DE10017363C2 - Process for the automatic application of a protective lacquer to spectacle lens blanks - Google Patents

Process for the automatic application of a protective lacquer to spectacle lens blanks

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DE10017363C2
DE10017363C2 DE2000117363 DE10017363A DE10017363C2 DE 10017363 C2 DE10017363 C2 DE 10017363C2 DE 2000117363 DE2000117363 DE 2000117363 DE 10017363 A DE10017363 A DE 10017363A DE 10017363 C2 DE10017363 C2 DE 10017363C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatischen Auftragen eines Schutzlackes auf Brillenglasrohlinge und dessen rückstandsfreie Entfernung nach der Bearbeitung.The invention relates to a method for automatically applying a protective lacquer Eyeglass lens blanks and their residue-free removal after processing.

Optische Gläser, wie Brillengläser, feinoptische Linsen, etc, werden vor ihrer Verwendung in eine vorgegebene Form gebracht. Dieses erfolgt üblicherweise durch Schleifen oder ähnliche mechanische Verfahren.Optical glasses, such as eyeglass lenses, fine optical lenses, etc., are used in brought a predetermined shape. This is usually done by grinding or the like mechanical processes.

Zur Bearbeitung der zweiten Seite werden die optischen Gläser auf der bereits fertigen, ersten Seite an einem Halter befestigt. Der Halter weist eine Kontaktfläche auf, die mit einer niedrigschmelzenden Aluminiumlegierung gefüllt wird, das optische Glas wird im allgemeinen mit einer Schutzfolie überzogen.To process the second side, the optical glasses are placed on the already finished first Side attached to a holder. The holder has a contact surface with a low melting aluminum alloy is filled, the optical glass is in generally covered with a protective film.

Vorrichtungen zum Ausrichten von Linsenrohlingen, Aufblockstationen mit Linsenrohlinghalterungen, Zuführeinrichtungen für erwärmtes, flüssiges Metall, das zum Aufblocken des Linsenrohlinges erstarrt, sind u. a. beschrieben in DE 44 31 880 C2, DE 41 35 306 A1, US 386 5178 A.Devices for aligning lens blanks, block-up stations with Lens blank holders, feed devices for heated, liquid metal, which for Blocking of the lens blank solidifies, u. a. described in DE 44 31 880 C2, DE 41 35 306 A1, US 386 5178 A.

Als Schutzfilme zwischen dem Linsenrohling und dem Blockalloy werden thermoplastische Klebebänder, doppelseitige Klebebänder oder Wachsfilme beschrieben, z. B. US 547 4489 A, US 52 05 076 A und WO 94 09946 A1, oder transparente, flexible Kunststoff-Aufspannscheiben mit einem Streifen zum Entblocken mit einem Minimum an Rückständen, z. B. in US 422 1083 A.The protective films between the lens blank and the block alloy are thermoplastic Adhesive tapes, double-sided adhesive tapes or wax films described, e.g. B. US 547 4489 A, US 52 05 076 A. and WO 94 09946 A1, or with transparent, flexible plastic clamping plates a deblocking strip with a minimum of residue, e.g. B. in US 422 1083 A.

Während früher sog. Rohklebkitte verwendet wurden, die aus Naturharzen und -Wachsen bestanden, werden heute überwiegend einseitig klebend ausgerüstete Schutzfilme oder Schutzbänder verwendet, die entweder manuell oder mittels entsprechender Vorrichtungen aufgebracht werden. Sie haben den Vorteil, daß sie in gleichbleibender Qualität und hoher Reinheit zu synthetisieren sind, während Naturstoffe starken Schwankungen unterliegen. While in the past so-called raw adhesive putties were used, made from natural resins and waxes existed, protective films or adhesive films are predominantly provided on one side Protective tapes are used, either manually or using appropriate devices be applied. They have the advantage that they are of constant quality and high Purity must be synthesized, while natural products are subject to strong fluctuations.  

Die Schutzfilme oder Schutzbänder stellen aber nach wie vor das schwächste Glied in dem ansonsten überwiegend automatisierten Prozeß dar, da es sowohl beim manuellen als auch beim maschinellen Aufzug der Schutzfilme oder Schutzbänder zu oft zur Bildung von Blasen (Lufteinschlüsse) oder Falten kommt und beim Ablösen der Schutzfilme Reste zurückbleiben.However, the protective films or protective tapes are still the weakest link in that otherwise mostly automated process, since it is both manual and mechanical winding of the protective films or protective tapes too often to form bubbles (Air pockets) or wrinkles and residues remain when the protective films are removed.

Die DE 41 13 762 A1 beschreibt eine Aufbringvorrichtung, mittels der jeweils aus einer lichtempfindlichen Harzschicht und einer lichtdurchlässigen Harzfolie bestehende Schutzfolien unter Wärme- und Druckeinwirkung auf eine Basisplatte für eine Leiterplatte aufgebracht werden. Um die Erzeugung von Luftblasen zwischen Folie und Basisplatte und die Faltenbildung möglichst gering zu halten, werden die oberen und unteren Folienzuführelemente synchron miteinander aufwärts und abwärts bewegt. Die Aufbringvorrichtung, die einen Abschnitt einer Anzahl von Endlosfolien auf eine vorbestimmte Länge abschneidet und die abgeschnittenen Abschnitte der Folien auf eine Basisplatte aufbringt, umfaßt Folienzuführelemente zum Zuführen der Endlosfolien zur Basisplatte. Die Folienzuführelemente sind oberhalb und unterhalb eines Basisplattentransportweges vorgesehen.DE 41 13 762 A1 describes an application device by means of which in each case one photosensitive resin layer and a translucent resin film existing protective films applied to a base plate for a printed circuit board under the action of heat and pressure become. About the creation of air bubbles between the film and the base plate and the formation of folds To keep it as low as possible, the upper and lower film feed elements are synchronized moved up and down with each other. The applicator, which is a portion of a Number of continuous films cut to a predetermined length and the cut Applying sections of the films to a base plate includes film feed elements for Feed the continuous foils to the base plate. The film feed elements are above and provided below a base plate transport path.

Die DE 195 20 328 A1 offenbart ein Folienbeschichtungsgerät für Brillengläser, das im wesentlichen aus einer Folienaufnahmevorrichtung mit der Möglichkeit, die Trennfolie aufzuwickeln, einer Aufwickeleinheit für die Restfolien, zwei Vakuumkolbenkammern mit Zentrierung sowie zwei Schneidmesservorrichtungen zum automatischen Herausschneiden der beschichteten Gläser besteht. Am Grundgestell befindet sich eine manuell herausziehbare Schublade, die der Aufnahme der beiden Vakuumkolbenkammern dient. Die Brillenglasrohlinge werden manuell auf die dafür vorgesehenen Kolben mit Kunststoffringen eingelegt. Nach dem manuellen Schließen der Schublade wird in diesem geschlossenen Raum ein Vakuum angelegt und die beiden sich unterhalb der Folie befindlichen Vakuumkolben sollen mittels des im Raum entstehenden Vakuums an die darüberbefindliche Folie herangezogen werden. Gleichzeitig soll die Folie durch den Unterdruck an die Brillengläser herangezogen werden.DE 195 20 328 A1 discloses a film coating device for spectacle lenses essentially from a film receiving device with the possibility of separating the film to wind up, a winding unit for the remaining foils, two vacuum piston chambers with Centering and two cutting knife devices for automatic cutting out of the coated glasses. There is a manually extractable one on the base frame Drawer that holds the two vacuum piston chambers. The eyeglass blanks are inserted manually onto the pistons provided with plastic rings. After this manual closing of the drawer creates a vacuum in this closed room and the two vacuum pistons located below the film should be in the room by resulting vacuum can be drawn to the film above. At the same time the film can be drawn to the lenses due to the negative pressure.

Die offenbarte Lösung hat eine Reihe von Nachteilen. So kann das sich auf der klebenden Seite befindliche Trennpapier nicht abgewickelt werden.The solution disclosed has a number of disadvantages. This can be on the adhesive side separating paper located can not be unwound.

Nachteilig ist auch, daß sich die beiden Vakuumkolbenkammern in einer manuell zu öffnenden und zu schließenden Schublade befinden, in der nach dem Schließen ein Vakuum erzeugt wird, über das die beiden Kolben ohne Führung an die Schutzfolie herangezogen werden sollen. Weiterhin ist von Nachteil, daß die Brillenglasrohlinge manuell in die Vakuumkolbenkammern eingelegt und nach dem Schneidvorgang die beschichteten Brillenglasrohlinge auch wieder manuell herausgenommen werden müssen.Another disadvantage is that the two vacuum piston chambers open in one manually and the drawer to be closed, in which a vacuum is created after closing,  via which the two pistons are to be pulled onto the protective film without a guide. Another disadvantage is that the eyeglass lens blanks manually into the vacuum piston chambers inserted and after the cutting process the coated spectacle lens blanks again have to be removed manually.

Zum temporären Schutz von Brillenglasrohlingen gegenüber dem Blockalloy/Haltersystem während des Bearbeitungsvorganges (Schleifen und/oder Polieren) sind auch verschiedene Schutzlacke angeboten worden.For temporary protection of eyeglass blanks against the block alloy / holder system during the machining process (grinding and / or polishing) there are also different ones Protective varnishes have been offered.

Bekannt ist ein Schutzlack, enthaltend ein System modifizierter Harze in aliphatischen Ketonen. Der Einsatz von 50-100% aliphatischer Ketone (Butanon) schränkt aber auf Grund der Einstufung als Gefahrstoff, durch den niedrigen Flammpunkt, die leichte Entzündbarkeit und die Reizung von Augen und Atmungsorganen, den Einsatz des Schutzlackes stark ein oder erfordert einen hohen Aufwand für die Handhabung und Lagerung. Auch Schutzlacke, enthaltend Emulsionscopolymere in Wasser mit einem Lösungsmittelanteil bis 25% (Propan-2-ol) wirken hautentfettend und reizen die Haut und die Augen. Sie sind gut wasserlöslich.A protective lacquer is known which contains a system of modified resins in aliphatic ketones. However, the use of 50-100% aliphatic ketones (butanone) limits due to the Classification as a hazardous substance due to the low flash point, the easy flammability and the Irritation of eyes and respiratory organs, the use of the protective varnish strongly or requires a high effort for handling and storage. Also containing protective lacquers Emulsion copolymers in water with a solvent content of up to 25% (propan-2-ol) act degreases the skin and irritates the skin and eyes. They are readily water-soluble.

Nachteilig beim Einsatz der angebotenen Schutzlacke ist, daß in Verbindung mit dem Schleifmittel auf dem bearbeiteten Brillenglas "Ringe" verbleiben, die Nacharbeit erfordern oder gar die Qualität herabsetzen. Es wurde auch beobachtet, daß beim Aufbringen des warmen Alloys noch negative Nachreaktionen stattfinden.A disadvantage of using the protective lacquers offered is that in connection with the Abrasives remain on the machined "rings" glasses that require rework or even lower the quality. It was also observed that when the warm Alloys still have negative after reactions.

Nachteilig ist weiterhin, auch beim Einsatz von Schutzlacken der hohe, manuelle Aufwand, da die Gläser per Hand zu- und weggeführt werden. Obwohl mit den bekannten Systemen bereits einige Fortschritte erzielt werden konnten, erfüllen die zum Einsatz kommenden Systemelemente die gestiegenen Anforderungen nur ungenügend.Another disadvantage is the high manual effort, even when using protective lacquers, because the glasses are fed in and out by hand. Although with the known systems already some progress has been made to meet those used System elements the increased requirements are insufficient.

In einer Firmenzeitschrift (Siemens, Reprint from "engineering & automation", Vol. XVI, No. 1/94 - Femppell et al) werden allgemein verschiedene Schritte zur automatischen Bearbeitung von Brillenglasrohlingen, u. a. eine Lackierstation, beschrieben. Zur Art der verwendeten Schutzlacke ist keine Aussage enthalten. Es ist davon auszugehen, dass es sich um die bereits genannten lösungsmittelhaltigen Schutzlacke handelt. In a company magazine (Siemens, Reprint from "engineering & automation", Vol. XVI, No. 1/94 - Femppell et al) are generally different steps for automatic processing of eyeglass blanks, u. a. a painting station described. The type of used Protective varnishes contain no statement. It can be assumed that it is already mentioned solvent-based protective lacquers.  

Weiterhin ist aus der älteren nachveröffentlichten DE 199 25 087 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschichten von Brillenglasrohlingen mit einseitig klebender Schutzfolie bekannt.Furthermore, from the older post-published DE 199 25 087 A1 a method and a Device for coating spectacle lens blanks with a protective film that is adhesive on one side known.

In der nachveröffentlichten DE 199 06 333 A1 wird beschrieben, Glasoberflächen während Transport und Bearbeitung durch eine wiederablösbare Schicht zu schützen. Neben hochpolymerisierten Polyvinylalkoholen eignen sich auch Polymere, die in polaren organischen Lösungsmitteln lösbar sind.The post-published DE 199 06 333 A1 describes glass surfaces during Protect transport and processing with a removable layer. Next Highly polymerized polyvinyl alcohols are also suitable polymers that are polar organic Solvents are soluble.

Es bestand somit die Aufgabe, ein verbessertes Verfahren zum Schutz der bereits bearbeiteten Seite von Brillengläsern gegenüber der Halterung für den temporären Bearbeitungsvorgang zur Verfügung zu stellen und gleichzeitig eine vollständige, rückstandsfreie Entfernung der Schutzschicht nach der Bearbeitung zu garantieren.There was therefore the task of an improved method for protecting the already processed Side of eyeglass lenses opposite the holder for the temporary machining process To make available and at the same time a complete, residue-free removal of the Guarantee protective layer after processing.

Die Aufgabe wurde gelöst durch ein Verfahren zum automatischen Auftragen eines temporären Schutzlackes auf bereits bearbeitete Seiten von Brillenglasrohlingen, bevor diese einer Verblockungseinrichtung zugeführt, weiter bearbeitet und anschließend wieder von dem Halter/Läufer getrennt werden sowie der Schutzlack entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Spinnengreifer die in einem Jobtray herangeführten Brillenglasrohlinge erfasst und auf die Schlittenplatte einer Lineareinheit ablegt,
die Schlittenplatte über ein Verteilerstück für Vakuum zum Ansaugen der Brillenglasrohlinge eine konstante Geschwindindigkeit der Brillenglasrohlingsbewegung sichert,
die Schlittenplatte eine Wärmequelle passiert, wobei die Brillenglasrohlinge auf 35 bis 60°C aufgeheizt werden,
die Schlittenplatte danach bei gleichbleibender Geschwindigkeit unter einem Auftragssystem für den Schutzlack auf Basis von Acrylat-Copolymerdispersionen vorbei fährt;
die Schlittenplatte einen Kanal mit Wärmequellen und Luftgegenstrom passiert, ein Greifer die Brillenglasrohlinge in einem Jobtray wieder ablegt.
The object was achieved by a method for the automatic application of a temporary protective lacquer to previously processed sides of spectacle lens blanks, before they are fed to a blocking device, further processed and then separated again from the holder / runner and the protective lacquer is removed, characterized in that
a spider gripper detects the spectacle lens blanks brought up in a job tray and places them on the slide plate of a linear unit,
the slide plate ensures a constant speed of the lens blank movement via a vacuum distributor for sucking in the lens blank,
the slide plate passes through a heat source, the eyeglass lens blanks being heated to 35 to 60 ° C,
the carriage plate then moves past at a constant speed under an application system for the protective lacquer based on acrylate copolymer dispersions;
the slide plate passes through a channel with heat sources and air counterflow, a gripper places the lens blanks in a job tray again.

Das Verfahren zum automatischen Auftragen eines temporären Schutzlackes ist auch dadurch gekennzeichnet, daß als Schutzlack ein Acrylatcopolymerisat mit 50 bis 80 Ma.-% Butylacrylat, 8 bis 24 Ma.-% Methacrylsäure und 10 bis 20 Ma.-% Styrol verwendet wird.This is also the procedure for the automatic application of a temporary protective lacquer characterized in that an acrylic copolymer with 50 to 80% by mass of butyl acrylate is used as the protective lacquer, 8 to 24 mass% methacrylic acid and 10 to 20 mass% styrene is used.

Der Auftrag erfolgt aus einer wäßrigen Emulsion heraus, wobei vorzugsweise ein Feststoffgehalt von 20 bis 65 Ma.-% und eine Viskosität von 0,5 bis 50 mPas zum Einsatz kommen. Die Copolymer-Emulsion kann aber bei Bedarf auch mit 0,2 bis 2 Ma.-% eines Verdickers auf Polyurethanbasis oder ähnlichen Produkten auf Viskositäten von 1500 bis 2500 mPas eingestellt werden und dann mit anderen technisch bekannten Auftragssystemen aufgebracht werden. Es ist aber andererseits auch möglich, den Feststoffgehalt durch Zusatz von Wasser herabzusetzen und ihn dadurch sprühfähig auf Viskositäten von 0,5 mPas einzustellen.The application takes place from an aqueous emulsion, preferably a solids content from 20 to 65% by mass and a viscosity from 0.5 to 50 mPas are used. The If necessary, copolymer emulsion can also contain 0.2 to 2% by mass of a thickener Polyurethane base or similar products with viscosities from 1500 to 2500 mPas be set and then applied with other technically known application systems become. On the other hand, it is also possible to increase the solids content by adding water to reduce and thereby adjust it sprayable to viscosities of 0.5 mPas.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird als Wärmequelle vorzugsweise ein Infrarotstrahler oder ein System von Infrarotstrahlern zum Vorheizen und zum Trocknen der Brillenglasrohlinge eingesetzt. Prinzipiell sind aber auch andere Wärmequellen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, einsetzbar.According to a further feature of the invention, a is preferably used as the heat source Infrared heaters or a system of infrared heaters for preheating and drying the Glasses blanks used. In principle, however, there are also other heat sources such as those from the Are known in the art, can be used.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung werden als Auftragssysteme für den Schutzlack verschiedene Arten von Gießeinheiten, wie Mehrschlitz-Kaskadengießer, Druckgießer, Tauchgießer, Anspülgießer oder Rakelgießer, eingesetzt. Prinzipiell können aber auch andere, geeignete Auftragssysteme eingesetzt werden, wie z. B. Sprüheinrichtungen.According to a further feature of the invention are used as application systems for the protective lacquer various types of casting units, such as multi-slot cascade casters, die casters, Immersion caster, wash-on caster or knife coater. In principle, other suitable application systems are used, such as B. spray devices.

Die so ausgerüsteten Brillenglasrohlinge werden der nächsten Arbeitsstation, der Verblockungseinrichtung, zugeführt.The eyeglass lens blanks thus equipped become the next workstation, the Blocking device supplied.

Der Brillenglasrohling wurde mit der mit dem Schutzlack überzogenen Seite gegen einen Halter gefahren und der Zwischenraum mit einer flüssigen, niedrigschmelzenden Aluminiumlegierung gefüllt. Nach dem Erkalten der Aluminiumlegierung (Blockalloy) erfolgte die Bearbeitung des Brillenglasrohlinges gemäß dem Stand der Technik. Nach der Bearbeitung der Brillenglasrohlinge wurden jeweils 16 Brillengläser in einem Siebkorb postiert und dieser an die Reinigungsanlage überführt. The side of the eyeglass lens was coated with the protective lacquer against a holder driven and the space with a liquid, low-melting aluminum alloy filled. After the aluminum alloy (block alloy) had cooled, the Spectacle lens blank according to the prior art. After editing the Glass lens blanks were placed in each of 16 glasses in a sieve basket and this to the Cleaning plant transferred.  

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt die Trennung von Brillenglas und Halter, einschließlich Aluminiumlegierung in einem mit Wasser gefülltem, ersten Reinigungsbad bei Temperaturen zwischen 50 und 70°C und die Entfernung des Schutzlackes in einem zweiten Reinigungsbad in einer wäßrigen, alkalischen, tensidhaltigen Lösung bei einem pH-Wert von 10 bis 14 im Temperaturbereich von 40 bis 70°C innerhalb von 3 bis 5 Minuten. Zur Unterstützung der Auflösegeschwindigkeit werden erhöhte Temperaturen, vorzugsweise 50 bis 70°C, Ultraschallimpulse und Umwälzungen des Reinigungsmittels eingesetzt.According to a further feature of the invention, the lens and holder are separated, including aluminum alloy in a first cleaning bath filled with water Temperatures between 50 and 70 ° C and the removal of the protective varnish in a second Cleaning bath in an aqueous, alkaline, surfactant-containing solution at a pH of 10 to 14 in the temperature range of 40 to 70 ° C within 3 to 5 minutes. For support the dissolution rate is increased temperatures, preferably 50 to 70 ° C, Ultrasonic impulses and circulation of the cleaning agent are used.

Das im ersten Reinigungsbad sich verflüssigende Blockalloy wird am Boden des Bades flüssig abgezogen und dem Wiedereinsatz zugeführt. Die abgetrennten Halter werden über einen Schrägaufzug aus dem ersten Reinigungsbad entfernt und ebenfalls dem Wiedereinsatz zugeführt.The block alloy liquefying in the first cleaning bath becomes liquid at the bottom of the bath deducted and reused. The separated holders are over a Inclined elevator removed from the first cleaning bath and also reuse fed.

Danach durchläuft der Siebkorb weitere, übliche Reinigungsbäder zur Nachreinigung optischer Gläser gemäß dem Stand der Technik.The sieve basket then runs through other, conventional cleaning baths for subsequent optical cleaning Glasses according to the state of the art.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail using the following exemplary embodiment.

Beispiel 1example 1

In einem Jobtray wurden zwei Brillenglasrohlinge an die Beschichtungsstation herangeführt. Der Spinnengreifer erfaßt die zentrisch oder dezentrisch liegenden Brillenglasrohlinge und legt sie nacheinander auf der Schlittenplatte ab. Die Schlittenplatte wurde über ein Verteilerstück mit Vakuum beaufschlagt, so daß die Brillenglasrohlinge ausgerichtet, fixiert und mit konstanter Geschwindigkeit unter einer Wärmequelle (3 Infrarotstrahler) hindurchgeführt wurden. Je nach Geschwindigkeit heizen sich die Brillenglasrohlinge auf 35 bis 60°C auf. In dem nächsten Segment, das mit einer Auffangwanne zur Rückgewinnung versehen ist, erfolgte der Auftrag des Schutzlackes über einen Mehrschlitzkaskadengießer. Two spectacle lens blanks were brought up to the coating station in a job tray. The Spider gripper grips the centrically or decentrally lying lens blanks and places them one after the other on the sled plate. The sled plate was with a distributor Vacuum applied so that the lens blanks aligned, fixed and with constant Speed were passed under a heat source (3 infrared emitters). Depending on The eyeglass lens blanks heat up to 35 to 60 ° C. In the next The segment, which is provided with a collecting trough for recovery, was ordered by the Protective varnish over a multi-slot cascade caster.  

Zum Einsatz kamen Acrylat-Copolymerdisperisonen mit Feststoffgehalten zwischen 45 bis 65 Ma.-%, mit folgenden Zusammensetzungen:
Acrylate copolymer dispersions with solids contents between 45 to 65 mass% were used, with the following compositions:

Die Schlittenplatte passierte danach einen Kanal mit einer Wärmequelle (3 Infrarotstrahler), in dem wahlweise im Gegenstrom ein 0 bis 4 facher Luftwechsel erfolgte.The sled plate then passed through a channel with a heat source (3 infrared emitters) which is optionally carried out 0 to 4 times in counterflow.

Mittels eines Greifers wurden die Brillenglasrohlinge in den Jobtray zurückgelegt und über einen Bandförderer zur nächsten Arbeitsstation befördert. Die Brillenglasrohlinge wurden in der Verblockstation mit dem Halter "verblockt", in dem zwischen Brillenglasrohling, auf der mit dem Schutzlack überzogenen Seite, und dem Halter eine flüssige, niedrigschmelzende Aluminiumlegierung eingefüllt wurde. Nach dem Erkalten der Aluminiumlegierung wurden die Brillenglasrohlinge dem Schleifprozeß zugeführt und anschließend in einen Siebkorb, jeweils 16 Stück je Korb, überführt. Der Siebkorb wurde automatisch übernommen und in ein erstes Reinigungsbad überführt, in dem auf 65°C erhitztes Wasser war. Die Aluminiumlegierung schmolz und wurde flüssig vom Boden des Reinigungsbades abgezogen und dem Wiedereinsatz zugeführt. Die Halter fielen ebenfalls auf den Boden und wurden nach Herausnahme des Siebkorbes mit den Brillengläsern durch einen Schrägaufzug eines Korbes aus dem Bad entfernt und dem Wiedereinsatz zugeführt.Using a gripper, the lens blanks were put back into the job tray and over one Belt conveyor transported to the next work station. The lens blanks were made in the Blocking station with the holder "blocked" in the between the lens blank the side coated with the protective lacquer, and the holder a liquid, low-melting Aluminum alloy was filled. After cooling the aluminum alloy, the Glass lens blanks are fed to the grinding process and then into a sieve basket, each 16 Pieces per basket, transferred. The screen basket was automatically adopted and placed in a first one Transferred cleaning bath in which was heated to 65 ° C water. The aluminum alloy melted and was liquidly pulled off the bottom of the cleaning bath and reused fed. The holders also fell to the floor and were removed after the Strainer basket with the glasses removed by an inclined lift of a basket from the bathroom and reused.

Der Siebkorb mit den noch mit dem Schutzlack überzogenen Brillengläsern wurde automatisch in ein zweites Reinigungsbad überführt. The sieve basket with the glasses still coated with the protective varnish became automatic transferred to a second cleaning bath.  

In dem zweiten Reinigungsbad befand sich eine alkalische, wäßrige, tensidhaltige Badflüssigkeit mit einem pH-Wert von 13,4, die auf 60°C aufgeheizt worden war. In Abständen von jeweils 1-­ 4 Sekunden wurden für 8-12 Sekunden von außen Ultraschallimpulse erzeugt.An alkaline, aqueous, surfactant-containing bath liquid was in the second cleaning bath with a pH of 13.4, which had been heated to 60 ° C. At intervals of 1- Ultrasound pulses were generated from the outside for 4-12 seconds for 8-12 seconds.

In 3 Minuten 30 Sekunden war der gesamte Schutzlack vollständig in Lösung übergegangen.In 3 minutes 30 seconds the entire protective lacquer had completely dissolved.

Der Siebkorb durchlief danach weitere, übliche Reinigungsbäder zur Nachreinigung optischer Gläser, gemäß dem Stand der Technik.The screen basket then went through further, conventional cleaning baths for optical post-cleaning Glasses according to the state of the art.

Beispiel 2Example 2

Es wurde analog Beispiel 1 verfahren mit folgenden Änderungen.The procedure was analogous to Example 1 with the following changes.

Zum Einsatz gelangten die in Beispiel 1 beschriebenen Copolymerdisperisonen, die durch Zusatz von 0,2 bis 2,0 Ma.-% eines Verdickers auf Polyurethanbasis auf Viskositäten von 1500 bis 2500 mPas eingestellt wurden.The copolymer dispersions described in Example 1 were used, those by addition from 0.2 to 2.0 mass% of a polyurethane-based thickener with viscosities from 1500 to 2500 mPas have been set.

Der Auftrag des Schutzlackes erfolgte über eine biegsame Gummirakel. Es wurden vergleichbare Ergebnisse zu Beispiel 1 erhalten.The protective varnish was applied using a flexible rubber squeegee. There were Get comparable results to Example 1.

Beispiel 3Example 3

Es wurde analog Beispiel 1 verfahren mit folgenden Änderungen.The procedure was analogous to Example 1 with the following changes.

Die Emulsion wurde durch Zusatz von Wasser auf einen Feststoffgehalt von 20 Ma.-% eingestellt. Die Viskosität lag bei 0,5 mPas.The emulsion was adjusted to a solids content of 20% by mass by adding water. set. The viscosity was 0.5 mPas.

Die Emulsion wurde mittels einer Sprühvorrichtung aufgetragen.The emulsion was applied using a sprayer.

Es wurden vergleichbare Ergebnisse wie in Beispiel 1 erhalten.Results comparable to those in Example 1 were obtained.

Claims (10)

1. Verfahren zum automatischen Auftragen eines temporären Schutzlackes auf bereits bearbeitete Seiten von Brillenglasrohlingen, bevor diese einer Verblockungseinrichtung zugeführt, weiter bearbeitet und anschließend wieder von dem Halter getrennt werden sowie der Schutzlack entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Spinnengreifer die in einem Jobtray herangeführten Brillenglasrohlinge erfasst und auf die Schlittenplatte einer Lineareinheit ablegt,
die Schlittenplatte über ein Verteilerstück für Vakuum zum Ansaugen der Brillenglasrohlinge eine konstante Geschwindigkeit der Brillenglasrohlingbewegung sichert,
die Schlittenplatte eine Wärmequelle passiert, wobei die Brillenglasrohlinge auf 35 bis 60°C aufgeheizt werden,
die Schlittenplatte danach bei gleichbleibender Geschwindigkeit unter einem Auftragssystem für den Schutzlack auf Basis von Acrylat-Copolymerdispersionen vorbeifährt;
die Schlittenplatte einen Kanal mit Wärmequellen und Luftgegenstrom passiert,
ein Greifer die Brillenglasrohlinge in einem Jobtray wieder ablegt.
1. A method for the automatic application of a temporary protective lacquer to previously processed sides of spectacle lens blanks before they are fed to a blocking device, further processed and then separated again from the holder and the protective lacquer is removed, characterized in that
a spider gripper detects the spectacle lens blanks brought up in a job tray and places them on the slide plate of a linear unit,
the slide plate ensures a constant speed of the lens blank movement via a distributor for vacuum for sucking in the lens blank,
the slide plate passes through a heat source, the eyeglass lens blanks being heated to 35 to 60 ° C,
the carriage plate then moves past at a constant speed under an application system for the protective lacquer based on acrylate copolymer dispersions;
the slide plate passes through a channel with heat sources and air counterflow,
a gripper places the lens blanks in a job tray.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzlack ein Acrylatcopolymeres mit 50 bis 80 Ma.-% Butylacrylat, 8 bis 24 Ma.-% Methylacrylsäure und 10 bis 20 Ma.-% Styrol verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that as a protective lacquer an acrylate copolymer with 50 to 80 mass% butyl acrylate, 8 to 24 mass% Methyl acrylic acid and 10 to 20% by mass of styrene is used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Brillengalsrohlinge 10 bis 250 g/m2 (trocken) des Schutzlackes in Form einer wässrigen Emulsion, vorzugsweise mit einem Feststoffgehalt von 20 bis 65 Ma.-% und einer Viskosität von 0,5 bis 50 mPas, aufgebracht werden. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the eyeglass blanks 10 to 250 g / m 2 (dry) of the protective lacquer in the form of an aqueous emulsion, preferably with a solids content of 20 to 65% by mass and a viscosity of 0.5 to 50 mPas. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Brillenglasrohlinge 100 bis 250 g/m2 (trocken) eines Schutzlackes aus einem Acrylatcopolymeren mit 50 bis 80 Ma.-% Butylacrylat, 8 bis 24 Ma.-% Methylacrylsäure und 10 bis 20 Ma.-% Styrol in Form einer wässrigen Emulsion aufgebracht werden.4. The method according to claim 3, characterized in that on the eyeglass lens blanks 100 to 250 g / m 2 (dry) of a protective lacquer made of an acrylate copolymer with 50 to 80% by weight butyl acrylate, 8 to 24% by weight methyl acrylic acid and 10 to 20% by mass of styrene can be applied in the form of an aqueous emulsion. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Auftragssystem für den Schutzlack Gießeinheiten, wie Mehrschlitz-Kaskadengießer, Druckgießer, Tauchgießer, Anspülgießer oder Rakelgießer, eingesetzt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that as an application system for the protective lacquer casting units, such as multi-slot cascade casters, Die casters, immersion casters, wash-on casters or knife casters can be used. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Auftragssystem Sprüheinrichtungen eingesetzt werden.6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that spraying devices are used as the application system. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Wärmequelle Infrarotstrahler eingesetzt werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that infrared heaters can be used as a heat source. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem Segment für den Auftrag des Schutzlackes eine Auftragswanne zur Rückgewinnung des Schutzlackes befindet.8. The method according to claim 1, characterized in that an application tray in the segment for the application of the protective lacquer Recovery of the protective lacquer is located. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Brillenglasrohlinge mit der mit dem Schutzlack überzogenen Seite in einer Verblockungseinrichtung gegen einen Halter gefahren werden und der Zwischenraum mit einer flüssigen, niedrigschmelzenden Aluminiumlegierung gefüllt wird. 9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the spectacle lens blanks with the side coated with the protective lacquer in one Blocking device can be moved against a holder and the space with a liquid, low-melting aluminum alloy is filled.   10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Bearbeitung die Trennung von Brillenglas und Halter in einem ersten Reinigungsbad und die Entfernung des Schutzlackes in einem zweiten Reinigungsbad durchgeführt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that after processing, the separation of the lens and holder in a first cleaning bath and the protective lacquer is removed in a second cleaning bath.
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