DE10135709C1 - Universal lubricated sliding bearing for cogwheel pump has lubrication slot supplied with residual material in dead space of cog mechanism - Google Patents
Universal lubricated sliding bearing for cogwheel pump has lubrication slot supplied with residual material in dead space of cog mechanismInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitlagerung (GLA und GLB) für eine Zahnradpumpe, wobei in der Oberfläche des Gleitlagers (GLA) eine Schmiernut, die in Wellendrehrichtung maximal über einem Viertel des Gleitlagerdurchmessers verläuft und ca. 2 mm vor Ende des Gleitlagers (GLA) ausläuft, vorgesehen ist, welche durch eine Ausnehmung an der Stirnfläche des Gleitlagers (GLA) von dem eingeschlossenen Material vom Zahnfuß und Zahnkopf zwangsweise geschmiert wird, so dass die Zahnbelastung und damit verbunden die Lagerbelastung durch diesen Vorgang verringert wird.The invention relates to a plain bearing (GLA and GLB) for a gear pump, with a lubrication groove in the surface of the plain bearing (GLA) The direction of shaft rotation is more than a quarter of the plain bearing diameter and runs out about 2 mm before the end of the plain bearing (GLA), which is provided by a recess on the end face of the plain bearing (GLA) from the trapped material from the tooth base and tooth head forced lubricated is, so that the tooth load and the bearing load associated with it this process is reduced.
Eine Verringerung der Zahn- bzw. Lagerbelastung sind aus der Patentschrift EP- 0754859 A2 (Entlastungsbohrungen im Zahn) bzw. aus der Patentschrift EP- 0677660 B1 (Ausnehmungen im Lager und Gehäuse), bekannt.A reduction in the tooth or bearing load can be found in the patent specification EP- 0754859 A2 (relief holes in the tooth) or from the patent specification EP- 0677660 B1 (recesses in the bearing and housing), known.
Die Ausführung nach der EP-0754859 A2 ist aufwendig herzustellen und beinhaltet Toträume bzw. Bohrungen im Zahn, die nicht kontrollierbar sind.The version according to EP-0754859 A2 is complex to manufacture and includes Dead spaces or holes in the tooth that cannot be checked.
Die Ausführung nach der EP-0677660 B1 hat Ausnehmungen auf der Druckseite und auf der Einlaufseite. Da aber der Totraum der Verzahnung erst kurz vor dem höchsten Punkt entsteht und die Druckspitze auf dem höchsten Punkt am größten ist, kann hier keine effektive Entlastung der Verzahnung und somit auch der Lagerbelastung erfolgen.The version according to EP-0677660 B1 has recesses on the pressure side and on the inlet side. But since the dead space of the gearing only shortly before highest point and the pressure peak is greatest at the highest point is, there can be no effective relief of the gearing and thus also the Bearing load.
Die Druckschriften EP 0833068 A1 (Gleitlager mit Schmiernut) sowie EP 0715078 A2 (Gleitlager mit Kühlbohrungen) sind bekannt und nicht mit der Funktion der erfindungsgemässen Gleitlagerung zu vergleichen.The publications EP 0833068 A1 (plain bearing with lubrication groove) and EP 0715078 A2 (plain bearings with cooling holes) are known and not with the function of compare slide bearing according to the invention.
Die Gleitlagerung (GLB) hat die Aufgabe die Durchbiegung der Zahnwellen zu minimieren und den Leckstrom zu kontollieren in dem in der Oberfläche der Gleitlagerung (GLB) ein ein- oder mehrgängiges Rechteckgewinde (F) eingearbeitet ist, das den Leckstrom kontrolliert nach außen, bzw. bei nicht beschleunigten Materialien wie Elastomere, Polymere oder sonstige zu fördernde Medien über eine Rückführungsnut (C), die durch den Austausch der Gleitlagerung (GLB) von getriebener zur angetriebenen Welle, durch Drehen der Halteplatte (B) um 180° freigesetzt und durch die geänderte Förderwirkung der Gleitlagerung (GLB) der Leckstrom in den Eingang der Zahnradpumpe zurückgeführt wird.The purpose of the plain bearing (GLB) is to deflect the splines minimize and control the leakage current in the surface of the Plain bearing (GLB) a single or multi-start rectangular thread (F) incorporated is that controls the leakage current to the outside, or when not accelerated Materials such as elastomers, polymers or other media to be conveyed via a Return groove (C) by replacing the plain bearing (GLB) from driven to the driven shaft, by turning the holding plate (B) by 180 ° released and by the changed promotional effect of the plain bearing (GLB) of the Leakage current is fed back into the input of the gear pump.
Gleitlager mit innenliegenden Spiralnuten bzw. Gewinden sind bekannt und im Einsatz, jedoch sind diese Ausführungen nicht universell einsetzbar wie zuvor beschrieben. Plain bearings with internal spiral grooves or threads are known and in Use, however, these versions are not universally applicable as before described.
Durch eine intensive Temperierung ist ein Überhitzen des Elastomers bzw. Polymers weitgehend ausgeschlossen. Durch die neu gestaltete Rückführungsnut (C) für den Lagerleckstrom, ausgelegt für eine Pfeilverzahnung, ist die Zahnradpumpe für Elastomere und Polymere gleichermaßen einsetzbar.Intensive temperature control means that the elastomer or polymer overheats largely excluded. Thanks to the redesigned return groove (C) for the Bearing leakage current, designed for a serration, is the gear pump for Elastomers and polymers can be used equally.
Die Erfindung weist folgende Vorteile auf:
Durch die symmetrische Bauweise ergeben sich Vorteile wie, Austauschbarkeit aller
Bauteile, geringere Herstellkosten und sehr kurze Wechselzeiten von Zahnwellen
und Lagern ohne den Ausbau der Zahnradpumpe vorzunehmen. Durch die Intensive
Temperierung der Ringkühlung der Gleitlager ergibt sich eine geringere
Temperaturbelastung des Polymers bzw. Elastomers in der Gleitlagerung.The invention has the following advantages:
The symmetrical design offers advantages such as interchangeability of all components, lower manufacturing costs and very short changeover times of splines and bearings without having to remove the gear pump. The intensive temperature control of the ring cooling of the plain bearings results in a lower temperature load on the polymer or elastomer in the plain bearings.
Zwangsschmierung der Lager bedingt durch die mittige Lage der Entlastungs- bzw. Schmiernut in der Planfläche der Lager, so dass der Leckstrom die Schmiernut füllt und hieraus eine Zwangsschmierung entsteht, bei gleichzeitiger Druckentlastung der Zahnwellen.Forced lubrication of the bearings due to the central position of the relief or Lubrication groove in the flat surface of the bearings so that the leakage current fills the lubrication groove and this results in forced lubrication with simultaneous pressure relief of the Tooth waves.
Bedingt durch die erfindungsgemäß neugestaltete Gleitlagerkonstruktion entfallen die sonst üblichen Rezesse im Pumpengehäuse und in den Pumpengehäusedeckeln. Der Ausbau der Gleitlager kann somit zu beiden Seiten erfolgen, welches im eingebauten und temperierten Zustand der Zahnradpumpen erfolgen kann.Due to the newly designed slide bearing construction according to the invention otherwise usual recesses in the pump housing and in the pump housing covers. The expansion of the plain bearing can thus be done on both sides, which in the installed and tempered state of the gear pumps can take place.
Die somit übliche Demontage der Pumpe und das erneute Temperieren im ausgebauten Zustand zum Zwecke der Viskositätserniedriegung des in der Zahnradpumpe verbliebenen Materials, welches sich in den Spalten der Lagerung und Zähnen festgesetzt hat, um Zahnwellen und Lagerungen herauszudrücken, entfällt.The usual disassembly of the pump and re-tempering in removed condition for the purpose of lowering the viscosity of the Gear pump remaining material, which is in the columns of the storage and has set teeth to push out splines and bearings, eliminated.
Universelle Einsetzbarkeit bedingt durch den symmetrischen Aufbau, sowie durch die Drehrichtungsänderung des Rechteckgewindes der Außenlagerung zur Zahnradwelle.Universal usability due to the symmetrical structure and the Change of direction of rotation of the rectangular thread of the external bearing Gear shaft.
Durch Drehen des Gehäusedeckels um 180° und entfernen einer Dichtschraube wird die Funktion des Rechteckgewindes in der Außenlagerung gegenläufig und fördert bei Polymeren oder sonstigen unbeschleunigten Materialien den Lagerleckstrom in den Einlauf der Zahnradpumpe zurück.By turning the housing cover by 180 ° and removing a sealing screw the function of the rectangular thread in the external bearing in opposite directions and promotes in the case of polymers or other unaccelerated materials, the bearing leakage current in the inlet of the gear pump back.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu und wird nachfolgend anhand von Zeichnungen beispielsweise näher erläutert.The invention permits numerous embodiments and is described below of drawings explained for example.
Dabei zeigt:It shows:
Fig. 1 die Deckplatte mit der erfindungsgemäßen Rückführungsnut. Fig. 1, the cover plate with the feedback groove according to the invention.
Fig. 2 einen Schnitt der Druckplatte mit der erfindungsgemäßen äußeren Gleitlagerung. Fig. 2 shows a section of the pressure plate with the outer slide bearing according to the invention.
Fig. 3 eine Ansicht des Gehäuses mit der erfindungsgemäßen Ringnut für die Temperierung und der Leckstrombohrung. Fig. 3 is a view of the housing with the annular groove according to the invention for temperature control and leakage current drilling.
Fig. 4 die Gleitlagerung mit der erfindungsgemäßen Entlastungsnut. Fig. 4, the plain bearing with the relief groove according to the invention.
Fig. 5 die Gleitlagerung im Schnitt mit der erfindungsgemäßen Schmiernut. Fig. 5 shows the plain bearing in section with the lubrication groove according to the invention.
Fig. 1 ist die Rückführungsnut C für den Lagerleckstrom dargestellt, welche durch Drehen der Halteplatte B um 180° den Weg zur Bohrung J für den Gleitlagerleckstrom freigibt oder verschließt. Fig. 1 shows the return groove C for the bearing leakage current, which opens or closes the path to the hole J for the plain bearing leakage current by rotating the holding plate B by 180 °.
Fig. 2 sind die erfindungsgemäßen Gleitlager GLB mit dem Rechteckgewinde F dargestellt, die durch Drehen der Halteplatte B um 180° die Steigung des Rechteckgewindes F zur Drehrichtung der Zahnradwellen K ändern. Fig. 2, the inventive sliding bearing GLB are presented with the rectangular thread F B by 180 ° change, by rotating the holding plate, the slope of the square thread F to the rotational direction of the gear shafts K.
Fig. 3 ist die erfindungsgemäße Ringnut H, mit einer Tiefe des halben Gleitlagers, für die Temperierung und die Rückführungsbohrung J für den Gleitlagerleckstrom dargestellt. Fig. 3 shows the annular groove H according to the invention, with a depth of half the plain bearing, for the temperature control and the return hole J for the plain bearing leakage current.
Fig. 4 ist die erfindungsgemäße Anordnung der Entlastungsnut E zu erkennen, welche den Materialrest aus dem Totraum der Verzahnung abführt und somit in die im Winkel von 90° liegende Schmiernut D des Gleitlagers GLA drückt. Fig. 4 shows the arrangement of the relief groove E according to the invention, which removes the material residue from the dead space of the toothing and thus presses into the lubricating groove D of the plain bearing GLA, which is at an angle of 90 °.
Fig. 5 ist ein Schnitt durch das Gleitlager GLA mit der erfindungsmäßigen Anordnung der Schmiernut D, die ca. 2 mm vor Ende des Gleitlagers GLA auslaufend ist, zu erkennen. Fig. 5 is a section through the plain bearing GLA with the inventive arrangement of the lubrication groove D, which runs out about 2 mm before the end of the plain bearing GLA.
GLA Gleitlager
GLB Gleitlager mit Rechteckgewinde
A Pumpengehäuse
B Halteplatte
C Rückführungsnut Lagerleckstrom
D Schmiernut Lagerbohrung
E Entlastungsnut für Zahnfuß zum Füttern der Schmiernut
F Rechteckgewinde für Lagerleckstromkontrolle
G Befestigungsbohrungen für Lager
H Ringnut für Temperierung (GLA plain bearings
GLB plain bearing with rectangular thread
A pump housing
B holding plate
C Bearing leakage current return groove
D Bearing lubrication groove
E Relief groove for tooth base for feeding the lubrication groove
F Rectangular thread for bearing leakage current control
G mounting holes for bearings
H ring groove for temperature control (
11
//
22
Lagerhöhe tief)
J Bohrung für Lagerleckstrom
Storage height low)
J Bore for bearing leakage current
Claims (6)
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