DE10065065A1 - Articulated apron for covering movable machine tool elements comprises a number of hinged members which incorporate side sections constituted so that they take up loads on the apron members - Google Patents

Articulated apron for covering movable machine tool elements comprises a number of hinged members which incorporate side sections constituted so that they take up loads on the apron members

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Abstract

The articulated apron (1) for covering movable machine tool elements comprises a number of hinged members (2) which consist of a cover section (2a) and side sections (2b, 2c). The latter are constituted in such a way that they take up loads on the apron members, and prevent gaps appearing between the apron members.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gliederschürze und insbesondere eine Gliederschürze, die als bewegbare Schutzabdeckung von Maschinen verwendet wird Fig. 1.The present invention relates to an articulated apron and in particular an articulated apron which is used as a movable protective cover of machines, FIG. 1.

Im Stand der Technik sind verschiedene Arten von beweglichen Abdeckungen für Maschinen bekannt. Diese Abdeckungen werden verwendet, um die Maschine zum Beispiel gegen bei einer Verarbeitung entstehende Späne und gegen für die Verarbeitung erforderliche Kühlmittel zu schützen, um die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen, eine Beschädigung empfindlicher Teile der Maschine zu verhindern, eine Zuverlässigkeit der Maschine sicherzustellen, eine übermäßige Verschmutzung der Maschine zu vermeiden, usw.Various types of movable covers are in the prior art known for machines. These covers are used to make the Machine, for example, against chips and chips that occur during processing protect against coolants required for processing in order to protect the Increase machine life, damage to delicate parts prevent the machine from ensuring the reliability of the machine avoid excessive contamination of the machine, etc.

Neben Teleskopstahlabdeckungen Fig. 10 sind verschiedene Schutzabdeckungen, sogenannte Gliederschürzen bekannt wie in den Fig. 7, 8 und 9 gezeigt. Dabei unterscheidet man einteilige Gliederschürzen Fig. 8 und Fig. 9 und zweiteilige Gliederschürzen Fig. 7. Einteilige Gliederschürzen Fig. 8 und Fig. 9, bevorzugt aus Aluminium und Aluminiumlegierungen hergestellt, sind so ausgelegt, dass entsprechende Seitenausformungen vorliegen, die einen scharnierförmigen Zusammenbau ohne Verwendung eines Gliederverbinders zulassen. Die zweiteiligen Gliederschürzen nach Fig. 7 bestehen lediglich aus zwei unterschiedlichen Elementen, einem Glied 7 und einem Gliederverbinder 7d. Teleskopstahlabdeckungen Fig. 10, weisen jedoch verschiedene Nachteile auf. Da diese Abdeckungen meist aus Stahl bestehen, weisen sie ein hohes Gewicht auf. Dieses führt zu einem erhöhten Kraftaufwand beim Bewegungsmechanismus zum Beispiel der Spindel. Zusätzlich müssen zwischen den einzelnen Teleskopelementen 10a, 10b, 10c, Abstreifvorrichtungen (nicht gezeigt) eingesetzt werden, die ein Eindringen von Spänen oder anderen Fremdkörpern vermeiden sollen. Zudem ist es schwierig diese Abdeckungen bei Bewegungen der Spindel in zwei Richtungen einzusetzen. Weiterhin ergibt sich ein erhöhter Fertigungsaufwand aufgrund der vielen unterschiedlichen Bauteile. In addition to telescopic steel covers FIG. 10, various protective covers, so-called link aprons, are known, as shown in FIGS. 7, 8 and 9. Here, one distinguishes one-piece link apron Fig. 8 and Fig. 9 and two-piece link apron Fig. 7. One-piece link apron Fig. 8 and Fig. 9, preferably made of aluminum and aluminum alloys, are designed so that corresponding side registration formations is received that the hinge-like assembly without Allow use of a link connector. The two-part link apron according to Fig. 7 consist only of two different elements, one link 7 and a link connector 7 d. Telescopic steel covers Fig. 10, however, have several disadvantages. Since these covers are mostly made of steel, they are extremely heavy. This leads to an increased effort in the movement mechanism, for example the spindle. In addition, stripping devices (not shown) must be used between the individual telescopic elements 10 a, 10 b, 10 c, which are intended to prevent chips or other foreign bodies from penetrating. It is also difficult to use these covers when the spindle moves in two directions. Furthermore, there is an increased manufacturing effort due to the many different components.

Eine weitere Möglichkeit der Schutzabdeckung einer Maschine besteht in der Fig. 7, 8, 9. Bei dieser Ausgestaltung handelt es sich um sogenannte Gliederschürzen. Gegenüber den Teleskopstahlabdeckungen weisen diese Gliederschürzen deren Glieder 7, 8,9 vorzugsweise aus Aluminium und deren Gliederverbinder 7d vorzugsweise aus Polyurethan bestehen ein geringeres Gewicht auf. Weiterhin besteht bei den Gliederschürzen die Möglichkeit, diese einfach mittels einer Umlenkvorrichtung (nicht gezeigt) umzulenken. Außerdem kann die Gliederschürze ebenso einfach mittels einer Aufwickelvorrichtung aufgewickelt werden. Demgemäß besteht bei der Gliederschürze sehr einfach die Möglichkeit, diese an die jeweils erforderlichen Bedingungen bezüglich einer Schutzabdeckung für eine bestimmte Maschine anzupassen, wobei es mit Gliederschürzen auch sehr einfach möglich ist, eine Schutzabdeckung für eine Maschine vorzusehen, die für zwei unterschiedliche Bewegungsrichtungen zum Beispiel einer Spindel der Maschine zweckmäßig ist. Ebenso lassen Gliederschürzen aufgrund Ihres verhältnismäßig geringen Gewichtes hohe Verfahrgeschwindigkeiten, von bis zu 100 m/min zu.A further possibility for the protective covering of a machine is shown in FIGS. 7, 8, 9. This configuration involves so-called link aprons. Compared to the telescopic steel covers, these link aprons have links 7 , 8 , 9, preferably made of aluminum, and link connectors 7 d, preferably made of polyurethane, which are lighter in weight. Furthermore, there is the possibility of simply diverting the aprons by means of a deflection device (not shown). In addition, the link apron can just as easily be wound up by means of a winding device. Accordingly, it is very easy to adapt the sectional apron to the respectively required conditions with regard to a protective cover for a particular machine, and it is also very easy with sectional aprons to provide a protective cover for a machine that is suitable for two different directions of movement, for example one Spindle of the machine is appropriate. Link aprons also allow high travel speeds of up to 100 m / min due to their relatively low weight.

Jedoch weist die Gliederschürze 7, wie in Fig. 7 gezeigt folgende Nachteile auf.However, as shown in FIG. 7, the link apron 7 has the following disadvantages.

Wird diese Gliederschürze mit einer Flächenpressung F belastet, was im Werkzeugmaschinenbau häufig zur Begehbarkeit notwendig ist, wie im Beispiel der Grubenabdeckungen oder muß eine Gliederschürze eine Flächenpressung aufnehmen können um Belastungsanforderungen nach den einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften zu erfüllen, ergeben sich mit dieser Ausführung keine sichere Lösungen. Bei der Flächenpressung auf ein einzelnes oder auch mehrere Glieder wird die gesamte Kraft auf die Gliederverbinder ausgeübt wie in Fig. 7 gezeigt. Die Belastungsfähigkeit der Gliederschürze insgesamt hängt von der Zugfestigkeit einzelner Gliederverbinder, bevorzugt Polyurethan ab.If this link apron is loaded with a surface pressure F, which is often necessary for walkability in machine tool construction, as in the example of pit covers or if a link apron can absorb surface pressure in order to meet load requirements according to the relevant accident prevention regulations, this version does not provide any safe solutions. In the case of surface pressure on a single or even a plurality of links, the entire force is exerted on the link connectors, as shown in FIG. 7. The load capacity of the link apron as a whole depends on the tensile strength of individual link connectors, preferably polyurethane.

Eine weitere Möglichkeit der Schutzabdeckung einer Maschine besteht in der Fig. 8 und Fig. 9. Diese Gliederschürzen sind zur Ausführung als begehbare Abdeckungen und zur Erfüllung der Anforderungen nach Unfallverhütungsvorschriften, durch die Belastung mit den jeweils angepassten Flächenpressungen geeignet. A further possibility of the protective cover of a machine consists in the Fig. 8 and Fig. 9. This link apron suitable for execution as a walk covers and to meet the requirements of accident prevention regulations, by the load with the respective surface pressures adjusted.

Jedoch weisen die einteiligen Gliederschürze 8 und 9, wie sie in Fig. 8 und Fig. 9 gezeigt sind, folgende Nachteile auf.However, the one-piece segmented apron 8 and 9, as shown in Fig. 8 and Fig. 9, the following disadvantages.

Wegen der Fertigungstoleranzen der Glieder, den Montagetoleranzen und einer notwendigen Toleranz für die ordnungsgemäße Drehbewegung der einzelnen Gliederelemente zueinander muß ein endlicher Spalt 8a bzw. 9a, eingehalten werden. Nach praktischen Erfahrungwerten muss dieser Spalt mit einem Größenbereich ausgelegt werden, der das Eindringen von Spänen, pulverartigen Substanzen, Kühlflüssigkeiten und Fremdkörper vielfältiger Art zulässt. Insbesondere bei Einsatzfällen bei denen diese Gliederschürzen umgelenkt und aufgewickelt werden müssen, arbeiten sich die Verschmutzungen in den Gelenkbereich 8b bzw. 9b ein. Dadurch kommt es durch das Verdichten der Schmutzpartikel zur eingeschränkten Bewegung der Drehfunktion, bzw. "Aufsprengen" der Gelenkeinheit und damit zum Verlust der Schutzfunktion. In aller Regel können diese Gliederschürzen im spanenden oder stark verschmutzten Bereich nicht eingesetzt werden.Because of the manufacturing tolerances of the members, the mounting tolerances and tolerances necessary for the proper rotational movement of the individual sectional elements to each other must be a finite gap 8 a and 9 a are maintained. According to practical experience, this gap must be designed with a size range that allows the penetration of chips, powdery substances, cooling liquids and foreign bodies of various types. In particular in cases where these link aprons have to be deflected and wound up, the contaminants work into the joint area 8 b or 9 b. As a result, the compacting of the dirt particles leads to a restricted movement of the rotary function or "bursting open" of the joint unit and thus to a loss of the protective function. As a rule, these link aprons cannot be used in cutting or heavily soiled areas.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgemäß darin, die zuvor erwähnten Probleme im Stand der Technik zu lösen, sowie eine Gliederschürze zu schaffen, die im Betrieb eine zuverlässige Bewegungsfähigkeit mit geringem Widerstand dauerhaft im geraden, umgelenkten und aufgewickelten Zustand aufrechterhält, sowie eine Gliederschürze zu schaffen die im gestreckten Zustand keine Beeinträchtigung durch Späne oder dergleichen im Bereich der Gliederverbinder zulässt, sowie weiterhin eine neue Gliederschürze zu schaffen die die Vorteile der Gliederverbindertechnik mit den Vorteilen der begehbaren Schürzen in einer Gliederschürze vereinigt.The object of the present invention is accordingly that previously to solve problems mentioned in the prior art, as well as a link apron To create a reliable ability to move with little in operation Resistance permanently in the straight, deflected and wound state maintained, as well as to create an apron in the stretched Condition no interference from chips or the like in the area Link connector allows, as well as continue to create a new link apron which the advantages of link connector technology with the advantages of walk-in Aprons united in an apron.

Dies gilt für die spanende Naßbearbeitung sowie in der Trockenbearbeitung für Späne sowie für pulverige Substanzen und Kleinstspäne wie sie bevorzugt in der Trockenbearbeitung entstehen.This applies to wet machining and dry machining for Chips as well as for powdery substances and small chips as preferred in dry machining arise.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mittels einer Gliederschürze nach Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved according to the invention by means of an apron Claim 1 solved. Further advantageous refinements of the present Invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird eine Gliederschürze geschaffen, bei der jeweils zwei Glieder einer Mehrzahl von Gliedern gelenkig miteinander verbunden sind. Weiterhin sind zueinander geradlinig ausgerichtete Glieder derart angeordnet, dass Teile ihrer Seitenflächen radiusförmig aneinander anstossen. Demgemäß weist die erfindungsgemäße Gliederschürze den Vorteil auf, dass aufgrund der besonderen Gestaltung der Seitenflächen ein ansammeln von Spänen im Zwischenbereich zwischen den angrenzenden Gliedern im gestreckten Zustand verhindert werden kann, da kein derartiger Zwischenraum vorhanden ist. Die Gestalt der Gliederschürze kann derart ausgeführt werden, dass die Gliederschürze mit einem vorbestimmten Radius in beide Richtungen umlenkbar ist, so dass die Gliederschürze sehr einfach an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden kann.According to the invention, a link apron is created, each with two Links of a plurality of links are hinged together. In addition, linearly aligned links are arranged in such a way that that parts of their side surfaces abut each other in a radius. Accordingly,  the link apron according to the invention has the advantage that due to the special design of the side surfaces an accumulation of chips in the Intermediate area between the adjacent limbs in the stretched state can be prevented since there is no such space. The shape of the apron can be designed such that the Link apron with a predetermined radius in both directions is deflectable so that the link apron can easily be attached to different Applications can be customized.

Die Gestalt der Gliederschürze wird derart ausgeführt, dass eine glatte Großfläche im gestreckten Zustand entstehen kann und damit eine Abstreifmöglichkeit mit Abstreifer 4 wie in Fig. 2. gezeigt an der Großfläche 2a besteht. Dies geschieht durch eine radiusförmige Ausformung, siehe Fig. 3, die in einer Rastfunktion 3a, als Teilelement der Seitenfläche 2b und 2c, die Ebenheit als durchgängige Oberfläche entstehen lässt. Weiterhin ist durch die Gliederverbinder 2d (Fig. 4), 2e (Fig. 5) gewährleistet, dass eine andauernde Zugbelastung und damit eine Dichtfunktion auf die Glieder erfolgen kann. Weiterhin kann die Ausführung des Gliederverbinders vorzugsweise aus Polyurethan so gestaltet werden, dass eine besonders hohe Zugbelastung auf den Gliederverbinder 2d möglich ist, bzw. der Gliederverbinder selbst kann aus einem Material erstellt werden, vorzugweise Federmetall 2e, der selbst eine Spannung aufbaut und damit die dichtende Verbindung zwischen den radiusförmigen Seitenteilen im gestreeckten Zustand aufrecht erhält.The shape of the sectional apron is carried out in such a way that a smooth large surface can be created in the stretched state and thus there is a possibility of wiping off the wiper 4 as shown in FIG. 2 on the large surface 2 a. This is done by a radius-shaped shape, see Fig. 3, which in a locking function 3 a, as a partial element of the side surface 2 b and 2 c, allows the flatness to be created as a continuous surface. Furthermore, the link connectors 2 d ( FIG. 4), 2e ( FIG. 5) ensure that a permanent tensile load and thus a sealing function on the links can take place. Furthermore, the design of the link connector can preferably be made of polyurethane so that a particularly high tensile load on the link connector 2 d is possible, or the link connector itself can be made of one material, preferably spring metal 2 e, which itself builds up tension and thus maintains the sealing connection between the radius-shaped side parts in the stretched state.

Weiterhin kann das Einzelglied mit einem oder mehreren Zusatzstegen 3b ausgeführt werden, die eine erhöhte Biegesteifgkeit der Gesamtschürze unter Belastung gewährleisten kann.Furthermore, the single link can be designed with one or more additional webs 3 b, which can ensure increased flexural rigidity of the overall apron under load.

Fig. 1 Eine Queransicht einer Gliederschürze gemäß einem ersten Auführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in gestreckten Zustand; Fig. 1 is a transverse view of an apron according to a first embodiment of the present invention in a stretched condition;

Fig. 2 Eine Queransicht einer Gliederschürze gemäß einem zweiten Auführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in gestreckten und umgelenkten, bzw. aufgewickelten Zustand; FIG. 2 shows a transverse view of a link apron according to a second exemplary embodiment of the present invention in the stretched and deflected or wound state; FIG.

Fig. 3 Eine Queransicht eines einzelnen Gliedes gemäß dem ersten oder zweiten Auführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; Fig. 3 is a transverse view of an individual link according to the first or second Auführungsbeispiel the present invention;

Fig. 4 Eine Queransicht eines Gliederverbinders gemäß einem ersten Aufführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung im gestreckten und umgelenkten Zustand in beide Drehrichtungen. Fig. 4 is a transverse view of a link connector according to a first exemplary embodiment of the present invention in the extended and deflected state in both directions of rotation.

Fig. 5 Eine Queransicht eines Gliederverbinders gemäß einem zweiten Auführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung im gestreckten und umgelenkten Zustand in beide Drehrichtungen. Fig. 5 is a cross view of the connector members according to a second Auführungsbeispiel of the present invention in a stretched and deflected state in both directions of rotation.

Fig. 6 Eine Queransicht eines einzelnen Gliedes gemäß dem ersten oder zweiten Autührungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit Darstellung der Aufteilung der Flächenpressung; Figure 6 is a transverse view of an individual link according to the first or second Autührungsbeispiel of the present invention, showing the distribution of surface pressure.

Fig. 7 Eine Queransicht einer (zweiteiligen) Gliederschürze im Stand der Technik in gestreckten Zustand mit Darstellung der Aufteilung der Flächenpressung; Fig. 7 is a cross view of a (two-part) link apron in the art in the extended state showing the distribution of the surface pressure;

Fig. 8 Eine Queransicht einer (einteiligen) Gliederschürze im Stand der Technik in gestreckten und umgelenkten Zustand. Fig. 8 is a transverse view of a (one-piece) apron in the prior art in the extended and deflected state.

Fig. 9 Eine Queransicht einer weiteren (einteiligen) Gliederschürze im Stand der Technik in gestreckten und umgelenkten Zustand. Fig. 9 is a transverse view of another (one-piece) apron in the prior art in the extended and deflected state.

Fig. 10 Eine Teleskopstahlabdeckung als Spindelabdeckung oder als Maschinenbettabdeckung im Stand der Technik Nachfolgend erfolgt die Beschreibung eines ersten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung:
Es wird auf Fig. 1 verwiesen. Eine Gliederschürze 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung besteht aus einer Mehrzahl von Gliedern 2 und einer Mehrzahl von Gliederverbindern 2d. Die Glieder 2 können zum Beispiel aus Aluminium oder Aluminiumlegierung bestehen oder aus einem Kunststoff der mit einer härteren als Kunststoff versehenen Oberfläche z. B. Eloxal versehen ist. Die Gliederverbinder können zum Beispiel aus Polyurethan bestehen, welches beständig ist gegen Kühlmittel, das bei einer von einer die Gliederschürze als Schutzabdeckung verwendeten Maschinen durchgeführten Verarbeitung notwendig ist, oder aus einem Federmetall bestehen. FIG. 10 is a telescopic steel cover as a spindle cover or as a machine bed cover in the prior art Hereinafter, the description of a first embodiment of the present invention:
Reference is made to FIG. 1. A link apron 1 according to the first embodiment of the present invention consists of a plurality of links 2 and a plurality of link connectors 2 d. The links 2 can consist, for example, of aluminum or aluminum alloy or of a plastic which is provided with a harder surface than plastic, e.g. B. anodized. The link connectors can consist, for example, of polyurethane, which is resistant to coolant, which is necessary in the case of processing carried out by a machine which uses the link apron as a protective cover, or consist of a spring metal.

Die angrenzenden Glieder 2 der Gliederschürze sind über einen Gliederverbinder 2d miteinander verbunden. Bei einer Belastung durch eine Flächenpressung F werden die Kräfte nicht unmittelbar auf den Gliederverbinder 2d eingeleitet.The adjacent links 2 of the link apron are connected to one another via a link connector 2 d. When subjected to a surface pressure F, the forces are not introduced directly onto the link connector 2 d.

Es wird auf die Fig. 2 verwiesen. Wenn sich die einzelnen Glieder im gestreckten Zustand befinden ergebt sich eine Großfläche 2a die durch Abstreifer 4 von Spänen oder anderen Verschmutzungen freigehalten werden können.Reference is made to FIG. 2. If the individual links are in the stretched state, a large area 2 a results which can be kept free of chips or other soiling by wipers 4 .

Es wird auf Fig. 3 verwiesen. Die Seitenflächen 2b, 2c des einzelnen Gliedes werden radiusförmig ausgestaltet, so dass eine Drehbewegung um den Radiuspunkt 3c möglich ist. Im weiteren Verlauf sind die Seitenflächen 2b und 2c an der Stelle 3a so ausgeformt, dass eine Rastfunktion für die ebene Ausrichtung der Glieder entsteht und ebenfalls eine Flächenpressung ausgenommen werden kann. Weiterhin wird auf zusätzliche Stege 3b hingewiesen die nach Bedarf eingesetzt werden können um eine höhrere Biegesteifigkeit des einzelnen Gliedes zu erreichen. Weiterhin wird auf die Radiusförmige Ausführung des Gliedes 3e an der Unterseite des Gliedes hingewiesen um einen veringerten Gesamtdurchmesser der Gliederschürze im aufgewickelten Zustand zu erreichen.Reference is made to FIG. 3. The side surfaces 2 b, 2 c of the individual link are designed in the form of a radius, so that a rotational movement about the radius point 3 c is possible. In the further course, the side surfaces 2 b and 2 c are shaped at the point 3 a in such a way that a locking function is created for the planar alignment of the links and a surface pressure can also be excluded. Furthermore, reference is made to additional webs 3 b which can be used as required to achieve a higher bending stiffness of the individual link. Furthermore, reference is made to the radial design of the link 3 e on the underside of the link in order to achieve a reduced overall diameter of the link apron in the wound state.

Es wird auf Fig. 4 verwiesen.
Die Form des Aufnahmeraumes 4 für den Gliederverbinder ist derart gestaltet, dass eine hohe Flächenpressung vom Gliederverbinder 2d aus Kunststoff, vorzugsweise kühlmittelbeständigem Polyurethan auf das Einzelglied 2 erfolgen kann. Die Ausgestaltung des Gliederverbinders 2d wird in einer Form ausgeführt, die dem Anspruch eine möglichst hohen Zugspannung gerecht wird.Reference is made to FIG. 4.
The shape of the receiving space 4 for the link connector is designed such that a high surface pressure from the link connector 2 d made of plastic, preferably coolant-resistant polyurethane, can take place on the individual link 2 . The design of the link connector 2 d is carried out in a form that meets the highest possible tension.

Es wird auf Fig. 5 verwiesen.
Die Ausgestaltung des Gliederverbinders 2e wird in einer Form ausgeführt, die dem Anspruch eine möglichst hohen Zugspannung gerecht wird und als Federmetall ausgeführt ist.Reference is made to FIG. 5.
The design of the link connector 2 e is carried out in a form that meets the highest possible tensile stress and is designed as a spring metal.

Es wird auf Fig. 6 verwiesen.
Hier wird die günstige Aufteilung der Flächenpressung F aufgezeigt, bzw. die Entlastung des Gliederverbinders aufgezeigt. Die gesamte Krafteinleitung mittels einer Flächenpressung F wird ausschließlich über die Geometrie des aus Aluminium oder Aluminiumlegierung bestehenden Gliederkörpes verteilt.Reference is made to FIG. 6.
Here the favorable distribution of the surface pressure F is shown, or the relief of the link connector is shown. The entire force transmission by means of a surface pressure F is distributed exclusively over the geometry of the link body made of aluminum or aluminum alloy.

Es wird auf Fig. 7 verwiesen.
Hier wird die ungünstige Aufteilung der Flächenpressung aufgezeigt, bzw. die Belastung des Gliederverbinders aufgezeigt. Die gesamte Krafteinleitung mittels einer Flächenpressung F wird primär aus die Gliederverbinder und deren begrenzter Festigkeit verteilt.Reference is made to FIG. 7.
Here the unfavorable distribution of the surface pressure is shown, or the load on the link connector is shown. The entire force transmission by means of a surface pressure F is primarily distributed from the link connectors and their limited strength.

Es wird auf Fig. 8 verwiesen.
Ausführung einer begehbaren Gliederschürze im Stand der Technik, die im gestreckten, umgelenkten und im aufgewickelten Zustand durch die eingliedrige Konstruktionslösung einen endlichen Spalt 8a in der scharnierartigen Gliederverbindung zulassen muß. Eine Beschädigung durch Späne und dergleichen wird in jeder Arbeitsposition zugelassen. Eine Drehbewegung ist einer Richtung nur eingeschränkt möglich.Reference is made to FIG. 8.
Execution of a walkable link apron in the prior art, which must allow a finite gap 8 a in the hinge-like link connection in the stretched, deflected and in the wound state by the one-piece construction solution. Damage caused by chips and the like is permitted in every working position. One direction of rotation is only possible to a limited extent.

Es wird auf Fig. 9 verwiesen.
Ausführung einer begehbaren Gliederschürze im Stand der Technik, die im gestreckten, umgelenkten und im aufgewickelten Zustand durch die eingliedrige Konstruktionslösung einen endlichen Spalt 9a in der scharnierartigen Gliederverbindung zulassen muß. Eine Beschädigung durch Späne und dergleichen wird in jeder Arbeitsposition zugelassen. Eine Drehbewegung ist einer Richtung nur eingeschränkt möglich.Reference is made to FIG. 9.
Execution of a walkable link apron in the prior art, which must allow a finite gap 9 a in the hinge-like link connection in the stretched, deflected and in the wound state by the one-piece construction solution. Damage caused by chips and the like is permitted in every working position. One direction of rotation is only possible to a limited extent.

Es wird auf Fig. 10 verwiesen.
Ausführung einer Teleskopstahlabdeckung für unterschiedliche Arbeitspositionen x und y im Stand der Technik.Reference is made to FIG. 10.
Design of a telescopic steel cover for different working positions x and y in the prior art.

Claims (10)

1. Gliederschürze, insbesondere zur Abdeckung bewegbarer Werkzeugmaschinenteile, mit einer Vielzahl von gelenkig verbundener Gliedern, die jeweils eine einen Abdeckungsflächenabschnitt bildende Großfläche 2a und eine speziell kombinierte radiale und gerade Ausformung der Seitenflächen 2b und 2c aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen so ausgeführt sind, dass eine Belastung durch eine Flächenpressung zulassen werden kann. Die Gliederschürze ist also belastbar bzw. begehbar, ohne einen Zwischenraumes zwischen den Gliedern, im gestreckten Zustand zuzulassen.1. link apron, in particular for covering movable machine tool parts, with a plurality of articulated links, each of which has a large area 2 a forming a cover area section and a specially combined radial and straight shape of the side faces 2 b and 2 c, characterized in that the side faces are designed so that loads caused by surface pressure can be permitted. The link apron can therefore be loaded or walked on without leaving a gap between the links in the stretched state. 2. Gliederschürze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Teile der Seitenflächen 2b, 2c, so gestaltet sind, dass im Bereich 3a eine Rastfunktion entsteht die eine ebene Großfläche entstehen läßt.2. link apron according to claim 1, characterized in that parts of the side surfaces 2 b, 2 c, are designed so that in the region 3 a a locking function is created which allows a flat large area to arise. 3. Gliederschürze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Stege 3b in den einzelnen Gliedern eingefügt werden, um die Biegesteifigkeit der einzelnen Glieder und damit der Gliederschürze insgesamt zu erhöhen.3. link apron according to one of the preceding claims, characterized in that webs 3 b are inserted in the individual links to increase the bending stiffness of the individual links and thus the link apron as a whole. 4. Gliederschürze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammern die durch die Stege 3b enstanden sind zusätzlich mit raumfüllenden Material, bevorzugt PU-Schaum gefüllt werden, um eine weitere Biegesteifigkeit zu erreichen.4. link apron according to any one of the preceding claims, characterized in that the hollow chambers formed by the webs 3 b are additionally filled with space-filling material, preferably PU foam, in order to achieve a further bending stiffness. 5. Gliederschürze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zur Großfläche abgewendeten Seite eine radiusförmige Ausführung 3e gewählt wird um einen veringerten Gesamtdurchmesser der Gliederschürze im aufgewickelten Zustand zu erreichen.5. link apron according to one of the preceding claims, characterized in that on the side facing away from the large surface, a radius-shaped design 3 e is selected in order to achieve a reduced overall diameter of the link apron in the wound state. 6. Gliederschürze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, das durch einen Abdeckungsflächenabschnitt bildende Großflächen 2a eine Abstreiffunktion an der Oberseite durchgeführt werden kann.6. The segmented apron in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the forming by a cover surface portion 2 can be a large area a scraping at the top performed. 7. Gliederschürze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Aufnahmeraumes 4a für den Gliederverbinder eine Form gewählt wird die eine besonders hohe Zugbelastung zulässt. 7. link apron according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the receiving space 4 a for the link connector a shape is selected which allows a particularly high tensile load. 8. Gliederschürze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für den Gliederverbinder 2d eine Form gewählt wird, die die Zugspannung zwischen den radiusförmigen Seitenflächen aufrecht erhält.8. link apron according to one of the preceding claims, characterized in that a shape is selected for the link connector 2 d, which maintains the tension between the radius-shaped side surfaces. 9. Gliederschürze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für den Gliederverbinder 2e eine Form gewählt wird in der Ausführung eines Federmetalls, die die Zugspannung zwischen den radiusförmigen Seitenflächen aufrecht erhält.9. link apron according to one of the preceding claims, characterized in that a shape is selected for the link connector 2 e in the design of a spring metal, which maintains the tension between the radius-shaped side surfaces. 10. Gliederschürze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Gliedermaterial 2, Kunststoffglieder eingesetzt werden mit einer metallisierten Oberfläche (z. B. Eloxieren) um ein geringeres Gewicht für die Gesamtausführung der Gliederschürze zu erreichen.10. Link apron according to one of the preceding claims, characterized in that plastic links are used as link material 2 with a metallized surface (eg anodizing) in order to achieve a lower weight for the overall design of the link apron.
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