DE10016259A1 - Kompaktes millimeterwellentechnisches System zum Enteisen und/oder Vorbeugen einer Vereisung der äußeren Oberfläche von meteorologischen Einflüssen ausgesetzten Hohlraum- oder Schalenstrukturen - Google Patents
Kompaktes millimeterwellentechnisches System zum Enteisen und/oder Vorbeugen einer Vereisung der äußeren Oberfläche von meteorologischen Einflüssen ausgesetzten Hohlraum- oder SchalenstrukturenInfo
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Abstract
Ein millimeterwellentechnisches Enteisungssystem, das monochromatisch im Bereich von >= 20 GHz abstrahlt, eignet sich für die Enteisung und/oder dem Vorbeugen der Vereisung an äußeren Oberflächen von meteorologischen Einflüssen ausgesetzten Hohlraum- oder Schalenstrukturen aus Faserverbundmaterial wie GFK und CFK. Das System ist kompakt in seinem Aufbau und wird unmittelbar in solchen Strukturen/Kammern untergebracht. Durch die volumetrische Erwärmung wird einerseits genügend Wärmeleistung an die Strukturoberfläche gebracht, durch die Ummantelung der äußeren Oberfläche der Struktur ist es sicher millimeterwellendicht. Da man von der Effizienz her weit unter der Delaminationstemperatur bleibt, besteht kein Problem hinsichtlich der Formstabilität.
Description
Die Erfindung betrifft ein Millimeterwellensystem zum Enteisen
von vereisungsgefährdeten Fronten an hohlraumbildenden Struktu
ren, die durch Luftanströmung meteorologischen Einflüssen ausge
setzt sind.
Der Ansatz von Eis an solchen Strukturen beeinträchtigt das Um
strömungsverhalten der Luft empfindlich, was insbesondere in der
Luftfahrt zu aerodynamisch problematischem Fehlverhalten führen
kann.
Die Anstrengungen, die vereisungsgefährdete Fronten an solchen
Strukturen eisfrei zu halten, sind mannigfaltig. Sie reichen vom
Besprühen oder Bespülen der exponierten Oberflächen solcher
Fronten mit einer die Eisbildung hemmenden Flüssigkeit, über das
Anströmen der Innenflächen mit Warmluft bis zum ohmschen Behei
zen solcher Zonen, elektrische Enteisungssysteme. Flüssigkeits
enteisung ist durch sein Reservoir an Flüssigkeit begrenzt und
gilt zudem als unzuverlässig.
Die Bedingungen zur Eisbildung müssen unterdrückt werden. Das
gelingt beim Enteisen mittels Flüssigkeit nur vorübergehend,
insbesondere beim Verwenden von Enteisungsflüssigkeit am Boden
vor dem Start. Der anhaftende Film reißt schon während der
Startphase ab und lässt beim Durchgang des Flugzeugs durch ver
eisungsgefährdete Wolkenformationen ein nur zeitlich kurzes Si
cherheitsfenster zu. Regen z. B. spült ein solches Mittel je nach
Stärke am Boden früher oder später schon ab.
In der Luftfahrt ist gängige Technik im Flug, Tragflächen bzw.
die aerodynamisch wichtigen Vorflügel (engl. slat), bzw. die
exponierten Fronten, Flügelnasen, dieser Bereiche mit von den
Triebwerken entnommener Warmluft, in der Fachsprache Zapfluft,
aus dem Inneren der Struktur her anzublasen. Der Temperaturübergang
auf die Vorflügel ist von den thermodynamischen Strömungs
verhältnissen und meterologischen Bedingungen in Abhängigkeit
der Flughöhe, Außentemperatur, Fluggeschwindigkeit, Tröpfchen
größe, lateralen Wolkenausdehnung, Wassergehalt etc. gegeben.
Unter Berücksichtigung dieser Parameter wird die Effizienz eines
Warmluftenteisungssystems auf ca. 30%-40% abgeschätzt. Diese
Technik zeichnet sich durch eine hohe Leistungsentnahme und hohe
Verluste in der Verrohrung auf dem Weg zum gefährdeten Bereich
aus. In der Luftfahrttechnik, insbesondere in der modernen
Triebwerkstechnologie ergeben sich Einschränkungen in der Ent
nahme von ausreichend heißer Warmluft aus den Mantelstromtrieb
werken, so daß Warmluft nicht mehr beliebig entnommen werden
kann.
Eine andere Technik ist das Verlegen von metallischen Net
zen/Heizmatten in der Wand oder auf der Innenwand solcher Struk
turen, in denen mit elektrischem Strom, also ohmsches Beheizen,
solche Flächen nach Bedarf erwärmt oder warmgehalten werden. Das
verlangt aufgrund des hohen Leitungsbedarfs das Verlegen von
elektrischen Zuleitungen großen Querschnitts vom Bordgenerator
bis zu den Anschlußleisten der Netze. Eine homogene Erwärmung,
d. h. das Vermeiden lokaler Überhitzungen insbesondere in der
Nähe der Kontaktleisten ist bei einer flächigen Bestromung stets
ein Problem, dem sehr sorgfältige Aufmerksamkeit geschenkt wer
den muss, abgesehen vom erfahrungsgemäß schlechten Wärmetrans
port zur Problemfläche.
In der DE 197 45 621 C1 wird ein Enteisungsverfahren beschrie
ben, bei dem zu enteisende Flächen eine Dünnschicht mit hydro
phoben Eigenschaften aus diamantartigem Kohlenstoff/amorphem
Kohlenwasserstoff haben, die bei Auftritt einer Eisbildung mit
einer äußeren Infrarotstrahlungsquelle bestrahlt oder durch eine
in der Fläche liegenden Heizmatte aufgeheizt und dadurch ange
regt und erwärmt werden.
In der DE 197 50 198 C2 wird eine Technik zur Enteisung von
Flugzeugen mit Millimeterwellen beschrieben, die von einer zent
ralen, vom Enteisungsbereich weit entfernten Quelle im Flugzeug
rumpf gespeist wird. Vereisungsgefährdete, strömungstechnisch
bedeutsame Zonen am Flugzeug bestehen aus Verbundwerkstoffen de
ren dielektrische Bereiche für Millimeterwellen oberhalb 20 GHz
gut durchlässig sind. Zur Führung der Millimeterwellen taugliche
Hohlleiter, vergleichbar der heutigen Warmluftverrohrung, werden
von einer Millimeterwellenquelle im Flugzeugrumpf bis an diese
Zonen im Innern herangeführt, wo dann die Millimeterwelle aus
koppelt und diese Zone durch Aufwärmung des Dielektrikums eis
frei hält oder durch Erwärmung der Grenzschicht der eventuell
schon anliegenden Eisschicht diese rasch davon wieder befreit.
Im Leichtkörperbau setzt sich mehr und mehr der Aufbau von Hohl
körper- oder Schalenstrukturen durch Prepreg, CFK- und GFK-Kom
positteile durch. Allerdings besitzen solche Verbundwerkstoffe,
wenn auch sehr formstabil/-steif und damit mit hoher mechani
scher Festigkeit/ und Zähigkeit versehen, bei eine im Vergleich
zu Metall sehr schlechte, anisotrope thermische Leitfähigkeit
mit der Gefahr der Bildung von Wärmestaus und Überhitzung und
damit der Gefahr der lokalen Delamination beim Anblasen mit hei
ßer Luft, bzw. die Flugsicherheit betreffende starke Beschrän
kung der Möglichkeit, ausreichende Flächenleistungsdichten an
der strömungszugewandten, potentiell eisbehafteten Fläche ein
bringen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kompaktes, dezen
trales Enteisungssystem für Hohl- oder Schalenkörperstrukturen,
die der äußeren Luftanströmung in der Atmosphäre ausgesetzt und
damit vereisungsgefährdet sind, zu entwickeln.
Die Aufgabe wird durch ein millimeterwellentechnisches System
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und dessen kennzeichnenden
Merkmalen gelöst. Hierzu wird mindestens eine über Puls-Breiten-
Regelung in ihrer Leistungsabgabe steuerbare Millimeterwellen
quelle im Innern der Hohl-/Schalenkörperstruktur unter Berück
sichtigung der am Millimeterwellenausgang angeflanschten Auskop
peleinrichtung unmittelbar oder in nächster möglicher Nähe hin
ter der vereisungsgefährdeten oder eisfrei zu haltenden Außen
front aufgestellt. Die mechanisch stabilen Hohl-/Schalenkörper
strukturen bestehen einerseits aus CFK-Material oder andrerseits
aus GFK-Material oder Prepreg-Verbundmaterial sind eine
Zusammensetzung aus beiden. Die äußere Oberfläche der Struktur
besteht aus einem Metallfilm bzw. einer Metallhaut, zumindest
ist die strömungstechnisch exponierte Außenfläche mit einer
solchen überzogen, die dann mit angrenzenden metallischen
Strukturen/Flächen an ihrem Rand durchgehend verbunden ist, so
dass diese Hohl- oder Schalenkörper millimeterwellen- bzw. hoch
frequenzdicht ist und keine elektromagnetische Abstrahlung in
den Außenraum ermöglicht.
Über die Auskoppelstruktur strahlt die Millimeterwelle entlang
der zu erwärmenden Front ein und erwärmt das angestrahlte Ver
bundmaterialvolumen. In diesem richtet sich nach Inbetriebnahme
ein abfallender Temperaturgradient zur Außenhaut ein. Die Milli
meterwelle strahlt regelbar bis zu einer solchen Leistung ein,
dass einerseits an jedem Ort des bestrahlten Verbundwerkstoffvo
lumens ein temperaturmäßiger Sicherheitsabstand zwischen 35 und
75°C zur Delaminationstemperatur von TDL ≈ 130°C des Verbundwerk
stoffs aufrechterhalten werden kann und andrerseits an der
Schnittfläche zur Metallhaut eine thermische Flächenleistungs
dichte bis zu 46 kW/m2 besteht, mit der anhaftendes Eis an seiner
Grenzschicht zur Struktur hin aufgetaut werden kann und sich da
mit ablöst oder von der Luftströmung vollends abgerissen wird.
Die Auskoppelstruktur der Auskoppeleinrichtung ist ein an die
Millimeterwellenquellen angeflanschter Hohlleiter, der zur Bil
dung der erforderlichen Millimeterwellenfront entsprechende Aus
koppelöffnungen in unterschiedlich der Größe und Abstand hat, um
entlang des Hohlleiters eine gleichbleibende Leistungsauskoppe
lung zu ermöglichen. Die Abstrahlungscharakteristik ist derart
beschaffen, dass entlang der Flügelkontur möglichst weitgehend
gleiche Phasenfronten anliegen, deren Amplitudenbelag die lokale
erforderliche Enteisungsflächenleistung bereitstellt. So können
in der Flügelnase weitaus höhere bis 60 KW/m2 Flächenleistungs
dichten wünschenswert sein, in den rückwärtigen Bereichen liegen
die Anforderungen bis zum Faktor 10 niedriger (Anspruch 2).
Zum Schutz der Millimeterwellenquellen sind diese in Ihrer
Durchgangs- und Sperrdämpfung über Zirkulatoren abgeschlossen
(Anspruch 3).
Je nach maximal geforderter Millimeterwellenleistung sind die
Millimeterwellenquellen typengleiche Klystrone oder Magnetrone
oder "Extended Interaction Oscillators", EIO′s, (Anspruch 4).
Die Millimeterwellenleistung tritt dämpfungsarm an der Auskop
peleinrichtung aus und erwärmt die umgebende Schalenstruktur,
die als dissipativer Resonator sehr niedriger Güte wirkt, selek
tiv. Daher ist der Hohl- oder Wellenleiter mit Auskoppeleinrich
tung aus einem elektrisch gut leitenden Metall oder aber, falls
Gewichtseinsparungen das erfordern aus Verbundwerkstoff, der von
einem millimeterwellendichten Metallnetz ummantelt oder damit
ausgelegt ist (Ansprüche 5 und 6).
Ein solches millimeterwellentechnisches Enteisungssystem kann
sich in eisfrei zu haltenden Einrichtungen/Aufbauten eines
Schiffes oder eines Zuges oder eines Straßenverkehrsmittel oder
sonstigen, mit allen meteorologischen Bedingungen fertig zu wer
denden Hohlkörperstruktur befinden (Anspruch 7).
Sicherheitstechnisch springt die Bedeutung eines solchen Entei
sungssystems in der Luftfahrttechnik ins Auge. Flugzeuge und He
likopter benötigen unbedingt aerodynamisch geeignete Gestalt,
insbesondere für den Auftrieb und die Steuerung verantwortliche
Strukturen wie Tragflächen, Seiten- und Höhenruder und der Rand
des Triebwerkseinlasses (Ansprüche 8 bis 11).
Bei größeren Flugzeugen, die im auftriebsrelevanten Bereich der
angeströmten Tragfügelfronten sogenannte Vorflügel aufweisen,
ist ein zuverlässig wirkendes Enteisungssystem für die stete
Flugsicherheit unerläßlich (Anspruch 12).
Ein weiter wichtiges Einsatzfeld ist die Energieerzeugung mit
Windkraftanlagen, die riesige Rotorblätter haben und sich stän
dig Bodenwetterlagen ausgesetzt sind. Um an den Rotorblättern
Vereisung zu verhindern, sitzt die Millimeterwellenquelle im
Zentrum des Flügelrades, von der aus dann je ein Hohlleiter mit
Auskoppelstruktur in den Flügel zu den vereisungsgefährdeten
Fronten hineinreicht (Anspruch 13).
Die millimeterwellentechnischen Baukomponenten sind unmittelbar
am Wirkungsort. Die Millimeterwellenquellen eines Systems werden
über lediglich ein Netzgerät versorgt, so dass ein Enteisungs
system zur Stromversorgung nur mit einer Zuleitung angefahren
werden muss, hinzu komm lediglich noch Steuerleitungen für Über
wachung und Steuerung. Lange Hohl- bzw. Wellenleiterführungen
entfallen.
Mit dem millimeterwellentechnischen Enteisungssystem wird eine
Steigerung der Flugsicherheit durch hohe Geschwindigkeit des De-
/Anti-Icing Systems erreicht. Im sog. Routine Anti-Icing Betrieb
ist ein niedriger Leistungsbedarf erforderlich. Zudem sind auf
tretende Vereisungsbedingungen beherrschbar, die konventionell
nicht angegangen werden können.
Durch die Verwendung von Verbundwerkstoffen für den Vorflügel
werden substantielle Gewichtseinsparungen von über 30% gegen
über der heutigen Metallbauweise erreicht. Neben der prioritären
Sicherheit wird dadurch die Wirtschaftlichkeit durch Ge
wichtseinsparung, bzw. Treibstoffeinsparung erheblich gestei
gert. Zudem kann am Boden der Einsatz der mit Unsicherheiten be
hafteten und die Umwelt stark belastenden Enteisungsflüssigkeit
reduziert, eigentlich vermieden werden.
Die Millimeterwellentechnologie senkt signifikant die auftreten
den Temperaturen in der laminierten Struktur im Vergleich zur
konventionellen Enteisung mit Warmluftanblasen, daher sind weit
aus höhere Flächenleistungen für bestimmte Enteisungssituationen
an der Außenhaut ermöglicht, bzw. in jedem Fall ein das Verbund
material und die Struktur thermisch nicht belastender Betrieb
die Regel. Selbst heute von den bestehenden Systemen nicht be
wältigbare anhaftende Klareissituationen werden ohne Gefahr der
Überhitzung/Delamination des Verbundwerkstoffes beherrscht.
Im Falle der Vorflügelenteisung beispielsweise entfallen ge
führte Metallrohrleitungen in der Tragfläche sowie Piccolorohr
systeme, wie sie heute für das Warmluftanblasen installiert
sind. Das bringt weitere erhebliche Gewichtseinsparungen. Dar
über hinaus ist der Vorflügel als Modul für technische Wartung
am Flughafen leicht austauschbar - ein Vorteil im zeitlichen Re
paraturablauf.
Der Ausfall eines Enteisungsvorflügels führt alles in allem nur
zu einer geringen Einbuße in der Leistungsfähigkeit, da die au
tarken, übrigen Vorflügelsysteme von dem Ausfall eines Systems
nicht betroffen sind und unabhängig weiterarbeiten - Redundanz.
Beim konventionellen System muss über eine Notversorgungsleitung
Warmluft von der anderen Tragfläche abgezogen werden, was zu ei
ner erheblichen Leistungsbeeinträchtigung des Gesamtenteisungs
systemes führt.
Es ist hier hervorzuheben, dass die gesamte elektrische Leistung
zu 100% in wirkende Enteisungsleistung umgesetzt und an die me
tallische Vorflügelaußenhaut abgeführt wird.
Entlang der Vorflügelkontur sind stark unterschiedliche Flächen
leistungsdichten erforderlich; der höchste Bedarf liegt an der
Flügelnase selber. Um, wie in der Fliegersprache ausgedrückt
wird, Runback Vereisung: von der Vordernase nach hinten rut
schende und wieder anfrierende Eismassen, zu verhindern, muss
auch der rückwärtige Teil des Vorflügels erwärmt werden. Der er
forderlichen Verteilung entsprechend wird ein Feldbelag entlang
der Vorflügelkontur durch eine millimeterwellentechnisch opti
mierte Hohlleiterauskopplung mit entsprechender Abstrahlcharak
teristik erzeugt (optimale Leistungsanpassung an die Vorflügel
geometrie, siehe Fig. 4).
Das gesamte System ist, millimeterwellentechnisch gesehen, ge
schlossen und elektromagnetisch versiegelt. Das
CFK/Kompositmaterial ist von einer schirmenden metallischen
Haut, die primär ihre Bedeutung als Blitzschutz aufweist, umge
ben. Es dringt keine Feldwirkung aus dem Vorflügelsystem nach
außen. Die Geschlossenheit des Vorflügels - Warmluft benötigt
Austrittskanäle - hat aerodynamisch insbesondere noch den Vor
teil, weitgehende laminare Strömungsverhältnisse an der Grenz
schicht einstellen zu können und störende Wirbelbildung zu ver
meiden.
Das Millimeterwellenenteisungssystem ist Puls-Breiten-geregelt
betreibbar, so dass Vereisung profilaktisch von kleiner Wärme
leistungsanforderung bis hin zur Klareisentfernung mit höchster
Wärmeleistungsanforderung beherrscht wird.
Das millimeterwellentechnische Enteisungssystem arbeitet ver
lustfrei, die dem Netz entnommene Leistung und in der Auskoppel
einrichtung geführten Millimeterwelle wird vollständig zur Enteisung
bzw. Eisfreihaltung umsetzt. Die Leistungsfähigkeit eines
solchen Systems tritt noch deutlicher hervor, weil bei eingetre
tener Vereisung in kurzer Zeit das Eis von der exponierten Ober
fläche durch Antauen der Grenzschicht abgelöst werden kann.
Das millimeterwellentechnische Enteisungssystem, das aus mindes
tens einer der im folgenden dargestellten Einheit besteht, wird
anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung besteht aus
fünf Figuren. Es zeigt:
Fig. 1 den schematischen Aufbau der Enteisungseinrichtung,
Fig. 2 den Schnitt durch den Vorflügel und vorderen Tragflä
chenbereich,
Fig. 3 den Situation an der Tragfläche,
Fig. 4 einen Ausschnitt aus der Hohlraumstruktur,
Fig. 5 den Temperaturverlauf durch die Hohlraumwand,
Das millimeterwellentechnische Enteisungssystem ist vielfältig
und weitläufig verwendbar. Neben dem Einsatz zu Lande und auf
dem Wasser wird seine Bedeutung in der Luftfahrt am eindrück
lichsten. Es wird daher am Beispiel des Einbaus in den Vorflügel
einer Flugzeugtragfläche im folgenden weiter erläutert.
Fig. 1 zeigt den Längsschnitt durch einen der Vorflügelab
schnitte, wie sie in Fig. 4 durch die graue Unterteilung der
Anströmkante einer Flugzeugtragfläche angedeutet sind. Im Vor
flügelinnern ist parallel zur Anströmkante des Vorflügels aus
CFK-Material (Prepreg Slat) die rohrförmige Auskoppeleinrich
tung/Hohlleiter für die Millimeterwelle montiert. Die resultie
rende Wellenfront wird durch die aus den Auskoppelöffnungen ent
lang des Hohlleiters ausgekoppelten Einzelwellen durch Überlage
rung erzeugt. Hier sind Hohlleiter und Auskoppeleinrichtung eins
und direkt an die 13 in Reihe liegenden Millimeterwellenquellen,
die Magnetrone sind, angeflanscht. Die Querschnittssituation im
vorderen Tragflächenbereich zeigt Fig. 2. Das Enteisungssystem
befindet sich in einer Kammer des Vorflügels, siehe Draufsicht
in Fig. 1.
Der Vorflügel, siehe Fig. 3, ist insgesamt ein geschlossener
Innenraumraum, auch die Kammern darin sind abgeschottete Innen
räume. Sie können einfach millimeterwellentechnisch dicht ge
macht werden, was für das System Flugzeug von Bedeutung ist, da
ja nicht unkontrolliert die ganze Flugzeugelektronik beeinflusst
werden darf. Im Bereich der Anströmfront herrscht gewollt große
Wärmeeinwirkung, die in Strömungsrichtung abnimmt und in der er
forderlichen Form vorhanden ist. Zusammen mit der Wärmeentwick
lung durch die Wärmeerzeugung im CFK-Material selber und durch
den Betrieb der Millimeterwellenquelle wird der gesamte Vorflü
gel derartig auf Temperatur gehalten, dass sich ein Eisansatz
auf der Außenfläche auch nicht bei Anwesenheit extrem unterkühl
ter Wassertropfen, sog. super cooled droplets, ausbilden kann.
In Fig. 5 ist eine Betriebsweise mit ihrer thermischen Aus
wirkung in der Wand des Vorflügels in der Anströmfront darge
stellt. In dem Schaubild wird bei einer Vorflügelgeometrie die
konventionelle Heizung, Wärmeeinbringung mit Warmluftanblasen
der Innenwand, - gerade Linie im jeweiligen Schaubild, "CFK kon
ventionell geheizt", und die CFK-Aufwärmung mit Millimeterwelle,
"CFK Millimeterwellenbeheizt", verglichen. Die Wand der Vorflü
gel-Hohlkörperstruktur ist im Bereich der Anströmung 3 mm dick.
Die Wand besteht im wesentlichen aus dem CFK-Material und der
dünnen unmittelbar aufliegenden metallischen Außenhaut aus Alu
minium. Im Diagramm von Fig. 5 ist die Delaminationstemperatur
von 130°C des CFK-Materials als strichpunktierte, waagerechte
Linie eingetragen, die Erwärmungsproblematik mit konventioneller
Erwärmung vergleichend hervorhebt. Bei der Aufwärmung der Me
tallhaut auf 25 bis 35°C muss mit einer Warmlufttemperatur von
etwa 110°C die CFK-Innenwand des Vorflügels angeblasen werden,
um in der Aluminiumhaut dieselbe Temperatur zu erzeugen, wie
wenn mit der Millimeterwellenerwärmung an der Oberfläche der Innenwand
etwa 80°C hervorgerufen werden. Bei der konventionellen
Aufheizung kommt man der Delaminationstemperatur TEIL bis auf na
hezu 20°C nahe, d. h. das angeblasene CFK-Material kommt an der
inneren Oberfläche der Delamination mit wenig Spielraum, also
gefährlich nahe. Da beim Warmluftanblasen mit einer homogenen
Wärmeeinwirkung nicht gerechnet werden kann, ist mit lokaler De
lamination zu rechnen.. Die Millimeterwellenerwärmung bleibt bei
diesem Belastungsfall immer noch 50°C unterhalb dieser gefährli
chen Delaminationstemperatur, d. h. es besteht ein beachtlicher
Sicherheitsabstand. Messungen zeigen, dass im CFK-Strukturmate
rial keine Überhitzungsstellen, sog, hot spots, erzeugt werden.
Mit dem Millimeterwellensystem können also Einwirkungsbereiche
enteist und eisfrei gehalten werden, ohne das die Leichtbauver
bundmaterialien Temperaturen ertragen müssen, die eine Zerstö
rung der Struktur, wenn auch nur lokal, nach sich ziehen würde.
Mit der Millimeterwellenerwärmung wird gerade noch eine Maximal
temperatur in der CFK-Wand von etwas über 80°C erreicht, also
keinerlei thermische Belastung des CFK-Materials durch die Er
wärmung mit Millimeterwelle der Wellenlänge ≧ 20 GHz.
Im Diagramm tritt bei Erwärmung mit der Millimeterwelle eine hö
here Temperatur in der Nähe der inneren Oberfläche im Wandinnern
auf. Das ist auf den volumetrischen Heizungseffekt der auf des
CFK-Volumen einwirkenden Millimeterwelle zurückzuführen und
kehrt damit die wesentlich erhöhte Erwärmungseffizienz gegenüber
herkömmlichen Erwärmungstechniken hervor.
Die signifikanten Temperaturerniedrigungen bei Verwendung von
Millimeterwellen im Vergleich zur konventionellen Erwärmung bei
sonst gleichen Betriebs- und Leistungsanforderungen sind darauf
zurückzuführen, dass ein instantaner volumetrischer Leistungs
eintrag durch die Beaufschlagung im ersten Drittel des Laminates
durch Penetration der Welle erfolgt, und die Leistung dort ohne
die Notwendigkeit eines wärmeleitungsabhängigen Gradientriebes
eingebracht wird. Von dort fließ die eingebrachte Leistung über
Wärmeleitung zur Außenhaut. Durch die Volumenheizung sind zudem
sehr hohe Heizraten möglich, um die Vorflügelaußenhaut auf die
entsprechende Abtautemperatur und erforderliche Flächenleis
tungsdichte zu bringen. Das zeigt eine hohe Dynamik für alle
eventuellen Situationen.
Claims (13)
1. Kompaktes millimeterwellentechnisches System zum Enteisen
und/oder Vorbeugen einer Vereisung der äußeren Oberfläche
von meteorologischen Einflüssen ausgesetzten Hohlraum- oder
Schalenstrukturen, bestehend aus:
im Hohlraum oder in Kammern eines jeden solchen Formkörpers mindestens ein für sich alleine betreibbares Millimeterwel lensystem, bestehend aus mindestens einer Millimeterwellen quelle mit Netzteil und Auskoppeleinrichtung aus Hohlleiter und Auskoppelstruktur, eingebaut ist, und
die Auskoppelstruktur im Innern des Formkörpers entlang zur äußeren Anströmfront derart aufgestellt ist, dass die ausge koppelte Millimeterwelle innen entlang dieser mit einer Wel lenfront oder nahezu mit einer Wellenfront auf die freie in nere Oberfläche des Verbundmaterials auftrifft, in es penet riert und den dortigen Frontbereich des Verbundmaterialvolu mens durch die Millimeterwelleneinwirkung über Volumenhei zung derartig erwärmt, dass das Verbundmaterial einerseits unter der Einwirkung der Millimeterwelle an jeder Stelle weit unterhalb der Delaminationstemperatur von etwa 130°C des Verbundmaterials bleibt und andererseits an der Schnitt fläche Formkörper/Metallhaut eine vorgegebene Flächenleis tungsdichte bis über 60 kW/m2 bei anhaftendem Klareis ge fahrlos bestehen kann, die die Metallhaut auf einer vorgeb baren, den meteorologischen Anforderungen entsprechenden Temperatur von +10°C bis +70°C und Abtaugeschwindigkeit hält, bei der es auf der luftangeströmten Front bei einge schaltetem Millimeterwellensystem mit Sicherheit zu keiner Eisbildung kommt oder angesetztes Eis an der Anströmfront an der Berührfläche mit Einschalten des Millimeterwellensystem an-/abgetaut.
- - formstabilen Hohlraum- oder schalenartigen Struktu ren, bestehend aus mit thermoplastischen oder duro plastischen Kunststoffsystemen ausgehärteten Verbund werkstoffen mit dielektrischen Eigenschaften, ggf. in Kombination mit anderen Werkstoffen wie Schäumen, de ren Fasergebilde aus Kohlenstofffasern, Glasfasern, Polymerfasern, Polyamidfasern, Polyethylenfasern oder Aramidfasern sind,
- - mindestens einer Millimeterwellenquelle, die in ihrer Leistung steuerbar, gepulst oder kontinuierlich be trieben, über ein angeflanschtes Hohlleiter- und Aus koppelsystem im Frequenzbereich ≧ 20 GHz vorgegeben monochromatisch abstrahlt,
im Hohlraum oder in Kammern eines jeden solchen Formkörpers mindestens ein für sich alleine betreibbares Millimeterwel lensystem, bestehend aus mindestens einer Millimeterwellen quelle mit Netzteil und Auskoppeleinrichtung aus Hohlleiter und Auskoppelstruktur, eingebaut ist, und
die Auskoppelstruktur im Innern des Formkörpers entlang zur äußeren Anströmfront derart aufgestellt ist, dass die ausge koppelte Millimeterwelle innen entlang dieser mit einer Wel lenfront oder nahezu mit einer Wellenfront auf die freie in nere Oberfläche des Verbundmaterials auftrifft, in es penet riert und den dortigen Frontbereich des Verbundmaterialvolu mens durch die Millimeterwelleneinwirkung über Volumenhei zung derartig erwärmt, dass das Verbundmaterial einerseits unter der Einwirkung der Millimeterwelle an jeder Stelle weit unterhalb der Delaminationstemperatur von etwa 130°C des Verbundmaterials bleibt und andererseits an der Schnitt fläche Formkörper/Metallhaut eine vorgegebene Flächenleis tungsdichte bis über 60 kW/m2 bei anhaftendem Klareis ge fahrlos bestehen kann, die die Metallhaut auf einer vorgeb baren, den meteorologischen Anforderungen entsprechenden Temperatur von +10°C bis +70°C und Abtaugeschwindigkeit hält, bei der es auf der luftangeströmten Front bei einge schaltetem Millimeterwellensystem mit Sicherheit zu keiner Eisbildung kommt oder angesetztes Eis an der Anströmfront an der Berührfläche mit Einschalten des Millimeterwellensystem an-/abgetaut.
2. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Auskoppelstruktur aus dem an die
mindestens eine Millimeterwellenquelle oder die Millimeter
wellenquellen angeflanschten Hohlleiter besteht, der ent
lang seiner Mantelfläche, zur Anströmkante gerichtete Aus
koppelöffnungen hat, aus denen jeweils Wellen auskoppeln,
die sich zu der geforderten Wellenfront überlagern.
3. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Millimeterwellenquelle/n über Zir
kulatoren in ihrer Durchgangs- und Sperrdämpfung mit der
millimeterwellenankoppelnden Verbundstruktur als Verbrau
cher angepasst abgeschlossen ist/sind.
4. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die monochromatisch gleichartig ab
strahlenden Millimeterwellenquellen, orientiert an der ab
zugebenden Leistung im vorgesehenen Frequenzbereich,
Klystrone oder ein Magnetrone oder Extended Interaction Os
cillators, EIO, sind.
5. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die Hohlleiter und Auskoppelstrukturen
elektrisch gut leitende, metallische Wände haben.
6. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die Hohlleiter und Auskoppelstrukturen
aus leichtem Aluminium oder auch gewichtsoptimiert aus CFK-
Kompositmaterial sind, die jeweils mit einem dünnen Netz
aus elektrisch gut leitenden, metallischen Material der Ma
schenweite ummantelt sind, durch die hindurch die zu lei
tende Millimeterwelle nicht unerwünscht entfleucht.
7. Millimeterwellentechnisches System nach den Ansprüchen 4
und 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein solches in den
Strukturen von vereisungsgefährdeten, von der Luft ange
strömten und von Gischt besprühten Fronten eins Schiffes
befindet.
8. Millimeterwellentechnisches System nach den Ansprüchen 4
und 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein solches in wenigs
tens einer der aerodynamisch wichtigen Strukturen von der
Luft angeströmten, eisfrei zu haltenden Fronten eines Fluggerätes,
wie eines Flugzeugs oder eines Helikopters, befin
det.
9. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, dass sich ein solches in den für den Auf
trieb relevanten Bereichen in den Tragflächen hinter den
angeströmten Fronten befindet.
10. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass sich ein solches in den für
die Lenkung des Flugzeugs relevanten Bereichen im Höhen-
und/oder Seitenruder hinter den angeströmten Fronten befin
det.
11. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 8 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass sich ein solches hinter der
von Luft angeströmten ringförmigen Front des Triebwerkman
tels am Triebwerkseingang befindet.
12. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, dass ein solches im jeweiligen Vorflügel
der Tragflächen eingebaut ist.
13. Millimeterwellentechnisches System nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, dass ein solches in einem Rotorblatt einer
Windkraftanlage eingebaut ist.
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