DE10019960A1 - Chipboard production waste water treated by addition of caustic solution and evaporation for separation into concentrated semi-solids and clean water - Google Patents

Chipboard production waste water treated by addition of caustic solution and evaporation for separation into concentrated semi-solids and clean water

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DE10019960A1
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

Following heat treatment of wood with steam, condensed water containing dissolved organic impurities is treated by reduction in pH value to 6.0-9.5 with caustic solution. The water is then filtered and evaporated to leave a residue of poorly evaporating liquid which is separated. Part of the liberated steam is returned for re-use in the process while the remainder is discharged in a treated condition.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbereiten von Abwasser, insbesondere aus Dämpfprozessen in der Holzverarbeitung, das beim betrieblichen Einsatz mit gelösten or­ ganischen Holzinhaltsstoffen belastet wird.The invention relates to a method for treating waste water, in particular from Steaming processes in wood processing that are used in business with dissolved or ganic wood ingredients.

Damit Buchenholzbretter die für die spätere dekorative Verarbeitung gewünschte rotbraune Färbung erlangen, werden sie üblicherweise in Dämpfkammern mit Wasserdampf oder Wasserdampf/Luftgemischen bedämpft/erhitzt.So beech wood boards the red-brown desired for later decorative processing Coloring, they are usually in steaming chambers with steam or Steam / air mixtures dampened / heated.

Dabei, aber auch bei anderen Holzverarbeitungsprozessen, wie z. B. beim Dämpfen in Braunschleifereien oder bei der Spanplattenherstellung, werden große Mengen Dampf ver­ braucht und werden Holzbestandteile, wie Methanol, Ameisensäure, Essigsäure, Acetalde­ hyd, organische Basen, Huminstoffe, Harze und weitere holzteerverwandte Substanzen in größeren Mengen freigesetzt und gehen in das Kondensat über.Thereby, but also in other woodworking processes, such as. B. when steaming in Brown grinders or in the production of chipboard, large amounts of steam are used Wood components such as methanol, formic acid, acetic acid, acetalde are needed hyd, organic bases, humic substances, resins and other wood-related substances in released larger quantities and pass into the condensate.

Das als Abwasser aus diesen Prozessen abfließende Kondensat ist sauer und organisch so hoch belastet, daß einerseits eine Wiederverwendung im Betrieb unmöglich ist und daß andererseits die Ableitung in Gewässer mit einer aufwendigen Vorbehandlung oder in öf­ fentliche Kläranlagen mit hohen Einleitgebühren verbunden ist.The condensate draining from these processes as waste water is acidic and organic highly burdened that on the one hand reuse in the company is impossible and that on the other hand, the discharge into water with a complex pretreatment or in of public sewage treatment plants is associated with high discharge fees.

Versuche, das stark verschmutzte Abwasser unbehandelt direkt wieder zu verdampfen, scheitern infolge einer kurzfristigen Verkrustung schon in den Vorwärmern und infolge des anschließenden Zusetzens der Abschlämmeinrichtung bei der Verdampfung. Außerdem ist die Verwertbarkeit der erzeugten Dampfphase wegen der Anreicherung leichtflüchtiger Komponenten weitestgehend eingeschränkt.Attempts to directly evaporate the heavily polluted wastewater again untreated, fail due to short-term incrustation in the preheaters and as a result of the subsequent addition of the blowdown device during evaporation. Besides, is the usability of the vapor phase generated due to the accumulation more volatile Components largely restricted.

Es ist dagegen bekannt, daß man Abwasser aus der Holzverarbeitung durch Fällung und Flockungsverfahren sowie biologische Behandlung vorreinigen kann /1/.On the other hand, it is known that waste water from wood processing by precipitation and Can pre-clean flocculation processes as well as biological treatment / 1 /.

Es sind verschiedene Vorschläge zur Flockung und Schlammabtrennung aus Abwasser z. B. durch Flotation veröffentlicht wurden (DE 89 15 904 A, DE 196 17 714 A).There are various suggestions for flocculation and sludge separation from wastewater e.g. B. were published by flotation (DE 89 15 904 A, DE 196 17 714 A).

Zahlreiche Veröffentlichungen beschreiben biologische Verfahren zur Abwasserbehand­ lung, z. B. aerob durch rotierende Tauchkörper (DE 19 80 635 A), Tropfkörper (DE 198 18 274 A), ein getauchtes Festbett (DE 299 15 706 A), Belebtschlammverfahren (DE 36 19 229 A, DE 3 42 615 A), Festbettreaktoren (DE 299 15 706 A), Pflanzenkläranlagen (DE 40 41 242 A), oder anaerob (z. B. DE 33 24 072 A, DE 38 33 185 A).Numerous publications describe biological processes for wastewater treatment lung, e.g. B. aerobic by rotating immersion bodies (DE 19 80 635 A), trickling filters (DE 198 18 274 A), a submerged fixed bed (DE 299 15 706 A), activated sludge process (DE 36 19 229 A, DE 3 42 615 A), Fixed bed reactors (DE 299 15 706 A), plant water treatment plants (DE 40 41 242 A), or anaerobic (e.g. DE 33 24 072 A, DE 38 33 185 A).

Vorgeschlagen wurden auch Kombinationen von biologischer Behandlung mit Adsorptions­ verfahren (DE 92 15 208 A), mit Filtration (DE 36 17 229 A), mit Strippen und Stripluftverbren­ nung (DE 41 14 386 A) oder mit Membrantrennverfahren (EP 0971858 A 20000119). Combinations of biological treatment with adsorption have also been proposed procedure (DE 92 15 208 A), with filtration (DE 36 17 229 A), with stripping and stripping air tion (DE 41 14 386 A) or with membrane separation process (EP 0971858 A 20000119).  

Es ist weiterhin bekannt, daß man Abwasser durch Flockung in Verbindung mit einer Elek­ trolyse und Oxidationsmittelzugabe (DE 198 35 592 A), Behandlung mit ultraviolettem Licht (DE 42 24 130 A), alleinige Flotation (DE 196 17 714 A) oder durch Filtration, Oxidation bei erhöhter Temperatur und anschließende Umkehrosmose (DE 196 25 346 A) reinigen kann.It is also known that waste water by flocculation in connection with an elec trolysis and addition of oxidizing agent (DE 198 35 592 A), treatment with ultraviolet light (DE 42 24 130 A), sole flotation (DE 196 17 714 A) or by filtration, oxidation elevated temperature and subsequent reverse osmosis (DE 196 25 346 A) can clean.

Zum Fällen/Flocken muß das Abwasser durch Kühlwasser oder in großen Speichern abge­ kühlt werden. Sowohl dadurch als auch durch die eingesetzten Behandlungschemikalien und Lager- und Dosierstationen werden hohe Investitions- und Betriebskosten verursacht.For felling / flaking, the wastewater must be discharged through cooling water or in large stores be cooled. Both as a result of this and through the treatment chemicals used and storage and dosing stations cause high investment and operating costs.

Da die organische Belastung dabei erfahrungsgemäß nur um 50-60% verringert werden kann, ist eine Wiederverwendung nur eingeschränkt möglich und wird die für eine Ableitung in Gewässer erforderliche Qualität nicht erreicht.Since experience has shown that the organic load is only reduced by 50-60% reuse is only possible to a limited extent and becomes the one for derivation quality required in water was not achieved.

Zur biologischen Behandlung muß das Abwasser ebenfalls vorgekühlt werden.The wastewater must also be pre-cooled for biological treatment.

Für aeroben Verfahren sind wegen der hohen Belastung große und platzintensive Be­ handlungsbecken, eine Neutralisation, zusätzliche Nährstoffe und Dosierstationen sowie große Mengen elektrischer Energie für die Belüftung erforderlich. Für den Wiedereinsatz zur Dampferzeugung werden wiederum große Energiemengen zur Aufwär­ mung/Verdampfung benötigt.For aerobic processes, large and space-consuming loads are necessary because of the high load treatment basin, neutralization, additional nutrients and dosing stations as well large amounts of electrical energy required for ventilation. For reuse large amounts of energy are then used to heat up tion / evaporation required.

Auch für anaerobe Verfahren muß nach der Abkühlung der pH-Wert des Abwassers durch Zugabe von Neutralisationsmitteln angehoben werden.For anaerobic processes, too, the pH of the wastewater has to pass through after cooling The addition of neutralizing agents can be raised.

Für die Reaktion, das sichere Handling des entstehenden explosiven Gases sowie die an­ schließende energetische Nutzung des Gases sind große ausrüstungsseitige Aufwendun­ gen erforderlich.For the reaction, the safe handling of the resulting explosive gas and the closing energetic use of the gas is a large expenditure on the equipment gene required.

Sowohl aerobe als auch anaerobe Behandlungsverfahren müssen für den Winterbetrieb wärmegeschützt werden und sind gegen plötzliche produktionsbedingte Schwankungen der Abwasserfracht anfällig.Both aerobic and anaerobic treatment procedures must be used for winter operations are protected against heat and are resistant to sudden fluctuations in production Waste water freight vulnerable.

Allen beschriebenen Behandlungsverfahren ist gemeinsam, daß mit apparativem und Energieaufwand Naßschlamm entsteht, der ebenfalls apparativ und energetisch aufwendig entwässert und entsorgt werden muß. Außerdem werden für die Unterbringung von Ausrü­ stungen und Schaltanlagen größere Gebäude benötigt. Die Behandlung mit ultraviolettem Licht ist vorrangig für klare und mäßig belastete Abwässer einsetzbar und energieaufwen­ dig.All described treatment methods have in common that with apparatus and Energy expenditure Wet sludge is created, which is also expensive in terms of equipment and energy drained and disposed of. In addition, for the accommodation of equipment large buildings. Treatment with ultraviolet Light is primarily used for clear and moderately polluted wastewater and consumes energy dig.

Vorgeschlagen worden ist weiterhin, Abwasser in Rieselapparaten von Kohlenwasserstof­ fen durch Verdampfung zu trennen (DE 34 19 171 A), durch Teilverdampfung bei Nutzung der Dampfphase zur Spänereinigung in der Metallindustrie teilweise wiederzuverwenden (DE 42 30 780 A), nach einer Umkehrosmose weiter einzudampfen und zu verbrennen (DE 41 30 334 A) oder es auf einen pH-Wertbereich von 4-8 zu neutralisieren, zu verdampfen, das Konzentrat zu entsorgen und den Dampf zu kondensieren und durch Behandlung mit ultraviolettem Licht ableitfähiges Abwasser zu erzeugen (DE 41 32 672 A).Wastewater in hydrocarbon trickling devices has also been proposed fen to separate by evaporation (DE 34 19 171 A), by partial evaporation when used to partially reuse the vapor phase for chip cleaning in the metal industry (DE 42 30 780 A), further evaporate and burn after reverse osmosis (DE 41 30 334 A) or neutralize it to a pH range of 4-8, evaporate it, discard the concentrate and condense the steam and treat with generate ultraviolet light conductive wastewater (DE 41 32 672 A).

Ferner gehört zur geläufigen Praxis bei Kühlwasser- und Dampfkreisläufen, daß die Anrei­ cherung von Schmutz und anderen schädlichen Inhaltsstoffen durch Ausschleusung eines Teils des belasteten Wassers - die sogenannte Absalzung/Abschlämmung - in Grenzen gehalten wird. It is also common practice in cooling water and steam circuits that the anrei protection of dirt and other harmful ingredients by removing a Part of the contaminated water - the so-called blowdown / blowdown - within limits is held.  

Da das oben beschriebene Abwasser aus der Holzverarbeitung dampfflüchtige organische Bestandteile enthält, die sich auch nicht durch Neutralisation zurückhalten lassen und über­ dies zur raschen Verkrustung führt, sind diese Verfahren zur Erzeugung von ausreichend gereinigtem Wasser für eine Kreislaufführung im Dauerbetrieb ungeeignet und/oder bedin­ gen weitere Behandlungsschritte, bzw. sind sie allein zum Zweck der Abwasserreinigung zu energieaufwendig.Since the waste water from wood processing described above is volatile organic Contains components that cannot be retained by neutralization and over this leads to rapid incrustation, these methods are sufficient to produce Purified water is unsuitable and / or conditional for continuous operation further treatment steps, or are only for the purpose of wastewater treatment energy consuming.

Die Abschlämmung von belastetem Abwasser mit dem Ziel einer Kreislaufführung entlastet Rückgewinnungsstufen nur mengenmäßig und verursacht zusätzliche Abwasserbehand­ lungsprobleme.The discharge of polluted wastewater with the aim of recycling is relieved Recovery levels are quantitative and cause additional wastewater treatment problems.

Die Situation in der Holzverarbeitung, insbesondere bei Dämpfprozessen, ist in der Folge bis heute durch einen großen Verbrauch an Frischwasser sowie nach dessen Nutzung ho­ he Aufwendungen für die Abwasserbeseitigung gekennzeichnet.The situation in wood processing, especially with steaming processes, is as a result until today due to a large consumption of fresh water and after its use ho he expenses for waste water disposal are marked.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, Abwasser, insbesondere aus Dämpfpro­ zessen bei der Holzverarbeitung, mit der oben geschilderten Belastung bei Verringerung der apparativen und energetischen Aufwendungen so aufzubereiten, daß es im Betrieb weitestgehend wieder eingesetzt werden kann, bzw. daß Überschußwasser ohne weitere Behandlung gefahrlos abgeleitet werden kann.The invention is therefore based on the object, waste water, in particular from Dämpfpro zessen in wood processing, with the above-mentioned burden with reduction of the equipment and energy expenditure so that it is in operation can largely be used again, or that excess water without further Treatment can be derived safely.

Gleichzeitig sollen die Aufwendungen für die Behandlung und/oder Entsorgung von Abfall­ produkten wie Schlamm verringert werden und anstelle dessen eine Verwertung erreicht werden.At the same time, the expenses for the treatment and / or disposal of waste should products such as sludge can be reduced and recycled instead become.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das Abwasser mit Lauge behandelt und filtriert wird und anschließend einer Verdampfung unterworfen wird, wobei ein schwersie­ dender verwertbarer Rückstand abgetrennt wird und der erzeugte Dampf zu einem Teil dem Betrieb wieder zugeführt wird, während der andere Teil kondensiert und als gereinigtes Ab­ wasser abgeleitet wird.The invention solves this problem in that the waste water is treated with lye and is filtered and then subjected to evaporation, a heavy sie the usable residue is separated off and the steam generated is partly Operation is resupplied while the other part condenses and as a cleaned off water is discharged.

Durch die Verbindung einer Vorfiltration mit der Laugenbehandlung des Abwassers sowie mit einer daran anschließenden Verdampfung und einer Aufzweigung des Dampfstromes kann aus dem oben beschriebenen Abwasser überraschenderweise gleichzeitig und bevor­ zugt sogar im gleichen Apparat die Erzeugung von im Betrieb benötigtem hochwertigem Dampf und von einwandfreiem Abwasser erfolgen. Dabei tritt der technisch völlig neue Ef­ fekt ein, daß allein durch die Einstellung eines Dampfrecyclingverhältnisses sowohl die Qualität des Abwassers als auch die des Dampfes im Kreislauf in weiten Grenzen gesteuert werden kann.By combining a pre-filtration with the lye treatment of the wastewater as well with a subsequent evaporation and a branching of the steam flow can surprisingly at the same time and before from the waste water described above even produces in the same apparatus the production of high quality required in the company Steam and flawless waste water. The technically completely new Ef fect that just by setting a steam recycling ratio both The quality of the wastewater and that of the steam in the circuit are controlled within wide limits can be.

Diese Kombination beruht auf der Beobachtung, daß durch die vorgeschaltete Filtration und Laugenbehandlung gerade solch ein Anteil der organischen Belastung gebunden/zurück­ gehalten wird, daß die Verkrustungen vermindert werden und der erzeugte Dampf sowohl mehrere Male im Kreislauf wieder eingesetzt werden kann als auch im kondensierten Zu­ stand übliche behördliche Ableitwerte einhält und daß bei der Verdampfung erst nach der Einengung auf wenige Prozent eine signifikante Verschlechterung der Dampfqualität ein­ setzt. This combination is based on the observation that through the upstream filtration and Alkali treatment tied / returned just such a portion of the organic burden is kept that the incrustations are reduced and the steam generated both can be reused several times in the circuit as well as in the condensed Zu the usual official leakage values were observed and that the evaporation only after the Narrowing to a few percent results in a significant deterioration in steam quality puts.  

Wie ebenfalls festgestellt wurde, lassen sich die Dampfqualität und damit die Wiederver­ wendungsrate noch weiter steigern, wenn das Abwasser vor der Verdampfung noch einer zusätzlichen Strippung unterworfen wird.As was also found, the steam quality and thus the reuse Increase the rate of application even more if the wastewater has one more before it evaporates is subjected to additional stripping.

Im Gegensatz zum bisherigen Stand der Technik fallen bei dem Prozeß keine aufzuarbei­ tenden Naßschlammmengen an bzw. erfolgt verdampfungsbegleitend die Abtrennung im Dampfkreislauf störender Inhaltsstoffe neben der Abtrennung des mengenmäßig unbe­ deutenden Abdampfrückstandes überwiegend durch die Ausschleusung von gerade er­ zeugtem gering belasteten Wasserdampf und nicht von wie üblich belastetem Abwasser nach dem Einsatz.In contrast to the previous state of the art, none of the processes have to be processed tendency to wet sludge or the evaporation takes place in the separation Steam cycle of disruptive ingredients in addition to the separation of the quantity unrelated significant evaporation residue mainly through the discharge of just him produces low-polluted water vapor and not wastewater that is normally polluted after use.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß durch den Abzug von abgereichertem Wasserdampf in der überwiegenden Zahl der Fälle sich jegliche weitere Behandlung des betreffenden Prozeßwassers mit allen damit verbundenen Nach­ teilen, wie Investitions-, Energie-, Chemikalien-, Personalkosten und Platz- und Einhau­ sungsbedarf erübrigt und daß durch einfache Veränderung des Verhältnisses zwischen Dampfausschleusung und Dampfrecycling die Qualität beider Ströme äußerst flexibel so­ wohl an die örtlichen Einleitbedingungen als auch an die Qualitätsanforderungen zum Wie­ dereinsatz angepaßt werden kann.A particular advantage of the method according to the invention is that Deduction of depleted water vapor in the vast majority of cases any further treatment of the process water in question with all the associated after share, such as investment, energy, chemicals, personnel costs and space and installation need for solution and that by simply changing the relationship between Steam discharge and steam recycling make the quality of both streams extremely flexible probably the local discharge conditions as well as the quality requirements for how the insert can be adjusted.

Die gleichzeitig am Boden des Verdampfers vorzugsweise in noch flüssiger Form abgezo­ genen schwerersiedenden natürlichen Holzinhaltsstoffe besitzen einen vergleichsweise ho­ hen Heizwert, so daß sie wegen der geringen Gesamtmenge bei Einhaltung der erfin­ dungsgemäßen Mindestkonzentration vorteilhaft in der in Holzverarbeitungsbetrieben übli­ cherweise vorhandenen Holzresteverbrennung energetisch genutzt werden können.The same is preferably drawn off at the bottom of the evaporator in still liquid form Heavy boiling natural wood ingredients have a comparatively high hen calorific value, so that due to the small total amount while maintaining the inventions The minimum concentration according to the invention is advantageous in the übli in wood processing plants existing wood waste incineration can be used energetically.

Das Verfahren kommt im Vergleich mit anderen bekannten Lösungen mit einem wesentlich geringeren Aufstellplatz - nur wenig Quadratmeter - und vor allem nur einmaligem Ausrü­ stungs- und Energieeinsatz für die ohnehin benötigte Dampferzeugung aus, während nach üblichen Technologien vor der Wiederverdampfung eine energieintensive Abwasseraufbe­ reitung durchzuführen wäre. Dabei wird durch die erreichte Recyclingdampfqualität eine signifikante Senkung des Frischwasserverbrauchs und des direkt damit in Verbindung ste­ henden Abwasseranfalls erreicht.The method comes with an essential in comparison with other known solutions smaller installation space - only a few square meters - and above all only one-time equipment power and energy use for the steam generation required anyway, while after conventional technologies before re-evaporation an energy-intensive wastewater treatment would be carried out. The recycling steam quality achieved means that Significant reduction in fresh water consumption and directly related to it the resulting wastewater.

Ein weiterer Vorteil ist schließlich auch, daß das mit Dampferzeugern ohnehin vertraute Personal in der Holzverarbeitung ohne zusätzliche Qualifikation und Arbeitszeitbelastung - im Vergleich zu biologischen Verfahren, Filterpressenstationen usw. - die zusätzlichen Aus­ rüstungen - Verdampfer und Dosierstation - mit betreiben können.Another advantage is that it is familiar with steam generators anyway Wood processing personnel without additional qualifications and working hours - compared to biological processes, filter press stations, etc. - the additional out equipment - vaporizer and dosing station - can also be operated.

Obwohl das erfindungsgemäße Verfahren besonders vorteilhaft z. B. für Dämpfkondensat in der Holzverarbeitung eingesetzt werden kann, beschränkt sich seine Anwendung nicht auf diese oder nur die Holzverarbeitung, sondern kann sich auf alle Bereiche erstrecken, wo durch anorganische oder organische Verbindungen im weitesten Sinne belastetes Was­ ser einer Ableitung und/oder Wiederverwendung zugeführt werden soll, z. B. Schleifereien, Spanplattenbetriebe usw.Although the method according to the invention is particularly advantageous for. B. for steam condensate can be used in wood processing, its application is not limited on this or only wood processing, but can extend to all areas, where in the broadest sense contaminated by inorganic or organic compounds water to be derived and / or reused, e.g. B. grinders, Chipboard companies etc.

Das Verfahren wird anhand der anliegenden Zeichnung näher erläutert, die eine Anlage zur Durchführung einer erfindungsgemäßen Aufbereitung vom Abwasser aus Holz- Dämpfkammern in einem vereinfachten Fließbild zeigt: The process is explained in more detail with reference to the accompanying drawing, which is a system for Carrying out a treatment of waste water from wood Steaming chambers in a simplified flow diagram shows:  

Das im Bild z. B. aus Holz-Dämpfkammern 1 ablaufende und mit organischen Holzinhalts­ stoffe belastete Abwasser 2 gelangt über eine Zulaufleitung in ein Sammelbecken 3, wo es durch einen Mischer vergleichmäßigt und nach herkömmlicher Technologie entweder unbe­ handelt zu einer kommunalen Kläranlage oder nach einer Behandlung einem Vorfluter oder einer Kläranlage zugeleitet wird.The z. B. from wood steaming chambers 1 draining and contaminated with organic wood substances wastewater 2 passes through an inlet pipe into a collecting basin 3 , where it is homogenized by a mixer and either conventional to a municipal sewage treatment plant or after treatment of a receiving water or a treatment Sewage treatment plant is fed.

Zur Erzielung einer für die Wiederverwendung in den Dämpfkammern ausreichenden Qua­ lität wird das Abwasser durch über pH-Wertmessung 5 automatisch geregelte Zugabe von Lauge 6 im pH-Wert angehoben und danach über eine Pumpe 7 und einen Papierbandfilter 20 einem Verdampfer 8 als Speisewasser 9 zugeführt.To achieve a sufficient quality for reuse in the steaming chambers, the wastewater is raised in pH value by the automatically controlled addition of lye 6 via pH value measurement 5 and then fed to an evaporator 8 as feed water 9 via a pump 7 and a paper band filter 20 .

Wenn der Mischer nicht wie im Bild als Elektromischer, sondern über Luftlanzen als Belüf­ tungsmischer ausgeführt wird, so lassen sich dadurch einerseits ein Faulen des Abwassers bei längerem Aufenthalt im Pufferbecken verhindern und andererseits zusätzlich flüchtige Inhaltsstoffe, wie z. B. Methanol, mit dem Effekt einer noch weiter verbesserten Dampfqua­ lität vom später erzeugten Dampf fernhalten.If the mixer is not as an electric mixer as in the picture, but via air lances as aeration tion mixer is carried out, this can on the one hand cause fouling of the waste water prevent prolonged stay in the buffer pool and on the other hand also volatile Ingredients such as B. methanol, with the effect of a further improved steam qua Keep away from the steam generated later.

Die anschließende Verdampfung erfolgt im Beispiel in einem Dünnschichtverdampfer 8 mit Dampfbeheizung 10, aber auch andere Bauarten oder deren Kombination sind prinzipiell möglich.In the example, the subsequent evaporation takes place in a thin-film evaporator 8 with steam heating 10 , but other types or their combination are also possible in principle.

Der entstehende Dampf 11 ist schon bei einfacher Verdampfung von großer Reinheit und wird mit einem größtmöglichen Anteil als Recyclingdampf 12 wieder dem Betrieb 1 zuge­ führt. Nur ein zur Einhaltung der Mindestanforderungen an die Kreislaufdampfqualität bei wiederholter Kreislaufführung oder an die Abwasserqualität unbedingt erforderlicher Mini­ malanteil 13 wird im Normalbetrieb in einem Kühler 14 kondensiert und über die Kanalisation 15 abgeleitet. Die Einstellung dieses Verhältnisses kann über Ventile 16 entweder von Hand oder automatisch über eine Leitwert- oder ähnliche kontinuierliche Messung erfolgen.The resulting steam 11 is of great purity even in the case of simple evaporation and is fed back to operation 1 with the greatest possible proportion as recycling steam 12 . Only one to comply with the minimum requirements for the cycle steam quality with repeated circulation or to the wastewater quality minimum amount 13 is condensed in normal operation in a cooler 14 and discharged through the sewer 15 . This ratio can be set via valves 16 either manually or automatically via a conductance or similar continuous measurement.

Die ausgeschleuste Menge an Dampf wird über eine Füllstandsregelung 17 im Sammel­ becken 3 durch automatische Nachspeisung von Frischwasser 18 ergänzt.The discharged amount of steam is supplemented by a level control 17 in the collecting basin 3 by automatic replenishment of fresh water 18 .

Ein Verdampfungsrückstand 19 wird am Boden des Verdampfers 8 abgezogen und kann aufgrund seines hohen Gehaltes an natürlichen Holzinhaltsstoffen und das damit verbunde­ nen Heizwertes im Betrieb zusammen mit anderen Holzabfällen energetisch genutzt wer­ den.An evaporation residue 19 is drawn off at the bottom of the evaporator 8 and can be used for energy because of its high content of natural wood constituents and the associated heating value in operation together with other wood waste.

Die in der Filtration 20 abgeschiedenen Schwebstoffe werden zusammen mit dem ver­ brauchten Filtermaterial im Betrieb energetisch verwertet.The suspended matter separated in the filtration 20 , together with the filter material used, is used for energy purposes during operation.

Das im Beispiel dargestellte Verfahren kann vielfach variiert und in Abhängigkeit von den örtlichen Gegebenheiten auch um weitere zweckmäßige Prozeßeinheiten ergänzt werden. Denkbar aber im Beispiel nicht dargestellt sind z. B. folgende Prozeßstufen, die jedoch kei­ nen Anspruch auf Vollständigkeit erheben:
The process shown in the example can be varied in many ways and, depending on the local conditions, can also be supplemented by further expedient process units. Conceivable but not shown in the example, for. B. the following process stages, which however make no claim to completeness:

  • - eine Vorreinigung des Abwassers vor der Verdampfung durch Fällung, elektrolytische Verfahren o. ä.,- Pre-treatment of the waste water before evaporation by precipitation, electrolytic Process or similar,
  • - eine Nachreinigung des in den Kanal abgeleiteten Dampfanteils z. B. zur zusätzlichen Wasserrückgewinnung, wozu angesichts der fehlenden Feststoffbelastung z. B. Mem­ branverfahren als geeignet erscheinen, - A post-cleaning of the steam portion derived in the channel z. B. for additional Water recovery, which in view of the lack of solids z. B. Mem industry processes appear to be suitable,  
  • - eine Nachreinigung des Recyclingdampfes für höhere Qualitätsanforderungen als Dampf oder über eine Zwischenkondensation; denkbar ist auch die Wiederverwendung eines Kondensates als Betriebswasser,- Post-cleaning of the recycling steam for higher quality requirements than steam or via an intermediate condensation; the reuse of one is also conceivable Condensate as process water,
  • - eine mehrstufige Verdampfung in kontinuierlichen, halbkontinuierlichen oder Batchver­ fahren,- a multi-stage evaporation in continuous, semi-continuous or batchver drive,
  • - eine Destillation oder Rektifikation anstelle der einfachen oder mehrstufigen Verdamp­ fung,- a distillation or rectification instead of simple or multi-stage evaporation fung,
  • - die Durchführung des Verfahrens bei verschiedenen Druckniveaus in Abhängigkeit von den Anforderungen an die Qualität des Recyclingstromes,- the implementation of the method at different pressure levels depending on the requirements for the quality of the recycling stream,
  • - die Einschaltung verschiedener Wärmeübertrager in das System, z. B. zwischen zu kon­ densierendem Ablauf zum Kanal und aufzuheizendem Rohwasser (Bei einer Dampfaus­ schleusung von ca. 15% reicht die freigesetzte Kondensationswärme annähernd zur Aufwärmung des Rohwassers auf Verdampfungstemperatur aus.), Ergänzungswasser oder externen Stoffströmen.- The activation of various heat exchangers in the system, e.g. B. between to con dense drain to the sewer and raw water to be heated (in the event of a steam 15%, the condensation heat released is almost sufficient Warming up the raw water to the evaporation temperature.), Make-up water or external material flows.

Aufgrund der Kreislaufführung eines Großteils des im Beispiel in den Dämpfkammern eingesetzten Dampfes ergibt sich eine enorme Einsparung von Trinkwasser bei gleich­ zeitiger Vermeidung von Abwasser im annähernd gleichen Umfang. Die Ergänzungs­ wasserzugabe dient nur noch zum Ausgleich der ausgeschleusten Dampfmengen. Dabei können alle Behandlungsrückstände im Betrieb energetisch genutzt werden.Due to the circulation of a large part of that in the example in the steaming chambers used steam results in an enormous saving of drinking water at the same time timely avoidance of wastewater to approximately the same extent. The supplement The addition of water only serves to compensate for the discharged amounts of steam. there all treatment residues can be used energetically in the company.

In einem Versuch wurden in frischem Abwasser von Dämpfkammern eines holzverarbeiten­ den Betriebes folgende Belastungen festgestellt:
Chemischer Sauerstoffbedarf (CSB): 15.700 mg O2/l
Leitfähigkeit: 1.470 µs/cm
pH-Wert: 5,65
Aussehen: rotbraun, getrübt
Geruch: aromatisch, leicht gärig.
In an experiment, the following loads were found in fresh wastewater from steaming chambers in a wood processing company:
Chemical oxygen demand (COD): 15,700 mg O 2 / l
Conductivity: 1,470 µs / cm
pH: 5.65
Appearance: reddish brown, cloudy
Smell: aromatic, slightly fermented.

Das Abwasser wurde mittels Natronlauge auf einen pH-Wert von 8,5 eingestellt und an­ schließend in einem temperaturgeregelten Verdampfer bei Normaldruck und 100°C bis auf einen Rückstand von 4% eingedampft.The wastewater was adjusted to a pH of 8.5 using sodium hydroxide solution and turned on then in a temperature-controlled evaporator at normal pressure and 100 ° C up to evaporated a residue of 4%.

Der entstehende Dampf wurde in einem Wasserkühler bei 18°C vollständig kondensiert und einer Analytik auf die für die Dampf- bzw. Abwasserqualität ausschlaggebenden Para­ meter unterzogen.The resulting steam was completely condensed in a water cooler at 18 ° C and an analysis of the key parameters for steam and wastewater quality meters subjected.

Es wurde folgender Reinigungserfolg nach der Verdampfung erreicht:
CSB: 320 mg O2/l
Leitfähigkeit: 385 µs/cm
pH-Wert: 8,5
Aussehen: wasserklar
Geruch: schwach alkoholisch/hefig.
The following cleaning results were achieved after evaporation:
COD: 320 mg O 2 / l
Conductivity: 385 µs / cm
pH: 8.5
Appearance: water-clear
Odor: slightly alcoholic / yeasty.

Die gleiche Behandlung mit einer vorangehenden 10-minütigen Luftdurchperlung ergab eine noch weitergehende Verbesserung der Dampf-/Abwasserqualität mit
CSB: 148 mg O2/l
Leitfähigkeit: 350 µs/cm
pH-Wert: 8,5
Aussehen: wasserklar
Geruch: schwach hefig.
The same treatment with a previous 10-minute air bubble resulted in a further improvement in the steam / wastewater quality
COD: 148 mg O 2 / l
Conductivity: 350 µs / cm
pH: 8.5
Appearance: water-clear
Odor: slightly yeasty.

Der gelblichbraune Verdampfungsrückstand von 4% der Einsatzmenge war gut fließfähig und durch einen CSB von über 300.000 mg O2/l sowie einen Trockenrückstand von 27,9% gekennzeichnet.The yellowish-brown evaporation residue of 4% of the amount used was easily flowable and characterized by a COD of over 300,000 mg O 2 / l and a dry residue of 27.9%.

Bei einem angenommenen CSB-Ableitgrenzwert von 1500 mg O2/l kann allein durch die vorgeschaltete Laugenbehandlung ein bis zu fünfmaliger Kreislauf des Dampfes vor der Ausschleusung, d. h. ein Recycling/Ausschleusungsverhältnis von 5 : 1 erreicht werden.With an assumed COD discharge limit of 1500 mg O 2 / l, up to five times the steam cycle before the discharge, ie a recycling / discharge ratio of 5: 1, can be achieved by the upstream lye treatment alone.

Durch vorherige Strippung kann dieses Verhältnis bis auf 10 : 1 verbessert werden.This ratio can be improved up to 10: 1 by prior stripping.

Bei einer Tagesmenge z. B. Dämpfkondensat von 30 m3 läßt sich die bisherige Abwasser­ menge entsprechend diesen Versuchsergebnissen von 30 m3/d auf 6 m3/d (mit Strippen auf 3 m3/d) reduzieren, die nach Kondensation und Abkühlen ohne weitere Behandlung abge­ leitet werden kann. With a daily amount z. B. steaming condensate of 30 m 3 , the previous wastewater amount can be reduced according to these test results from 30 m 3 / d to 6 m 3 / d (with stripping to 3 m 3 / d), which leads to condensation and cooling without further treatment can be.

LiteraturübersichtLiterature overview

/1/ Abwassertechnologie, Springer-Verlag Berlin, (1998) S. 127-129, 220, 813, 821/ 1 / Wastewater Technology, Springer-Verlag Berlin, (1998) pp. 127-129, 220, 813, 821

Claims (9)

1. Verfahren zum Aufbereiten von Abwasser, insbesondere aus Dämpfprozessen in der Holzverarbeitung, das beim betrieblichen Einsatz mit gelösten organischen Holzinhalts­ stoffen belastet wird, durch Laugenbehandlung und Verdampfung, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Abwasser zunächst durch Laugenbehandlung auf einen pH- Wertbereich 6 bis 9,5 eingestellt wird, anschließend filtriert und einer Verdampfung un­ terworfen wird, wobei ein schwersiedender energetisch nutzbarer Rückstand abgetrennt wird und der erzeugte Dampf zu einem Teil dem Betrieb wieder zugeführt wird, während der andere Teil kondensiert und als gereinigtes Abwasser abgeleitet wird.1. Process for the treatment of waste water, in particular from steaming processes in wood processing, which is contaminated with dissolved organic wood contents during operation, by lye treatment and evaporation, characterized in that the waste water is first treated with lye to a pH value range of 6 to 9 , 5 is set, then filtered and subjected to evaporation, whereby a high-boiling energetically usable residue is separated and part of the steam generated is returned to the company, while the other part is condensed and discharged as purified waste water. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Filtration durch einen Pa­ pierbandfilter vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the filtration through a Pa pierband filter is made. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfung vorzugs­ weise bei Normaldruck bis leichtem Überdruck durchgeführt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the evaporation preferred as is carried out at normal pressure to slightly positive pressure. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfung als Destilla­ tion durchgeführt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the evaporation as a distilla tion is carried out. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der schwersiedende Rück­ stand mit einem Trockensubstanzgehalt von mindestens 15%, bevorzugt größer als 25% aus dem Verdampfer abgezogen wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the high-boiling back stood with a dry matter content of at least 15%, preferably greater than 25% is withdrawn from the evaporator. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfung zweistufig durchgeführt wird, und zwar vorzugsweise die erste Stufe in Umlaufverdamp­ fern und die zweite in einem Rotationsdünnschichtapparat.6. The method according to claim 1, characterized in that the evaporation is carried out in two stages, preferably the first stage in circulation evaporator distant and the second in a rotary thin film apparatus. 7. Verfahren nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampf aus der er­ sten Stufe teilweise kondensiert und als Abwasser abgeführt wird.7. The method according to claim 1 and 6, characterized in that the steam from which he most stage is partially condensed and discharged as waste water. 8. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser vor der Verdampfung einer Strippung unterworfen wird, die vorzugsweise mit Luft bereits in einem Pumpenvorlagenbehälter durchgeführt wird.8. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the waste water is subjected to stripping before evaporation, preferably with air already is carried out in a pump reservoir. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vom sauberen Dampf abgegebene Kondensationswärme zur Aufwärmung des Abwassers vor der Verdampfung verwendet wird.9. The method according to claim 1, characterized in that the clean Steam emitted condensation heat for heating the wastewater before Evaporation is used.
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