DE1002944B

DE1002944B - Press for the production of hollow bodies that are open on one side from non-climbing molding compounds, in particular wood chips mixed with binding agents

Info

Publication number: DE1002944B
Application number: DESCH18588A
Authority: DE
Inventors: Kurt Bernard Schoenenberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-08-29
Filing date: 1955-08-29
Publication date: 1957-02-21

Description

Presse zur Herstellung von einseitig offenen Hohlkörpern aus nicht steigfähigen Preßmassen, insbesondere mit Bindemitteln versetzten Holzspänen Die Erfindung bezieht sich auf eine: Presse mit auf einen Kern zu wirkenden horizontalbeweglichen Preßbacken mit Vorfüllraum und in diesen vertikal beweglichem Oberpreßstempel zur Herstellung von einseitig offenen. Hohlkörpern aus nicht steigfähigen Preßmassen, insbesondere mit Bindemitteln versetzten Holzspänen.Press for the production of hollow bodies open on one side from not climbing molding compounds, in particular wood chips mixed with binders The invention relates to a: press with horizontally movable to act on a core Press jaws with pre-filling space and in this vertically movable upper press die for Manufacture of one-sided open. Hollow bodies made of molding compounds that cannot be climbed, especially wood chips mixed with binding agents.

Bisher hat man entweder die Preßbacken dieser Pressen um die Füllhöhe höher gemacht; der entstehende Raum hat dann die Preßmasse aufgenommen, die zur Bildung des Bodens am Preßling erforderlich war, oder man hat einen in sich geschlossenen Vorfüllraumrahmen auf den Kern der Maschine hydraulisch oder mechanisch. abgesenkt oder eingeschwenkt. Diese Bewegungsvorgänge «erden bisher so gesteuert, daß sie beendet sind, wenn die Preßbacken geschlossen werden. Diese Methode hat den Nachteil, daß die Faserteile im eingefüllten Preßstoff zu wenig verfilzende Verbindung herstellen zwischen den Seitenteilen. und dem Bodenteil. Je besser sich die im Preßstoff liegenden Fasern an den Übergangsstellen von den Seitenteilen zum Bodenteil mit-einander verfilzen, um so hochwertiger ist der Preßlingsboden an den Saitenteilen befestigt.So far you have either the jaws of these presses to fill level made higher; the resulting space has then taken up the molding compound that is used for Formation of the soil on the compact was required, or one has a self-contained Pre-filling space frame on the core of the machine hydraulically or mechanically. lowered or swiveled in. These motion processes have so far been controlled in such a way that they are finished when the jaws are closed. This method has the disadvantage that the fiber parts in the filled molding material produce too little matting connection between the side panels. and the bottom part. The better the ones lying in the molding material Felt the fibers at the transition points from the side parts to the bottom part, the bottom of the pressed part is attached to the string parts all the more valuable.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorfüllraumschließeinrichtung zu schaffen, die eine gute Vorfüllung garantiert, ohne daß eine Füllgutverbindung von den Seitenwändenfüllräumen zum Bodenfüllraum abreißt. Die Erfindung beruht darauf, daß sich die Vorfüllraumbacken um die Hälfte der Geschwindigkeit schneller schließen als die Preßbacken, welche die Seitenteile pressen. Ferner beruht sie darauf, daß dieser kinematische Ablauf vollautomatisch, nämlich in Abhängigkeit der Preßbackenbewegung, vor sich geht. Dadurch können sich im - Bewegungsablauf keinerlei Fehler ergeben. Außerdem ist in ganz hohem Maße die Sicherheit gegeben, daß sich unter den Vorfüllraumbacken durch Abreißen des Füllgutes keine Lunker bilden, die dann einen schlechten Preßling zur Folge haben könnten, da die Preßbacken den Vorfüllra.umbacken nacheilen und, das Füllgut im weitesten Sinne zusammenhalten, während der Vorfüllraumbacken das verfilzte Füllgut um die Kernkanten legt.It is the object of the invention to provide a pre-filling chamber closing device create, which guarantees a good pre-filling, without a product connection of tear off the side wall filling spaces to the bottom filling space. The invention is based on that the pre-filling chamber jaws close faster by half the speed than the jaws that press the side panels. It is also based on the fact that this kinematic sequence is fully automatic, namely as a function of the jaw movement, going on. This means that there can be no errors whatsoever in the - movement sequence. In addition, the security is given to a very high degree that under the Vorfüllraumbacken by tearing off the product, no cavities form, which would then result in a bad compact could have the consequence that the press jaws lag behind the pre-filling area and, Hold the product together in the broadest sense, while the pre-filling chamber bakes the puts matted contents around the core edges.

Bei einer Presse mit auf einen. Kern zu wirkenden horizontal beweglichen. Preßbacken mit Vorfüllraum und in diesen vertikal beweglichem Oberpreßstempel zur Herstellung von einseitig offenen Hohlkörpern aus nicht steigfähigen Prellmassen, insbesondere mit Bindemitteln, versetzten Holzspänen, ist daher erfindungsgemäß der Vorfüllraum durch auf den Preßbacken in Preßrichtung bewegliche Vorfüllbacken gebildet, die jeweils durch eine derart übersetzte, und nachgiebige Hebelübertragung mit dem zugehörigen Preßbacken verbunden sind, daß diese sowohl eine dem Preßbacken voreilende Schließbewegung der Vorfüllbacken bewirkt als auch die endgültige. Schließbewegung der Preßbacken gestattet.With one press with one. Core to act horizontally movable. Press jaws with pre-filling space and in this vertically movable upper press die for Production of hollow bodies open on one side from non-climbing impact masses, in particular with binders, mixed wood chips, is therefore according to the invention the pre-filling space by pre-filling jaws movable in the pressing direction on the press jaws formed, each by such a translated, and resilient lever transmission are connected to the associated pressing jaws that these are both one of the pressing jaws leading closing movement of the pre-filling jaws as well as the final one. Closing movement the press jaws allowed.

Jede Vorfüllbacke hat über zwei Lenker Verbindung mit je einem äußeren Ende zweier doppelarmiger He-bel, deren Drehpunkte auf dem zugehörigen Preßbacken bzw. dessen Bewegungsantriebsteil angeordnet sind und deren. innere freie Enden über Gleitsteinlagerungen mit dem Ende einer in Preßrichtung axial beweglichen Stange gekuppelt sind, die mittels Anschlages durch Federdruck entgegen der Preßrichtung gegen ihren ortsfest in der Presse angeordneten Führungsbock bis zum Sdhluß der Vorfülibaeken gehalten ist.Each pre-filling jaw is connected via two links to one outer end each of two double-armed levers , the pivot points of which are arranged on the associated press jaw or its movement drive part and their. inner free ends are coupled via sliding block bearings with the end of a rod which is axially movable in the pressing direction and which is held by means of a stop by spring pressure against the pressing direction against its guide block, which is fixedly arranged in the press, until the end of the Vorfülibaeken.

Die Enden der Stange zur Einstellung der bündigen, Lage von, Vorfüllbacken und Preßbacken zueinander in geöffneter Stellung bzw. des Federdruckes sind mit Gewinden versehen.The ends of the rod to adjust the flush, location of, pre-fill jaws and jaws to each other in the open position or the spring pressure are with Provide threads.

In den Zeichnungen ist eine Presse gemäß der Erfindung teilweise dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine. Draufsicht auf die Backen- und Schheßeinrichtungeiner Pressenhälfte und Fig.2 einen Längsschnitt durch die Darstellung nach Fig. 1.In the drawings, a press according to the invention is partially shown. 1 shows a. Top view of the jaw and cutter assembly of a press half and FIG. 2 shows a longitudinal section through the representation according to FIG. 1.

Der Vorfüllbacken 1 ist in geöffnetem Zustand dargestellt. In diesem Zustand Iciegt er genau bündig mit dem Prellbacken 2, der an dem. Bewegungsantriebiste:il 3 befestigt ist. Zwischen, Preßbacken 2 und Be= wegungsantriebsteil 3 ist eine Wärmedämmplatte 4 eingelegt. Das Bewegungsan.triebsteil ist in Säulen 5 geführt, die an ihren Enden eine Traverse befestigt haben. In dieser Traverse 6 ist ein hydraulischer Arbeitszylinder 7, der durch die Kolbenstange 8 auf das Bewegungsantriebstell 3 wirkt. Die Traverse 6 ist an der Grundplattes 9 befestigt, ebenso der Kern 10 des Werkzeuges, der jedoch noch mit einer Zwischenplatte 11 und Wärmedämmplatte 12 versehen ist.The pre-fill jaw 1 is shown in the open state. In this State it is exactly flush with the bouncing jaw 2, which is attached to the. Movement drive bar: il 3 is attached. Between, press jaws 2 and Be = wegungsantriebteil 3 is a thermal insulation board 4 inserted. The movement drive part is guided in columns 5 at their ends have attached a traverse. In this traverse 6 is a hydraulic working cylinder 7, which is pushed through the piston rod 8 to the Motion drive position 3 works. The traverse 6 is attached to the base plate 9, as is the core 10 of the Tool, which, however, is still provided with an intermediate plate 11 and thermal insulation plate 12 is.

In dem Führungsbock 13 ist eine bewegliche Stange 14 gelagert, die an ihren Enden mit Gewinden 15 und 16 versehen ist. Zwischen einer Ringmutter 17 und dem Führungsbock 13 ist eine Druckfeder 18 gespannt, welche die Stange 14 an der Ringmutter als Anschlag 19 gegen den Führungsbock 13 zieht. In der ,Ge-vvindespindel 16 ist ein mit zwei Bolzen 20 eingeschraubtes beidseitig ausgespartes Führungsteil 21, das durch die Mutter 22 gegen Verdrehen. gesichert ist. In die Aussparungen tauchen doppelarmige Hebel 23 ein, die in Nuten Gleitsteine haben, welche in Bohrungen in den Bolzen 20 lagern. Die doppelarmigen Hebel 23 sind an den Drehpunkten 24 an dem Bewegungsantriebsteil schwenkbar gelagert. An den freien Hebelenden ist je ein Lenker 25 schwenkbar gelagert, welcher die Verbindung zum VoTf'üllbacken 1 herstellt.In the guide block 13, a movable rod 14 is mounted, which is provided with threads 15 and 16 at its ends. Between a ring nut 17 and the guide block 13, a compression spring 18 is tensioned, which the rod 14 to the ring nut pulls as a stop 19 against the guide block 13. In the, Ge-vindespindel 16 is a guide part that is screwed in with two bolts 20 and is recessed on both sides 21, which by the nut 22 against twisting. is secured. In the recesses dip double-armed levers 23 which have sliding blocks in grooves which are in bores store in the bolt 20. The double-armed levers 23 are at the pivot points 24 the movement drive part pivotally mounted. There is one on each of the free ends of the lever Handlebar 25 mounted pivotably, which establishes the connection to the VoTf'üllbacken 1.

Ist der Raum zwischen Kern 10 und den Preßbacken 2 sowie der Raum, zwischen den Vorfüllbacken 1 und den feststehenden Führungsteilen 26 mit Preßmasse gefüllt, dann wird der Preßbacken durch den hydraulischen Arbeitszylinder 7 über den Kolben 8 in der Richtung gegen den Kern 10 gefahren. Das Führungsteil 21 wird durch die federbelastete Stange 14 mit den Gewinden 15 und. 16 durch die Feder 18 in seiner Lage am Anschlag 19 gehalten. Dagegen bewegen sich die Drehpunkte 24, die feste Verbindung mit dem Bewegungsantriebsteil 3 haben und daher vorgeschoben werden, wodurch, die! Hebelenden, an denen die Lenker 25 befestigt sind, um soviel Weg zusätzlich voreilen, wie das Führungsteil 21 hinter den Drehpunkten 24 zurückbleibt, sofern die Hebelarme der Hebel 23 gleich lang sind.Is the space between the core 10 and the press jaws 2 and the space between the pre-filling jaws 1 and the fixed guide parts 26 with molding compound filled, then the press jaws through the hydraulic working cylinder 7 over the piston 8 moved in the direction against the core 10. The guide part 21 is by the spring-loaded rod 14 with the threads 15 and. 16 by the spring 18 held in its position at the stop 19. In contrast, the pivot points 24 move, have the fixed connection with the movement drive part 3 and therefore advanced be what that! Lever ends to which the handlebars 25 are attached to as much Advance way in addition, as the guide part 21 remains behind the pivot points 24, provided that the lever arms of the lever 23 are of the same length.

Erreichen die Anschläge 28, die an den Vorfüllbacken 1 befestigt sind, die Führungsteile 26, dann hat der Preßbacken 2 erst die Hälfte dieses Werges zurückgelegt. Der Vorfüllbacken 1 ist durch die Anschläge 28 zum Stillstand gekommen, während der Pre:ßbacken sich weiterbewegt, wodurch die Hebel 23 an den Gelenkpunkten 24 mitgeschoben werden. Dies hat zur Folge, daß das Führungsteil 21 von. den Hebeln 23 über die Gleitsteine, zu den Bolzen 20 vorgeschoben wird und die Stange 14 aus dem Führungsbock 13 herauszieht, die bisher federbelastet mittels des Anschlages 19 am Führungsbock 13 anlag.Reach the stops 28, which are attached to the pre-fill jaws 1, the guide parts 26, then the press jaw 2 has only covered half of this tow. The Vorfüllbacken 1 has come to a standstill by the stops 28 while the Pre: ßbacken continues to move, whereby the levers 23 at the hinge points 24 be pushed along. This has the consequence that the guide part 21 of. the levers 23 is advanced over the sliding blocks, to the bolt 20 and the rod 14 out the guide block 13 pulls out, which was previously spring-loaded by means of the stop 19 was in contact with the guide block 13.

Wird das Bewegungsantriebsteil 3 durch den hydraulischen Arbeitszylinder 7 zurückgefab,ren, dann bleibt zunächst der Vorfüllbacken 1 noch mit den Anschlägen 28 an den Führungsteilen 26, bis der Anschlag 19 der Stange 16 den Führungsbock 13 durch den Federzug der Feder 18 erreicht. Jetzt steht das Führungsteil 21 fest, und die Hebelarme mit den Gelenken 27 ziehen die Lenker 25 und damit die Vorfüllbacken 1 zurück, und zwar doppelt so schnell, wie sich die Lagerpunkte 24 am Bewegungsantriebsteil 3 zurückbewegen. Die Stange 14 besitzt deshalb die Gewinde 15 und 16, damit dadurch der Anschlag 19 und die Federspannung sowie die Stellung des. Vorfüllbacken.s zum Preßbacken und: sein Schließdruck genau justiert werden können.Becomes the movement drive part 3 by the hydraulic working cylinder 7 returned, then the pre-fill jaw 1 still remains with the stops 28 on the guide parts 26 until the stop 19 of the rod 16 the guide block 13 reached by the spring balancer of the spring 18. Now the guide part 21 is fixed, and the lever arms with the joints 27 pull the handlebars 25 and thus the pre-filling jaws 1 back, and twice as fast as the bearing points 24 on the movement drive part 3 move back. The rod 14 therefore has the threads 15 and 16, thereby the stop 19 and the spring tension and the position of the. Vorfüllbacken.s zum Press jaws and: its closing pressure can be precisely adjusted.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Press with horizontal acting on a core movable. Press jaws with pre-filling space and in this vertically movable upper press ram for the production of hollow bodies open on one side from molding compounds that cannot be climbed, in particular wood chips mixed with binders, characterized in that the pre-filling space by pre-filling jaws movable in the pressing direction on the press jaws (2). (1) is formed, each by such a translated and resilient lever transmission (14, 23, 25) with the associated. Press jaws are connected that these are both one causes the pressing jaws leading closing movement of the pre-fill jaws as well as the final closing movement of the jaws allowed.

2. Press according to claim 1, characterized in that each pre-filling jaw (1) is connected via two links (25) each with an outer end of two double-armed levers (23), the pivot points (24) of which are on the associated press jaws (2) or the movement drive part (3) of which are arranged and the inner free ends of which are coupled via sliding block bearings (20, 21) to the end of a rod (14) which is axially movable in the pressing direction; which is held by means of a stop (19) by spring pressure (18) against the pressing direction against its guide block (13), which is fixedly arranged in the press, until the end of the pre-filling jaws.

3. Press according to claim 2, characterized in that both ends: the rod (14) for adjusting the flush position of the pre-filling jaws (1) and press jaws (2) to each other in the open position or the spring pressure with thread (16 or 15) are provided.