DE10062540A1

DE10062540A1 - Heater for mounting in wall opening has base body expandable by expanding body(ies) that penetrates at least partly into base body when clamped to fix base body in container wall opening

Info

Publication number: DE10062540A1
Application number: DE10062540A
Authority: DE
Inventors: Hannes Wagner; Georg Stadler; Rene Hendler
Original assignee: Bleckmann Lamprechtshause GmbH
Current assignee: Bleckmann GmbH and Co KG
Priority date: 2000-12-15
Filing date: 2000-12-15
Publication date: 2002-06-20

Abstract

The device has at least one electrical heating unit (H) held by a base body (T) for mounting in a wall opening of a container (B) for the medium to be heated. The base body can be expanded by at least one expanding body (K), which penetrates at least partly into the base body when tightened to fix the base body in the container wall opening.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung zum Erhitzen von Medien gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a heating device for heating media according to the preamble of claim 1.

Derartige Heizvorrichtungen werden in der Praxis dazu verwendet, beispielsweise das Waschwasser einer Waschmaschine oder einer Geschirrspülmaschine auf die gewünschte Temperatur aufzuheizen. Hierzu werden die Heizvorrichtungen im Inneren des Bottichs bzw. des Waschwasser-Behälters der Maschine so angeord net, daß sie einerseits das Waschwasser aufheizen können und andererseits nicht in Kontakt mit der Bottichwand gelangen. Um dies zu bewerkstelligen, werden die Heizvorrichtungen durch eine Öffnung in der Bottich- bzw. Behälterwand hindurchgeführt und dort mittels einer Flanscheinheit, wie sie beispielsweise aus der EP-Patentanmeldung 0 551 914 hervorgeht, fixiert.Such heaters are used in practice, for example the washing water of a washing machine or a dishwasher on the heat the desired temperature. For this, the heating devices in the So arranged inside the tub or the washing water tank of the machine net that they can on the one hand heat the wash water and on the other hand not come into contact with the tub wall. To accomplish this, the Heaters through an opening in the tub or container wall passed through and there by means of a flange unit, such as from EP patent application 0 551 914 shows fixed.

Diese bekannte Flanscheinheit besteht aus mehreren Teilen, nämlich einer steifen Flanschplatte, einer flexiblen Dichtplatte und einer ebenfalls steifen Spannplatte. This known flange unit consists of several parts, namely a rigid one Flange plate, a flexible sealing plate and a stiff clamping plate.

Die Flanschplatte, die Dichtplatte und die Spannplatte sind an ihren zuein anderweisenden Berührungsflächen nahezu vollständig eben ausgebildet. Weiterhin durchsetzt ein mit der Spannplatte fest verbundener Schraubenbolzen die Dicht platte und die Flanschplatte. Zum Befestigen der Heizvorrichtung in der Behälter wandöffnung wird die Heizvorrichtung durch die Öffnung hindurch geschoben, bis die Flanschplatte oder die Dichtplatte an der Außenseite der Behälterwand anliegt. Anschließend wird mittels einer Mutter, die auf den Schraubenbolzen aufgesetzt wird, die Heizvorrichtung in der Wandöffnung verspannt, indem die Dichtplatte durch die Spannplatte über die ebenen Berührungsflächen der einzelnen Platten gegen die Flanschplatte gedrückt wird. Bei weiterer Erhöhung der Spannkraft bzw. des Anzugsmoments wird die Dichtplatte zusammengequetscht und dehnt sich dabei in Umfangsrichtung aus.The flange plate, the sealing plate and the clamping plate are on each other other contact surfaces almost completely flat. Farther a screw bolt firmly connected to the clamping plate penetrates the sealing plate and the flange plate. To fix the heater in the container wall opening, the heater is pushed through the opening until the flange plate or the sealing plate rests on the outside of the container wall. Then a nut is placed on the screw bolt the heater is clamped in the wall opening by the sealing plate through the clamping plate over the flat contact surfaces of the individual plates is pressed against the flange plate. If the clamping force or of the tightening torque, the sealing plate is squeezed together and expands thereby in the circumferential direction.

Diese Lösung hat sich in der Praxis seit langem gut bewährt. Jedoch erweist sie sich aus den nachstehenden Gründen zusehends als nachteilig. Damit sich das Material der Dichtplatte infolge des Zusammenquetschens ausreichend in Umfangsrichtung ausdehnen kann, muß die Dichtplatte verhältnismäßig dick ausgeführt werden. Dies hat wiederum zur Folge, daß eine relativ hohe Auszugs kraft bzw. ein relativ hohes Auszugsmoment aufgebracht werden muß, um die Dichtplatte zusammenzuquetschen. Zur Übertragung dieser hohen Belastung und zur Vermeidung einer Verformung der Spann- und/oder Flanschplatte ist es daher notwendig, den Schraubenbolzen entsprechend groß und die Spann- bzw. Flanschplatte entsprechend stark auszulegen. Durch die hohe Spannkraft bzw. das hohe Auszugsmoment und die starke Verformung der Dichtplatte ist darüber hinaus der Montage bzw. Demontagevorgang dieser bekannten Heizvorrichtung verhältnis mäßig aufwendig. Schließlich verformt sich die Dichtplatte während des Ver spannens undefiniert, so daß die Spann- bzw. Dichtkraft und der Spann- bzw. Dichtweg nicht genau gesteuert werden können.This solution has proven itself in practice for a long time. However, it turns out is increasingly becoming disadvantageous for the following reasons. So that Material of the sealing plate sufficient due to the crushing Can expand circumferentially, the sealing plate must be relatively thick be carried out. This in turn has the consequence that a relatively high extract Force or a relatively high pull-out torque must be applied to the Squeeze the sealing plate together. To transmit this high load and it is therefore to avoid deformation of the clamping and / or flange plate necessary, the screw bolt correspondingly large and the clamping or Design the flange plate accordingly strong. Due to the high resilience or high pull-out torque and the strong deformation of the sealing plate is also beyond the assembly or disassembly process of this known heating device ratio moderately complex. Finally, the sealing plate deforms during the Ver clamping undefined, so that the clamping or sealing force and the clamping or The sealing path cannot be controlled precisely.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Heizvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich auf kostengünstige und schnelle Weise in einer Wandöffnung eines Behälters montieren bzw. demontieren läßt.It is therefore an object of the present invention to provide a heater of the beginning to create the kind that can be done in a cost-effective and fast manner in one Mount or dismantle the wall opening of a container.

Die vorstehende Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den sich daran anschließenden Ansprüchen 2 bis 29 befinden sich vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu.The above object is achieved by the features of claim 1. In the subsequent claims 2 to 29 are advantageous Refinements to this.

Die Verwendung eines Aufweitkörpers ermöglicht auf einfache Weise eine Befesti gung des die Heizeinheit haltenden Grundkörpers in der Behälterwandöffnung, indem der Grundkörper durch Eindringen des Aufweitkörpers vorzugsweise in Umfangsrichtung aufgeweitet wird. Der Grundkörper kann hierbei beispielsweise eine Dichtplatte oder eine Trägereinheit sein, die vorzugsweise an ihrer Außen umfangsseite mit einem Dichtelement versehen ist. Da die Fixierung der Heizvor richtung nicht mehr durch ein Zusammenquetschen sondern durch Eindringen des Aufweitkörpers in den Grundkörper erfolgt, können die einzelnen Bestandteile der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung, die zum Montieren bzw. Demontieren der Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung verwendet werden können, im Vergleich zu den im Stand der Technik verwendeten Elementen schwächer und damit kostengünstiger ausgeführt werden. Gleichzeitig bedarf es gegenüber den bekannten Heizvorrichtungen keiner hohen Spannkraft bzw. keines hohen Anzugsmoments, so daß sich die Montage bzw. Demontage wiederum einfacher gestaltet. Infolge dieser geringeren Kräfte ist die Gefahr einer Verformung bzw. Beschädigung der daran beteiligten Bauteile während des Spannvorgangs ebenfalls reduziert. Schließlich kann die Spann- bzw. Dichtkraft und/oder der Spann- bzw. Dichtweg genau gesteuert werden, da das Aufweiten Folge des definierten Eindringvorgangs des Aufweitkörpers ist.The use of an expansion body allows for easy attachment the main body holding the heating unit in the container wall opening, by preferably penetrating the base body into the expansion body Circumferential direction is expanded. The base body can for example be a sealing plate or a carrier unit, which is preferably on its outside circumferential side is provided with a sealing element. Since the fixation of the Heizvor direction no longer by squeezing together but by penetration of the Expanding body takes place in the base body, the individual components of the Heating device according to the invention, for assembling or disassembling the Heater can be used in the tank wall opening Compared to the elements used in the prior art weaker and so that it can be carried out more cost-effectively. At the same time, there is a need for known heaters no high clamping force or high Tightening torque, so that the assembly or disassembly is again easier designed. As a result of these lower forces, there is a risk of deformation or Damage to the components involved during the clamping process as well reduced. Finally, the clamping or sealing force and / or the clamping or The sealing path can be precisely controlled, since the expansion follows the defined Penetration of the expanding body is.

Wie bereits vorstehend ausgeführt worden ist, kann der Grundkörper unter schiedlich gestaltet sein bzw. unterschiedliche Funktionen besitzen. In einer ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der Grundkörper durch eine Trägereinheit gebildet, die an ihrer Außenumfangsseite mit einer vorzugsweise aufgespritzten Dichteinheit versehen ist. Die Trägereinheit kann hierbei neben der Funktion des Haltens der Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung auch noch eine Funktion als Gehäuse zur Aufnahme weiterer Bauteile, wie Anschlußelemente, Steuer- und/oder Regelelemente für die Heizeinheit aufweisen. Hierdurch läßt sich die Gestaltung der Heizeinheit vereinfachen, wobei gegebenenfalls die Trägereinheit bzw. der Grundkörper Basis für ein Baukastensystem sein kann.As has already been explained above, the base body can be under be designed differently or have different functions. In a first Embodiment of the present invention is the basic body by a Carrier unit formed, which preferably on its outer circumferential side sprayed sealing unit is provided. The carrier unit can in addition to the Function of holding the heater in the container wall opening also a function as a housing for accommodating further components, such as connection elements, Have control and / or regulating elements for the heating unit. This allows simplify the design of the heating unit, where appropriate the carrier unit or the base body can be the basis for a modular system.

Die Dichteinheit kann auf die Trägereinheit aufgespritzt sein, wie dies bereits dargelegt worden ist. Ebenso besteht die Möglichkeit, daß die Dichteinheit ein von der Trägereinheit getrenntes Element ist, welches auf die Trägereinheit aufgescho ben bzw. aufgezogen wird.The sealing unit can be sprayed onto the carrier unit, as is already the case has been set out. There is also the possibility that the sealing unit is one of the support unit is separate element, which is pushed onto the support unit ben or is raised.

Grundsätzlich kann der Aufweitkörper eine beliebige Form aufweisen. Eine beson ders einfache Handhabung kann jedoch dadurch erzielt werden, daß der Aufweit körper als Pyramidenstumpf oder Pyramide bzw. Keil ausgeführt ist. Hierbei erweist es sich weiterhin als vorteilhaft, wenn die Pyramide bzw. der Keil symmetrisch zu ihrer bzw. seiner Mittellängsachse ausgebildet ist. Hierdurch erfolgt das Aufweiten gleichmäßig in die zur Mittellängsachse senkrechten Richtungen. Ebenso ist es aber auch möglich, daß der Aufweitkörper parallel zueinander verlaufende Flächen, insbesondere Aufweitflächen, und der Grundkörper entsprechende Gegenflächen, insbesondere schräg zu dem Aufweitkörper verlaufende Flächen, besitzt, die beispielsweise einen Trichter bilden, der sich entgegen der Einführrichtung des Aufweitkörpers öffnet.Basically, the expansion body can have any shape. A special ders easy handling, however, can be achieved in that the expansion body is designed as a truncated pyramid or pyramid or wedge. Here it turns out it is also advantageous if the pyramid or the wedge is symmetrical its or its central longitudinal axis is formed. This causes the expansion evenly in the directions perpendicular to the central longitudinal axis. But it is the same it is also possible for the expansion body to have surfaces running parallel to one another, especially widening surfaces, and the base body corresponding counter surfaces, in particular, surfaces which extend obliquely to the expansion body, which for example, form a funnel that is opposite to the direction of insertion of the Expander opens.

Da die Heizeinheiten derartiger Heizvorrichtungen häufig die Form des Buchstabens "W" oder "U" mit zwei freien, durch den Grundkörper gehaltenen Stab- bzw. An schlußenden besitzen, erweist es sich weiterhin als vorteilhaft, wenn der Keil die Form eines vorzugsweise langgestreckten Walmdaches besitzt, wobei vorzugsweise die jeweils zueinanderweisenden Keilflächen einen spitzen oder stumpfen Winkel miteinander einschließen. Hierdurch kann nicht nur eine Aufweitung der Träger einheit senkrecht zu derjenigen Ebene, welche die beiden Enden der Heizeinheiten enthält, ermöglicht werden, sondern die Abschnitte der Trägereinheit in dieser Ebene selbst nach außen gedrängt werden, so daß zumindest annähernd eine allseitig nach außen wirkende Fixierung der Heizvorrichtung möglich ist. Werden darüber hinaus die Winkel der Keilflächen in Abhängigkeit der Dichtkraft und/oder des Dichtweges bestimmt, so können letztere gesteuert werden.Because the heating units of such heaters often take the form of the letter "W" or "U" with two free rod or An held by the base body own concluding, it proves to be advantageous if the wedge Has the shape of a preferably elongated hipped roof, preferably the wedge surfaces facing each other at an acute or obtuse angle include with each other. This can not only widen the carrier unit perpendicular to that plane which is the two ends of the heating units contains, are made possible, but the sections of the carrier unit in this Level itself are pushed outwards, so that at least approximately one fixation of the heating device acting on all sides is possible. Become in addition, the angle of the wedge surfaces depending on the sealing force and / or of the sealing path, the latter can be controlled.

Um ein unbeabsichtigtes Lösen des Keils von der Trägereinheit nach der Fixierung der Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung zu verhindern, kann es weiterhin von Vorteil sein, wenn der Keil wenigstens ein Befestigungselement, beispielsweise in Form eines Rastelementes, aufweist, mittels dem er an der Trägereinheit vorzugsweise reversibel verrastbar ist. Dieses Rastelement kann beispielsweise ein nachgiebiger Rasthaken sein. Ebenso ist aber auch eine reversible reib- oder kraftschlüssige Befestigung bzw. Fixierung möglich.To unintentionally loosen the wedge from the carrier unit after fixation to prevent the heater in the tank wall opening, it can continue be advantageous if the wedge has at least one fastening element, for example in the form of a locking element, by means of which it on the carrier unit is preferably reversibly locked. This locking element can be, for example be flexible snap hook. But also a reversible friction or non-positive attachment or fixation possible.

Um eine definierte Position der Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung zu erzielen, ist es weiterhin von Vorteil, wenn der Aufweitkörper, insbesondere der Keil an seiner Grundfläche einen zumindest abschnittsweise umlaufenden Flansch aufweist. Dieser Flansch begrenzt die Einführbewegung der Heizvorrichtung in die Behälterwandöffnung.To a defined position of the heating device in the container wall opening achieve, it is also advantageous if the expanding body, in particular the Wedge on its base an at least partially circumferential flange having. This flange limits the insertion movement of the heater into the Container wall opening.

Zur Aufnahme des Keils kann die Trägereinheit beliebig ausgestaltet sein. Es ist jedoch besonders vorteilhaft, wenn die Trägereinheit zur Aufnahme des Auf weitkörpers mindestens eine Öffnung, beispielsweise in Form eines Schlitzes, aufweist. Ist die Öffnung als Schlitz ausgebildet, kann dieser vorzugsweise in einer der Symmetrieebenen der Trägereinheit verlaufen. Hierdurch wird ein gleichmäßiges Aufweiten der Trägereinheit, vorzugsweise in den Richtungen senkrecht zu der Symmetrieebene, ermöglicht.The carrier unit can be configured in any way to accommodate the wedge. It is however, particularly advantageous if the carrier unit for receiving the up wide body at least one opening, for example in the form of a slot, having. If the opening is designed as a slot, this can preferably be in a of the symmetry planes of the carrier unit. This will make it even Widening the carrier unit, preferably in the directions perpendicular to the Plane of symmetry.

Um die Fixierung des Keils an der bzw. in der Trägereinheit sicher zu bewerk stelligen, kann weiterhin vorgesehen sein, daß der Schlitz der Trägereinheit mindestens ein Gegenrastelement aufweist, das zum Verrasten des Keils in dem Schlitz in Verbindung mit dem Rastelement des Keils zusammenwirkt. Ist das Rastelement des Keils beispielsweise ein Rasthaken, so kann in dem Schlitz der Trägereinheit eine entsprechende Öffnung bzw. zumindest eine Hinterschneidung vorgesehen sein. Um ein Lösen des Keils aus der Trägereinheit zu ermöglichen, wird eine von außen zugängliche Öffnung bevorzugt, mittels der der Rasthaken durch beispielsweise einen Schraubendreher aus seiner Eingriffsposition mit der Öffnung durch z. B. Zurückdrücken gelöst werden kann.To securely fix the wedge on or in the carrier unit digits, it can further be provided that the slot of the carrier unit has at least one counter-locking element, which for locking the wedge in the Slot cooperates in connection with the locking element of the wedge. Is this Locking element of the wedge, for example, a locking hook, so can in the slot Carrier unit a corresponding opening or at least one undercut be provided. In order to enable the wedge to be released from the carrier unit, an opening accessible from the outside is preferred, by means of which the latching hook passes through for example a screwdriver from its engaged position with the opening through z. B. Push back can be solved.

Wie bereits eingangs dargelegt worden ist, weisen die Heizeinheiten derartiger Heizvorrichtungen oft die Form des Buchstabens "W" auf. Aufgrund dieser häufig anzutreffenden Form der Heizeinheit ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Trägereinheit zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Rohrabschnitte zur Aufnahme der freien Enden der Heizeinheit und einen zwischen den Rohr abschnitten angeordneten und mit diesen Rohrabschnitten verbundenen Fixierkörper aufweist, der zum Fixieren der Trägereinheit in der Behälterwandöffnung mit dem Aufweitkörper bzw. dem Keil zusammenwirkt. Um eine allseitig wirkende Fixierung zu ermöglichen, ist es weiterhin von Vorteil, wenn der Fixierkörper vorzugsweise in seiner Symmetrieebene den Schlitz zur Aufnahme des Keils aufweist.As has already been explained at the beginning, the heating units show such Heaters often take the shape of the letter "W". Because of this often form of the heating unit, it is still advantageous if the Carrier unit two substantially parallel pipe sections to accommodate the free ends of the heating unit and one between the pipe sections arranged and connected to these pipe sections fixing body has, which for fixing the carrier unit in the container wall opening with the Expanding body or the wedge cooperates. For all-round fixation To enable, it is also advantageous if the fixing body is preferred has the slot for receiving the wedge in its plane of symmetry.

Um eine Verbindung des Fixierkörpers mit den Rohrabschnitten zu bewerkstelligen, ist weiterhin vorgesehen, daß der Fixierkörper über wenigstens jeweils einen Steg mit einem Rohrabschnitt verbunden ist, wobei die Breite eines Steges gemessen in Richtung der Achse der Rohrabschnitte, kleiner ist als die Längsausdehnung des Fixierkörpers in diese Richtung, vorzugsweise sehr viel kleiner, und wobei die Stege vorzugsweise an dem zur Heizeinheit weisenden Ende des Fixierkörpers zwischen diesem und den Rohrabschnitten vorgesehen sind. Sind die Stege als Sollbruch stellen ausgebildet, die beim Fixieren der Trägereinheit in der Behälterwandöffnung durch den Keil abreißen, wird zum einen erreicht, daß die Trägereinheit als Einheit vor der Montage der Heizvorrichtung gehandhabt werden kann. Zum anderen wird bei der Montage durch das Abtrennen der Stege von den Rohrabschnitten und/oder dem Fixierkörper eine für die in der Behälterwandöffnung sicher verspannte Heizvorrichtung notwendige Festigkeit erzielt, da die Rohrabschnitte nun ebenfalls nach außen gedrängt werden können.In order to connect the fixing body to the pipe sections, it is further provided that the fixing body over at least one web is connected to a pipe section, the width of a web measured in Direction of the axis of the pipe sections, is smaller than the longitudinal extension of the Fixing body in this direction, preferably very much smaller, and with the webs preferably at the end of the fixing body facing the heating unit between this and the pipe sections are provided. Are the webs as a predetermined break represent trained when fixing the carrier unit in the container wall opening tear off by the wedge, on the one hand it is achieved that the carrier unit as a unit can be handled before installing the heater. On the other hand during assembly by separating the webs from the pipe sections and / or the fixing body one for securely braced in the container wall opening Heater necessary strength achieved, since the pipe sections are now also can be pushed outwards.

Vorstehendes kann noch dadurch unterstützt werden, daß die Rohrabschnitte an den zu dem Fixierkörper weisenden Seiten Keilflächen aufweisen, die mit entsprechenden Flächen des Keils in der Weise zusammenwirken, daß beim Einsetzen des Keils die Rohrabschnitte von dem Fixierkörper weggedrängt werden.The above can be supported by the fact that the pipe sections have the wedge surfaces facing the fixing body, which with corresponding surfaces of the wedge cooperate in such a way that when Inserting the wedge, the pipe sections are pushed away from the fixing body.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der Fixierkörper und die beiden Rohrabschnitte zusammen eine ovale Trägereinheit bzw. eine Trägereinheit in Form eines Langloches bilden.It has also proven to be advantageous if the fixing body and the two Pipe sections together form an oval support unit or a support unit of an elongated hole.

Um eine definierte Lage der Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung erzielen zu können, ist es darüber hinaus vorteilhaft, wenn die Trägereinheit an ihrer der Einführrichtung in die Behälterwandöffnung entgegengesetzten Seite einen zu mindest abschnittsweise umlaufenden Überstand bzw. Anschlag aufweist. Dieser Überstand begrenzt die Bewegung der Heizvorrichtung in den Behälter.To achieve a defined position of the heating device in the container wall opening To be able, it is also advantageous if the carrier unit on its Direction of insertion into the opposite side of the container wall opening has at least sections of all-round protrusion or stop. This Overhang limits the movement of the heater into the container.

Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Grundkörper durch eine Flanscheinheit gebildet, welche eine Flanschplatte, eine Dichtplatte, eine Spannplatte und eine Spanneinheit enthält. Das bei dieser Ausführungsform der Erfindung aufzuweitende Bauteil sowie eine Spanneinheit ist die Dichtplatte, die mittels des in sie eindringenden Aufweitkörpers beim Verspannen der Heizvor richtung aufgeweitet wird.In a further embodiment of the present invention, the base body formed by a flange unit which a flange plate, a sealing plate, a Includes clamping plate and a clamping unit. That in this embodiment of the Component to be expanded as well as a clamping unit is the sealing plate by means of the expanding body penetrating into it when the heating element is tensioned direction is widened.

Beispielsweise kann der Aufweitkörper kegelstumpfförmig und/oder pyramiden stumpfförmig ausgebildet sein. Da die bei derartigen Heizvorrichtungen verwende ten Heizeinheiten meist die Form des Buchstabens "W" aufweisen, besitzen die Behälterwandöffnungen eine langlochartige bzw. ovale Form. Daher ist es besonders vorteilhaft, wenn der Aufweitkörper eine Kombination aus einer Kegelstumpfform und einer Pyramidenstumpfform aufweist. For example, the expansion body can be frustoconical and / or pyramid be frustoconical. Since the use in such heaters ten heating units usually have the shape of the letter "W", have the Container wall openings have an oblong or oval shape. Therefore, it is Particularly advantageous if the expansion body is a combination of one Has a truncated cone shape and a truncated pyramid shape.

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, daß der Aufweitkörper an der zu der Dichtplatte weisenden Seite der Spannplatte angeordnet ist. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn der Aufweitkörper an der zur Heizeinheit weisenden Seite der Spannplatte vorgesehen ist. Hierbei hat es sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der Aufweitkörper und die Spannplatte eine einstückige Einheit bilden.Basically, there is the possibility that the expanding body on the Sealing plate facing side of the clamping plate is arranged. Particularly advantageous it is, however, if the expansion body on the side facing the heating unit Clamping plate is provided. Here it has also proven to be advantageous if the expansion body and the clamping plate form a one-piece unit.

Um das Aufweiten der Dichtplatte zu erleichtern, ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Dichtplatte an ihrer zur Heizeinheit weisenden Seite eine Ausnehmung aufweist, in die der Aufweitkörper bzw. die Spannplatte beim Verspannen mit der Flansch platte zumindest teilweise eintritt.In order to facilitate the expansion of the sealing plate, it is also advantageous if the sealing plate has a recess on its side facing the heating unit, into which the expansion body or the clamping plate when tightening with the flange plate at least partially enters.

Grundsätzlich kann die Ausnehmung unabhängig von der Kontur des Aufweitkör pers bzw. der Spannplatte sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Aus nehmung an die Kontur der Spannplatte zumindest annähernd angepaßt ist.Basically, the recess can be independent of the contour of the expansion body pers or the clamping plate. However, it is particularly advantageous if the off Acceptance is at least approximately adapted to the contour of the clamping plate.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Ausnehmung kegelstumpfförmig und/oder pyramidenstumpfförmig ist.It when the recess is frustoconical and / or is particularly advantageous is truncated pyramid.

Um Raum für die Anordnung der Dichtplatte zwischen Spann- und Flanschplatte im Bereich der Flanschplatte zu schaffen, kann die Flanschplatte an ihrer Außenseite einen zumindest teilweise umlaufenden Kragen aufweisen, mit dem sie sich in Einbaulage der Heizvorrichtung an der Außenseite der Behälterwand abstützt.To make room for the arrangement of the sealing plate between the clamping and flange plate in the To create area of the flange plate, the flange plate can be on its outside have an at least partially circumferential collar with which they are in Support the installation position of the heating device on the outside of the tank wall.

Eine besonders gute Dichtwirkung läßt sich dadurch erzielen, wenn die Dichtplatte an ihrer Außenumfangsseite einen zumindest teilweise umlaufenden Absatz aufweist, mit dem sie in Einbaulage der Heizvorrichtung auf der Außenseite der Behälterwand aufliegt.A particularly good sealing effect can be achieved if the sealing plate an at least partially circumferential paragraph on its outer circumferential side has with which they are in the installed position of the heater on the outside of the Container wall rests.

Um eine einfache Überwachung und/oder Absicherung der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung zu bewerkstelligen, kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Spanneinheit wenigstens eine Spannschraube aufweist, die die Flanschplatte und die Dichtplatte durchsetzt sowie an der Spannplatte festlegbar ist und die im Inneren einen Hohlraum zur Aufnahme einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung aufweist.For easy monitoring and / or securing of the invention To accomplish the heater, it can also be provided that the Clamping unit has at least one clamping screw which the flange plate and penetrates the sealing plate and can be fixed on the clamping plate and which in Inside a cavity for receiving a control and / or regulating device having.

Ebenso ist es möglich, daß die Flanschplatte, die Dichtplatte und die Spannplatte jeweils eine Durchbrechung aufweisen, die miteinander fluchten und zur Aufnahme einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen sind.It is also possible that the flange plate, the sealing plate and the clamping plate each have an opening, which are aligned with each other and for receiving a control and / or regulating device are provided.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sowie Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungsfiguren erläutert. In diesem Zusammenhang ist zu bemerken, daß sich die in der Beschreibung verwendeten Begriffe "oben", "unten", "links" und "rechts" auf die Zeichnungsfiguren mit normal lesbarer Figurenbezeichnung beziehen. Hierbei ist:Further advantageous refinements and exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawing figures. In this Context should be noted that the used in the description Terms "top", "bottom", "left" and "right" on the drawing figures with refer to the legible figure designation. Here is:

Fig. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer in einer Behälterwandöffnung montierten Heizvorrichtung gemäß der Erfindung; Figure 1 is a schematic, partially sectioned plan view of a first embodiment of a heating device mounted in a container wall opening according to the invention.

Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Heizvorrichtung; Fig. 2 is a side view of the heater shown in Fig. 1;

Fig. 3A eine Vorderansicht einer Trägereinheit der in Fig. 1 gezeigten Heiz vorrichtung; Fig. 3A is a front view of a carrier unit of the heater shown in Fig. 1;

Fig. 3B eine vergrößerte Darstellung eines Details B in Fig. 3A; Fig. 3B is an enlarged view of a detail B in FIG. 3A;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die in Fig. 3A gezeigte Trägereinheit; FIG. 4 is a top view of the carrier unit shown in FIG. 3A;

Fig. 5 eine Vorderansicht eines zum Aufweiten der Trägereinheit gemäß Fig. 3A verwendeten Keils; FIG. 5 shows a front view of a wedge used to expand the carrier unit according to FIG. 3A;

Fig. 6 eine Draufsicht auf den in Fig. 5 gezeigten Keil; Fig. 6 is a top view of the wedge shown in Fig. 5;

Fig. 7 eine Seitenansicht des in Fig. 5 gezeigten Keils; Fig. 7 is a side view of the wedge shown in Fig. 5;

Fig. 8 eine schematische, teilweise geschnittene Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer in einer Behälterwandöffnung montierten Heizvorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 8 is a schematic, partially sectioned plan view of a second embodiment of an assembled in a container wall opening heater according to the invention;

Fig. 9 eine Seitenansicht der in Fig. 8 gezeigten Heizvorrichtung; Fig. 9 is a side view of the heater shown in Fig. 8;

Fig. 10 eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung mit nicht verspannter Heizvorrichtung; Figure 10 is a schematic, partially sectioned perspective view of a third embodiment of the invention with non-strained heater.

Fig. 11 eine zu Fig. 10 ähnliche Ansicht, in der die Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung verspannt ist; FIG. 11 is a view similar to FIG. 10, in which the heating device is clamped in the container wall opening;

Fig. 12 ein Diagramm, das den Verlauf der Anzugskraft bzw. des Anzugs drehmoments über den Spannweg bei einer erfindungsgemäßen Heizvorrichtung wiedergibt; Fig. 12 is a diagram showing the course of the tightening force or the tightening torque over the span in a heating device according to the invention;

Fig. 13 eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, wobei die Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung nicht verspannt ist; Figure 13 is a schematic, partially sectioned perspective view of a fourth embodiment of the present invention, wherein the heating device is not clamped in the container wall opening.

Fig. 14 eine zu Fig. 13 ähnliche Ansicht, in der die Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung verspannt ist; FIG. 14 is a view similar to FIG. 13, in which the heating device is clamped in the container wall opening;

Fig. 15 eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines fünften Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung im unver spannten Zustand; Figure 15 is a schematic, partially sectioned perspective view of a fifth embodiment of the present invention, in the unstressed state.

Fig. 16 eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines sechsten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung im unver spannten Zustand; und Figure 16 is a schematic, partially sectioned perspective view of a sixth embodiment of the present invention, in the unstressed state. and

Fig. 17 eine zu Fig. 16 ähnliche Ansicht, wobei die Heizvorrichtung in der Behälterwandöffnung verspannt ist. FIG. 17 is a view similar to FIG. 16, the heating device being clamped in the container wall opening.

Das in den Fig. 1 bis 7 gezeigte erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Heizeinheit H in Form eines elektrischen Rohrheizkörpers, einem Grundkörper in Form einer Trägereinheit T und einen Aufweitkörper in Form eines Keils K. Die Heizvorrichtung ist in eine langlochartige Öffnung einer Wand eines Behälters B eingesetzt und wird dort mittels der Trägereinheit T sowie dem Keil K in der nachstehend beschriebenen Weise gehalten. In dem Behälter B kann beispielsweise ein zu erhitzendes Wasch wasser für eine Waschmaschine aufgenommen sein.The first exemplary embodiment of the heating device according to the invention shown in FIGS . 1 to 7 essentially consists of a heating unit H in the form of an electric tubular heater, a base body in the form of a carrier unit T and an expander body in the form of a wedge K. The heating device is in a slot-like opening a wall of a container B and is held there by means of the carrier unit T and the wedge K in the manner described below. In the container B, for example, a washing water to be heated can be added to a washing machine.

Die Heizeinheit H kann beispielsweise ein elektrischer Rohrheizkörper sein, der hierbei nicht vollständig dargestellt ist und beispielsweise die Form des Buch stabens "W" aufweisen kann. Selbstverständlich ist auch jede andere Ausbildung der Heizeinheit H vorstellbar.The heating unit H can be, for example, an electric tubular heater that is not fully shown here and for example the shape of the book may have "W". Of course, any other training is also of the heating unit H conceivable.

Wie insbesondere aus den Fig. 3A bis 4 hervorgeht, besteht die vorzugsweise aus Kunststoff hergestellte Trägereinheit T aus einem Fixierkörper 10 sowie zwei beidseits an den Stirn- bzw. Längsseiten des Fixierkörpers 10 vorgesehene Rohrabschnitte 12, 14, die ebenfalls aus Kunststoff gefertigt sind. Der Fixierkörper 10 weist, wie dies insbesondere aus den Fig. 3A und 4 hervorgeht, die Form eines rechteckförmigen Quaders auf. In seiner Mittellängsachse bzw. in seiner Sym metrieebene M ist der Fixierkörper 10 mit einem Schlitz 16 versehen, der sich über seine volle Länge bzw. Breite erstreckt. In den Schlitz 16 wird zum Aufweiten der Trägereinheit T der Keil K eingeführt, wie dies nachstehend noch näher erläutert wird. As can be seen in particular from FIGS. 3A to 4, the carrier unit T, which is preferably made of plastic, consists of a fixing body 10 and two tube sections 12 , 14 provided on both sides on the front or longitudinal sides of the fixing body 10 , which are likewise made of plastic. As can be seen in particular from FIGS . 3A and 4, the fixing body 10 has the shape of a rectangular cuboid. In its central longitudinal axis or in its symmetry plane M, the fixing body 10 is provided with a slot 16 which extends over its full length or width. The wedge K is inserted into the slot 16 to expand the carrier unit T, as will be explained in more detail below.

Weiterhin weist der Fixierkörper 10 an seiner in Einbaulage von der Heizeinheit H wegweisenden Seite zwei im Winkel von zumindest annährend 90° zur Sym metrieebene M des Fixierkörpers 10 nach außen sich erstreckende Überstände bzw. Anschläge oder Flansche 18, 20 auf (vgl. Fig. 3A, 4), die sich über seine volle Breite erstrecken. Die Überstände 18, 20 gelangen in Einbaulage der Heizvor richtung in Kontakt mit der Außenseite der Behälterwand B und definieren hierdurch die Einbautiefe der Heizvorrichtung und begrenzen die Einführbewegung.Furthermore, on its side pointing away from the heating unit H, the fixing body 10 has two protrusions or stops or flanges 18 , 20 which extend outwards at an angle of at least approximately 90 ° to the symmetry plane M of the fixing body 10 (cf. FIG. 3A , 4), which extend over its full width. The projections 18 , 20 come in the installed position of the Heizvor direction in contact with the outside of the container wall B and thereby define the installation depth of the heater and limit the insertion movement.

Weiterhin ist der Fixierkörper 10 an den beiden parallel zu seiner Symmetrieebene M bzw. parallel zu dem Schlitz 16 verlaufenden Seiten paarweise mit Öffnungen 22, 24 versehen, die mit nachstehend noch näher erläuterten Rastelementen des Keils K zusammenwirken.Furthermore, the fixing body 10 is provided in pairs on the two sides running parallel to its plane of symmetry M or parallel to the slot 16 with openings 22 , 24 which cooperate with locking elements of the wedge K which will be explained in more detail below.

Die beiden Rohrabschnitte 12, 14 sind bis auf Unterschiede aufgrund ihrer Orientierung gleich aufgebaut, so daß nachstehend lediglich der Rohrabschnitt 12 näher erläutert wird. Es ist jedoch grundsätzlich zu bemerken, daß die beiden Rohrabschnitte 12, 14 ungleich ausgebildet sein können.The two pipe sections 12 , 14 are constructed the same except for differences due to their orientation, so that only the pipe section 12 is explained in more detail below. However, it should be noted in principle that the two pipe sections 12 , 14 can be designed differently.

Wie aus den Fig. 3A und 4 hervorgeht, ist der Rohrabschnitt 12 im wesentlichen zylindrisch und besitzt eine Durchgangsbohrung 25, durch die Anschlußelemente der Heizvorrichtung, die in der Fig. 1 gezeigten, nicht näher bezeichneten An schlußfahne enden können, hindurchgeführt sind. Insbesondere kann in dem Rohrabschnitt 12 eine nicht weiter dargestellte Sicherungseinheit in Form einer Schmelzsicherung und dergleichen angeordnet sein, die mit der Heizeinheit H verbunden ist.As shown in FIGS. 3A and 4 can be seen, the tubular portion 12 is substantially cylindrical and has a through hole 25, may end closing flag through the terminal elements of the heating device, An unspecified shown in Fig. 1, are passed. In particular, a fuse unit (not shown) in the form of a fuse and the like, which is connected to the heating unit H, can be arranged in the tube section 12 .

An der von der Heizeinheit H wegweisenden Seite ist der Rohrabschnitt 12 mit einem in der Querschnittsebene verlaufenden Überstand bzw. Anschlag oder Flansch 26 versehen, der, wie dies aus Fig. 3A hervorgeht, sich im wesentlichen halbkreisförmig um den Rohrabschnitt 12 herum in einem Winkel von 90° zu der Rohrlängsachse erstreckt. Der Überstand 26 ist in seinen geometrischen Abmessungen so ausgebildet, daß er mit dem Überstand 18, 20 des Fixierkörpers 10 übereinstimmt.On the side facing away from the heating unit H, the pipe section 12 is provided with a protrusion or flange 26 which extends in the cross-sectional plane and which, as can be seen from FIG. 3A, is essentially semicircular around the pipe section 12 at an angle of Extends 90 ° to the pipe longitudinal axis. The geometrical dimensions of the protrusion 26 are such that it corresponds to the protrusion 18 , 20 of the fixing body 10 .

Es ist noch zu bemerken, daß der Rohrabschnitt 12 an seinem zur Heizeinheit H weisenden Ende eine Durchmessererweiterung 12a aufweist, die zur Aufnahme des freien Endes der Heizeinheit H dient. Der übrige Rohrabschnitt 12 bildet dann eine Verlängerung des Rohres der Heizeinheit H.It should also be noted that the tube section 12 at its end facing the heating unit H has a diameter widening 12 a which serves to receive the free end of the heating unit H. The remaining tube section 12 then forms an extension of the tube of the heating unit H.

Jeder Rohrabschnitt 12, 14 ist, wie dies aus Fig. 3B hervorgeht, über zwei Steg paare 27, 28 mit dem Fixierkörper 10 verbunden. Die beiden Stegpaare 27, 28 sind so ausgebildet, daß sie sich beidseits der Mittellängsebene M bzw. Symmetrieebene des Fixierkörpers 10 zu den Rohrabschnitten 12, 14 erstrecken, so daß sich der Schlitz 16 bis zu den beiden Rohrabschnitten 12, 14 fortsetzt. Die beiden Stege 27, 28 eines Stegpaares reißen bei der Montage der Heizvorrichtung, insbesondere beim Einführen des Keils K in den Schlitz 16 ab, so daß die beiden Rohrabschnitte 12, 14 unabhängig von dem Fixierkörper 10 bewegt werden. Auf der anderen Seite stellen die beiden Stege 27, 28 jedes Stegpaares sicher, daß die Trägereinheit T vor der Montage der Heizvorrichtung als Einheit gehandhabt werden kann.Each tube section 12 , 14 is, as is apparent from Fig. 3B, via two web pairs 27 , 28 connected to the fixing body 10 . The two pairs of webs 27 , 28 are designed such that they extend on both sides of the central longitudinal plane M or plane of symmetry of the fixing body 10 to the pipe sections 12 , 14 , so that the slot 16 continues to the two pipe sections 12 , 14 . The two webs 27 , 28 of a pair of webs tear off when the heating device is installed, in particular when the wedge K is inserted into the slot 16 , so that the two tube sections 12 , 14 are moved independently of the fixing body 10 . On the other hand, the two webs 27 , 28 of each pair of webs ensure that the carrier unit T can be handled as a unit before the heater is installed.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, weist jeder Rohrabschnitt 12, 14 an der zu dem Fixier körper 10 hinweisenden Seite eine Keilfläche 30 auf, die mit einer entsprechenden Gegenkeilfläche des Keils K zusammenwirkt und ein Drängen der beiden Rohr abschnitte 12, 14 nach außen, das heißt weg von dem Fixierkörper 10, ermöglicht.As can be seen from Fig. 4, each pipe section 12 , 14 on the side facing the fixing body 10 has a wedge surface 30 , which cooperates with a corresponding counter-wedge surface of the wedge K and pushing the two pipe sections 12 , 14 to the outside, that means away from the fixing body 10 .

In den Fig. 5 bis 7 ist der Keil K dargestellt, der ebenfalls vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt ist. Der Keil K besitzt im wesentlichen die Form eines langgestreckten, spitzen Walmdaches. Die zueinander weisenden Keilflächen 32, 34 und 36, 38 schließen jeweils einen spitzen Winkel miteinander ein. Wie aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht, erstrecken sich die Keilflächen 32 bis 38 nicht bis zur Grundfläche des Keils K, sondern gehen kurz vorher in parallel zueinander verlaufende Flächen 32a bis 38a über. An der Grundfläche ist der Keil K mit zwei sich parallel zu den Längskeilflächen 32, 34 erstreckenden Flanschen 40, 42 versehen, die sich im Winkel von ca. 90° von den parallel zueinander angeordneten Flächen 32a, 34a nach außen erstrecken. Durch die beiden Flansche 40, 42 wird die Einführbewegung des Keils K in den Schlitz 16 begrenzt.In Figs. 5 to 7 of V-K is shown, which is also preferably made of plastic. The wedge K has essentially the shape of an elongated, pointed hip roof. The mutually facing wedge surfaces 32 , 34 and 36 , 38 each form an acute angle with one another. As can be seen from FIGS. 6 and 7, the wedge surfaces 32 to 38 do not extend to the base surface of the wedge K, but pass shortly beforehand into surfaces 32 a to 38 a running parallel to one another. At the base of the wedge K with two is itself provided parallel to the longitudinal wedge surfaces 32, 34 extending flanges 40, 42 extending at an angle of approximately 90 ° are arranged on the parallel surfaces 32 a, 34 a extending outwardly therefrom. The two flanges 40 , 42 limit the insertion movement of the wedge K into the slot 16 .

Weiterhin sind die beiden Längskeilflächen 32, 34 mit jeweils einem Rasthaken 44, 46 versehen, die, wie aus Fig. 5 hervorgeht, diagonal zueinander angeordnet sind. Die Rasthaken 44, 46 sind federnd ausgebildet und gelangen beim Einsetzen des Keils K in den Schlitz 16 in Eingriff mit den Öffnungen 22, 24 des Fixierkörpers 10. Weiterhin ist der Keil K mit zwei Öffnungen 48, 50 versehen, die ebenfalls diagonal versetzt zueinander angeordnet sind, wie es aus Fig. 5 hervorgeht. In diese Öffnungen 48, 50 können Rastelemente, die an der Trägereinheit T bzw. im Fixierkörper 10 vorgesehen sind eingreifen.Furthermore, the two longitudinal wedge surfaces 32 , 34 are each provided with a latching hook 44 , 46 , which, as is apparent from FIG. 5, are arranged diagonally to one another. The locking hooks 44 , 46 are resilient and come into engagement with the openings 22 , 24 of the fixing body 10 when the wedge K is inserted into the slot 16 . Furthermore, the wedge K is provided with two openings 48 , 50 , which are likewise arranged diagonally offset from one another, as can be seen from FIG. 5. Latching elements, which are provided on the carrier unit T or in the fixing body 10 , can engage in these openings 48 , 50 .

Weiterhin ist die Trägereinheit T an ihrer Außenseite mit einer Dichtung D versehen, die ggf. die Trägereinheit T an der Behälterwandöffnung zentriert. Die Dichtung D kann entweder auf die Trägereinheit T aufgeschoben oder auf die Trägereinheit T mittels eines Spritzvorganges aufgebracht worden sein. Ebenso ist möglich, daß die Dichtung D aufgeklebt, aufvulkanisiert oder mechanisch angebracht wird.Furthermore, the carrier unit T is provided on its outside with a seal D, which possibly centers the carrier unit T at the container wall opening. The seal D can either be pushed onto the carrier unit T or onto the carrier unit T. have been applied by means of a spraying process. It is also possible that the Seal D is glued, vulcanized or mechanically attached.

Zur Montage der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung wird zunächst die Träger einheit T mit den Rohrabschnitten 12, 14 auf die beiden Endrohre der Heizeinheit H aufgeschoben, wobei die Rohrabschnitte 12, 14 bereits mit weiteren Bauteilen in ihrem Inneren, wie Regelungs- und/oder Sicherungselemente, Anschlußelemente usw. versehen sein können. Anschließend wird die Heizvorrichtung in die Öffnung der Behälterwand B in der Weise eingeführt, daß die [Flansche] Überstände 18, 20, 26[, 24] des Fixierkörpers 10 bzw. der beiden Rohrabschnitte 12, 14 an der Außenseite der Behälterwand B anliegen. Zum Verspannen bzw. Fixieren und zum Abdichten der Öffnung wird anschließend der Keil K in den Schlitz 16 eingeführt, so daß der Fixierkörper 10 senkrecht zur Einführichtung bzw. in Umfangsrichtung des Fixierkörpers 10 kontinuierlich aufgeweitet wird. Die Einführbewegung wird durch die Anlage der Flansche 40, 42 an der Außenseite des Fixierkörpers 10 begrenzt. Während der Einführbewegung gelangen die Rasthaken 40, 46 in Eingriff mit den Öffnungen 22, 24 des Fixierkörpers 10, so daß der Keil K sicher in dem Fixierkörper 10 verriegelt ist. Gleichzeitig wird durch die beiden stirnseitigen Keilflächen 36, 38 die beiden Rohrabschnitte 12, 14 nach außen gedrängt, was durch die Flexibilität der Dichtung D möglich ist. Hierbei reißen die Stegpaare [26] 27, 28 ab, so daß die Rohrabschnitte 12, 14 weiter nach außen gedrängt werden können.To assemble the heating device according to the invention, the carrier unit T with the pipe sections 12 , 14 is first pushed onto the two end pipes of the heating unit H, the pipe sections 12 , 14 already having other components in their interior, such as control and / or securing elements, connecting elements, etc. can be provided. The heating device is then introduced into the opening of the container wall B in such a way that the [flanges] protrusions 18 , 20 , 26 [, 24] of the fixing body 10 or the two pipe sections 12 , 14 bear against the outside of the container wall B. For bracing or fixing and for sealing the opening of the wedge K is inserted into the slot 16 then, so that the fixing member is continuously widened 10 perpendicular to Einführichtung or in the circumferential direction of the fixing 10th The insertion movement is limited by the abutment of the flanges 40 , 42 on the outside of the fixing body 10 . During the insertion movement, the latching hooks 40 , 46 come into engagement with the openings 22 , 24 of the fixing body 10 , so that the wedge K is securely locked in the fixing body 10 . At the same time, the two tube sections 12 , 14 are pushed outwards by the two end wedge surfaces 36 , 38 , which is possible due to the flexibility of the seal D. Here the web pairs [26] 27, 28 tear off, so that the pipe sections 12 , 14 can be pushed further outward.

In den Fig. 8 und 9 ist das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgmäßen Heizvorrichtung wiedergegeben. Dieses unterscheidet sich von dem ersten Aus führungsbeispiel dadurch, daß die beiden Rohrabschnitte 12', 14' der Trägereinheit T' in der Weise ausgebildet sind, daß die freien Enden der Heizeinheit H hindurch geführt werden können und nicht vor der Trägereinheit T' enden.In FIGS. 8 and 9, the second embodiment of the erfindungsgmäßen heater is reproduced. This differs from the first exemplary embodiment in that the two tube sections 12 ', 14 ' of the carrier unit T 'are designed in such a way that the free ends of the heating unit H can be passed through and do not end in front of the carrier unit T'.

In Fig. 10 ist eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung gezeigt, die im wesentlichen eine ebenfalls W-förmige Heizeinheit H in Form eines elektrischen Rohrheizkörpers, eine Flanscheinheit F sowie eine Spanneinheit S aufweist. Wie bei dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel ist die Heizvor richtung in eine langlochartige Öffnung einer Wand eines Behälters B eingesetzt, der wiederum ein zu erhitzendes Waschwasser für eine Waschmaschine aufnimmt.In Fig. 10, a third embodiment of the heater according to the invention is shown, which also has a substantially W-shaped heater H in the form of an electrical tubular heating element, a flange unit F and a clamping unit S. As in the first and second embodiments, the Heizvor direction is inserted into a slot-like opening of a wall of a container B, which in turn receives a wash water to be heated for a washing machine.

Die Flanscheinheit F weist eine metallische Flanschplatte 110, die aber auch aus Kunststoff gefertigt sein kann, eine Dichtplatte 120 aus einem flexiblen Dichtungs material sowie eine metallische Spannplatte 130, die ebenfalls aus Kunststoff hergestellt sein kann, auf. Die Flanschplatte 110 besitzt eine zu der Form der Wandöffnung korrespondierende Form, wobei jedoch die Abmessung der Flanschplatte 110 größer sind als die der Wandöffnung. An ihrer Außenumfangs seite ist die Flanschplatte 110 mit einem vorzugsweise umlaufenden Kragen 112 versehen, der im wesentlichen in einem Winkel von 90° zur Ebene der Flansch platte 110 in der Weise abgewinkelt ist, daß er sich in Einbaulage der Heizvorrichtung an der Außenseite der Behälterwand B abstützt. Wie aus Fig. 10 erkennbar ist, umgreift der Kragen 112 einen ebenfalls im Winkel von ca. 90° nach außen umgebogenen Rand der Wandöffnung. Es ist noch zu bemerken, daß der Kragen der Flanschplatte 110 eine größere Längserstreckung als der umgebogene Rand der Wandöffnung besitzt, so daß sich die Flanschplatte 110 zwar an der Außenseite der Behälterwand B abstützt, jedoch nicht auf dem umgebogenen Rand der Wandöffnung aufliegt, wodurch zwischen dem Ende des umgebogenen Randes und der Innenseite der Flanschplatte 110 ein Spalt vorhanden ist.The flange unit F has a metallic flange plate 110 , which can also be made of plastic, a sealing plate 120 made of a flexible sealing material and a metallic clamping plate 130 , which can also be made of plastic. The flange plate 110 has a shape corresponding to the shape of the wall opening, but the dimension of the flange plate 110 is larger than that of the wall opening. On its outer circumferential side, the flange plate 110 is provided with a preferably circumferential collar 112 , which is angled substantially at an angle of 90 ° to the plane of the flange plate 110 in such a way that it is in the installed position of the heating device on the outside of the container wall B. supported. As can be seen from FIG. 10, the collar 112 engages around an edge of the wall opening which is also bent outwards at an angle of approximately 90 °. It should also be noted that the collar of the flange plate 110 has a greater longitudinal extent than the bent edge of the wall opening, so that the flange plate 110 is supported on the outside of the container wall B, but does not rest on the bent edge of the wall opening, so that between there is a gap at the end of the bent edge and the inside of the flange plate 110 .

Weiterhin weist die Flanschplatte 110 eine erste und zweite Durchgangsdurch brechung 114, 116 auf, die symmetrisch zu der die Ebene der Flanschplatte 110 schneidenden Symmetrieachse der Flanschplatte 110 angeordnet sind. Durch die Durchgangsdurchbrechungen 114, 116 sind die beiden freien Enden der Heizeinheit H hindurch nach außen geführt. Diese auch als kalte Enden bezeichneten Abschnitte der Heizeinheit H dienen zum Anschluß der Heizeinheit H an eine nicht weiter dargestellte Stromquelle.Furthermore, the flange plate 110 has a first and second passage opening 114 , 116 , which are arranged symmetrically to the axis of symmetry of the flange plate 110 intersecting the plane of the flange plate 110 . The two free ends of the heating unit H are led through the through openings 114 , 116 to the outside. These sections of the heating unit H, also referred to as cold ends, are used to connect the heating unit H to a power source (not shown).

Schließlich ist die Flanschplatte 110 mittig mit einer Durchgangsdurchbrechung 118 versehen, deren Mittellängsachse mit der Symmetrieachse der Flanschplatte 110 zusammenfällt und die von der nachstehend noch näher erläuterten Spann einheit S durchsetzt wird.Finally, the flange plate 110 is provided centrally with a through opening 118 , the central longitudinal axis of which coincides with the axis of symmetry of the flange plate 110 and which is penetrated by the clamping unit S, which will be explained in more detail below.

Die Dichtplatte 120, die an der zum Behälterinneren weisenden Seite der Flansch platte 110 anliegt und die ggf. die Flanscheinheit F in der Behälterwandöffnung zentriert, weist eine zur Form der Öffnung in der Behälterwand B geometrisch ähnliche auf. Im in die Wandöffnung eingesetzten, aber nicht verspannten Zustand der Heizvorrichtung liegt die Dichtplatte 120 mit ihrer Außenkontur an der Innenfläche des nach außen umgebogenen Randes der Wandöffnung an. Dabei ragt die Dichtplatte 120 zum einen geringfügig über den umgebogenen Rand der Wandöffnung nach außen und zum anderen deutlich über die Innenseite der Behälterwand B über. The sealing plate 120 , which rests on the side of the flange 110 facing the container and which possibly centers the flange unit F in the container wall opening, has a geometrically similar to the shape of the opening in the container wall B. When the heating device is inserted into the wall opening but not braced, the sealing plate 120 lies with its outer contour against the inner surface of the edge of the wall opening that is bent outwards. The sealing plate 120 protrudes slightly on the one hand slightly beyond the bent edge of the wall opening and on the other hand clearly projects beyond the inside of the container wall B.

An ihrer zum Behälterinneren weisenden Seite besitzt die Dichtplatte 120 eine im wesentlichen zu der Form der Wandöffnung korrespondierende, langlochartige Aus nehmung 122, die einen Boden 122a sowie Seitenwände 122b aufweist. Der Boden 122a verläuft im wesentlichen parallel zur Dichtplatte 120 bzw. Flansch platte 110. Die Seitenwände 122b sind in der Weise ausgebildet, daß sie schräg zu dem Boden 122a nach außen verlaufen und somit Kegelflächen ausbilden. Grundsätzlich können die Seitenwände 122b auch parallel zu den Längsachsen der Rohrabschnitte der Heizeinheit verlaufen. Ebenso wie die Flanschplatte 110 besitzt die Dichtplatte 120 Durchbrechungen 124, 126, 128 für die Durchführung der kalten Enden der Heizeinheit H und der Spanneinheit S.On its side facing the interior of the container, the sealing plate 120 has a slot-like recess 122 which corresponds essentially to the shape of the wall opening and has a bottom 122 a and side walls 122 b. The bottom 122 a runs substantially parallel to the sealing plate 120 or flange plate 110 . The side walls 122 b are formed in such a way that they extend obliquely to the bottom 122 a to the outside and thus form conical surfaces. Basically, the side walls 122 b and parallel to the longitudinal axes of the pipe portions of the heating run. Like the flange plate 110 , the sealing plate 120 has openings 124 , 126 , 128 for the passage of the cold ends of the heating unit H and the clamping unit S.

Die Spannplatte 130 besitzt ebenfalls eine Außenkontur geometrisch ähnlich zu der Form der Öffnung in der Behälterwand B. Weiterhin ist die Spannplatte 130 als Napf mit in Richtung des Behälterinneren abgewinkelten Napfrand 132 ausgebildet. Der Napfrand 132 weist einen ersten und einen zweiten Abschnitt 132a, 132b auf. Der erste Abschnitt 132a verläuft von dem im wesentlichen parallel zu der Dichtplatte 120 bzw. der Flanschplatte 110 verlaufenden Boden 132c der napfförmigen Spannplatte 130 unter Ausbildung von Kegelflächen schräg nach außen, vorzugsweise in einem Winkel, der identisch zu dem Winkel ist, mit dem die Seitenwände 122b schräg nach außen verlaufen, oder der zumindest ähnlich zu diesem Winkel ist. Der zweite Abschnitt 132b des Napfrandes 132 schließt sich unmittelbar an den ersten Abschnitt 132a an und verläuft im wesentlichen in einem Winkel von 90° zum Boden 132c des Napfes bzw. der Ebene der Spannplatte 130.The clamping plate 130 also has an outer contour geometrically similar to the shape of the opening in the container wall B. Furthermore, the clamping plate 130 is designed as a cup with a cup edge 132 angled in the direction of the inside of the container. The cup edge 132 has a first and a second section 132 a, 132 b. The first portion 132 a extends from the substantially parallel to the sealing plate 120 and the flange 110 extending bottom 132 c of the cup-shaped clamping plate 130 to form conical surfaces obliquely outwardly, preferably at an angle which is identical to the angle at which the side walls 122 b run obliquely outwards, or which is at least similar to this angle. The second section 132 b of the cup edge 132 directly adjoins the first section 132 a and extends essentially at an angle of 90 ° to the bottom 132 c of the cup or the plane of the clamping plate 130 .

Der Boden 132c des Napfes 132 besitzt dabei eine solche Flächenausdehnung, daß er im unverspannten Zustand mit seiner in Richtung der kalten Enden der Heizeinrichtung H weisenden Seite gerade an dem Außenrand der Ausnehmung 122 der Dichtplatte 120 anliegt. Demgegenüber besitzt der freie Rand des zweiten Abschnitts 132b des Napfrandes 132 in der im wesentlichen parallel zu dem Boden 132c verlaufenden Ebene Abmessungen, die zumindest annährend den Außen abmessungen der Dichtplatte 120 bzw. den Innenabmessungen der Wandöffnung des Behälters B entsprechen.The bottom 132 c of the cup 132 has such a surface area that it lies in the unstressed state with its side facing the cold ends of the heating device H against the outer edge of the recess 122 of the sealing plate 120 . In contrast, the free edge of the second section 132 b of the cup edge 132 in the substantially parallel to the bottom 132 c running plane dimensions which correspond at least approximately to the outer dimensions of the sealing plate 120 or the inner dimensions of the wall opening of the container B.

Ebenso wie die Flanschplatte 110 bzw. die Dichtplatte 120 besitzt die Spannplatte 130 Durchbrechungen 134, 136, 138 für die Durchführung der kalten Enden der Heizeinheit H und der Spanneinheit S. Im Gegensatz zu den glatten Durch brechungen 118, 128 der Flanschplatte 110 und der Dichtplatte 120 für die Spann einheit S ist die Durchbrechung 138 der Spannplatte 120 mit einem nicht näher bezeichneten Gewinde versehen. Grundsätzlich kann auch eine andere Lösung für die Spanneinheit S vorgesehen sein, beispielsweise kann anstelle des Gewindes eine Mutter verwendet werden.Just like the flange plate 110 or the sealing plate 120 , the clamping plate 130 has openings 134 , 136 , 138 for the passage of the cold ends of the heating unit H and the clamping unit S. In contrast to the smooth openings 118 , 128 of the flange plate 110 and the sealing plate 120 for the clamping unit S, the opening 138 of the clamping plate 120 is provided with an unspecified thread. In principle, another solution for the clamping unit S can also be provided, for example a nut can be used instead of the thread.

Schließlich besteht die Spanneinheit S in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer Spannschraube 140 mit einem Kopf 140a. Die Spannschraube 140 durchsetzt die Durchbrechungen 118, 128 und gelangt in Eingriff mit dem Innengewinde der Durchbrechung 138.Finally, the clamping unit S in the exemplary embodiment shown consists of a clamping screw 140 with a head 140 a. The clamping screw 140 passes through the openings 118 , 128 and comes into engagement with the internal thread of the opening 138 .

Um die Heizvorrichtung in der Wandöffnung des Behälters B anzubringen, wird die Heizvorrichtung mit vormontierter Flanscheinheit F, Heizeinheit H und Spanneinheit S in die Öffnung so eingesetzt, daß die Heizeinheit H in das Innere des Behälters B ragt. Anschließend wird die Spannschraube 140 der Spanneinheit S angezogen. Da sich die Flanschplatte 110 bzw. ggf. die Dichtplatte 120 an der Außenseite der Behälterwand abstützt, wird durch den Eingriff der Spannschraube 140 mit dem Innengewinde der Durchbrechung 138 die Spannplatte 130 in Richtung der Innenwand des Behälters B gezogen. Die Spannplatte 130 tritt mit ihrem ersten Randabschnitt 132a in die Ausnehmung 122 der Dichtplatte 120 ein. Der erste Randabschnitt 132a drängt mit zunehmendem Fortgang des Spannvorgangs die Seitenwände 122b der Dichtplatte 130 nach außen und gegen die Innenwand der Wandöffnung des Behälters B. Danach wird, wie dies aus Fig. 11 entnehmbar ist, der Boden 122a der Dichtplatte 120 zusammengedrückt, wodurch der Abschnitt der Dichtplatte 120 im Übergang von Boden 122a und Seitenwand 122b in den Spalt zwischen dem umgebogenen Rand der Wandöffnung des Behälters B und der Flanschplatte 110 eintritt. Weiterhin wird der in Richtung des Behälterinneren weisende Rand der Ausnehmung 122 durch die keilförmige Seitenwand 122b nach außen gedrängt und legt sich um die Kante zwischen Behälterwand B und umgebogenen Rand der Wandöffnung, wie dies ebenfalls aus Fig. 11 ersichtlich ist. Infolge des durch die Spannplatte 130 auf den Boden 122a ausgeübten Drucks tritt jeweils ein Abschnitt dieses Bodens 122a darüber hinaus in die Durchbrechungen 118, 138 der Flanschplatte 110 und der Spannplatte 130 ein.In order to mount the heating device in the wall opening of the container B, the heating device with the preassembled flange unit F, heating unit H and clamping unit S is inserted into the opening in such a way that the heating unit H projects into the interior of the container B. The clamping screw 140 of the clamping unit S is then tightened. Since the flange plate 110 or possibly the sealing plate 120 is supported on the outside of the container wall, the clamping plate 130 is pulled in the direction of the inner wall of the container B by the engagement of the clamping screw 140 with the internal thread of the opening 138 . The clamping plate 130 enters with its first edge section 132 a into the recess 122 of the sealing plate 120 . The first edge section 132 a urges the side walls 122 b of the sealing plate 130 outwards and against the inner wall of the wall opening of the container B as the tensioning process progresses. Thereafter, as can be seen from FIG. 11, the bottom 122 a of the sealing plate 120 is compressed , whereby the portion of the sealing plate 120 in the transition from the bottom 122 a and the side wall 122 b enters the gap between the bent edge of the wall opening of the container B and the flange plate 110 . Furthermore, the edge of the recess 122 pointing in the direction of the interior of the container is pushed outwards by the wedge-shaped side wall 122 b and lies around the edge between the container wall B and the bent edge of the wall opening, as can also be seen in FIG. 11. As a result of the pressure exerted by the clamping plate 130 on the base 122 a, a section of this base 122 a also enters the openings 118 , 138 of the flange plate 110 and the clamping plate 130 .

In Fig. 12 ist der Verlauf der Anzugskraft über den Spannweg wiedergeben. Wie daraus ersichtlich ist, teilt sich der Verlauf in 3 Abschnitte, den Abschnitten a, b, c, auf. Abschnitt a zeigt ein anzugskraftlineares Abdichten am Behälter, wogegen Abschnitt b ein anzugskraftparabolisches Abdichten an den kegelförmigen Flächen der Dichtplatte 120 und der Spannplatte 130 wiedergibt. Schließlich liegt im Abschnitt c ein anzugskraftparabolisches Abdichten an den kegelförmigen Flächen der Dichtplatte 120 und der Spannplatte 130 sowie am Behälter als Reserve vor. Wenn die Dichtplatte 120 keine kegelförmigen Flächen aufweist, entfällt der Abschnitt b.In Fig. 12 the course of the tightening force is reproduced via the clamping path. As can be seen from this, the course is divided into 3 sections, sections a, b, c. Section a shows a tightening force linear sealing on the container, whereas section b shows a tightening force parabolic sealing on the conical surfaces of the sealing plate 120 and the clamping plate 130 . Finally, in section c there is a parabolic sealing action on the conical surfaces of the sealing plate 120 and the clamping plate 130 and on the container as a reserve. If the sealing plate 120 has no conical surfaces, section b is omitted.

In den Fig. 13 und 14 ist ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, daß sich von dem dritten Ausführungsbeispiel in der Ausgestaltung der Dichtplatte 120' unterscheidet. Die Dichtplatte 120' besitzt hierbei an ihrer Außenumfangsseite einen Absatz 124, mit dem sie auf der Außenseite der Behälterwand B aufliegt. Die Öffnung der Behälterwand B ist hier ebenfalls mit einem umgebogenen Rand versehen, der jedoch im Gegensatz zu dem dritten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 10 und 11 in Richtung des Innenraumes des Behälters weist. In Fig. 14 ist der verspannte Zustand der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung entsprechend diesem Ausführungsbeispiel gezeigt.In Figs. 13 and 14, a fourth embodiment of the invention is shown that differs from the third embodiment in the configuration of the sealing plate 120 '. The sealing plate 120 'has a shoulder 124 on its outer circumferential side, with which it rests on the outside of the container wall B. The opening of the container wall B is likewise provided with a bent edge, which, however, in contrast to the third exemplary embodiment according to FIGS. 10 and 11, points in the direction of the interior of the container. In Fig. 14, the strained state of the heating device according to the invention is shown according to this embodiment.

In Fig. 15 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Heizvor richtung wiedergegeben, welches im wesentlichen dem vierten Ausführungsbeispiel entspricht, wobei jedoch die Spanneinheit S' dahingehend verändert worden ist, daß die Spannschraube 140 der Spanneinheit S' in ihrem Inneren einen Hohlraum aufweist, in dem ein Steuer- und/oder Regelungselement eingesetzt ist. Hierbei kann es sich beispielsweise um ein NTC- oder PTC-Element oder um eine Sicherung handeln.In Fig. 15, a fifth embodiment of the Heizvor direction according to the invention is shown, which corresponds essentially to the fourth embodiment, but the clamping unit S 'has been changed so that the clamping screw 140 of the clamping unit S' has a cavity in its interior in which a control and / or regulating element is used. This can be, for example, an NTC or PTC element or a backup.

Schließlich ist in den Fig. 16 und 17 ein sechstes Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, bei dem die Flanschplatte 110', die Dichtplatte 120 und die Spannplatte 130' jeweils eine weitere Durchbrechung 119, 126, 136 aufweisen, durch die wiederum das Gehäuse für ein Steuer- und/oder Regelelement oder das Steuer- und/oder Regelelement selbst hindurchgesteckt ist.Finally, a sixth embodiment of the invention is shown in FIGS . 16 and 17, in which the flange plate 110 ', the sealing plate 120 and the clamping plate 130 ' each have a further opening 119 , 126 , 136 , through which in turn the housing for a control - And / or control element or the control and / or control element itself is inserted.

Claims

1. Heating device for heating media, with at least one electric heating unit (H) and a base unit (T; T ';F;F') holding the heating unit (H), which in a wall opening of a container (B ) can be attached, characterized in that for fixing the heating device in the container wall opening, the base body (T; T ';F;F') penetrates at least partially into the base body (T; T ';F;F') during tensioning Expanding body (K; 130; 130 ') can be expanded at least in sections.

2. Heating device according to claim 1, characterized in that the expansion body (K; 130; 130 ') the Base body (T; T '; F; F') essentially in the circumferential direction of the base body pers (T; T '; F; F') expands.

3. Heating device according to claim 1 or 2, characterized in that the base body is a carrier unit (T; T '), that on its outer peripheral side with a preferably sprayed on Sealing unit (D) is provided.

4. Heating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expanding body is a wedge (K).

5. Heater according to claim 4, characterized in that the wedge (K) symmetrical to its central longitudinal axis (M) is formed.

6. Heating device according to claim 4 or 5, characterized in that the wedge (K) has the shape of a particularly elongated hipped roof, preferably each facing wedge surfaces ( 32 , 34 ; 36 , 38 ) enclose an acute or obtuse angle with each other ,

7. Heating device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the wedge (K) has at least one latching element ( 44 , 46 ), by means of which it is preferably reversibly latchable on the carrier unit (T; T ').

8. Heating device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the wedge (K) has a flange ( 40 , 42 ) at least in sections on its base.

9. Heating device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the carrier unit (T; T ') for receiving the wedge (K) has at least one slot ( 16 ), which is preferably in one of the planes of symmetry of the carrier unit (T; T ') runs.

10. Heating device according to claim 8 and 9, characterized in that the slot ( 16 ) of the carrier unit (T; T ') has at least one counter-locking element ( 22 , 24 ) which for locking the wedge (K) in the slot ( 16 ) interacts with the locking element ( 44 , 46 ) of the wedge (K).

11. Heating device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the carrier unit (T; T ') two substantially parallel pipe sections ( 12 , 14 ) which receive the free ends of the heating unit (H), and one between the pipe sections ( 12 , 14 ) arranged and connected to them fixing body ( 10 ) which cooperates with the wedge (K) in the container opening for fixing the carrier unit (T; T ').

12. Heating device according to claim 11, characterized in that the fixing body ( 10 ) preferably in its plane of symmetry (M) has the slot ( 16 ) for receiving the wedge (K).

13. Heating device according to claim 11 or 12, characterized in that the fixing body ( 10 ) via at least one web ( 27 , 28 ) is connected to a tube section ( 12 , 14 ), the width of a web ( 27 , 28 ), Measured in the direction of the axis of the pipe sections ( 12 , 14 ), is smaller than the longitudinal extent of the fixing body ( 10 ) in this direction and the webs ( 27 , 28 ) preferably at the end of the fixing body ( 10 ) facing the heating unit (H) ) are provided between this and the pipe sections ( 12 , 14 ).

14. Heating device according to claim 12, characterized in that the webs ( 27 , 28 ) are formed as predetermined breaking points, which tear off when the carrier unit (T; T ') is fixed by means of the wedge (K).

15. Heating device according to claim 13 or 14, characterized in that the tube sections ( 12 , 14 ) on the fixing body ( 10 ) facing sides have wedge surfaces ( 30 ) with the corresponding surfaces ( 36 , 38 ) of the wedge (K ) cooperate in such a way that when the wedge (K) is inserted, the pipe sections ( 12 , 14 ) are pushed away from the fixing body ( 10 ).

16. Heating device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the fixing body ( 10 ) and the two Rohrab sections ( 12 , 14 ) together form a carrier unit (T; T ') in the form of an elongated hole.

17. Heating device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the carrier unit (T; T ') has on its side opposite the insertion direction in the container wall opening an at least partially circumferential flange ( 18 , 20 , 26 ).

18. Heating device according to claim 1 or 2, characterized in that the base body has a flange unit (F), preferably with a flange plate ( 110 ; 110 '), a sealing plate ( 120 ; 120 '; 120 "), a clamping plate ( 130 ; 130 19.) A heating device according to claim 18, characterized in that the expansion body ( 132 ) is at least partially frustoconical and / or frustum-shaped or has a combination thereof.

20. Heating device according to claim 18 or 19, characterized in that the expansion body ( 132 ) on the heating unit (H) facing side of the clamping plate ( 130 ; 130 ') is provided.

21. Heating device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the expansion body ( 132 ) and the clamping plate ( 130 ; 130 ') form an integral unit.

22. Heating device according to one of claims 18 to 21, characterized in that the sealing plate ( 120 ; 120 '; 120 ") on its side facing the heating unit (H) has a recess ( 122 ) into which the expanding body ( 130 ; 130 ') occurs at least partially when bracing with the flange plate ( 110 ; 110 ').

23. Heating device according to claim 22, characterized in that the recess ( 122 ) is at least approximately adapted to the contour of the expansion body ( 130 ; 130 ').

24. Heating device according to claim 22 or 23, characterized in that the recess ( 122 ) is frustoconical and / or frustum-shaped.

25. Heating device according to one of claims 18 to 24, characterized in that the flange plate ( 110 ; 110 ') on its outside has an at least partially circumferential collar ( 112 ) with which it is in the installed position of the heating device on the outside of the container wall ( B) supports.

26. Heating device according to one of claims 18 to 25, characterized in that the sealing plate ( 120 ') on its outer peripheral side has an at least partially circumferential shoulder ( 124 ) with which it rests in the installed position on the outside of the container wall (B).

27. Heating device according to one of claims 18 to 26, characterized in that the clamping unit (S ') has at least one clamping element, preferably a clamping screw ( 140 ) which passes through the flange plate ( 110 ) and the sealing plate ( 120 ) and on the Clamping plate ( 130 ) can be fixed.

28. Heating device according to claim 27, characterized in that the clamping element ( 140 ) has a cavity inside for receiving a control and / or regulating device. 29. Heating device according to one of claims 18 to 28, characterized in that the flange plate ( 110 '), the sealing plate ( 120 ") and the clamping plate ( 130 ") each have an opening ( 119 ; 126 ; 136 ) which are flush with one another and are provided for receiving a control and / or regulating device.