DE10028963A1 - Intake system for internal combustion engines - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Ansaugsystem für Brennkraftmaschinen nach dem Ober begriff des unabhängigen Anspruchs 1.The invention relates to an intake system for internal combustion engines according to the upper Concept of independent claim 1.
Solche Ansaugsysteme sind allgemein bekannt und weisen üblicherweise einen Rohluftbereich und einen Reinluftbereich auf. Diese beiden Bereiche sind durch ein Luftfilterelement voneinander getrennt. Zusätzlich sind in den entsprechenden Ge häusen weitere Elemente vorgesehen, die bestimmte Funktionen aufweisen, wie z. B. Resonanzräume oder andere schalldämmende Mittel. Die Gehäuse bestehen üb licherweise aus einem thermoplastischen Kunststoff und werden im Spritzgießverfah ren hergestellt. Gerade bei sehr komplizierten Innenstrukturen sind aufwendige Spritzgießwerkzeuge erforderlich.Such intake systems are generally known and usually have one Raw air area and a clean air area. These two areas are separated by one Air filter element separated from each other. In addition, in the corresponding Ge house other elements provided that have certain functions, such as. B. Resonance rooms or other soundproofing agents. The housings consist of Licher from a thermoplastic and are injection molding ren manufactured. Especially with very complicated interior structures are complex Injection molds required.
So ist beispielsweise aus der DE 42 03 696 eine Vorrichtung zum Spritzgießen eines Formteils aus Kunststoff bekannt. Diese Vorrichtung ist geeignet, Formteile mit Hin terschneidungen herzustellen. Solche Formteile sind beispielsweise Behälter aller Art. Die Vorrichtung weist einen zum Schließteil gehörenden Innenkern auf, der ei nen, den Hohlraum begrenzenden Schieber beinhaltet. Diese Schieber sind mit schrägem Verlauf in Richtung vom Hohlraum weg zwangsgeführt.For example, DE 42 03 696 describes a device for injection molding a Plastic molding known. This device is suitable for molded parts with hin to produce overlaps. Such molded parts are containers of all Art. The device has an inner core belonging to the locking part, the egg NEN includes the slider delimiting the cavity. These sliders are with oblique course in the direction away from the cavity.
Es ist weiterhin aus der DE 43 19 809 eine Schieberanordnung eines Formwerkzeu ges zur Herstellung von Kunststofformteilen bekannt. Bei dieser Schieberanordnung sind die Schieber als Eckschieber ausgestattet und ferner sogenannte Kantenschie ber vorgesehen. Sowohl Eckschieber, als auch Kantenschieber können in Entfor mungsrichtung zur Mitte des Formwerkzeuges schräg aus der horizontalen Ebene heraus aufeinander zulaufend verschiebbar sein. Die Schieberanordnung ermög licht die Schaffung einfacher Hinterschneidungen beispielsweise die Schaffung eines Verstärkungsrandes. Komplizierte Strukturen wie die Innenstruktur eines Ansaug systems sind mit dieser Anordnung nicht herstellbar.It is furthermore from DE 43 19 809 a slide arrangement of a molding tool ges known for the production of plastic moldings. With this slide arrangement the slides are equipped as corner slides and also so-called edge slides provided. Both corner pusher and edge pusher can be used in Entfor direction to the center of the mold obliquely from the horizontal plane be slidable towards each other. The slide arrangement enables light the creation of simple undercuts, for example the creation of a Reinforcement edge. Complicated structures like the internal structure of an intake systems cannot be produced with this arrangement.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden und ein Ansaugsystem für eine Brennkraftmaschine zu schaffen, welches einfach und preiswert hergestellt werden kann.The invention has for its object to avoid the disadvantages mentioned and to provide an intake system for an internal combustion engine which is simple and can be manufactured inexpensively.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.This task is based on the preamble of independent claim 1 solved by its characteristic features.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass in dem Gehäuse ein Resonanzraum geschaffen wird, der über einen akustischen Hals mit dem weiteren Gehäusevolumen in Verbindung steht.The main advantage of the invention is the fact that in the housing Resonance space is created, which has an acoustic neck with the other Housing volume is connected.
Die Schaffung eines Resonanzraumes erforderte bisher zusätzliche Einlegeteile wie einen zweiten Boden, der in das Gehäuse eingeschweißt oder eingeklebt werden mußte. Die Erfindung sieht vor, bei einem zweiteiligen Gehäuse den akustischen Hals so anzuordnen, dass einerseits ein Teilstück desselben sich in dem ersten Teil gehäuse befindet und andererseits ein anderes Teilstück des akustischen Halses in dem zweiten Teilstück des Gehäuses. Damit läßt sich ohne die Verwendung eines zusätzlichen Einlegeteils ein Resonanzraum in einem Gehäuse eines Ansaugsys tems schaffen.The creation of a resonance room previously required additional inserts such as a second floor that is welded or glued into the housing had to. The invention provides for the acoustic in a two-part housing Arrange the neck so that on the one hand a part of it is in the first part housing and on the other hand another section of the acoustic neck in the second section of the housing. It can be used without a additional insert a resonance chamber in a housing of an intake system create tems.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, ausgehend von dem akusti schen Hals Durchbrüche und zwar sowohl zu dem Resonanzraum, als auch zu dem weiteren Gehäusevolumen während dem Spritzgießen des Kunststoffs zu schaffen. In one embodiment of the invention, starting from the acousti Breakthroughs in the neck, both to the resonance space and to the to create additional housing volume during the injection molding of the plastic.
Hierzu sind in dem Spritzgießwerkzeug lediglich einfache Schieberanordnungen nö tig, die kostengünstig hergestellt werden können.For this purpose, only simple slide arrangements are required in the injection mold tig that can be manufactured inexpensively.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, die Verbindung zwischen Reso nanzraum und Gehäusevolumen mittig in dem Gehäuse anzuordnen, damit die bestmöglichste Wirkung erzielt wird. Sofern die beiden Gehäuseteile miteinander verschweißt werden, ist eine Kopplung oder eine luftdichte Verbindung des zweige teilten akustischen Halses erforderlich. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die bei dem Zusammenfügen entstehende Wärme zum Verschmelzen oder Aufschmelzen einer Dichtung herangezogen wird.Another embodiment of the invention provides for the connection between the reso nanzraum and housing volume in the middle of the housing so that the best possible effect is achieved. If the two housing parts together welded is a coupling or an airtight connection of the branches shared acoustic neck required. This can be done, for example, by that the heat generated during the joining process for fusion or Melting a seal is used.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen her vor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and other features of preferred developments of the invention go besides from the claims also from the description and the drawings before, the individual characteristics each individually or in groups in the form of sub-combinations in the embodiment of the invention and on others Areas to be realized and advantageous as well as protectable designs can represent, for which protection is claimed here.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtThe invention is explained below using exemplary embodiments. It shows
Fig. 1 die schematische Darstellung eines Ansaugsystems für eine Brenn kraftmaschine, Fig. 1 is a schematic representation of a combustion engine intake system for an internal,
Fig. 2 die Detaildarstellung eines Resonanzraumes und eines akustischen Halses. Fig. 2 shows the detailed representation of a resonance room and an acoustic neck.
Das Ansaugsystem gemäß Fig. 1 besteht aus einem Gehäuse 10 mit einer Öffnung 11 zur Zuführung der Rohluft. Das Gehäuse ist mit einem Deckel 12 verschlossen. In dem Gehäuse befindet sich ein Filterelement 13. Das Filterelement 13 besteht insbe sondere aus einem zickzack-förmig gefalteten Filterpapier, welches eine umlaufende Dichtung 14 aufweist. Dieses Filterelement und die Dichtung trennt den Rohluftraum 15 von dem Reinluftraum 16. Die gereinigte Luft strömt über die Öffnung 17 zu der hier nicht dargestellten Brennkraftmaschine. Zur Dämpfung der Ansauggeräusche ist an dem Gehäuse ein Resonanzraum 18 angeordnet. Dieser Resonanzraum steht über einen sogenannten akustischen Hals 19 mit dem Reinluftraum 16 in Verbin dung. Der Resonanzraum ermöglicht es, in Verbindung mit dem akustischen Hals bestimmte Frequenzen des Ansauggeräusches zu löschen.The intake system according to Fig. 1 consists of a housing 10 with an opening 11 for supplying the raw air. The housing is closed with a cover 12 . A filter element 13 is located in the housing. The filter element 13 consists in particular of a zigzag folded filter paper, which has a circumferential seal 14 . This filter element and the seal separate the unfiltered air space 15 from the clean air space 16 . The cleaned air flows through the opening 17 to the internal combustion engine, not shown here. A resonance chamber 18 is arranged on the housing to dampen the intake noises. This resonance room is connected via a so-called acoustic neck 19 with the clean air space 16 . The resonance room, in conjunction with the acoustic neck, allows certain frequencies of the intake noise to be deleted.
Fig. 2 zeigt in einer Detaildarstellung die spritzgießtechnisch günstige Form bzw. Ausgestaltung des akustischen Halses. Das Gehäuse ist im Bereich des Resonanz raumes zweigeteilt und weist ein Oberteil 20 und ein Unterteil 21 auf. In dem Oberteil 20 ist die Öffnung 17 für die Reinluft vorgesehen. Sowohl in dem Oberteil, als auch in dem Unterteil befinden sich Begrenzungsflächen. Im Oberteil sind dies die Begren zungsflächen 22, 23 und in Unterteil der Begrenzungsflächen 24, 25. Die Begren zungsflächen sind dabei so gestaltet, dass sie gemeinsam einen rechteckförmigen Querschnitt 26 ergeben, der hier nur schematisch angedeutet ist. Die Begrenzungs flächen bzw. der rechteck-förmige Querschnitt wird beim Spritzgießen durch eine entsprechende Kerngestaltung geschaffen, wobei der Kern jeweils im Bereich des Durchbruchs 27, 28 einen Seitenschieber aufweist. Es besteht die Möglichkeit, den Seitenschieber an dem Kernteil anzuordnen, welches den akustischen Hals formt. Es besteht auch die Möglichkeit, den Seitenschieber an dem weiteren Kernteil vorzuse hen. Wesentlich ist bei der Gestaltung des Resonanzraumes die Vermeidung von Einlegeteilen, d. h. die Vermeidung zusätzlicher Komponenten, die einen weiteren Fertigungsschritt erforderlich machen. Beim Verschweißen des Oberteils mit dem Unterteil entlang der Schweißlinie 29 werden die beiden Teile des akustischen Hal ses miteinander verbunden, so dass ein geschlossener und nur über den akusti schen Hals mit dem Reinluftbereich verbundener Resonanzraum entsteht. Im Be reich der Verbindungsstelle 30 kann durch eine entsprechende Formgestaltung eine Lippendichtung für eine zuverlässige Abdichtung sorgen. Es besteht auch die Mög lichkeit, dort eine Verrastung oder eine Steckverbindung vorzusehen. Fig. 2 shows a detailed representation of the injection molding technically favorable shape or design of the acoustic neck. The housing is divided into two in the area of the resonance room and has an upper part 20 and a lower part 21 . The opening 17 for the clean air is provided in the upper part 20 . Boundary surfaces are located both in the upper part and in the lower part. In the upper part, these are the limitation surfaces 22 , 23 and in the lower part of the boundary surfaces 24 , 25 . The boundary surfaces are designed so that together they form a rectangular cross section 26 , which is only indicated schematically here. The boundary surfaces or the rectangular cross-section is created during injection molding by a corresponding core design, the core in each case in the area of the opening 27 , 28 having a sideshift. It is possible to arrange the sideshift on the core part that forms the acoustic neck. There is also the option to hen the sideshift on the other core part. It is essential in the design of the resonance room to avoid insert parts, that is to say to avoid additional components which make a further production step necessary. When the upper part is welded to the lower part along the welding line 29 , the two parts of the acoustic neck are connected to one another, so that a closed resonance chamber which is only connected to the clean air area via the acoustic neck is created. In the area of the junction 30 , a lip seal can provide a reliable seal by appropriate shaping. There is also the possibility of providing a latching or a plug connection there.
1010th
Gehäuse
casing
1111
Öffnung
opening
1212th
Deckel
cover
1313
Filterelement
Filter element
1414
Dichtung
poetry
1515
Rohluftraum
Raw air room
1616
Reinluftraum
Clean air room
1717th
Öffnung
opening
1818th
Resonanzraum
Resonance room
1919th
Akustischer Hals
Acoustic neck
2020th
Oberteil
Top
2121
Unterteil
Lower part
2222
Begrenzungsfläche
Boundary surface
2323
Begrenzungsfläche
Boundary surface
2424th
Begrenzungsfläche
Boundary surface
2525th
Begrenzungsfläche
Boundary surface
2626
Querschnitt
cross-section
2727
Durchbruch
breakthrough
2828
Durchbruch
breakthrough
2929
Schweißlinie
Welding line
3030th
Verbindungsstelle
Liaison
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