DE10020461A1

DE10020461A1 - Foil-coated molded body

Info

Publication number: DE10020461A1
Application number: DE2000120461
Authority: DE
Inventors: Thomas Koeblitz; Anneliese Kesselring; Norbert Kaiser
Original assignee: APACK AG fur biologische Verpackungen
Current assignee: APACK AG fur biologische Verpackungen
Priority date: 2000-04-26
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2001-10-31
Also published as: WO2001081193A1; AU2000261505A1

Abstract

The invention relates to a biologically degradable shaped body (5), especially a container, which has an interior and exterior as well as at least one opening (4) and which is based on a composite comprised of starch and of a biologically degradable fibrous material. The interior and exterior of the shaped body (5) each have a layer that is resistant to liquids, whereby the layers are made of biologically degradable film (6) that is applied to the shaped body (5). The invention also relates to a method for producing said film-coated shaped body.

Description

Die Erfindung betrifft biologisch abbaubare Formkörper, insbesondere Behälter, mit Innenseite und Außenseite sowie wenigstens einer Öffnung auf Basis eines aus Stärke und biologisch abbaubarem Fasermaterial gebildeten Verbundes.The invention relates to biodegradable moldings, in particular containers, with Inside and outside and at least one opening based on a starch and biodegradable fiber material formed composite.

Aus der WO 95/20628 (PCT/EP95/00285) ist ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Verpackungsformkörpern, aus biologisch abbaubarem Material unter Verwendung einer viskosen Masse, die biologisch abbaubares Fasermaterial, Wasser sowie Stärke enthält und unter Ausbildung eines Fasermaterial- Stärke-Verbundes in einer Backform gebacken wird, bekannt. Als Fasermaterial können dabei Altpapier, Recyclingmaterial, Holz- oder Papierschliff, Rübenschnitzel und ähnliches verwendet werden. Diese faserhaltigen Materialien werden dabei auf ihre Faserstruktur zurückgeführt. Es können aber auch direkt Cellulosefasern eingesetzt werden. Die biologisch abbaubaren Fasern, insbesondere Cellulosefasern, werden mit Stärke, insbesondere nativer Stärke, trockengemischt. Dabei können weitere Zusatzstoffe, wie Füllstoffe, Flußmittel oder Farbstoffe zugesetzt werden. Unter Zugabe von Wasser und/oder vorverkleisterter Stärke wird dann unter Mischen ein Teig hergestellt, der dann in an sich aus der Waffelbacktechnologie bekannten Waffelformen zu Formkörpern, wie beispielsweise Bechern, Tassen, Tellern, Näpfen, Tabletts, etc. gebacken werden kann.WO 95/20628 (PCT / EP95 / 00285) describes a process for the production of Shaped articles, in particular molded packaging articles, made from biodegradable Material using a viscous mass that is biodegradable Contains fiber material, water and starch and with the formation of a fiber material Starch composite is baked in a baking pan, known. Can as fiber material thereby waste paper, recycling material, wood or paper sanding, beet pulp and similar can be used. These fibrous materials are used on their Fiber structure returned. However, cellulose fibers can also be used directly become. The biodegradable fibers, especially cellulose fibers, are included Starch, especially native starch, dry mixed. You can do more Additives such as fillers, fluxes or dyes are added. Under Adding water and / or pre-gelatinized starch then becomes a dough with mixing produced, then in waffle molds known per se from wafer baking technology to shaped bodies, such as mugs, cups, plates, bowls, trays, etc. can be baked.

Die in der Verwendung von Stärke, biologisch abbaubaren Fasern, wie beispielsweise Cellulosefasern, und Wasser hergestellten Formkörper sind vollständig biologisch abbaubar. Das heißt, diese Formkörper können unter Einwirkung von Bakterien, Pilzen und Feuchtigkeit sowie Wärme in Kompostieranlagen innerhalb weniger Wochen vollständig abgebaut werden.The use of starch, biodegradable fibers, such as Cellulose fibers, and water-produced moldings are completely organic degradable. This means that these moldings can be exposed to bacteria and fungi and moisture and heat in composting plants within a few weeks be completely dismantled.

Vor dem Hintergrund der beispielsweise in Schnellimbissketten vertriebenen Fertiggerichte, die regelmäßig in Wegwerfverpackungen angeboten werden und ein beträchtliches Abfallaufkommen darstellen, stellen die ausschließlich auf nachwachsenden Rohstoffen basierenden biologisch abbaubaren Formkörper, die nach Gebrauch einfach kompostiert werden können, einen bedeutenden Fortschritt in ökologischer und ökonomischer Hinsicht dar. Da die auf Stärke und Cellulosefasern basierenden Formkörper vollständig biologisch abbaubar sind, fallen keine Abgaben für das in Deutschland eingeführte Abfallsystem "Grüner Punkt" an. Against the background of those distributed in fast food chains, for example Ready meals that are regularly offered in disposable packaging and a represent substantial amounts of waste, set up only biodegradable moldings based on renewable raw materials Use can easily be composted, a significant advance in from an ecological and economic point of view. Because that on starch and cellulose fibers based moldings are completely biodegradable, there are no charges for the "Green Dot" waste system introduced in Germany.

Nachteilig ist, daß die auf Stärke und Cellulosefasern basierenden Formkörper gegenüber Feuchtigkeit empfindlich sind. Insofern können die auf Stärke und Cellulosefasern basierenden Formkörper nur sehr eingeschränkt als Verpackung für beispielsweise Getränke oder Speisen, die einen hohen Wasseranteil aufweisen, verwendet werden. Das heißt, die Herstellung von beispielsweise vollständig biologisch abbaubaren Bechern oder Tassen zur Aufnahme von kalten oder insbesondere von warmen Getränken stellt ein großes Problem dar, da sich die Becher oder Tassen unter Einwirkung der Flüssigkeit rasch auflösen bzw. zersetzen.It is disadvantageous that the molded articles based on starch and cellulose fibers are sensitive to moisture. In this respect, the strength and Moldings based on cellulose fibers are only very limited as packaging for for example drinks or dishes with a high water content, be used. That is, the production of, for example, completely organic degradable cups or cups for cold or in particular Warm drinks are a big problem since the cups or mugs are underneath Dissolve or decompose quickly.

Die WO 94/13734 schlägt daher vor, stärkehaltige Formkörper durch Aufbringen eines Lackes so zu beschichten, daß sie für die üblichen Gebrauchszeiten, auch bei erhöhten Temperaturen, gegenüber Feuchtigkeit beständig sind. Nachteilig ist jedoch, daß bei diesem Verfahren organische Lösungsmittel wie beispielsweise Ethanol, Ethylacetat, Aceton, etc. verwendet werden muß. Bei Verwendung des aus der WO 94/13734 bekannten Lackes ist es somit erforderlich, daß bei dem Beschichten von biologisch abbaubaren Formkörpern auf Stärkebasis Schutzvorkehrungen für das Bedienungspersonal getroffen werden müssen. Da diese Formkörper Massenartikel sind, müssen sie, um gegenüber herkömmlichen, auf Kunststoff basierenden Formkörpern, konkurrenzfähig zu sein, möglichst preisgünstig gefertigt werden. Die bei Verwendung der organischen Lösungsmittel vorzusehenden Schutzmaßnahmen sind jedoch sehr kostenintensiv.WO 94/13734 therefore proposes starch-containing molded articles by applying a Coating varnish so that it can be used for normal times of use, even at elevated times Temperatures that are resistant to moisture. The disadvantage, however, is that organic solvents such as ethanol, ethyl acetate, Acetone, etc. must be used. When using the from WO 94/13734 known paint, it is therefore necessary that in the coating of biological Degradable shaped bodies based on starch Protective measures for the Operating personnel must be taken. Because these molded articles are mass-produced they have to be compared to conventional plastic-based ones Shaped bodies to be competitive, manufactured as inexpensively as possible. The protective measures must be taken when using the organic solvents however very expensive.

Des weiteren wird der aus der WO 94/13734 bekannte Lack durch Gießen, Pinseln, Spritzen oder Schleudern auf den biologisch abbaubaren Formkörper aufgebracht. Bei diesen Aufbringungstechniken besteht jedoch immer die Gefahr, daß der Gegenstand nicht vollständig bzw. mit einer gleichmäßigen Dicke beschichtet ist. Somit besteht bei einem späteren Gebrauch die Gefahr, daß der Gegenstand an den nichtbeschichteten bzw. nur mit einer dünnen Lackschicht versehenen Stellen aufgrund von Feuchtigkeitseinwirkung rasch durchweicht bzw. sich zersetzt.Furthermore, the lacquer known from WO 94/13734 is made by pouring, brushing, Spraying or spinning applied to the biodegradable molded body. At However, these application techniques always risk that the object is not completely coated or with a uniform thickness. Thus at a later use there is a risk that the object on the uncoated or only with a thin layer of lacquer due to Moisture quickly soaks or decomposes.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, biologisch abbaubare Formkörper bereitzustellen, die die im Stand der Technik bekannten Nachteile nicht aufweisen und insbesondere gegenüber Feuchtigkeit und Flüssigkeiten eine verbesserte Beständigkeit aufweisen.The object of the present invention is therefore biodegradable molded articles to provide which do not have the disadvantages known in the prior art and improved resistance to moisture and liquids in particular exhibit.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch einen biologisch abbaubaren Formkörper, insbesondere Behälter, mit Innenseite und Außenseite sowie wenigstens einer Öffnung auf Basis eines aus Stärke und biologisch abbaubarem Fasermaterial gebildeten Verbundes, wobei die Innenseite und die Außenseite des Formkörpers jeweils eine gegenüber Flüssigkeiten beständige Schicht aufweisen, wobei die Schichten aus auf den Formkörper aufgebrachter biologisch abbaubarer Folie gebildet sind, gelöst.The object on which the invention is based is achieved by a biodegradable Shaped body, in particular container, with the inside and outside and at least an opening based on a starch and biodegradable fiber material formed composite, the inside and the outside of the molded body each have a layer resistant to liquids, the layers are formed from biodegradable film applied to the molded body.

Äußerst vorteilhaft werden somit biologisch abbaubare Formkörper bereitgestellt, die eine gegenüber Feuchtigkeit bzw. Flüssigkeiten beständige Schicht mit gleichmäßiger Schichtdicke aufweisen.Biodegradable moldings are thus provided extremely advantageously a layer that is resistant to moisture and liquids with a uniform layer Have layer thickness.

Unter dem Begriff biologisch abbaubarer Formkörper werden insbesondere Behälter wie beispielsweise Teller, Tassen, Becher, Hamburgerschachteln, Näpfe, Tabletts, etc. verstanden. Diese Formkörper sind aus einer backfähigen Masse, die Stärke, biologisch abbaubares Fasermaterial und Wasser sowie gegebenenfalls Additive wie beispielsweise Protein, Füllstoffe, Flußmittel, Farbstoffe, etc., umfaßt, hergestellt. Die backfähige Masse wird dann in aus der Waffelbacktechnologie an sich bekannten Waffelformen zu einem Formkörper gebacken. Die Waffelform weist dabei eine dem herzustellenden Formkörper entsprechende Formgebung auf. Der Backvorgang dauert etwa 10 bis 100 Sekunden, bevorzugt 60 Sekunden, bei einer Temperatur von 100 bis 200°C, bevorzugt bei 150°C in der geschlossenen Backform.The term biodegradable moldings in particular includes containers such as for example plates, cups, mugs, hamburgers, bowls, trays, etc. Roger that. These moldings are made from a bakable mass, the starch, biological degradable fiber material and water and optionally additives such as Protein, fillers, fluxes, dyes, etc. The bakeable The mass is then added in waffle molds known per se from wafer baking technology baked a shaped body. The waffle shape has one of those to be produced Shaped body corresponding shape. The baking process takes about 10 to 100 Seconds, preferably 60 seconds, at a temperature of 100 to 200 ° C, preferably at 150 ° C in the closed baking pan.

Im Sinne der Erfindung wird unter dem Begriff "Stärke" natürliche Stärke, chemisch und/oder physikalisch modifizierte Stärke, technisch hergestellte oder gentechnisch veränderte Stärke sowie Gemische davon verstanden. Als Stärke kann Getreidestärke verwendet werden, die beispielsweise aus Mais, Wachsmais, Weizen, Gerste, Roggen, Hafer, Hirse, Reis, etc. oder Maniok oder Sorghum stammt. Selbstverständlich kann auch die in Leguminosen wie Bohnen oder Erbsen enthaltene Stärke oder in die Früchten wie beispielsweise Kastanien, Eicheln oder Bananen enthaltene Stärke verwendet werden. Weiterhin ist die aus Wurzeln oder Knollen enthaltene Stärke verwendbar.In the sense of the invention, the term "starch" is natural starch, chemical and / or physically modified starch, engineered or genetically engineered changed strength and mixtures thereof understood. As a starch, corn starch used, for example from corn, waxy maize, wheat, barley, rye, Oats, millet, rice, etc. or cassava or sorghum. Of course you can also the starch contained in legumes such as beans or peas or in the Starch contained in fruits such as chestnuts, acorns or bananas be used. Furthermore, the starch contained in roots or tubers usable.

Besonders geeignet ist Kartoffelstärke. Die Kartoffelstärke enthält vorteilhaft auf je 200 bis 400 Anhydroglucose-Einheiten eine Phosphoresthergruppe, Die negativ geladenen Phosphatgruppen sind dabei mit der C6-Position der Anhydroglucose-Einheit verbunden. Bei der Herstellung einer backfähigen Masse bewirken die negativ geladenen Phosphatgruppen über die gegenseitige Abstoßung eine Entwirrung der einzelnen Kartoffel-Amylopektin-Moleküle. Über die gegenseitige Abstoßung der negativ geladenen Phosphatgruppen liegen die Verzweigungen der Amylopektin- Moleküle weitgehend entfaltet bzw. ausgestreckt vor. Dieses Vorhandensein von veresterten Phosphatgruppen bewirkt eine hohe Viskosität von Kartoffelstärke-Wasser- Mischungen. Potato starch is particularly suitable. The potato starch advantageously contains 200 up to 400 anhydroglucose units a phosphorus ether group, the negatively charged Phosphate groups are with the C6 position of the anhydroglucose unit connected. When producing a bakable mass, they have a negative effect charged phosphate groups through the mutual repulsion of a detangling of the individual potato amylopectin molecules. About the mutual repulsion of the negatively charged phosphate groups are the branches of the amylopectin Molecules largely unfolded or stretched out. This presence of esterified phosphate groups causes a high viscosity of potato starch-water Mixtures.

Unter dem Begriff "biologisch abbaubarem Fasermaterial" werden insbesondere pflanzliche und tierische Fasern verstanden. Als pflanzliche Fasern werden im Sinne der Erfindung bevorzugt cellulosehaltige Fasern verwendet. Cellulosehaltige Fasern sind dabei Fasern jeglicher Art, die Cellulose enthalten oder aus Cellulose bestehen. Unter tierischen Fasern werden sog. Eiweißfasern wie beispielsweise Wolle, Haare oder Seiden verstanden.The term "biodegradable fiber material" in particular understood vegetable and animal fibers. As vegetable fibers are in the sense of Invention preferably uses cellulose-containing fibers. Cellulose fibers are fibers of any kind that contain cellulose or consist of cellulose. Under Animal fibers are so-called protein fibers such as wool, hair or Silk understood.

Besonders bevorzugt werden Pflanzenfasern verwendet, die in unterschiedlichen Längen und Breiten vorliegen können. Insbesondere werden Pflanzenfasern verwendet, die eine Länge im Bereich von etwa 50 µm bis etwa 3000 µm, bevorzugt von etwa 100 µm bis etwa 2000 µm, weiter bevorzugt von etwa 150 µm bis etwa 1500 µm, noch bevorzugter von etwa 200 µm bis etwa 900 µm, am bevorzugtesten von 300 µm bis etwa 600 µm, aufweist. Die Breite der Pflanzenfasern kann in einem Bereich von etwa 5 µm bis etwa 100 µm, bevorzugt von etwa 10 µm bis etwa 60 µm, besonders bevorzugt von etwa 15 µm bis etwa 45 µm, liegen. Hauptsächlich werden die Fasern aus Holz, Hanf oder Baumwolle hergestellt. Solche Fasern können in einer dem Fachmann bekannten Weise hergestellt werden.Vegetable fibers that are of different lengths are particularly preferably used and widths can exist. In particular, plant fibers are used, the one Length in the range from about 50 microns to about 3000 microns, preferably from about 100 microns to about 2000 microns, more preferably from about 150 microns to about 1500 microns, more preferably from about 200 µm to about 900 µm, most preferably from 300 µm to about 600 µm, having. The width of the plant fibers can range from about 5 microns to about 100 μm, preferably from approximately 10 μm to approximately 60 μm, particularly preferably from approximately 15 µm to about 45 µm. The fibers are mainly made of wood, hemp or Made of cotton. Such fibers can be used in a manner known to those skilled in the art getting produced.

Des weiteren können die biologisch abbaubaren Formkörper auf Basis eines aus Stärke und biologisch abbaubarem Fasermaterial gebildeten Verbundes auch Protein enthalten.Furthermore, the biodegradable molded articles based on a starch and biodegradable fiber material formed composite also contain protein.

Unter dem Begriff "Protein" werden Biopolymere auf Basis von Aminosäuren verstanden. Als Aminosäuren kommen dabei sämtliche sog. proteinogenen Aminosäuren, d. h. die gewöhnlich am Proteinaufbau beteiligten Aminosäuren in Frage, als auch die sog. nicht proteinogenen Aminosäuren, die üblicherweise nicht am Aufbau von Proteinen beteiligt sind.The term "protein" includes biopolymers based on amino acids Roger that. All so-called proteinogenic come as amino acids Amino acids, d. H. the amino acids that are usually involved in protein building, as well as the so-called non-proteinogenic amino acids, which are usually not building up of proteins are involved.

Unter dem Begriff "Protein" werden auch Peptide oder Polypeptide verstanden. Weiterhin umfaßt der Begriff "Protein" im Sinne der Erfindung natürlich vorkommendes Protein, chemisch modifiziertes Protein, enzymatisch modifiziertes Protein, rekombinantes Protein, Proteinhydrolysate oder Gemische davon. Das Protein kann dabei pflanzlichen oder tierischen Ursprungs sein.The term "protein" is also understood to mean peptides or polypeptides. Furthermore, the term “protein” in the sense of the invention naturally includes occurring protein, chemically modified protein, enzymatically modified Protein, recombinant protein, protein hydrolyzates or mixtures thereof. The protein can be of plant or animal origin.

Eine backfähige Masse (Backmasse, Teig), die Stärke, biologisch abbaubares Fasermaterial, Protein und Wasser umfaßt, ermöglicht überraschenderweise eine Verkürzung der Backzeitdauer von bis 35%, bevorzugt bis zu 50%, verglichen mit einer backfähigen Masse ohne Verwendung von Protein. Weiterhin ermöglicht die Verwendung von Protein eine Verringerung des Materialbedarfs bei der Herstellung von Formkörpern um bis zu 10 Gew.-% bis 20 Gew.-%. A bakable mass (baking mass, dough), the starch, biodegradable Fiber material, protein and water surprisingly enables one Shortening the baking time by up to 35%, preferably up to 50%, compared to a baking mass without the use of protein. Furthermore, the Use of protein reduces the amount of material needed in manufacturing of moldings by up to 10% by weight to 20% by weight.

Beispielsweise können als Protein Proteine tierischen Ursprungs wie beispielsweise Actin, Myoglobin, Myosin, Hämoglobin, Collagen, Elastin, Immunglobuline, Keratine, Fibroin, Conchagene, Ossein, Albumine, Caseine, FPC (Fischmehl, engl.: fish protein concentrate) verwendet werden. Weiterhin können Casein, Alkalicaseinat, Erdalkalicaseinat, Caseinhydrolysat und Gemische davon verwendet werden.For example, proteins of animal origin such as, for example, can be used as protein Actin, myoglobin, myosin, hemoglobin, collagen, elastin, immunoglobulins, keratins, Fibroin, Conchagene, Ossein, Albumine, Caseine, FPC (fish meal, English: fish protein concentrate) can be used. Furthermore, casein, alkali caseinate, Alkaline earth caseinate, casein hydrolyzate and mixtures thereof can be used.

Als Proteine pflanzlichen Ursprungs können Prolamine wie z. B. Gliadin, Secalin, Hordein, Zein sowie Mais- und Soja-Protein verwendet werden. Insbesondere Soja- Protein hat sich als äußerst geeignet erwiesen. Weiterhin ist Soja-Protein äußerst vorteilhaft in großen Mengen preisgünstig im Handel erhältlich.As proteins of plant origin, prolamines such as. B. Gliadin, Secalin, Hordein, zein and corn and soy protein can be used. In particular soy Protein has proven to be extremely suitable. Furthermore, soy protein is extreme Advantageously commercially available in large quantities.

Bevorzugt werden als Proteine hydrophobe Proteine verwendet. Hydrophobe Proteine zeichnen sich dabei durch einen hohen Anteil ungeladener Aminosäuren in der Aminosäuresequenz aus. Insbesondere enthalten diese Proteine hohe Anteile an Glycin, Alanin, Valin, Leucin, Isoleucin, Phenylalanin, Tryptophan, Prolin und Methionin, wobei diese dem Protein insgesamt einen hydrophoben Charakter verleihen.Hydrophobic proteins are preferably used as proteins. Hydrophobic proteins are characterized by a high proportion of uncharged amino acids in the Amino acid sequence. In particular, these proteins contain high levels of glycine, Alanine, valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, tryptophan, proline and methionine, all of which give the protein a hydrophobic character.

Dem Fachmann ist klar, daß die vorstehend aufgeführten Proteine nur eine beispielhafte Auswahl zur Veranschaulichung der Erfindung sind. Selbstverständlich können auch weitere Proteine oder Proteinmischungen verwendet werden. Wesentliches Kriterium ist, daß im Hinblick auf die sehr großen Stückzahlen der herzustellenden Formkörper der Preis des einzusetzenden Proteins oder der Proteinmischung gering ist.It is clear to the person skilled in the art that the proteins listed above are only exemplary Selection to illustrate the invention. Of course you can too further proteins or protein mixtures can be used. Essential criterion is that in view of the very large numbers of moldings to be produced the price of the protein or protein mixture to be used is low.

Ein unter Verwendung einer proteinhaltigen backfähigen Masse hergestellte Formkörper weist eine geschlossenere Oberfläche auf. Eine geschlossenere Oberfläche ist insbesondere im Hinblick auf die thermische Isolationsfähigkeit des Formkörpers von Vorteil.A molded article produced using a protein-containing bakable mass has a more closed surface. A more closed surface is especially with regard to the thermal insulation ability of the molded body of Advantage.

Weiterhin kann die backfähige Masse zusätzlich Additive umfassen. Über diese Additive ist es möglich, die Eigenschaften des hergestellten biologisch abbaubaren Formkörpers zu beeinflussen. Beispielsweise können als Additive Hydrophobisierungsmittel, Weißmacher, Lebensmittelfarben, Aromastoffe etc. in der backfähigen Masse enthalten sein.Furthermore, the bakable mass can additionally comprise additives. About these Additives make it possible to improve the properties of the biodegradable manufactured To influence the shaped body. For example, as additives Hydrophobing agents, whiteners, food colors, flavorings etc. in the baking mass can be included.

Der Begriff "Additiv" umfaßt dabei jegliche Verbindungen, die zur Beeinflussung der Produkteigenschaften des Formkörpers geeignet sind. Vorzugsweise sind diese Additive vollständig bzw. im wesentlichen vollständig biologisch abbaubar. Bevorzugte Beispiele dieser Additive sind Hydrophobisierungsmittel, Weißmacher, Farbstoffe, Lebensmittelfarben, Aromastoffe, etc.The term "additive" includes any compounds that influence the Product properties of the molded body are suitable. These are preferably additives completely or essentially completely biodegradable. Preferred examples these additives are hydrophobizing agents, whitening agents, dyes, Food colors, flavors, etc.

Bei Hydrophobisierungsmitteln handelt es sich um Bestandteile, die dem hergestellten Formkörper hydrophobe Eigenschaften verleihen. Weißmacher sind Verbindungen, die zur Farbaufhellung der Formkörper eingesetzt werden. Als Farbstoffe finden beispielsweise blaue Farbstoffe Verwendung, die beispielsweise zur Färbung von Obstschalen oder Obstträgern verwendet werden. Folgende Blau-Farbstoffe können beispielsweise verwendet werden: Naturfarben oder verlackte Farben. Auch werden beispielsweise grüne Farbstoffe verwendet, die zur Färbung von Schalen zur Aufnahme von Pflanzen eingesetzt werden. Folgende Grün-Farbstoffe können beispielsweise verwendet werden: Naturfarben oder verlackte Farben.Hydrophobizing agents are constituents which correspond to those produced Give moldings hydrophobic properties. Whiteners are compounds that can be used to lighten the color of the moldings. Find as dyes For example, use of blue dyes, for example for coloring Fruit bowls or fruit carriers can be used. The following blue dyes can For example: natural colors or lacquered colors are used. Be too For example, green dyes are used to dye shells for ingestion used by plants. The following green dyes can, for example used: natural colors or lacquered colors.

Bei Lebensmittelfarben handelt es sich um zur farblichen Gestaltung der Verpackung von Lebensmitteln eingesetzte Farbstoffe. Als Aromastoff kann im Sinne der Erfindung jeder insbesondere biologisch abbaubare Aromastoff verwendet werden, der beispielsweise dem hergestellten Formkörper einen bestimmten Geruch und/oder Geschmack verleiht.Food colors are for the color design of the packaging food coloring agents. As a flavoring can in the sense of the invention any particularly biodegradable flavoring can be used which for example, the molded article produced has a certain smell and / or Gives taste.

Ein besonders bevorzugtes Beispiel für Hydrophobisierungsmittel sind Fluoralkylpolymere, wobei der Ausdruck "Fluoralkylpolymere" darauf hinweist, daß es sich um Polymere handelt, die aus insbesondere wiederkehrenden Alkyleinheiten aufgebaut sind, wobei ein oder mehrere, gegebenenfalls sogar alle, Wasserstoffatome durch Fluoratome ersetzt sein können. Beispielsweise kann ein auf einem Perfluoralkylakrylat-Copolymer basierendes Hydrophobisierungsmittel verwendet werden.A particularly preferred example of hydrophobizing agents are Fluoroalkyl polymers, the term "fluoroalkyl polymers" indicating that it is are polymers consisting of, in particular, recurring alkyl units are built up, one or more, possibly even all, hydrogen atoms can be replaced by fluorine atoms. For example, one on one Perfluoroalkyl acrylate copolymer based hydrophobizing agent used become.

Der Weißmacher kann eine Verbindung mit wenigstens einer Disulfon-Gruppe sein. Solche Verbindungen sind dem auf diesem technischen Gebiet einschlägigen Fachmann bestens bekannt. Ein Beispiel einer solchen Disulfonsäure-Verbindung ist 4,4'-Bis (1,3,5-triazinylamino)stilben-2,2'-disulfonsäure.The whitening agent can be a compound with at least one disulfone group. Such connections are known to the person skilled in the art in this technical field well known. An example of such a disulfonic acid compound is 4,4'-bis (1,3,5-triazinylamino) stilbene-2,2'-disulfonic acid.

Unter dem Begriff "backfähige Masse" wird eine Backmasse oder ein Teig verstanden, der in aus der Waffelbacktechnolgie bekannten Backvorrichtungen wie z. B. Backzangen unter Ausbildung eines Formkörpers gebacken werden kann. Die backfähige Masse wird beispielsweise in eine beheizte Backform einer solchen bekannten Backvorrichtung gegeben, worauf sich die backfähige Masse in der Backform verteilt und diese vollständig ausfüllt. Die in der Backform vorliegende backfähige Masse gibt unter Wärmebeaufschlagung Wasser bzw. Wasserdampf ab, der aus der Backform durch vorgesehene Auslaßkanäle austritt. Während dieses Vorgangs erfolgt die Verfestigung der backfähigen Masse unter Bereitstellung des gewünschten Formkörpers.The term "bakable mass" means a baking mass or a dough the baking devices known from waffle baking technology, such as e.g. B. baking tongs can be baked to form a shaped body. The bakeable mass is, for example, in a heated baking pan of such a known baking device given, on which the bakeable mass is distributed in the baking mold and this completely filled out. The baking mass present in the baking pan gives way Heat applied water or water vapor coming out of the baking pan provided outlet channels emerges. Solidification takes place during this process the bakable mass with provision of the desired shaped body.

Vorzugsweise enthält die backfähige Masse etwa 3 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-%, bevorzugt etwa 5 Gew.- % bis etwa 10 Gew.-%, am bevorzugtesten 7,8 Gew.-% bis etwa 9,8 Gew.-% biologisch abbaubares Fasermaterial, bevorzugt cellulosehaltige Fasern.The bakable composition preferably contains about 3% by weight to about 15% by weight, preferably about 5 wt% to about 10 wt%, most preferably 7.8 wt% to about 9.8% by weight of biodegradable fiber material, preferably cellulose-containing Fibers.

Weiterhin enthält die backfähige Masse bevorzugt etwa 6 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-%, bevorzugt etwa 10 Gew.-% bis etwa 25 Gew.-%, am bevorzugtesten etwa 16,1 Gew.- % bis etwa 20,05 Gew.-% native Stärke.Furthermore, the bakable mass preferably contains about 6% by weight to about 30% by weight, preferably about 10% to about 25%, most preferably about 16.1% by weight % to about 20.05% by weight native starch.

Des weiteren enthält die backfähige Masse bevorzugt etwa 2 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, bevorzugt etwa 4 Gew.-% bis etwa 8 Gew.-%, am bevorzugtesten etwa 5,4 Gew.-% bis 6,8 Gew.-% vorverkleisterte Stärke.Furthermore, the bakable mass preferably contains from about 2% by weight to about 10 %, Preferably about 4% to about 8%, most preferably about 5.4 % By weight to 6.8% by weight of pre-gelatinized starch.

Weiterhin enthält die backfähige Masse bevorzugt etwa 45 Gew.-% bis etwa 90 Gew.- %, bevorzugt etwa 60 Gew.-% bis etwa 80 Gew.-%, noch bevorzugter etwa 60 Gew.- % bis etwa 75 Gew.-%, am bevorzugtesten etwa 63 Gew.-% bis etwa 71 Gew.-% Wasser.Furthermore, the bakable mass preferably contains about 45% by weight to about 90% by weight. %, preferably about 60% to about 80%, more preferably about 60% by weight % to about 75% by weight, most preferably from about 63% to about 71% by weight Water.

Protein ist in der backfähigen Masse bevorzugt in einer Menge von bis zu 10 Gew.-%, bevorzugt bis zu etwa 5 Gew.-%, noch bevorzugter etwa bis zu 3 Gew.-% Protein, am bevorzugtesten bis zu etwa 2 Gew.-% enthalten.Protein in the bakeable mass is preferably in an amount of up to 10% by weight, preferably up to about 5% by weight, more preferably about up to 3% by weight of protein, am most preferably contain up to about 2% by weight.

Die vorstehenden Angaben in Gewichtsprozent sind jeweils auf das Gesamtgewicht der backfähigen Masse bezogen.The above data in percent by weight are in each case based on the total weight of the baking mass related.

Ein fetthaltiges Trennmittel kann während der Zubereitung der backfähigen Masse zugegeben werden. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, das fetthaltige Trennmittel unmittelbar vor dem Backvorgang direkt in die Backform zu geben.A fatty release agent can be used during the preparation of the bakable mass be added. Of course, it is also possible to use fat Pour the release agent into the baking pan immediately before the baking process.

Die entsprechend den vorstehenden Erläuterungen hergestellten biologisch abbaubaren Formkörper weisen einen Fasermaterial-Stärke-Verbund bzw. bei Verwendung von Protein einen Fasermaterial-Stärke-Protein-Verbund auf.The biodegradable produced according to the above explanations Shaped bodies have a fiber material-starch composite or when using Protein a fiber material-starch-protein composite.

Die auf der Innenseite und Außenseite des biologisch abbaubaren Formkörpers aufgebrachte biologisch abbaubare Folie verhindert, daß Feuchtigkeit oder Flüssigkeiten mit dem Stärke-Fasermaterial-Verbund in Kontakt kommt. Somit besitzt die verwendete Folie eine Barrierewirkung gegenüber Feuchtigkeit oder Flüssigkeiten. Diese Barrierewirkung ist ausreichend für die üblichen Gebrauchszeiten der Formkörper. Im Falle von Schnellimbißrestaurants betragen die Gebrauchszeiten wenige Minuten bis Stunden. Wenn die beschichteten Formkörper als Nahrungsmittelschalen für den Verkauf von beispielsweise frischem Fisch oder rohem Fleisch verwendet werden, kann die Gebrauchszeit auch mehrere Tage, beispielsweise bis zu 14 Tagen, betragen.That on the inside and outside of the biodegradable molded body Applied biodegradable film prevents moisture or liquids comes into contact with the starch-fiber material composite. Thus, the one used A barrier effect against moisture or liquids. This Barrier effect is sufficient for the usual times of use of the moldings. in the In the case of fast food restaurants, the times of use are a few minutes to Hours. If the coated moldings as food dishes for the Sales of, for example, fresh fish or raw meat can be used the period of use can also be several days, for example up to 14 days.

Äußerst vorteilhaft sind die mit Folien versehenen Formkörper biologisch abbaubar. Dabei können die gebrauchten erfindungsgemäßen Formkörper als Ganzes oder zerkleinert kompostiert werden. Bei der Kompostierung wirken bei erhöhten Temperaturen, die bis zu 70°C betragen können, Feuchtigkeit und Mikroorganismen, wie z. B. Bakterien und Pilze, auf das Formkörpermaterial ein. Der Abbau erfolgt dabei in Abhängigkeit von den äußeren Bedingungen innerhalb von einigen Wochen bis zu mehreren Monaten.The molded articles provided with foils are extremely advantageous biodegradable. The used moldings according to the invention as a whole or crushed compost. When composting act on increased Temperatures that can be up to 70 ° C, moisture and microorganisms, such as B. bacteria and fungi on the molding material. The dismantling takes place depending on the external conditions within a few weeks up to several months.

Die Außenseite des Formkörpers kann beispielsweise vollständig oder teilweise mit biologisch abbaubarer Folie beschichtet sein. Wenn der biologisch abbaubare Formkörper beispielsweise ein Becher ist, kann die Außenseite des Bechers beispielsweise nur teilweise mit einer Folie beschichtet sein. Dabei kann es ausreichen, daß nur der Randbereich entlang des Umfangs der Öffnung des Bechers beschichtet ist. Somit ist gewährleistet, daß bei einem Trinken von Flüssigkeit aus dem Becher sich der Randbereich des Bechers nicht auflöst bzw. zersetzt.The outside of the molded body can, for example, completely or partially be biodegradable film coated. If the biodegradable Shaped body, for example, is a cup, the outside of the cup for example only partially coated with a film. It can be enough that only the edge area along the circumference of the opening of the cup is coated. This ensures that when drinking liquid from the cup the Edge area of the cup does not dissolve or decompose.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Formkörper allseitig eine Schicht aus biologisch abbaubarer Folie auf.According to a preferred embodiment, the molded body has a layer on all sides made of biodegradable film.

Äußerst vorteilhaft ist somit der Formkörper vollständig mit einer biologisch abbaubaren Folie beschichtet. Somit kann auf den Formkörper auch von der Außenseite Feuchtigkeit bzw. Flüssigkeit einwirken, ohne daß es zu einem Zerfall bzw. Zersetzen des Formkörpers kommt.The molded body is therefore extremely advantageous with a biological degradable film coated. Thus, the molded body can also be viewed from the outside Moisture or liquid act without causing disintegration or decomposition of the molded body comes.

Das heißt, wenn der Formkörper beispielsweise ein Becher ist, kann der Becher somit auch auf einen feuchten bzw. nassen Untergrund gestellt werden, ohne daß sich der Becher von außen auflöst.That is, if the molded body is a cup, for example, the cup can thus also be placed on a damp or wet surface without the The mug dissolves from the outside.

Des weiteren können allseitig mit einer biologisch abbaubaren Folie versehenen Formkörper beispielsweise als Schalen für Lebensmittel wie beispielsweise frischen Fisch, rohes Fleisch, etc. verwendet werden. Diese beispielsweise mit Fleisch oder Fisch gefüllten Nahrungsmittelschalen werden in Supermärkten in den Kühlregalen in Sichthöhe zunehmend aufrecht hingestellt, so daß der Kunde unmittelbar auf das in der Schale angeordnete Fleisch bzw. den angeordneten Fisch blicken kann. Da aus dem Fleisch bzw. Fisch regelmäßig Feuchtigkeit bzw. Flüssigkeit, beispielsweise in der Form von Blut, austritt und sich dann im unteren Bereich der aufrechtstehenden Schale sammelt, ist es erforderlich, daß die Schalen von beiden Seiten mit einer flüssigkeitsdichten Schicht versehen sind.Furthermore, a biodegradable film can be provided on all sides Shaped bodies for example as trays for foods such as fresh Fish, raw meat, etc. can be used. This, for example, with meat or Fish-filled food trays are found in supermarkets on the refrigerated shelves View height increasingly set upright, so that the customer immediately on the in Shell arranged meat or the arranged fish can see. Since from the Meat or fish regularly moisture or liquid, for example in the Form of blood that emerges and then in the lower part of the upright shell collects, it is necessary that the trays from both sides with a liquid-tight layer are provided.

Bevorzugt ist auf der Innenseite und der Außenseite jeweils eine biologisch abbaubare Folie aufgebracht.A biodegradable one is preferred on the inside and one on the outside Foil applied.

Die Verwendung jeweils einer separaten Folie für die Beschichtung der Innenseite und einer Folie für die Beschichtung der Außenseite erleichtert wesentlich die Aufbringung der Folien auf der Innenseite und der Außenseite des Formkörpers.The use of a separate film for coating the inside and a film for the coating of the outside significantly facilitates the application of the foils on the inside and the outside of the molded body.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die auf der Innenseite und auf der Außenseite des Formkörpers aufgebrachten biologisch abbaubaren Folien in dem zwischen der Innenseite und der Außenseite liegenden Randbereich der Öffnung des Formkörpers miteinander im wesentlichen flüssigkeitsdicht verbunden. Äußerst bevorzugt sind die Folien so miteinander verbunden, daß der Rand absolut flüssigkeitsdicht beschichtet ist.According to a further preferred embodiment, they are on the inside and on the outside of the molded body applied biodegradable films in the edge region of the opening of the opening lying between the inside and the outside Shaped body connected to each other essentially liquid-tight. Extremely the foils are preferably connected to one another such that the edge is absolute is coated liquid-tight.

Selbstverständlich ist es möglich, daß in dem Randbereich ein Haftmittel aufgebracht ist, das ein Verbinden der auf der Innenseite und auf der Außenseite des Formkörpers angeordneten Folien unterstützt.It is of course possible for an adhesive to be applied in the edge region which is a connection of the inside and outside of the molded body arranged slides supported.

Bevorzugt ist es, daß die biologisch abbaubaren Folien in dem zwischen der Innenseite und der Außenseite liegenden Randbereich der Öffnung des Formkörpers miteinander verschweißt sind.It is preferred that the biodegradable films in the between the inside and the outer edge region of the opening of the molded body with one another are welded.

Äußerst vorteilhaft wird somit die Aufbringung von zusätzlichen Haftmitteln zwischen den Folien entbehrlich. Die sich zwischen den Folien ausbildende Schweißnaht ist dabei mit dem bloßen Auge nicht zu erkennen. Es hat sich gezeigt, daß sich die Folien unter Ausbildung einer flüssigkeitsdichten Schweißnaht miteinander verbinden.The application of additional adhesives between is thus extremely advantageous dispensable for the foils. The weld seam that forms between the foils is included not visible to the naked eye. It has been shown that the foils are under Connect the formation of a liquid-tight weld seam.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist die biologisch abbaubare Folie ohne Haftvermittler auf den Formkörper aufgebracht.According to a further preferred embodiment, the biodegradable film applied to the molding without an adhesion promoter.

Die Weglassung eines Haftvermittlers zwischen dem biologisch abbaubaren Formkörper und der biologisch abbaubaren Folie vereinfacht das Herstellungsverfahren beträchtlich. The omission of an adhesion promoter between the biodegradable molded body and the biodegradable film simplifies the manufacturing process considerably.

Durch die beim Aufbringen der biologisch abbaubaren Folie erforderliche Wärmebeaufschlagung geht die Folie in einen thermoelastischen oder thermoplastischen Zustand über. Es hat sich gezeigt, daß die biologisch abbaubare Folie im thermoelastischen bzw. thermoplastischen Zustand hervorragend an der Oberfläche des Formkörpers anhaftet. Es wird vermutet, daß die Folien in die Porenstruktur des Formkörpers wenigstens teilweise eindringen und sich so mit dem Formkörper zuverlässig verbinden.Due to the necessary when applying the biodegradable film When subjected to heat, the film goes into a thermoelastic or thermoplastic Condition about. It has been shown that the biodegradable film in thermoelastic or thermoplastic state excellent on the surface of the Molded body adheres. It is believed that the films in the pore structure of the Penetrate molded body at least partially and so with the molded body connect reliably.

Weiterhin verringert eine Weglassung von Haftmittel die Herstellungskosten beträchtlich. Zum einen fallen die Kosten für das Haftmittel selbst und zum anderen die Kosten für eine Aufbringungseinrichtung bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Formkörper weg.Furthermore, omitting adhesive reduces manufacturing costs considerably. On the one hand the costs for the adhesive itself fall and on the other hand the Cost of an application device in the manufacture of the invention Moldings gone.

Bevorzugt weist die auf dem Formkörper aufgebrachte, biologisch abbaubare Folie eine Dicke von bis zu etwa 100 µm auf. Weiter bevorzugt beträgt die Dicke bis zu etwa 50 µm.The biodegradable film applied to the molded body preferably has a Thickness up to about 100 microns. More preferably, the thickness is up to about 50 µm.

Je geringer die Dicke der Folie ist, um so leichter erfolgt der biologische Abbau des beschichteten Formkörpers beispielsweise in einer Kompostieranlage oder einer Miete. Des weiteren ist das Gesamtgewicht des hergestellten Formkörpers um so geringer, je geringer die Foliendicke ist. Dieses verringerte Gewicht ist insbesondere bei einem Transport einer Vielzahl von Formkörpern vorteilhaft.The smaller the thickness of the film, the easier the biodegradation of the coated molded body, for example in a composting plant or a rental. Furthermore, the total weight of the molded article is lower, depending the film thickness is less. This reduced weight is particularly in one Transport of a variety of moldings advantageous.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist die biologisch abbaubare Folie aus Materialien gefertigt, die aus der Gruppe ausgewählt werden, die aus Celluloseester, Polyester, Polyesterderivat, Polyesteramid, Stärke, Zellglas und Mischungen davon besteht.According to a further preferred embodiment, the biodegradable film made from materials selected from the group consisting of Cellulose esters, polyester, polyester derivative, polyester amide, starch, cellophane and Mixtures of these exist.

Es hat sich gezeigt, daß diese bevorzugten Materialien insbesondere die für das Tiefziehen erforderliche Thermoelastizität bzw. Thermoplastizität aufweisen.It has been shown that these preferred materials in particular those for Thermoforming required thermoelasticity or thermoplasticity.

Weiter bevorzugt werden die Celluloseester aus der Gruppe ausgewählt, die aus Celluloseacetat, Cellulosediacetat, Celluloseacetobutyrat, Cellulosebutyrat, Cellulosepropionat, Celluloseacetopropionat und Mischungen davon besteht.The cellulose esters are more preferably selected from the group consisting of Cellulose acetate, cellulose diacetate, cellulose acetobutyrate, cellulose butyrate, Cellulose propionate, cellulose acetopropionate and mixtures thereof.

Die vorgenannten Cellulosederivate entstehen durch Veresterung der entsprechenden Säuren mit der Cellulose. Hierbei können bis zu drei OH-Gruppen des Glucoserestes reagieren. Bevorzugt wird beispielsweise Celluloseacetat mit einem Substitutionsgrad von ca. 2,4 verwendet. Die zu verwendenden Folien können beispielsweise bis zu 30% Weichmacher auf Basis von aliphatischen, nichtaromatischen Estern und Polyestern, die eine thermoplastische Verarbeitung verbessern, enthalten. Beispielsweise können als Weichmacher Dimethyl-, Diethyl- und Dimethylglycolphthalat enthalten sein.The aforementioned cellulose derivatives are formed by esterification of the corresponding ones Acids with the cellulose. Here, up to three OH groups of the glucose residue react. For example, cellulose acetate with a degree of substitution is preferred of about 2.4 used. The films to be used can, for example, up to 30% Plasticizers based on aliphatic, non-aromatic esters and polyesters that improve thermoplastic processing. For example, as Plasticizer dimethyl, diethyl and dimethyl glycol phthalate may be included.

Über den Substitutionsgrad werden zum einen die physikalischen Eigenschaften der Cellulosederivate und zum anderen auch die Geschwindigkeit ihres biologischen Abbaus beeinflußt. Beispielsweise wird eine Folie aus Celluloseacetat mit einem Substitutionsgrad von ca. 2,4 und einer Folienstärke von weniger als 200 µm in 9 bis 10 Wochen bis zu 80% abgebaut (Sturmtest nach DIN-EN 29439 bzw. E DIN 54900 (Entwurf) "Prüfung der Kompostierbarkeit von polymeren Werkstoffen", Teil 3). In einem anaroben Test gemäß ASTM-D 5210-91 erfolgte der Abbau von gemahlenen Celluloseacetatfolien mit einer Schichtdicke von 50 µm innerhalb von 6 Wochen.The degree of substitution influences, on the one hand, the physical properties of the cellulose derivatives and, on the other hand, the rate at which they biodegrade. For example, a cellulose acetate film with a degree of substitution of approximately 2.4 and a film thickness of less than 200 µm is broken down by up to 80% in 9 to 10 weeks (storm test according to DIN EN 29439 or E DIN 54900 (draft) "test the compostability of polymeric materials ", part 3 ). In an anarobic test in accordance with ASTM-D 5210-91, the degradation of ground cellulose acetate films with a layer thickness of 50 μm took place within 6 weeks.

Als Weichmacher für Celluloseacetat können beispielsweise Diethylphthalat, Diisopropylphthalat, Di-2-ethylhexylphthalat, Dibutylphthalat oder Mischungen davon verwendet werden. Als Weichmacher für Cellulosepropionat kommen beispielsweise Di-2-ethylhexylphthalat, Dibutyladipat, Di-2-ethylhexyladipat, Dibutylsebazat, Dibutylacetat, Dioctylacetat oder Mischungen davon in Frage.As plasticizers for cellulose acetate, for example diethyl phthalate, Diisopropyl phthalate, di-2-ethylhexyl phthalate, dibutyl phthalate or mixtures thereof be used. Examples of plasticizers for cellulose propionate are Di-2-ethylhexyl phthalate, dibutyl adipate, di-2-ethylhexyl adipate, dibutyl sebazate, Dibutyl acetate, dioctyl acetate, or mixtures thereof.

Äußerst vorteilhaft weisen diese Celluloseesterfolien eine ausreichende Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit oder Wasser auf, so daß diese den biologischen Formkörpern auf Stärkebasis einen ausreichenden Schutz verleihen, damit diese beispielsweise als Behältnis für Lebensmittel oder Getränke verwendet werden können.These cellulose ester films are extremely advantageous in that they have sufficient durability against moisture or water, so that the biological shaped bodies provide sufficient protection on a starch basis, so that they can be used as Container for food or drinks can be used.

Als Folien können beispielsweise die von der Firma Franz Rauscher GmbH & Co. KG in Bergisch Gladbach, Deutschland, unter den Marken "Bioceta" oder "Biocellat" vertriebenen Folien verwendet werden.For example, films from Franz Rauscher GmbH & Co. KG in Bergisch Gladbach, Germany, under the "Bioceta" or "Biocellat" brands distributed foils are used.

Weiterhin können auch Folien aus Zellglas, das heißt Folien aus regenerierter Cellulose (sogenanntes Cellulosehydrat), das beispielsweise unter der Marke "Cellophan" vertrieben wird, verwendet werden.Films made of cellophane, ie films made of regenerated cellulose, can also be used (so-called cellulose hydrate), which, for example, under the "Cellophan" brand is distributed, used.

Weiterhin ist bevorzugt, daß die Polyester aus der Gruppe ausgewählt werden, die aus Polymilchsäure, Poly-β-hydroxybutyrat, Poly-β-hydroxyvaleriat, Polycaprolacton und Mischungen davon bestehen.It is further preferred that the polyesters are selected from the group consisting of Polylactic acid, poly-β-hydroxybutyrate, poly-β-hydroxyvaleriate, polycaprolactone and Mixtures of these exist.

Bevorzugt ist der Polyester Polymilchsäure, bevorzugt Poly-L-Milchsäure. Weiterhin können die Folien aus Polymilchsäure auch Weichmacher enthalten. Äußerst vorteilhaft können Polymilchsäurefolien aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden. Poly- L-Milchsäure wird vollständig gemäß ASTM D 5338 angebaut. Bei einer Kompostierung in einer Miete erfolgt ein vollständiger Abbau bei entsprechenden Mietentemperaturen unter Einwirkung von Feuchtigkeit und Mikroorganismen innerhalb von zehn Wochen.The polyester is preferably polylactic acid, preferably poly-L-lactic acid. Farther the polylactic acid films can also contain plasticizers. Extremely beneficial polylactic acid films can be made from renewable raw materials. Poly L-lactic acid is grown entirely in accordance with ASTM D 5338. At a Composting in a rent takes place a complete dismantling at appropriate Rental temperatures under the influence of moisture and microorganisms within of ten weeks.

Geeignete Polymilchsäurefolien können beispielsweise von Neste Oy, Porvoo/Borga, Finnland, oder von Mafo Systemtechnik, Teisendorf, Detschland bezogen werden.Suitable polylactic acid films can be obtained, for example, from Neste Oy, Porvoo / Borga, Finland, or from Mafo Systemtechnik, Teisendorf, Detschland.

Besonders bevorzugt ist der Polyester ein Copolymer aus Poly-β-hydroxybutyrat und Poly-β-hydroxyvaleriat.The polyester is particularly preferably a copolymer of poly-β-hydroxybutyrate and Poly-β-hydroxyvaleriate.

Dieses Copolymer kann durch Fermentation von Zuckerrohstoffen durch Mikroorganismen hergestellt werden. Folien auf Basis dieses Copolymers sind stabil, haltbar und feuchtigkeitsbeständig. Darüber hinaus ist das Copolymer auch gegenüber Ölen stabil. Weiterhin lassen sich Folien auf Basis des vorgenannten Copolymers mittels Warmformen sehr gut auf die biologisch abbaubaren Formkörper auf Stärkebasis aufbringen. Von der Firma Monsanto, Düsseldorf, Deutschland, wird unter der Marke "Biopol" eine Folie aus einem Copolymer aus Poly-β-hydroxybutyrat und Poly-β- hydroxyvalemat vertrieben.This copolymer can be obtained through fermentation of sugar raw materials Microorganisms are produced. Films based on this copolymer are stable, durable and moisture resistant. In addition, the copolymer is also opposite Oil stable. Films based on the aforementioned copolymer can also be used by means of thermoforming very well on the biodegradable shaped bodies based on starch apply. From the company Monsanto, Düsseldorf, Germany, is under the brand "Biopol" a film made from a copolymer of poly-β-hydroxybutyrate and poly-β- hydroxyvalemat sold.

Weiter bevorzugt ist die Folie ein Copolyester aus 1,4-Benzoldicarbonsäure, 1,4- Butandiol und Hexandicarbonsäure. Es hat sich gezeigt, daß unter Verwendung einer Folie auf Basis des vorgenannten Copolyesters, der beispielsweise von der Firma Eastman Chemical Company, Kingsport, USA, unter der Bezeichnung "Eastar BIO Copolyester 14766" vertrieben wird, mit einer Filmdicke von 25 bis 50 µm aufgebracht werden kann.The film is further preferably a copolyester of 1,4-benzenedicarboxylic acid, 1,4- Butanediol and hexanedicarboxylic acid. It has been shown that using a Film based on the aforementioned copolyester, for example from the company Eastman Chemical Company, Kingsport, USA, under the name "Eastar BIO Copolyester 14766 "is sold, applied with a film thickness of 25 to 50 microns can be.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform wird ein Polyesteramid verwendet, das bevorzugt ein Copolymer aus PA 6 oder PA 66 und aliphatischem Ester ist.According to a further preferred embodiment, a polyester amide is used, which is preferably a copolymer of PA 6 or PA 66 and aliphatic ester.

Mit PA 6 wird allgemein ein Polyamid bezeichnet, das aus s-Caprolactam hergestellt ist. Mit PA 66 wird allgemein ein Polyamid bezeichnet, das aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure hergestellt ist.PA 6 generally refers to a polyamide made from s-caprolactam is. PA 66 generally refers to a polyamide made from hexamethylene diamine and adipic acid is prepared.

Im Sinne der Erfindung kann beispielsweise eine von der Firma Bayer, Leverkusen, unter der Bezeichnung "Polyesteramid BAK 1095" vertriebene Folie verwendet werden. Diese Folie kann sehr gut tiefgezogen werden und weist eine gute Verschweißbarkeit auf. Des weiteren ist dieses "Polyesteramid BAK 1095" unter Einwirkung von Bakterien bzw. Pilzen und Feuchtigkeit sowie essentiellen Mineralien gemäß DIN 54900 abbaubar. Das heißt, ein mit dieser Folie versehener biologisch abbaubarer Formkörper kann vollständig durch Kompostierung abgebaut werden.For the purposes of the invention, for example, one from Bayer, Leverkusen, film sold under the name "Polyesteramid BAK 1095". This film can be deep-drawn very well and has good weldability on. Furthermore, this "polyester amide BAK 1095" under the influence of Bacteria or fungi and moisture as well as essential minerals according to DIN 54900 degradable. That is, a biodegradable one provided with this film Moldings can be completely broken down by composting.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die biologisch abbaubare Folie aus Stärke gefertigt. Dabei können Foliendicken von 20 bis 100 µm, beispielsweise 35 µm, eingestellt werden. Stärkefolien sind dabei vollständig kompostierbar. Beispielsweise kann die von der Firma BIOTEC biologische Naturverpackungen GmbH, Emmerich, unter der Bezeichnung "Bioflex BF 102/14" vertriebene Folie verwendet werden.According to a further preferred embodiment, the biodegradable film made of starch. Film thicknesses of 20 to 100 μm, for example 35 µm. Starch films are completely compostable. For example, the natural packaging from BIOTEC GmbH, Emmerich, film marketed under the name "Bioflex BF 102/14" be used.

Die der vorliegenden Folie zugrundeliegende Aufgabe wird auch durch Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung eines biologisch abbaubaren Formkörpers gelöst, wobei der Formkörper in einem ersten Arbeitsschritt auf der Innenseite des Formkörpers mit einer ersten biologisch abbaubaren Folie versehen wird,
gegebenenfalls der Überstand der ersten Folie im Randbereich der Öffnung des Formkörpers weitgehend entfernt wird,
der Formkörper in einem zweiten Arbeitsschritt auf der Außenseite des Formkörpers mit einer zweiten biologisch abbaubaren Folie versehen wird,
gegebenenfalls der Überstand der zweiten Folie im Randbereich der Öffnung des Formkörpers weitgehend entfernt wird, und
die erste und zweite biologisch abbaubare Folie in dem zwischen der Innenseite und der Außenseite liegenden Randbereich der Öffnung des Formkörpers miteinander verbunden werden.The object on which the present film is based is also achieved by providing a method for producing a biodegradable shaped body, the shaped body being provided with a first biodegradable film on the inside of the shaped body in a first working step,
if necessary, the protrusion of the first film in the edge region of the opening of the shaped body is largely removed,
the shaped body is provided with a second biodegradable film on the outside of the shaped body in a second step,
if necessary, the excess of the second film in the edge region of the opening of the shaped body is largely removed, and
the first and second biodegradable films are connected to one another in the edge region of the opening of the shaped body lying between the inside and the outside.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die biologisch abbaubare Folie auf der Innenseite des Formkörpers durch Warmformen der Folie aufgebracht, wobei die Folie über der Öffnung des Formkörpers angeordnet und unter Wärmebeaufschlagung auf der Innenseite des Formkörpers aufgebracht wird.According to a further preferred embodiment, the biodegradable Film applied to the inside of the molded body by thermoforming the film, wherein the film is arranged over the opening of the molded body and under Heat is applied to the inside of the molded body.

Die Wärmbeaufschlagung kann beispielsweise durch Einstrahlen von Infrarotstrahlung bewirkt werden. Die Folie wird dabei auf eine für das Warmformen geeignete Temperatur gebracht. Diese Temperatur hängt von der Zusammensetzung der verwendeten thermoplastischen Folie ab. Üblicherweise liegt die Temperatur in einem Bereich zwischen 50 und 150°C, beispielsweise zwischen 70°C und 130°C. Dabei beträgt die für das Aufbringen der Folie auf den Formkörper erforderliche Laminierzeit regelmäßig etwa 1 s bis etwa 10 s, beispielsweise 2 s bis 5 s. The heat can be applied, for example, by irradiating infrared radiation be effected. The film is placed on a suitable for thermoforming Brought temperature. This temperature depends on the composition of the used thermoplastic film. Usually the temperature is in one Range between 50 and 150 ° C, for example between 70 ° C and 130 ° C. there is the lamination time required for applying the film to the shaped body regularly about 1 s to about 10 s, for example 2 s to 5 s.

Die Wärmebeaufschlagung der Folie kann bewirkt werden, indem oberhalb der biologisch abbaubaren Folie beispielsweise Heizelemente, z. B. Heizwendeln, oder Infrarotstrahler angeordnet werden.The heat application of the film can be effected by above the biodegradable film for example heating elements, e.g. B. heating coils, or Infrared radiators can be arranged.

Auf den gemäß den obigen Ausführungen hergestellten biologisch abbaubaren Formkörper, der in der Regel auf Umgebungstemperatur abgekühlt ist, kann mittels Warmformen eine biologisch abbaubare Folie aufgebracht werden. Dabei wird zunächst die Innenseite des Formkörpers mit einer biologisch abbaubaren Folie versehen. Das Aufbringen der Folie erfolgt im allgemeinen unter Verwendung von Warmformtechniken. Bei diesen Verfahren wird die Folie mit Wärme beaufschlagt, so daß sie in einen thermoelastischen oder thermoplastischen Zustand übergeht.On the biodegradable manufactured according to the above Shaped body, which has usually cooled to ambient temperature, can by means of Thermoforming a biodegradable film can be applied. This will start with provide the inside of the molded body with a biodegradable film. The The film is generally applied using Thermoforming techniques. In this process, the film is subjected to heat, so that it changes into a thermoelastic or thermoplastic state.

Daraufhin kann die Folie beispielsweise unter Verwendung eines Stempels an die Innenseite des Formkörpers gepreßt werden. Der Stempel weist dabei bevorzugt eine zur Formgebung der Innenseite des Formkörpers im wesentliche komplementäre Formgebung auf. Der Stempel fährt dabei im wesentlichen paßgenau in den Formkörper und preßt die thermoplastische Folie auf der Innenseite des Formkörpers auf, so daß die Folie flächig auf die Innenseite des Formkörpers aufgepreßt wird. Dies erfordert jedoch für jede Formgestaltung des Formkörpers einen Stempel mit im wesentlichen komplementärer Formgestaltung.The film can then be applied to the film using a stamp, for example Be pressed inside of the molded body. The stamp preferably has one essentially complementary to the shaping of the inside of the shaped body Shaping on. The stamp essentially moves with a precise fit into the molded body and presses the thermoplastic film on the inside of the molded body, so that the Foil is pressed flat on the inside of the molded body. However, this requires for each shape of the molded body a stamp with essentially complementary design.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die erste biologisch abbaubare Folie mittels Tiefziehen auf der Innenseite des Formkörpers aufgebracht, wobei an den Formkörper ein Unterdruck angelegt wird.According to a further preferred embodiment, the first is biological degradable film is applied to the inside of the molded body by deep drawing, a vacuum is applied to the molded body.

Ein solches Verfahren wird auch als Vakuumformen oder Vakuumtiefziehen bezeichnet. Das heißt, es ist bevorzugt, daß die biologisch abbaubare Folie über Vakuumtiefziehen aufgebracht wird. Bei dem Vakuumtiefziehen wird an den Formkörper ein Unterdruck angelegt und die Folie durch den Unterdruck in den Formkörper hineingezogen.Such a process is also referred to as vacuum forming or vacuum deep drawing. That is, it is preferred that the biodegradable film be vacuum drawn is applied. A vacuum is applied to the molded body during vacuum deep drawing created and the film pulled into the molded body by the negative pressure.

Zuvor wird die mit Wärme beaufschlagte Folie auf beispielsweise eine Temperatur von etwa 50°C bis 150°C, beispielsweise von etwa 70°C bis etwa 130°C gebracht. Die mit Wärme beaufschlagte Folie ist dabei unmittelbar über der Öffnung des Formkörpers, beispielsweise einer Schale oder eines Bechers, angeordnet.The heat-applied film is previously heated to, for example, a temperature of brought about 50 ° C to 150 ° C, for example from about 70 ° C to about 130 ° C. With The heat-applied film is immediately above the opening of the molded body, for example, a bowl or a cup.

Auf der der Öffnung des Formkörpers abgewandten Seite wird dann ein Unterdruck von etwa 0,1 bis etwa 0,8 bar, bevorzugt von etwa 0,2 bis etwa 0,5 bar, angelegt. Der biologisch abbaubare Formkörper, beispielsweise die Schale bzw. der Becher, ist aus einem porösen Stärke-Fasermaterial-Verbund oder einem porösen Stärke-Fasermaterial- Protein-Verbund aufgebaut. Die in dem Formkörper befindliche Luft wird durch die Wandungen des Bechers gesaugt und die über der Öffnung des Formkörpers angeordnete Folie durch den entstehenden Unterdruck in den Formkörper hineingezogen, wobei sich die Folie formschlüssig an die Innenseite bzw. die innere Oberfläche des Formkörpers anlegt. Die sich in einem thermoelastischen oder thermoplastischen Zustand befindliche Folie haftet dabei hervorragend an der Innenseite des Stärke-Faser-Verbundes an.A negative pressure of is then on the side facing away from the opening of the shaped body about 0.1 to about 0.8 bar, preferably from about 0.2 to about 0.5 bar. The biodegradable moldings, for example the bowl or the cup, are made of a porous starch-fiber material composite or a porous starch-fiber material- Protein composite built up. The air in the molding is through the Sucked walls of the cup and those over the opening of the molded body arranged film due to the resulting negative pressure in the molded body pulled in, the film is positively on the inside or the inside Surface of the molded body creates. Which are in a thermoelastic or The thermoplastic film adheres excellently to the inside of the starch-fiber composite.

Selbstverständlich kann das Vakuumtiefziehen auch mit der Verwendung eines Stempels kombiniert werden. Dabei streckt beispielsweise der in den Formkörper eingeführte Stempel, der keine zur Innenform des Formkörpers im komplementäre Formgebung aufweisen muß, die Folie in den Formkörper. Zusätzlich kann dann an der der Öffnung des Formkörpers abgewandten Seite ein Unterdruck angelegt werden bzw. sein, wobei dann die Folie sich unter Einwirkung des Unterdrucks an die Innenseite des Formkörpers anlegt.Of course, vacuum deep drawing can also be done with the use of a stamp be combined. For example, the one inserted into the molded body stretches Stamp that has no complementary shape to the internal shape of the molded body must have the film in the molded body. In addition, then at the opening a side of the molded body facing a negative pressure or be, wherein then the film is exposed to the inside of the vacuum Shaped body creates.

Weiterhin kann zwischen der biologisch abbaubaren Folie und dem biologisch abbaubaren Formkörper ein Haftvermittler vorgesehen sein, sofern dies für erforderlich erachtet wird. Als Haftvermittler können beispielsweise Nitrocellulose, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol oder Mischungen davon verwendet werden. Der Haftvermittler kann beispielsweise vor Aufbringung der Folie auf den Formkörper, beispielsweise durch Aufsprühen, Eintauchen, Pinseln, Walzen, etc., aufgebracht werden.Furthermore, between the biodegradable film and the biodegradable degradable moldings an adhesion promoter may be provided if this is necessary is considered. For example, nitrocellulose, polyvinyl acetate, Polyvinyl alcohol or mixtures thereof can be used. The adhesion promoter can for example before the film is applied to the shaped body, for example by Spraying, dipping, brushing, rolling, etc., are applied.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist bevorzugt, daß die zweite biologisch abbaubare Folie auf der Außenseite des Formkörpers durch Warmformen der zweiten Folie aufgebracht wird; wobei die zweite über der der Öffnung des Formkörpers abgewandten Seite angeordnet wird und unter Wärmebeaufschlagung auf der Außenseite des Formkörpers aufgebracht wird.According to a further embodiment, it is preferred that the second biological degradable film on the outside of the molded body by thermoforming the second Film is applied; the second over the opening of the molded body is arranged on the opposite side and under heat on the outside of the molded body is applied.

Die zweite Folie kann dabei unter Anwendung einer zur Außenseite des Formkörpers komplementären Preßform aufgepreßt werden. Dabei wird die Folie zunächst in einen thermoelastischen oder thermoplastischen Zustand überführt, und dann kann der Formkörper durch die Folie in die zur Außenseite des Formkörpers komplementäre Form eingeführt werden, wobei sich die Folie an die Außenseite des Formkörpers anlegt. Es ist selbstverständlich auch möglich, daß die zur Außenseite des Formkörpers komplementäre Preßform über den Formkörper gestülpt wird, wobei die zwischen Formkörper und der komplementären Preßform angeordnete Folie auf der Außenseite des Formkörpers aufgebracht wird. The second film can be applied to the outside of the molded body complementary mold are pressed. The film is first in one transferred thermoelastic or thermoplastic state, and then the Shaped body through the film in the complementary to the outside of the molded body Form are introduced, with the film on the outside of the molded body creates. It is of course also possible that the outside of the molded body complementary mold is placed over the molded body, the between Shaped body and the complementary die arranged film on the outside of the molded body is applied.

Bevorzugt wird die zweite biologisch abbaubare Folie auf der Außenseite des Formkörpers unter Anlegung eines Unterdrucks aufgebracht, wobei der Unterdruck im Randbereich der Öffnung des Formkörpers angelegt wird, so daß sich die zweite Folie an die Außenseite des Formkörpers anlegt.The second biodegradable film is preferably on the outside of the Shaped body applied by applying a vacuum, the vacuum in Edge area of the opening of the molded body is created so that the second film on the outside of the molded body.

Eine effiziente Aufbringung der biologisch abbaubaren Folie auf die Außenseite des bereits innenseitig beschichteten Formkörpers ist aus fertigungstechnischer Sicht sehr schwierig.An efficient application of the biodegradable film on the outside of the from the manufacturing point of view, the molded body already coated on the inside is very good difficult.

Die biologisch abbaubare Folie kann, wie oben dargestellt, durch Aufpressen der Folie unter Wärmebeaufschlagung auf die Außenseite des Formkörpers aufgebracht werden. Dabei wird die Folie über eine Preßform, deren Formgestaltung komplementär zur Formgebung der Außenseite des Formkörpers ist, auf den Formkörper aufgepreßt. Diese Vorgehensweise erfordert jedoch für jede Formgestaltung des Formkörpers eine Preßform mit entsprechender Formgebung.The biodegradable film can, as shown above, by pressing the film are applied to the outside of the molded body under the action of heat. The film is over a mold, the shape of which is complementary to Shape of the outside of the molded body is pressed onto the molded body. However, this procedure requires one for each shape of the shaped body Press mold with appropriate shape.

Insofern ist es bevorzugt, daß die auf die Außenseite des Formkörpers aufzubringende biologisch abbaubare Folie auch unter Verwendung von Vakuumtiefziehverfahren aufzubringen. Da jedoch bereits auf der Innenseite des Formkörpers eine Folie aufgebracht ist, kann nicht einfach über die Innenseite des Formkörpers ein Unterdruck erzeugt werden.In this respect, it is preferred that that to be applied to the outside of the molded body Biodegradable film also using vacuum deep drawing to apply. However, since there is already a film on the inside of the molded body a vacuum cannot simply be applied to the inside of the molded body be generated.

Erfindungsgemäß wird der Formkörper dazu in einer Art Unterdruckkammer angeordnet. Dabei wird die wärmebeaufschlagte biologisch abbaubare Folie auf der der Öffnung des Formkörpers abgewandten Seite angeordnet, das heißt beispielsweise bei einem Becher über der Außenseite des Becherbodens. Entlang des äußeren Randbereichs der Öffnung des Formkörpers wird dann ein Unterdruck angelegt, worauf sich die in einem thermoelastischen oder thermoplastischen Zustand befindliche biologisch abbaubare Folie von außen an den Formkörper anlegt. In dem Randbereich der Öffnung des Formkörpers verbinden sich dann die auf der Innenseite des Formkörpers angeordnete Folie mit der sich auf der Außenseite des Formkörpers anlegenden Folie.According to the invention, the shaped body is in a type of vacuum chamber arranged. The heat-loaded biodegradable film is placed on the Opening of the molded body side facing away, that is, for example, at a mug over the outside of the mug bottom. Along the outside A vacuum is then applied to the edge region of the opening of the shaped body, whereupon is in a thermoelastic or thermoplastic state Biodegradable film is applied to the molded body from the outside. In the edge area The opening of the molded body then connect to the inside of the Shaped body arranged film with on the outside of the shaped body applying foil.

Die Unterdruckkammer kann dabei eine Stützform aufweisen, die den zu beschichtenden Formkörpers von innen abstützt. Die Stützform muß dabei keine zur Innenseite des Formkörpers komplementäre Formgestaltung aufweisen. Auf diese Stützform wird der bereits innenseitig mit einer biologisch abbaubaren Folie beschichtete Formkörper angeordnet. Die Öffnung des Formkörpers weist somit beispielsweise nach unten. The vacuum chamber can have a support shape that the supports the coated molded body from the inside. The support form does not have to Have complementary shape design on the inside of the molded body. To this The form of support is already on the inside with a biodegradable film coated moldings arranged. The opening of the molded body thus faces for example down.

Um den so auf der Stützform angeordneten Formkörper sind entlang des äußeren Umfangs der Öffnung des Formkörpers in der Unterdruckkammer Öffnungen, beispielsweise Schlitze, vorgesehen. Über dem Formkörper wird dann in der Unterdruckkammer die wärmebeaufschlagte biologisch aubbaubare Folie angeordnet. Über die entlang des äußeren Umfangs der Öffnung des Formkörpers angeordneten Schlitze wird dann ein Unterdruck an die Unterdruckkammer angelegt, wobei die sich in einem thermoelastischen oder thermoplastischen Zustand befindliche biologisch abbaubare Folie entlang der Außenseite des Formkörpers in Richtung der Schlitze gezogen wird. Bei diesem Vorgang legt sich die biologisch abbaubare Folie an die Außenseite des Formkörpers an. Im Randbereich der Öffnung des Formkörpers verschmelzen dann bevorzugt die auf der Innenseite und der Außenseite des Formkörpers aufgebrachten Folien miteinander.Around the shaped body so arranged on the support mold are along the outer Perimeter of the opening of the molded body in the vacuum chamber openings, for example slots. Then in the Vacuum chamber arranged the heat-loaded biodegradable film. Over the arranged along the outer circumference of the opening of the molded body A vacuum is then applied to the vacuum chamber, whereby the slots biological in a thermoelastic or thermoplastic state degradable film along the outside of the molded body in the direction of the slots is pulled. During this process, the biodegradable film attaches to the Outside of the molded body. In the edge area of the opening of the molded body then preferably merge those on the inside and the outside of the Shaped body applied films together.

Bei Formkörpern mit großen Tiefen kann es vorteilhaft sein, daß der auf einer Stützform angeordnete Formkörper beim Anlegen eines Unterdrucks über die Schlitze gleichzeitig nach oben in Richtung der über dem Formkörper angeordneten Folie verfahren wird. Das heißt, zum einen wird die Folie durch Anlegung eines Unterdrucks nach unten gezogen und zum anderen bewegt sich der Formkörper in Richtung der Folie nach oben. Somit ist es möglich, auch Formkörper mit einer großen Tiefe, beispielsweise mit einer Tiefe von 20 cm, zuverlässig auf der Außenseite mit einer biologisch abbaubaren Folie zu versehen.In the case of moldings with great depths, it can be advantageous that the on a Shaped body arranged support form when applying a negative pressure via the slots at the same time upwards in the direction of the film arranged over the molded body is proceeded. That means, on the one hand, the film is created by applying a negative pressure pulled down and on the other hand the molded body moves in the direction of Slide up. It is therefore possible to use molded articles with a large depth, for example with a depth of 20 cm, reliably on the outside with a to provide biodegradable film.

Nach dem Aufbringen der biologisch abbaubaren Folie auf der Innenseite des Formkörpers kann vorgesehen sein, daß überstehende Folie im Randbereich der Öffnung des Formkörpers weitgehend entfernt wird. Das Entfernen kann beispielsweise durch Stanzen, Schneiden, Abschweißen, o. ä. erfolgen. Die Folie wird dabei bevorzugt so entfernt, daß im Randbereich der Öffnung des Formkörpers wenige Millimeter überstehen. Bevorzugt steht die Folie dabei weniger als 2 mm, weiter bevorzugt weniger als 1 mm, über. Dieser Überstand, der beispielsweise 0,5 mm bis 2 mm betragen kann, wird nach Aufbringung einer biologisch abbaubaren Folie auf der Außenseite des Formkörpers mit derselben verbunden, bevorzugt verschweißt.After applying the biodegradable film on the inside of the Shaped body can be provided that protruding film in the edge area Opening of the molded body is largely removed. The removal can, for example by punching, cutting, welding, or the like. The slide is there preferably removed so that a few in the edge region of the opening of the molded body Survive millimeters. The film is preferably less than 2 mm further preferably less than 1 mm, over. This protrusion, for example 0.5 mm to 2 mm may be after applying a biodegradable film on the Outside of the molded body connected to the same, preferably welded.

Entsprechend kann der Überstand der auf der Außenseite des Formkörpers aufgebrachten zweiten Folie im Randbereich der Öffnung des Formkörpers weitgehend entfernt werden. Der Überstand der zweiten Folie im Randbereich der Öffnung kann in Entsprechung zu dem Überstand der ersten Folie weniger Millimeter, bevorzugt weniger als 2 mm, weiter bevorzugt weniger als 1 mm, betragen. Das heißt, der Überstand kann entsprechend in einem Bereich von 0,5 mm bis 2 mm liegen. Accordingly, the protrusion on the outside of the molded body applied second film largely in the edge region of the opening of the molded body be removed. The protrusion of the second film in the edge region of the opening can be in Corresponding to the protrusion of the first film a few millimeters, preferred less than 2 mm, more preferably less than 1 mm. That is, the The protrusion can accordingly be in a range from 0.5 mm to 2 mm.

Die auf der Innenseite und der Außenseite des folienbeschichteten Formkörpers im Randbereich überstehenden Überstände können in einem separaten Arbeitsschritt miteinander verbunden, bevorzugt verschweißt werden. Bevorzugt wird der Überstand der ersten Folie auf der Innenseite des Formkörpers bei Aufbringung der zweiten Folie auf die Außenseite des Formkörpers mit derselben in einem gemeinsamen Arbeitsgang verbunden, bevorzugt verschweißt.The on the inside and outside of the film-coated molded body in the Overhangs protruding from the edge area can be removed in a separate step interconnected, preferably welded. The supernatant is preferred the first film on the inside of the molding when the second film is applied on the outside of the molded body with the same in a common operation connected, preferably welded.

Es ist selbstverständlich möglich, daß nach Aufbringung der zweiten biologisch abbaubaren Folie auf der Außenseite des Formkörpers der Überstand derselben nicht in einem separaten Schritt entfernt wird, sondern in einem gemeinsamen Arbeitsschritt mit der auf der Innenseite des Formkörpers aufgebrachten Folie verbunden und zugleich abgetrennt wird. Das heißt, der Überstand der auf der Außenseite des Formkörpers aufgebrachten Folie wird beispielsweise unter Einwirkung von Wärmeenergie abgetrennt, wobei zugleich ein Verschmelzen der auf der Innenseite und der auf der Außenseite aufgebrachten Folie bewirkt wird.It is of course possible that after the second biological application degradable film on the outside of the molded body the protrusion of the same is not in is removed in a separate step, but in a common step with the film applied to the inside of the molded body connected and at the same time is separated. That is, the protrusion on the outside of the molded body applied film is, for example, under the influence of thermal energy separated, at the same time a fusion of the inside and the Outside applied film is effected.

Fig. 1 veranschaulicht eine beispielhafte Ausführungsform einer Vorrichtung, die zum Aufbringen von biologisch abbaubarer Folie mittels Warmformverfahren auf die Außenseite eines biologisch abbaubaren Formkörpers verwendbar ist. Fig. 1 illustrates an exemplary embodiment of a device that is useful for applying biodegradable film by thermoforming process to the outside of a biodegradable molded article.

Fig. 1 zeigt eine Unterdruckkammer (1) mit Heizelementen (2), die beispielsweise als Infrarrotstrahler ausgebildet sein können. Auf einem Stützelement (3) ist ein biologisch abbaubarer Formkörper (5), der die Formgestaltung einer Schale oder Bechers aufweist, angeordnet. Der Formkörper (5) ist auf dem Stützelement (3) mit der Öffnung nach unten angeordnet. Der Formkörper (5) ist innenseitig bereits mit einer Folie beschichtet. Über dem Formkörper (5) ist eine biologisch abbaubare Folie (6) angeordnet. Durch die Öffnungen (4), die beispielsweise als Schlitze ausgebildet sein können, und entlang des äußeren Umfangs der Öffnung des Formkörpers (5) angeordnet sind, kann ein Unterdruck oder Vakuum angelegt werden. Bei Anlegung eines Unterdrucks wird die durch die Heizelemente (2) mit Wärme beaufschlagte Folie (6), die sich in einem thermoelastischen oder thermoplastischen Zustand beindet, in Richtung der Öffnungen (4) gezogen und legt sich dabei gleichmäßig auf die Außenseite des Formkörpers (5) an. Im Randbereich der Öffnung des Formkörpers (5) verschmilzt der Überstand der innenseitig aufgebrachten ersten Folie mit der außenseitig aufgebrachten zweiten Folie (6). Fig. 1 shows a vacuum chamber ( 1 ) with heating elements ( 2 ), which can be designed for example as an infrared radiator. A biodegradable molded body ( 5 ), which has the shape of a bowl or cup, is arranged on a support element ( 3 ). The molded body ( 5 ) is arranged on the support element ( 3 ) with the opening facing downwards. The molded body ( 5 ) is already coated on the inside with a film. A biodegradable film ( 6 ) is arranged over the molded body ( 5 ). A vacuum or vacuum can be applied through the openings ( 4 ), which can be designed as slots, for example, and are arranged along the outer circumference of the opening of the shaped body ( 5 ). When a negative pressure is applied, the film ( 6 ) which is subjected to heat by the heating elements ( 2 ) and which is in a thermoelastic or thermoplastic state is pulled in the direction of the openings ( 4 ) and thereby lies evenly on the outside of the molded body ( 5 ) on. In the edge region of the opening of the molded body ( 5 ), the protrusion of the first film applied on the inside melts with the second film ( 6 ) applied on the outside.

Reference list

((

11

) Unterdruckkammer
() Vacuum chamber
(

22

) Heizelemente
() Heating elements
(

33rd

) Stützelement
() Support element
(

44

) Vakuumschlitze
() Vacuum slots
(

55

) Formkörper
() Molded body
(

66

) biologisch abbaubare Folie
) biodegradable film

Claims

1. Biodegradable molded body, in particular containers, with the inside and outside and at least one opening based on a composite formed from starch and biodegradable fiber material, characterized in that the inside and the outside of the molded body each have a liquid-resistant layer, the Layers of biodegradable film applied to the molded body are formed.

2. Biodegradable molded article according to claim 1, characterized, that the molded body has a layer of biodegradable film on all sides.

3. Biodegradable molded article according to claim 1 or 2, characterized, that on the inside and on the outside of the molded body each a biological degradable film is applied.

4. Biodegradable molded article according to claim 3, characterized, that the applied on the inside and on the outside of the molded body biodegradable films in the between the inside and the outside lying edge region of the opening of the molded body with each other essentially are connected liquid-tight.

5. Biodegradable molded article according to claim 4, characterized, that the biodegradable films in the between the inside and the Outside edge area of the opening of the molded body with each other are welded.

6. Biodegradable molded article according to one of the preceding claims, characterized, that the biodegradable film is applied to the molding without an adhesion promoter is.

7. Biodegradable molded article according to one of the preceding claims, characterized, that the biodegradable film applied to the molded body has a thickness up to about 100 microns.

8. Biodegradable molded article according to one of the preceding claims, characterized, that the biodegradable film is made of materials from the group can be selected from cellulose esters, cellophane, polyester, polyester derivative, Polyesteramide, starch and mixtures thereof.

9. Biodegradable molded article according to claim 8, characterized, that the cellulose esters are selected from the group consisting of cellulose acetate, Cellulose diacetate, cellulose acetobutyrate, cellulose butyrate, cellulose propionate, Cellulose acetopropionate and mixtures thereof.

10. Biodegradable molded article according to claim 8, characterized, that the polyesters are selected from the group consisting of polylactic acid, poly-β- hydroxybutyrate, poly-β-hydroxyvalerate, polycaprolactone and mixtures thereof consists.

11. Biodegradable molded article according to claim 8, characterized, that the polyester is a copolymer of poly-β-hydroxybutyrate and poly-β- is hydroxyvalerate or a polyester of 1,4-benzenedicarboxylic acid, 1,4-butanediol and Is hexanedicarboxylic acid.

12. Biodegradable molded article according to claim 8, characterized, that the polyester amide is a copolymer of PA 6 or PA 66 and aliphatic ester.

13. A method for producing a biodegradable molded body according to one of claims 1 to 12, characterized in that
that the molded body is provided with a first biodegradable film on the inside of the molded body in a first step,
if necessary, the protrusion of the first film in the edge region of the opening of the shaped body is largely removed,
the shaped body is provided with a second biodegradable film on the outside of the shaped body in a second step,
if necessary, the excess of the second film in the edge region of the opening of the shaped body is largely removed, and
the first and second biodegradable films are connected to one another in the edge region of the opening of the shaped body lying between the inside and the outside.

14. The method according to claim 13, characterized, that through the first biodegradable film on the inside of the molded body Thermoforming the film is applied, the first film over the opening of the Shaped body and placed on the inside of the heat Shaped body is applied.

15. The method according to claim 14, characterized, that the first biodegradable film is thermoformed on the inside of the Shaped body is applied, wherein a negative pressure is applied to the shaped body becomes.

16. The method according to any one of claims 13 to 15, characterized, that through the second biodegradable film on the outside of the molded body Thermoforming the second film is applied, the second film over which the Opening of the molded body side is arranged and under Heat is applied to the outside of the molded body.

17. The method according to claim 16, characterized, that the second biodegradable film on the outside of the molded body under Applying a negative pressure is applied, the negative pressure in the edge area the opening of the molded body is applied so that the second film on the Outside of the molded body.