DE1003923B - Binder for core molding compounds - Google Patents

Binder for core molding compounds

Info

Publication number
DE1003923B
DE1003923B DEL11749A DEL0011749A DE1003923B DE 1003923 B DE1003923 B DE 1003923B DE L11749 A DEL11749 A DE L11749A DE L0011749 A DEL0011749 A DE L0011749A DE 1003923 B DE1003923 B DE 1003923B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
binder
molding compounds
curing
core molding
cold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL11749A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Hans Lieder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANS LIEDER DR ING
Original Assignee
HANS LIEDER DR ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANS LIEDER DR ING filed Critical HANS LIEDER DR ING
Priority to DEL11749A priority Critical patent/DE1003923B/en
Publication of DE1003923B publication Critical patent/DE1003923B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/26Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of carbohydrates; of distillation residues therefrom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Bindemittel für Kernformmassen Der in der Gießereitechnik zur Herstellung von Formen, insbesondere von. Kernen, verwendete Sand muß bekanntlich durch Vermischen mit Kernbindemitteln besonders vorbereitet werden, um den Kernen die nötige Härte und Festigkeit zu verleihen.Binder for core molding compounds The one used in foundry technology for production of forms, especially of. Cores, sand used must be known by mixing specially prepared with core binders to give the cores the necessary hardness and to give strength.

Neben der üblichen, jedoch in mehrfacher Hinsicht nachteiligen Verwendung von in der Hitze trocknenden ölen ist es neuerdings bekanntgeworden, dem Kernsand als Bindemittel härtbare Kunstharze - gegebenenfalls zusammen mit anderen Stoffen, z. B. Sulfitablauge - beizumischen.In addition to the usual, but in several respects disadvantageous use It has recently become known from heat-drying oils, the core sand Synthetic resins curable as binders - possibly together with other substances, z. B. Sulphite liquor - to be mixed.

Wärmehärtenden Kunststoffen Zucker und Glyzerin als Weichmachungsmittel zuzusetzen, ist an sich bekannt, jedoch ist die Verwendung solcher Kunststoffgemische als Formsandbindemittel bisher nicht bekanntgeworden. Um den zum völligen Aushärten kunststoffgebundener Formmassen nach erforderlichem Back- und Trockenprozeß möglichst zu vereinfachen, ist auch bereits vorgeschlagen, worden, kalthärtende Kunstharze in Verbindung mit an sich bekannten Härtungskatalysatoren zu verwenden. Als solche kalthärtende Kunstharze haben sich beispielsweise Phenolharzresole oder Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte, als Härtungskatalysatoren Säuren oder sauer reagierende Salze erwiesen.Thermosetting plastics sugar and glycerine as plasticizers to add is known per se, but the use of such plastic mixtures is not yet known as a molding sand binder. To the complete hardening plastic-bound molding compounds after the necessary baking and drying process if possible To simplify, it has also been proposed to use cold-setting synthetic resins to be used in conjunction with curing catalysts known per se. As such Cold-curing synthetic resins have, for example, phenolic resin resols or urea-formaldehyde condensation products, Acids or acidic salts proved to be curing catalysts.

Dieser Vorschlag ermöglicht tatsächlich eine wesentliche Vereinfachung des Back- und Trockenprozesses insofern, als der letztere nunmehr schneller und bei niedrigerer Temperatur (unter 100° C statt hei etwa 250° C) erfolgen kann. Dagegen hat sich als Nachteil herausgestellt, daß das Vorhärten, also der eigentliche Abbindevorgang, sehr stark von der Raumtemperatur abhängig ist. Während die Kerne z. B. bei 20° C schon wenige Stunden nach dem Zusetzen des Bindemittels und dem Einformen transportfähig sind, werden schon bei herbstlichen Temperaturen mehrere Tage als entsprechende Abbindezeiten benötigt. Des weiteren. zeigt sich besonders bei größeren Kernen, daß sich das Abbinden mehr auf oberflächennahe Schichten beschränkt, während die im Innern bröckelig gebliebene Masse beim Transport der Kerne gelegentlich zu Brüchen führt.This proposal actually enables a substantial simplification of the baking and drying process insofar as the latter is now faster and at a lower temperature (below 100 ° C instead of hot about 250 ° C). Against it has proven to be a disadvantage that the pre-hardening, i.e. the actual setting process, is very dependent on the room temperature. While the cores z. B. at 20 ° C Can be transported just a few hours after adding the binder and molding are, even with autumnal temperatures, several days are considered appropriate Setting times required. Further. is particularly evident with larger cores, that the setting is more limited to layers close to the surface, while the The mass that remained crumbly inside occasionally breaks when the kernels are transported leads.

Es wurde nun die überraschende Tatsache festgestellt, daß die erwähnten Nachteile bei der Verwendung kalthärtender Kunstharze. als Bindemittel sämtlich beseitigt werden, wenn ihm außer dem Härtungskatalysator noch Saccharide, vorzugsweise Mono- oder Disaccharide, zugesetzt werden. Als Saccharide kommen z. B. Pentosen, Hexosen oder deren Disaccharide in Betracht.It has now been found the surprising fact that the aforementioned Disadvantages of using cold-curing synthetic resins. as a binder all be eliminated if saccharides are added to it in addition to the hardening catalyst, preferably Mono- or disaccharides, can be added. As saccharides, for. B. pentoses, Hexoses or their disaccharides can be considered.

Durch den erfindungsgemäß vorgeschlagenen Zusatz z. B. von angesäuerten Sacchariden wird die Abbindezeit nicht nur unabhängig von der jeweiligen Raumtemperatur, sondern außerdem je nach dem Grade der Ansäuerung in weiten Grenzen willkürlich beeinflußbar; ein höherer Säurezusatz bewirkt eine schnellere Durchhärtung. Schließlich erfolgt auch bei großen Kernen stets eine vollständige Durchhärtung, bis eine überall gleichmäßige Härte erzielt ist.By the addition proposed according to the invention, for. B. of acidified Saccharides, the setting time is not only independent of the respective room temperature, but also arbitrarily within wide limits, depending on the degree of acidification influenceable; a higher addition of acid causes faster hardening. In the end Even with large cores, there is always complete hardening, until one is everywhere uniform hardness is achieved.

Die technischen Vorteile und wirtschaftlichen Ersparnisse, die mit der Steuerungsmöglichkeit der Ab-Bindezeit und der Einsparung des Heißtrockenprozesses verbunden sind, liegen auf der Hand: Die Kernkästen sind, in kurzen, im übrigen genau festzulegenden Zeiten abnehmbar und anschließend sofort neu zu verwenden. Trockenkammern werden entbehrlich, und Transporte zu und von diesen fallen fort.The technical advantages and economic savings that come with the ability to control the setting time and the saving of the hot drying process connected are obvious: the core boxes are, in short, otherwise can be removed at precisely defined times and can then be used again immediately. Drying chambers are no longer necessary, and transports to and from these are no longer necessary.

Dabei werden bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Bindemittel sämtliche weiteren Forderungen erfüllt, die von der Gießereitechnik an Formmassen gestellt werden. Hinsichtlich Härte und Standfestigkeit, Maßhaltigkeit und Gasdurchlässigkeit, Putzmöglichkeit usw. sind sie den bekannten Formmassen nicht unterlegen.When using the binders according to the invention, all fulfills further requirements placed on molding compounds by foundry technology will. With regard to hardness and stability, dimensional accuracy and gas permeability, Possibility of cleaning, etc., they are not inferior to the known molding compounds.

Beispiel i Auf 120 kg Sand kommen 12 kg eines Gemisches folgender Zusammensetzung: 8,4 kg kalthärtendes, wasserlösliches Harnstoff-Formaldehyd-Harz, 3,6 kg Glukose, die mit Salpetersäure so weit angesäuert ist, daß 100 g durch 320 cm-3 n/10-K O H neutraldsierbar sind.Example i For 120 kg of sand there are 12 kg of a mixture of the following Composition: 8.4 kg cold-curing, water-soluble urea-formaldehyde resin, 3.6 kg of glucose, acidified with nitric acid to such an extent that 100 g through 320 cm-3 n / 10-K O H can be neutralized.

Die Formmasse erstarrt vollständig nach wenigen Stunden bzw. Minuten und bedarf keiner Ofentrocknung.The molding compound solidifies completely after a few hours or minutes and does not require oven drying.

Beispiel z Dasselbe Gemenge, nur mit stärker angesäuerter Glukose, und zwar so weit, daß 100 g durch 530 cm3 n/1 0-K O H neutralisierbar sind. Hier tritt die vollständige Erhärtung bereits nach 10 bis 20 Minuten ein.Example z The same mixture, only with more acidic glucose, to the extent that 100 g can be neutralized by 530 cm3 n / 10-K O H. here kick the Complete hardening after 10 to 20 minutes a.

Statt des Harnstoff-Formaldehyd-Harzes können, wie schon erwähnt, grundsätzlich auch andere wasserlösliche Phenolharze verwendet werden.Instead of the urea-formaldehyde resin, as already mentioned, in principle, other water-soluble phenolic resins can also be used.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Bindemittel für Kernformmassen, im wesentlichen bestehend aus einem kalthärtenden. Kunstharz, dem Härtungskatalysatoren zugesetzt sind, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Saccha,riden, vorzugsweise Mono- oder Disacchariden. z. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es ein kalthärtendes, wasserlösliches Harnstoff-Formaldehyd-Harz und mit Salpetersäure angesäuerte Glukose enthält. In Betracht gezogene Druckschriften: Chemisches Zentralblatt, 1936 I, S. 2226, letzter Absatz von XII.PATENT CLAIMS: 1. Binder for core molding compounds, essentially consisting of a cold-curing. Synthetic resin to which curing catalysts are added are characterized by the addition of saccha, riden, preferably mono- or Disaccharides. z. Binder according to claim 1, characterized in that it is a cold-curing, water-soluble urea-formaldehyde resin and with nitric acid contains acidified glucose. Considered publications: Chemisches Zentralblatt, 1936 I, p. 2226, last paragraph of XII.
DEL11749A 1952-03-05 1952-03-05 Binder for core molding compounds Pending DE1003923B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL11749A DE1003923B (en) 1952-03-05 1952-03-05 Binder for core molding compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL11749A DE1003923B (en) 1952-03-05 1952-03-05 Binder for core molding compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1003923B true DE1003923B (en) 1957-03-07

Family

ID=7258952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL11749A Pending DE1003923B (en) 1952-03-05 1952-03-05 Binder for core molding compounds

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1003923B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007686A1 (en) * 1978-05-31 1980-02-06 TATE & LYLE PATENT HOLDINGS LIMITED A method for preparing a novolak phenol-formaldehyde resin, a method for making resin coated granules for foundry moulding and a foundry mould component made from the granules

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007686A1 (en) * 1978-05-31 1980-02-06 TATE & LYLE PATENT HOLDINGS LIMITED A method for preparing a novolak phenol-formaldehyde resin, a method for making resin coated granules for foundry moulding and a foundry mould component made from the granules

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112009003741T5 (en) Process and composition of a binder for the production of sand molds and / or cores for foundries
EP0157023B1 (en) Binder on base of furfurylalcohol, method of producing and using same
DE1003923B (en) Binder for core molding compounds
DE1252853B (en) Binder for foundry sands
DE874202C (en) Molding and core sand binders
AT207050B (en) Molding sand for the mask casting process and process for its manufacture
DE3403583A1 (en) Binder mix for consolidation
DE605107C (en) Process for the production of molded articles
DE3049174C2 (en) Cold-curing molding compound to avoid the formation of veins
DE579553C (en) Process for the preparation of press mixes
EP0032596B1 (en) Process for producing lost moulds
AT233748B (en) Process for the production of molds, cores and. Like. Moldings made from sands containing water glass
DE519792C (en) Process for the production of plastics from phenolic resin and fillers
AT205680B (en) Process for the production of molding sand for the mask casting process
DE803972C (en) Process for the production of molded bodies from metal powders
DE1433942B2 (en) Binders for foundry cores and molds
AT134101B (en) Process for the production of molding powder mixtures.
DE871512C (en) Process for the production of molding compounds
DE1433931A1 (en) Core and foundry sand binders
DE580331C (en) Rifle stock and butt
DE395083C (en) Process for the production of molded parts from acetyl cellulose
DE1671360B1 (en) Process for hardening briquettes
CH502860A (en) Silane and formaldehyde resin cold setting - binder for foundry cores and moulds
AT99906B (en) Process for the production of condensation products from carbamide or its derivatives with formaldehyde.
DE1420183A1 (en) Composition of substances hardened by heating