DE1003908B - Process for degassing coal - Google Patents

Process for degassing coal

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Publication number
DE1003908B
DE1003908B DEST9220A DEST009220A DE1003908B DE 1003908 B DE1003908 B DE 1003908B DE ST9220 A DEST9220 A DE ST9220A DE ST009220 A DEST009220 A DE ST009220A DE 1003908 B DE1003908 B DE 1003908B
Authority
DE
Germany
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gas
trays
coke
hot
row
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Pending
Application number
DEST9220A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Hellmuth Junge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Original Assignee
L&C Steinmueller GmbH
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Publication date
Application filed by L&C Steinmueller GmbH filed Critical L&C Steinmueller GmbH
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Publication of DE1003908B publication Critical patent/DE1003908B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02Dust removal
    • C10K1/024Dust removal by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

Verfahren zum Entgasen von Kohle Die Patentantneldung St9038IVc/26a hat ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entgasen von Kohle zum Gegenstand, bei welchen der Kohlenstaub in der Schwebe vergast wird. Bei dem beschriebenen Verfahren wird ein Teil des dabei entstehenden Koksstauhes oder auch der ganze entstehen-de Koksstaub als Wärmeträger benutzt und dem Reaktionsraum an seiner Eintrittsöffnung wieder zugeführt. Ebenso ist vorgesehen, daß ein Teil des entstehenden Rohgases #,on dem Koksstaub geschieden und dein Prozeß wieder zugeleitet wird.Process for degassing coal The patent application St9038IVc / 26a relates to a method and a device for degassing coal which the coal dust is gassed in suspension. With the method described becomes part of the coke damming that arises in the process, or even the whole of it Coke dust used as a heat carrier and the reaction chamber at its inlet opening fed back. It is also provided that part of the raw gas produced #, on which coke dust is divorced and your process is reintroduced.

Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, eine besonders einfache und wirtschaftliche Reinigung des Koksgases zu erzielen.The present invention has the purpose of being particularly simple and to achieve economical cleaning of the coke gas.

Die Erfindung besteht darin, daß das abgeschiedene Rohgas, soweit es nicht dem Prozeß wieder zugeführt wird, ein du-rch den heißen, herabfallenden Koks ge- bildetes Heißfilter durchströmt, bevor es zum Austrittsstutzen gelangt.The invention consists in that the deposited raw gas, as far as it is not fed into the process, a du-rch flows through the hot, falling coke overall imaginary hot filter before it reaches the outlet connection.

Diese Gasführung hat den Vorteil, daß das Produktionsgas beim Hindurchtreten durch den glühenden Koks einer Heißfilterung unterzogen wird, die ihm den größten Teil seines Teergehaltes nimmt. Man erhält daher im Austrittsstutzen ein sehr reines Gas, das sofort der üblichen Verwendung zugeführt werden kann.This gas flow has the advantage that the production gas passes through is subjected to a hot filter through the glowing coke, which gives it the greatest Part of its tar content takes. A very pure one is therefore obtained in the outlet nozzle Gas that can be put to normal use immediately.

In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben. Der Generator entspricht in seinem wesentlichen Aufbau dem der Patentanmeldung St9038lVc/26a. An Stelle der mit Rippen versehenen Kanäle 7 sind jedoch jetzt übereinanderliegen-de ringförrnige Horden 27 getreten, welche den glühenden Koksstaub führen und in der Richtung senkrecht zur Koksbewegung durchlässig sein müssen. Das ist notwendig, damit das Rohgas aus dem ringförrnigen Innenraum 4 senkrecht durch den Koks in den ringförrnigen Außenraum 14 und. von dort in den Stutzen 24 gelangen kann.In the figure, an embodiment of the invention is shown. The essential structure of the generator corresponds to that of the patent application St9038lVc / 26a. Instead of the channels 7 provided with ribs, however, there are now superimposed ring-shaped trays 27 which carry the glowing coke dust and must be permeable in the direction perpendicular to the coke movement. This is necessary so that the raw gas from the annular inner space 4 vertically through the coke into the annular outer space 14 and. can get from there into the nozzle 24.

Beim Durchströmen der glühenden Kokswand wird das Generatorgas heißgefiltert. Es verliert dadurch den größten Teil seines Teergehaltes. Außerdem wird bei geeigneter Ausgestaltung der Horden der größte Teil des Staubes durch den glühenden Koks zurückgehalten. Durch das Heißfiltern wird also erreicht, daß durch den Stutzen 24 ein staub- und teerarrnes Gas austritt.The generator gas is hot-filtered as it flows through the glowing coke wall. As a result, it loses most of its tar content. In addition, when appropriate Forming the hordes most of the dust was held back by the glowing coke. By the hot filtering is achieved that a dust and dust through the nozzle 24 tar-free gas escapes.

Die ringförinigen Horden können im einzelnen durch ringförmige gebogene kerarnische Segmente ge- bildet werden, welche sich aufeinander abstützen. Es besteht natürlich auch die -Möglichkeit, die Hordenringe im Durchmesser von oben nach unten abnehmen oder zunehmen zu lassen, wobei der Koks eine treppenförmige Bewegung ausführen würde.The trays can ringförinigen in detail by annular curved segments kerarnische forms are overall, which are supported each other. Of course, there is also the possibility of decreasing or increasing the diameter of the tray rings from top to bottom, the coke moving in a staircase-shaped movement.

Die Schrägstellung der Rippen hat den Zweck, ein Überlaufen des Kokses nach außen zu verhindern. Ähnlich ist der Aufbau der Horden 20 im unteren Teil des Gasgenerators. Auch diese sollen nu#r den Koks führen, dagegen durch ihre Schrägstellung ein Überlaufen des glühenden Kokses verhindern. Das Wesentliche bei dieser Anordnung ist, daß Verbrennungsluft bzw. Verbrenntingsgase senkrecht zu dein Koksflu,ß durch den glühend-en Koks hindurchgeführt werden, was im unteren Teil durch eine Bewegung radial von außen nach innen, im oberen Teil radial von innen nach außen geschieht.The purpose of the inclination of the ribs is to prevent the coke from overflowing to prevent the outside world. The structure of the trays 20 is similar in the lower part of the Gas generator. These too should only guide the coke, on the other hand through their inclination prevent the glowing coke from overflowing. The essence of this arrangement is that combustion air or combustion gases perpendicular to your coke flow, ß through the glowing coke can be passed through, which is achieved in the lower part by a movement happens radially from the outside to the inside, in the upper part radially from the inside to the outside.

Es ist auch hier denkbar, daß der Durchmesser der Horden sich von oben nach unten verändert, so daß die allgemeine Strörnungsrichtung des Kokses entweder schräg von innen nach außen oder schräg von außen nach innen verläuft. Denkbar wäre sogar bei diesemTeil des Koksgenerators, daß die Schrägen des oberen Teiles und die des unteren Teiles entgegengesetzt gerichtet sind.Here, too, it is conceivable that the diameter of the trays varies from changed up to down so that the general direction of flow of the coke either runs obliquely from the inside to the outside or obliquely from the outside to the inside. Would be conceivable even with this part of the coke generator that the slopes of the upper part and those of the lower part are directed in opposite directions.

Die Horden, wird man auch hier zweckmäßig aus Seginenten keramischer Teile aufbauen und sowohl gegen die Außenwand als auch gegen das Innenrohr durch Nasen abstützen. Der Koks wird dann in den Horden 20 dadurch aufgewärmt, daß die durch den Stutzen 16 eintretende vorgewärmte Verbrennungsluf t durch den unteren Teil der Horden nach innen ge- drückt wird. Die Verbrennungsgase gelangen dann in den an den Ringraum 4 nach außen sich anschließenden Hohlraum 29, durchqueren den Koksstroin in deni oberen Teil nach außen und verlassen den Apparat duirch den Stutzen 26. Die waagerechte Wand 19 hat den Zweck, die frische Verbrennungsluft von dem Raum der Abgase zu trennen.Here, too, the hordes are expediently built up from segments of ceramic parts and supported by noses both against the outer wall and against the inner tube. Is the coke is then warmed in the trays 20 characterized in that the entering through the port 16 preheated Verbrennungsluf t suppressed by the lower part of the trays inside overall. The combustion gases then pass into the cavity 29 adjoining the annular space 4 to the outside, cross the coke styrene in the upper part to the outside and leave the apparatus through the nozzle 26. The purpose of the horizontal wall 19 is to remove the fresh combustion air from the room Separate exhaust gases.

An Stelle der Horden kann man auch poröse, keraiiiische, koaxial zueinander angeordnete zylindrische Wände nehmen. Der Koks bewegt sich in diese-in Fall in dem zwischen den beiden Wänden liezenden Rinzzylinder nach unten, während das * Gas durch die Poren der Wände in den Ringzylinder ein-,und wieder aus diesem austritt. Der koksführende Raum kann dabei ziemlich schmal sein, damit die Gaswiderstände nicht zu groß werden. Die Verhältnisse lassen sich gegebenenfalls verbessern, wenn, man an Stelle von zylindrischen Wänden kegelige Wände nimmt, wobei der Koks auf einer Wand nach unten rutscht. Günstig ist bei dieser Anordn-ung, daß die Oberfläche der zylindrischen Koksschicht 7 bis 10 so: groß ist, daß man mit sehr kleinen Gasgeschwindigkeiten arbeiten kann.Instead of the hordes, one can also use porous, ceramic, cylindrical walls arranged coaxially to one another. The coke moving in that-in the case in which liezenden between the two walls Rinzzylinder downward while the * Gas switched through the pores of the walls in the annular cylinder, and again emerging therefrom. The space carrying coke can be quite narrow so that the gas resistances do not become too great. The conditions can possibly be improved if, instead of cylindrical walls, conical walls are used, the coke sliding down one wall. It is advantageous in this arrangement that the surface of the cylindrical coke layer 7 to 10 is so large that it is possible to work with very low gas velocities.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Entgasen von Kohle nach Patentanmeldung St9038 IV,c/26a, wobei das bei der Entgasung entstehende heiße Gas vor seiner Verwendung als Reingas durch glühenden Koksstaub geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der vorher aus dem Rohgas ausgeschiedene heiße Koksstaub in frei fallendem Zustand von mindestens einem Teil des Gases quer durchströmt wird. PATENT CLAIMS: 1. A method for degassing coal according to patent application St9038 IV, c / 26a, wherein the hot gas produced during degassing is passed through glowing coke dust before it is used as clean gas, characterized in that the hot coke dust previously separated from the raw gas in freely falling state of at least a part of the gas is traversed transversely. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Koksstaub nach Durchfallen der ersten Hordenreihe einer zweiten Hordenreihe zugeführt wird, die im Querstrom von heißen Rauchgasen durchströmt wird. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet du-rch mehrere untereinander angeordnete ringförinige Horden, die mit ringförmigen öffnungen versehen sind. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Hovden als keratnische, sich gegeneinander abstützende Segmente ausgebildet sind. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, .dadurch gekennzeichnet, daß die Hordenreihe in einem Zylinder angeordnet ist, der in der Mitte eine bis an die Horden lieranreichende Ouerwand und in seinem unteren Teil einen Einlaßstutzen für Gas und Verbrennungsluft, in seinem oberen Teil einen Auslaßstutzen für das Rauchgas besitzt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 332 155. 2. The method according to claim 1, characterized in that after falling through the first row of trays, the coke dust is fed to a second row of trays through which hot flue gases flow in a cross-flow. 3. Device for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized by a plurality of ring-shaped trays arranged one below the other, which are provided with ring-shaped openings. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the annular Hovden are designed as keratnic, mutually supporting segments. 5. Device according to claims 3 and 4,. Characterized in that the row of trays is arranged in a cylinder, which in the middle a lieranreichende up to the hordes Ouerwand and in its lower part an inlet port for gas and combustion air, in its upper part has an outlet for the flue gas. Publications considered: German Patent No. 332 155.
DEST9220A 1954-12-23 1954-12-23 Process for degassing coal Pending DE1003908B (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE332155C (en) * 1919-05-22 1921-01-24 Alfred Rau Dr Process for the production of luminous and heating gas from bituminous slate

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE332155C (en) * 1919-05-22 1921-01-24 Alfred Rau Dr Process for the production of luminous and heating gas from bituminous slate

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