DE10007482A1

DE10007482A1 - Tufting of fabrics with three-dimensional patterning, comprises controlled variation of base fabric speed between inserting successive tufts

Info

Publication number: DE10007482A1
Application number: DE2000107482
Authority: DE
Original assignee: TEPPICH WERK NEUMUENSTER GmbH
Current assignee: TEPPICH WERK NEUMUENSTER GmbH
Priority date: 2000-02-18
Filing date: 2000-02-18
Publication date: 2001-08-23

Abstract

The movement of the base fabric (6) between successive stitches of the tufting needles (2) is varied in a controlled manner. Preferably several types of tufting yarns (3, 4) are used, yarn selection and base fabric movement being controlled electrically by a computer (26). An independent claim is also included for a tufting machine with an electrically controlled drive (19, 21) for the base fabric (6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Tufting-Verfahren, bei dem mindestens eine bezüglich eines Trägermaterials auf- und abwärts bewegte Na del Garn in das Trägermaterial einbringt.The invention relates to a tufting method in which at least a Na moved up and down with respect to a carrier material brings the yarn into the carrier material.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Tufting-Maschine mit minde stens einer bezüglich eines Trägermaterials auf- und abwärts be wegten Nadel zur Zufuhr von Garn zu einem Trägermaterial, mit ei ner Nadelplatte zum Abstützen des Trägermaterials und mit einer Vorschubvorrichtung für das Trägermaterial.The invention also relates to a tufting machine with mind at least one up and down with respect to a carrier material moved needle for feeding yarn to a carrier material, with egg ner needle plate to support the substrate and with a Feed device for the carrier material.

Es sind, z. B. aus der DE 33 00 283 A1, der DE 14 85 506 C2 und der DE 40 28 310 A1 Tufting-Verfahren und entsprechende Maschinen be kannt, bei denen eine Mehrzahl von auf- und abgehenden Nadeln Garn einem Trägermaterial, z. B. einem Unterlagenstoff wie einem Ge webe, zuführt, das von einer Vorschubvorrichtung an einer Nadel zone vorbeibewegt wird, in der das Trägermaterial von der Nadel durchstochen wird. Dabei werden aus dem Garn von den Nadeln in dem Trägermaterial, das von einer sogenannten Nadelplatte gestützt wird, Schleifen oder Schlingen gebildet, die von Greifern gehalten werden, wenn die Nadeln von dem Trägermaterial wegbewegt werden. Die Schleifen befinden sich im wesentlichen in einer Ebene über einer Oberfläche des Trägermaterials.There are e.g. B. from DE 33 00 283 A1, DE 14 85 506 C2 and DE 40 28 310 A1 tufting method and corresponding machines be knows in which a plurality of rising and falling needles yarn a carrier material, e.g. B. a base material such as a Ge weave, feeds from a feed device on a needle zone is moved past, in which the carrier material from the needle is punctured. The yarn from the needles in the Backing material supported by a so-called needle plate is formed, loops or loops, held by grippers when the needles are moved away from the carrier material. The loops are essentially on one level above a surface of the carrier material.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Gestaltungsmöglichkeiten für die Schleifenoberflächen zu erwei tern, so daß eine dreidimensionale Musterung für das getuftete Trägermaterial ermöglicht wird.The object underlying the invention is that To expand design options for the loop surfaces tern, so that a three-dimensional pattern for the tufted Carrier material is made possible.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Trä germaterial mit wechselnder Geschwindigkeit unter der sich bewegenden Nadel hindurchgeführt wird.According to the invention the object is achieved in that the Trä Germ material with changing speed under which Moving needle is passed.

Durch diese zusätzliche Steuerung der Geschwindigkeit, mit der das Trägermaterial unter der sich bewegenden Nadel hindurchgeführt wird, wird der Vorschub des Grundgewebes genau einstellbar. Auf diese Weise kann durch eine mehr oder minder groß gewählte Stichlänge die Mustervielfalt erheblich vergrößert werden.This additional control of the speed at which the Carrier material passed under the moving needle the feed of the basic tissue becomes precisely adjustable. On this way can be chosen by a more or less large Stitch length the variety of patterns can be increased considerably.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Vorschubweg des Trägermaterials zwischen zwei Sti chen der Nadeln gesteuert wird. Diese Maßnahme kann dadurch reali siert werden, daß die Fördergeschwindigkeit des Trägermaterials gesteuert wird. Mit der Kombination von gesteuerten Abständen zwi schen den Schleifen (Schlingen) und den gesteuerten Garnmengen je Schleife kann ein besonders vielseitiges Muster und Strukturbild auf der Oberfläche des getufteten Trägermaterials erreicht werden.A particularly advantageous development of the invention exists in that the feed path of the carrier material between two sti Chen the needles is controlled. This measure can reali Siert that the conveying speed of the carrier material is controlled. With the combination of controlled distances between between loops and the controlled amounts of yarn Bow can be a particularly versatile pattern and textured image can be achieved on the surface of the tufted carrier material.

Eine besonders abwechslungsreiche Musterbildung ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreichbar, daß dem Trägerma terial mehrere Garnsorten elektrisch gesteuert zugeführt werden. Eine vorteilhafte Realisierung der obigen Maßnahmen kann gemäß der Erfindung dadurch erreicht werden, daß die Garnzuführung und/oder die Steuerung der Vorschubwege des Trägermaterials mittels elek trisch steuerbarer Einzelantriebe vorgenommen wird. Die Verwendung von elektrisch vorzugsweise elektronisch steuerbaren Einzelantrie ben erlaubt eine besonders große Variationsbreite, da sowohl die Garnmengen je Schleife als auch bei Abstände zwischen den Schlei fen unabhängig voneinander gesteuert werden können. Die Steuer signale für die elektrisch steuerbaren Einzelantriebe liefert dann bevorzugt ein Rechner, z. B. ein Mikroprozessor, in dem die Pro gramme für eine Vielzahl von Mustern und Strukturen speicherbar sind.A particularly varied pattern formation is in further Embodiment of the invention can be achieved in that the carrier material several yarn types are fed electrically controlled. An advantageous implementation of the above measures can be carried out according to the Invention can be achieved in that the yarn feed and / or the control of the feed paths of the carrier material by means of elec tric controllable individual drives is made. The usage of electrically preferably electronically controllable individual drives ben allows a particularly wide range of variations, since both the Amounts of yarn per loop as well as at distances between the loops fen can be controlled independently. The tax then provides signals for the electrically controllable individual drives preferably a computer, e.g. B. a microprocessor in which the Pro programs can be saved for a variety of patterns and structures are.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch für Trägermaterial Verwendung finden, bei dem die Schleifen (Schlingen) aufgeschnit ten werden, z. B. zur Herstellung von Velourstoffen. Außerdem kann die Erfindung auch bei anderen Verfahren zu Textilherstellung Ver wendung finden, z. B. bei gewebten Stoffen.The method according to the invention can also be used for carrier material Find use where the loops are cut open will be, e.g. B. for the production of velor fabrics. Besides, can the invention also in other processes for textile manufacture Ver find application, e.g. B. for woven fabrics.

Die eingangs erwähnte Tufting-Maschine ist gekennzeichnet durch mindestens einen elektrisch steuerbaren Antrieb für die Förderung des Trägermaterials.The tufting machine mentioned at the beginning is characterized by at least one electrically controllable drive for the promotion of the carrier material.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht in mindestens einem elektrisch vorzugsweise elektronisch steuerbaren Antrieb für den Vorschub des Trägermaterials zwischen zwei Sti chen. Bei der Kombination vom steuerbaren Vorschub des Trägermate rials und der steuerbaren Garnmenge in den einzelnen Schleifen lassen sich funktionell hochwertige und ästhetisch ansprechende Oberflächen der getufteten Produkte erzeugen, die erstmals auch ein dreidimensionales Muster aufweisen.A particularly advantageous embodiment of the invention consists in at least one electrically, preferably electronically controllable Drive for feeding the carrier material between two sti chen. When combining the controllable feed of the carrier mat rials and the controllable amount of yarn in the individual loops can be functionally high quality and aesthetically pleasing The surfaces of the tufted products also produce for the first time have a three-dimensional pattern.

Eine besonders vorteilhafte Art der Garnzufuhr und/oder der Bewe gung des Trägermaterials gemäß der Erfindung besteht in der Ver wendung von elektrisch vorzugsweise elektronisch steuerbaren Ein zelantrieben, durch die sowohl die Garnzufuhr als auch der Vor schub des Trägermaterials unabhängig voneinander vorgenommen wer den können, was ein besonders weitgehende nämlich dreidimensionale Vielfalt der Muster beim Tuften ergibt. Diese Vielfalt kann ohne wesentliche Installationen dadurch erfolgen, daß die Steuersignale von einem entsprechend programmierten Rechner, z. B. einem Mikro prozessor, abgegeben werden, in dem die Steuersignale für die ein zelnen Programme gespeichert sind.A particularly advantageous way of feeding and / or moving gung of the carrier material according to the invention consists in the Ver Use of electrically preferably electronically controllable A single drives, through which both the yarn feed and the feed thrust of the carrier material independently of one another can do what is particularly far-reaching namely three-dimensional Variety of patterns when tufting results. This variety can be without essential installations take place in that the control signals from a suitably programmed computer, e.g. B. a micro processor, are emitted in which the control signals for the one individual programs are stored.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Maschine auch zur Herstellung von Textilien verwendet werden, die durch Aufschneiden der getufteten Schleifen/Schlingen hergestellt werden, wordurch sich z. B. Velourstoffe ergeben. Außerdem ist die Maschine gemäß der Erfindung auch zur Herstellung anderer z. B. gewebter Tex tilien geeignet.In a further embodiment of the invention, the machine can also be used for Manufacture of textiles used by slicing of the tufted loops / loops are made, by which z. B. velor fabrics. In addition, the machine is in accordance with the invention also for the production of other z. B. woven text suitable.

Der besondere Vorteil des Verfahrens und der Maschine gemäß der Erfindung besteht darin, daß durch die unabhängige Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit des Trägermaterials einerseits und der Garnmengensteuerung je Schleife andererseits die Variationsbreite an herstellbaren Mustern erheblich erhöht wird.The particular advantage of the process and the machine according to the Invention is that by the independent control of Feed speed of the carrier material on the one hand and the Yarn quantity control per loop, on the other hand, the range of variation of manufacturable patterns is increased significantly.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläu tert, das in der einzigen Figur dargestellt ist.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment tert, which is shown in the single figure.

Bekannte Tufting-Verfahren und Tufting-Maschinen, wie sie z. B. in der DE 14 85 506 C2, der DE 33 00 283 A1 und der DE 40 28 310 A1 beschrieben sind, arbeiten mit einer Mehrzahl von hin- und hergehenden, vorzugsweise auf- und abgehenden Nadeln, die Garn einem Trägermaterial, z. B. einem Unterlagenstoff wie einem Gewebe, zu führen. Das Trägermaterial wird von einer Vorschubvorrichtung an einer Nadelzone vorbeibewegt, in der die Schleifen/Schlingen ge bildet werden, wobei die Vorschubbewegung zwischen zwei Stichen das Schleifenbild bestimmt. Die Bildung der beim Tuften charakte ristischen Schleifen/Schlingen wird durch sogenannte Greifer un terstützt, die mit den Garnschleifen im Eingriff stehen, wenn die Nadeln von dem Trägermaterial wegbewegt, z. B. nach oben bewegt werden. Danach werden die Greifer außer Eingriff mit den Schleifen gebracht, bis bei den folgenden Stichen, vor denen im allgemeinen eine Vorschubbewegung des Trägermaterials stattgefunden hat, die folgenden Schleifen gebildet werden.Known tufting processes and tufting machines, such as those used for. B. in DE 14 85 506 C2, DE 33 00 283 A1 and DE 40 28 310 A1 are working with a plurality of reciprocating, preferably up and down needles, the yarn one Backing material, e.g. B. a base material such as a fabric to lead. The carrier material is fed from a feed device moved past a needle zone in which the loops / loops ge be formed, the feed movement between two stitches determines the loop pattern. The formation of the character of tufting Ristic grinding / loops is done by so-called grippers which engages with the loops when the Moved needles away from the carrier material, e.g. B. moved upwards become. The grippers are then disengaged from the loops brought up at the following stitches, before which in general a forward movement of the carrier material has taken place following loops are formed.

In der Zeichnung ist mit 1 schematisch eine Tuftingmaschine be zeichnet, bei der eine ebenfalls schematisch dargestellte Mehrzahl von Nadeln 2 zwei Sorten Garn 3, 4 einem Trägermaterial 6 zuführt. Dabei führt jede von einer Mehrzahl von Nadeln einen Garnfaden der Sorte 3 oder 4 dem Trägermaterial 6 zu. Die Erfindung betrifft al lerdings nicht die Zufuhr von Garnfäden zweier Sorten, sondern die Kombination dieser Vielzahl von Sorten oder auch nur eine Sorte mit der Steuerung der Geschwindigkeit mit der das Trägerma terial 6 gefördert wird. Die Garnfäden 3, 4 werden über Rollen 7, 8 bzw. 9, 11, die von elektrisch steuerbaren Einzelantrieben 12 bzw. 13 antreibbar sind, von nicht dargestellten Vorratsrollen ab gezogen. Ein Trägermaterial 6 in Form eines Gewebes 16 wird über Rollen 15, 17, 18 von denen die Rollen 17, 18, von elektrisch steuerbaren Einzelantrieben 19 bzw. 21 antreibbar sind, von einer Vorratsrolle 22 abgezogen. In einer Nadelzone 23 werden von den auf- und abgehenden Nadeln 2 Schleifen/Schlingen 24 gebildet, die von üblichen nicht dargestellten Greifern gehalten werden, wenn die Nadeln 2 nach oben bewegt werden.In the drawing, a tufting machine is shown schematically at 1, in which a likewise schematically illustrated plurality of needles 2 supplies two types of yarn 3 , 4 to a carrier material 6 . In this case, each of a plurality of needles feeds a thread of type 3 or 4 to the carrier material 6 . The invention relates al alerdings not the supply of yarn threads of two varieties, but the combination of this variety of varieties or just one variety with the control of the speed at which the carrier material 6 is conveyed. The yarn threads 3 , 4 are drawn from rolls, not shown, via rolls 7 , 8 or 9 , 11 , which can be driven by electrically controllable individual drives 12 or 13 . A carrier material 6 in the form of a fabric 16 is drawn off from a supply roll 22 via rolls 15 , 17 , 18, of which the rolls 17 , 18 can be driven by electrically controllable individual drives 19 and 21, respectively. In a needle zone 23 2 loops / loop 24 are of the reciprocating needles formed, which are held by usual unillustrated grippers when the needles 2 are moved upward.

Ein Rechner 26, der Programme für unterschiedliche Muster enthält, gibt Steuersignale an die Einzelantriebe 12, 13, 19, 21, was durch Wirkungslinien 27, 28, 29, 31 angedeutet wird.A computer 26 , which contains programs for different patterns, gives control signals to the individual drives 12 , 13 , 19 , 21 , which is indicated by lines of action 27 , 28 , 29 , 31 .

Durch die Steuerungsmöglichkeit für die Garnzufuhr gemäß der Er findung kann die Schleifenausbildung nach Garngehalt und/oder Schleifenlänge vorgegeben werden, so daß unterschiedliche Höhenstrukturen der Schleifenoberfläche entstehen. Diese werden gemäß der Erfindung vorteilhaft mit der Vorschubsteuerung des Trägerma terials kombiniert.By controlling the yarn feed according to the Er the loop formation according to yarn content and / or Loop length can be specified so that different height structures the loop surface arise. These are according to the invention advantageously with the feed control of the carrier terials combined.

Claims

1. Tufting method, in which at least one needle with respect to a carrier material moves up and down yarn in the carrier material, characterized in that the carrier material ( 6 ) is moved at a changing speed under the moving needle ( 2 ).

2. Tufting method according to claim 1, characterized in that the feed path of the carrier material ( 6 ) between two sti chen the needle is controlled.

3. Tufting method according to claim 2, characterized in that the conveying speed of the carrier material ( 6 ) is controlled.

4. Tufting method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 6 ) a plurality of yarn types ( 3 , 4 ) are supplied electrically controlled.

5. Tufting method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the yarn feed is controlled by means of electrically controllable individual drives ( 12 , 13 ).

6. Tufting method according to claim 5, characterized in that the control signals for the individual drives from a computer be delivered.

7.tufting machine with at least one reciprocating needle for feeding yarn to a carrier material, with a needle plate for supporting the carrier material and with a feed device for pushing the carrier material past a needle zone, characterized by at least one electrically controllable drive ( 12 , 13 ) for the promotion of the carrier material ( 16 ).

8. tufting machine according to claim 7, characterized by at least one electrically controllable drive ( 19 , 21 ) for feeding the carrier material ( 16 ) between two stitches.

9. tufting machine according to claim 7 or 8, characterized by electrically controllable drives ( 12 , 13 ) for the supply of several types of yarn ( 3 , 4 ) to the carrier material ( 16 ).

10. tufting machine according to one or more of claims 7 to 9, characterized by electrically controllable Einzelan drives (12, 13/19, 21) for the supply of the yarn (3, 4) and / or the feed of the carrier material (16) .

11. Tufting machine according to one or more of claims 7 to 10, characterized by a computer arrangement ( 26 ) for emitting control signals ( 27 to 31 ) for controlling the supply of the yarn ( 3 , 4 ) and / or the feed of the carrier material ( 16 ) to the needle ( 2 ).