DE10056779A1 - Glass barrel sensor for sprinkler system - Google Patents

Glass barrel sensor for sprinkler system

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DE10056779A1 DE2000156779 DE10056779A DE10056779A1 DE 10056779 A1 DE10056779 A1 DE 10056779A1 DE 2000156779 DE2000156779 DE 2000156779 DE 10056779 A DE10056779 A DE 10056779A DE 10056779 A1 DE10056779 A1 DE 10056779A1
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Axel Kretzschmar
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Glasfasersensor für Sprinkleranlagen, bestehend aus einem in einem Gehäuse arretierten mit Flüssigkeit gefüllten Glasfass, das von einer Steuereinheit über eine elektrische Fernauslösung zerstörbar ist und dadurch die Löschmittelaustrittsöffnungen der Anlage freigibt. DOLLAR A Das Problem der Erfindung besteht darin, einen durch elektrische Fernauslösung zerstörbaren Glasfasersensor für Sprinkleranlagen zu entwickeln, der einen geringeren Herstellungs- und Wartungsaufwand erfordert. Außerdem soll bei seiner Zerstörung keine Gefährdung auftreten und nach seiner Zerstörung die Ausbreitung des Löschmittels nicht mehr als es bisher durch herkömmliches Sprinklergehäuse bedingt ist, behindert werden. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die elektrische Fernauslösung ein Heizelement (2, 6, 7) ist, das an oder in dem Glasfass (1) befestigt ist.The invention relates to a glass fiber sensor for sprinkler systems, consisting of a locked in a housing filled with liquid glass barrel, which can be destroyed by a control unit via an electrical remote release and thereby releases the extinguishing agent outlet openings of the system. DOLLAR A The problem of the invention is to develop a glass fiber sensor for sprinkler systems which can be destroyed by remote electrical triggering and which requires less production and maintenance. In addition, there should be no danger when it is destroyed and, after its destruction, the spread of the extinguishing agent should no longer be hindered than was previously the case with conventional sprinkler housings. DOLLAR A According to the invention, the object is achieved in that the electrical remote release is a heating element (2, 6, 7) which is attached to or in the glass barrel (1).

Description

Die Erfindung betrifft einen Glasfasssensor für Sprinkleranlagen, der im Brandfall die Löschmittelaustrittsöffnungen der Anlage freigibt.The invention relates to a glass barrel sensor for sprinkler systems, which in Fire extinguishes the extinguishing agent outlet openings of the system.

In der Feuerlöschtechnik ist es bekannt, Sprinkler- und Löschanlagen durch Glasfasssensoren auszulösen. Deratige Sensoren weisen ein Glasfässchen mit einer eingeschlossenen Flüssigkeit auf. Mittels einer Halteeinrichtung wird das Glasfässchen über eine Dichtung gegen die Öffnung des Sprinklers oder einer medienführenden Leitung gedrückt und verschließt diese. Das Prinzip besteht darin, dass bei Erwärmung der im Glasfässchen eingeschlossenen Flüssigkeit der Druck im Glasfässchen so stark ansteigt, dass es zerplatzt und dabei die Öffnung des Sprinklers oder der Rohrleitung freigibt. Das Löschmittel kann sofort austreten bzw. gelangt bei trockenen Löschanlagen an die Löschmittelaustrittsöffnung. Mit dem so hervorgerufenen Druckabfall in dem System wird die Anlage gesteuert und die Pumpen laufen zur weiteren Bereitstellung des Löschmittels an. Wesentliche Kriterien für die Wirksamkeit und Zuverlässigkeit derartiger Anlagen sind die Auslösetemperatur und die Ansprechgeschwindigkeit der Glasfasssensoren. Der Dampfdruck der in dem Glasfässchen eingeschlossenen Flüssigkeit bzw. die Größe der Blase be­ stimmt die Höhe der Auslösetemperatur, die Größe des Durchmessers des Glasfässchens die Ansprechgeschwindigkeit. Bei einer Reihe von praktischen Fällen hat sich allerdings gezeigt, dass die Ansprechempfindlichkeit der Glasfasssensoren nicht ausreichend ist. In der Zeit zwischen Brandausbruch und Zerstörung des Glasfasssensors durch heiße Gase breitet sich der Brand ungehindert aus. Deshalb wurden zur frühzeitigen Branderkennung und -mel­ dung Brandmeldesysteme mit empfindlicheren Sensoren als die auf Erwär­ mung reagierenden Glasfasssensoren entwickelt. So ist es bereits bekannt, die Luft eines Raumes ständig zu analysieren und bei der Feststellung der geringsten Spur von Brandgasen ein Signal auszulösen. Andere Systeme überwachen die Temperaturentwicklung in einem Raum, d. h., dass beim Auftreten eines unzulässigen Temperaturgradienten ein Signal zur Brandmeldung und/oder zum Löschen ausgelöst wird. Zum Löschen eines Brandes müssen derartige Brandmeldesysteme immer mit einer Löschanlage gekoppelt sein, die nach der Signalauslösung Löschmittel zum Brandherd ge­ langen lässt. Bei trockenen Anlagen erfolgt das durch Öffnung eines Ventils, so dass das Löschmittel durch die Löschmittelaustrittsöffnungen austreten kann. Ist die Löschanlage eine Sprinkleranlage, müssen die Glasfässchen durch einen Überdruck des Löschmittels aus ihrer Halterung gedrückt wer­ den. Es sind aber auch schon Sprinkler bekannt, deren Glasfässchen mecha­ nisch zerstört werden. Beispielsweise wird der Glasfasssensor eines Sprink­ lers der dänischen Marke GW-DD1-EL durch elektrische Betätigung eines Metron Aktuators innerhalb von 10 Millisekunden zerstört. Der Nachteil dieser elektrisch auslösbaren Sprinkler besteht darin, dass sie einen hohen Herstel­ lungsaufwand erfordern und daher sehr teuer sind. Die elektromechanische Auslösung muss regelmäßig gewartet werden. Ferner behindern die zur me­ chanischen Zerstörung der Glasfässchen erforderlichen Teile wie Spulen­ gehäuse und Stößel die Ausbreitung des Löschmittels.In fire extinguishing technology it is known to use sprinkler and extinguishing systems Trigger glass barrel sensors. Such sensors have a glass barrel with an enclosed liquid. By means of a holding device the glass barrel via a seal against the opening of the sprinkler or pressed and closes a media-carrying line. The principle is that when heated, the trapped in the glass keg Liquid the pressure in the glass barrel rises so much that it bursts and thereby opens the opening of the sprinkler or the pipeline. The Extinguishing media can escape immediately or get into dry extinguishing systems to the extinguishing agent outlet opening. With the pressure drop in The system is controlled by the system and the pumps continue to run Provision of the extinguishing agent. Essential criteria for effectiveness and reliability of such systems are the trigger temperature and the Response speed of the glass barrel sensors. The vapor pressure in the Glass barrel enclosed liquid or the size of the bladder be is the height of the trigger temperature, the size of the diameter of the Glasfässchens the response speed. With a number of practical However, it has been shown that the responsiveness of the Glass barrel sensors is not sufficient. In the time between fire and destruction of the glass barrel sensor by hot gases spreads the fire unhindered. That is why early detection and detection of fire Fire alarm systems with more sensitive sensors than those on heating responsive glass barrel sensors developed. So it is already known to constantly analyze the air of a room and determine the slightest trace of fire gases trigger a signal. Other systems monitor the temperature development in a room, d. that is If an impermissible temperature gradient occurs, a signal for  Fire detection and / or fire is triggered. To delete a Such fire detection systems must always have a fire extinguishing system be coupled, the ge extinguishing agent to the source of the fire after the signal long. In dry systems, this is done by opening a valve, so that the extinguishing agent exits through the extinguishing agent outlet openings can. If the extinguishing system is a sprinkler system, the glass kegs by overpressure of the extinguishing agent from their holder the. However, sprinklers are also known, whose glass barrels are mecha niche are destroyed. For example, the glass barrel sensor of a sprink of the Danish brand GW-DD1-EL by electrical actuation of a Metron actuator destroyed within 10 milliseconds. The disadvantage of this Electrically triggered sprinklers is that they are high in manufac require effort and are therefore very expensive. The electromechanical Tripping must be serviced regularly. Furthermore, they hinder me mechanical destruction of the glass keg required parts such as coils housing and plunger the spread of the extinguishing agent.

Bekannt ist ferner, das Glasfässchen eines Sprinklers durch die Zündung einer pyrotechnischen Kapsel zu zerstören. Die Anbringung der pyrotechni­ schen Kapsel an dem Sprinkler erfordert besondere konstruktive und auch si­ cherheitstechnische Maßnahmen und ist daher aufwendig. Die Auslösung der Kapsel und die damit verbundene Zerstörung des Glasfässchens kann durch umherfliegende Splitter zu einer Gefährdung führen.It is also known, the glass barrel of a sprinkler through the ignition a pyrotechnic capsule. The attachment of the pyrotechni capsule on the sprinkler requires special constructive and also si safety measures and is therefore complex. The triggering of the Capsule and the associated destruction of the glass barrel can be caused by flying fragments lead to a hazard.

Das Problem der Erfindung besteht somit darin, einen durch elektrische Fernauslösung zerstörbaren Glasfasssensor für Sprinkleranlagen zu ent­ wickeln, der einen geringeren Herstellungs- und Wartungsaufwand erfordert. Außerdem soll bei seiner Zerstörung keine Gefährdung auftreten und nach seiner Zerstörung die Ausbreitung des Löschmittels nicht mehr als es bisher durch herkömmliche Sprinklergehäuse bedingt ist behindert werden. The problem of the invention is thus one by electrical Remote triggering destructible glass barrel sensor for sprinkler systems wrap that requires less manufacturing and maintenance. In addition, no hazard should occur after its destruction and after its destruction the spread of the extinguishing agent no more than it has been is hindered by conventional sprinkler housings.  

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten Patent­ anspruches gelöst. Alle weiteren Patentansprüche betreffen besondere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Glasfasssensoren.According to the invention, the object is achieved by the features of the first patent claim solved. All other claims relate to special ones Refinements of the glass barrel sensors according to the invention.

Die Auslösung der Sprinkler ist ohne mechanisch bewegte Teils möglich. In Verbindung mit der Überwachung der Temperatur und/oder Rauchentwick­ lung in einem Raum mittels herkömmlicher Brandmeldeanlagen können Sprinkler ferngesteuert eher ausgelöst werden, als dies allein durch ihr ther­ misches Ansprechen infolge der in ihrer Umgebung vorherrschenden Raum­ temperatur möglich ist. Die dadurch früher einsetzende Brandbekämpfung er­ höht die Chancen einer sicheren Liquidierung des Brandes in seiner Entstehungsphase.The sprinklers can be triggered without any mechanically moving parts. In Connection with the monitoring of temperature and / or smoke development in a room using conventional fire alarm systems Sprinklers are triggered remotely rather than by their own alone mixed response due to the prevailing space in their environment temperature is possible. The firefighting that started earlier increases the chances of a safe liquidation of the fire in his Formative stages.

Da bei den zur Anwendung kommenden Heizelementen außer diesen sowie deren elektrischen Zuleitungen, die bei der Zerstörung des Glasfässchens ab­ fallen, keine weiteren Teile am Sprinkler vorhanden sind, kann das Lösch­ mittel ungehindert aus der freigegebenen Öffnung austreten. Ferner tritt beim Bersten des Glasfasssensors keine mehr als bisher übliche Splitterwirkung auf, da durch die Erfindung das Prinzip der Auslösung des Glasfasssensors durch Erwärmen der in diesem befindlichen Flüssigkeit beibehalten wurde.As with the heating elements used in addition to these as well their electrical leads, which depend on the destruction of the glass keg fall, there are no other parts on the sprinkler, the extinguishing can emerge freely from the open opening. Furthermore occurs when The glass barrel sensor no longer splinters as usual on because the invention triggers the principle of the glass barrel sensor was maintained by heating the liquid therein.

Die Verbindung von Glasfass und Heizelement ist auf unterschiedliche Weise möglich. Im einfachsten Fall ist ein Heizelement außen am Glasfass mecha­ nisch festgeklemmt. Ebenso ist es auch möglich, das Heizelement mittels eines wärmebeständigen Klebstoffes auf die Wandung aufzukleben. In beiden Fällen bedarf es keiner Veränderung der Glasfässchens selbst. Wird das Heizelement bereits bei der Herstellung der Glasfässchen in deren Wandung integriert oder durch deren Innenraum hindurchgeführt, besitzen diese Glasfasssensoren eine hohe Empfindlichkeit und Ansprechgeschwindigkeit, da die Erwärmung der Flüssigkeit unmittelbar durch das Heizelement erfolgt. Auch wenn diese Variante der Ausrüstung des Glasfässchens mit einem Heizelement bei dessen Fertigung eine Veränderung seiner Herstellungstechnologie bedeutet, so bedarf es beim Sprinkler selbst keinerlei konstrukti­ ver Veränderungen. Die erfindungsgemäße Ausrüstung herkömmlicher Glasfasssensoren mit elektrischen Heizelementen ermöglicht daher eine ein­ fache und preisgünstige Herstellung elektrisch auslösbarer Sprinkler.The connection between the glass barrel and the heating element is different possible. In the simplest case, a heating element is on the outside of the mecha glass barrel nich clamped. It is also possible to use the heating element of a heat-resistant adhesive on the wall. In both In cases, there is no need to change the glass keg itself Heating element already in the manufacture of the glass kegs in their walls integrated or led through their interior, they have Glass barrel sensors have a high sensitivity and response speed, since the heating of the liquid takes place directly through the heating element. Even if this variant of the equipment of the glass barrel with a Heating element in its manufacture a change in its manufacturing technology  means, the sprinkler itself does not require any construction ver changes. The equipment according to the invention more conventional Glass barrel sensors with electrical heating elements therefore enables one Fast and inexpensive production of electrically triggered sprinklers.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Beispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an example. In the show associated drawing

Fig. 1 einen Glasfasssensor mit einem die Glasröhre umfassenden Widerstandsheizelement, Fig. 1 is a glass vessel with a sensor, the glass tube comprising resistive heating element,

Fig. 2 die Schnittdarstellung durch den Glasfasssensor gem. Fig. 1, Fig. 2 shows the sectional view through the glass barrel sensor. Fig. 1

Fig. 3 einen Glasfasssensor mit einer in der Flüssigkeit befindlichen Heiz­ spirale, Fig. 3 spiral a glass vessel with a sensor disposed in the liquid heating,

Fig. 4 die Schnittdarstellung durch den Glasfasssensor gem. Fig. 3, Fig. 4 shows the sectional view through the glass barrel sensor. Fig. 3,

Fig. 5 einen Glasfasssensor mit einem in die Wandung der Glasröhre integrier­ ten Widerstandsheizdraht in Schnittdarstellung, Fig. 5 shows a glass vessel with a sensor in the wall of the glass tube BUILT-IN resistance heating wire in cross-section

Fig. 6 einen in einen Sprinkler eingebauten Glasfasssensor. Fig. 6 is a built-in a sprinkler glass bulb sensor.

Im einfachsten Fall werden Glasfasssensoren mit Heizelementen aus- oder nachgerüstet. Hierzu zeigen Fig. 1 und 2, dass auf eine Glasröhre 1 in ihrem unteren Drittel ein ringförmiges Widerstandsheizelement 2 aufgesteckt ist. Die Anordnung des Widerstandsheizelementes 2 erfolgt wegen der aufsteigenden Wärme im unteren Drittel der Glasröhre 1. Es ist als offener Ring, dessen Innen­ durchmesser geringfügig kleiner ist als der Außendurchmesser der Glasröhre 1, ausgebildet und besteht aus einem elektrisch leitfähigen, elastischen Materi­ al. Im Ausgangszustand können sich die beiden durch die Teilung des Ringes entstandenen Kanten berühren oder auch einen geringen Abstand zueinander aufweisen. Beiderseits dieser Teilung weist das Widerstandsheizelement 2 elektrische Anschlüsse 3 auf, mit denen elektrische Leitungen 4 lösbar verbun­ den sind. Beim Aufschieben auf die Glasröhre 1 wird das Widerstandsheizele­ ment (2) leicht auseinandergebogen, und beim Zurückfedern klemmt es sich an der Glasröhre 1 fest, so dass sich die beiden Kanten mit ihren Anschlüssen 3 jetzt mit Sicherheit nicht mehr berühren.In the simplest case, glass barrel sensors are equipped with heating elements or retrofitted. To this end, FIGS. 1 and 2, that is attached to a glass tube 1 in its lower third of an annular resistive heating element 2. The resistance heating element 2 is arranged in the lower third of the glass tube 1 because of the rising heat. It is designed as an open ring, the inner diameter of which is slightly smaller than the outer diameter of the glass tube 1 , and consists of an electrically conductive, elastic material. In the initial state, the two edges created by the division of the ring can touch or be at a short distance from one another. On both sides of this division, the resistance heating element 2 has electrical connections 3 with which electrical lines 4 are detachably connected. When pushed onto the glass tube 1 , the resistance heating element ( 2 ) is slightly bent apart, and when it springs back, it clamps firmly on the glass tube 1 , so that the two edges with their connections 3 now no longer touch each other with certainty.

Eine wesentlich schnellere Aufheizung der Flüssigkeit 5 in der Glasröhre 1, als dies mittels äußerlich an die Glasröhre 1 angelegtem Wderstandsheiz­ element 2 möglich ist, wird dadurch erreicht, dass sich eine Heizspirale 6, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, direkt in der Glasröhre 1 befindet. Ihre Anschlüsse 3 sind durch die Wandung der Glasröhre 1 hindurchgeführt und ebenfalls leicht lösbar mit den Leitungen 4 verbunden.A significantly faster heating of the liquid 5 in the glass tube 1 than is possible by means of the resistance heating element 2 applied externally to the glass tube 1 is achieved in that a heating coil 6 , as shown in FIGS. 3 and 4, is located directly in the Glass tube 1 is located. Their connections 3 are passed through the wall of the glass tube 1 and are also easily detachably connected to the lines 4 .

Als dritte Variante der Ausrüstung eines Glasfasssensors mit einem Heizele­ ment zeigt Fig. 5 einen in die Wandung der Glasröhre 1 eingeschmolzenen Widerstandsheizdraht 7. Auch bei dieser Variante ist beim Bersten der Glasröh­ re 1 eine schnelle Trennung der Leitungen 4 von deren Anschlüssen 3 und damit eine sofortige Freigabe der Löschmittelaustrittsöffnung der Löschanlage gegeben.As a third variant of the equipment of a glass vessel with a sensor element Heizele Fig. 5 shows a sealed in the wall of the glass tube 1 resistance heating. 7 In this variant, too, when the glass tube 1 bursts, the lines 4 are quickly separated from their connections 3 and thus an immediate release of the extinguishing agent outlet opening of the extinguishing system is provided.

Fig. 6 zeigt einen mit einem erfindungsgemäß elektrisch auslösbaren Glasfass­ sensor ausgerüsteten Sprinkler. Dieser besteht aus dem Gehäuse 8, das in diesem Fall mittels seines Gewindestutzens 9 stehend in die Löschmittelleitung eingeschraubt wird. Demzufolge befindet sich sein Prallteller 10 oben. In dem Gehäuse 8 ist die Glasröhre 1 eingespannt. Wie bereits in Fig. 1 beschrieben, ist das Widerstandsheizelement 2 um die Glasröhre 1 gelegt, das über seine Anschlüsse 3 und elektrische Leitungen 4 mit der nicht dargestellten Fernauslö­ sung verbunden ist. Aus allen Beispielen ist die verhältnismäßig einfache elek­ trische Fernauslösung von Sprinklern mittels eines Heizelementes erkennbar. Fig. 6 shows a sensor with an electrically triggerable according to the invention glass vessel equipped sprinkler. This consists of the housing 8 , which in this case is screwed upright into the extinguishing agent line by means of its threaded connector 9 . As a result, its baffle plate 10 is at the top. The glass tube 1 is clamped in the housing 8 . As already described in Fig. 1, the resistance heating element 2 is placed around the glass tube 1 , which is connected via its connections 3 and electrical lines 4 with the remote trigger solution, not shown. From all examples, the relatively simple elec trical remote triggering of sprinklers using a heating element can be seen.

Claims (5)

1. Glasfasssensor für Sprinkleranlage, bestehend aus einem in einem Gehäuse arretierten mit Flüssigkeit gefüllten Glasfass, das von einer Steuereinheit über eine elektrische Fernauslösung zerstörbar ist, gekennzeichnet dadurch, dass die elektrische Fernauslösung ein Heizelement ist.1. Glass barrel sensor for sprinkler system, consisting of a locked in a housing filled with liquid glass barrel, which can be destroyed by a control unit via an electrical remote release, characterized in that the electrical remote release is a heating element. 2. Glasfasssensor nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass das Heizelement ein Wderstandsheizelement (2) ist.2. Glass barrel sensor according to claim 1, characterized in that the heating element is a resistance heating element ( 2 ). 3. Glasfasssensor nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass das Widerstandsheizelement (2) außen um das Glasfass (1) gelegt ist.3. Glass barrel sensor according to claim 1 and 2, characterized in that the resistance heating element ( 2 ) is placed outside around the glass barrel ( 1 ). 4. Glasfasssensor nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass sich das Heizelement im Inneren des Glasfasses (1) befindet und seine Anschlüsse (3) durch die Wandung des Glasfasses (1) hindurchgeführt sind.4. Glass barrel sensor according to claim 1 and 2, characterized in that the heating element is located inside the glass barrel ( 1 ) and its connections ( 3 ) are passed through the wall of the glass barrel ( 1 ). 5. Glasfasssensor nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass das Heizelement in die Wandung des Glasfasses (1) integriert ist.5. Glass barrel sensor according to claim 1 and 2, characterized in that the heating element is integrated in the wall of the glass barrel ( 1 ).
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