DE10119865C1

DE10119865C1 - Safety container for transporting explosives has jacket composed of annular layers following one after another with spacing between them

Info

Publication number: DE10119865C1
Application number: DE2001119865
Authority: DE
Inventors: Manfred Scherwarth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-24
Filing date: 2001-04-24
Publication date: 2002-06-20
Anticipated expiration: 2021-04-25

Abstract

The container has a jacket (6) composed of axially successive annular layers (I, II) with the rings (3, 7) spaced out from each other. The outermost rings are of a greater diameter than those further in. The rings in adjacent layers are offset from each other and arranged so that they are positioned in the spaces (12) between the rings.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter für Spreng-, Treib- und Zündstoffe und -mittel, insbesondere als Sicherheitsbehälter für deren Transport.The invention relates to a container for explosive, propellant and Flammers and agents, in particular as safety containers for their transportation.

Es ist bekannt, Spreng-, Treib- und Zündstoffe und -mittel in Sicherheitsbehältern aufzubewahren und zu transportieren. So beschreibt die DE 196 19 191 A1 einen Transportbehälter für eine Anzahl Treibladungen, der die LOVA-Eigenschaften dersel ben sicherstellt, wobei LOVA geringe Verwundbarkeit (low vul nerability) bedeutet. Der Behälter weist einen Rohrmantel, einen mit diesem fest verbundenen Behälterboden und einen ba jonettverschlußartig gehalterten Deckel auf, wobei der Rohr mantel mit Längs-Sollbruchstellen versehen ist, die in Um fangsrichtung gleichmäßig verteilt und in axialer Richtung orientiert sind, und am Rohrmantel außenseitig den Sollbruch stellen (deckungsgleich) zugeordnete Stapelleisten fixiert sind, die sich über dessen Länge erstrecken. Zusätzlich zu den Längs-Sollbruchstellen können auch Quer-Sollbruchstellen angeordnet sein. Der Deckel ist bevorzugt mittels eines fle xiblen Elementes mit dem Behälter verbunden. Die Stapellei sten sind als Deformationselemente ausgebildet und schützen den Behälter vor von außen einwirkenden mechanischen Bela stungen. Die Sollbruchstellen dienen dem erleichterten Öffnen des Rohrmantels bei Erreichen eines bestimmten Innendruckes, ebenso der Verschlußdeckel. Damit letzterer nicht zu einem Wurfgeschoß wird, ist dieser, vorzugsweise mittels eines Fangseiles, mit dem Behälter verbunden. Der Behälter ist da bei so konzipiert, daß er sich bei einem entstehenden Innen druck großflächig öffnet, ohne daß Behälterteile geschoßartig beschleunigt werden und unkontrolliert durch die Luft flie gen. Nach Anzündung einer Treibladung, beispielsweise durch einen Treffer bei Beschuß, und einem damit verbundenen Druck aufbau, öffnet sich der Behälter an der Anzündungsstelle ballförmig, so daß die Treibladung verbrennt und sich nicht detonativ umsetzt. Benachbarte Transportbehälter und/oder die in diesen befindlichen Treibladungen werden daher auch nicht angezündet. Dadurch, daß der Rohrmantel erst bersten muß, damit der Druck im Behälter abgebaut werden kann, wird dieser zumindest teilzerstört und kann, wenn überhaupt, ohne aufwendige Reparatur nicht wiederverwendet werden. Außerdem sind dar Dicke des Rohrmantels Grenzen gesetzt, um die Hand habbarkeit des Behälters sicherzustellen, so daß auch dessen Innendruckbelastung begrenzt sein dürfte.It is known to use explosives, fuels and detonators and agents in Store and transport security containers. So DE 196 19 191 A1 describes a transport container for a number of propellant charges that change the LOVA properties ben ensures, with LOVA low vulnerability (low vul nerability) means. The container has a tubular jacket, one with this firmly connected container bottom and a ba jonet-like lid held on, the tube jacket is provided with longitudinal predetermined breaking points, which in Um traverse direction evenly distributed and in the axial direction are oriented, and on the outside of the pipe jacket the predetermined breaking place (congruent) assigned stacking strips fixed are that extend along its length. In addition to the longitudinal predetermined breaking points can also transverse transverse breaking points be arranged. The lid is preferably by means of a fle xiblen element connected to the container. The stack egg Most are designed and protected as deformation elements the container in front of mechanical Bela acting from outside stungen. The predetermined breaking points serve to facilitate opening the pipe jacket when a certain internal pressure is reached, as well as the cover. So that the latter does not become one Throwing projectile is, preferably by means of a Safety ropes connected to the container. The container is there designed in such a way that it deals with an emerging interior Large pressure opens without the container parts being storey-like be accelerated and flow through the air in an uncontrolled manner After ignition of a propellant charge, for example by a hit when fired at, and a related pressure construction, the container opens at the point of ignition spherical, so that the propellant burns and not itself implemented detonatively. Adjacent transport containers and / or the propellant charges in these are therefore also not lit. By the fact that the pipe jacket only burst must, so that the pressure in the container can be reduced this at least partially destroyed and can, if at all, without time-consuming repairs cannot be reused. Moreover There are limits to the thickness of the pipe jacket to hand ensure availability of the container, so that its Internal pressure load should be limited.

In DE 34 47 589 A1 wird eine zylindrische Detonationskammer beschrieben, die ein äußeres Gehäuse oder eine Mantelwandung aufweist, sowie eine in diesem Gehäuse angeordnetes Futter zum Schutz der Mantelwandung. Dieses Futter ist als eine un terteilte innere Schalung ausgebildet und aus leicht auswech selbaren Teilen aufgebaut, beispielsweise aus rechteckigen Platten oder Kassetten, die in einer Richtung leicht gekrümmt sind und durch einen Haltering zusammengehalten werden. Da durch werden durch die Platten oder Kassetten Mantelringe ge bildet, die das Innere der Detonationskammer bedecken. Die Funktion dieses Futters besteht darin, die Innenseite der De tonationskammer gegen Zerstörung durch Splitter zu schützen. Druckbelastungen werden von dem Futter nicht aufgenommen; diese Funktion wird allein von der Mantelwandung ausgeübt. Durch den mehrteiligen Aufbau das Futters ist es möglich, im Falle einer Zerstörung die beschädigten Teile einzeln auszu wechseln.DE 34 47 589 A1 describes a cylindrical detonation chamber described, the outer housing or a casing wall has, and a lining arranged in this housing to protect the jacket wall. This feed is considered an un Partly formed inner formwork and easy to replace selectable parts built, for example from rectangular Plates or cassettes that are slightly curved in one direction and are held together by a retaining ring. because through are through the plates or cassettes mantle rings forms that cover the interior of the detonation chamber. The The function of this lining is to remove the inside of the De Protect the tonation chamber against destruction by splinters. The feed does not absorb pressure loads; this function is performed solely by the jacket wall. The multi-part structure of the feed makes it possible to In the event of destruction, remove the damaged parts individually switch.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter für Sprengstoffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu gestalten, daß dieser den Aufbau eines Innendruckes infolge einer Zündung eines in diesem befindlichen Sprengstoffes, gegebenenfalls verbunden mit einer Explosion, weitestgehend unterbindet.It is an object of the invention to provide a container for explosives to design according to the preamble of claim 1 that this builds up internal pressure due to ignition an explosive contained therein, if necessary associated with an explosion, largely prevented.

Diese Aufgabe wird bei einem Behälter für Sprengstoffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Un teransprüchen aufgeführt.This task is performed on a container for explosives the preamble of claim 1 by its characterizing Features solved. Advantageous configurations are in the Un claims listed.

Die Erfindung besteht darin, daß bei einem Behälter für Sprengstoffe, der einen Behälterboden, einen mit diesem ver bundenen und einen Hohlraum ausbildenden Behältermantel und einen auf der dem Behälterboden abgewandten Seite des Behäl termantels angeordneten Behälterdeckel aufweist, der Behäl termantel aus in axialer und radialer Behälterrichtung im Ab stand nebeneinander angeordneten Ringen gebildet ist, wobei die in radialer Richtung nebeneinander angeordneten Ringe Ringlagen bilden, in denen die weiter außen liegenden Ringe jeweils einen größeren Durchmesser als die weiter innen lie genden Ringe aufweisen. Die Ringe der in axialer Richtung aufeinanderfolgenden Ringlagen, also der benachbarten Ringlagen, sind dabei in radialer Richtung versetzt zueinan der und derart angeordnet, daß sie jeweils in die zwischen den Ringen der benachbarten Ringlagen gegebenen Freiräume hineinragen. Die Ringlagen sind durch in axialer Richtung wirkende Spannmittel zusammengehalten.The invention is that in a container for Explosives, a container bottom, one with this ver bound and a cavity forming container casing and one on the side of the container facing away from the container bottom Termantels arranged container lid, the container Termantel in the axial and radial container direction in the Ab stood rings arranged side by side is formed, whereby the rings arranged side by side in the radial direction Form ring layers in which the rings located further out each have a larger diameter than the inner one rings. The rings in the axial direction successive ring layers, i.e. the neighboring ones Ring layers are offset from one another in the radial direction the and arranged so that they each in the between the rings of the adjacent ring layers are given free space protrude. The ring layers are through in the axial direction acting clamping devices held together.

Durch einen derartig gestalteten Behältermantel wird der Auf bau eines Innendruckes in dem Behälter infolge einer Zündung von in diesem befindlichen Spreng-, Treib- oder Zündstoffen oder -mitteln weitestgehend verhindert, da sämtliche in ra dialer und axialer Richtung benachbarten Ringe im Abstand zu einander angeordnet sind, so daß die bei einer Zündung ent stehenden Gase durch die zwischen den Ringen gegebenen Spal ten (Freiräume) entweichen können und ein plötzlicher Druck aufbau im Behälter weitestgehend unterbunden ist. Ein Flan mendurchschlag durch den Behältermantel wird hingegen durch dessen labyrinthartige Konstruktion stark reduziert. Ein den noch im Behälter enstehender Explosionsdruck wird durch die Behälterkonstruktion aufgenommen, d. h. die auf den Behälter boden und den Behälterdeckel wirkende vertikale Druckkompo nente wird durch die Spannmittel und die auf den Behälterman tel wirkende horizontale Druckkomponente wird durch die an einander festgelegten und miteinander verspannten Ringe, ins besondere die innen angeordneten Ringe, aufgenommen. Bei ei ner Überbeanspruchung der Ringe ohne sichtbare Zerstörung kann durch eine Vermessung der Ringe, insbesondere eine Deh nungsmessung, deren weitere Funktionsfähigkeit festgestellt werden. Eine gegebenenfalls bei Spreng-, Treib- oder Zündmit teln durch deren Zündung auftretende Splitterung von Kapseln oder anderen Behältnissen, verbunden mit einer Splitterein wirkung auf den Behältermantel, wird durch die inneren Ringe aufgenommen, die dabei beschädigt werden. Weiter außen lie gende Ringe können unbeeinträchtigt bleiben. Die beschädigten Ringe können ausgetauscht werden, so daß der Behälter ohne größeren Aufwand wiederverwendungsfähig gemacht werden kann.The container is opened by a container casing designed in this way building an internal pressure in the container due to ignition of explosives, propellants or fuels in it or means largely prevented, since all in ra dialer and axial direction adjacent rings at a distance are arranged so that the ent on ignition standing gases through the gap between the rings ten (free spaces) can escape and a sudden pressure construction in the container is largely prevented. A flan Penetration through the container jacket, however, is its labyrinthine construction is greatly reduced. A den Explosion pressure still arising in the container is caused by the Container construction included, d. H. the on the container vertical pressure compo acting on the bottom and the container lid is due to the clamping device and the container The horizontal pressure component acting on the rings fixed to one another and braced together especially the rings arranged on the inside. With egg Overuse of the rings without visible destruction can by measuring the rings, especially a Deh measurement, whose further functionality was determined become. One if necessary with explosives, propellants or Zündmit the capsules are broken by their ignition or other containers connected with a splinter effect on the container jacket is caused by the inner rings recorded, which are damaged. Lie further outside rings can remain unaffected. The damaged ones Rings can be replaced so that the container without greater effort can be made reusable.

Von großem Vorteil ist des weiteren, daß der Innenraum des Behälters in seiner Größe variabel ist und auf einfache Weise an das jeweilige aufzunehmende Gut angepaßt werden kann. Sei ne axiale Ausdehnung ist dabei durch die Abmessungen und die Anzahl der Ringlagen wählbar und seine radiale Ausdehnung durch den Innendurchmesser der inneren Ringe. Ebenso ist der Behältermantel in seiner Dicke variabel, so daß der Behälter unabhängig von seiner Größe an unterschiedliche Druckbela stungen angepaßt werden kann, indem die Anzahl der eine Ringlage bildenden Ringe verkleinert oder vergrößert wird. Weiterhin ist eine Minderung der Druckbelastung auch durch geeignete Dimensionierung in horizontaler und/oder vertika ler Richtung des Behälters möglich. Der Behälterboden und der Behälterdeckel sind selbstverständlich an die jeweilige Be hältermantelkonstruktion und -dimension anzupassen.It is also of great advantage that the interior of the Container is variable in size and simple can be adapted to the respective goods to be picked up. be ne axial expansion is due to the dimensions and Number of ring positions selectable and its radial expansion by the inner diameter of the inner rings. The same is true Container shell variable in its thickness, so that the container regardless of its size, different printing coverings stung can be adjusted by the number of one Ring layer forming rings is reduced or enlarged. Furthermore, the pressure load is also reduced by suitable dimensioning in horizontal and / or vertical Possible direction of the container. The container bottom and the Container lids are of course to the respective Be to adapt the container jacket construction and dimension.

Auf einfache Weise kann die beabstandete Anordnung der in axialer und radialer Richtung benachbarten Ringe durch die Ausbildung von Anlageflächen an diesen realsiert werden. Dazu können die Ringe benachbarter Ringlagen unterschiedlich aus gebildet sein, derart, daß die Ringe der einen Ringlage einen gleichbleibenden Querschnitt und die Ringe der folgenden Ringlage mehrere im Abstand und in radialer Richtung beid seits ausgebildete Verdickungen aufweisen, durch die in axia ler Richtung Anlageflächen für die Ringe der ersten Ringlage gebildet sind. Diese liegen mit ihrem jeweiligen Randbereich an den Verdickungen an bzw. auf diesen auf. Um den Anlagebe reich in radialer Richtung zu definieren und auch eine Monta gehilfe zu geben, weisen die nach außen und nach innen am jeweiligen Ring ausgebildeten Verdickungen Absenkungen mit radialen Anschlagflächen auf. Diese Anschlagflächen fixieren die Ringe in horizontaler und vertikaler Richtung. Die Absenkungen können z. B. durch Abdrehen, Schmieden, spanende Form gebung oder ähnliche Verfahren erzeugt werden. Zur Sicher stellung einer ausreichenden Stabilität des Behältermantels sind an einem Ring vorzugsweise wenigstens acht derartige Verdickungen im Abstand von jeweils 45° ausgebildet, so daß eine Annäherung an die Kreisform erzielt wird.In a simple manner, the spaced arrangement of the in axially and radially adjacent rings through the Training of investment areas can be realized on these. To the rings of adjacent ring layers can be different be formed such that the rings of the one ring layer one constant cross section and the rings of the following Ring position several in the distance and in the radial direction both on the one hand have thickened areas, through which in axia Direction of contact surfaces for the rings of the first ring position are formed. These lie with their respective border area on the thickening on or on this. To the investment rich to define in the radial direction and also a monta to give help, they point outwards and inwards each ring formed thickenings with subsidence radial abutment surfaces. Fix these stop surfaces the rings in the horizontal and vertical directions. The subsidence can e.g. B. by turning, forging, cutting form conditions or similar processes. For sure provision of sufficient stability of the container casing are preferably at least eight such on a ring Thickened at intervals of 45 ° so that an approximation to the circular shape is achieved.

Im Bereich der Verdickungen sind in axialer Richtung Durch gangslöcher für Spannmittel ausgebildet, insbesondere für axial anzuordnende Spann- oder Klemmschrauben. Bei Anordnung dar mit den Verdickungen versehenen Ringe in der Weise, daß die Durchgangslöcher der jeweils in axialer Richtung mitein ander korrespondierenden Ringe miteinander fluchten, können die Spann- oder Klemmschrauben durch diese geführt und die Ringlagen miteinander verspannt werden, wobei auch der Behäl terboden und der Behälterdeckel mit derartigen Durchgangslö chern versehen sind, so daß der gesamte Behälter mittels der Spannmittel kraftschlüssig gefügt ist.In the area of the thickenings are through in the axial direction passage holes designed for clamping devices, in particular for axially arranged clamping or clamping screws. By arrangement dar with the thickened rings in such a way that the through holes with each other in the axial direction other corresponding rings can be aligned the tensioning or clamping screws passed through this and the Ring layers are clamped together, including the container terboden and the container lid with such Durchgangslö chern are provided so that the entire container by means of Clamping device is non-positively joined.

Die Verspannung kann auch erfolgen, indem zwischen Behälter decke und Behälter ein Zwischenring mit an die Position der Durchgangslöcher angepaßten Gewindelöchern eingebracht wird, der sowohl zur separaten Verspannung des Behälters als auch zur Aufnahme der Deckelverschraubung dient.The bracing can also be done by placing between containers cover and container with an intermediate ring at the position of the Through holes adapted threaded holes is introduced, which both for separate bracing of the container as well serves to accommodate the screwed cover.

Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß die Verspannung des eigentlichen Behälters beim Öffnen des Behälters nicht gelöst wird.This arrangement has the advantage that the bracing of the actual container is not solved when opening the container becomes.

Für die Stabilität des Behälters und auch für die Montagesi cherheit ist es von Vorteil, wann sowohl der Behälterboden als auch der Behälterdeckel mit Ringnuten zur Arretierung der jeweils an diesen anliegenden Ringlage versehen ist, wobei die Ringe in die Ringnuten mit einem Teil ihres Querschnittes eingreifen, und zwischen den Ringnuten die genannten Durch gangslöcher angeordnet sind. For the stability of the container and also for the assembly safety, it is an advantage when both the bottom of the container as well as the container lid with ring grooves for locking the is in each case provided on this adjacent ring layer, wherein the rings in the ring grooves with part of their cross section intervene, and between the ring grooves through passages are arranged.

Sämtliche Behälterteile sind aus Stahl oder einem höherfesten Leichtmetall, z. B. Titan, oder auch aus einem zweckgerechten Sonderwerkstoff oder Werkstoffkombination/-en gefertigt, wo bei die Festigkeitseigenschaften des jeweiligen Werkstoffes vorbestimmbar sind.All container parts are made of steel or a higher strength Light metal, e.g. B. titanium, or from a purpose Special material or material combination / s made where in the strength properties of the respective material can be predetermined.

Der Behälter ist nicht nur für den Transport von Spreng-, Treib- und Zündstoffen und -mitteln geeignet, sondern auch z. B. für eine kontrollierte Vernichtung und als Ofen für eine Verbrennung von Sprengmitteln oder Munition.The container is not only for the transport of explosives, Suitable fuels and fuels and agents, but also z. B. for controlled destruction and as an oven for one Burning explosives or ammunition.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels erläu tert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained using an exemplary embodiment tert. In the accompanying drawings:

Fig. 1 einen Behälterboden in der Draufsicht, Fig. 1 shows a tank bottom in plan view,

Fig. 2 diesen im Schnitt II-II, Fig. 2 shows this in section II-II,

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Behälter entlang der Behäl terachse, Fig rear axle. 3 a section through a container along the Behäl,

Fig. 4 einen Ring mit Verdickungen und Durchgangslöchern. Fig. 4 shows a ring with thickenings and through holes.

Fig. 5 diesen im Schnitt V-V, Fig. 5 this in section VV,

Fig. 6 einen Klemmring, Fig. 6 shows a clamping ring,

Fig. 7 diesen im Schnitt VII-VII, Fig. 7 in this section VII-VII,

Fig. 8 eine Draufsicht auf ein Segment des Behältermantels und Fig. 8 is a plan view of a segment of the container shell and

Fig. 9 dieses im Schnitt IX-IX. Fig. 9 this in section IX-IX.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Behälterboden 1 eines Behälters aus Stahl für Sprengstoffe. Dieser weist drei koaxial ange ordnete Ringnuten 2 zur Aufnahme und Arretierung von drei sog. Klemmringen 3 (Fig. 3, 6-9), die eine erste oder eine behälterseitige Ringlage bilden, und in den beiden Bereichen zwischen diesen jeweils acht Durchgangsbohrungen 4 für Klemm schrauben auf. Die Durchgangslöcher 4 sind jeweils im Abstand von 45° und gegenüber den Durchgangslöchern 4 des jeweils an deren Bereiches um 22,5° versetzt angeordnet. Figs. 1 and 2 show a container bottom of a container 1 made of steel for explosives. This has three coaxially arranged ring grooves 2 for receiving and locking three so-called clamping rings 3 ( Fig. 3, 6-9), which form a first or a container-side ring layer, and in each of the two areas between these eight through holes 4 for clamping screw on. The through holes 4 are each arranged at a distance of 45 ° and offset by 22.5 ° from the through holes 4 of the respective area.

In Fig. 3 ist ein Behälter mit dem Behälterboden 1, einem mit diesem identischen Behälterdeckel 5 und einem zwischen diesen ausgebildeten kreisrunden Behältermantel 6 dargestellt. Der Behältermantel 6 ist aus entlang der Behälterachse A aufein anderfolgenden Ringlagen I und II gebildet, wobei die Ringla gen I jeweils aus drei in einer Ebene koaxial angeordneten Klemmringen 3 mit dem gleichen quadratischen Querschnitt, je doch unterschiedlichen Durchmessers, gebildet sind und die Klemmringe 3 dar in axialer Richtung jeweils äußeren Ringlage I am Behälterboden 1 bzw. am Behälterdeckel 5 in die Ringnu ten 2 eingreifen. Die Ringlagen II sind aus jeweils zwei in einer Ebene koaxial angeordneten Ringen 7 gebildet, die in radialer Richtung gegenüber den Klemmringen 3 der Ringlagen I versetzt und derart angeordnet sind, daß sie jeweils in die zwischen den Klemmringen 3 gegebenen Freiräume hineinragen. FIG. 3 shows a container with the container base 1 , a container lid 5 which is identical to this and a circular container jacket 6 formed between them. The container jacket 6 is formed from along the container axis A aufein successive ring layers I and II, the Ringla gene I each from three coaxially arranged in one plane clamping rings 3 with the same square cross-section, but different diameters, are formed and the clamping rings 3 in the axial direction of the outer ring layer I on the container bottom 1 or on the container cover 5 in the Ringnu th 2 engage. The ring layers II are each formed from two rings 7 arranged coaxially in one plane, which are offset in the radial direction with respect to the clamping rings 3 of the ring layers I and are arranged such that they each protrude into the free spaces given between the clamping rings 3 .

Die Ringe 7 weisen jeweils acht im gleichen Abstand von 45° beidseits in radialer Richtung ausgebildete Verdickungen 8 auf, die in axialer Richtung Anlageflächen 9 für die Klemm ringe 3 ausbilden und an ihren radialen Randbereichen zur Ausbildung von Anschlagflächen 10 für die Klemmringe 3 abge senkt sind. In die Ringe 7 sind jeweils im Bereich der Ver dickungen 8 in axialer Richtung Durchgangsbohrungen 11 einge bracht. Fig. 3 zeigt, daß die den Behältermantel 6 mitbilden den Ringe 7 dabei so angeordnet sind, daß deren Durchgangsbohrungen 11 miteinander und mit den Durchgangsbohrungen 4 des Behälterbodens 1 und des Behälterdeckels 5 fluchten und der Anordnung von nicht dargestellten Klemmschrauben dienen, die sowohl den aus den einzelnen Ringlagen I und II gebilde ten Behältermantel 6 als auch den kompletten Behälter kraft schlüssig zusammenhalten. Der kraftschlüssig zusammengehalte ne Behältermantel 6 weist außerhalb der Verdickungen 8 zwi schen benachbarten Klemmringen 3, benachbarten Ringen 7 und benachbarten Ringen 3 und 7 Freiräume 12 auf. Die Klemmringe 3 sind als Einzelheit in den Fig. 6 und 7 und die Ringe 7 in den Fig. 4 und 5 dargestellt.The rings 7 each have eight at the same distance of 45 ° on both sides in the radial direction formed thickenings 8 , the bearing surfaces 9 for the clamping rings 3 form in the axial direction and are lowered abge at their radial edge regions to form stop surfaces 10 for the clamping rings 3 , In the rings 7 are thickened 8 in the axial direction through holes 11 are each in the area of the United. Fig. 3 shows that the form the container jacket 6, the rings 7 are arranged so that their through holes 11 are aligned with each other and with the through holes 4 of the container bottom 1 and the container lid 5 and serve the arrangement of clamping screws, not shown, which both from the individual ring layers I and II formed container shell 6 and hold the entire container together forcefully. The non-positively held ne container shell 6 has outside the thickening 8 between adjacent clamping rings 3 , adjacent rings 7 and adjacent rings 3 and 7 free spaces 12 . The clamping rings 3 are shown as a detail in FIGS. 6 and 7 and the rings 7 in FIGS. 4 and 5.

Schließlich zeigen die Fig. 8 und 9 in einer Draufsicht auf ein Behältersegment und in einem Schnitt durch einen Segmen tabschnitt in axialer Richtung die Anordnung der Klemmringe 3 und der Ringe 7 und damit die Struktur das Behältermantels 6 mit den Freiräumen 12, gegenüber Fig. 3 vergrößert und in ei ner Schnittebene, in der die Verdickungen 8 der innenliegen den Ringe 7 geschnitten sind. Finally, FIGS. 8 and 9 show in a plan view of a container segment and in a section through a segment section in the axial direction, the arrangement of the clamping rings 3 and the rings 7 and thus the structure of the container shell 6 with the free spaces 12 , compared to FIG. 3 enlarged and in egg ner cutting plane in which the thickenings 8 of the inner rings 7 are cut.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Behälterboden
container bottom

22

Ringnut
ring groove

33

Klemmring
clamping ring

44

Durchgangsloch
Through Hole

55

Behälterdeckel
container lid

66

Behältermantel
container jacket

77

Ring
ring

88th

Verdickung
thickening

99

Anlagefläche
contact surface

1010

Anschlagfläche
stop surface

1111

Durchgangsbohrung
Through Hole

1212

Freiraum
A Achse
free space
A axis

Claims

1. container for explosives, with a container bottom and a container shell connected to it and a container lid arranged on the side of the container bottom facing away from the container, characterized in that the container shell ( 6 ) from the container in the axial direction of successive ring layers (I, II ) is formed with spaced rings ( 3 , 7 ), the rings ( 3 , 7 ) of adjacent rings (I, II) being offset in the radial direction from one another and being arranged such that they are each in the area of between the rings ( 3 , 7 ) of the adjacent ring layers (I, II) given free spaces ( 12 ) are positioned, and that the ring layers (I, II) are held together by clamping means.

2. Container according to claim 1, characterized in that the rings ( 3 , 7 ) of adjacent ring layers (I, II) from Ab arranged contact surfaces ( 9 ) for one another and in the areas between the contact surfaces ( 9 ) clearances ( 12 ) form.

3. A container according to claim 2, characterized in that the rings ( 3 , 7 ) of adjacent ring layers (I, II) are formed differently, the rings ( 3 ) of the egg ring layer (I) having a constant cross-section and the rings ( 7 ) the other ring layer (II) stood in the Ab and in the radial direction on both sides formed thickenings ( 8 ) through which contact surfaces ( 9 ) are formed, on which the first rings ( 3 ) rest with an edge region.

4. A container according to claim 3, characterized in that the rings ( 7 ) with eight bilaterally formed thickenings ( 8 ) are provided at 45 ° intervals or with twelve thickenings at 30 ° intervals.

5. A container according to claim 3 and 4, characterized in that the thickenings ( 8 ) are lowered in the axial direction at their radial edge regions to form stop surfaces ( 10 ) for the rings ( 3 ) of the adjacent ring layer (I).

6. Container according to claim 3, 4 or 5, characterized in that in the area of the thickenings ( 8 ) Durchgangslö cher ( 11 ) for clamping means are ausgebil det in the axial direction.

7. A container according to claim 1, characterized in that the container bottom ( 1 ) annular grooves ( 2 ) for locking egg ner first ring layer (I) and in the area between these ( 2 ) through holes ( 4 ) for the clamping means.

8. A container according to claim 1, characterized in that the container lid ( 5 ) with annular grooves ( 2 ) for locking a last ring layer (I) is provided and in the area between these ( 2 ) through holes ( 4 ) for the clamping means.

9. Container according to claim 1, or one of claims 6 to 8, characterized in that the clamping means are axially arranged clamp screws for tensioning the container dec ( 5 ) against the container bottom ( 1 ) by means of the container jacket ( 6 ).

10. Container according to one or more of the preceding an sayings, characterized in that the container bottom, the container lid and the rings made of steel or a high-strength light metal, in particular made of titanium, or made of a special purpose material combination (s) exist.

11. Container according to one or more of the preceding an sayings, characterized in that between containers and an intermediate ring is introduced into the container lid on the one hand the tension between the tank bottom and Container and on the other hand between the container lid and the rest of the container part.

12. Use of a container for explosives after a or more of claims 1 to 10 as a container for controlled ammunition destruction and as an oven for Monitionsverbrennung.