DE10015956A1

DE10015956A1 - Cage nut has cylindrical sleeve which covers nut extended by curved flanges which fit through bore in component on which it is to be mounted whose edges are bent back to fasten nut in place

Info

Publication number: DE10015956A1
Application number: DE2000115956
Authority: DE
Inventors: Erich Ausprung
Original assignee: Saxonia Franke GmbH and Co
Current assignee: Saxonia Franke GmbH and Co
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2001-10-04

Abstract

The cage nut has a cylindrical sleeve (21, 22) which covers the nut (1). This is extended by a curved flanges (25) which fit through a bore in the component (T) on which it is to be mounted. The edges of these are bent back to fasten the nut in place.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Käfigmutter zur Blindbefestigung an einem plattenförmigen Trägerteil nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a cage nut for Blind attachment to a plate-shaped support part the preamble of claim 1.

Eine derartige bekannte Käfigmutter ist in der Fig. 1 dargestellt. Sie umfaßt eine Mutter 1 und ein Käfigteil 2, das die Mutter 1 von der dem Trägerteil T zugewandten Sei te her käfigartig übergreift. Zu diesem Zweck sind an ei nem, am Trägerteil T anliegenden Wandteil 27 des Käfigtei les 2 Laschenteile 28 angeordnet, die die rechteckige Mutter 1 an vier Seiten seitlich umschließen und an der dem Trägerteil T abgewandten Seite Zungenteile 29 besitzen, die die Mutter 1 an ihrer dem Trägerteil T abgewandten Seite übergreifen.Such a known cage nut is shown in FIG. 1. It comprises a nut 1 and a cage part 2 , which engages the nut 1 from the side facing the carrier part T te cage-like. For this purpose, two tab parts 28 are arranged on a wall part 27 of the cage part 2, which abuts the support part T, which laterally enclose the rectangular nut 1 on four sides and on the side facing away from the support part T have tongue parts 29 which the nut 1 has on it overlap the side facing away from the carrier part T.

An die dem Trägerteil T zugewandte Seite des Wandteiles 27 ist ein kreiszylindrisches Kragenteil 26 konzentrisch zum Gewindeloch der im Käfig 2 gehaltenen Mutter angeformt. Dieses Kragenteil 26 wird bei der Montage der Käfigmutter am Trägerteil T durch eine in dem Trägerteil T angeordnete kreisförmige Öffnung T' gesteckt und mit dem über die kreisförmige Öffnung T' überstehenden Kragenbereich zur Befestigung an dem Trägerteil T aufgebördelt bzw. umgenie tet. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Trägerteil T zwischen dem ihm zugewandten Wandteil 27 des Käfigs 2 und dem umgebördelten bzw. umgenieteten Kragenbereich bis zu einem vorbestimmten Drehmoment festgehalten wird. Bei dem Käfigteil 2 handelt es sich dabei um ein Kaltfließpreß teil, wobei ein Nachteil darin besteht, daß die Länge des aus dem dem Trägerteil T zugewandten Wandteil 27 herausge zogenen Kragenteiles aus fertigungstechnischen Gründen be grenzt ist. Eine solche Käfigmutter kann daher nicht zur Blindbefestigung von Muttern an Trägerteilen einer belie big großen Dicke verwendet werden.On the side of the wall part 27 facing the carrier part T, a circular cylindrical collar part 26 is formed concentrically to the threaded hole of the nut held in the cage 2 . This collar part 26 is inserted during assembly of the cage nut on the carrier part T through a circular opening T 'arranged in the carrier part T and flared with the collar portion projecting beyond the circular opening T' for attachment to the carrier part T. In this way it is achieved that the carrier part T is held between the wall part 27 of the cage 2 facing it and the flanged or riveted collar area up to a predetermined torque. The cage part 2 is a cold extrusion part, with a disadvantage that the length of the collar part pulled out from the support part T facing wall part 27 is limited for manufacturing reasons be. Such a cage nut can therefore not be used to blindly fasten nuts to support parts of any large thickness.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher dar in, eine Käfigmutter der beschriebenen Art so zu gestal ten, daß sie einfach herstellbar und so dimensionierbar ist, daß sie an Trägerteilen befestigbar ist, deren Dicken auch relativ groß sein können.The object of the present invention is therefore in to design a cage nut of the type described ten that they are easy to manufacture and so dimensionable is that it can be attached to support parts, the thicknesses can also be relatively large.

Diese Aufgabe wird durch eine Käfigmutter mit den Merkma len des Patentanspruches 1 gelöst. This task is accomplished by a cage nut with the characteristics len of claim 1 solved.

Der wesentliche Vorteil besteht darin, daß die erfindungs gemäße Käfigmutter besonders einfach, im wesentlichen durch einfache Stanz- und Biegeschritte herstellbar ist, wobei die Längen ihrer speziell ausgestalteten Kragenteile besonders einfach individuell auf Trägerteile unterschied licher Dicken abstimmbar sind. Dadurch, daß auch bei dic keren Trägerteilen die überstehenden und umzubördelnden bzw. umzunietenden Kragenteilbereiche wegen ihrer speziel len Ausgestaltung beliebig lang gemessen werden können, sind nach dem Umbördeln bzw. Umnieten ohne weiteres aus reichend große Kräfte realisierbar, die eine Verdrehung der an dem Trägerteil befestigten Käfigmutter in Bezug auf das Trägerteil verhindern.The main advantage is that the fiction appropriate cage nut particularly simple, essentially can be produced by simple punching and bending steps, the lengths of their specially designed collar parts particularly easy to differentiate individually on carrier parts thicknesses are tunable. Because even with dic keren carrier parts the protruding and crimped or collar parts to be riveted because of their special len configuration can be measured as long as desired, are easily out after flanging or riveting Sufficiently large forces can be realized, which is a twist the cage nut attached to the support member with respect to prevent the carrier part.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous embodiments of the invention go from the subclaims.

Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltun gen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention and its embodiment gene explained in connection with the figures. It demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht der eingangs beschriebenen bekannten Käfigmutter; Figure 1 is a side view of the known cage nut described above.

Fig. 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Käfig mutter und Fig. 2 is a side view of the cage according to the invention and

Fig. 3 eine Ansicht von oben auf die Käfigmutter der Fig. 2. Fig. 3 is a top view of the cage nut of FIG. 2.

In der Fig. 2 ist die Mutter, die durch Blindbefestigung an einem Trägerteil T zu befestigen ist, mit 1 bezeichnet. Der zur Mutter 1 gehörige Käfig ist mit 2 bezeichnet. Die Mutter 1 weist vorzugsweise ein Ansatzteil 11 an ihrer dem Trägerteil T zugewandten Seite auf. Durch die Mutter 1 und, sofern vorgesehen, durch das Ansatzteil 11 erstreckt sich eine Bohrung, die zumindest entlang eines Teiles ih rer Länge mit einem Gewindebereich versehen ist, in dem eine Schraube (nicht dargestellt) von der der Mutter 1 ge genüberliegenden Seite des Trägerteiles T einschraubbar ist. Im folgenden wird die genannte Bohrung als Gewinde loch 12 bezeichnet.In Fig. 2, the nut, which is to be fastened to a carrier part T by blind fastening, is designated by 1. The cage belonging to mother 1 is denoted by 2. The nut 1 preferably has an attachment part 11 on its side facing the carrier part T. Through the nut 1 and, if provided, through the extension part 11 , a bore extends, which is provided at least along part of its length with a threaded area in which a screw (not shown) from the nut 1 ge opposite side of the carrier part T can be screwed in. In the following, said bore is referred to as a threaded hole 12 .

Das Käfigteil 2 weist an seiner dem Trägerteil T abgewand ten Seite der Mutter 1 eine Bodenwand 21 auf, in der sich vorzugsweise eine Öffnung 21' befindet, die deckungsgleich zum Gewindeloch 12 angeordnet ist. Von der Bodenwand 21 aus erstrecken sich, an zwei sich gegenüberliegenden Sei ten der vorzugsweise rechteckig ausgebildeten Mutter 1 senkrecht zur Bodenwand 21 verlaufende Seitenwandteile 22 in Richtung auf das Trägerteil T. An der dem Trägerteil T zugewandten Seite sind die Seitenwandteile 22 derart abge winkelt, daß sie mit dem Trägerteil T zugewandten, abge winkelten Wandteilen 23, die parallel zur Bodenwand 21 verlaufen, die Mutter 1 übergreifen, so daß diese zwischen der Bodenwand 21, den Seitenwandteilen 22 und den Wandtei len 23 käfigartig umschlossen wird und drehfest zwischen den genannten Wandteilen gehalten ist. An jedes Wandteil 23 ist ein das vorzugsweise kreiszylinderförmig ausgebil dete Ansatzteil 11 außenseitig teilweise umgebendes Kra genteil 25 angeformt, das sich senkrecht zum Wandteil 23 erstreckt und über eine Abwinkelung 24 mit diesem verbun den ist. Auf diese Weise liegen die sich in Bezug auf das Ansatzteil 11 gegenüberliegenden Kragenteile 25 innensei tig am Ansatzteil 11 und außenseitig an der Innenfläche einer im Trägerteil angeordneten Öffnung T' an. Wenn das Ansatzteil 11 nicht vorhanden ist, liegen die sich gegenüberliegenden Kragenteile 25 vorzugsweise außenseitig an der Innenfläche der Öffnung T' an.The cage part 2 has on its side facing away from the carrier part T of the nut 1 a bottom wall 21 , in which there is preferably an opening 21 'which is arranged congruently with the threaded hole 12 . From the bottom wall 21 extend, on two opposite Be th of the preferably rectangular nut 1 perpendicular to the bottom wall 21 extending side wall parts 22 in the direction of the carrier part T. On the side facing the carrier part T, the side wall parts 22 are angled so that they with the support part T facing, abge angled wall parts 23 which run parallel to the bottom wall 21 , overlap the nut 1 so that it is enclosed between the bottom wall 21 , the side wall parts 22 and the wall parts 23 in a cage-like manner and held in a rotationally fixed manner between the said wall parts is. On each wall part 23 is a preferably circular cylindrical ausgebil Dete extension 11 on the outside partially surrounding Kra gene part 25 , which extends perpendicular to the wall part 23 and an angle 24 with this verbun is the. In this way, the collar parts 25 lying opposite one another with respect to the attachment part 11 lie internally on the attachment part 11 and on the outside on the inner surface of an opening T ′ arranged in the support part. If the attachment part 11 is not present, the opposite collar parts 25 preferably lie on the outside against the inner surface of the opening T '.

Zur Befestigung der Käfigmutter an dem Trägerteil T werden die Kragenteile 25 in die genannte Öffnung T' des Träger teiles T eingeschoben und mit ihren über die der Mutter 1 abgewandte Seite des Trägerteiles T hinausragenden Kragen teilbereichen umgebogen, zweckmäßigerweise aufgebördelt oder umgenietet, so daß das Trägerteil T zwischen den um gebördelten bzw. umgenieteten Kragenteilbereichen und den Wandteilen 23 drehfest gehalten wird. In der Fig. 2 ist zum Zwecke der Darstellung auf der linken Seite durch eine punktierte Linie ein umgebogener Kragenteilbereich darge stellt. Dabei kann durch die Länge der über das Trägerteil T hinausragenden Kragenteilbereiche sowie die Kraft, mit der bei der Umbördel- bzw. Umnietoperation das Trägerteil T zwischen den umgebördelten bzw. umgenieteten Kragenteil bereichen und den Wandteilen 23 festgehalten wird, die Drehfestigkeit zwischen dem Trägerteil T und der Käfigmut ter individuell bestimmt werden.To attach the cage nut to the carrier part T, the collar parts 25 are inserted into the said opening T 'of the carrier part T and bent with their collar projecting beyond the nut 1 side of the carrier part T, appropriately flanged or riveted, so that the carrier part T between the flanged or riveted collar sections and the wall parts 23 is held against rotation. In Fig. 2 is a bent collar portion Darge represents for the purpose of illustration on the left side by a dotted line. In this case, by the length of the projecting beyond the carrier part T collar portions and the force fields of the at Umbördel- or Umnietoperation the support member T between the flanged or umgenieteten collar portion and the wall portions is kept 23, the torsional strength between the support member T and the cage nut can be determined individually.

Es ist von besonderem Vorteil, daß das Käfigteil 2 der vorliegenden Käfigmutter durch einfache Stanz- und Biege operationen aus einem ebenen Blechteil hergestellt werden kann.It is particularly advantageous that the cage part 2 of the present cage nut operations can be made from a flat sheet metal part by simple punching and bending.

Claims

1. cage nut for blind attachment to a plattenför shaped support part (T), with a nut ( 1 ) and a cage part ( 2 ) which surrounds the mother cage-like and can be fastened to the support part (T), characterized in that the cage part ( 2 ) on its side facing away from the carrier part (T) has a bottom wall ( 21 ) and two molded-on, opposite side wall parts ( 22 ) that the bottom wall ( 21 ) and the side wall parts ( 22 ) enclose the nut ( 1 ) in a cage-like manner to the bottom wall ( 21 ) facing the end of each side wall part ( 22 ) a collar part ( 25 ) is formed that the collar parts ( 25 ) through an opening (T ') of the support part (T) can be pushed through and with them over the support part (T) on the side facing away from the nut ( 1 ) protrude the collar portions for fastening the cage nut ter on the carrier part (T) are bendable.

2. Cage nut according to claim 1, characterized in that the collar parts ( 25 ) via bends ( 23 , 24 ) are attached to the side wall parts ( 22 ).

3. Cage nut according to claim 1 or 2, characterized in that on the side wall parts ( 22 ) each parallel to the bottom wall ( 21 ) extending wall parts ( 23 ) are formed, the nut ( 1 ) on the carrier part (T) facing side overlap, and in that the collar parts (25) are perpendicular to the wall parts (23) and connected via a bend (24) to the wall parts (23).

4. Cage nut according to one of claims 1 to 3, characterized in that the collar parts ( 25 ) along their res circumference are circular, accordingly the diameter of the circular opening (T ') of the carrier part (T).

5. Cage nut according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nut ( 1 ) on its side facing the support member (T) has a cylindrical attachment part ( 11 ) and that the collar parts ( 25 ) between the attachment part ( 11 ) and the inner wall of the opening (T ') can be arranged.

6. Cage nut according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the bottom wall ( 21 ) to the threaded hole ( 12 ) of the nut ( 1 ) aligned further opening ( 21 ').

7. Cage nut according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cage part ( 2 ) is made by punching and bending operations from a flat sheet metal part ago.

8. Cage nut according to one of claims 1 to 7, characterized in that the length of the collar parts of the collar parts ( 25 ) projecting beyond the carrier part (T) is matched to the thickness of the carrier part (T).

9. Cage nut according to one of claims 1 to 8, characterized in that the torsional strength between the carrier part (T) and the cage part ( 2 ) by the length of the projecting over the carrier part (T) collar portions of the collar parts ( 25 ) and / or the force with which the carrier part (T) is held between the bent collar part regions of the collar parts ( 25 ) and the wall parts ( 23 ) is determined.

10. cage nut according to claim 9, characterized in that the bending of the collar parts ( 25 ) by a flanging or riveting operation.