerechte Weise die Wärmeabfuhr vom Werkzeug insbesondere an die Werkzeughalter minimiert wird. The invention has for its object a device for forming metallic workpieces in one way To create hot forming, in which simple and Functional way the heat dissipation from the tool minimized in particular to the tool holder.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art, dass das Werkzeugoberteil gegenüber dem oberen Werkzeughalter und/oder das Werkzeugunterteil gegenüber dem unteren Werkzeughalter beweglich gelagert ist, wobei das Werkzeugoberteil und/oder das Werkzeugunterteil im Zuge des Öffnens des Werkzeuges unter Bildung zumindest eines Isolierspaltes um ein vorgegebenes Maß von dem oberen Werkzeughalter bzw. dem unteren Werkzeughalter getrennt werden. Insofern sind gleichsam Trennvorrichtungen zwischen den Werkzeughälften (d. h. dem Werkzeugoberteil und dem Werkzeugunterteil) und den Werkzeughaltern verwirklicht, welche dafür sorgen, dass die Werkzeughälften im Zuge des Öffnens der Umformvorrichtung um ein vorgegebenes Maß von den Werkzeughaltern entfernt werden, so dass sich der bzw. die Isolierspalte bilden. In den Isolierspalten befindet sich dann beispielsweise Luft aus der Umgebung bzw. ein vergleichbares Gas oder Isolationsmedium welches sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit und folglich gute Isolationseigenschaft auszeichnet. Die Luft isoliert die Werkzeughälften gegen eine Wärmeübertragung an die Werkzeughalter, und zwar bei geöffnetem Werkzeug, also zwischen den Umformzyklen, in welchen die Vorrichtung beispielsweise zum Entnehmen des geformten Werkstückes bzw. zum Einlegen eines neuen Rohlings geöffnet wird. Lediglich bei geschlossenem Werkzeug kommt es zur Anlage der Werkzeughalter an die Werkzeughälften, so dass die Isolierspalte beim Schließen des Werkzeuges für das Umformen geschlossen werden. In diesem Zusammenhang kann sich eine Kühlung der Umformvorrichtung bzw. der Werkzeughalter empfehlen, die jedoch gegenüber den Kühlungen bei den bisher bekannten Vorrichtungen erheblich reduziert werden kann, da eine nennenswerte Wärmeübertragung lediglich während der Umformzyklen stattfindet. To achieve this object, the invention teaches at Device of the type described in the introduction that Tool upper part opposite the upper tool holder and / or the lower tool part opposite the lower one Tool holder is movably mounted, which Tool upper part and / or the lower tool part in the course of Opening the tool to form at least one Isolation gap by a predetermined amount from the top Tool holder or the lower tool holder separately become. In this respect there are separation devices between the tool halves (i.e. the tool top and the Lower part of the tool) and the tool holders, which ensure that the tool halves in the course of the Opening the forming device by a predetermined amount of the tool holders are removed so that the or form the isolation gaps. Located in the isolation gaps then, for example, air from the environment or comparable gas or insulation medium which is characterized by low thermal conductivity and consequently good Isolation characteristic distinguishes. The air isolates them Tool halves against heat transfer to the Tool holder, with the tool open, that is between the forming cycles in which the device for example to remove the shaped workpiece or is opened to insert a new blank. Only when the tool is closed, the Tool holder to the tool halves so that the Isolation gap when closing the tool for the Forming can be closed. In this regard, cooling of the forming device or Recommend tool holders, however, compared to the Cooling in the previously known devices significantly can be reduced as a noteworthy Heat transfer only during the forming cycles takes place.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen dem Werkzeugoberteil und dem oberen Werkzeughalter und/oder zwischen dem Werkzeugunterteil und dem unteren Werkzeughalter ein oder mehrere Federelemente angeordnet sind. In diesem Zusammenhang ist insbesondere vorgesehen, dass das Werkzeugunterteil im Zuge des Öffnens des Werkzeuges durch die Kraft der Federelemente von dem unteren Werkzeughalter abgehoben wird. Dabei wirken die Federelemente als Druckfedern, welche durch die Federkraft gleichsam von selbst den Isolierspalt erzeugen. Zur Erzeugung des Isolierspaltes im Bereich des Werkzeugoberteils ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Werkzeugoberteil im Zuge des Öffnens des Werkzeuges durch die Schwerkraft des Werkzeugoberteils gegenüber dem oberen Werkzeughalter abgesenkt wird. Es versteht sich, dass in diesem Zusammenhang Sicherungselemente bzw. Halteelemente vorgesehen sind, welche das Absenken des Werkzeugoberteils gegenüber dem oberen Werkzeughalter begrenzen. In diesem Zusammenhang können ebenfalls Federelemente zum Einsatz kommen, welche dann als Zugfedern beansprucht werden. Die Absenkung des Werkzeugoberteils kann im Übrigen nicht nur durch die Schwerkraft allein, sondern auch durch die von der Schwerkraft unterstützte Federkraft der Federelemente erfolgen. Jedenfalls müssen die Federkennlinien der Federelemente sowohl im Bereich des Werkzeugunterteils als auch im Bereich des Werkzeugoberteils an die entsprechenden Erfordernisse angepasst werden, d. h. die jeweilige Federkraft muss so gewählt werden, dass sich unter Berücksichtigung der Massen der Werkzeughälften die gewünschten Spaltweiten der Isolierspalte einstellen. Im Übrigen ist es zweckmäßig, im Zusammenhang mit den Federelementen geeignete Führungselemente z. B. Linearführungen vorzusehen, welche die Bewegungsrichtung der Werkzeughälften relativ zu den Werkzeughaltern definieren. According to a further proposal of the invention, that between the top tool and the top Tool holder and / or between the lower tool part and the lower tool holder one or more spring elements are arranged. In this context, in particular provided that the lower part of the tool in the course of opening of the tool by the force of the spring elements of the lower tool holder is lifted off. The act Spring elements as compression springs, which by the spring force create the insulating gap as it were. to Generation of the isolation gap in the area of Tool upper part is preferably provided that the Upper part of the tool in the course of opening the tool the gravity of the upper part of the tool compared to the upper part Tool holder is lowered. It is understood that in this connection securing elements or holding elements are provided which lower the upper part of the tool limit against the upper tool holder. In this Connection can also use spring elements come, which are then claimed as tension springs. The Lowering the upper part of the tool can not only by gravity alone, but also by that of gravity-assisted spring force of the spring elements respectively. In any case, the spring characteristics of the Spring elements both in the area of the lower part of the tool and also in the area of the upper part of the tool Requirements are adjusted, d. H. the respective Spring force must be chosen so that under Taking into account the masses of the mold halves Set the desired gap widths of the insulating gap. in the It is useful, in connection with the Spring elements suitable guide elements such. B. To provide linear guides that indicate the direction of movement of the tool halves relative to the tool holders define.

Die Federelemente können im Rahmen der Erfindung als Druck- oder Zugfedern, z. B. Schraubenfedern o. dgl. ausgebildet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Federelemente als hydraulische Federn oder Gasfedern ausgebildet sind. In the context of the invention, the spring elements can be or tension springs, e.g. B. coil springs or the like his. But there is also the possibility that the Spring elements as hydraulic springs or gas springs are trained.

In abgewandelter Ausführungsform der Erfindung sind zwischen Werkzeugoberteil und oberem Werkzeughalter und/oder zwischen Werkzeugunterteil und unterem Werkzeughalter eine oder mehrere hydraulische, pneumatische oder elektrische Stelleinrichtungen angeordnet. Diese Stelleinrichtungen ermöglichen eine kontrollierte und ggf. steuerbare bzw. regelbare Bewegung der Werkzeughälften (Werkzeugoberteil und Werkzeugunterteil) gegenüber den Werkzeughaltern und somit eine definierte Einstellung der Isolierspalte bzw. des Isolierspaltes. In diesem Zusammenhang kann auch eine geeignete Steuerung oder Regelung der Spaltweite in Abhängigkeit von der Werkzeugtemperatur erfolgen. Dazu sind dann eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung bzw. ein Rechner sowie ein Temperaturfühler im Bereich der Werkzeughälften und/oder der Werkzeughalter vorgesehen. In a modified embodiment of the invention between the upper part of the tool and the upper tool holder and / or between the lower part of the tool and the lower part Tool holder one or more hydraulic, pneumatic or electrical actuators arranged. This Actuators enable a controlled and possibly controllable or regulable movement of the tool halves (Upper part of the tool and lower part of the tool) compared to the Tool holders and thus a defined setting of the Isolation gap or the isolation gap. In this A suitable control or Regulation of the gap width depending on the Tool temperature. Then a tax and / or control device or a computer and a Temperature sensors in the area of the tool halves and / or the tool holder provided.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind im Bereich der Isolierspalte Luftzuführeinrichtungen vorgesehen, welche den Isolierspalten Luft oder ein vergleichbares Medium (z. B. Stickstoff) zuführen bzw. dieses aus den Isolierspalten abführen, so dass gleichsam eine Spülung bzw. ein kontinuierlicher Luftaustausch erfolgt. Auf diese Weise wird ein Erwärmen der Luftschicht innerhalb des Isolierspaltes zuverlässig unterbunden. Dabei besteht grundsätzlich auch die Möglichkeit der Zuführung von gekühlter Luft oder einem gekühlten Gas. According to a further proposal of the invention are in the field the insulating column is provided with air supply devices, which are the insulating gaps air or a comparable Add medium (e.g. nitrogen) or this from the Remove insulation gaps, so that a rinsing as it were or a continuous air exchange takes place. To this Way, heating the air layer inside the Isolation gap reliably prevented. There is basically also the possibility of feeding cooled air or a cooled gas.

Eine weitere Verbesserung lässt sich erzielen, indem auf den den Werkzeughälften zugewandten Flächen der Werkzeughalter und/oder auf den den Werkzeughaltern zugewandten Flächen der Werkzeughälften Reflektionsschichten für Wärmestrahlung angeordnet sind. Bei diesen Reflektionsschichten kann es sich beispielsweise um Aluminiumbeschichtungen, z. B. polierte Aluminiumfolien handeln. Diese minimieren die Wärmeübertragung durch Wärmestrahlung, insbesondere bei geöffnetem Werkzeug. Zusammen mit der Minimierung der Wärmeleitung durch die Luft in den Isolierspalten wird eine Erwärmung der Werkzeughalter zuverlässig verhindert. A further improvement can be achieved by the surfaces of the die facing the tool halves Tool holder and / or on the tool holder facing surfaces of the tool halves Reflection layers for heat radiation are arranged. With these Reflective layers can be, for example Aluminum coatings, e.g. B. polished aluminum foils act. These minimize the heat transfer through Heat radiation, especially when the tool is open. Along with minimizing heat conduction through the Air in the insulating gaps will heat up the Tool holder reliably prevented.

Im Übrigen können die Federelemente oder Stelleinrichtungen unter Zwischenschaltung von Isoliermitteln an den Werkzeughälften und/oder den Werkzeughaltern befestigt sein, um eine Wärmeübertragung von den Werkzeughälften an die Werkzeughalter über die Federelemente oder Stelleinrichtungen zu verhindern bzw. zu minimieren. In addition, the spring elements or actuators with the interposition of insulation on the Tool halves and / or the tool holders attached be to transfer heat from the tool halves the tool holder over the spring elements or To prevent or minimize actuators.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing closer explained. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Umformen von metallischen Werkstücken in einer schematischen Seitenansicht mit geschlossenem Werkzeug und Fig. 1 shows an inventive device for forming metallic workpieces in a schematic side view with the tool closed and

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 mit geöffnetem Werkzeug. Fig. 2 shows the object of FIG. 1 with the tool open.

Die Figuren zeigen eine Umformvorrichtung 1 zum Umformen von metallischen Werkstücken im Wege einer Warmumformung mit einem beheizbaren Werkzeug 2. Das Werkzeug besteht aus einem Werkzeugoberteil 2a und einem Werkzeugunterteil 2b. Das Werkzeugoberteil 2a ist an einen oberen Werkzeughalter 3a angeschlossen, während das Werkzeugunterteil 2b an einen unteren Werkzeughalter 3b angeschlossen ist. Dabei sind der obere Werkzeughalter 3a mit dem Werkzeugoberteil 2a und der untere Werkzeughalter 3b mit dem Werkzeugunterteil 2b im Zuge des Öffnens und Schließens des Werkzeuges 2 gegeneinander verfahrbar. Dieses wird bei einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 deutlich. Denn die Fig. 1 zeigt die Umformvorrichtung 1 mit geschlossenem Werkzeug. In dieser Funktionsstellung kann die Umformung eines in das Werkzeug 2 eingelegten Rohlings beispielsweise im Wege einer Innenhochdruckumformung erfolgen. Der Rohling bzw. die Gravur, in welche der Rohling eingelegt wird, sind lediglich strichpunktiert angedeutet. Fig. 2 zeigt die Umformeinrichtung dann mit geöffnetem Werkzeug 2, d. h. der obere Werkzeughalter 3a wurde mit dem Werkzeugoberteil 2a vom Werkzeugunterteil 2b bzw. dem unteren Werkzeughalter 3b entfernt. In dieser Funktionsstellung lässt sich z. B. das umgeformte Werkstück aus der Gravur entnehmen und ein neuer, umzuformender Rohling einlegen. The figures show a forming device 1 for forming metallic workpieces by hot forming with a heatable tool 2 . The tool consists of an upper tool part 2 a and a lower tool part 2 b. The upper tool part 2 a is connected to an upper tool holder 3 a while the lower tool part 2 b is connected to a lower tool holder b. 3 The upper tool holder 3 a with the upper tool part 2 a and the lower tool holder 3 b with the lower tool part 2 b can be moved relative to one another in the course of opening and closing the tool 2 . This becomes clear when comparing FIGS. 1 and 2. For the Fig. 1 shows the forming system 1 with the mold closed. In this functional position, the shaping of a blank inserted into the tool 2 can take place, for example, by means of hydroforming. The blank or the engraving, in which the blank is inserted, is only indicated by dash-dotted lines. Fig. 2 shows the forming tool is open, then 2, that the upper tool holder 3 a was mixed with the upper tool part 2 a of the lower tool part 2 b and the lower tool holder 3 b removed. In this position, z. B. remove the formed workpiece from the engraving and insert a new blank to be formed.

In den Figuren ist schematisch dargestellt, dass das Werkzeugoberteil 2a gegenüber dem oberen Werkzeughalter 3a beweglich gelagert ist. Dementsprechend ist auch das Werkzeugunterteil 2b gegenüber dem unteren Werkzeughalter 3b beweglich gelagert. Im Zuge des Öffnens des Werkzeuges 2 wird das Werkzeugoberteil 2a unter Bildung eines Isolierspaltes 4a zwischen Werkzeugoberteil 2a und oberen Werkzeughalter 3a um ein vorgegebenes Maß M1 von dem oberen Werkzeughalter 3a getrennt. Außerdem wird im Zuge des Öffnens des Werkzeuges 2 das Werkzeugunterteil 2b unter Bildung eines Isolierspaltes 4b zwischen Werkzeugunterteil 2b und unterem Werkzeughalter 3b um ein vorgegebenes Maß M2 von dem unteren Werkzeughalter 3b getrennt. Die Spaltweiten M1 und M2 sind dem Ausführungsbeispiel im Wesentlichen gleich groß ausgebildet. In the figures is shown schematically that the upper tool part 2 is a relative to the upper tool holder 3 mounted a movable. Accordingly, the lower tool part 2 is mounted b relative to the lower tool holder 3 movably b. In the course of opening of the tool 2, the upper tool part 2 is a to form an insulating gap between the tool 4 a top part 2 and a upper tool holder 3 a separated by a predetermined amount M1 from the upper tool holder 3 a. Furthermore, the tool 2 is in the course of opening the tool lower part 2 b to form an insulating gap 4b between the tool lower part 2 b and the lower tool holder 3 b by a predetermined dimension M2 of the lower tool holder 3 b separately. The gap widths M1 and M2 of the exemplary embodiment are essentially of the same size.

Zwischen dem Werkzeugoberteil 2a und dem oberen Werkzeughalter 3a sowie zwischen dem Werkzeugunterteil 2b und dem unteren Werkzeughalter 3b sind jeweils mehrere Federelemente 5a bzw. 5b angeordnet. Dabei zeigt eine vergleichende Betrachtung der Fig. 1 und 2, dass das Werkzeugunterteil 2b im Zuge des Öffnens des Werkzeuges 2 durch die Federkraft der Federelemente 5b von dem unteren Werkzeughalter 3b abgehoben wird. Die Federkennlinie der Federelemente 5b, welche als Druckfedern ausgebildet sind, ist dabei so eingestellt, dass sich der Isolierspalt 4b mit der Spaltweite M2 einstellt. Several spring elements 5 a and 5 b are arranged between the upper tool part 2 a and the upper tool holder 3 a and between the lower tool part 2 b and the lower tool holder 3 b. Here, a comparative examination 1 2, showing the Fig., And that the lower tool part 2 b in the course of opening the tool 2 by the spring force of the spring members 5 b of the lower die holder 3 b is lifted. The spring characteristic of the spring elements 5 b, which are designed as compression springs, is set so that the insulating gap 4 b with the gap width M2.

Das Werkzeugoberteil 2a wird im Zuge des Öffnens des Werkzeuges 2 im Wesentlichen durch die Schwerkraft des Werkzeugoberteils 2a gegenüber dem oberen Werkzeughalter 3a abgesenkt. Die Federelemente 5a zwischen Werkzeugoberteil 2a und oberen Werkzeughalter 3a sind dabei im Wesentlichen als Zugfedern ausgebildet, welche das Absenken des Werkzeugoberteils 2a begrenzen bzw. ein schlagartiges Absenken verhindern. Dabei ist die Federkennlinie dieser Federelemente 5a so eingestellt, dass sich der Isolierspalt 4a mit der Spaltweite M1 einstellt. Sowohl bei den Federelementen 5a als auch bei den Federelementen 5b handelt es sich im Ausführungsbeispiel um Schraubenfedern. Dieses ist lediglich schematisch angedeutet. Den Isolierspalten 4a, 4b ist durch eine Luftzuführeinrichtung Luft zuführbar bzw. aus den Isolierspalten 4a, 4b ist entsprechend Luft abführbar. Dieses ist in den Figuren nicht dargestellt. Auf den den Werkzeughälften 2a, 2b zugewandten Flächen der Werkzeughalter 3a, 3b sind jeweils Reflektionsschichten 6a, 6b für Wärmestrahlung angeordnet. Diese Reflektionsschichten 6a, 6b sind im Ausführungsbeispiel als polierte Aluminiumfolien ausgebildet. Darüber hinaus können entsprechende Reflektionsschichten auch auf den den Werkzeughaltern 3a, 3b zugewandten Flächen der Werkzeughälften 2a, 2b angeordnet sein. Dieses ist in den Figuren nicht dargestellt. The upper tool part 2 a is in the course of the opening substantially by gravitational force of the upper tool part 2 of the tool lowered 2a relative to the upper tool holder 3 a. The spring elements 5 a between the upper tool part 2 a and the upper tool holder 3 a are essentially designed as tension springs which limit the lowering of the upper tool part 2 a or prevent sudden lowering. The spring characteristic of these spring elements 5 a is set such that the insulating gap 4 a is set with the gap width M1. Both the spring elements 5 a and the spring elements 5 b are helical springs in the exemplary embodiment. This is only indicated schematically. Air can be supplied to the insulating gaps 4 a, 4 b by means of an air supply device, or air can be removed from the insulating gaps 4 a, 4 b accordingly. This is not shown in the figures. Reflective layers 6 a, 6 b for heat radiation are arranged on the surfaces of the tool holders 3 a, 3 b facing the tool halves 2 a, 2 b. In the exemplary embodiment, these reflection layers 6 a, 6 b are designed as polished aluminum foils. In addition, corresponding reflection layers can also be arranged on the surfaces of the tool halves 2 a, 2 b facing the tool holders 3 a, 3 b. This is not shown in the figures.

Claims

1. Device for forming metallic workpieces by means of hot forming with an optionally heatable tool ( 2 ) from an upper tool part ( 2 a), which is connected to an upper tool holder ( 3 a) and a lower tool part ( 2 b), which one lower tool holder ( 3 b) is connected, the upper tool holder ( 3 a) with the upper tool part ( 2 a) and the lower tool holder ( 3 b) with the lower tool part ( 2 b) being movable against each other in the course of opening and closing the tool , characterized in that the upper tool part ( 2 a) relative to the upper tool holder ( 3 a) and / or the lower tool part ( 2 b) relative to the lower tool holder ( 3 b) is movably mounted, the upper tool part ( 2 a) and / or the lower tool part ( 2 b) in the course of opening the tool ( 2 ) to form at least one insulating gap ( 4 a, 4 b) by a predetermined amount (M1, M2) from the upper tool old ( 3 a) or the lower tool holder ( 3 b) can be separated.

2. Device according to claim 1, characterized in that between the upper tool part ( 2 a) and the upper tool holder ( 3 a) and / or between the lower tool part ( 2 b) and the lower tool holder ( 3 b) one or more spring elements ( 5 a, 5 b) are arranged.

3. Device according to claim 2, characterized in that the tool lower part (2 b) in the course of opening of the tool (2) (5 b) of the lower tool holder (3 b) is lifted by the spring force of the spring elements.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool upper part ( 2 a) in the course of opening the tool ( 2 ) by gravity alone or by the spring force of the spring elements ( 5 a) supported by gravity relative to the upper tool holder ( 3 a) is lowered.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the spring elements ( 5 a, 5 b) as compression or tension springs, for. B. coil springs or the like. Are formed.

6. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the spring elements ( 5 a, 5 b) are designed as hydraulic springs or gas springs.

7. The device according to claim 1, characterized in that between the upper tool part ( 2 a) and the upper tool holder ( 3 a) and / or between the lower tool part ( 2 b) and the lower tool holder ( 3 b) one or more hydraulic, pneumatic or electrical Actuators are arranged.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by one or more air supply devices through which the insulating gaps ( 4 a, 4 b) air or the like can be supplied.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the tool halves ( 2 a, 2 b) facing surfaces of the tool holder ( 3 a, 3 b) and / or on the tool holder ( 3 a, 3 b ) facing surfaces of the tool halves ( 2 a, 2 b) one or more reflective layers ( 6 a, 6 b) are arranged for heat radiation.

10. The device according to claim 9, characterized in that the reflection layers ( 6 a, 6 b) are formed as metal coatings, in particular aluminum foils.

11. The device according to one of claims 2 to 10, characterized characterized that the spring elements or Actuators with the interposition of Insulating agents on the tool halves and / or the Tool holders are attached.