DE10014124C1 - Rectification device for diffusion absorption system has heat exchanger around boiler with inner, outer walls forming at least one channel between them, enclosing further channels with drops - Google Patents

Rectification device for diffusion absorption system has heat exchanger around boiler with inner, outer walls forming at least one channel between them, enclosing further channels with drops

Info

Publication number
DE10014124C1
DE10014124C1 DE10014124A DE10014124A DE10014124C1 DE 10014124 C1 DE10014124 C1 DE 10014124C1 DE 10014124 A DE10014124 A DE 10014124A DE 10014124 A DE10014124 A DE 10014124A DE 10014124 C1 DE10014124 C1 DE 10014124C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel
heat exchanger
rectifier according
tubes
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10014124A
Other languages
German (de)
Inventor
Uwe Schulte
Christoph Korinth
Paulus Jacobus Vloon
Hendrik Jacob Lammert Wierenga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Buderus Heiztechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buderus Heiztechnik GmbH filed Critical Buderus Heiztechnik GmbH
Priority to DE10014124A priority Critical patent/DE10014124C1/en
Priority to DE50106846T priority patent/DE50106846D1/en
Priority to EP01101317A priority patent/EP1136771B1/en
Priority to AT01101317T priority patent/ATE300710T1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10014124C1 publication Critical patent/DE10014124C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B33/00—Boilers; Analysers; Rectifiers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • F25B15/10—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with inert gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/022—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of two or more media in heat-exchange relationship being helically coiled, the coils having a cylindrical configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2333/00—Details of boilers; Analysers; Rectifiers
    • F25B2333/004—Details of boilers; Analysers; Rectifiers the generator or boiler uses an inert gas as pressure equalizing medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2333/00—Details of boilers; Analysers; Rectifiers
    • F25B2333/006—Details of boilers; Analysers; Rectifiers the generator or boiler having a rectifier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62—Absorption based systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

The device has a triple heat exchanger in a coolant or solvent circuit with 3 adjacent channels for ammonia vapor, strong and weak ammonia-water solutions, at least one in the form of a spiral pipe coil, and a boiler with vertical tubes in the lower region. The heat exchanger is arranged around the boiler and/or boiler tubes (1) with inner and outer walls (2,3) forming at least one channel (4) and enclosing at least two more channels with drops.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rektifikator für eine Diffusionsabsorptionsanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a rectifier for a diffusion absorption system according to the Preamble of claim 1.

Diffusionsabsorptionsanlagen sind als Kleinkälteanlagen zur Verwendung in Haushalts­ kühlschränken seit langem bekannt. Sie können mit einer entsprechenden konstruktiven Gestaltung auch als Wärmepumpen zu Heiz- oder Kühlzwecken eingesetzt werden. In diesen Anlagen wird das Kältemittel Ammoniak (NH3) und Wasser als Stoffpaar einge­ setzt. Dabei stellt das Wasser als Lösungsmittel den absorbierenden Stoff dar, wobei als druckausgleichendes Trägergas in der Regel Wasserstoff oder Helium verwendet wird. Als Arbeitsmedium im Kreisprozeß setzt sich das Ammoniak-Wasser-Gemisch bei Wär­ mezufuhr durch Temperatur- und Konzentrationsunterschiede in Bewegung.Diffusion absorption systems have long been known as small refrigeration systems for use in household refrigerators. With a corresponding design, they can also be used as heat pumps for heating or cooling purposes. In these systems, the refrigerant ammonia (NH 3 ) and water are used as a pair of substances. The water as the solvent is the absorbent material, with hydrogen or helium generally being used as the pressure-compensating carrier gas. As a working medium in the cyclic process, the ammonia-water mixture sets in motion when heat is supplied due to temperature and concentration differences.

Die Wärmezufuhr erfolgt in einem Kocher. Durch Sieden werden Gasblasen aus der NH3- reichen Lösung ausgetrieben. Der Wasseranteil in diesem Gasstrom wird im Rektifikator abgeschieden bzw. zurückgeführt, so daß fast nur NH3-Dampf zum Kondensator strömt. Dabei muß die Gasblasenpumpe so ausgebildet sein, daß sie die Flüssigkeit auf eine erhebliche Höhe pumpt, um die nötige Antriebskraft zu erzeugen. Der hochreine Ammo­ niakdampf kondensiert und gibt dabei die Kondensationswärme an das Heizungswasser ab. Anschließend strömt das flüssige Ammoniak nach unten in den Verdampfer. In der Helium-Ammoniak-Atmosphäre verdampft das Ammoniak unter Aufnahme von Umge­ bungsenergie. Danach gelangt das Gasgemisch durch einen Gas-Gas-Wärmetauscher und strömt zum Absorber, wo das gasförmige Ammoniak von der NH3-armen Ammoniak- Wasser-Lösung absorbiert wird und die Absorptionswärme an das Heizungswasser ab­ gibt, bevor der geräuschfreie Prozeß wieder neu beginnt. The heat is supplied in a cooker. Boiling expels gas bubbles from the NH 3 -rich solution. The water content in this gas stream is separated or returned in the rectifier, so that almost only NH 3 vapor flows to the condenser. The gas bubble pump must be designed so that it pumps the liquid to a considerable height in order to generate the necessary driving force. The high-purity ammonia vapor condenses and gives off the heat of condensation to the heating water. The liquid ammonia then flows down into the evaporator. In the helium-ammonia atmosphere, the ammonia evaporates with the absorption of ambient energy. The gas mixture then passes through a gas-gas heat exchanger and flows to the absorber, where the gaseous ammonia is absorbed by the low-NH 3 ammonia-water solution and releases the heat of absorption to the heating water before the noiseless process starts again.

Sowohl die EP 0 413 791 B1 als auch die EP 0 419 606 B1 zeigen eine Diffusionsabsorpti­ onsanlage mit den einzelnen Aggregaten. Diese sind jeweils als separate Bauteile ausge­ führt und über Leitungen miteinander verbunden. Weil der Arbeitsdruck bei derartigen An­ lagen mehr als 20 bar beträgt, müssen alle Aggregate und Leitungen entsprechend druck­ fest gestaltet sein. Daher ergibt sich bei diesem Aufbau eine große Anzahl von Schweiß­ nähten, die sehr hochwertig bzw. genau ausgeführt sein müssen. Insgesamt entsteht für die einzelnen Druckbehälter und Leitungen ein erheblicher Material-, Fertigungs- und Prüf­ aufwand.Both EP 0 413 791 B1 and EP 0 419 606 B1 show a diffusion absorpti onsystem with the individual units. These are each made as separate components leads and connected to each other via lines. Because the working pressure at such an were more than 20 bar, all units and lines must be pressurized accordingly be firmly designed. Therefore, there is a large amount of sweat with this structure seams that must be of very high quality or precisely executed. Overall arises for the individual pressure vessels and lines a considerable material, manufacturing and testing expenditure.

Bei der bekannten Ausführungsform ist der Rektifikator als Dreifach-Wärmetauscher mit konzentrischen Rohrspiralen und drei ineinanderliegenden Hohlräumen außen um den Druckbehälter des Kochers gewickelt und über einzelne Leitungen an die entsprechenden Zonen in dessen Innenraum angeschlossen. Im zentralen Hohlraum bzw. Rohr strömt die NH3-arme Lösung und im äußeren Ringspalt der Ammoniakdampf aufwärts, wogegen im die mittleren Hohlraum die NH3-reiche Lösung im Gegenstrom herabfließt. Ein Stoffaus­ tausch zwischen NH3-reicher Lösung und Ammoniakdampf kann über Bohrungen im Man­ tel des mittleren Hohlraumes erfolgen.In the known embodiment, the rectifier is wound as a triple heat exchanger with concentric tube spirals and three interlocking cavities on the outside around the pressure vessel of the cooker and connected via individual lines to the corresponding zones in its interior. The low-NH 3 solution flows in the central cavity or tube and the ammonia vapor flows upwards in the outer annular gap, whereas the NH 3 -rich solution flows down in countercurrent in the central cavity. A substance exchange between NH 3 -rich solution and ammonia vapor can take place through holes in the man tel of the middle cavity.

Die EP 0 419 606 B1 enthält einen Austreiber für den Kältemitteldampf mit einer Gasbla­ senpumpe und von Flammrohren beheizten Pumpenrohren. Mit dieser relativ komplizierten Konstruktion aus Rohrbogen und Einzelrohren entsteht die Notwendigkeit zur Herstellung und Verschweißung vieler Einzelbauteile.EP 0 419 606 B1 contains an expeller for the refrigerant vapor with a gas bladder pump and pump tubes heated by flame tubes. With this relatively complicated Construction from pipe bends and single pipes creates the need for production and welding of many individual components.

Weiterhin ist aus der US 55 33 362 A eine Wärmetauschereinheit für einen Absor­ ber/Verdampfer von Wärmepumpen bekannt. Eine spiralförmige Rohrwicklung für einen ersten Stoffstrom ist innerhalb eines zylindrischen Mantels angeordnet, in dem ein zweiter Stoffstrom abwärts strömt und außen über die Rohrwand geleitet wird.Furthermore, from US 55 33 362 A is a heat exchanger unit for an absorber known / evaporator of heat pumps. A spiral tube winding for one the first material flow is arranged within a cylindrical shell in which a second Material flow flows downwards and is led outside over the pipe wall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau eines Rektifikators in einer Diffu­ sionsabsorptionsanlage zu optimieren, um damit den Fertigungsaufwand zu reduzieren.The invention has for its object the construction of a rectifier in a diffuser sionsabsorption system to optimize, thereby reducing the manufacturing costs.

Erfindungsgemäß wird dies mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhaf­ te Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. According to the invention this is solved with the features of claim 1. Advantageous Further training can be found in the subclaims.  

Der Rektifikator ist, genau wie der benachbarte Kocher mit Kocherrohren, im wesentlichen vertikal ausgerichtet und besitzt einen Dreifach-Wärmetauscher aus drei benachbarten Kanälen für Ammoniakdampf sowie reiche und arme Ammoniak-Wasser-Lösung. Gekennzeichnet ist der Rektifikator dadurch, dass der Dreifach-Wärmetauscher im wesentlichen außen um den Kocher bzw. die Kocherrohre herum angeordnet ist und eine innere und eine äußere Wand aufweist. Der eingeschlossene, ringzylindrische Zwischen­ raum bildet mindestens einen Kanal und schließt vorzugsweise zwei weitere Kanäle ein, welche mit Gefälle abwärts verlaufen.The rectifier, like the neighboring stove with stove pipes, is essentially vertically aligned and has a triple heat exchanger from three neighboring Channels for ammonia vapor as well as rich and poor ammonia water solution. The rectifier is characterized by the fact that the triple heat exchanger in the is arranged essentially outside around the cooker or the cooker tubes and a has inner and an outer wall. The enclosed, ring-cylindrical intermediate space forms at least one channel and preferably includes two further channels, which run downhill.

Diese können durch zwei konzentrische, spiralförmig gewickelte Rohre realisiert sein. Wei­ terhin läßt sich mindestens ein spiralförmiger Kanal ausbilden, indem mindestens eine Wand mit Prägungen versehen ist, die bis zur gegenüberliegenden Wand reichen und mit dieser verbunden sind. Ebenso entstehen mindestens zwei spiralförmige Kanäle durch ein zwischen den Wänden angebrachtes Trennbauteil mit Prägungen, welche abwechselnd zur inneren und äußeren Wand vorspringen und damit verbunden sind.These can be realized by two concentric, spirally wound tubes. Wei thereafter, at least one spiral channel can be formed by at least one Wall is provided with embossments that extend to the opposite wall and with these are connected. Likewise, at least two spiral channels are created by one partition between the walls with embossing, which alternately project to the inner and outer wall and are connected to it.

In jedem Kanal kann entweder ein einzelnes Rohr oder zwei nebeneinander liegende Roh­ re verlaufen. Um den Wärmeaustausch zwischen den einzelnen Stoffströmen zu fördern, sind die Rohre mit Anlageflächen versehen. Beispielsweise durch Abflachungen stehen ein oder mehrere Rohre in einem Kanal miteinander und/oder mit den Wänden in wärmelei­ tendem Kontakt. Vorzugsweise ist das innere bzw. ein einzelnes Rohr für die arme und der umgebende Kanal für die reiche Ammoniak-Wasser-Lösung vorgesehen. Der Ammoniak­ dampf strömt entweder in einem separaten Kanal oder im Zwischenraum zwischen der inneren und äußeren Wand nach oben.In each channel there can be either a single pipe or two pipes lying side by side re run. In order to promote heat exchange between the individual material flows, the pipes are provided with contact surfaces. For example, by flattening or several pipes in a channel with each other and / or with the walls in heat contact. Preferably, the inner or a single tube for the poor and the surrounding channel provided for the rich ammonia-water solution. The ammonia steam either flows in a separate channel or in the space between the inner and outer wall up.

Günstig ist es, den Dreifach-Wärmetauscher mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau aus Hydroformteilen zusammenzusetzen. Eine kompakte Bauform ergibt sich, wenn die Wände des Dreifach-Wärmetauschers gleichzeitig die Begrenzung des Kochers bilden. Für den Stoffaustausch zwischen NH3-reicher Lösung und Ammoniakdampf können Boh­ rungen im Mantel des Kanals mit NH3-reicher Lösung vorgesehen werden. Diese sind durch den erfindungsgemäßen Aufbau frei zugänglich und lassen sich sehr leicht durch Einstechen oder Aufreißen in die Kanalwand einbringen. Es entstehen dadurch Ferti­ gungsvorteile gegenüber der bekannten Ausführungsform, weil dort z. B. nach dem Ein­ bringen der Bohrungen immer wieder das umgebende Außenrohr zugeschweißt werden musste. It is favorable to assemble the triple heat exchanger with the structure described above from hydroformed parts. A compact design results if the walls of the triple heat exchanger form the boundary of the cooker at the same time. For the mass transfer between NH 3 -rich solution and ammonia vapor, bores can be provided in the jacket of the channel with NH 3 -rich solution. These are freely accessible through the construction according to the invention and can be very easily inserted into the channel wall by pricking or tearing. This results in manufacturing advantages over the known embodiment because there z. B. after the holes had to be welded again and again the surrounding outer tube.

Außerdem ist der Rektifikator mit Dreifach-Wärmetauscher in den Kocher integriert. Die gesamte Baueinheit wird von einer gemeinsamen druckbeständigen Hülle umgeben. Zu­ sätzlich kann das Reservoir im unteren Bereich des Rektifikators angebracht sein, so dass sämtliche Kanäle direkt von dort ausgehen.The rectifier with triple heat exchanger is also integrated in the cooker. The entire assembly is surrounded by a common pressure-resistant shell. To in addition, the reservoir can be located in the lower region of the rectifier, so that all channels start directly from there.

Mit dem erfindungsgemäßen Aufbau reduziert sich der Fertigungsaufwand für den Rektifi­ kator erheblich. Drei konzentrische Rohre sind nicht mehr erforderlich, weil das äußere Rohr durch die beiden Wände ersetzt wird. Im Inneren der druckbeständigen Hülle können Teile mit einfacheren Techniken verbunden werden. Je nach Anwendungsfall erfüllen Punktschweißungen, Prägungen oder Press- bzw. Steckverbindungen ihren Zweck, da sogar geringe Leckströme zwischen zwei Kanälen, wie zum Beispiel zwischen der NH3- armen und -reichen Lösung, die Anlagenfunktion nicht beeinträchtigen.With the construction according to the invention, the manufacturing effort for the rectifier is considerably reduced. Three concentric tubes are no longer required because the outer tube is replaced by the two walls. Inside the pressure-resistant shell, parts can be joined using simpler techniques. Depending on the application, spot welding, embossing or press or plug connections fulfill their purpose, since even small leakage currents between two channels, such as between the low and high NH 3 solution, do not impair the system function.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt:The drawing shows an embodiment of the invention. It shows:

Fig. 1: Einen Rektifikator zusammen mit dem unteren Bereich eines Kochers, Fig. 1: a rectifier together with the lower portion of a digester,

Fig. 2: einen Dreifach-Wärmetauscher mit zwei konzentrischen Rohren im senkrechten Schnitt, FIG. 2 shows a triple heat exchanger comprising two concentric pipes in a vertical section,

Fig. 3: einen Dreifach-Wärmetauscher mit zwei Rohren in einem Kanal mit einer geprägten Wand im senkrechten Schnitt und Fig. 3: a triple heat exchanger with two tubes in a channel with an embossed wall in a vertical section and

Fig. 4: einen Dreifach-Wärmetauscher mit einem Rohr in einem Kanal und mit einem ge­ prägten Trennbauteil zwischen den Wänden im senkrechten Schnitt. Fig. 4: a triple heat exchanger with a tube in a channel and with a ge embossed separating component between the walls in a vertical section.

Der Dreifach-Wärmetauscher des Rektifikators ist im wesentlichen außen um einen Ko­ cher mit sich vertikal erstreckenden Kocherrohren 1 angeordnet. Dabei werden die Wär­ metauscherflächen von einer inneren und einer äußeren Wand 2, 3 eingeschlossen. Der ringzylindrische Zwischenraum 4 bildet mindestens einen Kanal 5 und enthält vorzugswei­ se zwei weitere Kanäle 6, 7, welche mit Gefälle abwärts verlaufen.The triple heat exchanger of the rectifier is arranged substantially outside a Ko cher with vertically extending cooker tubes 1 . The heat exchanger surfaces are enclosed by an inner and an outer wall 2 , 3 . The ring-cylindrical intermediate space 4 forms at least one channel 5 and preferably two additional channels 6 , 7 , which run downward with a slope.

Die Kanäle 6, 7 werden in Fig. 2 durch zwei konzentrische, spiralförmig gewickelte Rohre 8 gebildet. In Fig. 3 ist der spiralförmige Kanal 5 von der inneren Wand 2 begrenzt und verläuft in taschenartigen Prägungen der äußeren Wand 3. Durch die Prägungen entstehen auf der äußeren Wand 3 Verbindungsflächen für den Abschluss zur inneren Wand 2, wel­ che ebenso wie der Kanal 5 spiralförmig umlaufen und dessen einzelne Wicklungen von­ einander trennen. Im Kanal 5 können die beiden anderen Kanäle 6, 7 in Form von zwei Rohren 8 angeordnet sein.The channels 6 , 7 are formed in Fig. 2 by two concentric, spirally wound tubes 8 . In Fig. 3, the spiral channel is limited 5 of the inner wall 2 and extends in the pocket-like embossments of the outer wall 3. The embossing on the outer wall 3 connecting surfaces for the conclusion to the inner wall 2 , which che as well as the channel 5 rotate spirally and separate its individual windings from each other. The other two channels 6 , 7 can be arranged in the channel 5 in the form of two tubes 8 .

Nach dem Ausführungsbeispiel in Fig. 4 entstehen mindestens zwei spiralförmige Kanäle 5, 7 durch ein zwischen den Wänden 2, 3 angebrachtes Trennbauteil 9 mit Prägungen. Diese springen abwechselnd zur inneren und äußeren Wand 2, 3 vor und sind damit ver­ bunden. Der erforderliche dritte Kanal 6 ist hier durch ein einzelnes Rohr 8 realisiert. Alter­ nativ zu den dargestellten Kantungen mit breiten Verbindungsflächen zu den Wänden 2, 3, kann auch ein Wellenprofil zur Begrenzung der Kanäle 5, 7 eingesetzt werden. In den drei benachbarten Kanälen 5, 6, 7 strömen Ammoniakdampf sowie arme und reiche Ammoniak-Wasser-Lösung. Dabei wird für den Ammoniakdampf möglichst ein separater Kanal mit größerem Querschnitt vorgesehen, um zu verhindern, daß der nach oben strö­ mende Dampf wieder in die nach unten fließende, reiche Ammoniak-Wasser-Lösung über­ geht. Die Wärme soll zwischen den Stoffströmen übertragen werden und es findet ein NH3-Austausch in einer Richtung, d. h. von der NH3-reichen Lösung zum Ammoniakdampf, statt. Daher strömt der Ammoniakdampf in allen Figuren im Kanal 5. Vorzugsweise ist der innere Kanal 6 in Fig. 1 bzw. das einzelne Rohr 8 in Fig. 4 für die ebenfalls nach oben flie­ ßende, arme Ammoniak-Wasser-Lösung bestimmt. Der umgebende bzw. benachbarte Kanal 7 enthält die reiche Ammoniak-Wasser-Lösung.According to the exemplary embodiment in FIG. 4, at least two spiral channels 5 , 7 are created by a separating component 9 with embossments attached between the walls 2 , 3 . These alternately jump to the inner and outer walls 2 , 3 and are connected with it. The required third channel 6 is implemented here by a single tube 8 . As an alternative to the folds shown with wide connecting surfaces to the walls 2 , 3 , a wave profile can also be used to limit the channels 5 , 7 . Ammonia vapor and poor and rich ammonia-water solution flow in the three adjacent channels 5 , 6 , 7 . A separate channel with a larger cross section is provided for the ammonia vapor, if possible, in order to prevent the steam flowing upwards from passing back into the rich ammonia-water solution flowing downwards. The heat is to be transferred between the material flows and there is an NH 3 exchange in one direction, ie from the NH 3 -rich solution to the ammonia vapor. Therefore, the ammonia vapor flows in channel 5 in all figures. Preferably, the inner channel 6 in Fig. 1 or the individual tube 8 in Fig. 4 is intended for the likewise flowing upward, poor ammonia-water solution. The surrounding or adjacent channel 7 contains the rich ammonia-water solution.

Außerdem steht der ringzylindrische Zwischenraum 4, der Kanal 5 sowie der Kanal 7 mit dem unterhalb des Dreifach-Wärmetauschers angeordneten Reservoir 10 für das Lö­ sungsmittel in Verbindung.In addition, the annular cylindrical space 4 , the channel 5 and the channel 7 with the arranged below the triple heat exchanger reservoir 10 for the solvent in connection.

Claims (11)

1. Rektifikator für eine Diffusionsabsorptionsanlage, mit einem in einen Kälte- oder Lösungsmittelkreislauf eingebundenen Dreifach-Wärmetauscher aus drei benachbarten Kanälen für Ammoniakdampf, reiche und arme Ammoniak-Wasser-Lösung, wobei mindes­ tens ein Kanal durch eine spiralförmige Rohrwicklung gebildet wird, sowie einem im unte­ ren Bereich angeordneten Kocher mit vertikalen Kocherrohren, dadurch gekennzeichnet, dass der Dreifach-Wärmetauscher außen um den Kocher und/oder um die Kocherrohre (1) herum angeordnet ist und eine innere und eine äußere Wand (2, 3) aufweist, deren Zwischenraum (4) mindestens einen Kanal (5) bildet und zwei weitere Kanäle (6, 7) einschließt, welche mit Gefälle abwärts verlaufen.1.Rectifier for a diffusion absorption system, with a triple heat exchanger integrated in a refrigeration or solvent circuit from three adjacent channels for ammonia vapor, rich and poor ammonia-water solution, at least one channel being formed by a spiral tube winding, and one in lower region arranged cooker with vertical cooker tubes, characterized in that the triple heat exchanger is arranged on the outside around the cooker and / or around the cooker tubes ( 1 ) and has an inner and an outer wall ( 2 , 3 ), the space between ( 4 ) forms at least one channel ( 5 ) and includes two further channels ( 6 , 7 ), which run downhill. 2. Rektifikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (4) zwischen der inneren und äußeren Wand (2, 3), in dem zwei konzentrische Rohre (8) spiralförmig abwärts verlaufen, ringzy­ lindrisch gestaltet ist.2. Rectifier according to claim 1, characterized in that the intermediate space ( 4 ) between the inner and outer wall ( 2 , 3 ), in which two concentric tubes ( 8 ) extend spirally downward, is designed ring-cylindrical. 3. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Wand (2, 3) mit Prägungen versehen ist, die bis zur gegenüberliegenden Wand (2, 3) reichen und mit dieser verbunden sind, so dass mindestens ein spiralförmiger Kanal (5, 7) entsteht.3. Rectifier according to claims 1 and 2, characterized in that at least one wall ( 2 , 3 ) is provided with embossments which extend to the opposite wall ( 2 , 3 ) and are connected to it, so that at least one spiral channel ( 5 , 7 ) arises. 4. Rektifikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wänden (2, 3) ein Trennbauteil (9) mit Prä­ gungen angebracht ist, welche alternierend so zur inneren und äußeren Wand (2, 3) vor­ springen und damit verbunden sind, dass mindestens zwei spiralförmige Kanäle (5, 7) ent­ stehen.4. Rectifier according to claim 1, characterized in that between the walls ( 2 , 3 ) a separating component ( 9 ) with embossments is attached, which alternately jump to the inner and outer wall ( 2 , 3 ) before and are connected to it, that at least two spiral channels ( 5 , 7 ) are created. 5. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Kanal (5, 7) ein einzelnes Rohr (8) oder zwei ne­ beneinander liegende Rohre (8) verlaufen. 5. Rectifier according to claims 1 to 4, characterized in that in a channel ( 5 , 7 ) a single tube ( 8 ) or two ne adjacent tubes ( 8 ). 6. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Rohre (8) in einem Kanal (5, 7) miteinan­ der und/oder mit den Wänden (2, 3) in wärmeleitendem Kontakt stehen.6. Rectifier according to claims 1 to 5, characterized in that one or more tubes ( 8 ) in a channel ( 5 , 7 ) with each other and / or with the walls ( 2 , 3 ) are in heat-conducting contact. 7. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (8) mit Anlage- und/oder Kontaktflächen verse­ hen sind.7. Rectifier according to claims 1 to 6, characterized in that the tubes ( 8 ) are provided with contact and / or contact surfaces. 8. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Kanal (6) bzw. das einzige Rohr (8) für die arme und der umgebende Kanal (7) für die reiche Ammoniak-Wasser-Lösung vorgesehen ist und der Ammoniakdampf entweder in einem separaten Kanal (5) oder im Zwischenraum (4) zwischen der inneren und äußeren Wand (2, 3) strömt.8. Rectifier according to claims 1 to 7, characterized in that the inner channel ( 6 ) or the only tube ( 8 ) for the poor and the surrounding channel ( 7 ) is provided for the rich ammonia-water solution and the Ammonia vapor flows either in a separate channel ( 5 ) or in the space ( 4 ) between the inner and outer wall ( 2 , 3 ). 9. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dreifach-Wärmetauscher aus Hydroformteilen zusam­ mengesetzt ist.9. rectifier according to claims 1 to 8, characterized in that the triple heat exchanger together from hydroformed parts is set. 10. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Dreifach-Wärmetauscher in den Kocher integriert ist und die gesamte Baueinheit von einer druckbeständigen Hülle umgeben ist.10. rectifier according to claims 1 to 9, characterized in that the triple heat exchanger is integrated in the cooker and the entire assembly is surrounded by a pressure-resistant shell. 11. Rektifikator nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände (2, 3) des Dreifach-Wärmetauschers die Be­ grenzung des Kochers bilden.11. Rectifier according to claims 1 to 10, characterized in that the walls ( 2 , 3 ) of the triple heat exchanger form the limit of the stove.
DE10014124A 2000-03-22 2000-03-22 Rectification device for diffusion absorption system has heat exchanger around boiler with inner, outer walls forming at least one channel between them, enclosing further channels with drops Expired - Fee Related DE10014124C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10014124A DE10014124C1 (en) 2000-03-22 2000-03-22 Rectification device for diffusion absorption system has heat exchanger around boiler with inner, outer walls forming at least one channel between them, enclosing further channels with drops
DE50106846T DE50106846D1 (en) 2000-03-22 2001-01-20 Rectifier for a diffusion absorption plant
EP01101317A EP1136771B1 (en) 2000-03-22 2001-01-20 Rectifier for diffusion absorption system
AT01101317T ATE300710T1 (en) 2000-03-22 2001-01-20 RECTIFIER FOR A DIFFUSION ABSORPTION SYSTEM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10014124A DE10014124C1 (en) 2000-03-22 2000-03-22 Rectification device for diffusion absorption system has heat exchanger around boiler with inner, outer walls forming at least one channel between them, enclosing further channels with drops

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10014124C1 true DE10014124C1 (en) 2001-08-30

Family

ID=7635844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10014124A Expired - Fee Related DE10014124C1 (en) 2000-03-22 2000-03-22 Rectification device for diffusion absorption system has heat exchanger around boiler with inner, outer walls forming at least one channel between them, enclosing further channels with drops

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10014124C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10219550A1 (en) * 2002-04-25 2003-11-27 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Expulsion device for separating coolant from solution is designed so that flow area of solution chamber through which coolant and liquid solution flow can be adjusted
US7201017B2 (en) * 2000-06-08 2007-04-10 Schneider Und Partner Ingenieurgesellschaft Refrigeration unit

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0413791B1 (en) * 1989-03-14 1993-05-12 STIERLIN, Hans Absorber for a diffusion absorption plant
EP0419606B1 (en) * 1989-03-14 1994-08-03 STIERLIN, Hans Expeller with a gas-bubble pump
US5533362A (en) * 1990-02-09 1996-07-09 Columbia Gas Of Ohio, Inc. Heat transfer apparatus for heat pumps

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0413791B1 (en) * 1989-03-14 1993-05-12 STIERLIN, Hans Absorber for a diffusion absorption plant
EP0419606B1 (en) * 1989-03-14 1994-08-03 STIERLIN, Hans Expeller with a gas-bubble pump
US5533362A (en) * 1990-02-09 1996-07-09 Columbia Gas Of Ohio, Inc. Heat transfer apparatus for heat pumps

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7201017B2 (en) * 2000-06-08 2007-04-10 Schneider Und Partner Ingenieurgesellschaft Refrigeration unit
DE10219550A1 (en) * 2002-04-25 2003-11-27 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Expulsion device for separating coolant from solution is designed so that flow area of solution chamber through which coolant and liquid solution flow can be adjusted
DE10219550B4 (en) * 2002-04-25 2004-09-16 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Austreibervorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60310876T2 (en) DIPPED EVAPORATOR WITH INTEGRATED HEAT EXCHANGER
EP0413791B1 (en) Absorber for a diffusion absorption plant
DE3335178A1 (en) POWER GENERATOR IN THERMOSIPHONE DESIGN
EP0025986A1 (en) Method and apparatus for the utilisation of heat taken up at low temperature
DE10014124C1 (en) Rectification device for diffusion absorption system has heat exchanger around boiler with inner, outer walls forming at least one channel between them, enclosing further channels with drops
EP1136771B1 (en) Rectifier for diffusion absorption system
EP1236011B1 (en) Absorption cooling device
DE10033972B4 (en) heat exchangers
AT409232B (en) EVAPORATOR / CONDENSER OF A SORPTION PUMP
DE10248557B4 (en) Diffusion absorption plant
EP1136770B1 (en) Boiler for a diffusion-absorption system
DE20005331U1 (en) Diffusion absorption system
EP1136768A2 (en) Diffusion absorption system
EP1278027B1 (en) Diffusion absorption plant
DE102004011478B4 (en) Diffusion absorption plant with a helical evaporator
DE10014122C5 (en) Diffusion absorption plant
DE20023150U1 (en) Diffusion absorption system has boiler, rectification device and/or reservoir combined as component, absorber, evaporator, heat exchanger combined as second component, connecting lines
WO2006074699A1 (en) Absorption refrigerator
DE29924391U1 (en) Absorption cooling device has circuit containing expulsion device, condenser, evaporator and absorber connected by connecting lines
EP1106941A2 (en) Absorber/evaporator for a diffusion absorption plant
DE102022000363A1 (en) Multi-chamber sorption module for large temperature spread and operating method of the same
DE1501008C (en) Absorption refrigeration system
DE1501009C (en) Absorption refrigeration system
DE3113961C2 (en) Air heat pump
DE20121907U1 (en) Diffusion absorption system, for small domestic refrigerators, has gas to gas heat exchanger inside absorber, in center of absorber, preferably underneath evaporator and on center axis

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BBT THERMOTECHNIK GMBH, 35576 WETZLAR, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20111001