DD299354A7 - METHANOL WATER MIXTURES FOR THE FORMALDEHYDE MANUFACTURE IN CYCLES - Google Patents

METHANOL WATER MIXTURES FOR THE FORMALDEHYDE MANUFACTURE IN CYCLES Download PDF

Info

Publication number
DD299354A7
DD299354A7 DD33185089A DD33185089A DD299354A7 DD 299354 A7 DD299354 A7 DD 299354A7 DD 33185089 A DD33185089 A DD 33185089A DD 33185089 A DD33185089 A DD 33185089A DD 299354 A7 DD299354 A7 DD 299354A7
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
methanol
evaporation
water mixtures
enrichment
impurities
Prior art date
Application number
DD33185089A
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Gaertner
Dietmar Grabe
Horst Kretzschmar
Werner Ost
Jochen Rost
Original Assignee
Ingenieur- Und Consulting Leipzig Gmbh,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingenieur- Und Consulting Leipzig Gmbh,De filed Critical Ingenieur- Und Consulting Leipzig Gmbh,De
Priority to DD33185089A priority Critical patent/DD299354A7/en
Publication of DD299354A7 publication Critical patent/DD299354A7/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verdampfung von Methanol-Wasser-Gemischen ohne stoerende Anreicherung von Verunreinigungen. Die technische Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, das bei der Verdampfung von Methanol-Wasser-Gemischen die Anreicherung schwerfluechtiger Verunreinigungen verhindert, ohne dasz unerwuenschte Nebenprodukte oder Abwasser anfallen. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz ein Teil des Sumpfproduktes des Verdampfers staendig mittels Pumpe abgezogen und ueber ein geeignetes Filter gedrueckt wird, wobei alle suspendierten Feststoffe zurueckgehalten werden. Die Hauptmenge des Filtrates gelangt in den Sumpf zurueck, ein kleiner Teil in das Absorptionssystem der Formalinanlage. Das Verfahren ermoeglicht ein stabiles Verdampfen von Methanol-Wasser-Gemischen fuer eine Arbeitsperiode von mind. 2 000 h ohne stoerende Anreicherung schwer fluechtiger Verunreinigungen und ohne Anfall fluessiger Abprodukte. Figur{Verdampfung; Mehrstoffgemisch; Methanol; Wasser; Kreislauf; Filter; Verunreinigung; Nebenprodukt; Anreicherung; Abwasser}The invention relates to a process for the evaporation of methanol-water mixtures without interfering enrichment of impurities. The technical object of the invention is to develop a process which prevents the evaporation of methanol-water mixtures, the enrichment of low-volatility impurities without unwanted by-products or wastewater incurred. According to the invention, the object is achieved in that a part of the bottom product of the evaporator is constantly withdrawn by means of a pump and pressed by means of a suitable filter, with all the suspended solids being retained. The majority of the filtrate is returned to the sump, a small part in the absorption system of formalin plant. The process enables a stable evaporation of methanol-water mixtures for a working period of at least 2,000 hours without disturbing enrichment of volatile volatiles and without the production of liquid waste products. FIG {evaporation; Multicomponent mixture; methanol; Water; Circulation; Filter; Pollution; By-product; Enrichment; Sewage}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verdampfung von Methanol-Wasser-Gemischen zur Formaldehydherstellung in Umlaufverdampfern ohne störende Anreicherung von Verunreinigungen.The invention relates to a process for the evaporation of methanol-water mixtures for the production of formaldehyde in circulating evaporators without disturbing accumulation of impurities.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Es ist bekannt, daß der Silberkristallkatalysator bei der Formalinherstellung empfindlich gegenüber bestimmtenIt is known that the silver crystal catalyst is sensitive to formalin production Verunreinigungen im Ausgangsprodukt Methanol ist. Weitere störende Verunreinigungen können aus der Prozeßluft und demImpurities in the starting product is methanol. Further disturbing impurities can be removed from the process air and the Prozeßwasser stammen. Schwerflüchtige Verunreinigungen reichem sich bei der Verdampfung von Methanol bzw. Methanol-Process water come. Heavy volatile impurities are rich in the evaporation of methanol or methanol Wasser-Gemischen Im Verdampfersumpf an. Dies kann zu Störungen im Verdampfer führen, z.B. durch Verkrustung derWater mixtures in the evaporator sump. This can lead to disturbances in the evaporator, e.g. by encrusting the Heizflächen, durch erhöhte Korrosion oder durch Änderung der Prozeßparameter.Heating surfaces, by increased corrosion or by changing the process parameters. Mit steigender Konzentration der Verunreinigungen erhöht sich auch die Gefahr, daß diese Verunreinigungen mitgerissenAs the concentration of contaminants increases, so does the risk of entraining these contaminants

werden und an den Silberkristallkontakt gelangon. Um diese Nebenwirkungen zu begrenzen, ist es in solchen Fällen üblich, einen gewissen Anteil des Verdampfersumpfinhaltes kontinuierlich oder diskontinuierlich abzuziehen. Dadurch wird die Anreicherung auf einen bestimmten Wert begrenzt. Die abgezogene Flüssigkeit wird entweder aufgearbeitet oder bildet ein unerwünschtesand to the silver crystal contact. In order to limit these side effects, it is customary in such cases to withdraw a certain proportion of the evaporator sump contents continuously or discontinuously. This limits the accumulation to a certain value. The withdrawn liquid is either worked up or forms an undesirable

Nebenprodukt.By-product. Eine weitere Möglichkeit (J. Fischer, CAV 71, H. 8, S. 47/48) besteht darin, einen Teil des Sumpfproduktes ungefiltert im Bypass anAnother possibility (J. Fischer, CAV 71, H. 8, p. 47/48) is to pass a portion of the bottom product unfiltered in the bypass

dem Reaktor vorbei ins Absorptionssystem der Formalinaniage zu leiten. Dadurch wird nllerdings der Methanolgehalt despassing the reactor into the absorption system of the formalin plant. As a result, however, the methanol content of the

Formalins erhöht.Formalins increased. Der Bypass-Strom ist deshalb auf ein vertretbares Maß zu beschränken, so daß keine ausreichende Senkung desThe bypass current is therefore limited to an acceptable level, so that no sufficient reduction in the Feststoffgehaltes erzielt wird. Arn Ende der Fahrperiode wird das Endprodukt deshalb zunehmend mit Feststoff aus diesemSolids content is achieved. Arn end of the driving period, the end product is therefore increasingly with solid from this Bypass-Strom verunreinigt.Bypass current contaminated. Nach dem DE-AS 1294359 und DE-AS 2114 370 ist es bekannt, Verunreinigungen, die in den Ausgangsprodukten (Luft und/oderAccording to DE-AS 1294359 and DE-AS 2114 370 it is known impurities in the starting products (air and / or Methanol) zur Herstellung von Formaldehyd enthalten sind, u.a. durch Destillation, Abscheidung und Separation zu entfernen.Methanol) for the production of formaldehyde, i.a. by distillation, separation and separation. In einer weiteren DE-AS 2126798 wird ein Verfahren beschrieben, bei dem der Verdampfer wie eine Destillationsstufe arbeitet.In a further DE-AS 2126798 a method is described in which the evaporator operates as a distillation stage. Dabei wird ein Teil des Methanols unter Durchleiten von Luft angetrieben, der Rest, der die Verunrelnigungerventhält, wirdIn this case, a portion of the methanol is driven by passing air, the rest, which Verunrelnigungervhälthält becomes

komplett abgezogen und separat aufgearbeitet.completely removed and worked up separately.

Ee ist allgemein bekannt, daß die Verunreinigungen in den Ausgangsprodukten der Formaldehydproduktion nach demEe is well known that the impurities in the starting products of formaldehyde production after the Silberkristallverfahren sich im Katalysator und/oder den Apparateteilen störend auswirken. Die in den vorgenannten SchriftenSilver crystal process interfere with the catalyst and / or the parts of the apparatus. The in the aforementioned publications

beschriebenen Lösungen führen jedoch nur zu Teilergebnissen. Damit sind sie zur Erreichung einer wesentlich längerenHowever, solutions described only lead to partial results. So they are to achieve a much longer

Betriebszeit des Verdampfers sowie des Katalysators nicht geeignet.Operating time of the evaporator and the catalyst is not suitable. Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Verdampfung von Me'.hanol-Wasser-Gemischen zur Formaldehydherstellung in Umlaufverdampfern zu entwickeln, welches eine lange Betriebszeit sowohl des Verdampfers als auch des Katalysators einer Formalinaniage nach dem Silberkristallverfahren ermöglicht, ohne daß ec durch schwerflüchtige Verunreinigungen in den Rohstoffen zu merklichen Effektivitätsverlusten kommt.The object of the invention is to develop a process for the evaporation of Me'.hanol-water mixtures for formaldehyde production in circulation evaporators, which allows a long operating time of both the evaporator and the catalyst of a Formalinaniage the silver crystal process without ec by low volatility Impurities in the raw materials to noticeable loss of effectiveness comes.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verdampfung von Methanol-Wasser-Gemischen zur Formaldehydherstellung in Umlaufverdampfern zu entwickeln, welches die Anreicherung schwer- oder nichtflücl.tiger Verunreinigungen im Verdampfer für Methanol bzw. Methanol-Wasser-Gemisch begrenzt und ein Mitreiß an schädigender Mengen dieser Verunreinigungen in den Reaktor einer Formalinaniage verhindert.The technical object of the invention is to develop a process for the evaporation of methanol-water mixtures for formaldehyde production in circulation evaporators, which limits the accumulation of heavy or nichtflücl.tiger impurities in the evaporator for methanol or methanol-water mixture and entrainment prevents harmful amounts of these impurities in the reactor of a formalin plant.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Teil des Sumpfproduktes des Verdampfers ständig mittels Pumpe abgezogen und über einen geeigneten Filter gedrückt wird, wobei alle suspendierten Feststoffe zurückgehalten werden. DieAccording to the invention, this object is achieved in that a portion of the bottom product of the evaporator is constantly withdrawn by means of a pump and pressed through a suitable filter, wherein all suspended solids are retained. The

Hauptmenge des filtrierten Sumpfproduktes gelangt In den Sumpf lurück, während eine kleine Menge In das AbsorbersystemMain amount of the filtered bottoms product gets into the sump lurück, while a small amount in the absorber system

der Formalinanlage überführt wird. Dabei werden durch die Filtration die unlöslichen Bestandteile entfernt und mit derthe formalin plant is transferred. In this case, the insoluble constituents are removed by the filtration and with the

Zuführung der kleinen Menge des Filtrate in das Absorptionssystem die schwerflüchtigen Verunreinigungen Im Methanol aufFeed the small amount of filtrate into the absorption system to remove the low-volatility impurities in the methanol

einen unschädlichen Gehalt begrenzt.limited harmless content.

Bei Natriumverdampfern wird das Filtrationssystem im Bypass des Naturumlaufes betrieben, wobei der zu filtrierende TeilstromIn the case of sodium evaporators, the filtration system is operated in the bypass of the natural circulation, whereby the partial flow to be filtered

höchstens 10% des Naturumlaufes betragen sollte. Bei Zwangsumlaufverdampfern wird entweder der Filter Im Zwangsumlauf eingebaut oder ein separater Kreislauf mit Pumpe und Filter geschaffen.should not exceed 10% of natural circulation. In forced circulation evaporators either the filter is installed in forced circulation or a separate circuit with pump and filter created.

Durch die Filtration verringert sich die erforderliche Menge, die als Bypass In das Absorptionssystem gefördert werden muß. DerThe filtration reduces the required amount which must be conveyed as a bypass into the absorption system. The Grad der Reduzierung hängt von der Art der Verunreinigungen ab. Die Menge soll nicht mehr als 1 % der zur VerdampfungDegree of reduction depends on the nature of the impurities. The amount should not exceed 1% of the evaporation

kommenden Methanolmenge enthalten.included amount of methanol.

Die erfindungsgemäCe Zuführung dieser geringen Menge übt keinen nachteiligen Einfluß auf die Qualität des Prouktes aus undThe supply of this small amount according to the invention exerts no adverse effect on the quality of the product

reduziert neben dem apparativen und energetischen Aufwand den Anfall flüeoiger Abprodukte. Der durchschnittlichereduces the seizure of volatile waste products in addition to the expenditure on equipment and energy. The average

Methanolgehalt wird nicht erhöht, da die zusätzliche Zuführung durch die Verbesserung des Umsetzungsgrades und damitMethanol content is not increased because the additional feed by improving the degree of conversion and thus

geringerem Gehalt an Methanol im Reaktionsgas kompensiert wird.lower content of methanol in the reaction gas is compensated.

Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung wird nachfolgend an einem Beispiel erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt ein Fließschema desThe invention will be explained below by way of example. The accompanying drawing shows a flow chart of the

erfindungsgemäßen Verfahrens.inventive method.

Der Verdampfer ist in diesem Beispiel ein Umlaufverdampfer mit Naturumlauf. Der Abscheider 11st über dieThe evaporator is in this example a circulation evaporator with natural circulation. The separator 11st over the Zirkulationsleitung 3 mit dem Umlaufverdampfer 2 verbunden. Vom Kopf des Umlaufverdampfers 2 führt die Leitung 4 in denCirculation line 3 connected to the circulation evaporator 2. From the head of the circulation evaporator 2, the line 4 leads into the Abscheider 1 zurück.Separator 1 back. Die Dämpfe gelangen über Leitung 5 zum Reaktor dar Formalinanlage, nachdem über Leitung 6 die Reaktionsluft zugemischtThe vapors pass via line 5 to the reactor Formalinanlage after mixed via line 6, the reaction air

wurde. Über Einspeisung 7 wird ständig Methanol-Wasser-Gemisch eingespeist. Aus der Zirkulationsleitung 3 wird einhas been. About feed 7 is constantly fed methanol-water mixture. From the circulation line 3 is a

Teilstrom mittels Pumpe 8 über den Filter 9 gedrückt und gelangt über Leitung 10 wieder in die Zirkulationsleitung 3 zurück. EinePartial flow by means of pump 8 is pressed through the filter 9 and passes back via line 10 in the circulation line 3. A

kleine Menge gelangt über Leitung 11 in das Absorptionssystem der Formalinanlage.small amount passes via line 11 into the absorption system of the formalin plant.

Bei der Verdampfung von 3000kg Methanol-Wasser-Gemisch (67% Methanol) befinden sich 9OmVh Flüssigkeit im Umlauf. MitIn the evaporation of 3000kg methanol-water mixture (67% methanol) are 9OmVh liquid in circulation. With

der Pumpe 8 werden davon 2,5 m'/h über den Filter zur Reinigung gedrückt. Von dem gereinigten Gemisch gelangen 0,025m3 bis 0,050m3 in das Absorptionssystem, der Hauptteil in den Umlauf zurück. Von der eingesetzten Methanolanlage gelangen so 6 bis 12kg, dies entspricht 0,3 bis 0,6%, an dem Reaktor vorbei ins Absorptionssystem. Während einer Arbeitsperiode von 2000h .of the pump 8 are pressed from it 2.5 m '/ h over the filter for cleaning. Of the purified mixture 0.025m 3 to 0.050m 3 get into the absorption system, the main part in the circulation back. From the methanol plant used so reach 6 to 12 kg, this corresponds to 0.3 to 0.6%, past the reactor in the absorption system. During a working period of 2000h.

traten keine Störungen durch Anreicherung von Verunreinigungen auf.There were no disturbances due to accumulation of impurities.

Claims (2)

1. Verfahren zur Verdampfung von Methanol-Wasser-Gemischen zur Formaldehydherstellung in Umlaufverdampfern, gekennzeichnet dadurch, daß das Verdampfersumpfprodukt mittels Pumpe (G) abgezogen, über einen Filter (9) gedrückt und die Hauptmenge des filtrierten Gemisches wieder derZirkulationsleitung (3) zugeführt wird, während eine kleine Menge, die nicht mehr als 1% der zur Verdampfung kommenden Methanolmenge enthalten darf, dem Absoiptionssystem der Formalinaniage zugeführt wird.A process for the evaporation of methanol-water mixtures for the production of formaldehyde in circulating evaporators, characterized in that the evaporator bottom product is withdrawn by means of pump (G), forced through a filter (9) and the main portion of the filtered mixture is returned to the circulation line (3), while a small amount, which may not contain more than 1% of the amount of methanol coming to evaporate, is fed to the absorption system of the formalin plant. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß bei Naturumlaufverdampfern der zu filtrierende Teilstrom nicht mehr als 10% des berechneten Naturumlaufes betragen soll, um letzteren nicht zu beeinträchtigen.2. The method according to claim 1, characterized in that in natural circulation evaporators of the partial stream to be filtered should not exceed 10% of the calculated natural circulation, so as not to affect the latter.
DD33185089A 1989-08-17 1989-08-17 METHANOL WATER MIXTURES FOR THE FORMALDEHYDE MANUFACTURE IN CYCLES DD299354A7 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD33185089A DD299354A7 (en) 1989-08-17 1989-08-17 METHANOL WATER MIXTURES FOR THE FORMALDEHYDE MANUFACTURE IN CYCLES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD33185089A DD299354A7 (en) 1989-08-17 1989-08-17 METHANOL WATER MIXTURES FOR THE FORMALDEHYDE MANUFACTURE IN CYCLES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD299354A7 true DD299354A7 (en) 1992-04-16

Family

ID=5611674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD33185089A DD299354A7 (en) 1989-08-17 1989-08-17 METHANOL WATER MIXTURES FOR THE FORMALDEHYDE MANUFACTURE IN CYCLES

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD299354A7 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1156015A1 (en) Process and plant for filtrate generation from the stream of recycled sludge
DE2408637B2 (en) Process for processing coolants
DE2545070A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REFINING USED OILS
EP0589977B2 (en) Process and device for synthesising butynediol
EP1832333A1 (en) Method for recovery of impure fluids
DE1493051A1 (en) Hydrogenation process
DE2330200A1 (en) Oil droplets removed by ultra filtration - from spent cleaning, cooling or cutting liqs
DE4123827A1 (en) Membrane filter system - feeds part of recovered watery phase back to cleaning system for workpieces
DE19754756C1 (en) Splitting of stable oil/water emulsions
DE4030331C2 (en)
DE2911272C2 (en) Method and device for treating radioactive waste water from a nuclear power plant
DD299354A7 (en) METHANOL WATER MIXTURES FOR THE FORMALDEHYDE MANUFACTURE IN CYCLES
DE2938264C2 (en) Device for water purification and / or aeration by means of relaxation flotation
EP1339469B1 (en) Method and device for separating a substance mixture into the component parts thereof by means of extractive distillation in a separating wall column
DE2034372B2 (en) Method and apparatus for treating separation vapor from the fractionation of tall oil
DE4312426A1 (en) Process and apparatus for treating process waste waters of an ultrafiltration unit
DE4009650C2 (en) Process for the continuous treatment of a water-containing oil sludge flow and plant for carrying out the process
DE2528990A1 (en) Sepn. of oil-in-water emulsions - using ultrafiltration with membrane not permeable by oil with physical or chemical pretreatment
AT395430B (en) METHOD FOR FILTRATING CELLULOSE ACETATE AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE4440353C2 (en) Process for processing liquids contaminated with foreign substances that occur when stripping paints and / or paints
DE3633864A1 (en) Process and apparatus for extracting metals from waste waters
DE3109524A1 (en) METHOD FOR THE TREATMENT OF FINE WASTE WATER
DE4222783C1 (en) Process for the recovery of high-boiling components from waste water
DE3921924A1 (en) METHOD FOR REMOVING HALOGENATED ORGANIC COMPOUNDS FROM WASTEWATER
DE1813673C3 (en) Process for the purification of acetone by distillation

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee