DE10006734C1

DE10006734C1 - Process for joining two metals used in the production of crushing tools comprises surrounding the metal and/or hard metal with a foil, partially applying a soft sheet around the foil

Info

Publication number: DE10006734C1
Application number: DE10006734A
Authority: DE
Inventors: Joerg Killguss
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-02-16
Filing date: 2000-02-16
Publication date: 2001-10-11
Anticipated expiration: 2020-02-17
Also published as: DE10104632A1; DE10104632C2

Abstract

Process for joining two metals, especially for fixing a body (101) made from hard metal to a metallic base body (110) comprises: (i) surrounding the metal and/or hard metal to be applied to the base body with a foil made from copper or copper alloy; (ii) partially applying a soft sheet (103) around the foil; and (iii) inserting the body with foil and sheet into a component (113). Preferred Features: The hard metal body is made from tungsten carbide having cobalt or iron as binder. The foil is made from copper. The component is applied by build-up welding.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden zweier Metalle, insbesondere zum Befestigen von einem Körper aus Hartmetall an einem metallischen Grundkörper mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a method for joining two metals, in particular for Attach a body made of hard metal to a metallic base body with the Features of the preamble of claim 1.

Körper aus unterschiedlichen Metallen sicher miteinander zu verbinden, bereitet erhebli che Schwierigkeiten aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der Materialien. Dies trifft insbesondere auf Verbindungen zwischen einem Hartmetall, z. B. Wolframcarbid- Kobalt-Hartmetallen, mit Stahl zu, welche insbesondere in der Verschleißtechnik häufig erforderlich sind. Bisher werden hierfür an Stellen, die besonders dem Verschleiß ausge setzt sind, Hartmetalle in beliebiger Form auf einem Grundkörper mittels Hartlöten auf gebracht. Hierfür müssen die Oberflächer aufeinander abgestimmt sein. Nachteilig hieran ist ferner, daß die Verbindung durch Hartlöten nicht immer der Belastung standhält, ins besondere bei Zerkleinerungswerkzeugen. Erhebli prepares to securely connect bodies made of different metals difficulties due to the different properties of the materials. This particularly meets connections between a hard metal, e.g. B. tungsten carbide Cobalt hard metals, with steel too, which is particularly common in wear technology required are. So far, this is done in places that are particularly subject to wear are, hard metals in any shape on a base body by means of brazing brought. For this, the surfaces must be coordinated. The disadvantage of this is also that the connection by brazing does not always withstand the stress ins especially with shredding tools.

Bekannt ist aus der DE 195 01 442 A1 ein Verfahren zur Herstellung von Schneidwerk zeugen für Werkzeugmaschinen, bei denen auf einen Träger aus einem Material mit ho her Zähigkeit eine schmale Schneidleiste aus einem Material mit großer Härte und gerin ger Zähigkeit, wie bspw. Hartmetall, mittels Aufschmelzen des Trägermaterials längs des an der Schneidleiste unmittelbar angrenzenden Bereichs des Trägers angebracht wird. Das Aufschmelzen erfolgt mittels eines Hochenergie-Schweißverfahrens. Eine Verbin dung ist jedoch ungeeignet für stoßartig auftretende Belastungen.DE 195 01 442 A1 discloses a method for producing a cutting mechanism testify for machine tools in which on a carrier made of a material with ho Toughness is a narrow cutting bar made of a material with great hardness and low ger toughness, such as hard metal, by melting the carrier material along the is attached to the cutting bar immediately adjacent area of the carrier. The melting takes place by means of a high-energy welding process. A verb However, manure is unsuitable for sudden loads.

Ebenfalls bekannt ist aus der DE 40 31 549 C1 eine Lötverbindung zwischen Bauteilen aus Werkstoffen mit jeweils unterschiedlichen Temperaturausdehnungskoeffizienten, wobei die Bauteile unter Zwischenfügung einer eingelöteten Zwischenlage aus einer 0,1 bis 0,6 mm dicken Formgedächtnislegierung.A solder connection between components is also known from DE 40 31 549 C1 made of materials with different thermal expansion coefficients, the components with the interposition of a soldered intermediate layer from a 0.1 up to 0.6 mm thick shape memory alloy.

Aus der DE 33 45 219 C1 ist ferner eine Lötfolie zur spannungsfreien Verbindung von Keramikkörpern mit Metall bekannt, die mehrschichtig aufgebaut ist.DE 33 45 219 C1 also describes a solder foil for the stress-free connection of Ceramic bodies with metal known, which is constructed in multiple layers.

Derartige Lötverbindungen sind ebenfalls ungeeignet für stoßartig auftretende Belastun gen.Such solder connections are also unsuitable for sudden loads gene.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine sichere Verbindung zweier unter schiedlicher Metalle zur Verfügung zu stellen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiter entwicklungen bzw. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention is therefore based on the object of a secure connection between two to provide different metals. This object is achieved according to the invention solved by a method with the features of claim 1. Advantageous Next Developments and configurations are the subject of the subclaims.

Erfindungsgemäß wird der Körper, der mit dem metallischen Grundkörper verbunden werden soll und der vorzugsweise aus Hartmetall besteht, mit einer Folie aus Kupfer um geben, die ihrerseits von einem Weichblech umgeben wird. Auf dem Grundkörper wird ein Aufbau bspw. mittels Auftragsschweißen angebracht, wobei dieser Aufbau zum Zeit punkt des Verbindens zumindest im Bereich der Verbindung flüssig ist. In diesen flüssi gen Aufbau hinein wird der wie oben beschrieben vorbereitete Körper gesteckt. Der Auf bau hat dabei eine Temperatur von mindestens 1400°C, wodurch das Kupfer der Folie schmilzt und sich mit dem Material des Körpers und des Aufbaus verbindet und teilweise eindiffundiert. Da sich das Kupfer infolge der Schwerkraft etwas absenkt, befindet sich im unteren Bereich der Verbindung etwas mehr Kupfer als weiter oben. Dies dämpft zu sätzlich mechanische Schläge, die bei Benutzung eines derart hergestellten Werkzeuges auf den Körper wirken. Anstelle einer Folie aus Kupfer können für die Folie auch Legie rungen mit Kupfer verwendet werden.According to the invention, the body that is connected to the metallic base body to be and which is preferably made of hard metal with a foil of copper give, which in turn is surrounded by a soft sheet. On the main body a structure, for example by means of build-up welding, this structure currently point of connection is liquid at least in the area of the connection. In these fluids The body prepared as described above is inserted into the structure. The up Construction has a temperature of at least 1400 ° C, which means the copper of the foil melts and combines with the material of the body and the structure and partially diffused. Since the copper lowers somewhat due to gravity, is located a little more copper in the lower area of the connection than above. This dampens additional mechanical impacts when using a tool manufactured in this way act on the body. Instead of a foil made of copper, alloy can also be used for the foil with copper.

Der flüssige Aufbau zieht sich beim Erstarren zusammen, wobei während dem Abkühlen der Körper kurzzeitig erwärmt wird und sich dadurch ausdehnt. Beim weiteren Abkühlen zieht er sich jedoch ebenfalls zusammen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß im Falle eines Körpers aus Hartmetall der Ausdehnungskoeffizient des Hartmetalls größer als der des Materials des Aufbaus (in der Regel ein chromhaltiger Schweißdraht) ist. Das Weich blech hat dabei die Aufgabe die auftretenden inneren Spannungen beim Ausdehnungs- und Schrumpfungsprozeß des Körpers wie ein Puffer aufzufangen. Die Dicke des Weichblechs wird in Abhängigkeit vom Durchmesser des Körpers gewählt. Das vor zugsweise bis zur Oberfläche des Aufbaus reichende Weichblech hat ferner die Aufgabe den Thermoschock aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen Aufbau und Körper zu vermindern. Der Körper ist nach erfolgtem Erstarren sowohl kraftschlüssig als auch metallurgisch mit dem Aufbau bzw. Grundkörper verbunden. Durch das Einstecken des Körpers in den noch flüssigen Aufbau entfällt jegliche mechanische Bearbeitung des Hartmetalls oder Grundkörpers.The liquid build-up contracts when solidifying, while cooling the body is briefly warmed up and thereby expands. When cooling further however, he also contracts. It should be noted that in the case of a Body of hard metal, the coefficient of expansion of the hard metal is greater than that of Construction material (usually a welding wire containing chrome). The soft blech is responsible for the internal stresses that occur during expansion and to absorb the body's shrinkage process like a buffer. The thickness of the Soft steel is chosen depending on the diameter of the body. That before soft plate, which preferably extends to the surface of the structure, also has the task thermal shock due to the temperature difference between body and body Reduce. After solidification, the body is both frictional and metallurgical connected to the structure or body. By inserting the Any mechanical processing of the body is eliminated in the still fluid structure Carbide or body.

Alternativ kann der Grundkörper auch gegossen und der Körper direkt in den noch flüssi gen Grundkörper gesteckt werden, so daß kein spezieller Aufbau erforderlich ist oder - anders ausgedrückt - der Aufbau Teil des Grundkörpers ist.Alternatively, the base body can also be poured and the body directly into the still liquid be inserted into the base body so that no special structure is required or - in other words - the structure is part of the basic body.

Vorzugsweise besteht der Körper aus einem Hartmetall, insbesondere aus Wolframcarbid mit Kobalt oder Eisen als Bindemittel. Die Zusammensetzung (Auswahl und prozentualer Anteil des Bindemittels, Korngröße der Carbide) des Hartmetalls hängt vom jeweiligen Anwendungsfall und den damit verbundenen Anforderungen ab.The body preferably consists of a hard metal, in particular of tungsten carbide with cobalt or iron as a binder. The composition (selection and percentage Proportion of the binder, grain size of the carbide) of the hard metal depends on the respective Use case and the associated requirements.

Vorzugsweise wird der Körper samt Folie und Weichblech vor dem Einbringen in den Aufbau auf 500 bis 800°C vorgewärmt. Durch das Vorwärmen wird der Körper vor ei nem Thermoschock geschützt, was insbesondere bei Hartmetallen wichtig ist. Beim Ein stecken des Körpers samt Folie und Weichblech in den flüssigen Aufbau wird das Weichblech durch den Körper "gekühlt", so daß es trotz höherer Ausgangstemperatur nicht schmilzt und seine Pufferaufgabe erfüllen kann.Preferably, the body, including the foil and soft sheet, is introduced into the Structure preheated to 500 to 800 ° C. By preheating the body becomes egg protected from thermal shock, which is particularly important for hard metals. When on sticking the body together with foil and soft sheet into the liquid structure will Soft plate "cooled" by the body, so that it despite a higher starting temperature does not melt and can fulfill its buffer function.

Der Aufbau wird vorzugsweise durch Auftragsschweißen aufgetragen. Hierfür wird bei spielsweise ein chromhaltiger Schweißdraht verwendet, der unter einer Schutzgasatmo sphäre (z. B. Argon) unter geeigneter Wahl des Drahtvorschubs und Schweißstroms auf getragen wird, so daß er im Zeitpunkt des Einsteckens des Körpers flüssig ist. Durch das Schutzgas entsteht ein nahezu schlackenfreies Gefüge im Aufbau, was dessen Eigen schaften positiv beeinflußt.The structure is preferably applied by build-up welding. For this, at For example, a welding wire containing chrome is used, which is under a protective gas atmosphere sphere (e.g. argon) with a suitable choice of wire feed and welding current is worn so that it is fluid at the time of insertion of the body. By the Shielding gas creates an almost slag-free structure in the structure, which is its own positively influenced.

Zur einfacheren Anbringung des Aufbaus kann am Grundkörper eine ein- oder mehrteili ge Form, bspw. bestehend aus vier miteinander verbindbaren Platten, angebracht werden, die nach erfolgter Verbindung wieder entfernt wird. Die Form kann entweder auf den Grundkörper aufgesetzt werden oder diesen zumindest teilweise umschließen. Durch die Form wird bspw. das Auftragsschweißen erleichtert. Ferner wird der Materialbedarf für den Aufbau verringert und dieser erhält eine definierte Form. Ferner kann der Aufbau auch in Form eines Metallbad vorbereitet sein, in das der Körper gesteckt wird und das sich dann infolge der Abkühlung verfestigt.To make it easier to attach the structure, one or more parts can be attached to the base body ge shape, for example consisting of four interconnectable plates, are attached, which is removed after the connection has been established. The shape can either be on the Base body are placed or at least partially enclose this. Through the Form welding, for example, is made easier. Furthermore, the material requirements for the structure is reduced and this is given a defined shape. Furthermore, the structure also be prepared in the form of a metal bath into which the body is inserted and that then solidified as a result of the cooling.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind kleine Durchbrüche, vorzugsweise in der Form von Bohrungen, in dem Weichblech vorgesehen, welche die Verteilung des Kupfers der Folie sowie die Diffusionswirkung erleichtern.According to a preferred embodiment, there are small openings, preferably in the shape of holes provided in the soft plate, which the distribution of the Copper of the film and the diffusion effect facilitate.

Zur Erhöhung der Stabilität der Verbindung werden nach einer Temperaturangleichung zwischen Körper und Aufbau verbleibende Lücken mittels Hartlot, bspw. Silberlot ausge füllt. Auch kann die Folie mit einem Flußmittel versehen werden.To increase the stability of the connection after a temperature adjustment Gaps remaining between the body and the structure are made using hard solder, e.g. silver solder fills. The film can also be provided with a flux.

Vorzugsweise weist der Körper einen Fußteil und einen breiteren Kopfteil, der vorzugs weise pilzkopfförmig ausgestaltet ist, auf. Dadurch wird der Aufbau, der aus einem leichter verschleißenden Material besteht, vor zu starker Beanspruchung insbesondere im Bereich der Verbindung geschützt, wodurch ein so bestücktes Werkzeug längere Stand zeiten erreicht. Derartige Werkzeuge können bspw. in der Zerkleinerungstechnik ver wendet werden.The body preferably has a foot part and a wider head part, which is preferred is designed like a mushroom head. This will make the structure of one easier to wear material, especially in the case of excessive stress Protected area of the connection, which means that such a tool has a longer stand times reached. Such tools can be used, for example, in comminution technology be applied.

Besonders sicher wird die Verbindung, wenn der Fußteil sich zum Kopfteil hin verjüngt. So bewirkt die Verjüngung beim Abkühlvorgang und dem damit verbundenen Zusam menziehen des Körpers eine Kraft nach unten, so daß das Kopfteil spielfrei aufliegt, da im oberen Bereich die Abkühlung zuerst eintritt. Je spielfreier das Kopfteil aufliegt, desto besser ist es vor Bruchgefahr geschützt. Ferner sollte ein abgerundeter Übergang zwi schen Fußteil und Kopfteil vorgesehen werden, welcher die Kerbwirkung verringert.The connection becomes particularly secure when the foot section tapers towards the head section. This is how the rejuvenation during the cooling process and the associated together effect pull the body down a force, so that the head part rests without play, because cooling occurs first in the upper area. The more play-free the headboard rests, the more it is better protected against the risk of breakage. Furthermore, a rounded transition between The foot part and head part are provided, which reduces the notch effect.

Im folgenden ist die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is based on two Ausfüh shown in the drawing Examples explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen stiftförmigen Körper aus Hartmetall gemäß einem ersten Ausführungsbei spiel, Fig. 1 is a pin-shaped body made of hard metal according to a first game Ausführungsbei,

Fig. 2 einen teilweise vorbereiteten Grundkörper gemäß dem ersten Ausführungsbei spiel, Fig. 2 play a partially prepared base body according to the first Ausführungsbei,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Verbindung gemäß dem ersten Ausführungsbeipiel, Fig. 3 shows a section through a connection according to the first embodiment Example,

Fig. 4 einen Schnitt durch eine Verbindung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, und Fig. 4 shows a section through a connection according to a second embodiment, and

Fig. 5 einen Teil eines Weichblechs gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel. Fig. 5 shows a part of a soft plate according to the second embodiment.

Fig. 1 zeigt einen verkürzt dargestellten stiftförmigen Körper 1 aus Hartmetall, im vorlie genden Fall Wolframcarbid mit Eisen als Bindemittel. Der stiftförmige Körper 1 hat ei nen Durchmesser von ca. 15 mm und eine Länge von ca. 35 mm und soll an einem Grundkörper 10 (siehe Fig. 2) angebracht werden. Dieser Körper 1 ist bis auf einen Be reich, der überstehen soll, formschlüssig mit einer Folie 2 aus Kupfer umgeben. Ebenfalls formschlüssig ist darum herum ein Weichblech 3 angebracht, wobei an den Stoßstellen entlang der Längsachse des stiftförmigen Körpers 1 ein kleiner Spalt unabgedeckt bleiben kann. Die Folie 2 aus Kupfer ist ca. 0,25 mm dick. Das Weichblech 3 ist ca. 0,5 mm dick. Beim Weichblech 3 handelt es sich im vorliegenden Fall um ein dünnes Blech aus St 37. Fig. 1 shows a shortened pin-shaped body 1 made of hard metal, in the vorlie case tungsten carbide with iron as a binder. The pin-shaped body 1 has a diameter of approximately 15 mm and a length of approximately 35 mm and is intended to be attached to a base body 10 (see FIG. 2). This body 1 is rich except for a loading that should survive, form-fittingly surrounded with a foil 2 made of copper. A soft sheet 3 is also attached in a form-fitting manner, it being possible for a small gap to remain uncovered at the joints along the longitudinal axis of the pin-shaped body 1 . The foil 2 made of copper is approximately 0.25 mm thick. The soft plate 3 is approximately 0.5 mm thick. In the present case, the soft plate 3 is a thin plate made of St 37 .

Ein Grundkörper 10, an dem der stiftförmige Körper 1 angebracht werden soll, ist in Fig. 2 vereinfacht als Quader dargestellt. Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Grundkörper 10 aus Stahl, jedoch sind auch beliebige andere Materiali en möglich, bei denen Auftragsschweißen zu einer sicheren Verbindung führt. Um den Grundkörper 10 herum sind Platten 11 angebracht (in Fig. 2 sind nur die hinteren zwei Platten 11 dargestellt), die als Form dienen. A base body 10 , to which the pin-shaped body 1 is to be attached, is shown in simplified form in FIG. 2 as a cuboid. According to the first exemplary embodiment, it is a base body 10 made of steel, but any other materials are also possible in which cladding leads to a secure connection. Around the base body 10 there are plates 11 (only the rear two plates 11 are shown in FIG. 2) which serve as a shape.

Das Auftragsschweißen mit einem chromhaltigen Schweißdraht erfolgt unter Schutzgas (z. B. Argon), wobei hierbei die von den Platten 11 gebildete Form 12 so weit mit dem Material des Schweißdrahts aufgefüllt wird, daß der stiftförmige Körper 1 aus Hartmetall ausreichend tief eingebettet werden kann. Dabei muß das Schweißgut, der Drahtvorschub und der Schweißstrom so gewählt werden, daß ein flüssiger Zustand erreicht wird. Durch das Auftragsschweißen wird in der Form 12 ein Aufbau 13 aus dem Material des Schweißdrahtes gebildet. Beim Auftragsschweißen werden Temperaturen von 1400°C oder mehr erreicht. Ist ausreichend Material für den Aufbau 13 in der durch die Platten 11 gebildeten Form 12, wird der Körper 1 in den noch flüssigen Aufbau 13 gesteckt. Zuvor wurde der wie oben beschrieben vorbereitete Körper 1 auf 500 bis 800°C vorgewärmt.The deposition welding with a chromium-containing welding wire is carried out under protective gas (e.g. argon), the shape 12 formed by the plates 11 being filled with the material of the welding wire to such an extent that the pin-shaped body 1 made of hard metal can be embedded sufficiently deep. The weld metal, the wire feed and the welding current must be selected so that a liquid state is achieved. By build-up welding, a structure 13 is formed in the mold 12 from the material of the welding wire. Deposition welding can reach temperatures of 1400 ° C or more. If there is sufficient material for the structure 13 in the form 12 formed by the plates 11 , the body 1 is inserted into the still liquid structure 13 . Previously, the body 1 prepared as described above was preheated to 500 to 800 ° C.

Nach erfolgter Temperaturangleichung zwischen Aufbau 13 und Körper 1, was nach ca. 10 bis 15 Sekunden der Fall ist, können bestehende Lücken, die u. a. durch das Schmelzen der Folie 2 aus Kupfer entstanden sind, durch Silberlot 4 unter Verwendung eines Flußmittels gefüllt werden. Die Platten 11, die den Grundkörper 10 umgeben, werden nach erfolgtem Erstarren oder vollständigem Abkühlen wieder entfernt und können wie derverwendet werden.After temperature adjustment between the structure 13 and the body 1 , which is the case after about 10 to 15 seconds, existing gaps, which are caused, among other things, by melting the foil 2 from copper, can be filled with silver solder 4 using a flux. The plates 11 , which surround the base body 10 , are removed again after solidification or complete cooling and can be reused.

Nachfolgend wird ein zweites, besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel unter Bezug nahme auf Fig. 4 und 5 beschrieben, wobei Bezugszeichen, die denen des ersten Ausfüh rungsbeispiels entsprechen, um 100 erhöht sind. Gemäß dem zweiten Ausführungsbei spiel wird kein stiftförmiger Körper 1, wie im ersten Ausführungsbeispiel verwendet, sondern ein annähernd pilzförmiger Körper 101 aus Wolframcarbid mit Kobalt als Bin demittel. Der Fußteil 101' des Körpers 101 ist stiftförmig und verjüngt sich zum Kopfteil 101" leicht (ca. 1°), wobei der Übergang zwischen Fußteil 101' und Kopfteil 101" zur Verringerung möglicher Kerbspannungen abgerundet ist. Der Körper 101 hat einen Durchmesser am Fußteil 101' von ca. 14 mm, am Kopfteil 101" von ca. 23 mm und ist insgesamt ca. 25 mm lang, wobei er auf ca. 15 mm in den Aufbau 113 eingebettet wird. Die Folie 102 entspricht der des ersten Ausführungsbeispiels. Das Weichblech 103 aus StW 22 ist 0,63 mm dick und, im Gegensatz zum Weichblech 3 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, mit Löchern 105 versehen (siehe Fig. 5). Die Löcher 105 haben einen Durchmesser von ca. 2,5 mm und der Lochabstand beträgt ca. 5 mm. Sowohl die Folie 102 als auch das Weichblech 103 reichen bis zur Oberfläche des Aufbaus.A second, particularly preferred exemplary embodiment is described below with reference to FIGS . 4 and 5, reference numerals which correspond to those of the first exemplary embodiment being increased by 100. According to the second embodiment, there is no pin-shaped body 1 , as used in the first embodiment, but an approximately mushroom-shaped body 101 made of tungsten carbide with cobalt as the binder. The foot part 101 'of the body 101 is pin-shaped and tapers slightly (approx. 1 °) to the head part 101 ", the transition between the foot part 101 ' and the head part 101 " being rounded off in order to reduce possible notch stresses. The body 101 has a diameter at the foot part 101 'of approx. 14 mm, at the head part 101 "of approx. 23 mm and is a total of approx. 25 mm long, whereby it is embedded in the structure 113 at approx. 15 mm. The film 102 of the first embodiment corresponds. the soft sheet is 103 CT 22 0.63 mm thick and, in contrast to the soft plate 3 according to the first embodiment, provided with holes 105 (see Fig. 5). the holes 105 have a diameter of ca 2.5 mm and the hole spacing is approximately 5 mm Both the film 102 and the soft plate 103 extend to the surface of the structure.

Das Verbinden erfolgt entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei die fuß teilseitige Seite des Kopfteils 101" bei optimaler Einstecktiefe knapp unterhalb der Oberfläche des Aufbaus 113 liegt.The connection takes place in accordance with the first exemplary embodiment, with the foot-side side of the head part 101 ″ lying just below the surface of the structure 113 at an optimal insertion depth.

Wie stark vereinfacht in Fig. 4 dargestellt, hat sich das Kupfer der Folie 102 durch die Erwärmung über den Schmelzpunkt des Kupfers verflüssigt und füllt z. T. den unteren Teil und teilweise die Löcher 105 aus, jedoch sind Diffusionsvorgänge in beide Richtun gen, d. h. zum Körper 101 und zum Aufbau 113 hin nicht zu vernachlässigen. Das nach erfolgter Temperaturangleichung unter Verwendung eines Flußmittels aufgetragene Sil berlot 104 füllt die Lücken, die z. T. auch durch das geschmolzene und teilweise nach unter abgesunkene Kupfer entstanden sind.As greatly simplified in Fig. 4, the copper foil 102 has the liquefied by heating above the melting point of copper and fills z. T. the lower part and partially the holes 105 , but diffusion processes in both directions, ie towards the body 101 and the structure 113 are not to be neglected. The applied after the temperature adjustment using a flux silver Berlot 104 fills the gaps z. T. also arose from the melted and partially submerged copper.

Claims

1. A method for connecting two metals, in particular for attaching a body ( 1 ; 101 ) made of hard metal to a metallic base body ( 10 ; 110 ) as characterized in that the metal or hard metal to be attached to the base body ( 10 ; 110 ) a foil ( 2 ; 102 ) made of copper or an alloy with copper is surrounded, a soft sheet ( 3 ; 103 ) is attached around this foil ( 2 ; 102 ), and then the body ( 1 ; 101 ) together with the foil ( 2 ; 103 ) and soft sheet metal ( 3 ; 103 ) is inserted into a structure ( 13 ; 113 ) which is provided on the base body ( 10 ; 110 ) or which is part of the base body, the structure ( 13 ; 113 ) at least in Area of the connection between the body ( 1 ; 101 ), film ( 2 ; 102 ) or soft sheet ( 3 ; 103 ) is liquid.

2. The method according to claim 1, characterized in that the body ( 1 ; 101 ) is a hard metal, in particular made of tungsten carbide with cobalt or iron as a binder.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the body ( 1 ; 101 ) together with film ( 2 ; 102 ) and soft sheet ( 3 ; 103 ) prior to introduction into the construction ( 13 ; 113 ) to 500 to 800 ° C is preheated.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the structure ( 13 ; 113 ) is applied by cladding.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the structure ( 13 ; 113 ) is applied in a form ( 12 ) attached to the base body ( 10 ; 110 ).

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the soft sheet ( 3 ; 103 ) has openings, in particular with holes ( 105 ) is provided.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after a temperature adjustment between the body ( 1 ; 101 ) and structure ( 13 ; 113 ) remaining gaps are filled by means of hard solder ( 4 ; 104 ).

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the film ( 2 ; 102 ) is provided with a flux.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the body ( 101 ) has a foot part ( 101 ') and a wider head part ( 101 ").

10. The method according to claim 8, characterized in that the head part ( 101 ") is mushroom-shaped.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the foot part ( 101 ') tapers towards the head part ( 101 "), a rounded transition between the foot part ( 101 ') and the head part ( 101 ") being provided.