DE10007360A1 - Production method for cylinder head of internal combustion engine, particularly for petrol engine with direct injection for motor vehicle, involves cylinder head on crankcase side produced with excess - Google Patents

Production method for cylinder head of internal combustion engine, particularly for petrol engine with direct injection for motor vehicle, involves cylinder head on crankcase side produced with excess

Info

Publication number
DE10007360A1
DE10007360A1 DE2000107360 DE10007360A DE10007360A1 DE 10007360 A1 DE10007360 A1 DE 10007360A1 DE 2000107360 DE2000107360 DE 2000107360 DE 10007360 A DE10007360 A DE 10007360A DE 10007360 A1 DE10007360 A1 DE 10007360A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder head
volume
excess
combustion chamber
crankcase side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2000107360
Other languages
German (de)
Other versions
DE10007360B4 (en
Inventor
Eduard Lippert
Peter Stock
Rene Pentke
Christoph Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE2000107360 priority Critical patent/DE10007360B4/en
Priority to PCT/EP2001/000925 priority patent/WO2001061178A1/en
Priority to EP01902360A priority patent/EP1259721A1/en
Priority to AU2001230212A priority patent/AU2001230212A1/en
Priority to JP2001560003A priority patent/JP2003522902A/en
Publication of DE10007360A1 publication Critical patent/DE10007360A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10007360B4 publication Critical patent/DE10007360B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/26Cylinder heads having cooling means
    • F02F1/36Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
    • F02F1/38Cylinder heads having cooling means for liquid cooling the cylinder heads being of overhead valve type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B1/00Engines characterised by fuel-air mixture compression
    • F02B1/02Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
    • F02B1/04Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/12Other methods of operation
    • F02B2075/125Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/244Arrangement of valve stems in cylinder heads
    • F02F2001/245Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

The production method for a cylinder head of an internal combustion engine, particularly for a petrol engine with direct injection for a motor vehicle, involves the cylinder head (10) on the crankcase side (16) produced with an excess. The volume of all combustion chambers (18) of the cylinder head has an average level (Vist), which is compared with a desired volume (Vsoll) for the combustion chambers. Dependent upon this comparison, material on the crankcase side of the cylinder head is mechanically more or less removed, so that for all cylinders a combustion chamber volume is achieved which comes as close as possible to a desired combustion chamber volume.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkopfes für eine Brennkraftmaschine, insbesondere für einen Ottomotor mit Direkteinspritzung, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for producing a cylinder head for a Internal combustion engine, especially for a gasoline engine with direct injection, in particular a motor vehicle, according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Hubkolbenbrennkraftmaschinen ergeben sich aufgrund von Toleranzen im Gießverfahren Abweichungen im Volumen der jeweiligen Zylindern zugeordneten Brennräume des Zylinderkopfes. Dies führt zu entsprechenden Abweichung im gewünschten Volumen bzw. Hubvolumen und des Verdichtungsverhältnisses ε. Beispielsweise bei ε = 11 sind Toleranzen von 0,5 üblich. Bzgl. einer Brennraumtiefe sind hierbei Toleranzen im Bereich von ±0,2 mm hinzunehmen. Dies beeinflußt jedoch die Motorfunktion ungünstig. So steigt ggf. eine Abgastemperatur, eine Emission von Schadstoffen und ein Kraftstoffverbrauch.In the manufacture of reciprocating piston internal combustion engines result from Tolerances in the casting process Deviations in the volume of the respective cylinders assigned combustion chambers of the cylinder head. This leads to corresponding Deviation in the desired volume or stroke volume and the Compression ratio ε. For example, with ε = 11, tolerances of 0.5 are common. Concerning. a combustion chamber depth are tolerances in the range of ± 0.2 mm to accept. However, this adversely affects the engine function. So one may rise Exhaust gas temperature, emission of pollutants and fuel consumption.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der obengenannten Art zur Verfügung zu stellen, wobei die obengenannten Nachteile überwunden werden und eine möglichst geringe Toleranz für Hubraum, Brennraumtiefe bzw. Verdichtungsverhältnis erzielt wird.The present invention is therefore based on the object of a method of to provide the above type, the above disadvantages be overcome and the lowest possible tolerance for displacement, combustion chamber depth or compression ratio is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren der o. g. Art mit den in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention by a method of the above. Kind of with the in Characteristics characterized claim 1 solved. Advantageous embodiments of the Invention are specified in the dependent claims.

Dazu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Zylinderkopf kurbelgehäuseseitig mit einem Übermaß hergestellt wird, daß das Volumen aller jeweiligen Zylindern zugeordneter Brennräume des Zylinderkopfes und daraus ein Mittelwert VIST bestimmt wird, daß dieses so bestimmte Volumen VIST mit einem gewünschten Volumen für den Brennraum VSOLL verglichen wird und in Abhängigkeit von diesem Vergleich am Zylinderkopf kurbelgehäuseseitig Material mechanisch mehr oder weniger derart abgetragen wird, daß sich in der Summe für alle Zylinder ein Brennraumvolumen ergibt, welches einem gewünschten Brennraumvolumen möglichst nahe kommt.For this purpose, it is provided according to the invention that the cylinder head is produced on the crankcase side with an oversize, that the volume of all the combustion chambers of the cylinder head assigned to the respective cylinders and an average value V IST is determined from this, that this volume V IST determined in this way has a desired volume for the combustion chamber V SHOULD be compared and, depending on this comparison, material is removed more or less mechanically on the cylinder head side of the crankcase in such a way that the sum of all cylinders results in a combustion chamber volume which comes as close as possible to a desired combustion chamber volume.

Dies hat den Vorteil, daß eine geringe Streuung bzgl. des Verdichtungsverhältnisses bzw. des Hubraumes erzielt wird. In überraschender Weise läßt sich eine Abweichung einer Brennraumtiefe vom Sollwert in einem Bereich von lediglich ±0,05 mm erreichen.This has the advantage that there is little variation in the compression ratio or the displacement is achieved. Surprisingly, a deviation can be found reach a combustion chamber depth of the setpoint in a range of only ± 0.05 mm.

Zweckmäßigerweise werden die Volumen der einzelnen Zylindern zugeordneten Brennräume des Zylinderkopfes mit einem optischen Verfahren bestimmt. Dies erfolgt bevorzugt in einer Produktionslinie des Zylinderkopfes, wobei ein kurbelgehäuseseitig mechanisch abzutragendes Maß eines jeden Zylinderkopfes an eine entsprechend nachgeordnete Bearbeitungsstation übertragen wird.The volumes of the individual cylinders are expediently assigned Combustion chambers of the cylinder head are determined using an optical method. this happens preferably in a production line of the cylinder head, with a crankcase side dimension of each cylinder head to be mechanically ablated to a corresponding one downstream processing station is transmitted.

In einer bevorzugten Ausführung des Verfahrens wird der Zylinderkopf vor Messung der Brennraumvolumina kurbelgehäuseseitig mit einem Übermaß von 0,5 mm hergestellt. Zweckmäßigerweise wird als Volumen VSOLL ein gewünschtes Brennraumvolumen unter Berücksichtigung des kurbelgehäuseseitigen Übermaßes des Zylinderkopfes gewählt. Es wird dann lediglich das Übermaß mechanisch abgetragen, wenn die Abweichung des Volumens VIST vom Volumen VSOLL kleiner als ein vorbestimmter Wert ist. Sofern VIST wesentlich größer bzw. kleiner als VSOLL ist, wird an der Brennraumseite des Zylinderkopfes mehr bzw. weniger als das Übermaß mechanisch abgetragen.In a preferred embodiment of the method, the cylinder head is manufactured with an oversize of 0.5 mm on the crankcase side before measuring the combustion chamber volumes. Conveniently, a desired internal space volume of the cylinder head is selected in consideration of the crankcase side as excess volume V SOLL. Only the oversize is then removed mechanically when the deviation of the volume V ACTUAL from the volume V SET is smaller than a predetermined value. If V ACT is significantly larger or smaller than V TARGET , more or less than the excess is mechanically removed on the combustion chamber side of the cylinder head.

Weitere Merkmale, Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, sowie aus der nachstehenden Beschreibung der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung. Diese zeigt in der einzigen Figur einen Zylinderkopf für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine in schematischer Schnittansicht.Further features, advantages and advantageous configurations of the invention result from the dependent claims, as well as from the following description of the Invention with reference to the accompanying drawings. This shows one in the single figure Cylinder head for a reciprocating piston internal combustion engine in a schematic sectional view.

Der in der einzigen Figur dargestellte Zylinderkopf 10 umfaßt zylinderindividuelle Ansaugkanäle 12, zylinderindividuelle Auslaßkanäle 14 und eine kurbelgehäuseseitige Brennraumseite 16. Die Brennraumseite 16 bildet jeweils einem Zylinder eines nicht dargestellten Kurbelgehäuses zugeordnete Brennräume 18 aus, von denen im Schnitt der einzigen Figur nur einer sichtbar ist. Eine Zylinderkopfhöhe 20 bestimmt dabei eine Brennraumtiefe 22.The cylinder head 10 shown in the single figure comprises cylinder-specific intake ducts 12 , cylinder-specific exhaust ducts 14 and a combustion chamber side 16 on the crankcase side. The combustion chamber side 16 in each case forms combustion chambers 18 associated with a cylinder of a crankcase, not shown, of which only one is visible in the section of the single figure. A cylinder head height 20 determines a combustion chamber depth 22 .

Bei der Herstellung des Zylinderkopfes 10 wird dieser nach dem Gießvorgang nachbearbeitet und behält an der Brennraumseite 16 ein Übermaß von beispielsweise 0,5 mm. Nun wird das Volumen eines jeden Brennraumes 18 V1, V2, . . . Vn beispielsweise mit einem optischen Verfahren, wie beispielsweise einer digitalen Streifenprojektion auf Mikrospiegelbasis, bestimmt. Nach einem festgelegten Verfahren wird für die Volumenwerte V1, V2, . . . Vn der Brennräume 18 des Zylinderkopfes ein Mittelwert VIST gebildet. Dieser Mittelwert VIST wird mit einem Sollwert für das Gesamtvolumen aller Brennräume VSOLL, welches das brennraumseitige Übermaß berücksichtigt, verglichen. Stimmen VIST und VSOLL exakt überein oder liegt die Abweichung innerhalb eines vorbestimmten Bereiches, so wird an der Brennraumseite 16 des Zylinderkopfes 10 exakt das Übermaß weggefräst. Stimmt jedoch das ermittelte Volumen VIST nicht mit dem Sollwert VSOLL überein, so wird je nach Lage mehr oder weniger als das Übermaß derart weggefräst, daß nach dem Fräsen der Mittelwert des Volumens der Brennräume einem Sollwert für das Volumen der Brennräume ohne Übermaß möglichst genau entspricht. Erfindungsgemäß wird somit das Maß "Zylinderkopfhöhe" 20 zur Einhaltung eines vorgegebenen Brennraumvolumens innerhalb enger Grenzen gewollt abweichend von einem Normmaß bearbeitet.In the manufacture of the cylinder head 10 , it is reworked after the casting process and retains an excess of, for example, 0.5 mm on the combustion chamber side 16 . Now the volume of each combustion chamber is 18 V 1 , V 2 ,. , , V n is determined, for example, using an optical method, such as a digital fringe projection based on a micromirror. According to a defined procedure, the volume values V 1 , V 2 ,. , , V n of the combustion chambers 18 of the cylinder head forms an average value V IST . This mean value V ACTUAL is compared with a target value for the total volume of all combustion chambers V DES , which takes into account the excess on the combustion chamber side. If V ACTUAL and V SHOULD match exactly or if the deviation lies within a predetermined range, then exactly the excess is milled away on the combustion chamber side 16 of the cylinder head 10 . However, the determined volume V does not coincide with the target value V TARGET, so depending on the situation is more or less milled away as the excess such that after milling the average value of the volume of the combustion chambers a desired value for the volume of the combustion chambers without excessive precisely as possible corresponds. According to the invention, the dimension "cylinder head height" 20 is deliberately machined to maintain a predetermined combustion chamber volume within narrow limits, deviating from a standard dimension.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkopfes für eine Brennkraftmaschine, insbesondere für einen Ottomotor mit Direkteinspritzung, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderkopf kurbelgehäuseseitig mit einem Übermaß hergestellt wird, daß das Volumen aller jeweiligen Zylindern zugeordneter Brennräume des Zylinderkopfes und daraus ein Mittelwert VIST bestimmt wird, daß dieses so bestimmte Volumen VIST mit einem gewünschten Volumen für den Brennraum VSOLL verglichen wird und in Abhängigkeit von diesem Vergleich am Zylinderkopf kurbelgehäuseseitig Material mechanisch mehr oder weniger derart abgetragen wird, daß sich in der Summe für alle Zylinder ein Brennraumvolumen ergibt, welches einem gewünschten Brennraumvolumen möglichst nahe kommt.1. A method for producing a cylinder head for an internal combustion engine, in particular for a gasoline engine with direct injection, in particular a motor vehicle, characterized in that the cylinder head is produced on the crankcase side with an excess that the volume of all the respective cylinders associated combustion chambers of the cylinder head and an average value V therefrom iS is determined that this thus-determined volume V is compared with a desired volume for the combustion chamber V SOLL and mechanically a function of this comparison to the cylinder head on the crankcase side material more or less removed such that the sum for all the cylinders, a combustion chamber volume results, which comes as close as possible to a desired combustion chamber volume. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Volumen der einzelnen Zylinder zugeordneten Brennräume des Zylinderkopfes mit einem optischen Verfahren bestimmt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the volume of the individual cylinders assigned combustion chambers of the cylinder head with a optical methods can be determined. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Volumen der einzelnen Zylindern zugeordneten Brennräume des Zylinderkopfes in einer Produktionslinie des Zylinderkopfes bestimmt werden und ein kurbelgehäuseseitig mechanisch abzutragendes Maß eines jeden Zylinderkopfes an eine entsprechend nachgeordnete Bearbeitungsstation übertragen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the volume of the individual cylinders assigned combustion chambers of the cylinder head in one Production line of the cylinder head can be determined and a crankcase side dimension of each cylinder head to be mechanically ablated to a corresponding one downstream processing station is transmitted. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderkopf vor Messung der Brennraumvolumina kurbelgehäuseseitig mit einem Übermaß von 0,5 mm hergestellt ist. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cylinder head before measuring the combustion chamber volume on the crankcase side an oversize of 0.5 mm.   5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Volumen VSOLL ein gewünschtes Brennraumvolumen unter Berücksichtigung des kurbelgehäuseseitigen Übermaßes des Zylinderkopfes gewählt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a desired internal space volume taking into account the crankcase side excess of the cylinder head is chosen as a volume V SOLL. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich das Übermaß mechanisch abgetragen wird, wenn die Abweichung des Volumens VIST vom Volumen VSOLL kleiner als ein vorbestimmter Wert ist.6. The method according to claim 5, characterized in that only the excess is removed mechanically when the deviation of the volume V ACTUAL from the volume V TARGET is smaller than a predetermined value. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Brennraumseite des Zylinderkopfes weniger als das Übermaß mechanisch abgetragen wird, wenn VIST < VSOLL ist.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that less than the excess is mechanically removed on the combustion chamber side of the cylinder head when V ACTUAL <V TARGET . 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Brennraumseite des Zylinderkopfes mehr als das Übermaß mechanisch abgetragen wird, wenn VIST < VSOLL ist.8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that more than the excess is mechanically removed on the combustion chamber side of the cylinder head when V ACTUAL <V TARGET .
DE2000107360 2000-02-18 2000-02-18 Method for producing a cylinder head for an internal combustion engine Expired - Fee Related DE10007360B4 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000107360 DE10007360B4 (en) 2000-02-18 2000-02-18 Method for producing a cylinder head for an internal combustion engine
PCT/EP2001/000925 WO2001061178A1 (en) 2000-02-18 2001-01-29 Method for producing a cylinder head for an internal combustion engine
EP01902360A EP1259721A1 (en) 2000-02-18 2001-01-29 Method for producing a cylinder head for an internal combustion engine
AU2001230212A AU2001230212A1 (en) 2000-02-18 2001-01-29 Method for producing a cylinder head for an internal combustion engine
JP2001560003A JP2003522902A (en) 2000-02-18 2001-01-29 Method for manufacturing a cylinder head for an internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000107360 DE10007360B4 (en) 2000-02-18 2000-02-18 Method for producing a cylinder head for an internal combustion engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10007360A1 true DE10007360A1 (en) 2001-08-23
DE10007360B4 DE10007360B4 (en) 2008-07-31

Family

ID=7631380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000107360 Expired - Fee Related DE10007360B4 (en) 2000-02-18 2000-02-18 Method for producing a cylinder head for an internal combustion engine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1259721A1 (en)
JP (1) JP2003522902A (en)
AU (1) AU2001230212A1 (en)
DE (1) DE10007360B4 (en)
WO (1) WO2001061178A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005037735B4 (en) * 2005-08-05 2010-07-01 Nemak Linz Gmbh Cylinder head casting blank, cast cylinder head for diesel internal combustion engines and method of making a cylinder head casting blank
JP6361538B2 (en) * 2015-03-18 2018-07-25 マツダ株式会社 Method for adjusting engine combustion chamber volume with thermal barrier film

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4029881A1 (en) * 1990-09-21 1992-04-02 Porsche Ag IC engine valve seat ring - avoids projecting into combustion chamber by mounting ring in cylinder head above chamber
DE19734053A1 (en) * 1997-08-06 1999-02-11 Alcan Gmbh Piston or cylinder head coating for IC engine
DE19813745A1 (en) * 1997-09-29 1999-04-01 Nissan Diesel Motor Co Internal combustion engine cylinder head making process

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4559684A (en) * 1981-02-27 1985-12-24 Pryor Timothy R Controlled machining of combustion chambers, gears and other surfaces
DE3143516C2 (en) * 1981-11-03 1983-10-27 Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm Method for testing and setting a defined distance between the end-face outer surface of a piston in a reciprocating piston machine and an opposite wall
DE4040938A1 (en) * 1990-12-20 1992-06-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Machining the connecting surface between cylinder head and block - by using two stages with intermediate heat treatment to prestress surface and thereby avoid distortion during actual working of engine
DE4436031C2 (en) * 1994-10-08 1998-02-12 Ford Werke Ag Method and device for minimizing the shape and tolerance position deviations when machining the combustion chamber of cylinder heads
US5864777A (en) * 1997-01-21 1999-01-26 Ford Global Technologies, Inc. Method of predicting volume of finished combustion chambers from a raw cylinder head casting
IT1293668B1 (en) * 1997-08-01 1999-03-08 Fiat Ricerche INTERNAL COMBUSTION ENGINE WITH COMMANDED IGNITION WITH COMBUSTION CHAMBER EQUIPPED WITH THREE VALVES AND CENTRAL SPARK PLUG.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4029881A1 (en) * 1990-09-21 1992-04-02 Porsche Ag IC engine valve seat ring - avoids projecting into combustion chamber by mounting ring in cylinder head above chamber
DE19734053A1 (en) * 1997-08-06 1999-02-11 Alcan Gmbh Piston or cylinder head coating for IC engine
DE19813745A1 (en) * 1997-09-29 1999-04-01 Nissan Diesel Motor Co Internal combustion engine cylinder head making process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
STEIDLE,Hermann: Moderne Konzepte zur Zylinderkopfbearbeitung. In: Maschinenmarkt, Würzburg 102, 1996, 50, S.26-28 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1259721A1 (en) 2002-11-27
WO2001061178A1 (en) 2001-08-23
JP2003522902A (en) 2003-07-29
DE10007360B4 (en) 2008-07-31
AU2001230212A1 (en) 2001-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015222408B3 (en) A method of combined identification of a piston stroke phase difference, an intake valve lift phase difference, and an exhaust valve lift phase difference of an internal combustion engine
EP3523528B1 (en) Method for the combined identification of an inlet valve stroke phase difference and an outlet valve stroke phase difference of an internal combustion engine with the aid of lines of the same amplitude
DE102007048650A1 (en) Method and apparatus for optimizing the combustion of diesel fuels with different cetane numbers in a diesel internal combustion engine
DE102016219584A1 (en) Method for the combined identification of phase differences of the intake valve lift and the exhaust valve lift of an internal combustion engine by means of lines of identical phase positions and amplitudes
DE4341796A1 (en) Method for controlling the combustion in the combustion chamber of an internal combustion engine
DE2514479C3 (en) Four-stroke reciprocating internal combustion engine
DE102018107566A1 (en) VIBRATION SUPPRESSION DEVICE OF A VEHICLE
DE102005014920A1 (en) Method to adjust injection times of individual cylinders of an internal combustion engine depending on their dimensions derived from the crank shaft rotations to compensate for fluctuations in injection quantities
DE3403260C2 (en)
DE102016107671B4 (en) Multi-cylinder engine
EP1259722B1 (en) Method for production of a piston for a reciprocating internal combustion engine
DE10007360A1 (en) Production method for cylinder head of internal combustion engine, particularly for petrol engine with direct injection for motor vehicle, involves cylinder head on crankcase side produced with excess
DE112020001080T5 (en) Engine piston, engine, hand-held tool and method of making an engine piston
DE10018060A1 (en) Procedure for manufacture of cylinder head of internal combustion engine entails supplying individual valves depending on volume class determined for each combustion chamber
EP2357346A1 (en) Method for operating a combustion machine with multiple combustion events in an operating cycle
EP1531277B1 (en) Connecting rod bosses
EP1213466A2 (en) Method for the determination of the residual gas in the combustion space of a cylinder of a four stroke internal combustion engine
DE102019120441A1 (en) MULTI-HOLE FUEL INJECTION DEVICE WITH WINDING NOZZLE HOLES
DE4342801C2 (en) Cylinder crankcase
DE102011120980A1 (en) Reciprocating engine i.e. four-cylinder in-line engine, has quadratic piston and quadratic cylinder, where quadratic shape of piston with edge length is detected in top view of piston head, and motor is equipped with quadratic piston
DE102018108085A1 (en) Control device for an internal combustion engine
DE19852551C1 (en) Cylinder head for combustion engine has inlet, exhaust channels on opposite side of plane through axis of inlet or exhaust valve, engine&#39;s longitudinal axis from injection valve, ignition plug
DE2847133C2 (en) Internal combustion engine
DE102016218544A1 (en) Reciprocating internal combustion engine and method for operating a reciprocating internal combustion engine
DE2550317A1 (en) Piston for diesel IC engine - has oil control ring situated below connecting rod bearing

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130903