DE1007963B

DE1007963B - Process and device for cutting longer interconnected panes of glass

Info

Publication number: DE1007963B
Application number: DEP15692A
Authority: DE
Inventors: Florian Victor Atkeson
Original assignee: Pittsburgh Plate Glass Co
Current assignee: PPG Industries Inc
Priority date: 1953-02-26
Filing date: 1956-02-17
Publication date: 1957-05-09
Also published as: BE545115A; GB781895A; CH331540A; FR1146781A; CH331450A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schneiden von Glasscheiben, insbesondere zum Schneiden von sich bewegendien längeren zusammenhängenden Glasbahnen.The present invention relates to a method and a device for cutting glass panes, in particular for cutting moving media longer continuous glass strips.

Bei dem üblichen Verfahren zum Schneiden von Glas ritzit man eine Glasscheibe mit einem Diamanten oder StaMschneMier und bricibt sie dann durch eine Biegebeanspruchiung, die gewöhnlich an einem Ende der Riitzliniie einwirkt. Dieses übliche Verfahren kann aber nur dann einen guten Schnitt ergeben, wenn die Breite des vom Hauptkörper der Scheibe abgeschnittenen Streifens im Vergleich zu seiner Stärke groß ist. Beim Abschneiden der Ränder einer Glasplatte ist hingegen der Widerstand der beiden zu trennenden Teile gegen das Biegen zu verschieden, und. der Bruch folgt entweder nicht der angeritzten Linie, oder seine Ränder erweitern sich um so mehr, je mehr sich der Bruch von der Angriffsstelle dar Biegebeanspruchung entfernt.The usual method of cutting glass is to scratch a sheet of glass with a diamond or StaMschneMier and then bricibt them through a Bending stress, usually at one end the rift line acts. This usual procedure can be but only result in a good cut if the width of the cut from the main body of the disc Strip is large compared to its strength. When cutting off the edges of a sheet of glass on the other hand, the resistance of the two parts to be separated to bending is too different, and. the break either does not follow the scratched line, or its edges widen the more, the more the line widens Break away from the point of application of the bending stress.

Allgemein wurde l>eim Glasschneidern beobachtet, daß beim Ritzen von Glas mit irgendeinem der üblichen Mittel der Schnitt sehr leicht zu brechen oder zu trennen ist, wenn die Biege- oder Trennibeansprachung möglichst bald nach dem Anritzen einwinkt. Wenn man eine Glasscheibe ritzt und dann längere Zeit liegenläßt, erweist sich das Trennen an der Schnittstelle als schwieriger und ist Vielfach ganz unmöglich;. In Fachkreisen ist für den dabei eintretendien Zustand der Ausdruck üblich, der Schnitt sei »aibgekühlt« oder »geheilt«. Einer der Hauptgründe für das Aufbringen von öl auf das Glas oder das Schneidrädchen oder beide ist der, daß man diese »Heiilung« verlangsamen will. Genaueste Messungen halben gezeigt, daß die »Heilungs «-Wirkung eine Exponentialfunktion dier mach dem Ritzen vergangenen Zeit ist. Ein wesentlicher Faktor für die »Heilung« macht sich schon innerhalb der ersten Sekunden nach dem Ritzen bemerkbar. Innerhalb von 5 Minuten steigt die zum Trennen an der Schnittstelle erforderliche Biegebeanspruchung auf dias Doppelte an. Hierdurch muß man zur Überwindung der »Heilungs«- Wirkung eine erhöhte Biegekraft auf das Glas einwirken lassen, wodurch an den Schnittflächen verschiedene Fehler auftreten, wie Hainschzähne, Sprünge und Bruchschatten.In general, it has been observed in glass cutting that when scratching glass with any of the usual means the cut is very easy to break or separate if the bending or separating rivet is used as soon as possible after the scoring. If you scratch a pane of glass and then If it is left lying around for a long time, the separation at the interface proves to be more difficult and is often whole not possible;. In professional circles is for the thereby advocate State of the usual expression that the cut has been "cooled down" or "healed". One of the main reasons for applying oil to the glass or the cutting wheel, or both, is that one "Healing" wants to slow down. The most accurate measurements have shown that the "healing" effect is a Exponential function dier make the scratching past Time is. An essential factor for the "healing" is already within the first few seconds noticeable after scratching. The required disconnection at the interface increases within 5 minutes Bending load to double. In order to overcome the "healing" Effect an increased bending force act on the glass, creating different on the cut surfaces Errors occur, such as horns' teeth, Cracks and broken shadows.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schneiden längerer zusammenhängender Glasbahnen, Dies geschieht dadurch, daß man die zu schneidende Glasibahn in Längsrichtung durch eine geeignete Vorrichtung bewegt, in der, wenn man einen bestimmten Ausschnitt der Glasbahn beobachtet, dieser Ausschnitt zuerst eine Anritzvorrichtung passiert, in der er von der Unterseite aus links und rechts seiner Bewegungsrichtung nach oben gedrückt wird, während gleichzeitig durch Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden längerer zusammenhängender GlasscheibenThe invention relates to a method for cutting longer continuous sheets of glass. This is done by the fact that the Glasibahn to be cut in the longitudinal direction by a suitable device moves, in which, if one observes a certain section of the glass path, this section first one Scoring device happened in which he left and right of his direction of movement from the bottom is pushed upward while at the same time by method and device for cutting longer continuous glass panes

Anmelder:Applicant:

Pittsburgh Plate Glass Company,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)Pittsburgh Plate Glass Company,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. W. Beil, Rechtsanwalt,
Frankfurt/M.-Höchst, Antoniterstr. 36Representative: Dr. W. Beil, lawyer,
Frankfurt / M.-Höchst, Antoniterstr. 36

Florian Victor Atkeson, Springdale, Pa. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenFlorian Victor Atkeson, Springdale, Pa. (V. St. A.),
has been named as the inventor

das anritzende Glasscbneiderad auf die im der Mitte dazu liegende Linie seiner Oberfläche ein Druck ausgeübt wind. Der auf diese Weise in seiner Längsrichtung angeritzte Ausschnitt wind über eine Zone befördert, in der er keiner Druckeinwirkung unterliegt, während kontinuierlich weitere nach folgende Ausschnitte der Bahn die Anritzvorriidhtung passieren.the incised glass cutting wheel on the one in the middle to this lying line of its surface a pressure exerted wind. That way in its lengthwise direction The incised cutout is conveyed over a zone in which it is not subject to any pressure, while continuously following sections of the web pass the scoring device.

Der beobachtete Ausschnitt tritt dann in eine Zugvorrichtung ein, in der von der Oberseite hier links ued rechts seiner Bewegungsrichtung eine Zugspannung angreift, während gleichzeitig von dler Unterseite aus auf die angeritzte Linie ein Druck ausgeübt wirdi und¹ dabei eine saubere Trennung der kontinuierlich diese Vorrichtung durchlaufenden Ausschnitte der Glasibahn entlang der angeritzten Linie erfolgt.The observed section then enters a traction device, engages in the top left here ued right direction of movement thereof, a tensile stress, while at the same time a pressure wirdi exerted by dler bottom from the scribed line and ¹ while a clean separation of the continuously advancing this device Cut out the Glasibahn along the scored line.

Die praktische Durchführung der vorliegenden Erfindung ergibt sich aus dar nachfolgenden Beschreibung einer typischen Ausführungsform davon.The practice of the present invention will be apparent from the description below a typical embodiment thereof.

Fig. 1 ist eine schiematisohe Darstellung einer Vorrichtung nach der Erfindung in senkrechtem Längsschnitt; Fig. 1 is a schematic representation of an apparatus according to the invention in vertical longitudinal section;

Fig. 2 iist ein Querschnitt entlang dien Linien 2-2 der Fig. 1 und zeigt die Wirkung eines auf die Glasscheibe einwirkenden Druckes während des An-nitzens der Scheibe;Figure 2 is a cross section taken along lines 2-2 1 and shows the effect of a pressure acting on the pane of glass during the netting the disc;

Fig. 3 ist ein Querschnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 1 und zeigt die Glasscheibe an einer Stelle zwisehen der Einwirkung des Druckes und derjenigen eines Biegemomentes, an der weder Spannung noch Druck auf die Scheibe- einwirken;Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of Fig. 1 showing the sheet of glass in one place the effect of pressure and that of a bending moment, at which neither tension nor Apply pressure to the disc;

Fig. 4 ist ein Schnitt entlang den Linien 4-4 der Fig. 1 und zeigt die Wirkung eines auf eine Glias-Fig. 4 is a section taken along lines 4-4 of Fig. 1 and shows the effect of an on a glial

709 508/184709 508/184

scheibe ^in wirkenden Biegemomemtes zum Trennen des diuircäi das Ritzen entstandenen Schnitts,disk ^ in acting bending moments for cutting of the diuircäi the scratching created,

Die Fördervorrichtung 10 für das Glas hat eine Anzahl motorisch angetriebener Rollen 12. Diese Rollen 12 werden so angetrieben, daß sich die Glasscheibe in Richtung dier in dien" Zeichnung gezeigtenPfeiile weiterbewegt. The glass conveyor 10 has a number motor-driven rollers 12. These rollers 12 are driven so that the pane of glass is in Moved in the direction of the arrows shown in the drawing.

Ein Glasschneiderad, das vorzugsweise aus einem harten Carbid und nicht aus Stahl besteht, sitzt drehsei te der Glasscheibe gedruckt. Dieser Kipphebel dreht sich um einem Achs.stumpf 37, sooft der Mechanismus 34 einen Druck ausübt, und drückt dann die Rollen 22 gegen die Oberseite der Glasscheibe. Eine SteM-5 solirauhe 38 diiient dazu, die Senkung der Spanmiungsrollen zu begrenzen.A glass cutting wheel, which preferably consists of a hard carbide and not made of steel, is printed on the rotating side of the pane of glass. This rocker arm rotates around a truncated axis 37 as often as the mechanism 34 applies pressure and then presses rollers 22 against the top of the glass sheet. A SteM-5 Solirauhe 38 is used for this, the lowering of the tensioning rollers to limit.

Während sich die Glasscheibe 15 auf der Förderstrecke vorwärts bewegt, wird ihre Oberseite unter der Einwirkung von Druck durch das Schneidrad¹16 gebar in einem Radgiahäu'se 16 und drückt gegen die io ritzt, das, in der Querrichtung gesehen, auf dlie nach-Oberseirte der Glasscheibe 15, um dlas Glas· während giabigen, im Abstand voneinander Hegenden Räder 18 seines Vorüberganges an dem Rad zu ritzen. Nach- ausgerichtet ist. Das Glas nimmt dabei, in der Längsgieibiige. im Abstand voneinander angebrachte Rollen richtung geseihen, eine Form ein, wie siie übertrieben 18, die auf exzentrischen Achsen 19 sitzen, werden in Fig. 2 gezeigt ist. Während stich das Glas dann gegen die Unterseite der Glasscheibe in Hohe der 15 zwischen der RoIk 20 und den Spannungsröllen 22 Kante dies Schneidrades durch eine (nicht gezeigte) weiterbewegt, trennt das von diesen erzeugte Biege-Antriebsvorrichtung über den Kettentrieb 24 ge- moment die Scheibe an der durch die Schneidvorrichdrückt, dier die exzentrischen Achsen 19 in Umdre- tung erzeugten Ritzlinie, und das Glas nimmt in Fig. 4 hung versetzt, wodurch die Räder 18 etwas angelhoibeii cfe übertrieben gezeigte Lage und Form ein. Zwischen werden. Die einander entgegengesetzten Drücke des 20 den in den Fig. 2 und 4 gezeigten Stellungen gibt es Schneidrades und der im Abstand voneinander Hegen- eine, in der weder ein Druck noch ein Btiegemoment den Räder 18 erzeugen eine Druckspannung im der einwirkt; diese Stellung ist in Fig. 3 gezeigt. Glasoberseite, die ein negatives Biegemoment dar- E_s j._s,_{t zu} beachten, daß der auf die Glasscheibe einstellt. " wirkende Druck es ermöglicht, die Trennung desWhile the glass sheet 15 moves on the conveyor line forward, its top surface is bare scratches under the action of pressure by the cutting wheel ¹ 16 in a Radgiahäu'se 16 and presses against the io which, seen in the transverse direction on dlie after-Oberseirte the glass pane 15, in order to scratch the glass during the gaping, spaced-apart wheels 18 of its passage on the wheel. Is realigned. The glass takes it, in the longitudinal part. spaced rollers arranged in a direction, a shape as exaggerated 18, which sit on eccentric axes 19, are shown in FIG. While the glass then sticks against the underside of the glass pane at the height of the 15 between the roller 20 and the tension rollers 22 edge of this cutting wheel is moved by a (not shown), the bending drive device generated by this momentarily separates the pane via the chain drive 24 on which is pressed by the cutting device, the scoring line produced in rotation by the eccentric axes 19, and the glass assumes an offset position in FIG. Between will. The opposing pressures of the positions shown in FIGS. 2 and 4 are the cutting wheel and the one at a distance from each other, one in which neither a pressure nor a bending moment produces a compressive stress in the wheels 18; this position is shown in FIG. Glass top, which represents a negative bending moment- E _s j. _s , _{t to} be noted that the adjusts to the pane of glass. "acting pressure allows the separation of the

Das Sehneidradigehäuse 16 ist mit einem Kipphebel 35 Schnittes bis zu der Stelle zu begrenzen, an der die 26 verbunden und dieser seinerseits wieder mit einem resultierende Wirkung vom· einer Druck- in eine Biege-Momenthebel 28. Diese Hebel sind um eine Achse 29 beanspruchung übergeht. Der Beginn der Trennung drehbar. Eine Schrauibendmste'llivonricihtuing 30 be- liegt mit anderen Warten links von der in Fig. 3 im stimmt dlie unterste Stallung des Glasschneiders 16. Querschnitt gezeigten druck- und spannungslosen Der auf das Schneidrad einwirkende Druck wird 30 Zone, während: in dem unter Druck stehenden Bereich durch Luftdruck in einem Druckzylinder 31 geregelt. des Glases keine Trennung der Teile möglich ist. Die Durch dien Druck im D rückzylinder 31 wird der Hebel- Lage des Trenniumgsbegimtis und der Schneidvorniciharm 28 nach vorn: bewegt und damit das Schneidrad tung sowie der Spannungsrollen zueinander kann man gegen die darunterliegende Glasoberfläche gesenkt. durch Einstellung dar durch die Schneidvorrichtung Eine Zugfeder 32 dient dazu, das Schneidrad von der 35 und die Spannungsrollen ausgeübten verschiedenen Gl as oberfläche wieder zurückzuziehen, wenn der dluirch Drücke verändern.The Sehneidradigehäuse 16 is to be limited with a rocker arm 35 cut to the point where the 26 connected and this in turn with a resulting effect of · a pressure in a bending moment lever 28. These levers are stressed about an axis 29 passes. The beginning of the separation rotatable. A screw terminal assembly 30 is located with other waiting areas to the left of that in FIG. 3 Correct is the lowest stable of the glass cutter 16. The cross-section shown without pressure and tension The pressure acting on the cutting wheel becomes 30 zone, while: in the pressurized area regulated by air pressure in a pressure cylinder 31. of the glass no separation of the parts is possible. the Through the pressure in the D back cylinder 31, the lever position of the Trenniumgsbegimtis and the cutting arm 28 forwards: moves and thus the cutting wheel and the tension rollers to each other can be lowered against the glass surface below. by setting it by the cutting device A tension spring 32 serves to keep the cutting wheel different from that exerted by the 35 and the tension rollers Pull back the glass surface when the pressure changes.

dien Druckzylinder 31 auf den Hebelarm 28 ausgeübte, Das mit der erfiiidiuings gern äßen Maschine geschnit-the pressure cylinder 31 exerted on the lever arm 28, which was cut with the machine that

nacb vorwärts gerichtete Druck aufhört. tenie Glas hat festere Kanten als das mit anderen bis·-After forward pressure ceases. tenie glass has firmer edges than that with other up to -

Es wurde gefunden, daß bei Trennung des Schnitts. her üblichen verwendeten Vorrichtungen geschnittene, möglichst rasch nach dem Ritzen dar Druck auf das 40 weil die »Heüungszeit« des Schnitts nur ganz kurz Schneidrad nur etwa 50% desjenigen zu betragen war. Die Festigkeit der auf die neue Art erhaltenen braucht, der beim Verstreichen lassen längerer Zeit Kanten beruht offenbar darauf, daß sich bei der Kürze nötig ist. Nach dem vorstehend gezeigten Verfahren der Zeit zwischen dem Anritzen und dem Trennvorkann man die Zeitspanne zwischen dem Trennen und gang nur wenige Spannungsbereicihe entwickeln dem Ritzen je nach der Geschwindigkeit der Förder- 45 können, die dazu neigen, elin Springen der Rändler vorrichtung auf ¹Ao bis V° Sekunde verkürzen. Die da- oder Kanten zu verursachen. Die Entstehung solcher durch ermöglichte Verringerung dies Druckes ver- Spannungisibereicbe hängt ebenso wie diie »Heilung« längert die Lebensdauer des Schneidradles, da sich von dlem Zeitabstand zwischen dem Anritzen und dem diese Lebensdauer etwa umgekehrt proportional zum Trennen ab, und diese Zeit ist durch die erfindiungs-Ouadrat des einwirkenden Druckes verhält. Ein gerin- 50 gemäße Vorrichtung nur sehr kurz. Solange ferner gerer Druck führt auch zu geringerar Zerstörung des das Glas unter Druck steht, wie dies z. B. unter dem Glases an der Schnittlinie und ergibt sauberere
Schnitte,It has been found that upon separation of the cut. The usual devices used, put pressure on the cutting wheel as soon as possible after the scratching because the "healing time" of the cut was only very briefly only about 50% of that. The strength of the need obtained in the new way, that of leaving the edges for a longer period of time, is apparently due to the fact that the shortness is necessary. According to the method shown above, the time between the scoring and the separating process can develop the time span between the separating and the scoring process, depending on the speed of the conveyor 45, which tend to jump to ¹ Ao Shorten V ° second. To cause the da- or edges. The emergence of such tension-relieving areas due to a reduction in this pressure, as well as the "healing", extend the service life of the cutting wheel, since the time interval between the scoring and this service life is approximately inversely proportional to the separation, and this time is determined by the invention -Ouadrat of the acting pressure behaves. A small device only very briefly. As long as gerer pressure also leads to less destruction of the glass under pressure, as z. B. under the glass at the cutting line and results in cleaner
Cuts,

Ein Stück weiter entlang dar Bewegungsbahn des
Glases ist eine aus Hartgummi bestehende Druckrolle 55
20 angebracht, und zwar ausgerichtet auf das Schneidrad entlang dem in Längsrichtung verlaufenden Ritz,
aber auf der Unterseite der Glasscheibe. Beiderseits
der Hartguinmidruekrolle 20 Hegt iibar dier Scheibe 15
je eine Spannungsiralle 22. Das Dmiekrad ergibt einen 60 weil es in der Zwischenzeit zwischen dem Anritzen Scheitelpunkt, über den hinweg ein Biegemoment und! dem Trennen wegen der Geschwindigkeit der Be-A little further along the trajectory of the
Glass is a pressure roller 55 made of hard rubber
20 attached, aligned with the cutting wheel along the longitudinal groove,
but on the underside of the glass panel. On both sides
The hard guinimid pressure roller 20 holds the disk 15
one tension spiral 22 each. The Dmiekrad results in a 60 because in the meantime between the scoring there is a vertex over which a bending moment and! separating because of the speed of

Scbnaidirad 16 bei dem in Fig. 2 gezeigten Querschnitt der Fall ist, wird' überdies die Neigung des Glases zum »Heilen« durch die Druckkräfte vermindert.Scbnaidirad 16 in the cross section shown in FIG If so, the tendency of the glass to "heal" is reduced by the forces of pressure.

Bai den bisherigen Schneidverfahren sucht man die Entstehung von Spainnungsbereiehen dadurch zu verringern, diaß man Öl auf das Glas aufbringt; nach vorliegender Erfindung dagegen folgt das Trennen so rasch auf das Anritzen, daß kein öl erforderlich ist,In the previous cutting processes, one seeks to reduce the occurrence of spanning areas by putting oil on the glass; according to the present In contrast to the invention, the cutting follows the scratching so quickly that no oil is required,

durch den Druck der beiderseits der Ritzlioie liegenden oberen Sp annungs rollen 22 erzeugt wird. Die Druckrolle 20 kann durch Drehung der exzentrischen Achse 21 über einen mit einer (hier nicht gezeigten) 65 Antriebsvorrichtung in Verbindung stehlenden Kettenantrieb gehoben oder gesenkt werdien.by the pressure of those lying on both sides of the Ritzlioie Upper tension rollers 22 is generated. The pressure roller 20 can by rotating the eccentric Axis 21 via one with a 65 (not shown here) Drive device in connection stealing chain drive are raised or lowered.

Die Spannungselemente 22 werden durch einen Druckmechanismus. 34, .der durch einen Kipphebel 36The tension elements 22 are by a Printing mechanism. 34, .der by a rocker arm 36

wegunig das Glases zwischen der Schneidvorrichtung und der Druckrolle zu keiner merklichen »Heilung« kommt.wegunig the glass between the cutting device and the pressure roller to no noticeable "healing" comes.

Da man erfindtangsgemäß kein öl für das Schneiden der Scheiben benötigt, erhält man einen trockenen Schnitt und; hat keine Schwierigkeiten., nachträglich irgendwelches öl zu entfernen, wie dies bei den bischerigen Schneiideverfahiren meist dier Fall ist. Deshalb Because according to the invention there is no oil for cutting needs slices, you get a dry cut and; has no difficulties., afterwards to remove any oil, as is usually the case with the little cutting methods. That's why

mit diesen Elementen verbunden ist, gegen die Ober- 70 kann man das Glas unmittelbar mach dem Schneidenconnected to these elements, against the upper 70 one can directly make the cutting of the glass

Claims

Stacking up and / or packing and sizing without losing time due to the removal of the oil, as was previously the case. In order to demonstrate the good effectiveness of the separation of the soles after the scratching, tests were carried out which show the longing of polished ScheidMsigilas, large-rolled Soheilrenglas, slowly and more rapidly cooled window glass. The glass slides were then passed through the machine according to the invention at speeds between 4.2 and 26.2 m / min., Without the resulting cuts noticeably differing from one another. For the teaching of this glass sheath, a new principle was developed in the present invention. According to this principle, a slight bend is created during this annitzing process by applying pressure to the glass pane; The pressure causing the bend then changes rapidly, a1> it gradually into a tensile or separating stress, whereby the cut is made. The cut cannot run out of the cutting wheel, because it showed "I that it does not lead to the stressless punct". In other words, the cut is located where the tension acting in the area of the scoring device changes into a tensile and flexural stress, which then affects the glass in this way. that the fear separates itself into the desired stripes. The exact location of the cutting wheel and the pressure and tension rollers was shown here in the drawing for a special Ausfüh approximate form; However, various modifications of the invention are possible without needing to deviate from the basic idea of the invention. For example, the pressure roller 20 can come closer to the cutting device than the tensioning rollers 22. Furthermore, a plurality of cutting devices, pressure rollers and tensioning elements can be present at the same time in the same cutting device in order to create a glass sheet. into the desired number of strips, d. H. in meib.r as two stages to cut up. In a wetter embodiment, the aforementioned principle has been combined with the arrangement of a cross-cutting device in order to perfect the mechanical process of cutting a number of sizes of slices from a larger sheet or slab. For example, a pane of window glass, the edges of which had been cut to a width of 213.36 cm and the section length of which was 203.2 cm, yields 24 factory fire panes measuring 35.56 by 50.8 cm. Special machines have been developed for practical use which make use of the double bending process to achieve the following special processes:

1. Edges 1) €! S £ him> e; i'duing of raw rolled ScheilKiiiglas, window glass or polished Schei1) englas;

2. Cutting pane and window glass to blook size;

3. Cutting of Krai.se-n;

4. Cutting patterns (lxäispie Is wise windshield > s and rear windows for motor vehicles).

All d'iosie Spezialmasohtinen fall, .owe.it them after the principles set out above, under which present invention.

Pat ι ·: ntanspr 0 c h Ε:

1. A method for cutting longer continuous glass panes, characterized in that that the glass surface to be creamed is exposed to pressure tensioning, the one under pressure Surface annitat and · at the same time at an already scored point on the score line, that of the score line something is distant, uummelbr in deir surface a tensile stress is generated, as a result of which the disc is separated along the scratching zone on its surface will.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the pane of glass is roughly horizontal lying s, I in Mirer El> ene Weitei'l> ewegt, you Upper side, while it lies in front of the fixed contact point, is put under pressure will and that then, after the disc of the RitzsteHe has removed something, bending forces mesh them in order to separate the disc along the crack in its 01> face.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that in the 01> eraedte des Glases a DruckspamnuTig is generated by the glass is bent so that it forms a v-shape Shows cross-section, and dainn the bend of the Glass is reversed, so that a tensile stress occurs.

4. Device for cutting a coherent pane of glass, characterized by a conveying device, from which the glass chop is moved forwards in the longitudinal direction, one in the IJeweguingsbajlwi the front edge of the 1> Ewegenden Sahe.il> e 1) efindKche, a compressive stress generating device by means of which compressive stress is generated in the oil side of the moving blade ^; , a scribing device for scribing the insulated pane side in the area under pressure, and you line up a tensile tension generating device located a little further away from the scribing device.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the conveyor is arranged approximately horizontally, that the compressive stress generating device consists of a pair of rollers (18). those on the bottom of the Glases exert a pressure and in their stelking to the cutting device so arranged sand that two pressure moments arise, and that the one Tension generating device consisting of a pressure roller (201 and a pair of tension rollers (22) with the pressure roller (20) arranged to align with the scribed line against the underside of the ("ilasiScheilH. ' presses, and want to remove the two tension balls (22) can be printed against the top of the Schcilw and gereroül> er the pressure roller (20) so arranged are that two oppositely directed bending moments around the pressure roller in one Distance from the Schnöidvora-ichtuaig occur so that the Scheii1> e along the by the cutting device formed scratches are separated, while the Scheilx? lean on the pressure roller (20).

ό. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the scoring device applied pressure can be adjusted canoe.

jrlierzu 1 sheet of drawings