DE10147886B4 - Luminescent diode with buried contact and manufacturing process - Google Patents
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Abstract
Lumineszenzdiode
mit einer Dünnfilmstruktur,
die eine erste Schicht (2) eines Halbleiters eines ersten Leitfähigkeitstyps,
eine zweite Schicht (3) eines Halbleiters eines zweiten Leitfähigkeitstyps
und eine zwischen der ersten und zweiten Halbleiterschicht angeordnete
aktiven Zone (4) aufweist,
wobei die der zweiten Halbleiterschicht
(3) abgewandte Oberfläche
der ersten Halbleiterschicht (2) eine Vorderseite (12) der Dünnfilmstruktur
zur Auskopplung von in der aktiven Zone (4) erzeugten Strahlung
bildet, und
die der ersten Halbleiterschicht (2) abgewandten
Oberfläche
der zweiten Halbleiterschicht (3) eine Rückseite der Dünnfilmstruktur
bildet, an der ein Rückseitenkontakt
(11) zur elektrischen Kontaktierung der zweiten Halbleiterschicht
(3) angeordnet ist,
wobei ein zweiter Kontakt (8) die erste
Halbleiterschicht (2) elektrisch kontaktiert und der zweite Kontakt
(8) von der zweiten Halbleiterschicht (3) durch eine erste Passivierungsschicht
(6) elektrisch isoliert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der
zweite Kontakt (8) von der Rückseite
der Dünnfilmstruktur
her vergraben und in die erste Halbleiterschicht (2) eingegraben...A light emitting diode having a thin film structure comprising a first layer (2) of a first conductivity type semiconductor, a second layer (3) of a second conductivity type semiconductor and an active region (4) disposed between the first and second semiconductor layers,
wherein the surface of the first semiconductor layer (2) facing away from the second semiconductor layer (3) forms a front face (12) of the thin-film structure for coupling out radiation generated in the active zone (4), and
the surface of the second semiconductor layer (3) facing away from the first semiconductor layer (2) forms a rear side of the thin-film structure, on which a rear-side contact (11) for electrically contacting the second semiconductor layer (3) is arranged,
wherein a second contact (8) electrically contacts the first semiconductor layer (2) and the second contact (8) is electrically isolated from the second semiconductor layer (3) by a first passivation layer (6),
characterized in that
the second contact (8) buried from the back of the thin film structure and buried in the first semiconductor layer (2) ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Lumineszenzdiode mit einer Dünnfilmstruktur, die eine erste Schicht eines Halbleiters eines ersten Leitfähigkeitstyps, eine zweite Schicht eines Halbleiters eines zweiten Leitfähigkeitstyps und eine zwischen der ersten und zweiten Halbleiterschicht angeordnete aktiven Zone aufweist, wobei die der zweiten Halbleiterschicht abgewandte Oberfläche der ersten Halbleiterschicht eine Vorderseite der Dünnfilmstruktur zur Auskopplung von in der aktiven Zone erzeugten Strahlung bildet, und die der ersten Halbleiterschicht abgewandten Oberfläche der zweiten Halbleiterschicht eine Rückseite der Dünnfilmstruktur bildet, an der ein Rückseitenkontakt zur elektrischen Kontaktierung der zweiten Halbleiterschicht angeordnet ist, wobei ein zweiter Kontakt die erste Halbleiterschicht elektrisch kontaktiert und der zweite Kontakt von der zweiten Halbleiterschicht durch eine erste Passivierungsschicht elektrisch isoliert ist.The The invention relates to a light-emitting diode having a thin-film structure, a first layer of a semiconductor of a first conductivity type, a second layer of a semiconductor of a second conductivity type and one disposed between the first and second semiconductor layers having active zone, wherein facing away from the second semiconductor layer surface the first semiconductor layer has a front side of the thin-film structure for decoupling radiation generated in the active zone, and the surface facing away from the first semiconductor layer second semiconductor layer has a back side the thin film structure forms at which a backside contact arranged for electrical contacting of the second semiconductor layer wherein a second contact electrically conducts the first semiconductor layer contacted and the second contact of the second semiconductor layer is electrically isolated by a first passivation layer.
Lumineszenzdioden mit Dünnfilmstruktur bestehen üblicherweise im wesentlichen aus einem Schichtpaket, in dem die Lichterzeugung erfolgt und einem möglichst guten Spiegel, um auch das Licht aus dem Halbleiter auskoppeln zu können, das in Richtung der Montagefläche abgestrahlt wird.emitting diodes with thin film structure usually exist essentially a layer package in which the light generation done and one as possible good mirror to also decouple the light from the semiconductor can, in the direction of the mounting surface is emitted.
Die Schichten werden dünn gehalten um eine möglichst geringe Materialabsorption zu erreichen. Dabei werden die einzelnen Schichten in der Regel nacheinander mittels MOPVE auf ein Substrat aufgewachsen. Da die Schichten nach Entfernen des Substrats nicht selbsttragend sind, werden sie in geeigneter Weise auf einen Träger aufgebracht, beispielsweise geklebt, gelötete oder gebondet. Der Träger übernimmt dabei teilweise auch die Funktion eines Spiegels. Beim Aufbringen stellen Un regelmäßigkeiten in den Oberflächen, insbesondere Aufwachsungen aus dem Reaktor auf der aktiven Schicht ein Problem dar, da die auftretenden Spannung zum Bruch des Wafers führen können.The Layers are getting thin kept to one as possible to achieve low material absorption. Here are the individual Layers are usually grown successively on a substrate using MOPVE. Since the layers are not self-supporting after removal of the substrate are suitably applied to a support, For example, glued, soldered or bonded. The carrier takes over partly also the function of a mirror. When applying make inconsistencies in the surfaces, in particular, growths from the reactor on the active layer This is a problem because the stress occurring causes the wafer to break to lead can.
Weiterhin ergibt sich bei Lumineszenzdioden mit Dünnfilmstruktur stets das Problem, eine homogene Stromausbreitung zu gewährleisten. In den dünnen Schichten ist die Querleitfähigkeit nicht hoch genug, so daß ein zentraler Stromanschluß in der Regel zu einer nicht ausreichend homogenen Stromverteilung in der Ebene der aktiven Schicht führt. Es müssen daher Kontaktstrukturen hergestellt werden, die ein großflächiges Anschließen der Halbleiter erlauben. In der Regel wird dies durch Kontaktgitter verschiedener Formen erreicht.Farther The problem always arises in the case of light-emitting diodes with a thin-film structure to ensure a homogeneous flow of electricity. In the thin layers is the transverse conductivity not high enough so that one central power connection in usually a not sufficiently homogeneous current distribution in the level of the active layer leads. To have to Therefore, contact structures are produced, which is a large-area connection of the Allow semiconductors. In general, this is different by contact grid Shapes achieved.
Zur Herstellung wird eine Dünnfilmstruktur epitaktisch auf einem Wachstumssubstrat aufgewachsen und ein erster Kontakt auf der Epitaxieoberfläche angebracht und strukturiert. Dann wird das Substrat mit der Dünnfilmstruktur auf einen Träger aufgebracht, das Substrat abgelöst und der zweite Kontakt auf der abstrahlenden Fläche hergestellt. Hier setzt die Erfindung an, in dem der zweite Kontakt auf besondere Weise bereitgestellt wird.to Fabrication becomes a thin film structure epitaxially grown on a growth substrate and a first contact on the epitaxial surface attached and structured. Then, the substrate becomes the thin film structure applied to a carrier, the substrate detached and the second contact is made on the radiating surface. Here sets the invention in which the second contact in a special way provided.
In
der
Die
Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Lumineszenzdiode anzugeben, die die genannten Nachteile des Stands der Technik vermeidet, insbesondere die mit einer reduzierten Bruchgefahr hergestellt werden kann. Diese Aufgabe wird durch die Lumineszenzdiode nach Anspruch 1 gelöst. Die Erfindung stellt weiter ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Lumineszenzdiode nach Anspruch 11 bereit. Bevorzugte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Of the Invention as defined in the claims is characterized, the object is based, a generic light emitting diode which avoids the disadvantages of the prior art, In particular, those are produced with a reduced risk of breakage can. This object is achieved by the light-emitting diode according to claim 1 solved. The invention further provides a method for producing a Such a light emitting diode according to claim 11 ready. preferred Embodiments are the subject of the dependent claims.
Erfindungsgemäß ist bei einer Lumineszenzdiode der eingangs genannten Art der zweite Kontakt von der Rückseite der Dünnfilmstruktur her vergraben und in die erste Halbleiterschicht eingegraben.According to the invention is at a light-emitting diode of the type mentioned the second contact of the back the thin film structure buried and buried in the first semiconductor layer.
Die Erfindung beruht also auf dem Gedanken, einen der Kontakte vergraben auszuführen, so daß sich der gesamte Herstellungsprozeß bis zum Aufbringen auf den Träger auf dem Wachstumssubstrat ausführen läßt. Das Wachstumssubstrat muß erst in einem letzten Schritt nach dem Verbinden von Dünnfilmstruktur und Träger entfernt werden. Dadurch wird der Herstellungsprozeß bruchunempfindlicher. Um den vergrabenen Kontakt von der zweiten Halbleiterschicht elektrisch zu isolieren, ist eine den Kontakt und die zweite Halbleiterschicht trennende Passivierungsschicht vorgesehen.The invention is therefore based on the idea of carrying out one of the contacts buried, so that the entire manufacturing process can be carried out until it is applied to the support on the growth substrate. The growth substrate must be removed only in a final step after joining the thin film structure and carrier. This makes the manufacturing process less resistant to breakage. In order to electrically insulate the buried contact from the second semiconductor layer, one is the contact and the second semiconductor layer Passivation layer provided.
Neben der Reduzierung der Bruchgefahr wird durch diese Gestaltung als weiterer Vorteil erreicht, daß bei der erfindungsgemäßen Lumineszenzdiode die auf der Auskoppelseite (Vorderseite) angeordnete erste Halbleiterschicht durchgängig ist und keine Abschattung durch aufgebrachte Kontakte auf weist. Da die Halbleiterschicht bei der Dünnfilmstruktur als Wellenleiter mitfungiert, wird dadurch gegenüber herkömmlichen Gestalungen mit Kontakten auf der abstrahlenden Fläche eine höhere Auskoppeleffizienz erreicht.Next The reduction of the risk of breakage is characterized by this design achieved further advantage that at the luminescent diode according to the invention the first semiconductor layer arranged on the outcoupling side (front side) continuously is and no shading by applied contacts has. Since the semiconductor layer in the thin-film structure as a waveguide mitgefiert, is opposed by usual Gestalungen with contacts on the radiating surface a higher Decoupling efficiency achieved.
Zweckmäßig ist der vergrabene Kontakt von dem Rückseitenkontakt durch eine zweite Passivierungsschicht elektrisch isoliert.Is appropriate the buried contact from the backside contact electrically isolated by a second passivation layer.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der vergrabene Kontakt in Form paralleler Streifen, eines Gitters oder einer Wabenstruktur ausgebildet. Dadurch wird eine optimale Stromausbreitung in den durch diese Gestaltung entstehenden Miniaturemittern erreicht. Zugleich lassen sich durch eine solche Gestaltung der Kontakt leicht durch Anpassung der Größe der Kontaktmasken unterschiedlich große Emitterflächen erzeugen. Die Größe der so definierten Chips ist somit einfach skalierbar.In In a preferred embodiment, the buried contact is in shape formed parallel strip, a grid or a honeycomb structure. This will ensure optimal flow of electricity through this design reached emerging miniature emitters. At the same time can be through Such a design of contact easily by adjusting the size of the contact masks produce different sized emitter surfaces. The size of that defined chips is thus easily scalable.
Die zweite Halbleiterschicht ist bevorzugt punktweise, mit parallelen Streifen oder mit einer Gitter- oder Wabenstruktur an den Rückseitenkontakt elektrisch angeschlossen. Mit Vorteil wird der Rückseitenkontakt als Spiegel für die in der aktiven Zone erzeugten Strahlung ausgebildet.The second semiconductor layer is preferably pointwise, with parallel Strip or with a grid or honeycomb structure on the back side contact electrically connected. Advantageously, the back contact as a mirror for the formed in the active zone generated radiation.
Die aktive Zone ist zweckmäßig durch einen pn-Übergang, einen Quantentrog oder einen Mehrfachquantentopf gebildet.The active zone is appropriate through a pn junction, a quantum well or a multiple quantum well formed.
Bevorzugt ist die erste Halbleiterschicht der Dünnfilmstruktur aus einem n-leitenden III-V-Halbleiter und die zweite Halbleiterschicht aus einem p-leitenden III-V Halbleiter gebildet. Jedoch spielt die Reihenfolge der Schichten für die vorliegende Erfindung keine wesentliche Rolle, so daß auch eine Ausgestaltung, in der die erste Halbleiterschicht aus einem p-leitenden III-V-Halbleiter und die zweite Halbleiterschicht aus einem n-leitenden III-V Halbleiter gebildet ist, im Rahmen der Erfindung liegt.Prefers is the first semiconductor layer of the thin-film structure of an n-type III-V semiconductor and the second semiconductor layer of a p-type III-V semiconductor formed. However, the order of the layers plays for the present invention is not essential, so that a Embodiment in which the first semiconductor layer of a p-type III-V semiconductor and the second semiconductor layer of an n-type III-V semiconductor is formed, is within the scope of the invention.
Insbesondere sind die erste und/oder zweite Halbleiterschicht aus InGaP, InGaAlP, GaAlAs, GaN, oder anderen Gruppe III-Nitridhalbleitern gebildet.Especially are the first and / or second semiconductor layer of InGaP, InGaAlP, GaAlAs, GaN, or other group III nitride semiconductors formed.
Als Material für die Passivierungsschichten wird Si3Ni4 bervorzugt, jedoch kommt auch SiO2 und, insbesondere bei GaN-basiertem Halbleitermaterial Al2O3 in Betracht.As material for the passivation layers Si 3 Ni 4 b is preferred, but also comes SiO 2 and, in particular for GaN-based semiconductor material Al 2 O 3 into consideration.
Die Dicke der Dünnfilmstruktur beträgt bevorzugt bis zu etwa 50 μm, besonders bevorzugt bis zu etwa 30 μm.The Thickness of the thin film structure is preferably up to about 50 μm, more preferably up to about 30 microns.
Zur Herstellung einer Lumineszenzdiode mit einer Dünnfilmstruktur werden erfindungsgemäß die folgenden Verfahrensschritte durchgeführt:
- – Bereitstellen eines Wachstumssubstrats;
- – Epitaktisches Aufwachsen eines Dünnfilmstapels aus einer ersten Halbleiterschicht eines ersten Leitfähigkeitstyps, eine zweite Halbleiterschicht eines zweiten Leitfähigkeitstyps und einer zwischen der ersten und zweiten Halbleiterschicht angeordnete aktiven Zone;
- – Bilden von Gräben in der zweiten Halbleiterschicht und der aktiven Zone zum örtlichen Freilegen der ersten Halbleiterschicht;
- – Aufbringen einer ersten Passivierungsschicht und Entfernen der ersten Passivierungsschicht am Boden der Gräben zum Freilegen der ersten Halbleiterschicht;
- – Einbringen eines Kontaktmaterials zum elektrischen Kontaktieren der ersten Halbleiterschicht;
- – Aufbringen einer zweiten Passivierungsschicht zum Abdecken des eingebrachten Kontaktmaterials;
- – Bilden von Gräben in der zweiten und ersten Passivierungsschicht zum örtlichen Freilegen der zweiten Halbleiterschicht;
- – Aufbringen eines Kontaktmaterial zum elektrischen Kontaktieren der zweiten Halbleiterschicht; und
- – Entfernen des Wachstumssubstrats;
- - Providing a growth substrate;
- Epitaxially growing a thin film stack of a first semiconductor layer of a first conductivity type, a second semiconductor layer of a second conductivity type, and an active zone disposed between the first and second semiconductor layers;
- Forming trenches in the second semiconductor layer and the active region for exposing the first semiconductor layer locally;
- Depositing a first passivation layer and removing the first passivation layer at the bottom of the trenches to expose the first semiconductor layer;
- - introducing a contact material for electrically contacting the first semiconductor layer;
- - Applying a second passivation layer for covering the introduced contact material;
- Forming trenches in the second and first passivation layers to locally expose the second semiconductor layer;
- - Applying a contact material for electrically contacting the second semiconductor layer; and
- - removing the growth substrate;
Zweckmäßig wird die Dünnfilmstruktur vor dem Entfernen des Wachstumssubstrats auf einen Träger aufgebracht.It is useful the thin film structure applied to a support prior to removal of the growth substrate.
Die Gräben in der zweiten Halbleiterschicht und der aktiven Zone werden in bevorzugten Ausgestaltungen des Verfahrens in Form paralleler Streifen, eines Gitters oder einer Wabenstruktur gebildet.The trenches in the second semiconductor layer and the active region are in preferred embodiments of the method in the form of parallel strips, a grid or a honeycomb structure formed.
Ebenso werden die Gräben in der zweiten und ersten Passivierungsschicht mit Vorteil in Form von isolierten Punkten, parallelen Streifen, eines Gitters oder einer Wabenstruktur gebildet.As well become the trenches in the second and first passivation layer advantageously in the form of isolated points, parallel stripes, a grid or a Honeycomb structure formed.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung der Ausführungsbeispiele und den Zeichnungen.Further advantageous embodiments, features and details of the invention arise from the dependent ones claims, the description of the embodiments and the drawings.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente dargestellt. Es zeigtfollowing the invention is based on embodiments in connection closer with the drawings explained become. Only the for the understanding the invention essential elements shown. It shows
Zur
Stromzuführung
ist ein n-Kontakt
Die
p-Kontaktschicht ist im Ausführungsbeispiel
punktweise (Bezugszeichen
Der
n-Kontakt
Allgemein hat sich ein Verhältnis Breite : Abstand von etwa 1:5 als geeignet herausgestellt, wobei die Breiten der Kontaktstreifen einige μm betragen und ihre Abstände in der Größenordung von 10 μm bis zu einigen 10 μm liegen.Generally has a relationship Width: Distance of about 1: 5 proved to be suitable, the Widths of the contact strips are a few microns and their distances in the magnitude from 10 μm to to some 10 μm lie.
Das
Kontaktmaterial
In
einer anderen Ausgestaltung (
Beiden
Ausführungsformen
ist gemein, daß die
an der Auskoppelseite angeordnete Halbleiterschicht, hier die n-InGaAlP-Schicht
Der
vergrabene Kontakt
Auch lassen sich durch eine derartige Gestaltung durch die Anpassung der Größe der Kontaktmasken leicht unterschiedlich große Emitterflächen erzeugen, so daß die Größe der dadurch entstehenden LED-Chips in einfacher Weise skalierbar ist.Also can be through such a design by the adaptation the size of the contact masks slightly different sizes Generate emitter surfaces, So that the Size of it resulting LED chips is scalable in a simple manner.
Dazu ist der Herstellungsprozeß weniger bruchanfällig, wie nachfolgend im Zusammenhang mit einem Herstellungsverfahren für eine beschriebene Lumineszenzdiode im Einzelnen dargestellt.To the manufacturing process is less prone to breakage, such as hereinafter in connection with a manufacturing method for a described Luminescence diode shown in detail.
Zur
Herstellung einer Lumineszenzdiode wird auf ein n-GaAs Substrat
Dann
werden durch eine geeignete Maskierung Gräben
Die
Struktur wird anschließend
mit einer Si3N4-Passivierungsschicht
Die
Gräben
werde mit einem für
die untere Schicht geeignetem Kontaktmaterial
Dann
werden Gräben
Anschließend wird
die Struktur auf einen geeigneten Träger eutektisch aufgelötet und
das Wachstumssubstrat
Die
p-Kontaktschicht
Dazu entfällt durch den vergrabenen Kontakt die Notwendigkeit, auf die abstahlende Fläche der Dünnfilmstruktur Kontakte aufzubringen.To deleted by the buried contact the need, on the end of the end area the thin film structure Apply contacts.
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