DE1003337B - Device for setting the reversing pole flux in direct current machines - Google Patents

Device for setting the reversing pole flux in direct current machines

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Publication number
DE1003337B
DE1003337B DEG16080A DEG0016080A DE1003337B DE 1003337 B DE1003337 B DE 1003337B DE G16080 A DEG16080 A DE G16080A DE G0016080 A DEG0016080 A DE G0016080A DE 1003337 B DE1003337 B DE 1003337B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threaded sleeve
pole
magnet frame
setting
screwed
Prior art date
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Pending
Application number
DEG16080A
Other languages
German (de)
Inventor
Leonhard Evertz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Garbe Lahmeyer and Co AG
Original Assignee
Garbe Lahmeyer and Co AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Garbe Lahmeyer and Co AG filed Critical Garbe Lahmeyer and Co AG
Priority to DEG16080A priority Critical patent/DE1003337B/en
Publication of DE1003337B publication Critical patent/DE1003337B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/08Salient poles
    • H02K1/10Commutating poles

Description

Vorrichtung zur Einstellung des Wendepolflusses bei Gleichstrommaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung des Wendepolflusses bei Gleichstrommaschinen mit einem zweiten Luftspalt zwischen Pol und Joch; sie schlägt vor, an Stelle der bekannten, zwischen Magnetgestell und Polen angeordneten, mit Hilfe von Spindeln und Schneckentrieben verschiebbaren Keile lediglich eine mit der ohnehin vorhandenen Polschraube zusammenarbeitende Gewindehülse vorzusehen, durch deren Drehung der radiale Abstand des Pols vom Magnetgestell bestimmbar ist. Auf diese Weise bleibt der Luftspalt frei von dämpfenden Einflüssen der Keile und der übrigen Verstellelemente aus Eisen oder Metall.Device for setting the reversing pole flux in DC machines The invention relates to a device for adjusting the reversing pole flux DC machines with a second air gap between pole and yoke; she beats before, in place of the known, arranged between the magnetic frame and poles, with With the help of spindles and worm drives only one with sliding wedges the already existing pole screw to provide a threaded sleeve that works together, by rotating them, the radial distance between the pole and the magnet frame can be determined. In this way, the air gap remains free from the damping effects of the wedges and the remaining adjustment elements made of iron or metal.

Die Erfindung sei an Hand der Zeichnungen an einigen Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is based on the drawings of some exemplary embodiments explained.

Bei dem Beispiel nach Fig. 1 ist in das Magnetgestell 1 eine Gewindehülse 2 eingeschraubt. Sie kann mit Hilfe ihres aus dem Umfang des Magnetgestells 1 herausstehenden Außensechskantkopfes 2' in radialer Richtung verstellt werden und so den Luftspalt x zwischen Wendepol 3 und Magnetgestell 1 bestimmen. Soweit nötig, kann der eingestellte Abstand auch durch eine Skaleneinteilung des aus dem Magnetgestellumfang herausstehenden Außensechskants 2' kenntlich gemacht werden. Der Wendepol 3 wird nach erfolgter Einstellung mit Hilfe einer durch die Gewindehülse 2 geführten Polschraube 4, die einen Innensechskant 4' aufweist, gegen die nach der Maschinenachse gerichtete Stirnfläche der Hülse 2 festgezogen.In the example according to FIG. 1, a threaded sleeve is in the magnet frame 1 2 screwed in. It can protrude from the circumference of the magnetic frame 1 with the help of it External hexagon head 2 'are adjusted in the radial direction and so the air gap x between reversing pole 3 and magnet frame 1. If necessary, the recruited Distance also through a scale division of the protruding from the magnet frame circumference External hexagon 2 'can be identified. The reversing pole 3 is after Setting with the aid of a pole screw 4 guided through the threaded sleeve 2, the has a hexagon socket 4 ', against the end face directed towards the machine axis of the sleeve 2 tightened.

Das Beispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem eben beschriebenen dadurch, daß die Gewindehülse aus zwei Teilen 2a und 2b besteht, die nach Einstellung des Luftspaltes x als Kontermuttern gegeneinander drehbar sind; Teil 2a, weist hierzu den Außensechskant 2' und Teil 2b den flanschartig erweiterten, ebenfalls als Außensechskant ausgebildeten Ansatz 2b' auf. Die zur Maschinenachse hin gerichtete Stirnfläche des Ansatzes 2b' bringt dabei den Vorteil einer vergrößerten Anlagefläche für den mit der Polschraube 4 gegen diese angezogenen Wendepol 3.The example of FIG. 2 differs from that just described in that the threaded sleeve consists of two parts 2a and 2b, which after adjustment of the air gap x can be rotated against one another as lock nuts; Part 2a shows this the external hexagon 2 'and part 2b the flange-like expanded, also as an external hexagon trained approach 2b '. The face directed towards the machine axis the approach 2b 'brings the advantage of an enlarged contact surface for the with the pole screw 4 tightened against this reversing pole 3.

Fig. 3 zeigt ein Beispiel, bei dem die hier mit 6 bezeichnete Gewindehülse mit gegenläufigen Gewinden 6' und 6" im Magnetgestell bzw. im Wendepol 3 sitzt; sie kann mit einem in die Bohrungen 6"' eingesteckten Schlüssel zur Einstellung des gewünschten Luftspaltes gedreht werden. Die Polschraube 5 kommt hier mit einem einfachem Sechskantkopf 5' aus.Fig. 3 shows an example in which the threaded sleeve designated here with 6 seated with opposing threads 6 'and 6 "in the magnet frame or in the reversing pole 3; it can be adjusted with a key inserted into the holes 6 '' ' the desired air gap can be rotated. The pole screw 5 comes with one here simple hexagon head 5 '.

Fig. 4 schließlich gibt eine Ausbildung wieder, bei der die mit 7 angedeutete Gewindehülse als Abstandsstück mit Außengewinde 7' in das Magnetgestell 1 eingeschraubt und durch Anziehen der Polschraube 5 gesichert ist; das Abstandsstück weist ebenfalls nach der Maschinenachse hin einen flanschartigen Ansatz 7" auf.Finally, FIG. 4 shows an embodiment in which the 7 indicated threaded sleeve as a spacer with external thread 7 'in the magnet frame 1 is screwed in and secured by tightening the pole screw 5; the spacer also has a flange-like extension 7 ″ towards the machine axis.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Einstellung der Wendepoldurohflutung bei Gleichstrommaschinen mittels Änderung des Luftspaltes zwischen Magnetgestell und Wendepol, gekennzeichnet durch eine in das Magnetgestell (1) eingeschraubte, drehbare Gewindehülse (2, 6 bzw. 7), durch welche eine Polschraube (4 bzw. 5) geführt ist, die den Wendepol (3) gegen die der Maschinenachse zugewandten Stirnfläche der Gewindehülse zieht. PATENT CLAIMS: 1. Device for setting the reversing pole flooding in DC machines by changing the air gap between the magnet frame and reversible pole, characterized by a screwed into the magnet frame (1), rotatable threaded sleeve (2, 6 or 7) through which a pole screw (4 or 5) is guided is that the reversing pole (3) against the end face of the machine axis facing Threaded sleeve pulls. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (2) einen aus dem Umfang des Magnetgestells (1) herausstehenden Außensechskant (2') und die Polschraube (4) einen Innensechskant (4') aufweist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the threaded sleeve (2) protrudes from the circumference of the magnet frame (1) External hexagon (2 ') and the pole screw (4) has an internal hexagon (4'). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse aus zwei kontermutterartig gegeneinander schraubbaren Teilen (2a, 2b) besteht. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the threaded sleeve consists of two parts (2a, 2b) that can be screwed against each other like a counter nut. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der Maschinenachse zugewandte Stirnfläche des Teils (2b) der Gewindehülse einen flanschartigen, als Außensechskant ausgebildeten Ansatz (2b) aufweist. 4th Apparatus according to Claim 3, characterized in that that of the machine axis facing end face of part (2b) of the threaded sleeve has a flange-like, as Has external hexagon formed approach (2b). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Außensechskant (2' bzw. 2d) der Gewindehülse mit einer die radiale Einstellage der Gewindehülse anzeigenden Skala versehen ist. 5. Device according to the claims 1 to 4, characterized in that the external hexagon (2 'or 2d) of the threaded sleeve is provided with a scale indicating the radial setting position of the threaded sleeve. 6. Vorrichtung nah Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (6) mit gegenläufigen Gewinden (6' bzw. 6") im Magnetgestell (1) bzw. im Wendepol (3) drehbar ist. 6. Apparatus close to claim 1, characterized in that the threaded sleeve (6) with opposing threads (6 'or 6 ") in the magnet frame (1) or in the reversible pole (3) is rotatable. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Übergangsstelle vom Gewinde (6') zu Gewinde (6") der Gewindehülse (6) Steckschlüsselbohrungen (6"') vorgesehen sind. B. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse aus einem mit Außengewinde (7' ) in das Magnetgestell (1) eingeschraubten, nach der Maschinenachse hin flanschartig erweiterten Abstandsstück (7) besteht.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that at the transition point from the thread (6 ') to the thread (6 ") of the threaded sleeve (6) Socket wrench bores (6 "') are provided. B. Device according to claim 1, characterized in that characterized in that the threaded sleeve consists of an external thread (7 ') in the magnet frame (1) screwed-in spacer that is extended in a flange-like manner towards the machine axis (7) exists.
DEG16080A 1954-12-23 1954-12-23 Device for setting the reversing pole flux in direct current machines Pending DE1003337B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2341223A1 (en) * 1976-02-13 1977-09-09 Bosch Gmbh Robert DIRECT CURRENT MACHINE

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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