DE10143089B4

DE10143089B4 - Axial cage for cylindrical rolling elements and thus formed thrust bearing

Info

Publication number: DE10143089B4
Application number: DE2001143089
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Fugel; Alexander Reimchen; J. Kevin Brown
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2001-09-03
Filing date: 2001-09-03
Publication date: 2010-07-29
Anticipated expiration: 2021-09-04
Also published as: DE10143089A1

Abstract

Profilierter spanlos geformter Axialkäfig (1, 12) für zylindrische Wälzkörper (3), insbesondere Nadelkäfig, dessen Taschen (2) bildende Stege (4) die Wälzkörper (3) einzeln mittels beiderseits einer Wälzkörperteilungsebene (5) liegende Stegteile (4.1, 4.2) halten, die durch weitere, durch die Teilungsebene (5) gehende Stegabschnitte (4.3, 4.4) miteinander verbunden sind, wobei der Käfig (1, 12) am inneren und/oder äußeren Umfang mit einem axial gerichteten Bord (6) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Borde (6) in dem unmittelbar an die Stegteile (4.1) anschließenden Teilbereich mit einer radial nach innen und/oder radial nach außen gerichteten Ausbauchung (7) versehen ist, so dass der Bord (6) im zugehörigen anderen, der Stirnfläche der Wälzkörper (3) gegenüber liegenden Teilbereich eine Einschnürung aufweist.Profiled chipless shaped axial cage (1, 12) for cylindrical rolling elements (3), in particular needle cage, the pockets (2) forming webs (4) holding the rolling elements (3) individually by means of both sides of a Wälzkörperteilungsebene (5) web portions (4.1, 4.2) , which are interconnected by further, by the parting plane (5) going web portions (4.3, 4.4), wherein the cage (1, 12) is provided on the inner and / or outer periphery with an axially directed board (6), characterized in that at least one of the shelves (6) is provided with a bulge (7) directed radially inwards and / or radially outwards in the subarea directly adjoining the web parts (4.1), so that the board (6) in the associated other, the end face of the rolling elements (3) opposite portion has a constriction.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen profilierten spanlos geformten Axialkäfig für zylindrische Wälzkörper, insbesondere Nadelkäfig, dessen Taschen bildende Stege die Wälzkörper einzeln mittels beiderseits einer Wälzkörperteilungsebene liegende Stegteile halten, die durch weitere, durch die Teilungsebene gehende Stegabschnitte miteinander verbunden sind, wobei der Käfig am inneren und/oder äußeren Umfang mit einem axial gerichteten Bord versehen ist. Außerdem betrifft die Erfindung unter Verwendung dieses Axialkäfigs gebildete Axiallager.The The invention relates to a profiled, non-cutting axial cylindrical cage Rolling elements, in particular Needle cage whose pockets forming webs, the rolling elements individually by means of both sides a rolling element pitch plane keep lying web parts by further, by the division plane walking web sections are interconnected, wherein the cage on the inner and / or outer circumference is provided with an axially directed board. It also concerns the invention using this Axialkäfigs formed thrust bearing.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Derartige gattungsgemäße Axialkäfige sind schon seit langem vorbekannt. So ist beispielsweise in der DE 1 174 113 A ein Axialkäfig beschrieben, der aus einer kreisringförmigen Blechscheibe besteht, die in eine profilierte Querschnittsform gebracht ist und in der durch Ausstanzungen Taschen für die Aufnahme der zylindrischen Wälzkörper gebildet sind. Die die Taschen beiderseits begrenzenden Stege bestehen aus den parallel zur Wälzkörperteilungsebene verlaufenden Abschnitten, sowie aus den diese Abschnitte miteinander verbindenden abgewinkelten und durch die Teilungsebene hindurchgehenden Abschnitten. Ein solch profilierter Axialkäfig wird in der Fachwelt auch als W-Käfig bezeichnet.Such generic Axialkäfige have long been known. For example, in the DE 1 174 113 A describes an axial cage, which consists of an annular disc, which is brought into a profiled cross-sectional shape and in which are formed by punched pockets for receiving the cylindrical rolling elements. The webs bounding the pockets on both sides consist of the sections running parallel to the rolling element pitch plane, as well as of the angled sections connecting these sections and passing through the parting plane. Such a profiled Axialkäfig is referred to in the art as W-cage.

Nachteilig dabei ist, dass ein solch gattungsgemäß ausgebildeter Käfig einen undefinierten Anlauf hat, falls Käfig und Laufscheibe nicht parallel zueinander verlaufen. Es ist weiter von Nachteil, dass die die Wälzkörper aufnehmenden Taschen in radialer Richtung größer gestanzt werden müssen, als es die Wälzkörperlänge erfordert, weil ansonsten die Wälzkörper in den Taschenecken anlaufen. Dadurch bedingt ergibt sich ein höheres radiales Spiel, das ein unerwünschtes Aufsteigen der Wälzkörper ermöglicht. Es ist ebenfalls von Nachteil, dass bei Montage eines Käfigs mit zugehörigen Axialscheiben der Käfig beschädigt werden kann. Dies rührt daher, dass beim formschlüssigen Verbindung von Käfig und Laufscheiben die gesamte Bordhöhe des Käfigs überschnappt werden muss.adversely It is that such a generically trained cage a undefined start has, if cage and running disk are not parallel to each other. It is also disadvantageous that the receiving the rolling elements Pockets punched larger in the radial direction Need to become, as it requires the rolling element length, otherwise the rolling elements in start the bag corners. This conditionally results in a higher radial Game that is an undesirable Upgrading of the rolling elements allows. It is also disadvantageous that when mounting a cage with associated Axial discs of the cage will be damaged can. This is touching therefore, that in the form-fitting Connection of cage and running wheels the entire board height of the cage must be snapped over.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von den dargelegten Nachteilen des bekannten Standes der Technik liegt der Erfindung somit die Aufgabe zu Grunde, einen profilierten Axialkäfig so zu gestalten, dass das Laufverhalten des Axiallagers positiv beeinflusst wird.outgoing from the stated disadvantages of the known prior art The invention thus has the object of a profiled axial cage so shape that positively influences the running behavior of the thrust bearing becomes.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem profilierten Axialkäfig nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass wenigstens einer der Borde in dem unmittelbar an die Stegteile anschließenden Teilbereich mit einer radial nach innen und/oder radial nach außen gerichteten Ausbauchung versehen ist, so dass der Bord im zugehörigen anderen, der Stirnfläche der Wälzkörper gegenüber liegenden Teilbereich eine Einschnürung aufweist.According to the invention this Task in a profiled axial cage according to the preamble of the claim 1 solved by that at least one of the shelves in the directly to the web parts subsequent Part of a region with a radially inward and / or radially outward Bulge is provided so that the board in the associated other, the face the rolling elements opposite Partial area a constriction having.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Käfigs weist dieser über seine axiale Dicke gesehen einen unterschiedlichen Durchmesser auf. Dadurch ist sichergestellt, dass der Käfig einen definierten Anlauf im Bereich der Ausbauchung hat, der sich positiv auf das Laufverhalten auswirkt. Mögliche Fehlstellungen von Käfig und Laufscheiben, sogenannte Winkelfehler, können also vernachlässigt werden. Auch bisher störende Einflüsse, wie Beschneideränder oder überstehende Bandanbindungen, haben keinerlei Auswirkung auf die Käfigfunktion. Es ist weiter von Vorteil, dass beim Verschnappen von Käfig und Laufscheibe bzw. Laufscheiben zu einem Komplettlager die Bauhöhe des Käfigs keine Rolle spielt, d. h., durch den veränderten Schnappmechanismus kann die Bordhöhe des Käfigs auf den Nadeldurchmesser eingestellt und so eine hohe Käfigstabilität erreicht werden. Darüber hinaus ist es von Vorteil, dass durch die neue Bauform des Käfigs, speziell durch seine Einschnürung, die radiale Freigängigkeit der Wälzkörper in den Taschen eingeschränkt ist. Dadurch wird ein Verkippen der Wälzkörper in den Taschen minimiert, so dass deren axiales Aufsteigen ausgeschlossen ist. Durch die erfindungsgemäße Bauform des Käfigs wird auch erreicht, dass die Taschen in radialer Richtung größer als der später verbleibende innere Bordabstand gestanzt werden können. Dies ermöglicht deutlich größere Verrundungsradien in den Taschenecken und dadurch eine Verringerung der Kerbwirkung in diesem Bereich. Durch die neugewählte Käfigbauform wird ein Verkanten bei der Montage der Käfige mit den Laufscheiben ausgeschlossen, da immer über die am Käfig vorhandene Ausbauchung montiert wird. Die ehemals engen Toleranzvorgaben bei der Montageüberdeckung Scheibe/Käfig können somit erweitert werden. Außerdem wird durch die Ausbauchung der Schnappmechanismus an den Laufscheiben vom Bordrand des Käfigs nunmehr in die Mitte des Käfigbordes verlegt, so dass mögliche fertigungsbedingte Risse und Stauchungen vermieden sind. Der erfindungsgemäße Käfig ermöglicht es außerdem, dass er durch unterschiedlich zurückgestellte Einschnürungen auch unterschiedliche axiale Wälzkörperlängen aufnehmen kann.By the embodiment of the invention cage reject this its axial thickness has a different diameter. This ensures that the cage has a defined start in the area of the bulge, which has a positive effect on the running behavior effect. Possible misalignments from cage and running wheels, so-called angle errors, can therefore be neglected. Also disturbing so far influences, like pruning edges or supernumerary Band bonds, have no effect on the cage function. It is further advantageous that when snapping cage and Running disk or running wheels to a complete bearing the height of the cage does not matter plays, d. h., by the changed Snap mechanism can increase the board height of the cage to the needle diameter adjusted and thus achieved a high cage stability become. About that In addition, it is advantageous that due to the new design of the cage, specifically by its constriction, the radial clearance the rolling elements in limited to the pockets is. This minimizes tilting of the rolling elements in the pockets, so that their axial ascent is excluded. Due to the inventive design of the cage is also achieved that the pockets in the radial direction greater than the later remaining inner board distance can be punched. This allows significantly larger rounding radii in the pocket corners and thereby reducing the notch effect in this area. The newly selected cage design will tilt during assembly of cages excluded with the discs, as always on the existing on the cage Bulge is mounted. The formerly tight tolerance specifications at the mounting overlap Disc / cage can thus be extended. Furthermore is due to the bulge of the snap mechanism on the pulleys from the curb of the cage now in the middle of the cage board misplaced, so that possible production-related cracks and compressions are avoided. The cage according to the invention makes it possible in addition, that he also cuts through differently set-back constrictions record different axial Wälzkörperlängen can.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäß ausgebildeten Axialkäfigs werden in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments and further developments of the invention formed axial cage are described in the subclaims.

So ist nach Anspruch 2 vorgesehen, dass die Ausbauchung im Längsschnitt gesehen konvex ausgebildet ist.So is provided according to claim 2, that the bulge in longitudinal section Seen convex is formed.

Aus Anspruch 3 geht hervor, dass ein Verrundungsradius der Ecken der Taschen im Bereich der Ausbauchung größer als ein Verrundungsradius der Wälzkörper ist.Out Claim 3 shows that a radius of curvature of the corners of the Pockets in the area of the bulge greater than a rounding radius of the Rolling element is.

Ein aus zwei Bestandteilen, nämlich Laufscheibe und Wälzkörperkranz bestehendes Axiallager ist im Anspruch 4 beschrieben. Danach ist vorgesehen, dass die Ausbauchung am äußeren Umfang des Käfigs angeordnet ist und eine Laufscheibe an ihrer äußeren peripheren Kante einen axial gerichteten Kragen aufweist, von dem wenigstens eine Haltenase ausgeht, die die Ausbauchung formschlüssig hintergreift.One of two components, namely Running disc and Wälzkörperkranz Existing thrust bearing is described in claim 4. After that is provided that the bulge is arranged on the outer circumference of the cage and a running disk at its outer peripheral edge axially directed collar, of which at least one retaining lug goes out, which engages behind the bulge form fit.

Ein dreiteiliges Axiallager, bestehend aus Wälzkörperkranz und zwei Laufscheiben geht aus Anspruch 5 hervor. Danach ist vorgesehen, dass je eine Ausbauchung am äußeren und am inneren Umfang des Käfigs angeordnet ist und je eine Laufscheibe an ihrer äußeren bzw. inneren peripheren Kante einen axial gerichteten Kragen aufweist, von dem wenigsten eine Haltenase ausgeht, die die Ausbauchung formschlüssig hintergreift. In den beiden letztgenannten Fällen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Haltenasen im Längsschnitt gesehen verrundet ausgebildet sind.One three-part thrust bearing consisting of rolling element crown and two pulleys is apparent from claim 5. After that it is planned that one each Bulge on the outside and on the inner circumference of the cage is arranged and each have a running disk on its outer or inner peripheral Edge has an axially directed collar, of which at least a retaining lug goes out, which engages behind the bulge form fit. In the latter two cases It has proved to be advantageous if the retaining lugs in longitudinal section seen rounded are formed.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend in mehreren bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:The The invention will be described below in several preferred embodiments with reference to the attached Drawings closer explained. Showing:

1 einen teilweisen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Axialkäfig, 1 a partial longitudinal section through an axial cage according to the invention,

2 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht von unten auf den Axialkäfig gemäß 1, 2 a section of a plan view from below of the axial cage according to 1 .

3 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht von oben auf den Axialkäfig gemäß 1, 3 a detail of a top view of the axial cage according to 1 .

4 ein aus zwei Bauteilen bestehendes erfindungsgemäßes Axialwälzlager und 4 a two-component existing axial roller bearing according to the invention and

5 ein aus drei Bauteilen bestehendes erfindungsgemäßes Axialwälzlager. 5 a three-component existing axial roller bearing according to the invention.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Der in den 1 bis 4 mit 1 bezeichnete Axialkäfig besteht aus einer kreisringförmigen Blechscheibe, die in eine Querschnittsform gemäß den 1 und 4 gebracht ist und in der durch Ausstanzen die Taschen 2 für die Aufnahme der Wälzkörper 3 angebracht sind. Die die Taschen 2 beiderseits begrenzenden Stege 4 bestehen aus den parallel zur Wälzkörperteilungsebene 5 verlaufenden Abschnitten 4.1 und 4.2, wobei die Abschnitte 4.1 unterhalb der Wälzkörperteilungsebene 5 und der Abschnitt 4.2 oberhalb der Wälzkörperteilungsebene 5 liegt. Die beiden Abschnitte 4.1 sind mit dem Abschnitt 4.2 durch die abgewinkelten Abschnitte 4.3 und 4.4 verbunden, die durch die Wälzkörperteilungsebene 5 hindurch gehen. Demnach erfolgt die Führung der Wälzkörper 3 durch die diesen zugekehrten Kanten der Stegabschnitte 4.1 und 4.2, während die Stegabschnitte 4.3 und 4.4 zurücktreten. Die den Wälzkörpern 3 zugekehrten Kanten der Stegabschnitte 4.1, 4.2 können dabei zweckmäßigerweise mit angeprägten Führungsflächen versehen sein. Am inneren Umfang ist der Axialkäfig 1 mit dem axial gerichteten Bord 6 versehen, dessen Bordhöhe mit e angegeben ist, während am rechtsseitigen äußeren Umfang dieser Bord 6 im unteren Bereich mit der konvexen Ausbauchung 7 versehen ist, so dass im oberen Bereich eine Einschnürung gebildet ist. Diese Einschnürung wird durch sachgerechtes Umformen des ursprünglich axial ausgerichteten Bordes 6 bewerkstelligt.The in the 1 to 4 With 1 designated Axialkäfig consists of an annular disc, which in a cross-sectional shape according to the 1 and 4 is brought in and by punching out the bags 2 for receiving the rolling elements 3 are attached. The bags 2 on both sides limiting ridges 4 consist of the parallel to Wälzkörperteilsebene 5 running sections 4.1 and 4.2 , where the sections 4.1 below the rolling element pitch plane 5 and the section 4.2 above the rolling element pitch plane 5 lies. The two sections 4.1 are with the section 4.2 through the angled sections 4.3 and 4.4 connected by the Wälzkörperteilsebene 5 go through it. Accordingly, the leadership of the rolling elements 3 through the edges facing the web sections 4.1 and 4.2 while the bridge sections 4.3 and 4.4 step back. The rolling elements 3 facing edges of the web sections 4.1 . 4.2 can be expediently provided with embossed guide surfaces. At the inner circumference is the Axialkäfig 1 with the axially directed board 6 whose board height is indicated by e, while on the right-hand outer periphery of this board 6 in the lower area with the convex bulge 7 is provided so that in the upper part of a constriction is formed. This constriction is made by properly reshaping the originally axially aligned board 6 accomplished.

Wie insbesondere die 1 bis 3 weiter zeigen, werden die Taschen 2 ausgehend von der nicht profilierten Scheibe linksseitig von der Fläche a bis zu Fläche b rechtsseitig ausgestanzt. Durch das Umlegen des rechtsseitigen Bordes 6 zur Erzielung der Ausbauchung 7 erfolgt die Führung der Wälzkörper 3 durch die Fläche a und durch die zurückgesetzte Fläche c. Durch die Anordnung der Ausbauchung 7 bzw. die dadurch bedingte Einschnürung ist es möglich, dass radiale Spiel der Wälzkörper 3 in den Taschen 2 einzuengen. Die rechtsseitig angeordnete Ausbauchung 7 ermöglicht es außerdem, dass der Verrundungsradius R1 der Ecken der Taschen 2 größer ausgebildet werden kann, so dass in diesem Bereich die Kerbspannung vermindert ist. In vorteilhafter Weise ist dabei vorgesehen, dass im Bereich der Ausbauchung 7 der Verrundungsradius R1 der Taschen 2 größer als der Verrundungsradius R2 der Wälzkörper 3 ist, während linksseitig in den Taschen 2 der Verrundungsradius R3 kleiner als der Verrundungsradius R2 der Wälzkörper 3 ist.How the particular 1 to 3 continue to show the bags 2 starting from the non-profiled disk on the left side of the surface a to surface b punched out on the right side. By flipping the right-sided Bordes 6 to achieve the bulge 7 the leadership of the rolling elements 3 through the surface a and through the recessed surface c. By the arrangement of the bulge 7 or consequent constriction, it is possible that radial play of the rolling elements 3 in the pockets 2 constrict. The bulge arranged on the right side 7 also allows the fillet radius R1 of the corners of the pockets 2 can be made larger, so that in this area the notch stress is reduced. Advantageously, it is provided that in the area of the bulge 7 the rounding radius R1 of the pockets 2 greater than the rounding radius R2 of the rolling elements 3 is, while left-sided in the pockets 2 the rounding radius R3 is smaller than the rounding radius R2 of the rolling elements 3 is.

Das in teilweisem Längsschnitt in 4 gezeigte Axialwälzlager 10 besteht aus dem aus Wälzkörpern 3 und Käfig 1 bestehenden Nadelkranz und der dünnwandigen, insbesondere aus Blech gebildeten Laufscheibe 8, die an ihrer äußeren peripheren Kante den axial gerichteten Kragen 8.1 aufweist, von dem wenigstens an einer Umfangsstelle eine radial nach innen gerichtete Haltenase 8.2 abzweigt. Diese ist in den Freiraum 9 eingeschnappt, der einerseits von der Einschnürung des rechtsseitigen Bordes 6 des Käfigs 1 und andererseits dem Kragen 8.1 der Laufscheibe 8 gebildet ist. Auf diese Weise ist eine aus Nadelkranz und Laufscheibe 8 bestehende unverlierbare Axiallagerbaueinheit 10 gebildet. 4 lässt weiter in vorteilhafter Weise erkennen, dass durch die konvexe Ausbauchung 7 ein sicherer Anlauf des Käfigs 1 in der Laufscheibe 8 realisiert ist. Die 4 zeigt außerdem, dass die mit d bezeichnete axiale Freigängigkeit des Käfigs 1 gegeben ist. Dadurch ist auch dessen ungehinderte Rotation möglich, auch wenn beim Wärmebehandeln des Käfigs ein geringfügiges Verziehen eingetreten sein sollte.The in partial longitudinal section in 4 shown axial roller bearings 10 consists of rolling elements 3 and cage 1 existing needle ring and the thin-walled, in particular formed of sheet metal running disk 8th , which at its outer peripheral edge the axially directed collar 8.1 has, from the at least at one circumferential location a radially inwardly directed retaining lug 8.2 branches. This is in the open space 9 snapped on the one hand by the constriction of the right-hand Bordes 6 of the cage 1 and on the other hand the collar 8.1 the running disk 8th is formed. In this way, one of pinion and running disk 8th existing captive thrust bearing assembly 10 educated. 4 further advantageously shows that by the convex bulge 7 a safe start of the cage 1 in the running disk 8th is realized. The 4 also shows that the axial freedom of the cage designated d 1 given is. As a result, its unimpeded rotation is possible, even if a slight distortion should have occurred during heat treatment of the cage.

In 5 schließlich ist das Axialwälzlager 11 gezeigt, das den Käfig 12 besitzt, der sowohl innen als auch außen mit der erfindungsgemäßen Ausbauchung 7 versehen ist. Weiter zählt zum Axiallager 11 die obere Laufscheibe 13, die an ihrer inneren peripheren Kante den axial gerichteten Kragen 13.1 aufweist, von dem die Haltenase 13.2 abzweigt, die die innere Ausbauchung 7 formschlüssig hintergreift. Die untere Laufscheibe 8 entspricht der in 4 gezeigten, wobei jedoch die Haltenase 8.2 verrundet ausgebildet ist. Auf diese Weise ist das aus drei Bestandteilen, nämlich Wälzkörperkranz und Laufscheiben 8, 12 bestehende unverlierbare Axialwälzlager 11 gebildet. 5 ist weiter entnehmbar, dass bei beidseitig vorhandenen Ausbauchungen 7 die Führung der Wälzkörper 3 über die Flächen c und f erfolgt, wobei durch unterschiedlich weiter zurückgesetzte Einschnürungen unterschiedlich lange Wälzkörper 3 bei ansonsten gleichen Abmessungen des Axiallagers 11 verwendbar sind.In 5 Finally, the thrust roller bearing 11 shown that the cage 12 has, both inside and outside with the bulge of the invention 7 is provided. Next counts to the thrust bearing 11 the upper running disk 13 , which at its inner peripheral edge the axially directed collar 13.1 from which the retaining lug 13.2 Branches off the inner bulge 7 engages positively behind. The lower running disk 8th corresponds to the in 4 shown, but with the retaining lug 8.2 rounded is formed. In this way, this is made of three components, namely Wälzkörperkranz and pulleys 8th . 12 existing captive axial roller bearings 11 educated. 5 is further removable that with bilateral bulges 7 the guidance of the rolling elements 3 over the surfaces c and f takes place, with differently long recessed constrictions differently long rolling elements 3 otherwise the same dimensions of the thrust bearing 11 are usable.

11: Axialkäfigaxial cage
22: Taschebag
33: Wälzkörperrolling elements
44: Stegweb
4.14.1: Stegabschnittweb section
4.24.2: Stegabschnittweb section
4.34.3: Stegabschnittweb section
4.44.4: Stegabschnittweb section
55: WälzkörperteilungsebeneWälzkörperteilungsebene
66: Bordshelf
77: Ausbauchungbulge
88th: Laufscheibesheave
8.18.1: Kragencollar
8.28.2: Haltenaseretaining nose
99: Freiraumfree space
1010: Axialwälzlagerthrust roller bearing
1111: Axialwälzlagerthrust roller bearing
1212: Axialkäfigaxial cage
1313: Laufscheibesheave
13.113.1: Kragencollar
13.213.2: Haltenaseretaining nose
aa: Flächearea
bb: Flächearea
cc: Flächearea
dd: axiale Freigängigkeitaxial clearance
ee: Bordhöheboard height
ff: Flächearea
R1R1: VerrundungsradiusRounding radius
R2R2: VerrundungsradiusRounding radius
R3R3: VerrundungsradiusRounding radius

Claims

Profiled chipless shaped axial cage ( 1 . 12 ) for cylindrical rolling elements ( 3 ), in particular needle cage, whose pockets ( 2 ) forming webs ( 4 ) the rolling elements ( 3 ) individually by means of both sides of a rolling element distribution plane ( 5 ) lying web parts ( 4.1 . 4.2 ), which by further, by the division level ( 5 ) walking bridge sections ( 4.3 . 4.4 ), wherein the cage ( 1 . 12 ) on the inner and / or outer periphery with an axially directed board ( 6 ), characterized in that at least one of the shelves ( 6 ) in the directly to the web parts ( 4.1 ) adjoining partial area with a radially inwardly and / or radially outwardly directed bulge ( 7 ), so that the board ( 6 ) in the associated other, the end face of the rolling elements ( 3 ) opposite portion has a constriction.

Axial cage ( 1 . 12 ) according to claim 1, characterized in that the bulge ( 7 ) seen in longitudinal section is convex.

Axial cage ( 1 . 12 ) according to claim 1, characterized in that a rounding radius (R1) of the corners of the pockets (R1) 2 ) in the area of the bulge ( 7 ) greater than a radius of curvature (R2) of the rolling elements ( 3 ).

Using an axial cage ( 1 ) according to one of the preceding claims formed thrust bearing ( 10 ), characterized in that the bulge ( 7 ) on the outer circumference of the cage ( 1 ) is arranged and ei ne running disk ( 8th ) at its outer peripheral edge an axially directed collar ( 8.1 ), of which at least one retaining lug ( 8.2 ), the bulge ( 7 ) engages positively behind.

Using an axial cage ( 12 ) according to one of the preceding claims 1 to 3 formed thrust bearing ( 11 ), characterized in that each a bulge ( 7 ) on the outer and inner circumference of the cage ( 12 ) is arranged and each a running disk ( 8th . 13 ) at its outer or inner peripheral edge of an axially directed collar ( 8.1 . 13.1 ), of which at least one retaining lug each ( 8.2 . 13.2 ), the bulge ( 7 ) engages positively behind.

Thrust bearing ( 10 . 11 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the retaining lug ( 8.2 . 13.2 ) is rounded in longitudinal section seen.