Schweißgerät zum Widerstands-Schweißen von Kleinteilen unter Verwendung
von elektrodenfremden Lehren Die Erfindung bezieht sich auf ein Schweißgerät zum
Widerstands-Schweißen. von Kleinteilen für elektrische Entladungsgefäße od. dgl.,
dessen Schweißelektroden annähernd rechtwinklig zueinander a,nge:-ordnet und hei
denen ein oder mehrere elektrodenfremde, isolierte Schweißlehren, verwendest werden
und eine; der Schweißelektroden zur Halterung der zu verschweißenden. Teile dient.Welding device for resistance welding of small parts using
of non-electrode teachings The invention relates to a welding device for
Resistance welding. of small parts for electrical discharge vessels or the like,
whose welding electrodes are approximately at right angles to each other a, nge: -ordered and hot
where one or more non-electrode, insulated welding gauges are used
and a; the welding electrodes to hold the to be welded. Parts is used.
Es ist bekannt, daß beim Punktschweißen vom Teilen., welche während
des Schweißvorganges in ihrer Lage zueinander festgehalten werden müssen, für den
Schweißstroni Nebenschlüsse entstehen, wenn die zu verschweißenden Teile von nur
einer Schweißelektrode gehaltert werden oder wenn, die Halterungen für die: zu verschweißenden
Teile an. nur einer Elektrode befestigt sind. Um die Nebenschlüsse zu vermeiden.,
ist es bekannt, die an einer Elektrode; befestigten elektrodenfremden Lehrenteile
isoliert anzubringen.It is known that in the spot welding of parts. Which during
of the welding process must be held in their position to each other for the
Welding current shunts occur when the parts to be welded from only
a welding electrode or, if so, the brackets for the: to be welded
Share on. attached to only one electrode. To avoid the shunts.,
is it known to work on an electrode; attached parts of the gauge that are not connected to the electrode
to be installed isolated.
Es ist weiterhin bekannt, Elektroden. aus Aluminium herzustellen und
zur Isolation gegenüber anderen stromleitenden. Teilen durch Eloxieren zu isolieren..It is also known electrodes. made of aluminum and
for isolation from other electrically conductive ones. Isolate parts by anodizing.
Der Erfindung lag die Aufgabe; zugrunde, ein Schweißgerät zu schaffen,
das erlaubt, Röhrenteile, wie z. B. Kathoden usw., mit höchster Präzision zu verschweißen"
wobei Toleranzgrenzen, von 5 #t gefordert werden. Die Erfindung besteht darin.,
daß die zur Halterung dienende Schweißelektrode, die als Aufnahmekopf für einen
der zu verschweißenden Teile ausgebildet ist, einen isoliert angebrachten Anlagering
besitzt, der zur Anlage eines anderen der zu verschweißenden Teile: dient und. da,ß
gegenüber der Stirnseite der zur Halterung dienenden Schweißelektrode ein mit einer
isolierenden Oberfläche versehener Stempel angeordnet ist, auf dessen Schaft eine
ebenfalls mit einer isolierenden Oberfläche versehene;, über die zur Halterung dienende
Schweißelektrode greifende und federnd mit dem Stempel verbundene Hülse gleitend
gelagert ist, die dein auf dem Anlagering aufsitzenden Teil gegen dein Anla.gelring
drückt, und d.aß die Hülse mit Öffnungen versehen ist, durch die; die andere(n)
Schweißelektrod.e(n) auf die zu verschweißenden Teile aufsetzbar ist (sind) und
daß die aus leicht bearbeitbarem Metall hergestellten Lehrenteile in an sich bekannter
Weise mit einer isolierenden und verschleißfesten Eloxalschicht versehen sind.The invention was the task; basis to create a welding machine,
that allows tube parts, such. B. cathodes etc., to be welded with the highest precision "
where tolerance limits of 5 #t are required. The invention consists in.,
that serving for the holder welding electrode, which is used as a recording head for a
of the parts to be welded is formed, an insulated attachment ring
which is used to plant another of the parts to be welded: and. that
opposite the end face of the welding electrode used for holding one with a
insulating surface provided stamp is arranged, on the shaft of a
also provided with an insulating surface; over the one used for mounting
The sleeve grips the welding electrode and is resiliently connected to the punch
is stored, the part sitting on the attachment ring against your attachment gel ring
presses, and d.that the sleeve is provided with openings through which; the other
Welding electrode (s) can be placed on the parts to be welded and
that the gauge parts made of easily machinable metal are known per se
Way are provided with an insulating and wear-resistant anodized layer.
Das erfindungsgemäße Schweißgerät hat den Vorteil, daß die Kleinteile
für elektrische Entladungsröhren während des Schweißvorganges in ihrer Lage; mit
holier Genauigkeit festgehalten werden. Diese Genauigkeit geht insbesondere: bei
Flachkathoden. für Klystrons, Scheibengitterröhren usw. so weit, daß die Toleranzgrenze
unter 51t liegt. Mit dem erfindungsgemäßen Schweißgerät kann sogar die für Sche:ibemgitterröhren
verlangte Toleranz voll 2 #t erreicht werden.The welding device according to the invention has the advantage that the small parts
for electric discharge tubes in their position during the welding process; with
holier accuracy. This accuracy goes in particular: at
Flat cathodes. for klystrons, glass lattice tubes, etc. so far that the tolerance limit
is below 51t. With the welding device according to the invention even the for Sche: ibemgitterröhren
required tolerance fully 2 #t can be achieved.
Durch die, Verwendung des sehr leicht zu vera.rbeiten:den Aluminiums
für Teile der Schweißlehre lassen sich sehr genau arbeitende Schweißlehren herstellen.
Die; Aluminiumteile erhalten einen auf elektrischem Weg erzeugten Al20g-Überzug,
welcher nicht nur isolierend wirkt, sondern auch durch seine hohe Härte einem Verschleiß
entgegenwirkt. Außerdem ist beim Schweißen von sterilen Teilen keine Gefahr der
Verunreinigung dieser Teile durch die Isolierteile gegeben.By using the very easy to process: aluminum
Welding gauges that work very precisely can be produced for parts of the welding gauge.
The; Aluminum parts receive an electrically generated Al20g coating,
which not only has an insulating effect, but also a wear and tear due to its high hardness
counteracts. In addition, there is no danger of welding sterile parts
Contamination of these parts given by the insulating parts.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform gemäß der Erfindung beispielsweise
dargestellt. An die untere Elektrode 1 ist ein eloxierter Aluminiumring 2 befestigt.
Dieser Ring bildet die Gegenlage: für das angebördelte ringförmige Formstück 3,
welches mit der Kappe 4 in einer bestimmten Lage zueinander zu verschweißen ist.
Die: Kappe 4 wird durch den Stempel 5 gegen die, Elektrode 1 gepreßt und damit die
Kappe 5 in ihrer Lage festgehalten. Das Werkstück 3 wird durch eine Kappe 6 aus
e;loxierteni Aluminium gegen den Ring 2 gepreßt und so in, eine. Lage gegenüber
der Kappe 5 festgelegt. Zu diesem Zweck stützt sich die Kappe 6 über eine Feder
7 auf einen Aufsatz 8 des Stempels 5. \Vürde der Ring 2 und die: Kappe, 6 nicht
isolieren, so entsteht bei der Kontaktgabe der Schweißelektrode 9 ein Ne;benschluß,
der durch das Isolieren. verhindert werden kann.In the drawing, an embodiment according to the invention is for example
shown. An anodized aluminum ring 2 is attached to the lower electrode 1.
This ring forms the opposite position: for the flanged ring-shaped fitting 3,
which is to be welded to the cap 4 in a certain position to one another.
The: cap 4 is pressed by the punch 5 against the electrode 1 and thus the
Cap 5 held in place. The workpiece 3 is characterized by a cap 6
e; anodized aluminum pressed against the ring 2 and so in, a. Opposite
the cap 5 set. For this purpose, the cap 6 is supported by a spring
7 on an attachment 8 of the stamp 5. \ Vürde the ring 2 and the: cap, 6 not
insulate, a shunt occurs when the welding electrode 9 makes contact,
the one by isolating. can be prevented.