DE10065354A1 - Connectors for flexible ribbon cables - Google Patents

Connectors for flexible ribbon cables

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DE10065354A1
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Heinz Luther
Michael Kaiser
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Grote and Hartmann GmbH and Co KG
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Abstract

The device has a plug housing (2) with contact elements (5) matching a counter plug housing (3) carrying the cable (4). The contact elements contact the cable conducting tracks when the housings are joined. Arrangements are provided for positional and extraction-proof fixing of the cable in the counter plug housing with a latching pawl device (23) with a pre-mounting position enabling unhindered insertion of the cable into the housing.

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder aus dielektrischem Material, z. B. aus Kunststoff zur Lagerung und Kontaktierung eines flexiblen Flachbandleiters, insbesondere eines Folienlei­ ters, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connector made of dielectric Material, e.g. B. made of plastic for storage and contacting a flexible flat conductor, in particular a film guide ter, according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Steckverbinder wird z. B. in der DE 199 44 493.5 beschrieben. Um den Folienleiter im Gehäuse im Steckschlitz zu fixieren, sind ortsfeste Haltenocken vorgesehen, die in entspre­ chende Ausnehmungen der Folie des Folienleiters derart eingrei­ fen, daß der Folienleiter im Steckschlitz nicht mehr hin- und herbewegbar ist.Such a connector is such. B. in DE 199 44 493.5 described. To the foil conductor in the housing in the slot fix, fixed holding cams are provided which correspond to in such recesses of the film of the film conductor fen that the film conductor in the slot no longer back and forth is movable.

In der DE 100 45 425.9 wird ein Steckverbindergehäuse für flexi­ ble elektrische Flachbandleiter beschrieben, das zweiteilig ausgebildet ist, wobei der Flachbandleiter durch Clipsen, Ver­ pressen, Kleben, Ultraschallschweißen oder dergleichen zwischen den Gehäuseteilen verspannt wird.DE 100 45 425.9 describes a connector housing for flexi ble electrical ribbon cable described, the two parts is formed, the ribbon conductor by clips, Ver press, glue, ultrasonic welding or the like between the housing parts is clamped.

Diese Halterungen für den Flachbandleiter im Steckverbinderge­ häuse sollen nicht nur den Flachbandleiter festhalten sondern auch exakt ausrichten bzw. fixieren, so daß beim Stecken eines Gegensteckerverbindergehäuses die Kontaktstellen der im Gegen­ steckerverbindergehäuse in Kontaktelementkammern sitzenden Kon­ taktelemente die Leiterbahnen des im Steckverbindergehäuse lagernden Flachbandleiters ordnungsgemäß kontaktieren.These brackets for the ribbon cable in the connector area Housing should not only hold the ribbon conductor but also also align or fix exactly, so that when you insert one Mating connector housing the contact points in the counter connector housing in contact element chambers seated con clock elements the conductor tracks in the connector housing Contact the stored ribbon cable properly.

Nachteilig bei den bekannten Halteeinrichtungen ist, daß sie die Montage des Flachbandleiters behindern bzw. erschweren. Hinzu kommt, daß sie eine flächenverkehrte Montage des Flachbandlei­ ters ermöglichen, das heißt, daß ein Einlegen des Flachbandlei­ ters z. B. mit den freien kontaktierbaren Leiterbahnen nach unten zulassen, während die Kontaktstellen der Kontaktelemente zur Kontaktierung von oben eingerichtet sind.A disadvantage of the known holding devices is that they Obstruct or complicate assembly of the ribbon cable. in addition  comes that they have a flat installation of the flat ribbon ters enable, that is, an insertion of the flat ribbon ters z. B. with the free contactable conductor tracks down allow while the contact points of the contact elements to Contacting are established from above.

Aufgabe der Erfindung ist, Steckverbinder für flexible Flach­ bandleiter zu schaffen, bei denen die Halteeinrichtung für den flexiblen Flachbandleiter das Einschieben des Flachbandleiters in das Steckverbindergehäuse nicht behindert und eine einfache Montage ermöglicht wird. Zudem soll verhinderbar sein, daß das Steckverbindergehäuse mit flächenverkehrt montiertem Flachband­ leiter in das Gegensteckverbindergehäuse einsetzbar ist.The object of the invention is connectors for flexible flat to create band leaders in which the holding device for the flexible ribbon cable the insertion of the ribbon cable not hindered in the connector housing and a simple Assembly is made possible. In addition, it should be preventable that Connector housing with flat ribbon mounted upside down conductor can be inserted into the mating connector housing.

Diese Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 1 lösbar. Vorteilhafte Weiterbildungen erfinderischen Gehalts werden in den von diesen Ansprüchen abhängigen Ansprüchen charakterisiert.This object can be achieved with the features of claim 1. Advantageous further developments of inventive salary are in characterized by the claims dependent on these claims.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispiel­ haft näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated in the following example with reference to the drawing explained in detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Flachbandleiter-Steckver­ binder; Fig. 1 is a plan view of a ribbon conductor Steckver binder;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Flachbandleiter-Steckver­ binder nach Fig. 1 entlang der Linie A-B in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; Fig. 2 shows a longitudinal section through the ribbon cable Steckver binder according to Fig 1 along the line AB in Fig 1 looking in the direction of the arrow.

Fig. 3a, b, c die Einzelteile des Steckverbinders nach Fig. 2 in verschiedenen Vormontagen; Fig. 3a, b, c, the individual parts of the connector of Figure 2 in different pre-assemblies.

Fig. 4 eine perspektivische Unteransicht des Flachbandleiter- Steckverbindergehäuses des Steckverbinders nach Fig. 2; Fig. 4 is a bottom perspective view of the ribbon cable connector housing of the connector of Fig. 2;

Fig. 5 eine perspektivische Draufsicht auf das Flachbandlei­ ter-Steckverbindergehäuse nach Fig. 4; Fig. 5 is a top perspective view of the Flachbandlei ter connector housing of Fig. 4;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Flachbandleiter-Steckverbinders; Fig. 6 is a plan view of another embodiment of a ribbon wire connector;

Fig. 7 einen Längsschnitt durch den Flachbandleiter-Steckver­ binder nach Fig. 6 entlang der Linie C-D in Fig. 6 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; Fig. 7 is a longitudinal section through the ribbon cable Steckver binder according to Fig 6 along the line CD in Fig 6 looking in the direction of the arrow.

Fig. 8a, b ,c den Steckverbinder nach Fig. 7 in verschiedenen Vormontagen. Fig. 8a, b, c the connector of FIG. 7 in different pre-assemblies.

Der Flachbandleiter-Steckverbinder 1 gemäß Fig. 1 bis 5 weist ein Kontaktelement-Steckergehäuse 2 und ein passend in das Steckergehäuse 2 einsetzbares Flachbandleiter-Gegensteckergehäu­ se 3 auf (Fig. 1). Kontaktiert wird mindestens eine Leiterbahn eines in der Regel mehrere Leiterbahnen nebeneinander aufweisen­ den, im Gegensteckergehäuse 3 fixierten Flachbandleiters 4 mit mindestens einem in entsprechenden Kammern des Steckergehäuses 2 lagernden Kontaktelement 5 (Fig. 2).The ribbon fiber connector 1 in accordance with Figs. 1 to 5 comprises a contact member connector housing 2 and a fitting can be inserted into the plug housing 2 flat stripline Gegensteckergehäu se 3 (FIG. 1). Contact is made with at least one conductor track of a generally several conductor tracks next to one another which has the flat ribbon conductor 4 fixed in the mating connector housing 3 with at least one contact element 5 which is mounted in corresponding chambers of the connector housing 2 ( FIG. 2).

Im Kontaktelement-Steckergehäuse 2 sind seitlich benachbart mehrere Kontaktelementkammern 6 ausgebildet, in denen die Kon­ taktelemente 5 ortsfest lagern. Einendig ist eine Stecköffnung 10 für das Gegensteckergehäuse 3 und anderendig ein Kontaktaus­ gang 11 für Anschlußelemente 12 des Kontaktelements 5 vorgese­ hen.In the contact element connector housing 2 , a plurality of contact element chambers 6 are formed laterally adjacent, in which the contact elements 5 are fixed in place. At one end is a plug opening 10 for the mating connector housing 3 and at the other end a contact output 11 for connection elements 12 of the contact element 5 vorgese hen.

Die Kontaktelemente 5 weisen eine Kontaktstelle 7 zwischen einem oberen Kontaktfederarm 8 und einem unteren Kontaktarm 9 auf. Die Kontaktstelle 7 befindet sich zwischen dem Kontaktausgang 11 und der Stecköffnung 10 etwa im Mittenbereich einer Kontaktelement­ kammer 6. Seitlich nebeneinander angeordnete Kontaktstellen 7 benachbarter Kontaktelemente 5 befinden sich in einem seitlichen Abstand voneinander, der dem Abstand der Leiterbahnen des Flach­ bandleiters 4 entspricht. Die Kontaktelemente 5 weisen entgegen­ gesetzt zu ihrer Kontaktstelle 7 das Anschlußelement 12 zur Kontaktierung eines anderen elektrischen Elements auf. Im darge­ stellten Beispiel verfügt das Kontaktelement 5 über ein Lötbein 12, das den Kontaktausgang 11 des Steckergehäuses 2 durchgreift. Die Ausgestaltung der Kontaktelemente 5 ist nicht kritisch im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung, weshalb die Kon­ taktelemente nicht weitergehend beschrieben werden. Wesentlich ist lediglich, daß eine Kontaktstelle 7 für eine Leiterbahn eines Flachbandleiters 4 vorgesehen ist.The contact elements 5 have a contact point 7 between an upper contact spring arm 8 and a lower contact arm 9 . The contact point 7 is located between the contact output 11 and the plug opening 10 approximately in the central region of a contact element chamber 6 . Contact points 7 of adjacent contact elements 5 arranged laterally next to one another are at a lateral distance from one another which corresponds to the distance between the conductor tracks of the flat strip conductor 4 . In contrast to their contact point 7, the contact elements 5 have the connection element 12 for contacting another electrical element. In the example presented, the contact element 5 has a soldering leg 12 which passes through the contact output 11 of the plug housing 2 . The configuration of the contact elements 5 is not critical in connection with the present invention, which is why the contact elements are not described further. It is only essential that a contact point 7 is provided for a conductor track of a ribbon conductor 4 .

Ebenso ist die Raumform des Steckergehäuses 2 unkritisch. Vor­ handen sein muß eine Stecköffnung 10 für das Gegensteckergehäuse 3 sowie Anschläge z. B. im Innern für eine Steckbegrenzung des Gegensteckergehäuses 3 sowie Rastmittel zur Verrastung der Ge­ häuse 2, 3 miteinander nach deren ordnungsgemäßem Zusammenstec­ ken.Likewise, the spatial shape of the connector housing 2 is not critical. Before there must be a plug opening 10 for the mating connector housing 3 and stops z. B. inside for a plug limit of the mating connector housing 3 and locking means for latching the Ge housing 2 , 3 with each other after their proper Together ken.

Das zweckmäßigerweise quaderförmige Flachbandleiter-Gegenstec­ kergehäuse 3 hat eine Bodenwandung 18, eine Deckenwandung 19 und zwei Seitenwandungen 20 (Fig. 4, 5) und weist einendig bzw. vorderseitig ein Steckgesicht 13 und anderendig bzw. rückwärtig eine Schlitzöffnung 14 für das Einschieben des Flachbandleiters 4 auf. Im Steckgesicht 13 münden sich in Längsrichtung erstrek­ kende Kanäle 15 (Fig. 4) für den Eingriff des Kontaktfederarms 8 der Kontaktelemente 5.The suitably cuboid flat ribbon conductor Gegenstec kergehäuse 3 has a bottom wall 18 , a top wall 19 and two side walls 20 ( Fig. 4, 5) and has one end or front of a plug face 13 and the other end or rear a slot opening 14 for inserting the ribbon conductor 4th on. In the mating face 13 in the longitudinal direction extending channels 15 ( FIG. 4) for the engagement of the contact spring arm 8 of the contact elements 5 .

Von der Schlitzöffnung 14 bis zum Steckgesicht 13 erstreckt sich ein Flachbandleitersteckschlitz 16 für die Aufnahme das Flach­ bandleiters 4 im Gegensteckergehäuse 3 (Fig. 3a, 3b). Steckge­ sichtseitig ist ein Anschlagelement 17 vorgesehen, gegen das der vollständig eingeführte Flachbandleiter 4 geschoben wird. Das Anschlagelement 17 befindet sich zweckmäßigerweise nicht in Längsrichtung fluchtend zum Steckschlitz 16 sondern etwas in Richtung Bodenwandung 18 versetzt angeordnet. In Kombination damit wird der Steckschlitz 16 hinter das Anschlagelement 17 geführt. Dazu sind z. B. im Bereich der Kanäle 15 bzw. im Steck­ gesichtbereich Ableitelemente z. B. sich in Längsrichtung des Gehäuses 3 erstreckende Leitkufen (nicht dargestellt) einge­ formt, die den Vorderkantenbereich 21 des Flachbandleiters 4 hinter das Anschlagelement 17 schräg nach unten ableiten. Der Zweck dieser Anordnung wird weiter unten erläutert.From the slot opening 14 to the mating face 13 extends a ribbon conductor slot 16 for receiving the ribbon conductor 4 in the mating connector housing 3 ( Fig. 3a, 3b). On the plug side, a stop element 17 is provided, against which the fully inserted ribbon conductor 4 is pushed. The stop element 17 is expediently not aligned in the longitudinal direction to the plug-in slot 16 but rather offset somewhat in the direction of the bottom wall 18 . In combination with this, the slot 16 is guided behind the stop element 17 . For this purpose, e.g. B. in the region of the channels 15 or in the plug face area dissipation elements z. B. extending in the longitudinal direction of the housing 3 guide runners (not shown), which derive the leading edge region 21 of the ribbon conductor 4 behind the stop element 17 obliquely downwards. The purpose of this arrangement is explained below.

Zudem ist im Bereich hinter dem Steckgesicht 13 ein sich in Richtung Schlitzöffnung 14 erstreckendes Widerlagerelement 22 für die Abstützung des Flachbandleiters 4 zur und während der Kontaktierung mit dem Kontaktfederarm 8 des Kontaktelements 5 eingeformt.In addition, in the region behind the plug face 13 a extending in the direction of the slit opening 14 abutment member 22 is formed for supporting the flat ribbon conductor 4 to and during the contacting with the contact spring 8 of the contact element. 5

Das Anschlagelement 17 ist derart positioniert und dimensio­ niert, daß es beim Zusammenstecken der Gehäuse 2, 3 zwischen die Arme 7, 9 der Kontaktelemente 5 fährt und die Kontaktstellen 7 aufweitet, so daß der Kontaktfederarm 8 erst nach einer vorbe­ stimmten Einschubstrecke des Gehäuses 3 auf die Leiterbahnen des Flachbandleiters 4 trifft und dadurch die Leiterbahnen von Reib­ kräften weitgehend verschont werden.The stop element 17 is positioned and dimensioned such that when the housings 2 , 3 are plugged together it moves between the arms 7 , 9 of the contact elements 5 and the contact points 7 expand, so that the contact spring arm 8 only after a predetermined insertion distance of the housing 3 the conductor tracks of the ribbon conductor 4 hits and thereby the conductor tracks from friction are largely spared.

Nach der Erfindung ist eine Sperrklinkeneinrichtung 23 zur Fi­ xierung des Flachbandleiters im Flachbandleiter-Gegensteckerge­ häuse 3 vorgesehen, die das Einschieben des Flachbandleiters 4 bis zum Anschlag 17 nicht behindert und erst wirksam werden kann, wenn der Flachbandleiter 4 ordnungsgemäß im Gehäuse 3 steckt.According to the invention, a pawl device 23 for fi xation of the ribbon conductor in the ribbon conductor Gegensteckerge housing 3 is provided, which does not hinder the insertion of the ribbon cable 4 up to the stop 17 and can only be effective when the ribbon cable 4 is properly inserted in the housing 3 .

Nach einer besonderen synergistisch wirkenden Ausführungsform der Erfindung ist die Sperrklinkeneinrichtung 23 so angeordnet, daß sie das Stecken des Gegensteckergehäuses 3 in das Steckerge­ häuse 2 behindert, wenn der Flachbandleiter 4 mit der Sperrklin­ keneinrichtung 23 nicht ordnungsgemäß fixiert ist (go-nogo-Ein­ richtung).According to a particular synergistic embodiment of the invention, the pawl device 23 is arranged so that it obstructs the insertion of the mating connector housing 3 into the housing 2 when the flat conductor 4 is not properly fixed with the locking device 23 (go-nogo-one direction) ,

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Sperr­ klinkeneinrichtung 23 derart ausgebildet, daß sie den Flachband­ leiter 4 nur fixieren kann, wenn der Flachbandleiter 4 vollstän­ dig und flächenrichtig in das Gehäuse 3 eingeschoben ist. Inso­ fern beinhaltet die Sperrklinkeneinrichtung 23 in Kombination mit einer entsprechenden Einrichtung im Flachbandleiter 4 auch eine Unverwechselbarkeitskodierung.According to a further embodiment of the invention, the locking pawl device 23 is designed such that it can fix the ribbon conductor 4 only when the ribbon conductor 4 is inserted fully and correctly in the housing 3 . Insofar, the pawl device 23 in combination with a corresponding device in the ribbon cable 4 also includes a distinctive coding.

Die Sperrklinkeneinrichtung 23 ist bei dem in den Fig. 1 bis 5 abgebildeten Beispiel einteiliger Bestandteil des Gegenstec­ kergehäuses 3. Sie weist eine im Bereich des Steckschlitzes 14 angebundene, sich in Richtung Steckgesicht bis etwa in den Längsmittenbereich des Gehäuses 3 erstreckende, an der Anbin­ dungsstelle scharnierend angeordnete, zweckmäßigerweise längs geschlitzte Sperrklinkenlasche 24 auf, in deren steckgesicht­ seitigem Endbereich in Richtung Gehäusebodenwandung 18 vorsprin­ gende, sich in Längsrichtung erstreckende, seitlich auf Abstand nebeneinander angeordnete schmale Sperrklinkenstege 25, 26 ange­ formt sind.The pawl device 23 is in the example shown in FIGS . 1 to 5 integral part of the Gegenstec kergehäuses 3rd It has a tied in the area of the slot 14 , extending in the direction of the mating face to approximately in the longitudinal center area of the housing 3 , at the connec tion point hinged, expediently longitudinally slotted pawl tab 24 , in the end face side of which faces in the direction of the housing base wall 18 , longitudinally extending, laterally spaced narrow pawl webs 25 , 26 are formed.

Die Sperrklinkenstege 25, 26 weisen eine der Höhe des Gehäuses 3 entsprechende Höhe H, eine sich in Längsrichtung des Gehäuses 3 erstreckende Länge L und eine z. B. dem Zwischenraum zwischen Leiterbahnen des Flachbandleiters 4 entsprechende Dicke D auf (Fig. 3a, 4). Wesentlich ist, daß der Sperrklinkensteg 25 im Vergleich zum Sperrklinkensteg 26 unterschiedlich ist, z. B. eine unterschiedliche Raumform und/oder unterschiedliche Abmessungen hat. Im abgebildeten Beispiel ist der Steg 25 länger ausgebildet als der Steg 26. Der Zweck der Unterschiedlichkeit wird weiter unten erläutert.The pawl webs 25, 26 have a height of the housing 3 corresponding height H, which extends in the longitudinal direction of the housing 3 and a length L z. B. the space between conductor tracks of the ribbon conductor 4 corresponding thickness D ( Fig. 3a, 4). It is essential that the pawl web 25 is different compared to the pawl web 26 , for. B. has a different spatial shape and / or different dimensions. In the example shown, the web 25 is longer than the web 26 . The purpose of the difference is explained below.

Vorzugsweise ist die Sperrklinkenlasche 24 derart angeformt bzw. angeordnet, daß sie nach der Formgebung in einer Vormontagestel­ lung schräg nach außen abgewinkelt absteht (Fig. 3a, 3b, 4, 5), so daß die Sperrklinkenstege 25, 26 nicht in den Flachbandlei­ tersteckschlitz 16 ragen. Zweckmäßigerweise sind zur Gewährlei­ stung dieser Vormontagestellung der Lasche 24 zerbrechliche Mittel zwischen der Lasche 24 und dem Gehäuse 3 vorgesehen, die diese Stellung abstützen. Beispielsweise ist mindestens eine Kante der Lasche 24 und/oder ein Steg 25, 26, vorzugsweise beide Stege 25, 26, über einen dünnen Sollbruchsteg 27 am Gehäuse 3 angebunden, der beim einschwenkenden Eindrücken der Lasche 24 bricht (Fig. 3b).Preferably, the pawl tab 24 is formed or arranged such that it protrudes angled outwards at an angle after the shaping in a pre-assembly position (FIGS . 3a, 3b, 4, 5), so that the pawl webs 25 , 26 are not inserted in the flat ribbon cable terminal slot 16 protrude. Expedient to ensure this preassembly position of the tab 24 fragile means are provided between the tab 24 and the housing 3 , which support this position. For example, at least one edge of the tab 24 and / or a web 25 , 26 , preferably both webs 25 , 26 , is connected to the housing 3 via a thin predetermined breaking web 27 , which breaks when the tab 24 is pushed in ( FIG. 3b).

Des weiteren weist die Lasche 24 an der vorderen freien Querkan­ te 28 Rastmittel z. B, in Form von Rastvorsprüngen 29 auf, die eine dafür am Gehäuse 3 vorgesehene Rastkante 30 im Montagezu­ stand des Gehäuses hintergreifen (Fig. 4, 3c).Furthermore, the tab 24 on the front free Querkan te 28 locking means z. B, in the form of locking projections 29 which engage a locking edge 30 provided for this purpose on the housing 3 in the mounting position of the housing ( FIGS. 4, 3c).

Für die Aufnahme bzw. das Eingreifen der Sperrklinkenstege 25, 26 im montierten Zustand sind das Gehäuse 3 durchdringende Schlitze 31, 32 eingeformt, deren Abmessungen den unterschiedli­ chen Abmessungen der Sperrklinkenstege 25, 26 entsprechen (Fig. 4).For receiving or engaging the pawl webs 25 , 26 in the assembled state, the housing 3 penetrating slots 31 , 32 are formed , the dimensions of which correspond to the different dimensions of the pawl webs 25 , 26 ( FIG. 4).

In Kombination mit den Sperrklinkenstegen 25, 26 sind im Flach­ bandleiter 4 neben den Leiterbahnen 2 den Schlitzen 31, 32 bzw. den Sperrklinkenstegen 25, 26 entsprechende Langlöcher 33 ausge­ stanzt, derart, daß nur wenn der Flachbandleiter 4 bis gegen das Anschlagelement 17 geschoben ist, die Langlöcher 33 mit dem Schlitz 31, 32 fluchten und von den Sperrklinkenstegen 25, 26 formschlüssig durchgriffen werden können. Insofern kann die Sperrklinkeneinrichtung 23 erst in die Montagestellung gebracht werden, wenn der Flachbandleiter 4 ordnungsgemäß eingeführt ist. Wird bei unvollständigem Einführen des Flachbandleiters 4 ver­ sucht, die Sperrklinkenlasche 24 einzudrücken, stoßen die Sperr­ klinkenstege 25, 26 auf das Folienmaterial des Flachbandleiters 4 und die Sperrklinkenlasche 24 bleibt abgewinkelt nach außen überstehend, so daß das Gehäuse 3 nicht in das Gehäuse 2 einge­ setzt werden kann, weil die Sperrklinkenlasche 24 und/oder die Sperrklinkenstege 25, 26 gegen eine Kante des Gehäuses 2 stoßen (go-nogo-Einrichtung).In combination with the pawl webs 25 , 26 in the flat strip conductor 4 in addition to the conductor tracks 2, the slots 31 , 32 and the pawl webs 25 , 26 corresponding elongated holes 33 are punched out such that only when the ribbon conductor 4 is pushed against the stop element 17 , The slots 33 are aligned with the slot 31 , 32 and can be penetrated by the pawl webs 25 , 26 in a form-fitting manner. In this respect, the pawl device 23 can only be brought into the assembly position when the ribbon conductor 4 is properly inserted. If incomplete insertion of the ribbon cable 4 ver seeks to press the pawl tab 24 , the pawl ridges 25 , 26 encounter the film material of the ribbon cable 4 and the pawl tab 24 remains angled outward so that the housing 3 is not inserted into the housing 2 can be because the pawl tab 24 and / or the pawl webs 25 , 26 abut an edge of the housing 2 (go-nogo device).

In Kombination mit den zu Kodierzwecken raumformmäßig bzw. ab­ messungsmäßig unterschiedlichen Sperrklinkenstegen 25, 26 sind zum gleichen Zweck im Flachbandleiter 4 neben den Leiterbahnen entsprechend unterschiedlich große bzw. lange Langlöcher 33 ausgestanzt derart, daß nur bei flächenrichtiger Lage des Flach­ bandleiters 4 im Gehäuse 3 die Sperrklinkenstege 25, 26 in die Langlöcher 33 passen (Unverwechselbarkeitskodierung).In combination with the pawl webs 25 , 26, which are different in terms of space or from the point of view of measurement, are punched for the same purpose in the flat strip conductor 4 in addition to the conductor tracks in accordance with different sized or long slots 33 such that the flat strip conductor 4 in the housing 3 only if the flat conductor 4 is in the correct position Pawl webs 25 , 26 fit into the elongated holes 33 (unmistakable coding).

Steckbegrenzungsmittel üblicher Bauart begrenzen das Zusammen­ stecken der Gehäuse 2 und 3. Zudem können übliche Verrastungs­ mittel vorgesehen sein, die die Gehäuse 2, 3 in gestecktem Zu­ stand miteinander verrasten.Plug limiting means of conventional design limit the plugging together of the housings 2 and 3 . In addition, conventional latching means can be provided, which latch the housings 2 , 3 in the inserted state.

Bei der in den Fig. 1 bis 5 abgebildeten Ausführungsform der Erfindung paßt das den Flachbandleiter 4 tragende Gegenstecker­ gehäuse in das die Kontaktelemente 5 lagernde Steckergehäuse 2. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 bis 8 weist ein Kontaktele­ mente 5 lagerndes Steckergehäuse 2 auf, das in das den Flach­ bandleiter 4 tragende Gegensteckergehäuse 3 paßt. Dabei ist die kombinierte go-nogo/Sperrklinkeneinrichtung 23 am Steckergehäuse 2 angeordnet. Die im Vormontagezustand nach außen abgewinkelte Sperrklinkenlasche 24 erstreckt sich als Teil der Deckenwandung 34 vom Bereich des Kontaktausgangs 11 zum Bereich der Stecköff­ nung 10, wobei in der Deckenwandung 19 des Gegensteckergehäuses 3 eine Querkante 19a das Einschieben des Steckergehäuses 2 in das Gegensteckergehäuse 3 durch seinen Vormontagezustand behin­ dert, indem die Sperrklinkenstege 25, 26 gegen die Querkante 19a stoßen (go-nogo-Einrichtung).In the embodiment of the invention shown in FIGS . 1 to 5, the mating connector carrying the ribbon conductor 4 fits into the connector housing 2 which supports the contact elements 5 . The embodiment of FIGS. 6 to 8 has a Kontaktele elements 5 bearing connector housing 2 , which fits into the flat strip conductor 4 mating connector housing 3 . The combined go-nogo / pawl device 23 is arranged on the connector housing 2 . The outwardly angled pawl tab 24 extends as part of the top wall 34 from the area of the contact output 11 to the area of the plug opening 10 , wherein in the top wall 19 of the mating connector housing 3 a transverse edge 19 a the insertion of the connector housing 2 into the mating connector housing 3 through his Pre-assembly state hindered by the pawl webs 25 , 26 abut against the transverse edge 19 a (go-nogo device).

Im übrigen entspricht diese Ausführungsform der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 5, weshalb gleiche Bezugsziffern für die Ein­ zelteile der Vorrichtung in den Fig. 6 bis 8 verwendet sind.Otherwise, this embodiment corresponds to the embodiment according to FIGS . 1 to 5, which is why the same reference numerals for the individual parts of the device in FIGS . 6 to 8 are used.

Claims (26)

1. Elektrischer Steckverbinder (1) für flexible elektrische Flachbandleiter (4) mit Leiterbahnen, wie z. B. Folienlei­ ter, aufweisend zusammenpassend ein Kontaktelemente (5) lagerndes Steckergehäuse (2) und ein den Flachbandleiter (4) tragendes Gegensteckergehäuse (3), wobei beim Zusammen­ stecken der beiden Gehäuse (2, 3) die Kontaktierung der Kontaktelemente (5) mit den Leiterbahnen des Flachbandlei­ ters (4) bewirkt wird und wobei Mittel zur orts- und aus­ zugsfesten Fixierung des Flachbandleiters (4) im Gegenstec­ kergehäuse (3) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur orts- und auszugsfesten Fixierung des Flachbandleiters (4) eine Sperrklinkeneinrichtung (23) mit einer Vormontagestellung aufweisen, die ein unbehinderndes Einschieben des Flachbandleiters (4) in das Gehäuse (3) ermöglicht.1. Electrical connector ( 1 ) for flexible electrical ribbon conductor ( 4 ) with conductor tracks, such as. B. Folienlei ter, having a matching contact elements ( 5 ) bearing connector housing ( 2 ) and a flat ribbon conductor ( 4 ) carrying mating connector housing ( 3 ), when plugging together the two housings ( 2 , 3 ) contacting the contact elements ( 5 ) the conductor tracks of the flat ribbon conductor ( 4 ) is effected and means for locating and pulling the flat ribbon conductor ( 4 ) in the mating housing ( 3 ) are provided, characterized in that the means for fixed and pull-out fixing the ribbon conductor ( 4 ) have a pawl device ( 23 ) with a preassembly position, which enables the flat conductor ( 4 ) to be inserted into the housing ( 3 ) without hindrance. 2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkeneinrichtung (23) im Zusammenwirken mit einem entsprechenden Mittel am Steckergehäuse (2) ein Zu­ sammenstecken der Gehäuse (2, 3) behindert.2. Connector according to claim 1, characterized in that the pawl device ( 23 ) in cooperation with a corresponding means on the connector housing ( 2 ) to a plug together of the housing ( 2 , 3 ) hampers. 3. Steckverbinder nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkeneinrichtung (23) Kodiermittel aufweist, die beim Betätigen der Sperrklinkeneinrichtung (23) mit im Flachbandleiter (4) vorgesehenen, dessen flächenrichtige Lage bestimmenden Kodiermitteln (33) zusammenwirken.3. Connector according to claim 1 and / or 2, characterized in that the pawl means (23) has coding means which cooperate upon actuation of the pawl means (23) provided in the flat ribbon conductor (4), whose area correct position determining coding means (33). 4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodiermittel der Sperrklinkeneinrichtung (23) min­ destens zwei unterschiedliche Sperrklinken (25, 26) und die Kodiermittel des Flachbandleiters (4) dafür entsprechend unterschiedliche Aufnahmen (33) zum formschlüssigen Ein­ greifen aufweisen.4. Connector according to claim 3, characterized in that the coding means of the pawl device ( 23 ) min least two different pawls ( 25 , 26 ) and the coding means of the ribbon cable ( 4 ) have correspondingly different receptacles ( 33 ) for a form fit. 5. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckergehäuse (2) seitlich benachbart mehrere Kontaktelementkammern (6) aufweist, in denen die Kontakt­ elemente (5) ortsfest lagern, wobei die Kontaktelemente (5) eine Kontaktstelle (7) zur Kontaktierung einer Leiterbahn des Flachbandleiters (4) aufweisen und das Steckergehäuse (2) mit einer Stecköffnung (10) für das Gegensteckergehäuse (3) versehen ist.5. Connector according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the plug housing (2) laterally adjacent said plurality of contact element chambers (6), in which the contact elements store (5) is fixed, wherein the contact elements (5), a contact point ( 7 ) for contacting a conductor track of the ribbon cable ( 4 ) and the connector housing ( 2 ) is provided with a plug opening ( 10 ) for the mating connector housing ( 3 ). 6. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachbandleiter-Gegensteckergehäuse (3) eine Boden­ wandung (18), eine Deckenwandung (19) und zwei Seitenwan­ dungen (20) und vorderendig ein Steckgesicht (13) und an­ derendig eine Steckschlitzöffnung (14) für das Einschieben des Flachbandleiters (4) aufweist, wobei im Innenraum des Gegensteckergehäuses (3) sich von der Schlitzöffnung (14) bis zum Steckgesicht erstreckend ein Flachbandleitersteck­ schlitz (16) für die Aufnahme des Flachbandleiters (4) vorgesehen ist. 6. Connector according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the ribbon conductor mating connector housing ( 3 ) has a bottom wall ( 18 ), a top wall ( 19 ) and two Seitenwan applications ( 20 ) and in front a plug face ( 13 ) and at the end has a plug-in slot opening ( 14 ) for the insertion of the ribbon cable ( 4 ), a ribbon cable plug-in slot ( 16 ) for receiving the ribbon cable ( 4 ) extending from the slot opening ( 14 ) to the plug face in the interior of the mating connector housing ( 3 ) ) is provided. 7. Steckverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß steckgesichtseitig ein Anschlagelement (17) vorgesehen ist, gegen das der vollständig eingeführte Flachbandleiter (4) geschoben wird.7. Connector according to claim 6, characterized in that a stop element ( 17 ) is provided on the plug face side, against which the fully inserted ribbon cable ( 4 ) is pushed. 8. Steckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (17) sich in Richtung Bodenwandung (18) versetzt befindet und im Gehäuse Leitmittel eingeformt sind, die den Vorderkantenbereich (21) des Flachbandleiters (4) hinter das Anschlagelement (17) schräg ableiten.8. Connector according to claim 7, characterized in that the stop element ( 17 ) is offset in the direction of the bottom wall ( 18 ) and guide means are molded in the housing, the front edge region ( 21 ) of the ribbon conductor ( 4 ) behind the stop element ( 17 ) obliquely derived. 9. Steckverbinder nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Anschlagelement (17) in Höhe der Kontaktstel­ len (7) des Steckergehäuses (2) befindet.9. Connector according to claim 7 and / or 8, characterized in that the stop element ( 17 ) at the level of Kontaktstel len ( 7 ) of the connector housing ( 2 ). 10. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich hinter dem Steckgesicht (13) ein sich in Richtung Schlitzöffnung (14) erstreckendes Widerlagerele­ ment (22) für die Abstützung des Flachbandleiters (4) zur und während der Kontaktierung mit dem Kontaktelement (5) vorgesehen ist.10. Connector according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that in the area behind the mating face ( 13 ) extending in the direction of the slot opening ( 14 ) abutment element ( 22 ) for supporting the ribbon conductor ( 4 ) to and during the contact with the contact element ( 5 ) is provided. 11. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkeneinrichtung (23) einteiliger Bestand­ teil eines Gehäuses (2, 3) ist.11. Connector according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the pawl device ( 23 ) is a one-piece component of a housing ( 2 , 3 ). 12. Steckverbinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkeneinrichtung (23) eine angebundene, sich in Richtung Steckgesicht erstreckende Sperrklinkenlasche (24) aufweist, in deren steckgesichtseitigem Endbereich in Richtung Gehäuseinnenraum vorspringende Sperrklinkenstege (25, 26) angeordnet sind.12. Connector according to claim 11, characterized in that the pawl device ( 23 ) has a connected, extending in the direction of the mating face pawl tab ( 24 ), in the mating-faced end region in the direction of the housing interior projecting pawl webs ( 25 , 26 ) are arranged. 13. Steckverbinder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkenstege (25, 26) sich in Längsrichtung erstrecken und seitlich auf Abstand nebeneinander angeord­ net sind.13. Connector according to claim 12, characterized in that the pawl webs ( 25 , 26 ) extend in the longitudinal direction and are laterally spaced apart angeord net. 14. Steckverbinder nach Anspruch 12 und/oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkenlasche (24) in einer Vormontagestellung nach außen stehend angeformt ist.14. Connector according to claim 12 and / or 13, characterized in that the pawl tab ( 24 ) is integrally formed standing in a pre-assembly position to the outside. 15. Steckverbinder nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkenlasche (24) schräg nach außen abgewin­ kelt absteht und zum Gehäuse (2, 3) hin schwenkbar ange­ formt ist.15. Connector according to claim 14, characterized in that the pawl tab ( 24 ) protrudes at an angle to the outside and is formed pivotably towards the housing ( 2 , 3 ). 16. Steckverbinder nach Anspruch 14 und/oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß Stützmittel zur Gewährleistung der veränderbaren Vor­ montagestellung der Sperrklinkeneinrichtung (23) vorgesehen sind.16. Connector according to claim 14 and / or 15, characterized in that support means for ensuring the changeable before assembly position of the pawl device ( 23 ) are provided. 17. Steckverbinder nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sollbruchsteg (27) zwischen dem Gehäuse (2, 3) und der Sperrklinkeneinrichtung (23) vorgesehen ist.17. Connector according to claim 16, characterized in that at least one predetermined breaking web ( 27 ) between the housing ( 2 , 3 ) and the pawl device ( 23 ) is provided. 18. Steckverbinder nach Anspruch 16 und/oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sperrklinkensteg (25, 26) oder die Sperrklinkenlasche (24) über mindestens einen Sollbruchsteg (27) am Gehäuse (3) angebunden sind, der beim Einschwenken der Lasche (24) bricht.18. Connector according to claim 16 and / or 17, characterized in that at least one pawl web ( 25 , 26 ) or the pawl tab ( 24 ) via at least one predetermined breaking web ( 27 ) on the housing ( 3 ) are connected, which when pivoting the tab ( 24 ) breaks. 19. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß Rastmittel (29, 30) zwischen der Sperrklinkeneinrich­ tung (23) und dem Gehäuse (2, 3) vorgesehen sind.19. Connector according to one or more of claims 11 to 18, characterized in that locking means ( 29 , 30 ) between the ratchet device ( 23 ) and the housing ( 2 , 3 ) are provided. 20. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufnahme cler Sperrklinkenstege (25, 26) das Gehäuse (2, 3) durchdringende Schlitze (31, 32) eingeformt sind, deren Abmessungen den Abmessungen der Sperrklinken­ stege (25, 26) entsprechen.20. Connector according to one or more of claims 12 to 19, characterized in that for receiving cler pawl webs ( 25 , 26 ) the housing ( 2 , 3 ) penetrating slots ( 31 , 32 ) are formed, the dimensions of which correspond to the dimensions of the pawls webs ( 25 , 26 ) correspond. 21. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß im Flachbandleiter (4) neben den Leiterbahnen als Fi­ xier- und Kodierelemente von Mitteln der Sperrklinkenein­ richtung (23) durchgreifbare Löcher (33) vorgesehen sind.21. Connector according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that in the ribbon conductor ( 4 ) in addition to the conductor tracks as Fi xier- and coding elements by means of the ratchet device ( 23 ) penetrable holes ( 33 ) are provided. 22. Steckverbinder nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (33) von den Sperrklinkenstegen (25, 26) formschlüssig durchgriffen werden.22. Connector according to claim 21, characterized in that the holes ( 33 ) by the pawl webs ( 25 , 26 ) are positively penetrated. 23. Steckverbinder nach Anspruch 21 und/oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (33) mit den Gehäuseschlitzen (31, 32) fluchten.23. Connector according to claim 21 and / or 22, characterized in that the holes ( 33 ) with the housing slots ( 31 , 32 ) are aligned. 24. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkeneinrichtung (23) am den Flachbandleiter (4) tragenden Gegensteckergehäuse (3) vorgesehen ist.24. Connector according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the pawl device ( 23 ) on the ribbon conductor ( 4 ) carrying mating connector housing ( 3 ) is provided. 25. Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkeneinrichtung (23) am die Kontaktelemente (5) lagernden Steckergehäuse (2) vorgesehen ist.25. Connector according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the pawl device ( 23 ) on the contact elements ( 5 ) bearing connector housing ( 2 ) is provided. 26. Steckverbinder nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Sperrklinkenlasche (24) als Teil einer Decken­ wandung (34) sich in Richtung Stecköffnung (10) erstreckt, wobei in der Deckenwandung (19) des Gegensteckergehäuses (3) eine Querkante (19a) das Einschieben des Gehäuses (2) im Vormontagezustand behindert.26. Connector according to claim 25, characterized in that the pawl tab ( 24 ) as part of a ceiling wall ( 34 ) extends in the direction of the plug opening ( 10 ), wherein in the ceiling wall ( 19 ) of the mating connector housing ( 3 ) has a transverse edge ( 19 a) hindering the insertion of the housing ( 2 ) in the pre-assembled state.
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