DE1014311B - Apparatus for producing endless molded bodies made of rubber or the like, in particular rim strips - Google Patents

Apparatus for producing endless molded bodies made of rubber or the like, in particular rim strips

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DE1014311B
DE1014311B DEC6323A DEC0006323A DE1014311B DE 1014311 B DE1014311 B DE 1014311B DE C6323 A DEC6323 A DE C6323A DE C0006323 A DEC0006323 A DE C0006323A DE 1014311 B DE1014311 B DE 1014311B
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molded
rubber
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DEC6323A
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Karl Huff
Adolf Neugart
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Continental AG
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Continental Gummi Werke AG
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen von aus Kautschuk od. dgl. bestehenden endlosen Formkörpern, insbesondere Felgenbändern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von aus Kautschuk od. dgl. bestehenden endlosen Formkörpern, insbesondere Felgenbändern, unter Verwendung einer mehrteiligen, beheizbaren Form mit einem Unterteil, einem Oberteil und einem das Ober- und Unterteil ringförmig umschließenden Formteil, wobei die Wand des Formnestes einerseits von dem ringförmigen Formteil und andererseits von dem Ober- sowie Unterteil gebildet ist. Device for the production of rubber or the like. Existing endless molded bodies, in particular rim strips The invention relates to a device for the production of or from rubber or the like. Existing endless molded bodies, in particular Rim tapes, using a multi-part, heatable mold with a lower part, an upper part and a molded part that surrounds the upper and lower part in a ring shape, wherein the wall of the mold cavity on the one hand from the annular molded part and on the other hand is formed by the upper and lower part.

Es ist bereits beim Herstellen von Gegenständen aus Kautschuk durch Pressen bekannt, die zu formende Masse in bemessener Menge in die Form bzw. das Formnest einzulegen. So wird bei Preßformen für Gummiabsätze der zu verarbeitende Rohling im wesentlichen der Gestalt des Formnestesangepaßt. It is already used in the manufacture of objects from rubber Known pressing, the mass to be molded in a measured amount in the mold or the Insert mold cavity. In the case of compression molds for rubber heels, this is the one to be processed Blank essentially adapted to the shape of the mold cavity.

Eine weitgehende Anpassung der Gestalt des Rohlings an die Querschnittsform des Formnestes ist weiterhin erforderlich bei bekannten Preßformen zum Herstellen von ringförmigen Dichtungen mit anvulkanisierten Metallteilen und Gewebelagen, da eine zu starke Verformung des Rohlings, d. h. ein Fließen desselben, die Gefahr der Verlagerung der mit dem Kautschukkörper verbundenen Teile mit sich bringt. An extensive adaptation of the shape of the blank to the cross-sectional shape of the mold cavity is still required in known compression molds for production of ring-shaped seals with vulcanized metal parts and layers of fabric, there excessive deformation of the blank, d. H. a flow of it, the danger the displacement of the parts connected to the rubber body with it.

Man hat ferner schon bei der Herstellung von Kautschuk-Felgenbändern vorgeschlagen, den formlosen Rohling auf eine neben dem Formnest verlaufende, mit ihm in Verbindung stehende Auflagefläche zu bringen und ihn beim Schließen der Form in das Formnest zu pressen. Diese Auflagefläche bedingt jedoch eine erhebliche bauliche Breite der Form. One has also already in the manufacture of rubber rim tapes proposed the shapeless blank on a next to the mold cavity, with to bring him into contact surface and him when closing the mold to press into the mold cavity. However, this bearing surface requires a considerable structural one Width of the shape.

Zudem sind besondere elastische Ringe erforderlich, die die dem Formnest abgekehrte Trennfuge des zur Aufnahme des Rohlings vorgesehenen Raumes abdichten müssen.In addition, special elastic rings are required to support the mold cavity Seal the parting line facing away from the space provided for receiving the blank have to.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, daß eine Stelle des Unterteiles der Form, die bei geschlossener Form ein Teil der Wand des Formnestes bildet, als Auflage für den formlosen Rohling dient. The invention overcomes these disadvantages by having a body of the lower part of the mold, which is part of the wall of the mold cavity when the mold is closed forms, serves as a support for the shapeless blank.

Hierdurch wird somit ebenfalls mit Vorteil die Verwendung eines formlosen Rohlings ermöglicht; dennoch kann aber unter geringem Material- und Platzaufwand die Form in ihrer Breite gering gehalten und auf besondere Dichtungsmittel verzichtet werden. This also makes the use of an informal one advantageous Allows blank; however, it can be done with little material and space requirements the shape is kept small in its width and no special sealants are used will.

Die Erfindung sieht weiterhin Maßnahmen vor, um die Handhabung der Form, die gewöhnlich in Verbindung mit einer Presse od. dgl. verwendet wird, zu erleichtern. In Verfolg dieses Gedankens wird das Oberteil derart mit dem ringförmigen Teil der Form verbunden, daß beim offenen der Form das Oberteil das ringförmige Teil vom Unterteil abhebt. The invention also provides measures to handle the Form that is usually used in connection with a press or the like. To facilitate. In pursuit of this idea, the upper part is made with the ring-shaped Part of the mold connected that when the mold is open, the upper part is the ring-shaped Part lifts off from the lower part.

Erfindungsgemäß kann ferner das Oberteil derart mit dem ringförmigen Teil der Form verbunden sein, daß das ringförmige Teil erst dann vom Oberteil abgehoben wird, wenn sich dieses. bereits auf. dem Wege in seine obere Endstellung befindet. Hierdurch wird erreicht, daß in wirtschaftlicher Weise stark profilierte Formkörper mit Hinterschneidungen, also, in Querrichtung gesehen, verhältnismäßig stark gewölbte Felgenbänder hergestellt werden können. Hebt sich nämlich das Oberteil zuerst ab, so hat die obere Kante des Formkörpers Gelegenheit, zur Seite auszuweichen, wenn anschließend das ringförmige Teil angehoben wird. Außerdem kann hierbei ein Lösen oder ein Lockern des Vulkanisates beobachtet werden, so daß sich dieses bei geöffneter Form leicht entfernen läßt. According to the invention, the upper part can also with the annular Be part of the form connected that the annular part is only then lifted from the upper part will when this. already on. the way is in its upper end position. What is achieved hereby is that molded bodies which are highly profiled in an economical manner with undercuts, that is, seen in the transverse direction, relatively strongly arched Rim tapes can be manufactured. If the top lifts off first, so the upper edge of the molding has the opportunity to move to the side when then the annular part is raised. In addition, there can be a loosening or a loosening of the vulcanizate can be observed, so that this is when the Can be easily removed from the mold.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. An exemplary embodiment is shown in the drawing.

Abb. 1 und 2 zeigen je einen radialen Teilschnitt durch eine dreiteilige Vulkanisierform für Kautschuk-Felgenbänder. Fig. 1 and 2 each show a radial partial section through a three-part Vulcanizing mold for rubber rim tapes.

Das Oberteil 1 der Form ist an der oberen Platte 2, das Unterteil 3 der Form an der unteren Platte 4 der zum Öffnen und Schließen der Form dienenden Presse befestigt. Ein ringförmiges, das Oberteil 1 und das Unterteil 3 umschließendes Formteil 5 ist mit einer Heizkammer 6 versehen, und es besitzt in seinem oberen Bereich am Umfang verteilte Ösen 7, durch welche mit dem Oberteil 1 verbundene Bolzen 8 hindurchgreifen. Die Köpfe 9 dieser Bolzen dienen als Endanschläge, auf die sich die Ösen 7 und somit das Formteil 5 gemäß Abb. 1 abstützen. The upper part 1 of the mold is on the upper plate 2, the lower part 3 of the mold on the lower plate 4 of the opening and closing of the mold Press attached. An annular, the upper part 1 and the lower part 3 enclosing Molded part 5 is provided with a heating chamber 6, and it has in its upper one Area on the circumference distributed eyelets 7 through which bolts connected to the upper part 1 8 reach through. The heads 9 of these bolts serve as end stops on which support the eyelets 7 and thus the molded part 5 as shown in FIG.

Aus Abb. 2 ist erkennbar, daß das den fertig vulkanisierten Formkörper enthaltene Formnest einer- seits von dem ringförinigen Forinteil5 und andererseits von dem Oberteil 1 sowie dem Unterteil 3 begrenzt ist. From Fig. 2 it can be seen that this is the finished vulcanized molded body contained mold cavity of a on the other hand from the ring-shaped Forin part5 and on the other hand is limited by the upper part 1 and the lower part 3.

Bei geöffneter Form dient gemäß Abb. 1 eine Stelle des Unterteiles 3 der Form, die gemäß Abb. 2 bei geschlossener Form ein Teil der Wand des Formnestes bildet, als Auflage für den in seiner Menge dem Querschnitte des Formestes angepaßten Rohling 10. When the mold is open, one point on the lower part serves as shown in Fig. 1 3 of the shape, which according to Fig. 2, when the mold is closed, part of the wall of the mold cavity forms, as a support for the adapted in its amount of the cross-sections of the Formestes Blank 10.

Beim Schließen der Form greift zunächst der auf dem Unterteil 3 befindliche. Vorsprung 11 . in die in des Oberteil 1 eingedrehte Ausnehmung 12 ein, Das Formteil 5 wird sich so weit senken, bis es auf dem Rohling 10 aufliegt. Alsdann wird die obere Sitrnfläche des Formteiles 5 vom Oberteil 1 erfaßt, wobei der Rohling.10 verformt wird, bis er schließlich beigeschlossener Form gemäß Abb. 2 das gesamte Formnest ausfüllt.When the mold is closed, the one located on the lower part 3 first engages. Projection 11. into the recess 12 screwed into the upper part 1, the molded part 5 will lower itself until it rests on the blank 10. Then the The upper surface of the molded part 5 is detected by the upper part 1, the blank.10 being deformed until it finally enclosed the mold as shown in Fig. 2, the entire mold cavity fills out.

Nach, der -Vulkanisation wird die. Platte 2 durch Hochfahren der Presse angehoben, wobei sich das Oberteil 1 ebenfalls nach oben bewegt. Erst nachdem die in Abb. 1 dargestellte Stellung erreicht ist, wird das Formteil 5 von dem Endanschlag 9 erfaßt und angehoben, wobei sich das obere Teil 10' radial nach innen biegen kann, so daß eine Beschädigung des Formkörpers ausgeschlossen ist. Nachdem die Form ganz geöffnet ist, kann der Formkörper mühelos entfernt werden. After the vulcanization, the. Plate 2 by ramping up the Press raised, with the upper part 1 also moves upwards. Only after the position shown in Fig. 1 is reached, the molded part 5 of the end stop 9 grasped and raised, wherein the upper part 10 'can bend radially inward, so that damage to the molded body is excluded. After the shape is whole is open, the molding can be easily removed.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist die Trennfuge 13 zwischen Oberteil 1 und Unterteil 3 oberhalb der Mittelebene des Formnestes angeordnet, und die an der Trennfuge 13 zusammenstoßenden Flächen der beiden Teile 1 und' 3. sind sehr schmal gehalten, was im Hinblick auf die Herstellung der Formen erhebliche Vorteile bringt. As the drawing shows, the parting line 13 is between the upper part 1 and lower part 3 arranged above the center plane of the mold cavity, and the on the parting line 13 butting surfaces of the two parts 1 and '3 are very kept narrow, which has considerable advantages with regard to the manufacture of the molds brings.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Herstellen von aus Kautschuk od. dgl. bestehenden endlosen Formkörpern, insbesondere Felgenbändern, unter Verwendung einer mehrteiligen beheizbaren Form, mit einem -Unterteil, einem Oberteil und einem das Ober- und unterteil ringförmig umschließenden Formteil, wobei die Wand des Formnestes einerseits von dem ringförmigen Formteil und andererseits von dem Ober- sowie dem Unterteil gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stelle des Unter teiles - (3) der Form, die bei geschlossener Form ein Teil der Wand des Formnestes bildet, als Auflage für den formlosen Rohling (10) dient. PATENT CLAIMS: 1. Apparatus for producing rubber from rubber od. The like. Existing endless moldings, in particular rim strips, using a multi-part heatable mold, with a lower part, an upper part and a the upper and lower part ring-shaped enclosing molded part, wherein the wall of the mold cavity on the one hand from the annular molded part and on the other hand from the upper and the Lower part is formed, characterized in that one point of the lower part - (3) the mold which, when the mold is closed, forms part of the wall of the mold cavity, serves as a support for the shapeless blank (10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (1) derart mit dem ringförmigen Teil (5) der Form verbunden ist, daß beim Offnen der Form das Oberteil das ringförmige Teil vom Unterteil (3) abhebt. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper part (1) is connected to the annular part (5) of the mold in such a way that when it is opened the shape of the upper part lifts the annular part from the lower part (3). 3. Vorrichtung- nach'AnsprücW 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (1) derart mit dem ringförmigen Teil (5) der Form verbunden ist, daß das ringförmige Teil erst dann vom, Oberteil angehoben wird, wenn sich dieses bereits auf dem Wege in seine obere Endstellung befindet. 3. Device nach'AnsprcW 2, characterized in that the Upper part (1) is connected to the annular part (5) of the mold that the ring-shaped part is only lifted from the upper part when this is already is on the way to its upper end position. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (1) oder das Unterteil (3) mit einem in Schließrichtung der Form verlaufenden Vorsprung (11) versehen ist, der in eine dem Vorsprung entsprechende Ausnehmung (12) des anderen Formteiles eingreift. 4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the upper part (1) or the lower part (3) with one extending in the closing direction of the mold Projection (11) is provided which in a recess corresponding to the projection (12) engages the other molded part. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Teil (5) somit am Umfang verteilten Ösen (7) versehen ist, in die am Oberteil (1) befestigte, mit Endanschlägen (9) versehene Bolzen (8) eingreifen. 5. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the annular part (5) is thus provided on the circumference distributed eyelets (7) into which Engage bolts (8) attached to the upper part (1) and provided with end stops (9). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfuge (13) zwischen Oberteil (1) und Unter teil (3) oberhalb der Mittelebene des Formneste angeordnet ist und daß die an der Trennfuge zusammenstoßenden Flächen der beiden Formteile sehr schmal gehalten sind. 6. Device according to one of the preceding claims, thereby characterized in that the parting line (13) between the upper part (1) and the lower part (3) is arranged above the center plane of the mold cavities and that the at the parting line colliding surfaces of the two molded parts are kept very narrow. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 443 546, 850 951; USA.-Patentschrift Nr. 2 451 912. Considered publications: German Patent Specifications No. 443 546, 850 951; U.S. Patent No. 2,451,912.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE443546C (en) * 1925-05-01 1927-05-02 Roberts Clifford Rubber heel and process for its manufacture
US2451912A (en) * 1947-05-31 1948-10-19 Wilburn F Bradley Loading device for plastic molding machines
DE850951C (en) * 1950-01-09 1952-09-29 Wingfoot Corp Process and mold for the production and vulcanization or hardening of molded bodies made of rubber or similar plastic, organic plastics

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