DE10148137A1 - Lens holder for DVD drive, includes transverse, internal edge reinforcing rods to support fragile plastic framework - Google Patents

Lens holder for DVD drive, includes transverse, internal edge reinforcing rods to support fragile plastic framework

Info

Publication number
DE10148137A1
DE10148137A1 DE2001148137 DE10148137A DE10148137A1 DE 10148137 A1 DE10148137 A1 DE 10148137A1 DE 2001148137 DE2001148137 DE 2001148137 DE 10148137 A DE10148137 A DE 10148137A DE 10148137 A1 DE10148137 A1 DE 10148137A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lens holder
housing
lens
stiffening
rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2001148137
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Pallanits
Franz Lang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HTP HIGH TECH PLASTICS AG NEUD
Original Assignee
HTP HIGH TECH PLASTICS AG NEUD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HTP HIGH TECH PLASTICS AG NEUD filed Critical HTP HIGH TECH PLASTICS AG NEUD
Priority to DE2001148137 priority Critical patent/DE10148137A1/en
Publication of DE10148137A1 publication Critical patent/DE10148137A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
    • G11B7/09—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam or focus plane for the purpose of maintaining alignment of the light beam relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
    • G11B7/0925—Electromechanical actuators for lens positioning
    • G11B7/0935—Details of the moving parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14631—Coating reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
    • G11B7/22—Apparatus or processes for the manufacture of optical heads, e.g. assembly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/022—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses lens and mount having complementary engagement means, e.g. screw/thread
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/025—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses using glue
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/026—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses using retaining rings or springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Individual reinforcing rods (8) are inlaid at specific edge locations of the casing (1). These extend across from side to side, forming a supporting structure within the fragile plastic molding. Independent claims are included for the mold dies accepting the reinforcing inlays for over-injection, and the corresponding method, which also includes for lens insertion before injection.

Description

Die Erfindung beschreibt ein symmetrisches DVD-Linsenhalterbauteil und dessen Herstellverfahren mittels thermoplastischem Feinstspritzguß. The invention describes a symmetrical DVD lens holder component and its manufacturing process using thermoplastic fine injection molding.

Bei den heute üblichen DVD-Linsenhalter besteht der Nachteil, dass sie aufgrund der geringen Baugröße äußerst filigran und damit mechanisch nicht sehr stabil sind. The disadvantage with today's DVD lens holders is that they Due to the small size extremely filigree and therefore not mechanically are very stable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein DVD-Linsenhalterbauteil mechanisch stabiler auszubilden. The object of the invention is a DVD lens holder component to train mechanically more stable.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass zur mechanischen Verstärkung des sehr fragilen rahmenartigen Gehäuses des Linsenhalters einzelne Karbonstäbe oder Glasfaserstäbe an bestimmten Kantenbereichen einlegt werden, die sich im wesentlichen von einer Seite zur anderen Seite hin erstrecken und in der Art eines Fachwerkes innerlich den fragilen Kunststoffaufbau abstützen. This is achieved according to the invention in that mechanical Reinforcement of the very fragile frame-like housing of the lens holder individual carbon rods or fiberglass rods at certain edge areas be inserted, essentially from one side to the other stretch out and in the manner of a half-timbering the fragile inside Support plastic structure.

Ferner betrifft die Erfindung eine Kunststoffwerkzeugform, die in der Lage ist, derartige fragile Karbonstäbe in die Form einzulegen und diese dann mit dem Kunststoffspritzmaterial zu umhüllen. The invention further relates to a plastic tool mold which is capable of insert such fragile carbon rods into the mold and then insert them to encase the plastic injection material.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, die Kunststofflinse direkt in den Linsenhalter mit einzuspritzen. A further development of the invention provides that the plastic lens directly in the Inject lens holder with.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. The subject matter of the present invention does not only result from the subject of the individual claims, but also from the Combination of the individual claims.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. All disclosed in the documentation, including the summary Information and features, especially those shown in the drawings spatial training, are claimed as essential to the invention, insofar as they individually or in combination are new compared to the prior art.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor. In the following, the invention is explained using only one embodiment illustrative drawings explained in more detail. Here go from the drawings and its description further features and advantages of the invention Invention.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 der Linsenhalter in perspektivischer Draufsicht, Fig. 1 of the lens holder in a perspective top view,

Fig. 2 der Linsenhalter nach Fig. 1 kurz vor dem Aufsetzen der Linse, Fig. 2, the lens holder 1 according to Fig. Shortly before the placement of the lens,

Fig. 3 der Linsenhalter mit eingesetzter Linse, Fig. 3 of the lens holder with the lens-fitted,

Fig. 4 schematische Darstellung der Einlage der Versteifungsstäbe in der Werkzeugform. Fig. 4 shows a schematic representation of the insert of the stiffening bars in the mold.

In den Fig. 1 bis 3 ist allgemein ein Linsenhalter 1 aus einem rahmenartigen Kunststoffgehäuse dargestellt, dass ein mittleres Zylinderrohr 2 aufweist, dass eine nach oben geöffnete Aufnahmeöffnung 3 bildet, in welche eine Linse 11 eingesetzt wird. In Figs. 1 to 3, a lens holder 1 is shown from a frame-like plastic housing generally that a central cylinder tube 2, in that a forming upwardly open receiving opening 3 into which a lens 11 is inserted.

Die Erfindung beansprucht hier zwei unterschiedliche Ausführungsformen:
In einer ersten Ausführungsform wird beansprucht, dass die Linse 11 als separates Teil angefertigt wird, über einen entsprechenden Robotergreifer der Werkzeugform zugeführt wird und in der Art der Fig. 2 und 3 auf das fertiggestellte Gehäuse 14 aufgesetzt wird. Die Linse 11 wird dann von entsprechenden radial am Außenumfang der Aufnahmeöffnung angeordneten Stegen 12 in Position gehalten. The invention claims two different embodiments here:
In a first embodiment, it is claimed that the lens 11 is manufactured as a separate part, is supplied to the tool shape via a corresponding robot gripper and is placed on the finished housing 14 in the manner of FIGS. 2 and 3. The lens 11 is then held in position by corresponding webs 12 arranged radially on the outer circumference of the receiving opening.

Sie kann eingeklebt, eingepresst oder eingeschnappt werden. It can be glued in, pressed in or snapped in.

In einer zweiten Ausführungsform, die ebenfalls als erfindungswesentlich beansprucht wird, ist vorgesehen, dass mit der Herstellung des Gehäuses 14 des Linsenhalters 1 auch die Linse 11 mit in die Aufnahmeöffnung 3 eingespritzt wird. Hierzu bedarf es einer gesonderten Zuführung des Kunststoffmaterials für die Linse 11 die damit unmittelbar in die Aufnahmeöffnung 3 des Gehäuses 14 eingeformt wird. In a second embodiment, which is also claimed as essential to the invention, it is provided that the lens 11 is also injected into the receiving opening 3 when the housing 14 of the lens holder 1 is manufactured. This requires a separate feed of the plastic material for the lens 11, which is thus molded directly into the receiving opening 3 of the housing 14 .

Wichtig bei dem Gehäuse nach den Fig. 1 bis 3 ist, dass es gemäß Fig. 1 spiegelsymmetrisch zu zwei zueinander senkrechten Ebenen 9, 10 ist. It is important with the housing according to FIGS. 1 to 3 that it is mirror-symmetrical to two mutually perpendicular planes 9 , 10 according to FIG. 1.

Die Mittenebene 9 halbiert das Gehäuse im Bereich der Flansche 4 in einer horizontalen Ebene, während die hierzu senkrechte Querebene 10 das Gehäuse im Bereich der Aufnahmeöffnung 3 halbiert. The center plane 9 bisects the housing in the region of the flanges 4 in a horizontal plane, while the transverse plane 10 perpendicular thereto halves the housing in the region of the receiving opening 3 .

Die jeweiligen Teile in der einen Ebene 9, 10 sind genau symmetrisch zu den Teilen der anderen Ebene 9, 10 angeordnet. The respective parts in one level 9 , 10 are arranged exactly symmetrically to the parts in the other level 9 , 10 .

Der rahmenartige Aufbau des Gehäuses 14 zeigt sich durch Stege 17, die eine Platte 18 umgreifen, in deren Bereich die Aufnahmeöffnung 3 ausgebildet ist. The frame-like structure of the housing 14 is shown by webs 17 which surround a plate 18 , in the area of which the receiving opening 3 is formed.

Allgemein wird zu der folgenden Beschreibung noch angemerkt, dass wegen des streng spiegelsymmetrischen Aufbaus bezüglich der zueinander senkrecht angeordneten Ebenen 9, 10 es genügt, jeweils nur ein Bauteil in einer der Ebenen 9, 10 zu beschreiben, weil das gegenüberliegende Bauteil genau gleich ausgebildet ist. Aus diesem Grunde sind Bauteile nur auf einer Seite jeweils einer Ebene bezeichnet und werden dementsprechend auch beschrieben, weil das entsprechende Teil auf der gegenüberliegenden Seite genau gleich ausgebildet ist. In addition to the following description, it is generally noted that because of the strictly mirror-symmetrical structure with respect to the planes 9 , 10 arranged perpendicular to one another, it is sufficient to describe only one component in each of the planes 9 , 10 because the opposite component is of exactly the same design. For this reason, components are only designated on one side of each level and are also described accordingly because the corresponding part on the opposite side is exactly the same.

Dies zeigt sich zum Beispiel auch am Vorhandensein der beiden parallel zueinander angeordneten Platten 18, die jeweils durch die vorher erwähnten Stege 17 umgrenzt sind. Zwischen den beiden Platten 18 ist damit das Zylinderrohr 2 ausgebildet, welches die beiden Platten 18 auf Abstand hält. This can also be seen, for example, from the presence of the two plates 18 arranged parallel to one another, each of which is delimited by the aforementioned webs 17 . Between the two plates 18 so that the cylinder tube 2 is formed which holds the two plates 18 at a distance.

Es sind jeweils seitliche Rahmenteile 19 parallel und im gegenseitigen Abstand an der jeweiligen Seitenkante der Platte 18 angeformt. Diese Rahmenteile 19 bilden jeweils eine nach oben offene Einlegenut 7 aus, in welche jeweils ein Versteifungsstab 8 eingelegt und dort gegen Herausfallen gesichert ist. Lateral frame parts 19 are formed in parallel and at a distance from one another on the respective side edge of the plate 18 . These frame parts 19 each form an upwardly open insertion groove 7 , into each of which a stiffening rod 8 is inserted and secured there against falling out.

Der Versteifungsstab 8 ist kraft- und formschlüssig in die Einlegenut 7 eingelegt, um somit das gesamte, jeweilige Rahmenteil 19 zu stabilisieren. Das heißt, dieses Rahmenteil wird gegen Durchbiegung geschützt und verleiht der Platte 18 und damit auch gesamten rahmenartigen Gehäuse 14 eine ausgezeichnete, mechanische Stabilität. The stiffening rod 8 is positively and positively inserted into the insertion groove 7 , so as to stabilize the entire frame part 19 . This means that this frame part is protected against bending and gives the plate 18 and thus also the entire frame-like housing 14 excellent mechanical stability.

Die jeweiligen Rahmenteile 19 sind jeweils stirnseitig durch Ansätze 6 begrenzt, welche die Einlegenut 7 stirnseitig abschließen. Diese Ansätze sind etwa U-förmig profiliert und dienen zum Einrasten des Linsenhalters 1 an nicht näher dargestellten Befestigungsteilen. The respective frame parts 19 are each delimited on the end face by lugs 6 which close the insertion groove 7 on the end face. These approaches are profiled approximately U-shaped and are used to snap the lens holder 1 onto fastening parts, not shown.

Das rahmenartige Gehäuse weist in der Mittenebene 9 eine Nut 5 auf, die geeignet ist, eine entsprechende, elektrische Wicklung aufzunehmen. The frame-like housing has a groove 5 in the center plane 9 which is suitable for accommodating a corresponding electrical winding.

Wichtig ist nun, dass im Innenbereich des Zylinderrohrs 2 zwei einander gegenüberliegende Anspritzpunkte 15, 16 für die Einführung des Kunststoffmaterials zur Ausbildung des rahmenartigen Gehäuses 14 angeordnet sind. It is now important that two opposite injection points 15, 16 for the introduction of the plastic material to form the frame-like housing 14 are arranged in the inner region of the cylinder tube 2 .

Es handelt sich also um versteckt angebrachte, im Mittenbereich des Gehäuses 14 befindliche Anspritzpunkte 15, 16 die für eine ausgezeichnete und gleichmäßige Verteilung des Kunststoffmaterials in der Werkzeugform zwecks Herstellung des Gehäuses 14 sorgen. It is therefore a question of hidden injection points 15, 16 located in the central region of the housing 14, which ensure excellent and uniform distribution of the plastic material in the mold for the purpose of producing the housing 14 .

Bezüglich der mechanischen Verstärkung des Gehäuses 14 durch die Versteifungsstäbe 8 wird noch darauf hingewiesen, dass neben den kraftschlüssigen Einpressen der Verstreifungsstäbe 8 nach Fig. 4 - dies erfolgt durch entsprechende Niederhalter 13 der Werkzeugform - auch andere Möglichkeiten der kraftschlüssigen Festlegung der Versteifungsstäbe 8 in der Einlegenut 7 bestehen. With respect to the mechanical reinforcement of the housing 14 through the stiffening rods 8 it is pointed out that besides the non-positive pressing in of the Verstreifungsstäbe 8 of Fig. 4 - this is done by respective down devices 13 of the mold - other ways of positive fixing of the reinforcing bars 8 in the loading groove 7 exist.

Wie bereits schon eingangs erwähnt, können die Versteifungsstäbe 8 nach ihrem Einpressen noch mit Kunststoff - insbesondere mit einem härten Kunststoff als vergleichsweise das Material des Gehäuses 14 ausgegossen werden. Ebenso ist es möglich, die Versteifungsstäbe 8 in ein Klebstoffbett der Einlegenut 7 einzulegen und einen UV-härtbaren Kleber zu verwenden. As already mentioned at the beginning, the stiffening rods 8 can still be cast out with plastic - in particular with a hard plastic as the material of the housing 14 - after they have been pressed in. It is also possible to insert the stiffening bars 8 into an adhesive bed of the insertion groove 7 and to use a UV-curable adhesive.

Nach entsprechender Festlegung der Versteifungsstäbe 8 werden die Niederhalter 13 nach oben entfernt und werden aus dem Bereich der Nut 7 gebracht. After the stiffening rods 8 have been fixed accordingly, the hold-down devices 13 are removed upwards and are brought out of the area of the groove 7 .

Weitere vorteilhafte Merkmale des Linsenhalters sind:

  • - der symmetrischer Aufbau im Gegensatz zu bisher asymmetrischer Aufbau
  • - Der verwendete Micropräzisionsspritzguß auf Basis LCP mit 0,1 mm Wandstärke
  • - Vier Berylliumbronze-Achsen bzw. Federn bzw. Kontaktelemente mit 0,14 mm Durchmesser und Einlegeaussparungen mit
  • - Überlauf für UV-Kleber bzw. einen Abweiser bzw. eine Barriere mit 0,08 mm Wandstärke im Bereich der Einlegenut 7 für den Versteifungsstab 8
  • - Optische Linse 11 mit kleiner gleich 15 µm Konzentrizität
  • - Dichroidische Spiegel-Platte kleiner gleich 10 µm Positionsgenauigkeit
  • - Spule: Eine Radialwicklung mit 20 µm lackisoliertem Kupferdraht und zwei Fokuswicklung im Bereich des Flansches 4; Anschlüsse über die Berylliumbronze-Federelemente
  • - Die Anspritzung erfolgt mit neuartiger Angußtechnologie
  • - Die Masse des gesamten Linsenhalters 1 ist z. B. 0,174 Gramm, wobei auf den Anguß nur 0,0215 Gramm entfallen.
  • - Anguß: Ein Anguß mit 2 oder mehr Anspritzpunkten pro Teil + Verteiler über Heißkanal;
  • - Die Anguß-Anbindung an den Linsenhalter 1 ist technisch nur an einer ganz bestimmten Stelle möglich, da eine extrem große Anzahl an formgebenden Schiebern erforderlich ist; dieser im Teil versteckte Anguß wird durch ein neuartiges Angußtrennverfahren durch geregelt angesteuerte Werkzeugmechanismen vom Teil getrennt und durch Robotergreifermikroelementen entfernt
  • - Die filigranen Wandstärken und komplexen Geometrien werden mit LCP oder ähnlichen hochtechnischen thermoplastischen Kunststoffen hergestellt, wobei die Prozesse durch neuartige Schneckengeometrien (12-er) und optische Systeme gewährleistbar sind.
  • - Über Roboter Entnahme ist eine Ablage positionsgenau in Ablagetassen möglich.
  • - Die Messung der Geometrie der Teile erfolgt so, dass Ausnehmungen für die Aufnahme der 0,14 mm Durchmesser Berylliumstäbe (Versteifungsstäbe 8) derart möglich ist, dass eine extreme Positionstoleranz gewährleistet ist und dass mittels UV-Kleber eine bleibende stabile Fixierung in der Einlegenut 7 möglich ist und der Überlauf bzw. Überschuss an Kleber durch feinste 0,08 mm dicke Spritzwände im Bereich der Einlegenut 7 begrenzt wird und damit verhindert wird, dass ein derartiger Kleber an ungewünschte benachbarte Orte gelangen kann.
  • - Die Spulenwicklung von 20 bis 30 µm lackisolierten Kupferdrähte oder Golddrähten oder Aluminiumdrähten erfolgt derart, dass typischerweise 10 beziehungsweise 15 µm Radius Einkerbungen beziehungsweise Nasen vorgesehen werden und derart diese feinen Drähte positionsgenau angelegt werden können und auch dann auf den Berylliumstäben fixiert beziehungsweise elektrisch kontaktiert werden können.
Zeichnungslegende 1 Linsenhalter
2 Zylinderrohr
3 Aufnahmeöffnung
4 Flansch
5 Nut
6 Ansatz
7 Einlegenut
8 Versteifungsstab
9 Mittenebene
10 Querebene
11 Linse
12 Steg
13 Niederhalter
14 Gehäuse
15 Anspritzpunkt
16 Anspritzpunkt
17 Stege
18 Platte
19 Rahmenteil
Further advantageous features of the lens holder are:
  • - The symmetrical structure in contrast to the previously asymmetrical structure
  • - The used micro precision injection molding based on LCP with 0.1 mm wall thickness
  • - Four beryllium bronze axes or springs or contact elements with a diameter of 0.14 mm and recesses with
  • - Overflow for UV adhesive or a deflector or a barrier with a wall thickness of 0.08 mm in the area of the insertion groove 7 for the stiffening rod 8
  • - Optical lens 11 with less than or equal to 15 µm concentricity
  • - Dichroid mirror plate less than or equal to 10 µm position accuracy
  • - Coil: A radial winding with 20 µm enamelled copper wire and two focus windings in the area of flange 4 ; Connections via the beryllium bronze spring elements
  • - The gating takes place with new gating technology
  • - The mass of the entire lens holder 1 is z. B. 0.174 grams, with only 0.0215 grams on the sprue.
  • - sprue: a sprue with 2 or more injection points per part + distributor via hot runner;
  • - The sprue connection to the lens holder 1 is technically only possible at a very specific point, since an extremely large number of shaping slides is required; This gate, which is hidden in the part, is separated from the part by a new type of gate separation process using controlled controlled tool mechanisms and removed by robot gripper microelements
  • - The filigree wall thicknesses and complex geometries are made with LCP or similar high-tech thermoplastic materials, whereby the processes can be guaranteed by new screw geometries ( 12 mm) and optical systems.
  • - With robot removal, it is possible to place them precisely in storage cups.
  • - The geometry of the parts is measured in such a way that recesses for receiving the 0.14 mm diameter beryllium rods (stiffening rods 8 ) are possible in such a way that an extreme position tolerance is guaranteed and that a permanent, stable fixation in the insertion groove 7 is ensured by means of UV adhesive is possible and the overflow or excess of adhesive is limited by the finest 0.08 mm thick splash walls in the area of the insertion groove 7 and thus prevents such an adhesive from reaching undesired neighboring locations.
  • - The coil winding of 20 to 30 µm enamel-insulated copper wires or gold wires or aluminum wires is carried out in such a way that typically 10 or 15 µm radius notches or noses are provided and in this way these fine wires can be positioned precisely and can then also be fixed or electrically contacted on the beryllium rods ,
Drawing legend 1 lens holder
2 cylinder tube
3 receiving opening
4 flange
5 groove
6 approach
7 insertion groove
8 stiffening rod
9 center level
10 transverse plane
11 lens
12 bridge
13 hold-down device
14 housing
15 injection point
16 injection point
17 bridges
18 plate
19 frame part

Claims (13)

1. Linsenhalter für DVD-Laufwerke und dgl. bestehend aus einem rahmenartigen Kunststoffteil mit einem etwa mittig angeordneten Zylinderrohr (2), das eine Aufnahmeöffnung (3) für den Einsatz einer Linse (11) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass zur mechanischen Verstärkung des rahmenartigen Gehäuses (14) des Linsenhalters (1) einzelne Versteifungsstäbe (8) an bestimmten Kantenbereichen des Gehäuses (1) einlegt werden, die sich im wesentlichen von einer Seite zur anderen Seite hin erstrecken und in der Art eines Fachwerkes innerlich den fragilen Kunststoffaufbau abstützen. 1. Lens holder for DVD drives and the like. Consisting of a frame-like plastic part with an approximately centrally arranged cylinder tube ( 2 ) which forms a receiving opening ( 3 ) for the use of a lens ( 11 ), characterized in that for the mechanical reinforcement of the frame-like Housing ( 14 ) of the lens holder ( 1 ) individual stiffening rods ( 8 ) are inserted at certain edge areas of the housing ( 1 ), which essentially extend from one side to the other and support the fragile plastic structure internally in the manner of a framework. 2. Linsenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstäbe (8) als Karbonstäbe, Glasfaser- oder Berryliumstäbe ausgebildet sind. 2. Lens holder according to claim 1, characterized in that the stiffening rods ( 8 ) are designed as carbon rods, glass fiber or berrylium rods. 3. Linsenhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Versteifungsstab etwa rundprofiliert ist. 3. Lens holder according to claim 1 or 2, characterized in that each stiffening bar is roughly profiled. 4. Linsenhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Versteifungsstab etwa mehrkantig oder oval profiliert ist. 4. Lens holder according to claim 1 or 2, characterized in that each stiffening bar is profiled approximately polygonal or oval. 5. Linsenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Versteifungsstab (8) in einer lediglich nach oben offenen Nut (7) eingelegt ist, die allseitig (mit Ausnahme der oberen Öffnungsfläche) gegen Auslaufen eines Klebemittels abgedichtet ist. 5. Lens holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stiffening rod ( 8 ) is inserted in a groove ( 7 ) which is only open at the top and which is sealed on all sides (with the exception of the upper opening surface) against leakage of an adhesive. 6. Linsenhalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nach oben offene Nut (7) allseitig (mit Ausnahme der oberen Öffnungsfläche) gegen Auslaufen eines Klebemittels abgedichtet ist. 6. Lens holder according to claim 4, characterized in that the upwardly open groove ( 7 ) is sealed on all sides (with the exception of the upper opening surface) against leakage of an adhesive. 7. Linsenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (14) in zwei zueinander senkrechten Ebenen (9, 10) spiegelsymmetrisch ausgebildet ist, und dass die Einlegenuten (7) für die Versteifungsstäbe (8) jeweils parallel und in gleichem Abstand zu dem mittig die beiden Ebenen durchsetzenden Zylinderrohr (2) für die Aufnahme der Linse (11) angeordnet sind. 7. Lens holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing ( 14 ) in two mutually perpendicular planes ( 9 , 10 ) is mirror-symmetrical, and that the insertion grooves ( 7 ) for the stiffening rods ( 8 ) are each parallel and are arranged at the same distance from the cylinder tube ( 2 ) penetrating the two planes in the middle for receiving the lens ( 11 ). 8. Werkzeugform zur Herstellung eines Linsenhalters (1) mit einem rahmenartigen Gehäuse (14) mittels thermoplastischem Feinstspritzguß, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstäbe (8) in die Werkzeugform zugeführt und dort in die nach oben offenen Nut (5) eingelegt und nachfolgend von dem Kunststoffspritzmaterial umhüllt wird. 8. Tool mold for producing a lens holder ( 1 ) with a frame-like housing ( 14 ) by means of thermoplastic fine injection molding, characterized in that the stiffening rods ( 8 ) are fed into the tool mold and inserted there into the upwardly open groove ( 5 ) and subsequently by the Plastic injection material is encased. 9. Werkzeugform zur Herstellung eines Linsenhalters (1) mit einem rahmenartigen Gehäuse (14) mittels thermoplastischem Feinstspritzguß, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstäbe (8) in die Werkzeugform zugeführt und dort in die nach oben offenen Nut (5) eingelegt und nachfolgend im Klebeverfahren von einer Klebemasse umhüllt werden. 9. Tool mold for producing a lens holder ( 1 ) with a frame-like housing ( 14 ) by means of thermoplastic fine injection molding, characterized in that the stiffening rods ( 8 ) are fed into the tool mold and inserted there into the upwardly open groove ( 5 ) and subsequently in the adhesive process be covered by an adhesive. 10. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Linse (11) der Werkzeugform zugeführt wird und in die Aufnahmeöffnung (3) eingesetzt wird. 10. Tool mold according to one of claims 7 or 8, characterized in that the lens ( 11 ) is fed to the tool mold and is inserted into the receiving opening ( 3 ). 11. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Werkzeugform auch die Linse (11) gespritzt wird. 11. Tool mold according to one of claims 7 or 8, characterized in that the lens ( 11 ) is also injected into the tool mold. 12. Verfahren zum Betrieb einer Werkzeugform nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im gleichen Kunststoffspritzverfahren mit dem das rahmenartige Gehäuse (14) gespritzt wird, auch die Linse (11) in die Aufnahmeöffnung (3) des Gehäuses gespritzt wird. 12. A method of operating a mold according to one of claims 7 to 10, characterized in that in the same plastic injection molding process with which the frame-like housing ( 14 ) is injected, the lens ( 11 ) is also injected into the receiving opening ( 3 ) of the housing. 13. Verfahren zum Betrieb nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstäbe (8) von der Rolle abgezogen in die Werkzeugform zugeführt, dort abgeschnitten und in die Einlegenuten (7) eingelegt werden. 13. The method of operation according to claim 11, characterized in that the stiffening rods ( 8 ) are removed from the roll and fed into the mold, cut there and inserted into the insertion grooves ( 7 ).
DE2001148137 2001-09-28 2001-09-28 Lens holder for DVD drive, includes transverse, internal edge reinforcing rods to support fragile plastic framework Withdrawn DE10148137A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001148137 DE10148137A1 (en) 2001-09-28 2001-09-28 Lens holder for DVD drive, includes transverse, internal edge reinforcing rods to support fragile plastic framework

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001148137 DE10148137A1 (en) 2001-09-28 2001-09-28 Lens holder for DVD drive, includes transverse, internal edge reinforcing rods to support fragile plastic framework

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10148137A1 true DE10148137A1 (en) 2003-04-17

Family

ID=7700798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001148137 Withdrawn DE10148137A1 (en) 2001-09-28 2001-09-28 Lens holder for DVD drive, includes transverse, internal edge reinforcing rods to support fragile plastic framework

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10148137A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5783820A (en) * 1995-04-21 1998-07-21 Canon Kabushiki Kaisha Image reading apparatus having optical reinforcing member for lens holder
US5841593A (en) * 1993-04-30 1998-11-24 Olympus Optical Co., Ltd. Optical system supporting device with flowable damping material
US5903539A (en) * 1996-06-18 1999-05-11 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Electromagnetic objective lens driving apparatus of optical data recording and reproducing apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5841593A (en) * 1993-04-30 1998-11-24 Olympus Optical Co., Ltd. Optical system supporting device with flowable damping material
US5783820A (en) * 1995-04-21 1998-07-21 Canon Kabushiki Kaisha Image reading apparatus having optical reinforcing member for lens holder
US5903539A (en) * 1996-06-18 1999-05-11 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Electromagnetic objective lens driving apparatus of optical data recording and reproducing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT411407B (en) LENS HOLDER FOR DVD DRIVES, TOOLS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3856256T2 (en) Device for cutting an optical fiber
DE4017260C2 (en) Method for producing a saddle coil arrangement for a gradient magnetic field of an MRI apparatus
EP0754366B2 (en) Method of manufacturing a synchronous linear motor
DE69215752T2 (en) Process for producing an end sleeve for fiber optic connectors and mold therefor
DE69215585T2 (en) Lens drive device in an optical read head and method of manufacturing the same
DE3228336A1 (en) METHOD FOR PRODUCING COATED OPTICAL FIBERS
DE112013003169T5 (en) Low-cost linear actuator with reduced diameter
DE69419107T2 (en) Method of manufacturing a drive unit for objective lens
WO1998048307A1 (en) A miniaturized optical component, and manufacture of same
DE2826032A1 (en) MOUNTING DEVICE FOR LIGHT GUIDE CABLE
DE102008033205B4 (en) Component holder for attaching an electronic component
EP0453725A2 (en) Transparent contact rail
DE69712540T2 (en) Objective drive device and method for its manufacture
DE10148137A1 (en) Lens holder for DVD drive, includes transverse, internal edge reinforcing rods to support fragile plastic framework
EP0175921A2 (en) Process and device for coating electric connectors of plate racks by injection-moulding of plastic material
DE4423842C2 (en) Connector for optical fibers and mold insert for the production of the same
DE69024714T2 (en) Leaf spring device and manufacturing method
DE8430063U1 (en) Device for making cable splice connections, especially for fiber optic cables
DE3604939A1 (en) End disc which can be fitted to the end of the stator laminate core of an electric motor having salient poles
DE102020131719A1 (en) Clamping device and method
DE2826717A1 (en) COUPLING PLUG FOR FIBER OPERATING FIBERS WITH V-GROOVE GUIDE
DE69300218T2 (en) Deflection coil bobbin type.
DE3150075A1 (en) ELECTRONIC TEACHER
DE4019314C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee