DE10153791A1 - Cleaning agent for machine aggregates for reactive compound comprising organic compounds of m.pt. above 50 degrees C and (in)organic filler(s) - Google Patents

Cleaning agent for machine aggregates for reactive compound comprising organic compounds of m.pt. above 50 degrees C and (in)organic filler(s)

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DE10153791A1
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Michael Thomas
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Abstract

Cleaning agent for machine aggregates for a reactive functional group(s)-containing reactive compound comprises an organic compound(s) of m.pt. above 50 deg C and an (in)organic filler(s), can remove materials of high viscosity or that are solid at 20 deg C.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Verarbeitungsaggre­ gaten für unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen, bei dem ein Verarbeitungsaggregat für unter Molekularge­ wichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen mit einem mindestens einen teilchenförmigen anorganischen oder organischen Füllstoff ent­ haltenden Reinigungsmittel beschickt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt die Einführung eines mindestens einen organischen oder anorganischen teilchenförmigen Füllstoff und mindestens eine gegenüber einer reaktiven Gruppe der reaktiven Verbindun­ gen unter Ausbildung einer kovalenten Bindung reaktiven, monofunktionellen Verbindung enthaltenden Reinigungsmittels in die Verarbeitungsmaschine, wobei die Zugabe direkt im Anschluß an einen Verarbeitungszyklus oder in zeitlichem Abstand danach erfolgt. Ein erfindungsgemäßes Reinigungsmittel umfaßt mindestens eine organische Verbindung mit einem Schmelzpunkt von mehr als 50°C und mindestens einen organischen oder anorga­ nischen teilchenförmigen Füllstoff oder mindestens eine gegenüber einer reaktiven Grup­ pe eines reaktiven Polymeren unter Ausbildung einer kovalenten Bindung reaktive, mono­ funktionelle Verbindung und mindestens einen organischen oder anorganischen teilchenförmigen Füllstoff. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung eines Füllstoffs zur Reinigung von Verarbeitungsmaschinen für bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen.The present invention relates to a method for cleaning processing units were used for those that react with each other to build up molecular weight and are highly viscous at 20 ° C or solid compounds, in which a processing unit for sub molecular weight Weight build-up reacting with each other, highly viscous or solid at 20 ° C an at least one particulate inorganic or organic filler detergent is loaded. The inventive method comprises the Introduction of at least one organic or inorganic particulate Filler and at least one of a reactive group of reactive compounds gene to form a covalent bond reactive, monofunctional compound containing detergent in the processing machine, the addition directly in Connection to a processing cycle or at intervals thereafter. On The cleaning agent according to the invention comprises at least one organic compound a melting point of more than 50 ° C and at least one organic or anorga African particulate filler or at least one to a reactive group pe of a reactive polymer to form a covalent bond reactive, mono functional compound and at least one organic or inorganic particulate filler. The present invention further relates to the use a filler for cleaning processing machines for high viscosity at 20 ° C or fixed connections.

Klebstoffe, Dichtstoffe und dergleichen Beschichtungsmittel werden häufig in schmelz­ flüssiger Form verarbeitet. Derartige Verbindung auf Basis thermoplastischer Polymerer können in der Regel problemlos im schmelzflüssigen Zustand in geeigneten Verarbei­ tungsaggregaten verarbeitet werden. In den Aggregaten anfallende Rückstände können üblicherweise nach Produktionsende in den Aggregaten verbleiben, bis sie dann beim nächsten Produktionszyklus durch Wärmezufuhr wieder verflüssigt und damit wiederver­ wendbar gemacht werden.Adhesives, sealants and the like coating agents are often used in melting processed in liquid form. Such connection based on thermoplastic polymer can usually be easily processed in the molten state in suitable processing processing units are processed. Residues in the aggregates can  usually remain in the units after the end of production until they are then at next production cycle liquefied again by heat supply and thus be made reversible.

Problematisch gestaltet sich jedoch die Verarbeitung von Verbindungen, die unter Mole­ kulargewichtsaufbau miteinander reagieren. Dabei kann es sich um nur eine Komponente handeln, deren entsprechende funktionelle Gruppen beispielsweise beim Zutritt von Feuchtigkeit oder Sauerstoff miteinander reagieren. Es kann sich jedoch auch um Gemi­ sche aus verschiedenen Verbindungen (Komponenten) handeln, die erst kurz vor dem Auftrag auf ein zu beschichtendes Substrat miteinander vermischt werden. Zum Verar­ beiten solcher zwei- oder mehrkomponentiger Systeme geeignete Aggregate fördern die unterschiedlichen Komponenten üblicherweise aus getrennten Vorratsbehältern oder Ge­ binden, dosieren die Komponenten im richtigen Mischungsverhältnis, führen die Kompo­ nenten beispielsweise in einem Mischkopf zusammen und stellen in statischen oder dyna­ mischen Mischeinrichtungen eine homogene Mischung zusammen.However, the processing of connections under moles is problematic React to the build-up of the specific weight. It can only be one component act, the corresponding functional groups, for example, when accessing Moisture or oxygen react with each other. However, it can also be Gemi act from different connections (components) that only shortly before the Order to be mixed together on a substrate to be coated. For processing suitable aggregates promote such two- or multi-component systems different components usually from separate storage containers or Ge bind, dose the components in the correct mixing ratio, guide the compo elements, for example, in a mixing head and put in static or dynamic Mixing devices mix a homogeneous mixture.

Tritt nun beispielsweise Luftfeuchtigkeit zu einer Komponente, die unter Zutritt von Luft­ feuchtigkeit aushärtet, oder treffen zwei Komponenten eines unter Aushärtung miteinan­ der reagierenden Mehrkomponentengemischs im Verarbeitungsaggregat zusammen, so erfolgt ein Molekulargewichtsaufbau. Um daher eine Verstopfung von derartigen Verar­ beitungsaggregaten zu vermeiden, muß bei Arbeitsunterbrechungen eine Spülung der mit den aushärtenden Verbindungen gefüllten Aggregatteilen wie Mischkopf, Mischer, Schläuchen, Auftragspistolen, Auftragsdüsen, Mischkesseln, Walzen und dergleichen er­ folgen.Now, for example, humidity occurs to a component that is admitted to air moisture hardens, or two components meet one another while hardening the reacting multicomponent mixture together in the processing unit, so there is a molecular weight build-up. To prevent constipation of such types To avoid processing units, rinsing the the hardening compounds filled aggregate parts such as mixing head, mixer, Hoses, application guns, application nozzles, mixing kettles, rollers and the like consequences.

Dies kann beispielsweise durch Spülung mit Lösemitteln oder Lösemittelgemischen wie aromatischen oder aliphatischen Lösemitteln oder chlorierten Kohlenwasserstoffen, in denen die im Aggregat befindlichen Verbindungen löslich sind, erfolgen. Weiterhin sind Spülverfahren für zweikomponentige Systeme bekannt, bei denen die Spülung durch eine der beiden Komponenten Erfolgt, wobei durch starke Verdünnung mit der einen Kompo­ nente eine Unterdrückung der Härtungsreaktion angestrebt wird. This can be done, for example, by flushing with solvents or solvent mixtures such as aromatic or aliphatic solvents or chlorinated hydrocarbons, in to which the compounds in the unit are soluble. Furthermore are Flushing process known for two-component systems, in which the flushing by a of the two components takes place, whereby by strong dilution with the one compo suppression of the hardening reaction is sought.  

Insbesondere bei sehr reaktiven Massen führt dieser Weg jedoch zu erheblichen Schwie­ rigkeiten. Bei zu langer Verweilzeit des reaktiven Materials oder bei zu geringer Spülwir­ kung des Lösemittels oder Lösemittelgemischs baut sich aufgrund der nicht vollständig unterdrückten Härtungsreaktion an Wandungen von Rohren, Schläuchen, Behältern oder auf Walzenoberflächen ausgehärtetes Material auf. Schließlich kommt es insbesondere an Engstellen innerhalb des Aggregats zu Verstopfungen des Aggregats und damit zum Pro­ duktionsstillstand. Die Verwendung von Lösemitteln birgt darüber hinaus die Gefahr, daß das ausgewaschene, reaktive Material im gelösten Zustand weiterreagiert und anschlie­ ßend nur schwer vom Lösemittel zu trennen ist und darüber hinaus nur mit großem Auf­ wand zu entsorgen ist.However, this path leads to considerable difficulties, particularly with very reactive masses culties. If the reactive material remains for too long or if the rinsing is too low The solvent or solvent mixture does not build up completely due to the suppressed hardening reaction on walls of pipes, hoses, containers or hardened material on roller surfaces. After all, it is particularly important Constrictions within the unit to block the unit and thus to the pro duktionsstillstand. The use of solvents also carries the risk that the washed-out, reactive material continues to react in the dissolved state and then ßend is difficult to separate from the solvent and, moreover, only with a large opening wall to be disposed of.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Lösungsansätze bekannt, welche die oben genannten Probleme umgehen sollen.Various approaches are known from the prior art, which the above to deal with the problems mentioned.

So beschreibt beispielsweise die DE-U G 9114780.8 ein Reinigungscompound zur Ent­ fernung von reaktiven Polyurethanschmelzklebstoffen aus Herstellungs- und Verarbei­ tungsgeräten, -maschinen und -anlagen, insbesondere Auftragsapparaturen. Das beschrie­ bene Reinigungscompound besteht aus einem Gemisch einer insbesondere plastisch verformbaren Masse, die nicht mit dem Polyurethanschmelzklebstoff reagiert und einer monohydroxyfunktionellen Verbindung, welche die verbleibenden NCO-Gruppen des Polyurethanschmelzklebstoffs absättigen kann. Nachteilig wirkt sich bei dem beschriebe­ nen Reinigungscompound jedoch aus, daß die Reinigungswirkung oft für eine vollständige Ablösung bereits an- oder ausgehärteter Rückstände nicht ausreicht. Darüber hinaus sind zur Erzielung einer ausreichenden Reinigungswirkung oft lange Durchlaufzeiten und eine große Menge an Reinigungscompound erforderlich.For example, DE-U G 9114780.8 describes a cleaning compound for ent Removal of reactive polyurethane hot melt adhesives from manufacturing and processing processing equipment, machines and systems, in particular application equipment. That described bene cleaning compound consists of a mixture of a particularly plastic deformable mass that does not react with the polyurethane hot melt adhesive and one monohydroxy-functional compound which contains the remaining NCO groups of the Saturate polyurethane hot melt adhesive. The described has a disadvantageous effect NEN cleaning compound, however, that the cleaning effect is often complete Detachment of already hardened or hardened residues is not sufficient. Beyond that To achieve a sufficient cleaning effect, long throughput times and a large amount of cleaning compound required.

Die DE-A 197 18 065 betrifft ein Reinigungsmittel für nachvernetzende Polyurethan- Hotmelts. Die beschriebenen Verbindungen weisen zwar eine gute Reinigungswirkung auf, benötigen jedoch einen Depolymerisationskatalysator. In manchen Fällen wird zur Erzielung einer guten Reinigungswirkung darüber hinaus ein langer Zeitraum benötigt.DE-A 197 18 065 relates to a cleaning agent for post-crosslinking polyurethane Hot melts. The compounds described have a good cleaning effect but require a depolymerization catalyst. In some cases Achieving a good cleaning effect also requires a long period of time.

Die EP-A 0 188 833 betrifft ebenfalls ein Mittel zum Reinigen von Verarbeitungsanlagen für hochviskose Mehrkomponentenmischungen. Die Druckschrift beschreibt ein Mittel auf Lösemittelbasis, das zum Eingriff in die Polymerisationsreaktion des zu spülenden Poly­ mersystems ein Kettenabbruchmittel enthält. Nachteilig wirkt sich bei dem beschriebenen System aus, daß Lösemittel wie Chlorkohlenwasserstoffe, aromatische Lösemittel oder Ether eingesetzt werden müssen. Derartige Lösemittel sind jedoch aufgrund ihrer zum Teil toxischen Eigenschaften ihrer Brennbarkeit oder ihres umweltgefährdenden Potentials in der Regel bei den Anwendern unerwünscht. Außerdem ist die Aufarbeitung von derartige Lösemittel enthaltenden Abfällen sowie deren Entsorgung häufig aufwendig und kost­ spielig.EP-A 0 188 833 also relates to an agent for cleaning processing plants for highly viscous multi-component mixtures. The document describes a remedy  Solvent base that is used to intervene in the polymerization reaction of the poly to be rinsed mersystems contains a chain terminator. The described has a disadvantageous effect System consisting of solvents such as chlorinated hydrocarbons, aromatic solvents or Ether must be used. However, such solvents are partly due to their toxic properties of their flammability or their environmentally hazardous potential usually undesirable for users. In addition, the processing of such Waste containing solvents and their disposal are often complex and expensive spielig.

Die US-A 5,856,285 betrifft eine Zusammensetzung zur Entfernung von bereits ausge­ härteten Polyurethanklebstoffen und Dichtungsmitteln. Die beschrieben Lösung besteht in einer Zusammensetzung, die PMA Glykoletheracetat, Dipenten und Nonylphenol- Polyethylenglykolether enthält. Der Einsatz einer derartigen Zusammensetzung zur Reini­ gung von Verarbeitungsmaschinen für mehrkomponentige, miteinander reagierende Ver­ bindungen wird in der Druckschrift jedoch nicht beschrieben. Darüber hinaus würde ein derartige Einsatz wieder die oben genannten Entsorgungsprobleme aufwerfen. Weiterhin sind die in der Druckschrift beschriebenen Einwirkzeiten für einen derartigen Einsatz­ zweck zu lang.US-A 5,856,285 relates to a composition for the removal of already hardened polyurethane adhesives and sealants. The solution described is a composition containing PMA glycol ether acetate, dipentene and nonylphenol Contains polyethylene glycol ether. The use of such a composition for cleaning of processing machines for multi-component, reacting processes Binding is not described in the publication. In addition, a such use again raise the above disposal problems. Farther are the exposure times for such use described in the publication purpose too long.

Schließlich beschreibt die US-A 5,772,790 ein Verfahren und eine Zusammensetzung zur Entfernung von Rückständen von PUR-Schmelzklebstoffen. Beschrieben wird eine Zu­ sammensetzung, die ein monofunktionelles Amin und ein nicht-reaktives Polyurethan ent­ hält. Füllstoffe werden in der genannten Druckschrift jedoch nicht beschrieben.Finally, US-A 5,772,790 describes a method and a composition for Removal of residues from PUR hot melt adhesives. A Zu is described composition containing a monofunctional amine and a non-reactive polyurethane holds. Fillers are not described in the cited publication.

Es bestand daher ein Bedarf an Reinigungsmitteln für Verarbeitungsaggregate für unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Ver­ bindungen, welche die oben genannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufwei­ sen. Insbesondere bestand ein Bedarf an Reinigungsmitteln für Verarbeitungsaggregate für unter Molekulargewichtsautbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen, welche eine schnelle und mit möglichst geringem Materialeinsatz verbun­ dene Reinigungswirkung zeigen. Darüber hinaus bestand ein Bedarf an Reinigungsmitteln für Verarbeitungsaggregate für unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen, welche auch an üblicherweise schlecht zu reinigenden Stellen, die in der Regel einer Nachreinigung per Hand bedurften, beispiels­ weise Schlitzdüsen oder Walzen eine gute Reinigungswirkung entfalten, so daß keine Nachreinigung per Hand mehr erforderlich ist. Weiterhin bestand ein Bedürfnis nach ei­ nem Verfahren zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten für unter Molekularge­ wichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen, welches die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.There was therefore a need for cleaning agents for processing units for under Molecular weight build-up reacting with each other, highly viscous or solid at 20 ° C Bonds that do not have the above-mentioned disadvantages of the prior art sen. In particular, there was a need for cleaning agents for processing units for reacting with each other under molecular weight, at 20 ° C highly viscous or solid Connections that combine fast and with the least possible use of materials Show cleaning effect. There was also a need for cleaning agents for processing units for reacting with each other under molecular weight build-up, at 20 ° C highly viscous or solid compounds, which are also usually poor  cleaning areas that usually required manual cleaning, for example wise slot nozzles or rollers develop a good cleaning effect, so that none Hand cleaning is more required. There was also a need for egg Nem process for cleaning processing units for submolecular Weight build-up reacting with each other, highly viscous or solid compounds at 20 ° C, which does not have the disadvantages of the prior art.

Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsmittel und ein Verfahren zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten für unter Molekularge­ wichtsautbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen zur Verfügung zu stellen, das die oben genannten Bedürfnisse teilweise oder vollständig be­ friedigt und die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.The present invention was therefore based on the object of a cleaning agent and a method for cleaning processing units for sub molecular weight weight-building compounds that react with each other, are highly viscous or solid at 20 ° C To provide that the needs mentioned above are partially or completely peaceful and does not have the disadvantages of the prior art.

Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Reinigungsmittel und ein Verfahren zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten für unter Molekulargewichtsaufbau mitein­ ander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen, wie sie im nachfolgen­ den Text näher beschrieben sind.The object of the invention is achieved by a cleaning agent and a method for cleaning processing units for molecular weight gain other reacting, highly viscous or solid compounds at 20 ° C, as follows the text is described in more detail.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zur Reinigung von Verar­ beitungsaggregaten für unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen, bei dem ein Verarbeitungsaggregat für unter Mole­ kulargewichtsautbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbin­ dungen mit einem mindestens einen teilchenförmigen anorganischen oder organischen Füllstoff enthaltenden Reinigungsmittel beschickt wird.The present invention therefore relates to a process for cleaning processing processing units for reacting with each other under molecular weight build-up, at 20 ° C. highly viscous or solid compounds, in which a processing unit for under moles build-up of molecular weight reacting with each other, highly viscous or solid at 20 ° C with at least one particulate inorganic or organic Filler containing detergent is loaded.

Unter einem "Verarbeitungsaggregat" wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich jedes Gerät verstanden, daß zur Verarbeitung von unter Molekularge­ wichtsaufbau miteinander reagierenden, hochviskosen Verbindungen eingesetzt werden kann. Insbesondere handelt es sich bei derartigen Verarbeitungsaggregaten um Maschinen oder Maschinenteile, die direkt oder indirekt mit dem Auftrag der unter Molekularge­ wichtsaufbau miteinander reagierenden, hochviskosen Verbindungen befaßt sind. Bei ent­ sprechenden Maschinenteilen kann es sich beispielsweise um Vorratsbehälter, Schmelz­ behälter, Tankanlagen, Faßschmelzanlagen, Zu- und Ableitungsschläuche, Auftragsdüsen wie Schlitz oder Ringdüsen, Walzenauftragsgeräte und die dazugehörigen Walzen, Auf­ tragspistolen, Kartuschengeräte, Foammeltanlagen, Rakelanlagen oder Sprühanlagen, Extrudergehäuse oder Extruderschnecken handeln.In the context of the present invention, a “processing unit” is used basically understood every device that for processing under Molecular Ge Weight building reacting, highly viscous compounds are used can. Such processing units are in particular machines or machine parts that directly or indirectly with the application of the under Mol Weight building reacting, highly viscous compounds are concerned. With ent speaking machine parts can be, for example, storage containers, enamel containers, tank systems, barrel melting systems, supply and discharge hoses, application nozzles  such as slot or ring nozzles, roller application devices and the associated rollers, on carrying guns, cartridge devices, foammelt systems, squeegee systems or spray systems, Act extruder barrel or extruder screws.

Der Begriff "unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, Verbindungen" betrifft im Rahmen des vorliegenden Textes Verbindungen, die beispielsweise durch Po­ lyaddition, Polykondensation oder Polymerisation oder durch zwei oder mehr der ge­ nannten Reaktionen nacheinander oder gleichzeitig unter Molekulargewichtserhöhung miteinander reagieren.The term "compounds reacting with one another under the formation of molecular weights" in the context of the present text relates to connections, for example by Po lyaddition, polycondensation or polymerization or by two or more of the ge called reactions in succession or simultaneously with an increase in molecular weight react with each other.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung weist mindestens eine der miteinander reagieren­ den Verbindungen bei der Verarbeitungstemperatur, beispielsweise bei ihrer Schmelztem­ peratur oder darüber, insbesondere bei etwa 120 bis etwa 180°C oder etwa 130 bis etwa 15°C eine Viskosität von mindestens etwa 500 cps, beispielsweise etwa 100 bis etwa 100.000 cps (gemessen unter üblichen, dem Fachmann bekannten Meßbedingungen) auf.In the context of the present invention, at least one of the react with one another the compounds at the processing temperature, for example at their melting point temperature or above, especially at about 120 to about 180 ° C or about 130 to about 15 ° C a viscosity of at least about 500 cps, for example about 100 to about 100,000 cps (measured under customary measuring conditions known to the person skilled in the art).

Als unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen eignen sich beispielsweise eine oder mehr Komponenten aufweisende Schmelzklebstoffe oder entsprechende Oberflächenbeschichtungsmittel, die bei Raum­ temperatur im wesentlichen fest sind oder zumindest nur unter Kraftaufwand plastisch verformbar sind. Besonders geeignet sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung Schmelzklebstoffe auf Polyurethanbasis, die mindestens eine NCO-Gruppe aufweisen. Ebenfalls geeignet sind beispielsweise Epoxide, die unter Ringöffnung mit einer OH- oder COOH-Gruppe am gleichen Molekül oder der OH-, COOH oder NH-Gruppe einer weite­ ren Komponente reagieren. Weiterhin geeignet sind Polysulfldpolymere oder Silylgruppen enthaltende Polymere oder ungesättigte Polymere wie ungesättigte Gruppen enthaltende Polyester oder Polymerisate.As reacting with each other with molecular weight build-up, at 20 ° C highly viscous or solid connections are suitable, for example, having one or more components Hot melt adhesives or corresponding surface coating agents that are used in space temperature are essentially fixed or at least only plastically with the application of force are deformable. Are particularly suitable in the context of the present invention Hot melt adhesives based on polyurethane, which have at least one NCO group. Also suitable are, for example, epoxides which are opened with an OH or COOH group on the same molecule or the OH, COOH or NH group of a wide one react component. Polysulfide polymers or silyl groups are also suitable containing polymers or unsaturated polymers such as unsaturated groups Polyester or polymer.

Unter einem "Reinigungsmittel" wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Zu­ sammensetzung verstanden, die mindestens eine organische Verbindung mit einem Schmelzpunkt von mindestens etwa 50°C und mindestens einen teilchenförmigen anorga­ nischen oder organischen Füllstoff enthält. In the context of the present invention, a “cleaning agent” is used as a understood composition, the at least one organic compound with a Melting point of at least about 50 ° C and at least one particulate anorga contains African or organic filler.  

Unter einem anorganischen oder organischen Füllstoff wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Füllstoff verstanden, der bei der Anwendungstemperatur des Reinigungs­ mittels im wesentlichen als Feststoff vorliegt. Der Füllstoff ist vorzugsweise bei der An­ wendungstemperatur des Reinigungsmittels in mindestens einer Dimension nicht oder zumindest nicht wesentlich verformbar.An inorganic or organic filler is used in the context of the present Invention understood a filler that at the application temperature of cleaning is present essentially as a solid. The filler is preferably on application temperature of the cleaning agent in at least one dimension or at least not significantly deformable.

Geeignete Füllstoffe könne beispielsweise faserförmig sein. Erfindungsgemäß ist der Einsatz organischer oder anorganischer Fasern möglich. Zu den geeigneten organischen Naturfasern zählen beispielsweise tierische Fasern, wie Wolle, Haare oder Seide. Ebenso einsetzbar sind Pflanzenfasern, beispielsweise Baumwolle, Kapok, Flachs, Hanf, Jute, Kenaf, Ramie, Ginster, Manila, Kokos oder Sisal. Geeignete Kunststoffasern aus natürlichen Polymeren sind Cupro-, Viskose-, Modal-, Acetat-, Triacetat- sowie Proteinfasern oder Alginatfasern oder Gemische aus zwei oder mehr der genannten Fasern, sofern sich die Fasern nicht bei den Anwendungstemperaturen des Reinigungsmittels zersetzen.Suitable fillers can be fibrous, for example. According to the invention Use of organic or inorganic fibers possible. To the appropriate organic Natural fibers include, for example, animal fibers such as wool, hair or silk. As well Plant fibers can be used, for example cotton, kapok, flax, hemp, jute, kenaf, Ramie, gorse, manila, coconut or sisal. Suitable synthetic fibers from natural Polymers are cupro, viscose, modal, acetate, triacetate and protein fibers or Alginate fibers or mixtures of two or more of the fibers mentioned, provided that the Do not decompose fibers at the application temperatures of the detergent.

Ebenfalls in Rahmen der vorliegenden Erfindung als Füllstoff im erflndungsgemäßen Reinigungsmittel geeignet sind beispielsweise organische Fasern aus synthetischen Polymeren. Geeignete Fasern aus synthetischen Polymeren sind beispielsweise Polyacryl-, Polymethacryl-, Polyvinylchlorid-, flourhaltige Polymerfasern, Polyethylen-, Polypropylen-, Vinylacetat-, Polyacrylnitril-, Polyamid-, Polyester- oder Polyurethanfasern, sofern sie sich nicht bei den Anwendungstemperaturen des Reinigungsmittels zersetzen.Also within the scope of the present invention as a filler in the invention Organic fibers made of synthetic materials are suitable for cleaning agents Polymers. Suitable fibers made of synthetic polymers are, for example, polyacrylic, Polymethacrylic, polyvinyl chloride, flour-containing polymer fibers, polyethylene, polypropylene, Vinyl acetate, polyacrylonitrile, polyamide, polyester or polyurethane fibers, provided that they are do not decompose at the application temperatures of the cleaning agent.

Zu den geeigneten anorganischen Fasern zählen beispielsweise Fasern wie Asbest, Glasfa­ sern und Glasfaserkurzschnitte oder Kohlefasern.Suitable inorganic fibers include, for example, fibers such as asbestos, glass fiber and fiber optic short cuts or carbon fibers.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung einsetzbare Fasern können eine Länge von etwa 0,01 mm bis etwa 10 cm aufweisen, vorausgesetzt, daß die Faserdimensionen eine Passage des Reinigungsmittels durch das Verarbeitungsaggregat erlauben, ohne das Aggregat oder Teile des Aggregats zu verstopfen oder zu beschädigen.Fibers which can be used in the context of the present invention can have a length of approximately 0.01 mm have up to about 10 cm, provided that the fiber dimensions a passage of Allow detergent through the processing unit without the unit or parts to clog or damage the unit.

Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält das erfindungsgemäße Reinigungsmittel jedoch teilchenförmige Füllstoffe. In a preferred embodiment of the present invention, the However, cleaning agents according to the invention have particulate fillers.  

Der Begriff "teilchenförmig" wird dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung in bezug auf die Dimensionen der eingesetzten Füllstoffteilchen zur Abgrenzung von als "faserför­ mig" anzusehenden Füllstoffteilchen gebraucht. Teilchenförmig sind in Bezug auf die vorliegende Erfindung alle Füllstoffe, bei denen die Länge des Teilchens in Bezug auf eine bestimmte Raumachse die Länge einer weiteren Raumachse nicht um mehr als das etwa 20-fache übersteigt.The term “particulate” is used in the context of the present invention on the dimensions of the filler particles used to differentiate from as "fiber filler particles to be viewed. Particulate in relation to the present invention all fillers in which the length of the particle with respect a certain spatial axis is the length of another spatial axis no more than that about 20 times.

Die Raumform geeigneter Teilchen kann im wesentlichen beliebig sein. Grundsätzlich sind beispielsweise kugelförmige, würfelförmige, quaderförmige, kegelförmige, zylinder­ förmige oder nadelförmige Teilchen geeignet. Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden jedoch Teilchen eingesetzt, die Ecken oder Kanten oder Spitzen oder sonstige unregelmäßige Oberflächenelemente wie Ausbuchtun­ gen oder Dellen aufweisen.The spatial shape of suitable particles can be essentially any. in principle are, for example, spherical, cube-shaped, cuboid, conical, cylinders shaped or acicular particles are suitable. In a preferred embodiment In the present invention, however, particles are used which have corners or Edges or tips or other irregular surface elements such as bulges gene or dents.

Ein im Rahmen der erfindungsgemäßen Reinigungsmittel einsetzbarer teilchenförmiger Füllstoff weist in einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Teilchengröße auf die so bemessen ist, daß die im Reinigungsmittel enthaltenen Teilchen alle gegebenenfalls vorliegenden engen Passagen im Verarbeitungsaggregat passieren können, ohne das Verarbeitungsaggregat zu beschädigen oder zu verstopfen.A particulate that can be used in the cleaning agents according to the invention In a preferred embodiment of the present invention, filler has one Particle size is such that the particles contained in the cleaning agent pass through all possible narrow passages in the processing unit can without damaging or clogging the processing unit.

Wenn ein Verarbeitungsaggregat beispielsweise ausschließlich groß dimensionierte Ab­ messungen aufweist wie sie in Vorratsbehältern, Schmelzbehältern, Tankanlagen oder Faßschmelzanlagen anzutreffen sind, so kann ein erfindungsgemäßes Reinigungsmittel teilchenförmige Füllstoffe aufweisen, deren Teilchengröße bis zu beispielsweise etwa 10 mm oder bis zu etwa 5 mm im Durchmesser betragen kann. Wenn hingegen ein Verar­ beitungsaggregat Bestandteile mit engen Passagen wie Schläuchen, Zuleitungen oder Dü­ sen aufweist, so sollte der Teilchendurchmesser entsprechend geringer als der Durchmes­ ser der engsten Passagestelle sein. In derartigen Fällen können im Reinigungsmittel beispielsweise teilchenförmige Füllstoffe mit einem Teilchendurchmesser von etwa 0,1 µm oder mehr, beispielsweise mehr als etwa 1 µm, 2 µm, 5 µm, 10 µm oder darüber auf­ weisen. Gegebenenfalls können die im Reinigungsmittel enthaltenen teilchenförmige Füll­ stoffe einen Teilchendurchmesser in der Größenordnung von etwa 0,01 bis etwa 5 mm oder etwa 0,1 bis etwa 1 mm aufweisen, sofern die im Verarbeitungsaggregat vorhandenen Passagen den Durchtritt derartiger Teilchen ohne Verstopfung erlauben.If a processing unit, for example, only uses large dimensions has measurements like those in storage tanks, melting tanks, tank systems or Barrel melting systems can be found, a cleaning agent according to the invention have particulate fillers whose particle size is up to about, for example Can be 10 mm or up to about 5 mm in diameter. On the other hand, if a Verar processing unit Components with narrow passages such as hoses, feed lines or nozzles sen, the particle diameter should be correspondingly smaller than the diameter be the closest passenger point. In such cases, the detergent for example, particulate fillers with a particle diameter of about 0.1 µm or more, for example more than about 1 µm, 2 µm, 5 µm, 10 µm or more point. If necessary, the particulate fill contained in the cleaning agent fabrics have a particle diameter on the order of about 0.01 to about 5 mm  or about 0.1 to about 1 mm, provided that those present in the processing unit Passages allow passage of such particles without clogging.

Die im Reinigungsmittel enthaltenen teilchenförmige Füllstoffe können beispielsweise nur Füllstoffteilchen mit einem bestimmtem eng begrenzten Teilchendurchmesser aufweisen. Es ist jedoch ebenso möglich und im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, daß die im erfindungsgemäßen Reinigungsmittel enthaltenen Teilchen eine Verteilung des Teilchendurchmessers aufweisen. Wenn die im erfindungsgemäßen Reinigungsmittel ent­ haltenen Füllstoffteilchen eine bestimmte Teilchengrößenverteilung aufweisen, so sollte der üblicherweise mit x50 oder d50 bezeichnete Teilchendurchmesser innerhalb der oben genannten Bereiche liegen. Entsprechende Werte können beispielsweise mittels Siebver­ fahren, Licht- oder Elektronenmikroskopie bestimmt werden.The particulate fillers contained in the cleaning agent can only, for example Have filler particles with a certain narrow particle diameter. However, it is also possible and preferred in the context of the present invention that the particles contained in the cleaning agent according to the invention a distribution of Have particle diameter. If the ent in the cleaning agent according to the invention held filler particles have a certain particle size distribution, should the particle diameter usually denoted by x50 or d50 within the above mentioned areas. Corresponding values can be obtained, for example, using a sieve ver driving, light or electron microscopy can be determined.

Als Füllstoffe eignen sich grundsätzlich alle organischen oder anorganischen Materialien, welche bei der Einsatztemperatur des erfindungsgemäßen Reinigungsmittels eine zur Ent­ fernung von angehärteten oder vorzugsweise von bereits ausgehärteten Anhaftungen der unter Molekulargewichtsautbau miteinander reagierenden, hochviskosen Verbindungen im Verarbeitungsaggregat erlauben. Darüber hinaus sollten derartige Füllstoffe bei den Anwendungstemperaturen des Reinigungsmittels chemisch stabil sein und sich nicht zer­ setzen.In principle, all organic or inorganic materials are suitable as fillers, which one at the operating temperature of the cleaning agent according to the invention Removal of hardened or preferably already hardened buildup of the highly viscous compounds reacting with each other under molecular weight allow in processing unit. In addition, such fillers should Application temperatures of the cleaning agent must be chemically stable and not dissolve put.

Geeignete teilchenförmige organische Füllstoffe sind beispielsweise zerkleinerte organi­ sche Materialien mit einem oberhalb der Einsatztemperatur des Reinigungsmittels liegen­ den Schmelz oder Erweichungstemperatur. Besonders geeignet sind hierbei Faserkurz­ schnitte, Kunststoffgranulate oder Kunststoffhohlkugeln.Suitable particulate organic fillers are, for example, comminuted organi materials with a temperature above the operating temperature of the cleaning agent the melting or softening temperature. Short fibers are particularly suitable cuts, plastic granules or plastic hollow spheres.

Die Härte eines geeigneten organischen Füllstoffs wird vorzugsweise so gewählt, daß sie größer ist als die Härte von im Verarbeitungsaggregat befindlichen angehärtetem Material, vorzugsweise jedoch größer als die Härte von völlig ausgehärtetem Material im Verarbei­ tungsaggregat.The hardness of a suitable organic filler is preferably chosen so that it is greater than the hardness of hardened material in the processing unit, but preferably greater than the hardness of fully hardened material in processing processing aggregate.

Als anorganische Füllstoffe sind beispielsweise Rutil (TiO2), Kreide, Kalkmehl, gefällte Kieselsäure, pyrogene Kieselsäure, Zeolithe, Bentonite, Quarz, Schwerspat, Leichtspat, Metallnitride, Metallcarbide, Gips oder Anhydrit, gemahlene Mineralstoffe, Glaskugeln Glasmehl sowie weitere, dem Fachmann bekannte anorganische Füllstoffe geeignet.Examples of inorganic fillers are rutile (TiO 2 ), chalk, powdered lime, precipitated silica, pyrogenic silica, zeolites, bentonites, quartz, heavy spar, light spar, metal nitrides, metal carbides, gypsum or anhydrite, ground minerals, glass balls, glass powder and other known to those skilled in the art inorganic fillers suitable.

Vorzugsweise werden jedoch Füllstoffe eingesetzt, deren Mohs-Härte 7 nicht übersteigt, insbesondere Füllstoffe, deren Mohs-Härte in einem Bereich von etwa 2 bis etwa 6 liegt.However, fillers whose Mohs hardness does not exceed 7 are preferably used, in particular fillers whose Mohs hardness is in a range from about 2 to about 6.

Ein erfindungsgemäßes Reinigungsmittel kann beispielsweise nur einen der oben genann­ ten Füllstoffe enthalten. Es ist jedoch ebenso möglich, daß ein erfindungsgemäßes Reini­ gungsmittel zwei oder mehr der oben genannten Füllstoffe enthält. Geeignete Kombinati­ onen weisen beispielsweise einen oder mehrere anorganische oder einen oder mehrere organische Füllstoffe auf. Es sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch auch Kombinationen aus organischen und anorganischen Füllstoffen einsetzbar.A cleaning agent according to the invention can for example only one of the above contain fillers. However, it is also possible that a Reini contains two or more of the fillers mentioned above. Suitable Kombinati Ones have, for example, one or more inorganic or one or more organic fillers. However, they are also within the scope of the present invention Combinations of organic and inorganic fillers can be used.

Der Anteil der Füllstoffe am erfindungsgemäßen Reinigungsmittel beträgt etwa 5 bis etwa 80 Gew.-%, beispielsweise etwa 10 bis etwa 70 Gew.-%. Geeignete Füllstoffanteile liegen beispielsweise bei etwa 20 bis etwa 45 Gew.-% oder etwa 45 bis etwa 65 Gew.-%.The proportion of fillers in the cleaning agent according to the invention is about 5 to about 80% by weight, for example about 10 to about 70% by weight. Suitable filler proportions are for example, from about 20 to about 45 weight percent or from about 45 to about 65 weight percent.

Neben einem oder mehreren der oben genannten Füllstoffe enthält ein erfindungsgemäßes Reinigungsmittel noch mindestens eine organische Verbindung mit einem Schmelzpunkt von mehr als etwa 50°C, die sich bei den Anwendungstemperaturen des Reinigungsmittels nicht zersetzt.In addition to one or more of the above-mentioned fillers, an inventive one contains Detergent still at least one organic compound with a melting point of more than about 50 ° C, which varies at the application temperatures of the detergent not decomposed.

Geeignete organische Verbindungen haben beispielsweise ein Molekulargewicht von etwa 200 bis etwa 1.000.000, sofern sie einen Schmelzpunkt oberhalb des oben genannten Wertes aufweisen. Entsprechende Verbindungen können gegenüber den reaktiven Grup­ pen der reaktiven Verbindung oder der reaktiven Verbindungen inert sein.Suitable organic compounds have, for example, a molecular weight of about 200 to about 1,000,000 provided they have a melting point above the above Have value. Corresponding connections can be made to the reactive group pen of the reactive compound or the reactive compounds to be inert.

So sind beispielsweise monomolekulare oder oligomere organische Verbindungen als Be­ standteil des erfindungsgemäßen Reinigungsmittels geeignet, wie sie üblicherweise als Weichmacher in Polymeren eingesetzt werden, beispielsweise die entsprechenden Ester der Phthalsäure, Isophthalsäure oder Terephthalsäure mit Schmelzpunkten oberhalb von etwa 50°C oder die entsprechenden Ester des Glyzerins oder Oligoglyzerins mit etwa 2 bis etwa 10 Glyzerineinheiten mit aromatischen oder aliphatischen Monocarbonsäuren, bei­ spielsweise Glyzerintrilaurat oder Glyzerintribenzoat.For example, monomolecular or oligomeric organic compounds as Be Part of the cleaning agent according to the invention suitable, as they usually as Plasticizers are used in polymers, for example the corresponding esters of phthalic acid, isophthalic acid or terephthalic acid with melting points above about 50 ° C or the corresponding esters of glycerin or oligoglycerin with about 2 to  about 10 glycerol units with aromatic or aliphatic monocarboxylic acids for example glycerine trilaurate or glycerin tribenzoate.

Zusätzlich oder anstatt einer der oben genannten Verbindungen können Reinigungsmittel im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch Polymere als organische Verbindungen ent­ halten. Geeignete Polymere weisen beispielsweise ein Molekulargewicht von etwa 200 bis etwa 1.000.000, insbesondere etwa 500 bis etwa 500.000 auf. Als Polymere eignen sich grundsätzlich alle Polymerisate, Polyadditionsprodukte oder Polykondensationsprodukte, die einen Schmelzpunkt von mehr als etwa 50°C aufweisen. Geeignet sind beispielsweise Polyester, Polyether, Polyetherester, Polyamide, Polyurethane, beispielsweise thermoplas­ tische Polyurethane, Polyolefine wie Polystyrol, Polyethylen oder Polypropylen, Polyvi­ nylacetat oder Copolymere mit zwei oder mehr der genannten Struktureinheiten wie Po­ ly(ethylenvinlacetat) (EVA) Copolymere. Weitere geeignete Polymere werden im weiteren Verlauf dieses Textes beschrieben.In addition or instead of one of the above compounds, cleaning agents can be used In the context of the present invention, polymers are also ent as organic compounds hold. Suitable polymers have, for example, a molecular weight of about 200 to about 1,000,000, especially about 500 to about 500,000. Are suitable as polymers basically all polymers, polyaddition products or polycondensation products, which have a melting point of more than about 50 ° C. For example, are suitable Polyesters, polyethers, polyether esters, polyamides, polyurethanes, for example thermoplas tables polyurethane, polyolefins such as polystyrene, polyethylene or polypropylene, polyvi nyl acetate or copolymers with two or more of the structural units mentioned, such as Po ly (ethylene vin acetate) (EVA) copolymers. Other suitable polymers are in the further course of this text described.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird als Polymeres ein Polyurethan eingesetzt. Geeignete Polyurethane sind beispielsweise unter Verwendung der folgenden Bausteine herstellbar:
In a further embodiment of the invention, a polyurethane is used as the polymer. Suitable polyurethanes can be produced, for example, using the following building blocks:

  • a) mindestens ein Polyisocyanat,a) at least one polyisocyanate,
  • b) mindestens ein Polyol.b) at least one polyol.

Gegebenenfalls können zusätzlich bis zu etwa 20 Gew.-% Kettenverlängerungsmittel (Baustein c), bezogen auf das Polyurethan-Gewicht eingesetzt werden.Optionally, up to about 20% by weight of chain extender can also be used (Building block c), based on the polyurethane weight.

Geeignete Isocyanate (Baustein a) sind beliebige organische Verbindungen, die im Durch­ schnitt mehr als eine, insbesondere 2 Isocyanatgruppen aufweisen.Suitable isocyanates (building block a) are any organic compounds that are in the through cut have more than one, in particular 2 isocyanate groups.

Vorzugsweise werden Diisocyanate Q(NCO)2 eingesetzt, wobei Q für einen aliphatischen, gegebenenfalls substituierten Kohlenwasserstoffrest mit 4 bis etwa 12 Kohlenstoffatomen, einen gegebenenfalls substituierten cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis etwa 15 Kohlenstoffatomen, einen gegebenenfalls substituierten aromatischen Kohlenwas­ serstoffrest mit 6 bis etwa 15 Kohlenstoffatomen oder einen gegebenenfalls substituierten araliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 7 bis etwa 15 Kohlenstoffatomen steht. Bei­ spiele für solche Diisocyanate sind Tetramethylendiisocyanat, Hexamethylendiisocyanat (HDI), Dodecamethylendiisocyanat, Dimerfettsäurediisocyanat, 1,4-Diisocyanato­ cyclohexan, 1-Isocyanato-3,3,5-trimethyl-5-isocyanato-methylcyclohexan (Isophorondiisocyanat, IPDI), 4,4'-Diisocyanato-dicyclohexyhnethyl, 4,4'-Diisocyanato­ dicyclohexylpropan-2,2, 1,3- und 1,4-Diisocyanato-benzol, 2,4- oder 2,6-Diisocyanato­ toluol (2,4- oder 2,6-TDI) oder deren Gemisch, 2,2'-, 2,4 oder 4,4'-Diisocyanato­ diphenylmethan (MDI), Tetramethylxylylendiisocyanat (TMXDI), p-Xylylendiisocyanat, sowie aus diesen Verbindungen bestehende Gemische.Diisocyanates Q (NCO) 2 are preferably used, Q being an aliphatic, optionally substituted hydrocarbon radical having 4 to about 12 carbon atoms, an optionally substituted cycloaliphatic hydrocarbon radical having 6 to about 15 carbon atoms, an optionally substituted aromatic hydrocarbon radical having 6 to about 15 carbon atoms or an optionally substituted araliphatic hydrocarbon radical having 7 to about 15 carbon atoms. Examples of such diisocyanates are tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate (HDI), dodecamethylene diisocyanate, dimer fatty acid diisocyanate, 1,4-diisocyanato cyclohexane, 1-isocyanato-3,3,5-trimethyl-5-isocyanato-methylcyclohexane (isophorone diisocyanate, IPDI), 4,4 '-Diisocyanato-dicyclohexylethyl, 4,4'-diisocyanato-dicyclohexylpropane-2,2, 1,3- and 1,4-diisocyanato-benzene, 2,4- or 2,6-diisocyanato-toluene (2,4- or 2, 6-TDI) or their mixture, 2,2'-, 2,4 or 4,4'-diisocyanato diphenylmethane (MDI), tetramethylxylylene diisocyanate (TMXDI), p-xylylene diisocyanate, and mixtures consisting of these compounds.

Bevorzugt werden aliphatische Diisocyanate, insbesondere m- und p- Tetramethylxylylendiisocyanat (TMXDI) und Isophorondiisocyanat (IPDI).Aliphatic diisocyanates are preferred, especially m- and p- Tetramethylxylylene diisocyanate (TMXDI) and isophorone diisocyanate (IPDI).

Es ist selbstverständlich auch möglich, die in der Polyurethanchemie an sich bekannten höherfunktionellen Polyisocyanate oder auch an sich bekannte modifizierte, beispielswei­ se Carbodiimidgruppen, Allophanatgruppen, Isocyanuratgruppen, Urethangruppen oder Biuretgruppen aufweisende Polyisocyanate anteilig mit zu verwenden.It is of course also possible to use those known per se in polyurethane chemistry higher-functional polyisocyanates or modified, known per se, for example se carbodiimide groups, allophanate groups, isocyanurate groups, urethane groups or Polyisocyanates containing biuret groups to be used in part.

Als Baustein (b) eignen sich OH-terminierte Polyole oder Polyolmischungen, wie sie dem Fachmann JUr Polyurethanherstellung bekannt sind und üblicherweise bei der Herstellung von Polyurethanen eingesetzt werden können. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung können Polyole aus der Gruppe der Polyetherpolyole, Polyesterpolyole, Polyetherester­ polyole, Polyalkylendiole, Polycarbonate oder Polyacetale, oder ein Gemisch aus zwei oder mehr davon, mit jeweils 2, 3, 4 oder mehr OH-Gruppen, vorzugsweise jedoch nicht mehr als etwa 2 OH-Gruppen, eingesetzt werden.OH-terminated polyols or polyol mixtures such as these are suitable as building block (b) Those skilled in the art of polyurethane production are known and are usually involved in the manufacture of polyurethanes can be used. Within the scope of the present invention can polyols from the group of polyether polyols, polyester polyols, polyether esters polyols, polyalkylene diols, polycarbonates or polyacetals, or a mixture of two or more thereof, each with 2, 3, 4 or more OH groups, but preferably not more than about 2 OH groups can be used.

Die genannten Polyole und ihre Herstellung sind aus dem Stand der Technik bekannt. So können beispielsweise Polyesterpolyole durch Reaktion von Dicarbonsäuren mit Diolen oder höheren Polyolen oder einem Gemisch von Diolen und höheren Polyolen oder einem Überschuß an Diolen oder höheren Polyolen oder deren Gemisch, sowie durch Ringöff­ nung von epoxidierten Estern, beispielsweise von epoxidierten Fettsäureestern, mit Alko­ holen hergestellt werden. The polyols mentioned and their preparation are known from the prior art. So can, for example, polyester polyols by reacting dicarboxylic acids with diols or higher polyols or a mixture of diols and higher polyols or one Excess of diols or higher polyols or their mixture, and by ring opening tion of epoxidized esters, for example epoxidized fatty acid esters, with alcohol fetch are manufactured.  

Geeignete Polyesterpolyole sind beispielsweise durch Reaktion von Dicarbonsäuren mit Diolen oder höheren Polyolen oder einem Gemisch von Diolen und höheren Polyolen oder einem Überschuß an Diolen oder höheren Polyolen oder deren Gemisch, sowie durch Ringöffnung von epoxidierten Estern, beispielsweise von epoxidierten Fettsäureestern, mit Alkoholen erhältlich. Auch Polycaprolactondiole, beispielsweise herstellbar aus ε- Caprolacton und Diolen oder höheren Polyolen sind als Polyesterpolyole geeignet. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind beispielsweise Polyesterpolyole einsetzbar, die aus niedermolekularen Dicarbonsäuren wie Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure oder Phthalsäure, oder einem Gemisch aus zwei oder mehr davon, mit einem Überschuß an linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Diolen mit etwa 2 bis etwa 12 Kohlenstoffatomen erhältlich sind. Gegebe­ nenfalls kann bei der Herstellung der Polyesterpolyole noch ein geringer Anteil an höher­ wertigen Alkoholen vorliegen, hierzu zählen beispielsweise Glyzerin, Trimethylolpropan, Triethylolpropan, Pentaerythrit oder Zuckeralkohole, wie Sorbit, Mannit oder Glucose.Suitable polyester polyols are, for example, by reacting dicarboxylic acids with Diols or higher polyols or a mixture of diols and higher polyols or an excess of diols or higher polyols or their mixture, and by Ring opening of epoxidized esters, for example epoxidized fatty acid esters Alcohols available. Also polycaprolactone diols, for example produced from ε- Caprolactone and diols or higher polyols are suitable as polyester polyols. in the Within the scope of the present invention, polyester polyols can be used, for example from low molecular weight dicarboxylic acids such as succinic acid, glutaric acid, adipic acid, Isophthalic acid, terephthalic acid or phthalic acid, or a mixture of two or more thereof, with an excess of linear or branched, saturated or unsaturated aliphatic diols of about 2 to about 12 carbon atoms are available. Gegebe Otherwise, a small proportion of higher can be used in the production of the polyester polyols valuable alcohols are present, these include, for example, glycerin, trimethylolpropane, Triethylolpropane, pentaerythritol or sugar alcohols, such as sorbitol, mannitol or glucose.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung zur Herstellung von Polyurethanen geeignete Po­ lyesterpolyole sind im wesentlichen linear und weisen beispielsweise ein Molekularge­ wicht von etwa 1.000 bis etwa 50.000 sowie eine OH-Zahl von etwa 10 bis etwa 200, bei­ spielsweise etwa 20 bis etwa 80, auf.Po suitable for the production of polyurethanes in the context of the present invention polyester polyols are essentially linear and have, for example, a molecular weight weight from about 1,000 to about 50,000 and an OH number from about 10 to about 200 for example about 20 to about 80.

Auch Polycaprolactondiole, beispielsweise herstellbar aus ε-Caprolacton und Diolen oder höheren Polyolen sind als Polyesterpolyole geeignet. Im Rahmen der vorliegenden Erfin­ dung sind zur Herstellung der Polyurethane beispielsweise Polyesterpolyole einsetzbar, die aus niedermolekularen Dicarbonsäuren wie Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure oder Phthalsäure, oder einem Gemisch aus zwei oder mehr davon, mit einem Überschuß an linearen oder verzweigten, gesättigten oder unge­ sättigten aliphatischen Diolen mit etwa 2 bis etwa 12 Kohlenstoffatomen erhältlich sind. Gegebenenfalls kann bei der Herstellung der Polyesterpolyole noch ein geringer Anteil an höherwertigen Alkoholen vorliegen, hierzu zählen beispielsweise Glyzerin, Trimethy­ lolpropan, Triethylolpropan, Pentaerythrit oder Zuckeralkohole, wie Sorbit, Mannit oder Glucose. Vorzugsweise sind die Polyesterpolyole jedoch im wesentlichen linear. Also polycaprolactone diols, for example producible from ε-caprolactone and diols or higher polyols are suitable as polyester polyols. Within the scope of the present inven For example, polyester polyols can be used to produce the polyurethanes, which consist of low molecular weight dicarboxylic acids such as succinic acid, glutaric acid, adipic acid, Isophthalic acid, terephthalic acid or phthalic acid, or a mixture of two or more of it, with an excess of linear or branched, saturated or unsung saturated aliphatic diols of about 2 to about 12 carbon atoms are available. If necessary, a small proportion can still be present in the production of the polyester polyols higher alcohols are present, for example glycerin, trimethy lolpropane, triethylolpropane, pentaerythritol or sugar alcohols, such as sorbitol, mannitol or Glucose. However, the polyester polyols are preferably essentially linear.  

Als Polyacetale seien beispielsweise die Polykondensationsprodukte aus Formaldehyd und Diolen oder Polyolen oder deren Gemischen in Gegenwart saurer Katalysatoren genannt.Examples of polyacetals are the polycondensation products of formaldehyde and Diols or polyols or mixtures thereof in the presence of acidic catalysts.

Polyalkylendiole wie Polybutadiendiol sind kommerziell erhältliche Produkte, die in ver­ schiedenen Molekulargewichten angeboten werden. Sie eignen sich im Rahmen der vor­ liegenden Erfindung beispielsweise als Polyolkomponente bei der Herstellung von Polyu­ rethanen, wie sie in den erfindungsgemäßen Dispersionen eingesetzt werden können.Polyalkylene diols such as polybutadiene diol are commercially available products which are described in ver different molecular weights are offered. They are suitable as part of the lying invention for example as a polyol component in the production of polyu rethanes, as can be used in the dispersions according to the invention.

Polyetherpolyole können beispielsweise durch Homo-, Co- oder Blockpolymerisation von Alkylenoxiden wie Ethylenoxid, Propylenoxid oder Butylenoxid, oder Gemischen aus zwei oder mehr davon, oder durch Umsetzung von Polyalkylenglykolen mit di- oder tri­ funktionellen Alkoholen erhalten werden. Ebenso geeignet sind die polymerisierten Ring­ öffnungsprodukte von cyclischen Ethern, beispielsweise Tetrahydrofuran, mit entspre­ chenden Alkoholen als Startermoleküle. Wenn als Startermoleküle Esterverbindungen, beispielsweise Oligo- oder Polyester eingesetzt werden, so erhält man Polyetherester, die sowohl Ether als auch Estergruppen aufweisen. Die genannten Verbindungen sind eben­ falls als Polyolkomponente bei der Herstellung von Polyurethanen, wie sie im Rahmen der vorliegenden Erfindung in den erfindungsgemäßen Dispersionen eingesetzt werden kön­ nen, verwendbar.Polyether polyols can, for example, by homo-, co- or block polymerization of Alkylene oxides such as ethylene oxide, propylene oxide or butylene oxide, or mixtures of two or more of them, or by reacting polyalkylene glycols with di- or tri functional alcohols can be obtained. The polymerized ring is also suitable opening products of cyclic ethers, for example tetrahydrofuran, with corrections alcohols as starter molecules. If ester compounds as starter molecules, For example, oligo- or polyester can be used to obtain polyether esters have both ether and ester groups. The connections mentioned are flat if as a polyol component in the production of polyurethanes, as in the context of present invention can be used in the dispersions of the invention NEN, usable.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden als Polyether­ polyole bei der Herstellung von Polyurethanen die Alkoxylierungsprodukte, insbesondere die Ethoxylierungs- oder Propoxylierungsprodukte di- oder trifunktioneller Alkohole ein­ gesetzt. Als di- oder trifunktionelle Alkohole werden insbesondere Alkohole ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Ethylenglykol, Diethylenglykol, Triethylenglykol, 1,2- Propandiol, Dipropylenglykol, den isomeren Butandiolen, Hexandiolen, Octandiolen, technischen Gemischen von Hydroxyfettalkoholen mit 14 bis 22 C-Atomen, insbesondere Hydroxystearylalkohol, Trimethylolpropan oder Glycerin oder Gemische aus zwei oder mehr der genannten Alkohole eingesetzt.In a preferred embodiment of the present invention are used as polyethers polyols in the manufacture of polyurethanes, the alkoxylation products, in particular the ethoxylation or propoxylation products of di- or trifunctional alcohols set. In particular, alcohols are selected as the di- or trifunctional alcohols from the group consisting of ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2- Propanediol, dipropylene glycol, the isomeric butanediols, hexanediols, octanediols, technical mixtures of hydroxy fatty alcohols with 14 to 22 carbon atoms, in particular Hydroxystearyl alcohol, trimethylolpropane or glycerin or mixtures of two or more of the alcohols used.

Neben den oben genannten Polyolen können als Baustein b) anteilig auch lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte aliphatische, monofunktionelle Alkohole, insbe­ sondere Methanol, Ethanol, die Isomeren des Propanols, Butanols oder Hexanols sowie Fettalkohole mit etwa 8 bis etwa 22 C-Atomen, beispielsweise Octanol, Decanol, Dodeca­ nol, Tetradecanol, Hexadecanol oder Octadecanol eingesetzt werden. Die genannten Fett­ alkohole sind beispielsweise durch Reduktion von natürlichen Fettsäuren erhältlich und können sowohl als Reinsubstanzen als auch in Form ihrer technischen Gemische einge­ setzt werden. Gut geeignet sind beispielsweise lineare Monoalkohole und insbesondere solche mit etwa 4 bis etwa 18 C-Atomen. Anstelle der linearen oder verzweigten aliphati­ schen Alkohole oder in Abmischung mit diesen sind auch Monoalkylpolyetheralkohole unterschiedlichen Molekulargewichts, vorzugsweise in den Molekulargewichtsbereichen von etwa 1.000 bis etwa 2.000 einsetzbar. Die monofunktionellen Alkohole werden bei der Herstellung der Polyurethane vorzugsweise in einer derartigen Menge eingesetzt, daß das entstehende Polyurethan keine NCO-Gruppen und insbesondere keine OH-Gruppen aufweist.In addition to the polyols mentioned above, linear or branched, saturated or unsaturated aliphatic, monofunctional alcohols, esp special methanol, ethanol, the isomers of propanol, butanol or hexanol and  Fatty alcohols with about 8 to about 22 carbon atoms, for example octanol, decanol, dodeca nol, tetradecanol, hexadecanol or octadecanol can be used. The fat mentioned alcohols can be obtained, for example, by reducing natural fatty acids and can be used both as pure substances and in the form of their technical mixtures be set. Linear mono alcohols, for example, are particularly suitable those with about 4 to about 18 carbon atoms. Instead of the linear or branched aliphati Alcohols or in admixture with these are also monoalkyl polyether alcohols different molecular weight, preferably in the molecular weight ranges can be used from about 1,000 to about 2,000. The monofunctional alcohols are used in the production of the polyurethanes preferably used in such an amount that the resulting polyurethane has no NCO groups and in particular no OH groups having.

Ebenfalls als Baustein b) einsetzbar sind mehrwertige, insbesondere zweiwertige Alkoho­ le, wie sie beispielsweise durch Hydrierung von di- oder oligomeren Fettsäuren oder deren Estern erhältlich sind, Rizinusöl, mit C1-4-Alkylalkoholen, ringgeöffnete, epoxidierte Fette oder Öle, C12-18-Fettsäurediethanolamide, Monoglyceride von aliphatischen C8-22- Fettsäuren, Polypropylenglykole oder Polysiloxane mit endständigen OH-Gruppen, oder Gemische aus zwei oder mehr der genannten Verbindungen, einsetzbar.Also usable as building block b) are polyvalent, in particular dihydric alcohols, such as are obtainable, for example, by hydrogenating di- or oligomeric fatty acids or their esters, castor oil, with C 1-4 -alkyl alcohols, ring-opened, epoxidized fats or oils, C 12 -18 -Fatty acid diethanolamides , monoglycerides of aliphatic C 8-22 fatty acids, polypropylene glycols or polysiloxanes with terminal OH groups, or mixtures of two or more of the compounds mentioned, can be used.

Als Kettenverlängerungsmittel, wie sie im Rahmen der vorliegenden Erfindung zur Her­ stellung der Polyurethane als Baustein c) eingesetzt werden können, eignen sich bei­ spielsweise mehrwertige, insbesondere zweiwertige Alkohole wie Ethylenglykol, Propy­ lenglykol, Propandiol-1,3, Butandiol-1,4 oder Hexandiol-1,6. Auch niedermolekulare Polyesterdiole wie Bernsteinsäure-, Glutarsäure- oder Adipinsäure-bis-(hydroxyethyl)- ester, oder ein Gemisch aus zwei oder mehr davon, oder niedermolekulare, Ethergruppen aufweisende Diole, wie Diethylenglykol, Triethylenglykol, Tetraethylenglykol, Dipropy­ lenglykol, Tripropylenglykol oder Tetrapropylenglykol können als Baustein c) mit ver­ wendet werden. Ebenfalls geeignet sind Amine wie Ethylendiamin, Hexamethylendiamin, Piperazin, 2,5-Dimethylpiperazin, 1-Amino-3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexan (Isophorondiamin, IPDA), 4,4'-Diamino-dicyclohexylmethan, 1,4-Diaminocyclohexan, 1,2-Diaminopropan, Hydrazin, Hydrazinhydrat, Aminosäurehydrazide wie 2- Aminoessigsäurehydrazid oder Bis-hydrazide wie Bernsteinsäurebishydrazid. Die Mit­ verwendung von im Sinne einer Isocyanat-Polyadditionsreaktion tri- oder höherfunktio­ nellen Verbindungen in geringen Anteilen ist zur Erzielung eines gewissen Verzwei­ gungsgrades ebenso möglich wie die bereits erwähnte mögliche Mitverwendung von tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanaten zum gleichen Zweck.As a chain extender as used in the context of the present invention position of the polyurethanes can be used as building block c), are suitable for example polyhydric, especially dihydric alcohols such as ethylene glycol, propy lenglycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol or 1,6-hexanediol. Even low molecular weight Polyester diols such as succinic acid, glutaric acid or adipic acid bis (hydroxyethyl) esters, or a mixture of two or more thereof, or low molecular weight, ether groups containing diols, such as diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, dipropy Lenglycol, tripropylene glycol or tetrapropylene glycol can be used as building block c) with ver be applied. Amines such as ethylenediamine, hexamethylenediamine, Piperazine, 2,5-dimethylpiperazine, 1-amino-3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexane (Isophoronediamine, IPDA), 4,4'-diamino-dicyclohexylmethane, 1,4-diaminocyclohexane, 1,2-diaminopropane, hydrazine, hydrazine hydrate, amino acid hydrazides such as 2- Aminoacetic acid hydrazide or bis-hydrazides such as succinic acid bishydrazide. The With  use of tri- or higher functionality in the sense of an isocyanate polyaddition reaction small connections is to achieve a certain branch degrees of efficiency are possible, as is the possible use of tri- or higher functional polyisocyanates for the same purpose.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden als Polymere Poly­ amide eingesetzt. Polyamide lassen sich in bekannter Weise durch Umsetzung von Dicar­ bonsäuren mit Diaminen herstellen. Geeignete Dicarbonsäuren sind beispielsweise die im Rahmen dieses Textes bereits erwähnten, zur Herstellung von Polyestern geeigneten Di­ carbonsäuren, insbesondere die Dimerfettsäuren. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden Polyamide eingesetzt, die durch Umsetzung von Di­ merfettsäuren oder deren Alkylestern mit Alkoholen mit 1 bis etwa 6 C-Atomen und Al­ kylendiaminen, insbesondere Allcylendiaminen mit 2 bis etwa 10 C-Atomen, erhältlich sind.In a further preferred embodiment of the invention, poly amides used. Polyamides can be made in a known manner by reacting Dicar Make acids with diamines. Suitable dicarboxylic acids are, for example, those in Di already mentioned in the context of this text, suitable for the production of polyesters carboxylic acids, especially dimer fatty acids. In a preferred embodiment In the present invention, polyamides are used which are obtained by reacting Di mer fatty acids or their alkyl esters with alcohols having 1 to about 6 carbon atoms and Al Kylendiaminen, especially Allcylenediaminen with 2 to about 10 carbon atoms, available are.

Ebenfalls als Polymere im Rahmen der vorliegenden Erfindung zum Einsatz in einem er­ findungsgemäßen Reinigungsmittel geeignet sind die Polymerisate olefinisch ungesättigter Monomerer. Geeignete Polymere sind beispielsweise Vinylester-Polymere, deren mono­ merer Grundbaustein ein Vinylester einer linearen oder verzweigten Carbonsäure mit etwa 2 bis etwa 44, beispielsweise etwa 3 bis etwa 15 C-Atomen darstellt. Als Monomere für diese homo- oder polymeren Polyvinylester kommen Vinylformiat, Vinylacetat, Vi­ nylpropionat, Vinylisobutyrat, Vinylpivalat, Vinyl-2-ethylhexanoat, Vinylester von gesät­ tigten verzweigten Monocarbonsäuren mit 9 bis etwa 15 C-Atomen im Säurerest, Vinyl­ ester von längerkettigen gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren wie Vinyllaurat, Vinylstearat oder Vinylester der Benzoesäure und substituierter Derivate der Benzoesäure wie Vinyl-p-tert-butylbenzoat in Frage. Die genannten Vinylester können jeweils einzeln oder als Gemische aus zwei oder mehr der genannten Vinylester im Polyvinylester vorlie­ gen. Der Anteil solcher Vinylester im gesamten Polymeren beträgt im Rahmen einer be­ vorzugten Ausführungsform der Erfindung mindestens etwa 10 Gew.-%, beispielsweise mindestens etwa 20 Gew.-% und höchstens etwa 75 Gew.-% oder höchstens etwa 60 Gew.-%.Also as polymers in the context of the present invention for use in a he The cleaning agents according to the invention are suitable for the polymers of olefinically unsaturated Monomers. Suitable polymers are, for example, vinyl ester polymers, the mono merer basic building block a vinyl ester of a linear or branched carboxylic acid with about Represents 2 to about 44, for example about 3 to about 15 carbon atoms. As monomers for these homo- or polymeric polyvinyl esters come vinyl formate, vinyl acetate, Vi nylpropionate, vinyl isobutyrate, vinyl pivalate, vinyl 2-ethylhexanoate, vinyl ester of sown branched monocarboxylic acids with 9 to about 15 carbon atoms in the acid residue, vinyl esters of longer-chain saturated or unsaturated fatty acids such as vinyl laurate, Vinyl stearate or vinyl ester of benzoic acid and substituted derivatives of benzoic acid such as vinyl p-tert-butyl benzoate in question. The vinyl esters mentioned can be used individually or as mixtures of two or more of the vinyl esters mentioned in the polyvinyl ester gen. The proportion of such vinyl esters in the entire polymer is within a be preferred embodiment of the invention at least about 10 wt .-%, for example at least about 20% by weight and at most about 75% by weight or at most about 60% by weight.

Im Rahmen einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können in der Polymerdispersion auch Polymeren vorliegen, die neben einem der obenge­ nannten Vinylester oder einem Gemisch aus zwei oder mehr der obengenannten Vinyles­ ter noch weitere Comonomere aufweisen. Weitere ethylenisch ungesättigte Monomere, die mit den obengenannten Vinylestern copolymerisiert sein können sind beispielsweise Ac­ rylsäure, Methacrylsäure sowie deren Ester mit primären und sekundären gesättigten ein­ wertigen Alkoholen mit 1 bis etwa 28 C-Atomen wie Methanol, Ethanol, Propanol, Buta­ nol, 2-Ethylhexylalkohol, cycloaliphatischen Alkoholen wie Cyclohexanol, Hydroxymethylcyclohexan oder Hydroxyethylcyclohexan. Ebenfalls geeignet sind die Ester der obengenannten, ethylenisch ungesättigten Säuren mit längerkettigen Fettalkoho­ len.In the context of a further preferred embodiment of the present invention  can also be present in the polymer dispersion polymers which in addition to one of the above called vinyl esters or a mixture of two or more of the above vinyls ter still have other comonomers. Other ethylenically unsaturated monomers that Ac can be copolymerized with the above-mentioned vinyl esters, for example acrylic acid, methacrylic acid and their esters with primary and secondary saturated valuable alcohols with 1 to about 28 carbon atoms such as methanol, ethanol, propanol, buta nol, 2-ethylhexyl alcohol, cycloaliphatic alcohols such as cyclohexanol, Hydroxymethylcyclohexane or hydroxyethylcyclohexane. The are also suitable Esters of the above-mentioned, ethylenically unsaturated acids with longer-chain fatty alcohol len.

Ebenfalls als Comonomere geeignet sind einfache ethylenisch ungesättigte Kohlenwasser­ stoffe wie Ethylen oder α-Olefine mit etwa 3 bis etwa 28 C-Atomen, beispielsweise Pro­ pylen, Butylen, Styrol, Vinyltoluol, Vinylxylol sowie halogenierte ungesättigte aliphati­ sche Kohlenwasserstoffe wie Vinylchlorid, Vinylfluorid, Vinylidenchlorid, Vinylidenfluorid und dergleichen. Derartige Comonomere können einen Anteil am im Rahmen der erfindungsgemäßen Reinigungsmittel eingesetzten Polymeren von bis zu et­ wa 50 Gew.-% oder darunter, beispielsweise etwa 0,5 bis etwa 25 Gew.-% aufweisen.Simple ethylenically unsaturated hydrocarbons are also suitable as comonomers substances such as ethylene or α-olefins with about 3 to about 28 carbon atoms, for example Pro pylene, butylene, styrene, vinyl toluene, vinyl xylene and halogenated unsaturated aliphati hydrocarbons such as vinyl chloride, vinyl fluoride, vinylidene chloride, Vinylidene fluoride and the like. Such comonomers can contribute to the im Polymers of up to et wa 50% by weight or less, for example about 0.5 to about 25% by weight.

Beispielsweise sind auch Terpolymere aus drei oder mehr der oben genannten Monomeren einsetzbar, insbesondere Terpolymere die aus Ethylen/Vinylacetat/Acrylsäureester oder aus Ethylen/Acrylsäureester/Acrylsäure.For example, terpolymers of three or more of the above monomers are also usable, in particular terpolymers made of ethylene / vinyl acetate / acrylic acid ester or from ethylene / acrylic acid ester / acrylic acid.

Ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung als Comonomere in untergeordneten Mengen einsetzbar sind beispielsweise mehrfach ethylenisch ungesättigte Monomere. Bei­ spiele für solche Monomeren sind Diallylphthalate, Diallylmaleinat, Triallylcyanurat, Tetraallyloxyethan, Divinylbenzol, Butandiol-1,4-dimethacrylat, Triethylenglykoldimeth­ acrylat, Divinyladipat, Allylacrylat, Allylmethacrylat, Vinylcrotonat, Methylenbisacryla­ mid, Hexandioldiacrylat, Pentaerythroldiacrylat oder Trimethylolpropantriacrylat oder Gemische aus zwei oder mehr davon.Also within the scope of the present invention as comonomers in subordinate Quantities can be used, for example, polyethylenically unsaturated monomers. at games for such monomers are diallyl phthalates, diallyl maleate, triallyl cyanurate, Tetraallyloxyethane, divinylbenzene, butanediol-1,4-dimethacrylate, triethylene glycol dimeth acrylate, divinyl adipate, allyl acrylate, allyl methacrylate, vinyl crotonate, methylenebisacryla mid, hexanediol diacrylate, pentaerythrol diacrylate or trimethylolpropane triacrylate or Mixtures of two or more of them.

Weitere im Rahmen der vorliegenden Erfindung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Reinigungsmittel geeignete Polymere entstammen der Gruppe der Styrol-Butadien- Kautschuke (SBR). Solche Kautschuke werden durch Copolymerisation von Styrol und Butadien hergestellt und enthalten die beiden Monomere in der Regel in einem Gewichts­ verhältnis von etwa 23,5 zu 76,5 oder etwa 40 zu 60.Further within the scope of the present invention for the production of the invention Polymers suitable for cleaning agents come from the group of styrene-butadiene  Rubbers (SBR). Such rubbers are made by copolymerization of styrene and Butadiene produced and usually contain the two monomers in one weight ratio of about 23.5 to 76.5 or about 40 to 60.

Eine weitere geeignete Gruppe von Polymeren sind die Polyvinylacetate (PVAC). Die Polyvinylacetate stellen thermoplastische Polymere des Vinylacetats dar. Die Polymerisa­ tion erfolgt in der Regel durch Suspensions- oder Emulsionspolymerisation.Another suitable group of polymers are the polyvinyl acetates (PVAC). The Polyvinyl acetates are thermoplastic polymers of vinyl acetate. The polymerisa tion is usually carried out by suspension or emulsion polymerization.

Eine weitere geeignete Gruppe von Polymeren stellen die Polyethylenhomo- und Copoly­ mere dar. Eine radikalische Polymerisation von Ethylen wird beispielsweise im Rahmen der Hochdruckpolymerisation zu LDPE bei Drücken von etwa 1.400 bis 3.500 bar unter Temperaturen von 150 bis 350°C durchgeführt. Die Reaktion wird dabei durch Sauerstoff oder Peroxide gestartet. Als Comonomere eignen sich lineare oder verzweigte α,β- ungesättigte Olefine.Another suitable group of polymers are the polyethylene homo- and copoly free radical polymerization of ethylene is for example within the scope high-pressure polymerization to LDPE at pressures of around 1,400 to 3,500 bar Temperatures of 150 to 350 ° C carried out. The reaction is caused by oxygen or peroxides started. Linear or branched α, β- are suitable as comonomers unsaturated olefins.

Ein weiteres geeignetes Polymeres ist das Polyvinylidenchlorid. Das Polymere wird vor­ zugsweise durch Emulsionspolymerisation von 1,1-Dichlorethylen erhalten. Besonders geeignet sind Copolymere von 1,1-Dichlorethylen mit Acrylaten, Methacrylaten, Vinyl­ chlorid oder Acrylnitril.Another suitable polymer is polyvinylidene chloride. The polymer will preferably obtained by emulsion polymerization of 1,1-dichloroethylene. Especially copolymers of 1,1-dichloroethylene with acrylates, methacrylates, vinyl are suitable chloride or acrylonitrile.

Ein weiteres geeignetes Polymeres ist das Polyvinylidenfluorid. Das Polymere läßt sich durch Polymerisation von Vinylidenfluorid erhalten und kann beispielsweise durch Co­ polymerisation mit geeigneten Monomeren wie Ethylen, Acrylnitril, Acrylatestern, Me­ thacrylatestern und dergleichen in bezug auf chemische und mechanische Eigenschaften angepaßt werden.Another suitable polymer is polyvinylidene fluoride. The polymer can be obtained by polymerization of vinylidene fluoride and can, for example, by Co polymerization with suitable monomers such as ethylene, acrylonitrile, acrylate esters, Me thacrylate esters and the like in terms of chemical and mechanical properties be adjusted.

Ebenfalls geeignet sind die Polyvinylchloride, wie sie beispielsweise durch Emulsions­ polymerisation (E-PVC) erhältlich sind.Also suitable are the polyvinyl chlorides, such as those obtained from emulsions polymerisation (E-PVC) are available.

Die genannten Polymeren können im Rahmen der vorliegenden Erfindung in der erfin­ dungsgemäßen Polymerdispersion sowohl einzeln als auch im Gemisch aus zwei oder mehr davon, vorliegen. In the context of the present invention, the polymers mentioned can be invented in the polymer dispersion according to the invention both individually and in a mixture of two or more of it is available.  

Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird als Po­ lymeres im erfindungsgemäßen Reinigungsmittel ein Copolymeres von Vinylacetat und Ethylen (EVA-Copolymeres) eingesetzt.In a preferred embodiment of the present invention, Po lymeres in the cleaning agent according to the invention a copolymer of vinyl acetate and Ethylene (EVA copolymer) used.

Im Rahmen einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält das erfindungsgemäße Reinigungsmittel EVA oder ein Polyurethan oder deren Gemisch.In the context of a further preferred embodiment of the present invention contains the cleaning agent according to the invention EVA or a polyurethane or their Mixture.

Die zum Einsatz in den erfindungsgemäßen Reinigungsmitteln geeigneten Polymeren wei­ sen vorzugsweise einen Erweichungspunkt oder einen Schmelzpunkt von mindestens etwa 60°C (Gemessen mit DSC) auf. Die Obergrenze für den Schmelz- oder Erweichungspunkt liegt bei etwa 230°C, vorzugsweise jedoch darunter, beispielsweise bei etwa 180°C oder etwa 160°C.The polymers suitable for use in the cleaning agents according to the invention are white preferably have a softening point or a melting point of at least about 60 ° C (measured with DSC). The upper limit for the melting or softening point is about 230 ° C, but preferably below, for example about 180 ° C or about 160 ° C.

Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Reinigungsmittels einsetzbaren Polymeren wei­ sen vorzugsweise einen Schmelzflußindex (MIFI = Melt Flow Index) gemäß ASTM D1238 oder DIN 53735 von etwa 0,1 bis etwa 2000 oder etwa 1 bis etwa 1500, insbesondere etwa 50 bis etwa 800 auf.The polymers which can be used in the context of the cleaning agent according to the invention are white preferably a melt flow index (MIFI) according to ASTM D1238 or DIN 53735 from about 0.1 to about 2000 or about 1 to about 1500, especially about 50 to about 800.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden als orga­ nische Verbindungen im erfindungsgemäßen Reinigungsmittel Verbindungen eingesetzt, die den Molekulargewichtsaufbau der reaktiven Verbindungen im Verarbeitungsaggregat behindern, vorzugsweise sogar völlig blockieren. Hierzu geeignete organische Verbindun­ gen sind beispielsweise gegenüber mindestens einer der reaktiven Gruppen der reaktiven Verbindung unter Ausbildung einer kovalenten Bindung monofunktionell.Within the scope of a further embodiment of the present invention, as orga African compounds used in the cleaning agent according to the invention the molecular weight of the reactive compounds in the processing unit hinder, preferably even block completely. Suitable organic compounds for this genes are, for example, towards at least one of the reactive groups of the reactive Connection to form a covalent bond monofunctional.

Wenn als reaktive Verbindung im zu reinigenden Verarbeitungsaggregat beispielsweise eine Isocyanatgruppen tragende Verbindung eingesetzt wurde, beispielsweise bei der Ver­ arbeitung von reaktiven Schmelzklebstoffen, so enthält das erfindungsgemäße Reini­ gungsmittel im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beispielsweise eine Verbindung der allgemeinen Formel R-X, worin R für einen linearen oder verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffrest, einen cycloaliphatischen Kohlen­ wasserstoffrest oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest und X für eine Funktionelle Gruppe steht, die mit einer Isocyanatgruppe unter Ausbildung einer kovalenten Bindung reagieren kann. Der Rest R weist vorzugsweise ein Molekulargewicht auf, das der ent­ sprechenden Verbindung R-X einen Schmelzpunkt von mehr als etwa 50°C verleiht. Vor­ zugsweise steht X für NHR1, SH oder OH, worin R1 für einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis etwa 12 C-Atomen steht.If, for example, an isocyanate group-bearing compound was used as the reactive compound in the processing unit to be cleaned, for example in the processing of reactive hotmelt adhesives, the cleaning agent according to the invention contains, for example, a compound of the general formula RX, in which R for a linear or branched aliphatic hydrocarbon residue, a cycloaliphatic carbon hydrogen residue or aromatic hydrocarbon residue and X represents a functional group which can react with an isocyanate group to form a covalent bond. The radical R preferably has a molecular weight which gives the corresponding compound RX a melting point of more than about 50 ° C. Before X is preferably NHR 1 , SH or OH, wherein R 1 is a linear or branched hydrocarbon radical having 1 to about 12 carbon atoms.

Insbesondere dann, wenn das erfindungsgemäße Reinigungsmittel zwei oder mehr organi­ sche Verbindungen aufweist, kann eine Verbindung der allgemeinen Formel R-X auch einen Schmelzpunkt von weniger als 50°C aufweisen. Das erfindungsgemäße Reini­ gungsmittel enthält dann ein Gemisch aus zwei oder mehr organischen Verbindungen, wobei mindestens eine der organischen Verbindungen einen Schmelzpunkt von mehr als etwa 50°C aufweist.Especially when the cleaning agent according to the invention has two or more organi has compounds, a compound of the general formula R-X can also have a melting point of less than 50 ° C. The Reini invention then contains a mixture of two or more organic compounds, wherein at least one of the organic compounds has a melting point greater than about 50 ° C.

Geeignete Verbindungen der allgemeinen Formel R-X sind beispielsweise primäre und sekundäre Amine wie Diethylamin, Dibutylamin, Methylstearylamin, Trimethylhexa­ methylendiamin, Dodecylalkylamine wie N-Methyldodecylamin, Hexadecylalkylamine wie N-Methylhexadecylamin, Cycloalkylalkylamine, Bis(dodecylamin), N-Butylanilin, oder Monoalkohole, beispielsweise Monoalkohole wie sie bereits im Rahmen dieses Tex­ tes oben genannt wurden, insbesondere jedoch Monoalkohole mit 18 bis 30 C-Atomen.Suitable compounds of the general formula R-X are, for example, primary and secondary amines such as diethylamine, dibutylamine, methylstearylamine, trimethylhexa methylenediamine, dodecylalkylamines such as N-methyldodecylamine, hexadecylalkylamines such as N-methylhexadecylamine, cycloalkylalkylamines, bis (dodecylamine), N-butylaniline, or monoalcohols, for example monoalcohols as already described in this text tes were mentioned above, but especially mono alcohols with 18 to 30 carbon atoms.

Im Rahmen einer weiteren Austbhrungsform der vorliegenden Erfindung kann das erfin­ dungsgemäße Reinigungsmittel ein Polymeres oder ein Gemisch aus zwei oder mehr Po­ lymeren enthalten, die eine funktionelle Gruppe X, wie oben beschrieben, aufweisen. Ge­ eignete Polymere mit einem entsprechend funktionalisierten oder funktionalisierbaren Polymerrückgrat wurden bereits im Rahmen des vorliegenden Textes beschrieben, wobei die Herstellung von Polymeren mit nur einer funktionellen Gruppe X dem Fachmann be­ kannt ist.Within the scope of a further embodiment of the present invention, this can be achieved detergent according to the invention a polymer or a mixture of two or more Po contain lyers which have a functional group X, as described above. Ge suitable polymers with a correspondingly functionalized or functionalizable Polymer backbones have already been described in the context of the present text, whereby the preparation of polymers with only one functional group X be the expert is known.

Das erfindungsgemäße Reinigungsmittel kann darüber hinaus noch weitere Zusatzstoffe enthalten, wie sie im weiteren Verlauf des Textes genannt werden. Darüber hinaus kann ein erfindungsgemäßes Reinigungsmittel noch Depolymerisationskatalysatoren enthalten wie sie beispielsweise in der DE-A 197 18 065 genannt sind. The cleaning agent according to the invention can also further additives included, as they will be called in the further course of the text. Furthermore, can a cleaning agent according to the invention still contain depolymerization catalysts as mentioned for example in DE-A 197 18 065.  

Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält ein erfindungsgemäßes Reinigungsmittel zwei oder mehr organische Verbindungen, wobei mindestens eine der organischen Verbindungen eine funktionelle Gruppe aufweist, die mit einer reaktiven Gruppe einer reaktiven Verbindung im Verarbeitungsaggregat eine ko­ valente Bindung eingehen kann. Erfindungsgemäß bevorzugte Reinigungsmittel weisen beispielsweise die folgende Zusammensetzung auf:In the context of a preferred embodiment of the present invention, a contains inventive cleaning agent two or more organic compounds, wherein at least one of the organic compounds has a functional group which with a reactive group of a reactive compound in the processing unit a ko can enter into a valid bond. Preferred cleaning agents according to the invention for example the following composition:

Variante Aoption A

50-90 Gew.-% organische Verbindungen ohne reaktive Gruppen
10-50 Gew.-% Füllstoffe
50-90 wt .-% organic compounds without reactive groups
10-50% by weight fillers

Variante BVariant B

10-80 Gew.-% organische Verbindungen ohne reaktive funktionelle Gruppen
10-80 Gew.-% Monoalkohole oder Monoamine oder deren Gemisch
10-80 Gew.-% Füllstoffe
10-80 wt .-% organic compounds without reactive functional groups
10-80% by weight of monoalcohols or monoamines or a mixture thereof
10-80% by weight fillers

Variante CVariant C

20-60 Gew.-% Polymere ohne reaktive Gruppen
 5-50 Gew.-% niedermolekulare organischer Verbindungen ohne reaktive Gruppen
20-60 Gew.-% Gew.-% Monoalkohole oder Monoamine oder deren Gemisch
10-50 Gew.-% Füllstoffe.
20-60 wt .-% polymers without reactive groups
5-50% by weight of low molecular weight organic compounds without reactive groups
20-60 wt .-% wt .-% monoalcohols or monoamines or a mixture thereof
10-50% by weight fillers.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Reiniger erfolgt durch Vermischen der im Reini­ ger enthaltenen Zutaten. Vorzugsweise werden hierzu die schmelzbaren Bestandteile oder zumindest ein Teil der schmelzbaren Bestandteile des Reinigers vorgelegt und geschmol­ zen und anschließend die Füllstoffe und gegebenenfalls anschließend weitere schmelzbare Bestandteile in geeigneter Weise mit der Schmelze vermischt. Wenn die Schmelze eine geeignet niedrige Viskosität aufweist, so können die Füllstoffe beispielsweise in einem Rührwerk in die Schmelze eingearbeitet und möglichst gleichmäßig verteilt werden. Wenn die Schmelze eine hohe Viskosität aufweist wie dies beispielsweise häufig bei Polymer­ schmelzen der Fall ist, so kann die Vermischung der Inhaltsstoffe beispielsweise in einem Kneter oder in sonstigen zur Vermischung hochviskoser Schmelzen geeigneten Apparatu­ ren erfolgen.The cleaners according to the invention are produced by mixing them in the cleaning agent ingredients contained. For this purpose, the fusible components or at least some of the meltable components of the cleaner are initially charged and melted zen and then the fillers and optionally further meltable ones Components mixed in a suitable manner with the melt. If the melt one suitably low viscosity, the fillers can, for example, in one  Agitator incorporated into the melt and distributed as evenly as possible. If the melt has a high viscosity, as is often the case with polymer, for example melt the case, the mixing of the ingredients can, for example, in one Kneader or in other apparatus suitable for mixing highly viscous melts ren done.

Die erfindungsgemäßen Reinigungsmittel eignen sich zur grundsätzlich zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten für unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen. Die vorliegende Erfindung betrifft daher auch ein Verfahren zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten für unter Molekularge­ wichtsautbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen.The cleaning agents according to the invention are generally suitable for cleaning Processing units for reacting with each other under molecular weight, at 20 ° C highly viscous or solid connections. The present invention therefore also relates a method for cleaning processing units for sub molecular weight weightlifting compounds that react with one another, are highly viscous or solid at 20 ° C.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren können beispielsweise die erfindungsgemäßen Reini­ ger eingesetzt werden. Es ist jedoch im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens eben­ so möglich Reiniger einzusetzen, die neben einem Füllstoff oder einem Gemisch aus zwei oder mehr Füllstoffen nur eine organische Verbindung mit einem Schmelzpunkt von we­ niger als 50°C oder ein Gemisch aus zwei oder mehr solcher Verbindungen aufweisen.In the method according to the invention, for example, the reini ger can be used. However, it is just within the scope of the method according to the invention as possible to use detergents in addition to a filler or a mixture of two or more fillers only an organic compound with a melting point of we have less than 50 ° C or a mixture of two or more such compounds.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zur Reinigung von Verar­ beitungsaggregaten für unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen, bei dem ein Verarbeitungsaggregat für unter Mole­ kulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbin­ dungen mit einem mindestens einen teilchenförmigen anorganischen oder organischen Füllstoff enthaltenden Reinigungsmittel beschickt wird.The present invention therefore relates to a process for cleaning processing processing units for reacting with each other under molecular weight build-up, at 20 ° C. highly viscous or solid compounds, in which a processing unit for under moles build-up of the molecular weight reacting with each other, highly viscous or solid at 20 ° C with at least one particulate inorganic or organic Filler containing detergent is loaded.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Verarbeitungsaggregat Bei­ spielsweise mit einem Reinigungsmittel beschickt werden, das eine niedermolekulare or­ ganische Verbindung oder zumindest eine Verbindung mit einem Schmelzpunkt von we­ niger als etwa 50°C und eine entsprechende Menge eines Füllstoffs oder eines Gemischs aus zwei oder mehr Füllstoffen enthält. In the context of the method according to the invention, the processing unit can for example, be loaded with a cleaning agent that has a low molecular weight or ganic compound or at least a compound with a melting point of we less than about 50 ° C and an appropriate amount of a filler or mixture contains two or more fillers.  

Als niedermolekulare organische Verbindungen oder als Verbindungen mit einem Schmelzpunkt von weniger als etwa 50°C eignen sich beispielsweise Wachse, Harze oder Weichmacher.As low molecular weight organic compounds or as compounds with a For example, waxes, resins or are suitable for melting points of less than about 50 ° C Plasticizers.

Als Weichmacher neben den bereits oben genannten Weichmachern geeignet sind bei­ spielsweise Ester wie Abietinsäureester, Adipinsäureester, Azelainsäureester, Benzoesäu­ reester, Buttersäureester, Essigsäureester, Ester höherer Fettsäuren mit etwa 8 bis etwa 44 C-Atomen, Ester OH-Gruppen tragender oder epoxidierter Fettsäuren, Fettsäureester und Fette, Glykolsäureester, Phosphorsäureester, Phthalsäureester, von 1 bis 12 C-Atomen enthaltenden linearen oder verzweigten Alkoholen, Propionsäureester, Sebacinsäureester, Sulfonsäureester, Thiobuttersäureester, Trimellithsäureester, Zitronensäureester, sowie Gemische aus zwei oder mehr davon. Besonders geeignet sind die asymmetrischen Ester der difunktionellen, aliphatischen oder aromatischen Dicarbonsäuren, beispielsweise das Veresterungsprodukt von Adipinsäuremonooctylester mit 2-Ethylhexanol (Edenol DOA, Fa. Henkel, Düsseldorf) oder das Veresterungsprodukt von Phthalsäure mit Butanol.Suitable plasticizers in addition to the plasticizers already mentioned are suitable for for example esters such as abietic acid esters, adipic acid esters, azelaic acid esters, benzoic acid reesters, butyric acid esters, acetic acid esters, esters of higher fatty acids with about 8 to about 44 C atoms, esters of OH groups or epoxidized fatty acids, fatty acid esters and Fats, glycolic acid esters, phosphoric acid esters, phthalic acid esters, from 1 to 12 carbon atoms containing linear or branched alcohols, propionic acid esters, sebacic acid esters, Sulfonic acid esters, thiobutyric acid esters, trimellitic acid esters, citric acid esters, and Mixtures of two or more of them. The asymmetric esters are particularly suitable the difunctional, aliphatic or aromatic dicarboxylic acids, for example that Esterification product of monooctyl adipate with 2-ethylhexanol (Edenol DOA, Henkel, Düsseldorf) or the esterification product of phthalic acid with butanol.

Ebenfalls als Weichmacher geeignet sind die reinen oder gemischten Ether monofunktio­ neller, linearer oder verzweigter C4-16-Alkohole oder Gemische aus zwei oder mehr ver­ schiedenen Ethern solcher Alkohole, beispielsweise Dioctylether (erhältlich als Cetiol OE, Fa. Henkel, Düsseldorf).Also suitable as plasticizers are the pure or mixed ethers of monofunctional, linear or branched C 4-16 alcohols or mixtures of two or more different ethers of such alcohols, for example dioctyl ether (available as Cetiol OE, from Henkel, Düsseldorf).

Ebenfalls als Weichmacher geeignet sind endgruppenverschlossene Polyethylenglykole wie Polyethylen- oder Polypropylenglykoldi-C1-4-alkylether, insbesondere die Dimethyl- oder Diethylether von Diethylenglykol oder Dipropylenglykol, sowie Gemische aus zwei oder mehr davon.Also suitable as plasticizers are end group capped polyethylene glycols such as polyethylene or polypropylene glycol di-C 1-4 alkyl ethers, in particular the dimethyl or diethyl ether of diethylene glycol or dipropylene glycol, and mixtures of two or more thereof.

Die genannten Weichmacher können im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zu­ sammen mit einem entsprechenden Füllstoff oder einem Gemisch aus zwei oder mehr Füllstoffen jeweils alleine oder als Gemisch aus zwei oder mehr davon eingesetzt werden. Die genannten Weichmacher eignen sich jedoch ebenso dazu in einem erfindungsgemäßen Reinigungsmittel zusammen mit einer der oben genannten Verbindungen mit einem Schmelzpunkt von mehr als etwa 50°C oder einem Gemisch aus zwei oder mehr solcher Verbindungen eingesetzt zu werden. The plasticizers mentioned can be used in the process according to the invention together with an appropriate filler or a mixture of two or more Fillers are used alone or as a mixture of two or more of them. However, the plasticizers mentioned are also suitable for this in an inventive Detergent together with one of the above compounds with a Melting point greater than about 50 ° C or a mixture of two or more Connections to be used.  

Ebenfalls zum Einsatz im Rahmen des erflndungsgemäßen Verfahrens geeignet sind Wachse wie PE-Wachse, Paraffine oder Mikrowachse.Are also suitable for use in the context of the method according to the invention Waxes such as PE waxes, paraffins or micro waxes.

Weiterhin zum Einsatz im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet sind Har­ ze wie Glycerinester des Kolophoniums oder KW-Harze.Har are also suitable for use in the process according to the invention ze such as rosin glycerol esters or KW resins.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird neben dem erfindungsgemäßen Reini­ gungsmittel und dem erfindungsgemäßen Verfahren noch eine neue Verwendung für Füll­ stoffe der oben genannten Art zur Verfügung gestellt.In the context of the present invention, in addition to the Reini according to the invention agent and the inventive method still a new use for filling substances of the type mentioned above are provided.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung eines anorganischen oder organischen Füllstoffs oder eines Gemischs aus zwei oder mehr solcher Füllstoffe zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten von hochviskosen Verbindungen mit einem Schmelzpunkt von mehr als 50°C bei einer Reinigungstemperatur, wobei der Füllstoffe oder die Füllstoffe einen Erweichungs- oder Schmelzpunkt aufweisen, der oberhalb der Reinigungstemperatur liegt und die Dimensionen der Füllstoffe so bemessen sind, daß sie alle Passagen eines Verarbeitungsaggregats für derartige bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen passieren können.Another object of the invention is therefore the use of an inorganic or organic filler or a mixture of two or more such fillers Cleaning processing units from highly viscous compounds with one Melting point of more than 50 ° C at a cleaning temperature, with the fillers or the fillers have a softening or melting point which is above the Cleaning temperature is and the dimensions of the fillers are dimensioned so that they all passages of a processing unit for such highly viscous or solid at 20 ° C. Connections can happen.

Die erfindungsgemäße Verwendung kann beispielsweise in beliebigen Verarbeitungsag­ gregaten für bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen erfolgen. Vorzugsweise er­ folgt sie jedoch in Verarbeitungsaggregaten für unter Molekulargewichtsautbau miteinan­ der reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen mit einem Schmelzpunkt von mehr als 50°C. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei den hochviskosen Verbindungen mit einem Schmelzpunkt von mehr als 50°C um Polymere.The use according to the invention can, for example, in any processing day gregates for highly viscous or solid connections at 20 ° C. Preferably he However, it follows each other in processing units for molecular weight building the reactive, highly viscous or solid compound with a melting point at 20 ° C of more than 50 ° C. In a further preferred embodiment of the present Invention is the highly viscous compounds with a melting point of more than 50 ° C around polymers.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verwendung wird der Füllstoff oder das Gemisch aus zwei oder mehr Füllstoffen zusammen mit einer orga­ nischen Verbindung eingesetzt. In a further embodiment of the use according to the invention the filler or the mixture of two or more fillers together with an orga African connection used.  

Vorzugsweise wird der Füllstoff oder das Gemisch aus zwei oder mehr Füllstoffen zu­ sammen mit einer Verbindung eingesetzt, die gegenüber mindestens einer reaktiven Grup­ pe der unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierenden, hochviskosen Verbin­ dungen unter Ausbildung einer kovalenten Bindung monofunktionell ist.The filler or the mixture of two or more fillers is preferably added used together with a compound that has at least one reactive group pe the highly viscous compound that reacts with one another under the build-up of molecular weight is monofunctional to form a covalent bond.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Füllstoff zusammen mit einem Polymeren eingesetzt.In a further preferred embodiment of the present invention, the Filler used together with a polymer.

Vorzugsweise wird der Füllstoff dabei in einem Reinigungsmittel eingesetzt, wobei das Reinigungsmittel mindestens ein Polymeres und eine Verbindung die gegenüber mindes­ tens einer reaktiven Gruppe der unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierenden, hochviskosen Verbindungen unter Ausbildung einer kovalenten Bindung monofunktionell ist, enthält.The filler is preferably used in a cleaning agent, the Detergent at least one polymer and a compound against at least tens of a reactive group of those which react with one another to build up molecular weight, highly viscous compounds with the formation of a covalent bond monofunctional is contains.

Die Erfindung wird nachfolgend durch Beispiele näher erläutert. The invention is explained in more detail below by examples.  

BeispieleExamples

Es wurden 2 Vergleichsreiniger und 3 erfindungsgemäße Reiniger hergestellt. Mit diesen Reinigern wurden auf verschiedenen Aggregaten zur Verarbeitung von Polyurethan- Hotmelts Reinigungsversuche durchgeführt.Two comparative cleaners and three cleaners according to the invention were produced. With these Cleaners were used on various units for processing polyurethane Hotmelts cleaning attempts carried out.

Die Herstellung der Reiniger 1, 3 und 4 erfolgte auf einem beheizbaren Kneter bei einer Temperatur von 160°C. Die Herstellung von Reiniger 5 erfolgte in einem Rührwerk bei Raumtemperatur.Cleaners 1, 3 and 4 were produced on a heatable kneader at a Temperature of 160 ° C. Cleaner 5 was produced in a stirrer Room temperature.

Die Zusammensetzung der Reiniger ist Tabelle 1 zu entnehmen:The composition of the cleaners is shown in Table 1:

Tabelle 1 Table 1

Prüfung der ReinigerTesting the cleaners Versuch 1Trial 1 Reinigungsverhalten in einer HotmeltsprühpistoleCleaning behavior in a hot melt spray gun

In einer Hotmeltsprühpistole wurde Purmelt QR 6200 (Hersteller: Henkel) verarbeitet. Danach wurde mit dem Reiniger gemäß Beispiel 1 die Pistole gereinigt. Die Reinigungs­ wirkung ließ sich anhand der blauen Färbung des Reinigers beobachten. Nach einer Spül­ zeit von etwa 5 Minuten war die Pistole gereinigt, wobei zu Beginn des Reinigungsprozes­ ses eine Mischphase beobachtet wurde. Beim Sprühen wurde eine starke Fadenbildung beobachtet.Purmelt QR 6200 (manufacturer: Henkel) was processed in a hot-melt spray gun. The gun was then cleaned with the cleaner according to Example 1. The cleaning effect was observed from the blue color of the cleaner. After a rinse The gun was cleaned in about 5 minutes, starting with the cleaning process a mixed phase was observed. When spraying, there was a strong thread formation observed.

Nach beendeter Reinigung wurde der Pistole wieder Purmelt QR 6200 zugeführt und die Pistole für etwa 1 Stunde im Normalbetrieb für Sprühverklebung eingesetzt. Anschließend wurde die Pistole mit dem Reiniger aus Beispiel 3 gereinigt.After cleaning was completed, the Purmelt QR 6200 was fed back to the gun and the Gun used for about 1 hour in normal operation for spray bonding. Subsequently the gun was cleaned with the cleaner from Example 3.

Die Reinigungszeit betrug nun nur etwa 30 Sekunden. Es war keine Mischphase zu beo­ bachten. Darüber hinaus trat keine Fadenbildung auf.The cleaning time was now only about 30 seconds. It was not a mixed phase to beo Bachten. In addition, there was no thread formation.

Versuch 2Trial 2 Reinigungsverhalten in einer HotmeltraupenpistoleCleaning behavior in a hot melt caterpillar

In einer Hotmeltraupenpistole mit einem Düsendurchmesser von etwa 2 mm wurde der Klebstoff Purmelt QR 6222 (Hersteller: Henkel) verarbeitet. Zur Reinigung wurden Rei­ niger gemäß Beispiel 1, 3 und 4 eingesetzt.In a hot-melt caterpillar gun with a nozzle diameter of about 2 mm Adhesive Purmelt QR 6222 (manufacturer: Henkel) processed. For cleaning, Rei niger used according to Examples 1, 3 and 4.

Beim Einsatz des Reinigers gemäß Beispiel 1 war wieder eine Mischphasenbildung zu beobachten. Teilweise war eine mechanische Entfernung des Polyurethanhotmelts mittels Holzspaten aus der Düsenspitze erforderlich. When using the cleaner according to Example 1, a mixed phase formation was again observe. Mechanical removal of the polyurethane hotmelt was partly possible Wood spade from the nozzle tip required.  

Demgegenüber wurde die Düsenspitze von den Reinigern gemäß Beispiel 3 und 4 ohne Mischphasenbildung und ohne die Notwendigkeit mechanischen Nachreinigens gereinigt.In contrast, the nozzle tip was removed by the cleaners according to Examples 3 and 4 Mixed phase formation and cleaned without the need for mechanical post-cleaning.

Versuch 3Trial 3 Reinigungsverhalten bezüglich des Tanks und der Auftragswalze in einem Walzenauf­ tragsgerätCleaning behavior with respect to the tank and the application roller in one roller contract falls

In einem Schmelzklebstoff-Auftragsgerät des Typs Hardo (Hersteller: H+H Maschinenbau GmbH) befand sich vor der Reinigung der Klebstoff Purmelt QR 6202 (Hersteller: Hen­ kel) bei einer Temperatur von 150°C). Der reaktive Hotmelt wurde aus dem Tank abge­ lassen. Die Walzen wurden mit festem Kartonpapier abgewalzt.In a hot melt adhesive application device of the Hardo type (manufacturer: H + H Maschinenbau GmbH) was before cleaning the adhesive Purmelt QR 6202 (manufacturer: Hen kel) at a temperature of 150 ° C). The reactive hot melt was removed from the tank to let. The rolls were rolled with firm cardboard paper.

Anschließens wurde der Tank mit granuliertem Reiniger gemäß Beispiel 3 gefüllt. Das Granulat schmolz bei einer Temperatur von 150°C auf. Der Tank konnte ohne Probleme mit dem Reiniger gemäß Beispiel 3 gereinigt werden. Die Walzen ließen sich rückstand­ frei abwalzen. Der Reiniger ließ sich dabei gut auf festes Kartonpapier aufwalzen.The tank was then filled with granulated cleaner according to Example 3. The Granules melted at a temperature of 150 ° C. The tank could do without problems can be cleaned with the cleaner according to Example 3. The rollers were left behind roll freely. The cleaner was easy to roll onto firm cardboard paper.

Versuch 4Trial 4

Auf einer Roller-Coater-Maschine der Fa. Black Bros. Co. Modell 775 wurde Purmelt QR 3551 für Flächenkaschierungen verarbeitet. Diese Maschine besteht aus einer beheizten Stahlwalze und einer Gummiauftragswalze, die als Klebstoffauftragswalze dient. Die Temperatur des Heizöls für die Walze betrug 155°C.On a roller coater machine from Black Bros. Co. Model 775, Purmelt QR 3551 processed for surface lamination. This machine consists of a heated Steel roller and a rubber application roller, which serves as an adhesive application roller. The The temperature of the heating oil for the roller was 155 ° C.

Nach dem Ablassen des Klebstoffs wurden etwa 500 g des Reinigers gemäß Beispiel 2 auf die Walze gegeben und ca. 5 Minuten bei laufenden Walzen gereinigt. Die Reinigungs­ wirkung war am Mattwerden der Gummiwalze zu erkennen. Um eine vollständig gerei­ nigte Gummiwalze zu erhalten mußte der Reinigungsvorgang noch zweimal wiederholt werden. Insgesamt wurden dabei 1,5 kg des Reinigers gemäß Beispiel 2 verbraucht. Die Reinigungszeit betrug etwa 15 Minuten. After the adhesive had been drained off, about 500 g of the cleaner according to Example 2 were applied given the roller and cleaned for about 5 minutes with the rollers running. The cleaning The effect was evident when the rubber roller became dull. To a complete mess To get the right rubber roller, the cleaning process had to be repeated two more times become. In total, 1.5 kg of the cleaner according to Example 2 were used. The Cleaning time was about 15 minutes.  

Nach dem Reinigen mit dem Reiniger gemäß Beispiel 2 wurde die Anlage erneut mit Purmelt QR 3551 befüllt und im normalen Betrieb zur Durchführung von Verklebungen eingesetzt.After cleaning with the cleaner according to Example 2, the system was again with Purmelt filled QR 3551 and in normal operation to carry out gluing used.

Anschließend wurden der Anlage 500 g Reiniger gemäß Beispiel 5 zugegeben. Bereits nach 5 Minuten war die Gummiwalze völlig matt und damit von Purmelt QR 3551-Resten befreit. Es wurde im Vergleich zu dem Reiniger gemäß Beispiel 2 nur etwa ein Drittel der Reinigermenge verbraucht. Die Reinigung war darüber hinaus nach einem Drittel der Rei­ nigungszeit abgeschlossen.Then 500 g of cleaner according to Example 5 were added to the system. Already after 5 minutes the rubber roller was completely matt and thus of Purmelt QR 3551 residues freed. It was only about a third of the compared to the cleaner according to Example 2 Amount of detergent used. The cleaning was also after a third of the Rei cleaning time completed.

Claims (14)

1. Verfahren zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten für unter Molekularge­ wichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbin­ dungen, bei dem ein Verarbeitungsaggregat für unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen mit einem mindestens einen teilchenförmigen anorganischen oder organischen Füllstoff ent­ haltenden Reinigungsmittel beschickt wird.1. Process for cleaning processing units for submolecular Weight build-up reacting with each other, highly viscous or solid at 20 ° C dungen, in which a processing unit for under molecular weight Compounds reacting with each other, highly viscous or solid at 20 ° C with a ent at least one particulate inorganic or organic filler detergent is loaded. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmittel einen Erweichungs- oder Schmelzpunkt von mehr als 50°C aufweist.2. The method according to claim 1, characterized in that the cleaning agent has a softening or melting point of more than 50 ° C. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reini­ gungsmittel einen teilchenförmigen anorganischen oder organischen Füllstoff auf­ weist dessen Teilchendurchmesser so bemessen ist, daß er alle Passagen im Verar­ beitungsaggregat passieren kann.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Reini a particulate inorganic or organic filler has whose particle diameter is such that it contains all passages processing unit can happen. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmittel den Füllstoff in einer Menge von 5 bis 70 Gew.-% enthält.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the Detergent contains the filler in an amount of 5 to 70 wt .-%. 5. Reinigungsmittel für Verarbeitungsaggregate für mindestens eine reaktive funktio­ nelle Gruppe aufweisende reaktive Verbindungen, mindestens enthaltend eine or­ ganische Verbindung mit einem Schmelzpunkt von mehr als 50°C und mindestens einen anorganischen oder organischen Füllstoff dessen Dimensionen so bemessen sind, daß er alle Passagen im Verarbeitungsaggregat passieren kann.5. Cleaning agents for processing units for at least one reactive function nelle group having reactive compounds, at least containing an or ganic compound with a melting point of more than 50 ° C and at least an inorganic or organic filler whose dimensions are dimensioned in this way are that it can pass through all passages in the processing unit. 6. Reinigungsmittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es den anorgani­ schen oder organischen Füllstoff in einer Menge von 5 bis 70 Gew.-% enthält. 6. Cleaning agent according to claim 5, characterized in that it is the inorganic contains or organic filler in an amount of 5 to 70 wt .-%.   7. Reinigungsmittel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß es eine gegenüber der reaktiven funktionellen Gruppe im reaktiven Polymeren unter Aus­ bildung einer kovalenten Bindung monofunktionelle Verbindung enthält.7. Cleaning agent according to claim 5 or 6, characterized in that it is a towards the reactive functional group in the reactive polymer under Aus Formation of a covalent bond contains monofunctional compound. 8. Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Polymeres mit einem Schmelzpunkt von mehr als 50°C enthält.8. Cleaning agent according to one of claims 5 to 7, characterized in that it contains a polymer with a melting point of more than 50 ° C. 9. Verwendung eines anorganischen oder organischen Füllstoffs oder eines Gemischs aus zwei oder mehr solcher Füllstoffe zur Reinigung von Verarbeitungsaggregaten von hochviskosen Verbindungen bei einer Reinigungstemperatur, wobei der Füll­ stoffe oder die Füllstoffe einen Erweichungs- oder Schmelzpunkt aufweisen, der oberhalb der Reinigungstemperatur liegt und die Dimensionen der Füllstoffe so bemessen sind, daß sie alle Passagen eines Verarbeitungsaggregats für bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen passieren können.9. Use of an inorganic or organic filler or a mixture from two or more such fillers for cleaning processing units of highly viscous compounds at a cleaning temperature, the filling substances or the fillers have a softening or melting point which is above the cleaning temperature and the dimensions of the fillers are dimensioned so that they all passages of a processing unit for at 20 ° C. highly viscous or solid connections can happen. 10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den hoch­ viskosen Verbindungen um unter Molekulargewichtsautbau miteinander reagie­ rende, bei 20°C hochviskose oder feste Verbindungen handelt.10. Use according to claim 9, characterized in that it is high viscous compounds to react with each other under molecular weight rende, at 20 ° C highly viscous or solid compounds. 11. Verwendung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff oder das Gemisch aus zwei oder mehr Füllstoffen zusammen mit einer organischen Verbindung eingesetzt wird.11. Use according to claim 9 or 10, characterized in that the filler or the mixture of two or more fillers together with an organic one Connection is used. 12. Verwendung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff oder das Gemisch aus zwei oder mehr Füllstoffen zusammen mit einer Verbindung eingesetzt wird, die gegenüber mindestens einer Reaktiven Gruppe der unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierenden, hochviskosen Verbin­ dungen unter Ausbildung einer kovalenten Bindung monofunktionell ist.12. Use according to one of claims 9 to 11, characterized in that the Filler or the mixture of two or more fillers together with one Compound is used, the at least one reactive group of highly viscous compound reacting with each other while building up molecular weight is monofunctional to form a covalent bond. 13. Verwendung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff zusammen mit einem Polymeren eingesetzt wird. 13. Use according to one of claims 9 to 12, characterized in that the Filler is used together with a polymer.   14. Verwendung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff in einem Reinigungsmittel eingesetzt wird, wobei das Reinigungsmittel mindestens ein Polymeres und eine Verbindung die gegenüber mindestens einer reaktiven Gruppe der unter Molekulargewichtsaufbau miteinander reagierenden, bei 20°C hochviskosen oder festen Verbindung unter Ausbildung einer kovalenten Bindung monofunktionell ist, enthält.14. Use according to one of claims 9 to 13, characterized in that the Filler is used in a detergent, the detergent at least one polymer and a compound opposite at least one reactive group of those which react with one another to build up molecular weight, at 20 ° C highly viscous or solid connection to form a covalent Binding is monofunctional.
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