DE10051128C2

DE10051128C2 - Device and method for the liquid-tight sealing of a cooling hole in an electro-optical printer

Info

Publication number: DE10051128C2
Application number: DE2000151128
Authority: DE
Inventors: Siegfried Schreyer
Original assignee: Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 2000-10-16
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2002-11-21
Anticipated expiration: 2020-10-17
Also published as: DE10051128A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum flüssigkeitsdichten Verschließen einer Kühlbohrung eines flüssigkeitsgekühlten Zeichengenerators eines elektrooptischen Druckers.The invention relates to an apparatus and a method for liquid-tight sealing of a cooling hole liquid cooled character generator electro-optical printer.

Flüssigkeitskühlungen von Zeichengeneratoren von elektroopti schen Hochleistungsdruckern sind aus der DE 196 12 174 C2 und der WO 97/36 212 A1 bekannt.Liquid cooling of character generators from elektroopti High-performance printers are known from DE 196 12 174 C2 and WO 97/36 212 A1 known.

Eine solche Flüssigkeitskühlung erfolgt mittels eines Wärme kollektors, der ein in Richtung einer Lichtemissionszeile verlaufendes, geschlossenes dünnwandiges Hohlprofil besitzt. Der so geformte Wärmekollektor, der an seinen beiden offenen Enden jeweils mit einer Abschlussplatte flüssigkeitsdicht verschlossen ist, ist mit einer als Wärmespeicher dienenden Kühlflüssigkeit, insbesondere Wasser, gefüllt. Die vom Wärme kollektor aufgenommene Wärmemenge wird über eine mit ihm verbundene Kühlvorrichtung in Form eines Kühlgitters an die Umgebung abgegeben.Such liquid cooling takes place by means of heat collector, the one towards a light emission line running, closed thin-walled hollow profile. The shaped heat collector, which is open at its two Both ends are liquid-tight with an end plate is closed, is used with a heat storage Coolant, especially water, filled. The warmth Collected amount of heat is absorbed with it connected cooling device in the form of a cooling grill to the Environment.

In neueren elektrooptischen Geräten ist in einem Wärmekollek tor eine Kühlbohrung vorgesehen, für deren beidseitigen Ver schluss, beispielsweise durch weitere systembedingte Bohrun gen, nur ein begrenzter Einbauraum zur Verfügung steht. Die oben beschriebenen bekannten Wärmekollektoren eignen sich daher für Wärmekollektoren mit begrenztem Verschlusseinbau raum für die Kühlbohrung nicht.In newer electro-optical devices is in a heat collector Tor provided a cooling hole for Ver conclusion, for example through further system-related drilling only a limited installation space is available. The Known heat collectors described above are suitable therefore for heat collectors with limited locking installation no space for the cooling hole.

Aus der CH 368988 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verschließen einer Bohrung bekannt. Die Bohrung wird mit einer Dichtungsscheibe verschlossen, wobei diese Dichtungsscheibe zunächst mit nach außen gerichteter Wölbung in eine Stufenbohrung eingesetzt wird und dann mittels eines Druckstempels mit einer Wand der Stufenbohrung verpreßt wird.CH 368988 describes an apparatus and a method for Closing a hole known. The hole is made with closed a sealing washer, this Sealing washer initially with outward curvature is inserted into a stepped bore and then by means of a Pressure stamp is pressed with a wall of the stepped bore.

Aus der DE 196 12 640 C1 ist ein Zeichengenerator für einen elektrooptischen Drucker bekannt, dessen Kühlkanäle durch seitliche Deckel verschlossen sind.DE 196 12 640 C1 is a character generator for one electro-optical printer known, the cooling channels through side covers are closed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen flüssigkeitsdichten Ver schluss und ein Verfahren zum flüssigkeitsdichten Verschließen für/von Kühlbohrungen mit begrenztem Einbauraum für Verschlusseinrichtungen eines flüssigkeitsgekühlten Zeichengenerators eines elektrooptischen Druckers anzugeben.It is an object of the invention, a liquid-tight Ver conclusion and a method for liquid-tight Closing for / from cooling holes with limited installation space for locking devices of a liquid-cooled Character generator of an electro-optical printer to specify.

Diese Aufgabe wird für eine Vorrichtung durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und für ein Verfahren durch die Merkmale des Anspruchs 9 gelöst.This object is achieved for a device by the features of claim 1 and for a method by Features of claim 9 solved.

Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des Verfahrens sind Gegenstand von Unteransprüchen.Developments of the device according to the invention and the Procedures are the subject of subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbei spielen gemäß den Figuren der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention will now be described with reference to embodiments play according to the figures of the drawings. It shows:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung vor dem Einpressen einer Dichtungsscheibe in eine Kühlbohrung; Figure 1 shows an embodiment of a device before pressing a sealing washer into a cooling hole.

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 nach dem Einpressen der Dichtungsscheibe; FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 after the sealing washer has been pressed in;

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit einem Unterlegring unter der Dichtungsscheibe; Figure 3 shows an embodiment of a device with a washer under the sealing washer.

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit einer Unterlegscheibe unter der Dichtungsscheibe; Figure 4 shows an embodiment of a device with a washer under the sealing washer.

Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit einem Dichtungsmittel unter der Dichtungsscheibe; und Figure 5 shows an embodiment of a device with a sealant under the sealing washer. and

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit einer Hinterschneidung in einer Stufenbohrung zur Aufnahme einer Dichtungsscheibe. Fig. 6 shows an embodiment of a device with an undercut in a stepped bore for receiving a sealing washer.

Beim Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach Fig. 1 ist in einem ausschnittsweise dargestellten Wärmekollektor 10 eine Kühlbohrung 11 vorgesehen, welche mit einem nicht näher dargestellten Kühlmittel, wie beispielsweise Wasser, gefüllt ist. An den Enden der Kühlbohrung 11, d. h. an Stirnflächen 12 des Wärmekollektors 10, von denen in Fig. 1 lediglich eine dargestellt ist, ist eine Stufenbohrung 13 mit gegenüber dem Durchmesser der Kühlbohrung größerem Durchmesser vorgesehen.In the exemplary embodiment of a device according to FIG. 1, a cooling bore 11 is provided in a heat collector 10 , which is shown in sections and which is filled with a coolant, such as water, which is not shown in detail. At the ends of the cooling bore 11 , ie on end faces 12 of the heat collector 10 , of which only one is shown in FIG. 1, a stepped bore 13 is provided with a larger diameter than the diameter of the cooling bore.

In diese Stufenbohrung 13 wird eine gewölbte Dichtungsscheibe 14, die eine zylindrische Umfangsfläche 15 besitzt, mit nach außen gerichteter Wölbung eingelegt. Mittels eines Druckstem pels 21, auf den eine Kraft P wirkt, wird die Dichtungs scheibe 14 in die Stufenbohrung 13 gepresst. Dabei wird die Dichtungsscheibe 14 verformt, wobei sich ihr Durchmesser vergrößert und mit einer Wand 16 der Stufenbohrung 13 ver presst, wodurch der Kühlkanal 11 flüssigkeitsdicht verschlos sen wird. Das Ergebnis dieser Verpressung der Dichtungs scheibe 14 ist in Fig. 2 dargestellt.In this stepped bore 13 , a curved sealing washer 14 , which has a cylindrical peripheral surface 15 , is inserted with an outwardly directed curvature. By means of a Druckstem pels 21 , on which a force P acts, the sealing washer 14 is pressed into the stepped bore 13 . The sealing washer 14 is deformed, its diameter increases and ver with a wall 16 of the stepped bore 13 , whereby the cooling channel 11 is closed liquid-tight sen. The result of this compression of the sealing washer 14 is shown in Fig. 2.

Der Einbauraum für diese Art des flüssigkeitsdichten Ver schlusses der Kühlbohrung 11 ist lediglich durch die Dicke der Dichtungsscheibe 14 gegeben. Soll die Dichtungsscheibe 14 nicht über die Stirnfläche 12 des Wärmekollektors 10 hinaus ragen, so kann dies durch eine geringförmig größere Tiefe der Stufenbohrung 13 berücksichtigt werden. The installation space for this type of liquid-tight connection of the cooling hole 11 is given only by the thickness of the sealing washer 14 . If the sealing disk 14 is not to protrude beyond the end face 12 of the heat collector 10 , this can be taken into account by a slightly greater depth of the stepped bore 13 .

Um den flüssigkeitsdichten Verschluss der Kühlbohrung 11 noch zu verbessern, kann unter die Dichtungsscheibe ein Unterleg ring 17 (siehe Fig. 2 und 3) oder eine Unterlegscheibe 18 (siehe Fig. 4) vorgesehen werden.In order to improve the liquid-tight closure of the cooling hole 11 , a washer 17 (see FIGS. 2 and 3) or a washer 18 (see FIG. 4) can be provided under the sealing washer.

Weiterhin ist es auch möglich, durch Verwendung eines Dich tungsmittels, das hinsichtlich der in der Kühlbohrung 11 vorgesehenen Kühlflüssigkeit beständig ist, den Verschluss der Kühlbohrung 11 zu verbessern. Ein solches Ausführungsbei spiel ist in Fig. 5 dargestellt, in der das Dichtungsmittel mit 19 bezeichnet ist.Furthermore, it is also possible to use a log processing means, which in the arrangements in the cooling hole 11 cooling fluid is resistant to improve the closure of the cooling hole. 11 Such Ausführungsbei game is shown in Fig. 5, in which the sealant is designated 19.

Steht die Kühlflüssigkeit in der Kühlbohrung 11 unter höherem Druck, so kann dem bei einem weiteren Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 durch eine Hinterschneidung 20 in der Stufenboh rung 13 Rechnung getragen werden. Auch bei diesem Ausfüh rungsbeispiel kann unter der Dichtungsscheibe 14 ein Unter legring 17 nach Fig. 3, eine Unterlegscheibe 18 nach Fig. 4 oder ein Dichtungsmittel 19 nach Fig. 5 vorgesehen sein. In Fig. 6 ist ein Dichtungsmittel 19 dargestellt.If the cooling liquid in the cooling bore 11 is under higher pressure, then in a further exemplary embodiment according to FIG. 6 an undercut 20 in the step bore 13 can be taken into account. Also in this example, a guide ring 17 according to FIG. 3, a washer 18 according to FIG. 4 or a sealant 19 according to FIG. 5 can be provided under the sealing washer 14 . In Fig. 6 a sealing means 19 is shown.

Um eine Lockerung des Verpressens an der Umfangsfläche 15 der Dichtungsscheibe 14 in der Stufenbohrung 13 bei thermischer Wechselbelastung zu verhindern, sind die Materialien der Dichtungsscheibe 14 und wenigstens der Bereich der angrenzen den Wand 16 der Stufenbohrung 13 so aneinander angepasst, dass sie einen weitgehend gleichen thermischen Aus dehnungskoeffizienten besitzen.In order to prevent loosening of the pressing on the peripheral surface 15 of the sealing disk 14 in the stepped bore 13 in the event of thermal alternating loading, the materials of the sealing washer 14 and at least the region of the adjoining wall 16 of the stepped bore 13 are adapted to one another in such a way that they have a largely identical thermal Own from expansion coefficients.

Die Toleranzen der Durchmesser der Dichtungsscheibe 14 und der Stufenbohrung 13 sind für die Dichtungswirkung unkri tisch.The tolerances of the diameter of the sealing washer 14 and the stepped bore 13 are uncritical for the sealing effect.

Die Vorrichtung hat den Vorteil eines geringen Fertigungsaufwandes sowie geringer Anforderungen an Qualität der Oberflächen und an Maßhaltigkeit. The device has the advantage of being small Manufacturing effort and low quality requirements of the surfaces and dimensional accuracy.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Wärmekollektor
heat collector

1111

Kühlbohrung
cooling hole

1212

Stirnfläche des Wärmekollektors
Face of the heat collector

1313

Stufenbohrung
stepped bore

1414

Dichtungsscheibe
sealing washer

1515

Umfangsfläche der Dichtungsscheibe
Circumferential surface of the sealing washer

1616

Wand der Stufenbohrung
Wall of the stepped bore

1717

Unterlegring
washer

1818

Unterlegscheibe
washer

1919

Dichtungsmittel
sealant

2020

Hinterschneidung der Stufenbohrung
Undercut the stepped bore

2121

Druckstempel
plunger

Claims

1. A device for liquid-tight sealing a cooling bore with a liquid-cooled character generator of an electro-optical printer, wherein the cooling hole (11) is closed on both sides, each with an arched, a cylindrical peripheral surface (15) possessing sealing disc (14) such that the sealing washer (14) outward curvature is inserted into a stepped bore ( 13 ) in the cooling bore ( 11 ), and in which the materials of the sealing washer ( 14 ) and at least the peripheral wall ( 16 ) of the stepped bore ( 13 ) have an at least approximately the same coefficient of thermal expansion.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sealing washer ( 14 ) is pressed into the stepped bore ( 13 ) in the cooling bore ( 11 ).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the sealing washer ( 14 ) in the stepped bore ( 13 ) is underlaid with a washer ( 17 ).

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the sealing washer ( 14 ) is underlaid with a washer ( 18 ).

5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a sealing means ( 19 ) is provided under the sealing washer ( 14 ) in the stepped bore ( 13 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the sealing means ( 19 ) visibly in the bore ( 11 ) located cooling liquid is resistant.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the step bore ( 13 ) has an undercut ( 20 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the depth of the stepped bore ( 13 ) is approximately equal to the thickness of the sealing washer ( 14 ).

9. A method for producing a device according to one of claims 1 to 8, in which the sealing washer ( 14 ) in the stepped bore ( 13 ) of the cooling bore ( 11 ) is inserted and by means of a pressure ram ( 21 ) with a wall ( 16 ) of the stepped bore ( 13 ) is pressed.

10. The method according to claim 9, characterized in that the sealing washer ( 14 ) is underlaid with a washer ( 17 ), a washer ( 18 ) or a sealing means ( 19 ) before pressing.