DE10049830A1 - Process for removing nitrogen from a nitrogen-containing hydrocarbon-rich fraction comprises cooling the hydrocarbon-rich fraction in one or more heat exchangers - Google Patents
Process for removing nitrogen from a nitrogen-containing hydrocarbon-rich fraction comprises cooling the hydrocarbon-rich fraction in one or more heat exchangersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff aus einer Stickstoff enthaltenden, Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion, wobei die Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion in einem oder mehreren Wärmetauschern abgekühlt, partiell kondensiert und zumindest teilweise einem Stickstoff-Abtrennprozess zugeführt wird.The invention relates to a method for separating nitrogen from a nitrogen containing, hydrocarbon-rich fraction, the hydrocarbon-rich Fraction cooled, partially condensed and in one or more heat exchangers is at least partially fed to a nitrogen separation process.
Die Abtrennung von Stickstoff aus einer Stickstoff-enthaltenden, Kohlenwasserstoff reichen Fraktion erfolgt in sog. Nitrogen Rejection Units. Dies sind vergleichsweise kompakte Anlagen, die üblicherweise als sog. Cold Box gebaut werden. Die Bewertung derartiger Anlagen erfolgt hierbei im Regelfall über ihren Energieverbrauch.The separation of nitrogen from a nitrogen-containing, hydrocarbon rich fraction takes place in so-called nitrogen rejection units. These are comparative compact systems, which are usually built as cold boxes. The review Such systems are usually based on their energy consumption.
Die Fig. 1 zeigt das Verfahrensschema einer zum Stand der Technik zählenden Stickstoff-Abtrenneinheit. Eine derartige Verfahrensführung macht insbesondere bei höheren Stickstoffgehalten im Rohgas Sinn. Hierbei wird über Leitung 1 das Rohgas, also eine Stickstoff-enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion einem ersten Wärmetauscher E1 zugeführt und in diesem gegen anzuwärmende Verfahrensströme, auf die im Folgenden noch näher eingegangen werden wird, abgekühlt und partiell kondensiert. Der partiell kondensierte Strom wird anschließend über Leitung 2 einem Abscheider D zugeführt. Aus dem Sumpf des Abscheiders D wird über Leitung 3 eine flüssige, sog. Salesgasfraktion - bestehend im Wesentlichen aus C1+- Kohlenwasserstoffen - abgezogen und im Ventil a kälteleistend entspannt. Fig. 1 shows the process scheme of counting the prior art nitrogen separation unit. Such a procedure makes sense, in particular, in the case of higher nitrogen contents in the raw gas. In this case, the raw gas, that is, a nitrogen-containing, hydrocarbon-rich fraction, is fed to a first heat exchanger E1 via line 1 and is cooled and partially condensed in the latter against process streams to be heated, which will be discussed in more detail below. The partially condensed stream is then fed to a separator D via line 2 . From the bottom of the separator D, a liquid, so-called sales gas fraction - consisting essentially of C 1+ - hydrocarbons - is drawn off via line 3 and expanded in the valve a to provide cold.
Diese Entspannung dient der Erzeugung eines Teiles des erforderlichen Kältebedarfs des Verfahrens. Die entspannte Salesgasfraktion wird im Wärmetauscher E1 angewärmt und anschließend der C1-reichen Fraktion - auf die im Folgenden ebenfalls noch näher eingegangen werden wird - in der Leitung 16 zugeführt. Die so vereinigten Fraktionen werden über Leitung 17 als Salesgas aus der Anlage abgegeben.This relaxation serves to generate part of the required cooling requirement of the process. The relaxed sales gas fraction is heated in the heat exchanger E1 and then fed to the C 1 -rich fraction - which will also be discussed in more detail below - in line 16 . The fractions thus combined are discharged via line 17 as sales gas from the plant.
Am Kopf des Abscheiders D wird über Leitung 5 eine Stickstoff-enthaltende, C1-reiche Fraktion gezogen, im Wärmetauscher E1 weiter abgekühlt und anschließend über Leitung 6 einem zweiten Wärmetauscher E2 zugeführt. In diesem erfolgt eine weitere Abkühlung dieser Fraktion, bevor sie über Leitung 7 und Entspannungsventil b in die untere Trennsäule T1 einer Doppelkolonne, bestehend aus den Trennsäulen T1 und T2, eingespeist wird.At the top of the separator D, a nitrogen-containing, C 1 -rich fraction is drawn via line 5 , cooled further in the heat exchanger E1 and then fed via line 6 to a second heat exchanger E2. This fraction is further cooled in this fraction before it is fed via line 7 and expansion valve b into the lower separation column T1 of a double column consisting of the separation columns T1 and T2.
Aus dem Sumpf der Trennkolonne T1 wird über Leitung 9 eine C1-reiche Fraktion abgezogen und nach einer Abkühlung im Wärmetauscher E2 über Leitung 10 und Entspannungsventil c der oberen Trennkolonne T2 aufgegeben. Am Kopf der unteren Trennkolonne T1 wird über Leitung 8 eine N2-reiche Fraktion abgezogen, im Wärmetauscher E3 gegen die aus dem Kopf der oberen Trennkolonne T2 abgezogene Fraktion in Leitung 11 abgekühlt und über Ventil d in den oberen Bereich der oberen Trennkolonne T2 entspannt.A C 1 -rich fraction is drawn off from the bottom of the separation column T1 via line 9 and, after cooling in the heat exchanger E2, is fed via line 10 and expansion valve c to the upper separation column T2. At the top of the lower separation column T1, an N 2 -rich fraction is drawn off in line 8, cooled in the heat exchanger E3 against the fraction drawn off from the top of the upper separation column T2 in line 11 and expanded via valve d into the upper region of the upper separation column T2.
Die bereits erwähnte, über Leitung 11 aus dem Kopf der Trennkolonne T2 abgezogene Stickstoff-reiche Fraktion wird in den Wärmetauschern E3 sowie E2 angewärmt und anschließend über Leitung 12 dem Wärmetauschen E1 zugeführt. Nach einer weiteren Anwärmung im Wärmetauscher E1 wird die Stickstoff-reiche Fraktion über Leitung 13 aus der Anlage abgeführt.The nitrogen-rich fraction mentioned above, which is drawn off from the top of the separation column T2 via line 11 , is heated in the heat exchangers E3 and E2 and then fed to the heat exchanger E1 via line 12 . After further heating in the heat exchanger E1, the nitrogen-rich fraction is discharged from the system via line 13 .
Aus dem unteren Bereich der oberen Trennkolonne T2 wird über Leitung 14 eine Salesgasfraktion abgezogen und mittels der Pumpe P auf einen Druck, der noch die Abkühlung der vorgenannten Verfahrensströme erlaubt, gepumpt. Nach Anwärmung im Wärmetauscher E2 wird diese Salesgasfraktion über Leitung 15 dem Wärmetauscher E1 zugeführt, in diesem weiter angewärmt und anschließend über Leitung 16 dem Verdichter V1 zugeführt. Anschließend wird die erste Salesgasfraktion 3/4 aus dem Sumpf des Abscheiders D zugemischt und das Salesgas entweder direkt abgegeben oder - wie in der Fig. 1 dargestellt - mittels des Verdichters V2 auf einen höheren Enddruck weiterverdichtet.A sales gas fraction is drawn off from the lower region of the upper separation column T2 via line 14 and pumped to a pressure by means of the pump P which still allows the abovementioned process streams to be cooled. After heating in the heat exchanger E2, this sales gas fraction is fed to the heat exchanger E1 via line 15 , further heated in this and then fed to the compressor V1 via line 16 . Subsequently, the first sales gas fraction 3/4 is admixed from the bottom of separator D and leave the sales gas either directly or - as shown in the Fig. 1 - further compressed to a higher final pressure by means of the compressor V2.
Sofern das Rohgas eine nur unerhebliche Menge an höheren Kohlenwasserstoffen aufweist, kann auf das Vorsehen des Abscheiders D verzichtet werden. In diesem Falle würde das Rohgas unmittelbar der Trennkolonne T1 aufgegeben werden.Provided the raw gas contains only an insignificant amount of higher hydrocarbons the separator D can be dispensed with. In this case the raw gas would be fed directly to the separation column T1.
Zur Erzeugung des Kältebedarfs derartiger Anlagen kann auch ein Kältekreislauf vorgesehen werden, jedoch ist dies in den meisten Fällen mit höheren Investitionskosten und einem höheren Energieverbrauch verbunden. Ein Verfahren - wie in der Fig. 1 dargestellt - ist dann zweckmäßig, wenn das Salesgas auf niedrigem Druck abgegeben werden kann, also keine Nachverdichtung erforderlich ist.A refrigeration cycle can also be provided to generate the cooling demand of such systems, but in most cases this is associated with higher investment costs and higher energy consumption. A method - as shown in FIG. 1 - is expedient if the sales gas can be released at low pressure, that is to say that no post-compression is necessary.
Die vorgenannten Überlegungen gelten unabhängig davon, wie die eigentlichen Prozessschritte, die der Abtrennung des Stickstoffes dienen, ausgelegt sind, also unabhängig davon, ob es sich um einen reinen Doppelkolonnenprozess, einen Doppelkolonnenprozess mit Abscheidung der schweren Kohlenwasserstoffe, einen Doppelkolonnenprozess mit einer Stickstoff-Anreicherungskolonne mit oder ohne Abscheidung der schweren Kohlenwasserstoffe, einen Einfachkolonnenprozess mit oder ohne Vorabscheidung der schweren Kohlenwasserstoffe, etc. handelt.The above considerations apply regardless of how the actual Process steps that serve to separate the nitrogen are designed regardless of whether it is a pure double column process, one Double column process with separation of the heavy hydrocarbons, one Double column process with a nitrogen enrichment column with or without Separation of heavy hydrocarbons using a single column process or without pre-separation of the heavy hydrocarbons, etc.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff aus einer Stickstoff-enthaltenden, Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion anzugeben, das einen niedrigeren Energiebedarf aufweist.The object of the present invention is a generic method for Separating nitrogen from a nitrogen-containing, hydrocarbon-rich Specify fraction that has a lower energy requirement.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Stickstoff-enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion vor der partiellen Kondensation verdichtet wird.To solve this problem, a method is proposed which is characterized in that the nitrogen-containing, hydrocarbon-rich fraction is compressed before the partial condensation.
Erfindungsgemäß wird nunmehr auf eine Entspannung zum Zwecke der Kälteerzeugung verzichtet; stattdessen wird die Stickstoff-enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion bereits vor der partiellen Kondensation verdichtet. Hierbei erfolgt eine Verdichtung vorzugsweise auf einen Druck, den der Temperaturverlauf in dem oder den Wärmetauschern, in denen die Stickstoff enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion abgekühlt wird, erfordert.According to the invention, a relaxation for the purpose of No refrigeration; instead, the nitrogen-containing, Hydrocarbon-rich fraction already compressed before partial condensation. Here, compression is preferably carried out to a pressure that the Temperature curve in the heat exchanger (s) in which the nitrogen containing, hydrocarbon-rich fraction is cooled.
Diese Verfahrensweise hat zur Folge, dass sich bei einem direkten Vergleich der erforderliche Energiebedarf um bis zu 20% erniedrigt. Wurde bisher die in der partiellen Kondensation erhaltene C1+-reiche Salesgasfraktion zum Zwecke der Kälteerzeugung zunächst entspannt und nach ihrer Anwärmung wieder verdichtet, so wird nunmehr die Stickstoff-enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion, die der partiellen Kondensation zugeführt wird, zunächst verdichtet und anschließend zur Kältegewinnung entspannt. The result of this procedure is that a direct comparison reduces the required energy requirement by up to 20%. If the C 1+ -rich sales gas fraction obtained in the partial condensation was previously expanded for the purpose of cooling and then compressed again after it was warmed up, the nitrogen-containing, hydrocarbon-rich fraction which is fed to the partial condensation is now compressed and then relaxed for cooling.
Dies hat u. a. den Vorteil, dass die in der partiellen Kondensation gewonnene C1+- reiche Fraktion - bei einem entsprechenden Temperaturverlauf in den Wärmetauschern E1 und E2 - gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sogar auf einen höheren Druck gepumpt werden kann. Mittels dieser Ausgestaltung wird eine weitere Verringerung des Energieverbrauchs des erfindungsgemäßen Verfahrens erreicht.This has the advantage, among other things, that the C 1+ -rich fraction obtained in the partial condensation — with a corresponding temperature profile in the heat exchangers E1 and E2 — can even be pumped to a higher pressure in accordance with an advantageous embodiment of the method according to the invention. This configuration achieves a further reduction in the energy consumption of the method according to the invention.
Durch eine Verfahrensführung bei höherem Druck - wie dies bei der erfindungsgemäßen Verfahrensweise der Fall ist - kann zudem eine optimierte Prozessführung im Falle einer Kohlendioxid-Rückwaschung - also eine vergleichsweise hohe Kohlendioxid-Toleranz des Prozesses - realisiert werden.By carrying out a process at higher pressure - as is the case with the procedure according to the invention is the case - can also be an optimized Litigation in the event of carbon dioxide backwashing - one comparatively high carbon dioxide tolerance of the process - can be realized.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie weitere Ausgestaltungen desselben seien anhand des in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The method according to the invention and further refinements thereof are explained in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in FIG. 2.
Die über Leitung 1 herangeführte Stickstoff-enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion wird nunmehr erfindungsgemäß zunächst mittels des Verdichters V auf einen Druck, der von dem Stickstoffgehalt des Rohgases und den Abgabebedingungen der Salesgas- sowie der Stickstofffraktion abhängt, verdichtet. Anschließend wird die Stickstoff-enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion einem ersten Wärmetauscher E1 zugeführt und in diesem gegen anzuwärmende Verfahrensströme, auf die im Folgenden noch näher eingegangen werden wird, abgekühlt. Sodann wird diese Fraktion über Leitung 2 einem weiteren Wärmetauscher E2 zugeführt und in diesem gegen den Heizstrom 24 der Trennkolonne T - auf die im Folgenden ebenfalls noch näher eingegangen werden wird - weiter abgekühlt. Über Leitung 3 wird die Stickstoff-enthaltende, Kohlenwasserstoff-reiche Fraktion dem Wärmetauscher E3 zugeführt, in diesem weiter abgekühlt, dabei partiell kondensiert und anschließend über Leitung 4 dem Abscheider D zugeführt.The nitrogen-containing, hydrocarbon-rich fraction introduced via line 1 is now first compressed according to the invention by means of the compressor V to a pressure which depends on the nitrogen content of the raw gas and the delivery conditions of the sales gas and nitrogen fractions. The nitrogen-containing, hydrocarbon-rich fraction is then fed to a first heat exchanger E1 and is cooled in the latter against process streams to be heated, which will be discussed in more detail below. This fraction is then fed via line 2 to a further heat exchanger E2 and is further cooled in the latter against the heating stream 24 of the separation column T - which will also be discussed in more detail below. The nitrogen-containing, hydrocarbon-rich fraction is fed via line 3 to the heat exchanger E3, further cooled therein, partially condensed and then fed to the separator D via line 4 .
Am Kopf des Abscheiders D wird über Leitung 5 eine Stickstoff-enthaltende, C1-reiche Fraktion abgezogen, im Wärmetauscher E4 weiter abgekühlt und anschließend über Leitung 6 und Entspannungsventil c in die untere Trennsäule T1 einer Doppelkolonne, bestehend aus den Trennsäulen T1 und T2, eingespeist. At the top of the separator D, a nitrogen-containing, C 1 -rich fraction is drawn off via line 5 , cooled further in the heat exchanger E4 and then via line 6 and expansion valve c into the lower separation column T1 of a double column, consisting of the separation columns T1 and T2, fed.
Aus dem Sumpf des Abscheiders D wird über Leitung 7 eine Stickstoff-enthaltende, C1+-reiche Fraktion abgezogen und über das Entspannungsventil a in die Trennkolonne T entspannt. Aus dem Sumpf der Trennkolonne T wird über Leitung 8 eine erste flüssige Salesgasfraktion abgezogen und mittels der sog. "kalten Pumpe" P1 auf den Abgabedruck, den der Temperaturverlauf in den Wärmetauschern E1, E3 und E4 erlaubt, gepumpt.A nitrogen-containing, C 1+ -rich fraction is drawn off from the bottom of the separator D via line 7 and expanded into the separation column T via the expansion valve a. A first liquid sales gas fraction is drawn off from the bottom of the separation column T via line 8 and is pumped by means of the so-called "cold pump" P1 to the discharge pressure which the temperature profile in the heat exchangers E1, E3 and E4 allows.
Die Salesgasfraktion wird anschließend im Wärmetauscher E1 angewärmt und über Leitung 9 der zweiten Salesgasfraktion - auf die im Folgenden ebenfalls noch näher eingegangen werden wird - in der Leitung 22 zugeführt. Die so vereinigten Fraktionen werden über Leitung 23 als Salesgas aus der Anlage abgegeben. Am Kopf der Trennkolonne T wird über Leitung 10 eine gasförmige, Stickstoff-enthaltende, C1-reiche Fraktion abgezogen, im Wärmetauscher E4 weiter abgekühlt und anschließend über Leitung 11 und Entspannungsventil b ebenfalls in die bereits erwähnte untere Trennsäule T1 eingespeist.The sales gas fraction is then heated in the heat exchanger E1 and fed via line 9 to the second sales gas fraction - which will also be discussed in more detail below - in line 22 . The fractions thus combined are discharged from the system as line sales gas via line 23 . At the top of the separation column T, a gaseous, nitrogen-containing, C 1 -rich fraction is drawn off via line 10 , further cooled in the heat exchanger E4 and then also fed via line 11 and expansion valve b into the lower separation column T1 already mentioned.
Aus dem Sumpf der Trennkolonne T1 wird über Leitung 12 eine N2/C1-reiche Fraktion abgezogen und nach einer Abkühlung im Wärmetauscher E4 über Leitung 13 und Entspannungsventil d der oberen Trennkolonne T2 aufgegeben. Am Kopf der unteren Trennkolonne T1 wird über Leitung 14 eine N2-reiche Fraktion abgezogen, im Wärmetauscher E5 gegen die über Leitung 15 aus dem Kopf der oberen Trennkolonne T2 abgezogene Fraktion abgekühlt und anschließend über Ventil e in den oberen Bereich der oberen Trennkolonne T2 entspannt.An N 2 / C 1 -rich fraction is drawn off from the bottom of the separation column T1 via line 12 and, after cooling in the heat exchanger E4, is fed via line 13 and expansion valve d to the upper separation column T2. At the top of the lower separation column T1, an N 2 -rich fraction is withdrawn via line 14, cooled in the heat exchanger E5 against the fraction drawn off from the top of the upper separation column T2 via line 15 and then expanded via valve e into the upper region of the upper separation column T2 ,
Die bereits erwähnte, über Leitung 15 aus dem Kopf der Trennkolonne T2 abgezogene Stickstoff-reiche Fraktion wird zunächst in den Wärmetauschern E5 sowie E4 angewärmt und anschließend über Leitung 16 dem Wärmetauscher E3 zugeführt. Nach einer weiteren Anwärmung im Wärmetauscher E1, dem sie über Leitung 17 zugeführt wird, wird die Stickstoff-reiche Fraktion über Leitung 18 aus der Anlage abgeführt.The nitrogen-rich fraction mentioned above, which is drawn off from the top of the separation column T2 via line 15 , is first heated in the heat exchangers E5 and E4 and then fed to the heat exchanger E3 via line 16 . After further heating in the heat exchanger E1, to which it is fed via line 17 , the nitrogen-rich fraction is removed from the system via line 18 .
Aus dem unteren Bereich der oberen Trennkolonne T2 wird über Leitung 19 eine zweite Salesgasfraktion abgezogen und mittels der Pumpe P2 auf einen Druck, den der Temperaturverlauf in den Wärmetauschern E1 bis E4 erlaubt, gepumpt. Nach Anwärmung im Wärmetauscher E4 wird die Salesgasfraktion über Leitung 20 dem Wärmetauscher E3 zugeführt und über Leitung 21 dem Wärmetaucher E1 zugeführt und in diesem weiter angewärmt.A second sales gas fraction is drawn off from the lower region of the upper separation column T2 via line 19 and pumped to a pressure by means of the pump P2 which the temperature profile in the heat exchangers E1 to E4 permits. After heating in the heat exchanger E4, the sales gas fraction is fed to the heat exchanger E3 via line 20 and fed to the heat exchanger E1 via line 21 and further heated therein.
Dem Wärmetaucher E1 nachgeschaltet sind zwei Verdichter V2 und V3, wobei die Zumischung der ersten Salesgasfraktion aus der Trennkolonne T, die über die Leitungen 8 und 9 herangeführt wird, zwischen den beiden Verdichtern V2 und V3 in die die Verdichter V2 und V3 verbindende Leitung 22 erfolgt. Die Verdichter V2 und V3 verdichten die Salesgasfraktion(en) auf den gewünschten Abgabedruck. Die Einspeisestelle der über Leitung 9 herangeführten Salesgasfraktion kann an die jeweiligen Abgabebedingungen für das Salesgas angepasst werden.The heat exchanger E1 is followed by two compressors V2 and V3, the admixing of the first sales gas fraction from the separation column T, which is brought in via lines 8 and 9 , between the two compressors V2 and V3 into the line 22 connecting the compressors V2 and V3 , The compressors V2 and V3 compress the sales gas fraction (s) to the desired discharge pressure. The feed point of the sales gas fraction introduced via line 9 can be adapted to the respective delivery conditions for the sales gas.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist eine Vielzahl von Vorteilen auf, wie
beispielsweise
The method according to the invention has a number of advantages, such as, for example
- - Reduzierung der gesamten Verdichterleistung bei annähernd konstanter Wärmetauscherfläche und identischer Prozessführung in der Stickstoff- Abtrenneinheit,- Reduction of the total compressor output with an almost constant Heat exchanger surface and identical process control in the nitrogen separation unit
- - Reduzierung der Behälter- und Kolonnenabmessungen aufgrund des höheren Verfahrensdruckes,- Reduction of the container and column dimensions due to the higher Process pressure,
- - Reduzierung der installierten Wärmetauscherfläche in der Stickstoff- Abtrenneinheit aufgrund des hohen Verfahrensdruckes bzw. der dann möglichen größeren Temperaturdifferenzen,- Reduction of the installed heat exchanger area in the nitrogen Separation unit due to the high process pressure or the then possible larger temperature differences,
- - durch das Vorsehen einer sog. "kalten Pumpe" (P1) kann der Energiebedarf für die Verdichtung der Salesgasfraktion weiter abgesenkt werden,- By providing a so-called "cold pump" (P1), the energy requirement for the compression of the sales gas fraction can be further reduced,
- - die Grenze für den maximalen Kohlendioxid-Gehalt im Einsatzgasstrom kann erhöht werden, da die Kondensation unter höherem Druck erfolgt und auch die Vortrennung auf einem höheren Druckniveau ablaufen kann, - The limit for the maximum carbon dioxide content in the feed gas stream can be increased since the condensation takes place under higher pressure and also the Pre-separation can take place at a higher pressure level,
- - größere Toleranz des Prozesses gegenüber Schwankungen in der Rohgas- Zusammensetzung, da im Rohgas-Verdichter über die Mengenregelung auch der Rohgas-Druck verändert werden kann.- greater tolerance of the process to fluctuations in the raw gas Composition, as in the raw gas compressor via the volume control too the raw gas pressure can be changed.
Von Nachteil bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist, dass ein zusätzlicher Verdichter benötigt wird. Da dieser jedoch auf einer gemeinsamen Welle mit dem oder den Verdichtern der abzuziehenden Fraktion(en) angeordnet werden kann, wird lediglich ein zusätzliches Verdichtergehäuse erforderlich.The disadvantage of the method according to the invention is that an additional Compressor is needed. However, since this is on a common wave with the or the compressors of the fraction (s) to be withdrawn can be arranged only an additional compressor housing is required.
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