DE10014560A1 - Hose system comprises corrugated hose, connector which fits into this with collar which fits against its end, section of braided hose being fitted over joint - Google Patents

Hose system comprises corrugated hose, connector which fits into this with collar which fits against its end, section of braided hose being fitted over joint

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Abstract

The hose system comprises a corrugated hose (1). A connector (2) of smaller diameter fits into this and has a collar (4) of the same diameter as the corrugated hose which fits against its end when the connection has been made. A section of braided hose (11) is fitted over the joint.

Description

Die Erfindung betrifft ein Leitungselement mit einem Wellschlauch, mit dessen we­ nigstens einem Ende ein hohlzylindrischer Anschlußstutzen verbunden ist, dessen Querschnitt kleiner als der Außenquerschnitt des Wellschlauches ist, sowie einem den Wellschlauch umgebenden Geflechtsschlauch, dessen dem Anschlußstutzen zugeordnetes Ende auf diesem festgelegt ist.The invention relates to a line element with a corrugated hose, with the we at least one end is connected to a hollow cylindrical connecting piece, the Cross section is smaller than the outer cross section of the corrugated hose, as well as one the braided hose surrounding the corrugated hose, its the connecting piece associated end is set on this.

Derartige flexible Leitungselemente dienen der Strömungsverbindung zwischen gegenseitig wenigstens eine Schwingungsbewegung ausführenden Teilen. Dabei hat der mit seinen Enden festgelegte, außen am Wellschlauch anliegende Ge­ flechtsschlauch die Aufgabe, den Wellschlauch vor äußeren Einflüssen zu schüt­ zen sowie eine Axialabstützung zwischen den Enden des Wellschlauches zu lie­ fern, da Wellschläuche unter Innendruckbelastung dazu neigen, ihre Länge zu ver­ größern.Such flexible line elements are used for the flow connection between mutually at least one vibrating movement performing parts. there has the Ge fixed with its ends, lying on the outside of the corrugated hose braided hose the task of protecting the corrugated hose from external influences zen as well as an axial support between the ends of the corrugated hose far, since corrugated hoses tend to lengthen under internal pressure enlarge.

Einbezogen in den Erfindungsgedanken sind gleichermaßen im Hinblick auf hohe Flexibilität dünnwandig und gegebenenfalls mehrlagig ausgebildete Wellschläuche sowie entsprechend dickwandig und gegebenenfalls mehrlagig ausgebildete Bau­ teile, die auch als Wellrohre bezeichnet werden und beispielsweise zur Überbrü­ ckung größerer Axial-, Lateral- und Winkelbewegungen zwischen angrenzenden Bauteilen in Form von Kompensatoren oder Bälgen Verwendung finden. Auch für den umgebenden Geflechtsschlauch kann dessen Ein- oder Mehrlagigkeit je nach den Umständen des Einzelfalles vorgesehen sein.Are included in the inventive ideas equally with regard to high Flexibility thin-walled and possibly multi-layer corrugated hoses and correspondingly thick-walled and possibly multi-layer construction Parts that are also called corrugated pipes and for example for bridging Covering larger axial, lateral and angular movements between adjacent ones Find components in the form of compensators or bellows. Also for The surrounding braided tube can have one or more layers depending on the circumstances of the individual case.

Der Querschnitt des Leitungselementes bzw. der es bildenden Teile ist in der Re­ gel kreisförmig. In Frage kommen jedoch auch davon abweichende, zum Beispiel ovale Querschnittsformen, die sich je nach Einsatzfall ergeben können. The cross section of the line element or the parts forming it is in the Re gel circular. However, deviating ones are also possible, for example oval cross-sectional shapes that can arise depending on the application.  

Die verwendeten Materialien richten sich nach dem einsatzbedingten Belastungs­ profil, für das kostengünstige Kunststoffe sowohl für den Wellschlauch als auch für den Geflechtsschlauch ausreichend sein können. In der Regel besteht das Lei­ tungselement jedoch aus Metall, vielfach aus rostfreiem Stahl, um hohen Tempe­ ratur- und Korrosionsbeanspruchungen standhalten zu können.The materials used depend on the operational load profile for which inexpensive plastics for both the corrugated hose and for the braided tube can be sufficient. The lei usually exists tion element, however, made of metal, often made of stainless steel, around high temperature be able to withstand raturation and corrosion stresses.

Als problematisch hat sich jedoch mit steigenden Anforderungen der Umstand er­ wiesen, daß bei Leitungselementen der vorbeschriebenen Art der Geflechts­ schlauch ausgehend von den endständigen Wellen des Wellschlauches schräg nach radial innen geführt ist, um auf dem Anschlußstutzen festgelegt werden zu können. Dies führt bei vom Geflechtsschlauch aufgenommenen Zugbelastungen dazu, daß die damit einhergehenden, sich aus der Umlenkung der Geflechts­ schlauchenden ergebenden Kräfte von den endständigen Wellen, insbesondere der äußersten Welle des Wellschlauches aufgenommen werden müssen, wodurch sich dort ein erheblicher Reibungsverschleiß und Spannungen ergeben, die zum Bruch des Wellschlauches im Bereich der Endwellen führen längst bevor das Leitungs­ element im übrigen seine Standzeitgrenzen erreicht.However, with increasing demands, the circumstance has proved problematic pointed out that in the case of line elements of the type of braiding described above starting at an angle from the end shafts of the corrugated hose is guided radially inwards to be fixed on the connecting piece can. This leads to tensile loads absorbed by the braided hose to the associated, resulting from the redirection of the braid resulting tube forces from the terminal shafts, especially the outermost wave of the corrugated hose must be included, which causes there is considerable frictional wear and tensions that lead to breakage of the corrugated hose in the area of the end shafts lead long before the line element reaches its service life limits.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei Leitungselementen der genannten Art die anschlussseitige Bauweise dahingehend zu ändern, daß die endständigen Wellen des Wellschlauches von aus der Führung des Geflechtsschlauches resultierenden Beanspruchungen befreit sind.The object of the invention is therefore, in line elements of the type mentioned to change the connection-side design so that the terminal waves of the corrugated hose resulting from the guidance of the braided hose Stresses are exempt.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Anschlußstutzen ne­ ben dem Wellschlauchende eine radiale Querschnittserweiterung mit einem dem anschlussseitigen Außendurchmesser des Wellschlauches im wesentlichen ent­ sprechenden oder diesem gegenüber kleineren Außenquerschnitt aufweist, und daß das Ende des Geflechtsschlauches auf der wellschlauchabgewandten Seite der Querschnittserweiterung mit dem Anschlussstutzen verbunden ist. This object is achieved in that the connecting piece ne ben the end of the corrugated hose a radial cross-sectional expansion with a connection-side outer diameter of the corrugated hose essentially ent speaking or this compared to smaller outer cross section, and that the end of the braided hose on the side facing away from the corrugated hose the cross-sectional expansion is connected to the connecting piece.  

Diese erfindungsgemäßen Maßnahmen haben die Wirkung, daß nunmehr die Um­ lenkung des Geflechtsschlauches kraft- und verschleißmäßig nicht mehr von den Endwellen des Wellschlauches getragen werden muß. Vielmehr wird diese Belas­ tung jetzt von der Querschnittserweiterung des jeweiligen Anschlußstutzens auf­ genommen, die sich wie eine neben den endständigen Wellen des Wellschlauches angeordnete Zusatzwelle darstellt, aber die genannten Belastungen ohne Proble­ me aufnehmen kann, weil der Anschlußstutzen von der Materialseite her gesehen vergleichsweise sehr dickwandig und robust ausgebildet ist. Was die radiale Höhe der Querschnittserweiterung betrifft, so kann diese mit zunehmendem axialen Ab­ stand kleiner gegenüber der der endständigen Schlauchwelle werden, muss aber immer eine solche Größe behalten, dass sie die Hauptlast aus der Umlenkung des Geflechtsschlauches trägt.These measures according to the invention have the effect that now the order steering of the braided tube no longer by the force and wear End shafts of the corrugated hose must be worn. Rather, this becomes Belas tion from the cross-sectional expansion of the respective connection piece taken that look like one next to the terminal waves of the corrugated tube arranged additional shaft represents, but the loads mentioned without problems me can record because of the connector seen from the material side is comparatively very thick-walled and robust. As for the radial height the cross-sectional expansion concerns, this can with increasing axial Ab was smaller than that of the end hose shaft, but must always keep such a size that it bears the brunt of diverting the Braid tube carries.

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen stellen fertigungsmäßig nur einen unbeachtli­ chen Faktor dar, da lediglich mit gebräuchlichen Mitteln die Querschnittserweite­ rung des jeweiligen Anschlußstutzens herzustellen ist, was jedoch andererseits dazu führt, daß nunmehr mit dem Wellachlauch dessen anschlussseitig unbeein­ trächtigte Standzeit erreicht werden kann.The measures according to the invention represent only a negligible production Chen factor, since the cross-sectional extent can only be achieved with common means tion of the respective connection piece is to be produced, but on the other hand leads to the fact that the corrugated hose is now legless on its connection side can be reached.

Zweckmäßig weist die Querschnittserweiterung zumindest auf der wellschlauchzu­ gewandten Seite eine im wesentlichen radial verlaufende Seitenwandung auf. Eine solche radial verlaufende Seitenwandung kann auch auf der wellschlauchabge­ wandten Seite vorgesehen werden. Hier besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass der axiale Verlauf der Außenkontur der Querschnittserweiterung auf der well­ schlauchabgewandten Seite dem axialen Verlauf des Geflechtsschlauches hin zu dessen Befestigung auf dem Anschlussstutzen entspricht, so dass an dieser Stelle die Querschnittserweiterung eine schräge Schulter aufweist, die dem Verlauf des Geflechtsschlauches schräg nach radial innen zu dessen Festlegung auf dem An­ schlussstutzen entspricht. The cross-sectional expansion expediently assigns at least to the corrugated hose facing side has a substantially radially extending side wall. A such a radially extending side wall can also on the corrugated hose facing side can be provided. However, there is also the possibility that the axial course of the outer contour of the cross-sectional expansion on the well side facing away from the hose towards the axial course of the braided hose whose attachment corresponds to the connecting piece, so that at this point the cross-sectional enlargement has an oblique shoulder, which the course of the Braided sleeving obliquely radially inward to fix it on the to end piece corresponds.  

Zur Herstellung eines derartigen Anschlussstutzens kann vorgesehen sein, diesen zusammen mit der Querschnittserweiterung als Fließpressteil auszubilden. Glei­ chermaßen kann die Fertigung als Spritz- bzw. Spritzgussteil vorgesehen sein. Auch besteht die Möglichkeit, den Anschlussstutzen zusammen mit seiner Quer­ schnittserweiterung als Drehteil auszubilden.To produce such a connection piece, it can be provided together with the cross-sectional expansion as an extruded part. Same The production can be provided as an injection or injection molded part. There is also the possibility of connecting the connector with its cross train extension as a turned part.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die Querschnittserweiterung durch eine Auffaltung des Anschlussstutzens gebildet ist, wobei diese durch eine ring­ wellförmige Stauchung des Anschlussstutzens hergestellt sein kann.Another possibility is that the cross-sectional expansion through a fold-out of the connecting piece is formed, this being formed by a ring Wavy compression of the connecting piece can be made.

Was die Verbindung zwischen Wellschlauch und Anschlußstutzen betrifft, so kann diese in vielfach üblicher Weise zwischen zugeordneter Stirnkante des Anschlußstutzens und dazu passender, im Bereich eines Wellentales liegender Stirnkante des Wellschlauches hergestellt sein. Als besonders zweckmäßig und durch die Erfindung nunmehr möglich hat es sich jedoch erwiesen, daß der Well­ schlauch im Bereich der radialen Mitte einer sich an ein Wellental anschließenden Wellenflanke mit der zugeordneten Flanke der Querschnittserweiterung verbunden ist. In diesem Falle entspricht dann der Innendurchmesser des Anschlußstutzens im wesentlichen dem anschlussseitigen Innenquerschnitt des Wellschlauches.As for the connection between the corrugated hose and connection piece, it can this in the usual way between the assigned front edge of the Connection piece and matching, lying in the area of a trough Front edge of the corrugated hose to be made. As particularly useful and now possible by the invention, it has been found that the well hose in the area of the radial center of one adjoining a wave trough Wave flank connected to the associated flank of the cross-sectional expansion is. In this case, the inside diameter of the connection piece corresponds essentially the connection-side inner cross section of the corrugated hose.

Wird jedoch vorgesehen, daß der Außenquerschnitt des Anschlußstutzens dem anschlussseitigen Innenquerschnitt des Wellschlauches entspricht, besteht die Möglichkeit, daß der Anschlußstutzen neben der Querschnittserweiterung eine in den Wellschlauch ragende Verlängerung aufweist. Dadurch ist im Bereich der Wellschlauchenden eine zusätzliche Radialabstützung geschaffen und es ist gleichzeitig eine Montagehilfe für die Herstellung der Verbindung zwischen Well­ schlauchende und Anschlußstutzen gegeben.However, it is provided that the outer cross section of the connecting piece corresponds to the connection-side inner cross-section of the corrugated hose Possibility that the connection piece in addition to the cross-sectional expansion in the corrugated hose protruding extension. This is in the area of Corrugated hose ends created an additional radial support and it is at the same time an assembly aid for the connection between the well given hose end and connecting piece.

Als vorteilhaft wird es angesehen, wenn die Festlegung des Geflechtsschlauchen­ des auf dem Anschlußstutzen mit axialem Abstand gegenüber dem radialen Maxi­ mum der Querschnittserweiterung angeordnet ist, um den Geflechtsschlauch nicht zu stark bzw. zu plötzlich von dem dem Außendurchmesser des Wellschlauches entsprechenden Querschnitt auf den dem Außendurchmesser des Anschlußstut­ zens entsprechenden Querschnitt herunterzuführen sondern diesem Übergang einen schrägen Verlauf zu geben. Dabei kann in an sich bekannter Weise auf das jeweilige Geflechtsschlauchende ein hohlzylindrischer Stützring bündig aufgesetzt und endständig in die Verbindung von Anschlußstutzen und Geflechtsschlauchen­ de mit einbezogen sein, um hier genügend Stabilität zu schaffen.It is considered to be advantageous if the braiding tubing is fixed of the on the connector with an axial distance from the radial Maxi mum the cross-sectional expansion is arranged around the braided tube not too strong or too sudden from the outside diameter of the corrugated hose corresponding cross-section to the outer diameter of the connecting pipe zens corresponding cross-section but this transition one  to give oblique course. It can be done in a manner known per se each braided hose end, a hollow cylindrical support ring is placed flush and terminally in the connection of connecting pieces and braided hoses de to be included in order to create sufficient stability here.

Hierbei kann dann vorgesehen sein, dass das Geflechtsschlauchende durch radi­ ales Aufpressen des Stützringes auf den Anschlussstutzen auf diesem festgelegt ist. Damit an dem der Querschnittserweiterung zugewandten Ende des Stützringes keine Kantenpressung zwischen diesem und dem Geflechtsschlauch auftritt, ist es ferner vorteilhaft, wenn am wellschlauchseitigen Ende der Innenquerschnitt des Stützringes eine sich in Richtung auf den Wellschlauch vergrößernde, im wesentli­ chen konische oder kelchförmige Querschnittserweiterung aufweist.It can then be provided that the end of the braided tube is radi ales pressing the support ring on the connection piece fixed on this is. Thus at the end of the support ring facing the cross-sectional expansion there is no edge pressure between this and the braid tube, it is further advantageous if the inner cross section of the corrugated hose end Support ring an increasing in the direction of the corrugated hose, essentially Chen conical or cup-shaped cross-sectional expansion.

Grundsätzlich kann der Wellschlauch mit einer schraubengangförmig verlaufenden Wellung oder als Ringwellschlauch ausgebildet sein. Bevorzugt wird jedoch ein Ringwellschlauch, da mit diesem die Anschlußverbindung leichter herzustellen ist und er nicht die Eigenschaft von schraubengangförmig gewellten Schläuchen auf­ weist, bei Längenänderungen Torsionskräfte zu entwickeln.Basically, the corrugated hose can be run with a screw thread Corrugation or as a corrugated hose. However, a is preferred Annular corrugated hose, as this makes the connection easier and it doesn't have the property of helically corrugated hoses indicates to develop torsional forces when length changes.

Werden schließlich das Leitungselement bzw. dessen Teile aus Metall, insbeson­ dere korrosions- und temperaturbeständigem Edelstahl hergestellt, so ist es zweckmäßig, die Verbindungen zwischen Wellschlauch und Anschlußstutzen und/oder zwischen Geflechtsschlauch gegebenenfalls mit aufgesetztem Stützring und Anschlußstutzen durch ein Schmelzschweißverfahren, insbesondere eine La­ serschweißnaht in wärmebelastungsschonenderweise herzustellen.Finally, the line element or its parts made of metal, in particular made of corrosion and temperature resistant stainless steel, that's how it is expedient, the connections between corrugated hose and connecting piece and / or between braided sleeves with a support ring attached if necessary and connecting pieces by a fusion welding process, in particular a La weld seam in a manner that is gentle on heat.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol­ genden Beschreibung einer Ausführungsform, die auf der Zeichnung dargestellt ist, die in Fig. 1 ein Leitungselement im Axialschnitt und in Fig. 2 den Ausschnitt II aus Fig. 1 in Vergrößerung zeigt. Further features and details of the invention will become apparent from the fol lowing description of an embodiment which is shown in the drawing, which shows a line element in axial section in FIG. 1 and the detail II in FIG. 2 in FIG. 1 in an enlarged view.

Die Figuren zeigen einen Ringwellschlauch 1 aus Edelstahl, der endständig mit Anschlußstutzen 2 durch Laserschweißnähte 3 verbunden ist. Dabei zeigt Fig. 1 nur ein Ende eines Leitungselementes, dessen anderes Ende spiegelbildlich glei­ chermaßen gestaltet, jedoch auch in anderer, bekannter Weise ausgebildet sein kann.The figures show a corrugated corrugated hose 1 made of stainless steel, which is connected at the end to connecting pieces 2 by laser welds 3 . In this Figure 1, but also shows. Only one end of a duct element, the other end mirror images moving chermaßen designed in other known manner, may be formed.

Der Anschlußstutzen 2 ist im wesentlichen durch ein Rohrstück gebildet, das ne­ ben dem dargestellten Ende des Wellschlauches 1 mit einer Querschnittserweite­ rung 4 in Form einer ringwellförmigen Aufstauchung versehen ist, die im wesentli­ chen radial verlaufende Wandungen 5, 6 aufweist. Mit der dem Wellschlauch 1 zu­ gewandten Wandung 6 ist der aus Wellenbergen 7 und Wellentälern 8 bestehende Wellschlauch 1 im Bereich der radialen Mitte einer sich an ein Wellental 7 an­ schließenden Wellenflanke 9 durch die Laserschweißnaht 3 verbunden.The connecting piece 2 is essentially formed by a piece of pipe, the ben ben the end of the corrugated hose 1 shown with a cross-section enlargement 4 is provided in the form of an annular corrugation, which has in essence Chen radially extending walls 5 , 6 . With the corrugated tube 1 to the facing wall 6 consisting of wave crests 7 and troughs 8 is a corrugated tube 1 is connected in the region of the radial center of a trough 7 at closing shaft flank 9 by the laser weld. 3

Da der Außendurchmesser des Anschlußstutzens 2 dem Innendurchmesser des Wellschlauches 1 entspricht, kann der Anschlußstutzen 2 im Anschluß an die Querschnittserweiterung 4 mit einer in den Wellschlauch 1 gehenden Verlängerung 10 versehen sein, durch die das Ende des Wellschlauches 1 eine radiale Abstüt­ zung erfährt und die beim Zusammenstecken von Wellschlauch 1 und Anschlußstutzen 2 als Vorbereitung für die Herstellung der Schweißnaht 3 Monta­ gehilfe leistet.Since the outer diameter of the connecting piece 2 corresponds to the inner diameter of the corrugated hose 1 , the connecting piece 2 can be provided in the connection to the cross-sectional widening 4 with an extension 10 going into the corrugated hose 1 , through which the end of the corrugated hose 1 is subjected to a radial support and which at Assembling corrugated hose 1 and connecting piece 2 as preparation for the production of the weld 3 Monta helps.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist die radiale Größe der Querschnittserweite­ rung 4 etwas geringer als die der entständigen Welle 15 des Wellschlauches 1, was hier wegen des axialen Abstandes zwischen Querschnittserweiterung 4 und Welle 15 möglich ist, ohne dass die Welle 15 durch den schrägen Verlauf des Ge­ flechtsschlauches 11 sonderlich belastet würde.As can be seen from the drawing, the radial size of Querschnittserweite is tion 4 somewhat lower than that of the entständigen shaft 15 of the corrugated tube 1, which is possible here because the axial distance between the cross-sectional widening 4 and shaft 15 without the shaft 15 by the oblique course the Ge braid hose 11 would be particularly stressed.

Praktisch spielfrei umgeben ist der Wellschlauch 1 von einem Geflechtsschlauch 11 aus Edelstahldraht, dessen Enden 12 auf der dem Wellschlauch 1 abgewandten Seite der Querschnittserweiterung 4 gegenüber dieser mit Abstand auf dem Anschlußstutzen 2 durch eine Laserschweißnaht 13 festgelegt ist. Um dieser Ver­ bindung eine höhere Stabilität zu geben und für die Herstellung der Schweißnaht 13 genügend Material bereit zu stellen, ist das Ende 12 des Geflechtsschlauches 11 von einem Stützring 14 umfangen. Die Verbindung könnte aber beispielsweise auch so hergestellt werden, dass der Stützring 14 durch radiale Querschnittsre­ duktion auf den Anschlussstutzen 2 aufgepresst wird, so dass dann das Ende 12 des Geflechtsschlauches 11 durch diese Pressverbindung gehalten ist. Selbstver­ ständlich ist auch eine Kombination dieser beiden Verbindungsarten denkbar.The corrugated hose 1 is surrounded practically free of play by a braided hose 11 made of stainless steel wire, the ends 12 of which, on the side of the cross-sectional widening 4 facing away from the corrugated hose 1, are fixed at a distance on the connecting piece 2 by a laser weld seam 13 . To this bond Ver higher stability to give and provide sufficient material 13 prepared for the production of the weld, the end 12 of the braid encircle the tube 11 by a support ring fourteenth The connection could also be made, for example, in such a way that the support ring 14 is pressed onto the connecting piece 2 by radial cross-section reduction, so that the end 12 of the braided hose 11 is then held by this press connection. Of course, a combination of these two types of connection is also conceivable.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, hat der Stützring 14 außerdem an seinem dem Well­ schlauch 1 zugewandten Ende eine kelchförmige Aufweitung 16 seines Innenquer­ schnittes, um hier eine Kantenpressung zwischen Stützring 14 und Geflechts­ schlauch 11 zu vermeiden.As can be seen from Fig. 2, the support ring 14 also has at its end facing the corrugated hose 1 a goblet-shaped widening 16 of its inner cross section in order to avoid edge pressure between the support ring 14 and braid hose 11 here .

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, stützt die Querschnittserweiterung 4 des Anschlußstutzens 2 die sich aus der Umlenkung des Geflechtsschlauches 11 in Richtung auf den Anschlußstutzen 2 sich ergebenden Kräfte ab, so daß davon die endständige Welle 15 des Wellschlauches 1 vollkommen befreit ist. Gleiches gilt auch für die sich aus den Umlenkkräften ergebenden erhöhten, bei axialer Vor­ spannung des Geflechtsschlauches 11 auftretenden Reibkräfte, die von dem un­ vergleichlich dickwandigeren Material der Querschnittserweiterung 4 problemlos getragen werden können.As can be seen in particular from FIG. 2, the cross-sectional widening 4 of the connecting piece 2 supports the forces resulting from the deflection of the braided hose 11 in the direction of the connecting piece 2 , so that the end shaft 15 of the corrugated hose 1 is completely freed from it. The same applies to the resulting from the deflecting forces increased, with axial tension before the braided hose 11 occurring frictional forces that can be easily carried by the un comparatively thick-walled material of the cross-sectional widening 4 .

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, entspricht, wie bereits gesagt, zu diesem Zwecke der Außendurchmesser der Querschnittserweiterung 4 im wesentlichen dem Außendurchmesser des Wellschlauches 1, um dem Geflechtsschlauch 11 eine Radialabstützung zu geben, die zumindest in etwa im Bereich des Außendurch­ messers des Wellschlauches 1 liegt.As can be seen in particular from FIG. 2, as already mentioned, for this purpose the outer diameter of the cross-sectional widening 4 corresponds essentially to the outer diameter of the corrugated hose 1 in order to give the braided hose 11 a radial support which is at least approximately in the area of the outer diameter of the corrugated hose 1 lies.

Geeignete Belastungsversuche haben gezeigt, daß ein Leitungselement mit der beschriebenen und dargestellten Anschlußausbildung eine etwa zehnfach höhere Lebensdauer erreicht verglichen mit Leitungselementen unter Verwendung der eingangs beschriebenen, bisher bekannten Anschlußtechnik.Suitable load tests have shown that a line element with the described and illustrated connection training an approximately ten times higher Lifetime reached compared to using line elements Connection technology described at the outset, known to date.

Claims (20)

1. Leitungselement mit einem Wellschlauch, mit dessen wenigstens einem Ende ein hohlzylindrischer Anschlußstutzen verbunden ist, dessen Querschnitt kleiner als der Außenquerschnitt des Wellschlauches ist, sowie einem den Wellschlauch umgebenden Geflechtsschlauch, dessen dem Anschlußstutzen zugeordnetes Ende auf diesem festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußstutzen (2) neben dem Wellschlauchende eine radiale Quer­ schnittserweiterung (4) mit einem dem anschlussseitigen Außendurchmesser des Wellschlauches (1) im wesentlichen entsprechenden oder diesem gegenüber klei­ neren Außenquerschnitt aufweist, und daß das Ende (12) des Geflechtsschlauches (11) auf der wellschlauchabgewandten Seite der Querschnittserweiterung (4) mit dem Anschlußstutzen (2) verbunden ist.1.Pipe element with a corrugated hose, at least one end of which is connected to a hollow cylindrical connecting piece, the cross section of which is smaller than the outer cross section of the corrugated hose, and a braided hose surrounding the corrugated hose, the end of which is assigned to the connecting piece, which is fixed on the latter, characterized in that the Connection piece ( 2 ) next to the corrugated hose end has a radial cross-sectional expansion ( 4 ) with a connection-side outer diameter of the corrugated hose ( 1 ) substantially corresponding to this or compared to smaller outer cross-section, and that the end ( 12 ) of the braided hose ( 11 ) on the corrugated hose facing away Side of the cross-sectional extension ( 4 ) is connected to the connecting piece ( 2 ). 2. Leitungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittserweiterung (4) zumindest auf der wellschlauchzugewandten Seite eine im wesentlichen radial verlaufende Seitenwandung (6) aufweist.2. Pipe element according to claim 1, characterized in that the cross-sectional widening ( 4 ) at least on the side facing the corrugated hose has a substantially radially extending side wall ( 6 ). 3. Leitungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Verlauf der Außenkontur der Querschnittserweiterung auf der well­ schlauchabgewandten Seite dem axialen Verlauf des Geflechtsschlauches (11) hin zu dessen Befestigung auf dem Anschlussstutzen (2) entspricht.3. Pipe element according to claim 1 or 2, characterized in that the axial course of the outer contour of the cross-sectional widening on the side away from the corrugated hose corresponds to the axial course of the braided hose ( 11 ) towards its attachment to the connecting piece ( 2 ). 4. Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (2) mit Querschnittserweiterung als Fließpressteil aus­ gebildet sind.4. Pipe element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting piece ( 2 ) with cross-sectional expansion are formed as an extruded part. 5. Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (2) mit Querschnittserweiterung als Spritz- bzw. Spritz­ gussteil ausgebildet sind.5. Pipe element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting piece ( 2 ) with cross-sectional expansion are formed as an injection or injection molded part. 6. Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (2) mit Querschnittserweiterung als Drehteil ausgebil­ det sind.6. Pipe element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting piece ( 2 ) with a cross-sectional expansion are ausgebil det. 7. Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittserweiterung (4) durch eine Auffaltung des Anschlußstutzens (2) gebildet ist.7. Pipe element according to one of claims 1 or 3, characterized in that the cross-sectional widening ( 4 ) is formed by unfolding the connecting piece ( 2 ). 8. Leitungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffaltung durch eine ringwellförmige Stauchung (4) des Anschlußstutzens (2) gebildet ist.8. Pipe element according to claim 7, characterized in that the unfolding is formed by an annular corrugation ( 4 ) of the connecting piece ( 2 ). 9. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellschlauch (1) im Bereich der radialen Mitte einer sich an ein Wellental (8) anschließenden Wellenflanke (9) mit der zugeordneten Flanke (6) der Quer­ schnittserweiterung (4) verbunden ist.9. Pipe element according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the corrugated hose ( 1 ) in the region of the radial center of a wave trough ( 8 ) adjoining wave flank ( 9 ) with the associated flank ( 6 ) of the cross-sectional extension ( 4 ) is connected. 10. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
dass der Innenquerschnitt des Anschlussstutzens dem anschlussseitigen Innen­ querschnitt des Wellschlauches (1) entspricht.
dass der Innenquerschnitt des Anschlussstutzens dem anschlussseitigen Innen­ querschnitt des Wellschlauches (1) entspricht.
10. Pipe element according to one or more of claims 1 to 9, characterized in
that the internal cross-section of the connecting piece corresponds to the internal cross-section of the corrugated hose ( 1 ) on the connection side.
that the internal cross-section of the connection piece corresponds to the internal cross-section of the corrugated hose ( 1 ) on the connection side.
11. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenquerschnitt des Anschlußstutzens (2) dem anschlussseitigen Innen­ querschnitt des Wellschlauches (1) entspricht, und daß der Anschlußstutzen (2) neben der Querschnittserweiterung (4) eine in den Wellschlauch (1) ragende Ver­ längerung (10) aufweist.11. Pipe element according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the outer cross section of the connecting piece ( 2 ) corresponds to the connection-side inner cross section of the corrugated hose ( 1 ), and that the connecting piece ( 2 ) in addition to the cross-sectional extension ( 4 ) the corrugated hose ( 1 ) protruding extension ( 10 ). 12. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Festlegung (13) des Geflechtsschlauches (11) auf dem Anschlußstutzen (2) mit axialem Abstand gegenüber dem radialen Maximum der Querschnittser­ weiterung (4) angeordnet ist.12. Pipe element according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the fixing ( 13 ) of the braided hose ( 11 ) on the connecting piece ( 2 ) with an axial distance from the radial maximum of the cross-sectional extension ( 4 ) is arranged. 13. Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Geflechtsschlauchende (12) ein hohlzylindrischer Stützring (14) auf­ gesetzt und endständig in die Verbindung (13) von Anschlußstutzen (2) und Ge­ flechtsschlauchende (12) mit einbezogen ist.13. Pipe element according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the braided hose end ( 12 ), a hollow cylindrical support ring ( 14 ) is placed and terminally included in the connection ( 13 ) of the connecting piece ( 2 ) and Ge braided hose end ( 12 ) is. 14. Leitungselement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Geflechtsschlauchende (12) durch radiales Aufpressen des Stützringes (14) auf den Anschlussstutzen (2) auf diesem festgelegt ist.14. Pipe element according to claim 13, characterized in that the braided hose end ( 12 ) by radial pressing of the support ring ( 14 ) on the connecting piece ( 2 ) is fixed thereon. 15. Leitungselement nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass am wellschlauchseitigen Ende des Innenquerschnitt des Stützringes (14) eine sich in Richtung auf den Wellschlauch (1) vergrößernde, im wesentlichen konische oder kelchförmige Querschnittserweiterung (16) aufweist. 15. Pipe element according to claim 13 or 14, characterized in that at the corrugated hose-side end of the inner cross section of the support ring ( 14 ) in the direction of the corrugated hose ( 1 ) enlarging, substantially conical or cup-shaped cross-sectional widening ( 16 ). 16. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellschlauch (1) ein Ringwellschlauch ist.16. Pipe element according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the corrugated hose ( 1 ) is an annular corrugated hose. 17. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitungselement aus Metall besteht.17. Pipe element according to one or more of claims 1 to 15, characterized, that the pipe element is made of metal. 18. Leitungselement nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitungselement aus korrosions- und temperaturbeständigem Edelstahl besteht.18. Pipe element according to claim 17, characterized, that the pipe element made of corrosion and temperature resistant stainless steel consists. 19. Leitungselement nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen (3, 13) zwischen Wellschlauch (1) und Anschlußstutzen (2) und/oder zwischen Geflechtsschlauch (11) gegebenenfalls mit aufgesetzten Stütz­ ring (14) und Anschlußstutzen (2) durch ein Schmelzschweißverfahren gebildet ist.19. Pipe element according to claim 17 or 18, characterized in that the connections ( 3 , 13 ) between corrugated hose ( 1 ) and connecting piece ( 2 ) and / or between braided hose ( 11 ), optionally with attached support ring ( 14 ) and connecting piece ( 2 ) is formed by a fusion welding process. 20. Leitungselement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung (3, 13) durch eine Laserschweißnaht gebildet ist.20. Pipe element according to claim 19, characterized in that the connection ( 3 , 13 ) is formed by a laser weld.
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