DD297370A5

DD297370A5 - BELLOWS

Info

Publication number: DD297370A5
Application number: DD33903190A
Authority: DD
Inventors: Gilles A De La Porte; Peter Van Der Vleuten
Original assignee: Parabeam Industrie- En Handelsonderneming B. V.,Nl
Priority date: 1989-03-25
Filing date: 1990-03-23
Publication date: 1992-01-09
Also published as: DE8903746U1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Faltenbalg zum Einbau zwischen Fahrzeug- oder Maschinenteilen 2, 3, bestehend aus einem wellenfoermig oder nach Art einer Ziehharmonika zusammengesetzten, textilen Flaechengebilde 5 mit einer Polymerbeschichtung 6. Zur einfachen und zweckmaeszigen Gestaltung eines Faltenbalges ist vorgesehen, dasz als textiles Flaechengebilde 5 eine unaufgeschnittene Doppelware aus Chemie- oder Mischfasergarnen mit Oberware 7 und Unterware 8 aus Chemie- oder Mischfasergarnen mit Ober- und Unterware sowie dazwischen angeordneten, einen Florraum 12 bildenden Polketten 9 vorgesehen ist, wobei die Laenge und Dichte der Polketten 9 derart gewaehlt ist, dasz Oberware 7 und Unterware 8 elastisch zueinander verankert sind. Fig. 2 aThe invention relates to a bellows for installation between vehicle or machine parts 2, 3, consisting of a wavy or in the manner of a concertina composite textile fabric 5 with a polymer coating 6. For simple and zweckmaeszigen design of a bellows is provided dasz as a textile fabric. 5 an uncut double fabric made of chemical or mixed fiber yarns with top fabric 7 and lower fabric 8 made of chemical or mixed fiber yarns with top and bottom fabric and interposed, a pile chamber 12 forming pile chains 9 is provided, the length and density of the pile chains 9 is selected such that z Upper fabric 7 and lower fabric 8 are anchored elastically to each other. Fig. 2 a

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Faltenbalg zum Einbau zwischen beweglichen Fahrzeug- oder Maschinenteilen bestehend aus mindestens einer wellenförmig oder nach Art einer Ziehharmonika angeordneten Materialbahn aus einem mit einem Polymer beschichteten, textlien Flächengebilde.The invention relates to a bellows for installation between movable vehicle or machine parts consisting of at least one wavy or arranged in the manner of a concertina material web of a coated with a polymer, textlien fabrics.

Characteristic of the known state of the art

Es ist bekannt, Faltenbälge als umhüllende und verschiebliche Übergangseinrichtung zwischen beweglichen Teilen aus dem Schienen-, Straßenverkehr und dem Maschinenbau einzusetzen. Neben der form- und volumenelastischen Ausbildung durch Faltung des Verbindungsteils wird von dem Bahnmaterial der Faltenbälge unter anderem Festigkeit, Steifigkeit sowie eine guteIt is known to use bellows as enveloping and movable transition means between moving parts of the rail, road and mechanical engineering. In addition to the shape and volume elastic training by folding the connecting part of the web material of the bellows, inter alia, strength, rigidity and a good

Schall- und Wärmeisolation erwartet. Dabei ist allerdings zu beachten, daß die Anforderungen an das Eigenschcftsprofil dieser Faltenbälge für die verschiedenen Faltenbalgbereiche unterschiedlich sind. Für die Seitenwände wird in vertikaler Richtung eine hohe Steifigkeit verlangt, damit die Faltenbalghöhe gewährleistet ist. Demgegenüber wird von dem Faltenbalgdach und gegebenenfalls dem Faltenbalgboden in der jeweils horizontalen Ebene ein gewisses biegeelastisches Verhalten erwartet, um einem seitlichen Versatz der überbrückten Teile folgen zu können.Sound and heat insulation expected. It should be noted, however, that the requirements for the Eigenschcftsprofil these bellows for the different Faltenbalgbereiche are different. For the side walls in the vertical direction, a high rigidity is required so that the bellows height is guaranteed. In contrast, a certain flexurally elastic behavior is expected from the bellows roof and possibly the bellows bottom in the respective horizontal plane in order to be able to follow a lateral offset of the bridged parts.

Als Material für die Faltenbälge finden insbesondere Gummi oder gewebeverstärkte Polymere Verwendung, wobei den vorstehenden Anforderungen durch zusätzliche Falten oder Wülste in den Übergangsbereichen zwischen Faltenbalgseitenwänden und Faltenbalgdach genügt werden soll.Rubber or fabric-reinforced polymers are used in particular as material for the bellows, with the above requirements being satisfied by additional folds or beads in the transition areas between bellows side walls and bellows roof.

Aus der DE-OS 3711032 ist ein Faltenbalg bekannt, bei dem die Nachgiebigkeit einer Materialbahn aus Polymerverbindungen durch entsprechend dosiertes Bestrahlen beeinflußt wird. So werden die Seitenwände derart bestrahlt, daß die das Gewebe umhüllende Polymerschicht versteift wird, indem die Zahl der Mol9külbindungen erhöht wird. Die auf diese Weise erzielte Steifigkeit soll den Faltenbalg sogar auch ohne Rahmen aufrech' ,lalten. Andererseits wird die Beschichtung im Dach- und gegebenenfalls Bodenbereich des Faltenbalges durch Verringerung der Molekülbindungen so weich gemacht, daß die Verformbarkeit des Gewebes durch die Beschichtung nicht behindert werden muß. Diese Faltenbälge sind nicht nur aufwendig in der Herstellung, sondern verlangen auch den Einsatz spezieller Polymerverbindungen, die zudem der Gefahr alterungs- und umweltbedingter Veränderungen unterliegen. Des weiteren wird bei zu starkem Variieren der Polymermatrix gegenüber der Verstärkungskomponente ein frühzeitiger Verschleiß begünstigt.From DE-OS 3711032 a bellows is known in which the compliance of a web of polymer compounds is affected by appropriately metered irradiation. Thus, the sidewalls are irradiated so that the polymer layer enveloping the fabric is stiffened by increasing the number of molecular bonds. The stiffness achieved in this way is said to even up the bellows without a frame. On the other hand, the coating in the roof and possibly bottom region of the bellows is made so weak by reducing the molecular bonds that the deformability of the fabric through the coating does not have to be hindered. These bellows are not only expensive to manufacture, but also require the use of special polymer compounds, which are also subject to the risk of aging and environmental changes. Furthermore, too much variation of the polymer matrix over the reinforcing component promotes premature wear.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, einen Faltenbalg zu schaffen, für den der Konstruktions- und Montageaufwand verringert ist.The aim of the invention is to provide a bellows, for which the construction and assembly costs is reduced.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Faltenbalg zu schaffen, der es ermöglicht, einen einfachen und dabei stabilen und alterungsbeständigen Übergang zwischen beweglichen Teilen zu erzielen.The object of the invention is to provide a bellows, which makes it possible to achieve a simple and yet stable and aging-resistant transition between moving parts.

cri'ndungsgemäß ist daher ein Faltenbalg zum Einbau zwischen beweglichen Fahrzeug- oder Maschinenteilen vorgesehen, bestehend aus einem wellenförmig oder nach Art einer Ziehharmonika zusammengesetzten, textlien Flächengebilde mit einer Polymerbeschichtung, der dadurch gekennzeichnet ist, daß als textiles Flächengebilde eine unaufgeschnittene Doppelpolware aus Chemie- oder Mischfasergarnen mit Oberware und Unterware sowie dazwischen angeordneten, einen Florraum bildenden Polketten vorgesehen ist, wobei die Lange und Dichte der Polketten derart gewählt ist, daß diese elastische Verbindungsstege zwischen Oberware und Unterware bilden.cri'ndungsgemäß therefore a bellows for installation between movable vehicle or machine parts is provided, consisting of a wave-like or composite in the manner of a concertina, textile fabric with a polymer coating, which is characterized in that as a textile fabric unaufgeschnittene double pile of chemical or Mixed fiber yarns with top fabric and lower fabric and arranged therebetween, a pile space forming pile chains is provided, the length and density of the pile chains is selected such that they form elastic connecting webs between the upper fabric and lower fabric.

Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die mechanischen Eigenschaften, insbesondere Festigkeit und Steifigkeit, ausgehend von einer speziellen Textilkonstruktion durch Wahl und Einstellung der Fadenverkreuzung, Fadenverschlingung, Dichte und Länge der Polkotten sowie Einsatz und Kombination verschiedener Garne bezüglich Faserart, ζ. B. Spinnfasern, Multifilamente, Monofilamente und Fasermaterial, z.B. Mischfasern, Chemiefasern, hochfeste Fasern, entsprechend einem gewünschten Eigenschaftsprofil für den jeweiligen Faltenbalgbereich variiert werden.It is expedient if the mechanical properties, in particular strength and rigidity, starting from a special textile construction by selecting and setting the thread crossing, thread entanglement, density and length of Polkotten and use and combination of different yarns with respect to type of fiber, ζ. Staple fibers, multifilaments, monofilaments and fiber material, e.g. Mixed fibers, chemical fibers, high-strength fibers, can be varied according to a desired property profile for the respective Faltenbalgbereich.

Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn die unabgeschnittene Doppelpolware von einem Doppelpolgewebe gebildet wird, dessen verkreuzte Kettfäden und Schußfäden aus jeweils einem Chemiegarn unterschiedlicher Festigkeit und/oder Steifigkeit bestehen. Einerseits können die Kettfäden aus einem Monofilamentgam oder hochfestem Multifilamentgarn und die Schußfäden aus einem Spinnfaser- oder Multifilamentgarn bestehen. Andererseits können die Schußfäden aus einem Monofilamentgam und die Kettfäden aus einem Spinnfaser- oder Multifilamuntgarn bestehen. Die Polketten können dabei aus dem gleichen Garn wie die Kettfäden und/oder die Schußfäden bestehen.In particular, it is expedient for the uncut double pile fabric to be formed by a double pile fabric whose crossed warp threads and weft threads each consist of a yarn of different strength and / or stiffness. On the one hand, the warp threads may consist of a monofilament yarn or high-strength multifilament yarn and the wefts may consist of a staple fiber or multifilament yarn. On the other hand, the wefts may consist of a monofilament yarn and the warp yarns of a staple fiber or multifilament yarn. The pile chains can consist of the same yarn as the warp threads and / or the weft threads.

Ferner können zweckmäßigerweise die beiden Gewebelagen der Doppelpolware aufeinanderliegend oder je nach Länge der Polfäden, die vorzugsweise zwischen 0,1 und 4mm liegt, mit Abstand zueinander angeordnet sein. Die vorzugsweise dichte Einbindung der Polfäden schafft eine sichere Verankerung der Gewebelagen, wobei die Polfäden unter Druck- und Zugbeanspruchung eine Rückstellkomponente aufbauen und damit Ober- und Unterware elastisch zueinander verbinden. Mit der noch vergleichsweise dünnen Textillage einer nicht aufgeschnittenen Doppelpolware wird auch eine gute Wärma- und Schallisolation erzielt. Die zahlreichen Polketten, die als gerade oder schräglaufende Querfäden die Ober- und Unterware verbinden, bewirken zusätzlich eine gute Verteilung der isolierend wirkenden Luft.Furthermore, the two layers of fabric of the double-pile fabric can expediently be arranged one above the other or, depending on the length of the pile threads, which is preferably between 0.1 and 4 mm, at a distance from one another. The preferably tight integration of the pile threads creates a secure anchoring of the fabric layers, wherein the pile threads build up a restoring component under compressive and tensile stress and thus connect upper and lower fabric elastically to each other. With the still comparatively thin textile layer of a non-cut double pile fabric a good heat and sound insulation is achieved. The numerous pile chains, which connect the upper and lower fabric as straight or oblique transverse threads, additionally effect a good distribution of the insulating air.

Vorteilhafterweise kann durch die unaufgeschnittene Doppelpolware und eine Kombination verschiedener Fasergarne die Steifigkeit und/oder Biegeelastmtät in bestimmten Richtungen unterschiedlich ausgelegt werden. Bei Ausbildung der unaufgeschnittenen Doppelpolare als Doppelpolgewebe kann durch die Verwendung von Monofilamenten als Kettfäden die Steifigkeit in Längsrichtung erhöht werden, während das Verweb in von Multifilamentan als Schußfäden die Biegbarkeit in C uerrichtung verbessert. Auch ist eine Kombination möglich, bei der die Steifigkeit in Querrichtung durch die Verwendung von Monofilamenten als Schußfäden erhöht wird, während das Verweben von Multifilamenten als Kettfäden die Biegbarkeit in Längsrichtung verbessert. Bei den Seitenwänden eines Faltenbalges, die zur Gewährleistung der Höhe in vertikaler Richtung eine höhere Steifigkeit aufweisen sollen, können folglich die in vertikaler Richtung verlaufenden Fäden als Monofilamente und die in horizontaler Richtung verlaufenden Fäden als Multifilamente ausgebildet, für das Faltenbalgdach und gegebenenfalls den Faltenbalgboden können die das textile Flächengebilde aufbauenden Fäden ebe »falls gemäß der gewünschten Steifigkeit und Biegbarkeit angepaßt werden.Advantageously, the stiffness and / or Biegeelastmtät can be designed differently in certain directions by the uncut double pile fabric and a combination of different fiber yarns. When forming the uncut double polar as double pile fabric, the stiffness in the longitudinal direction can be increased by using monofilaments as the warp yarns, while the weaving in multifilamentary as the weft yarns improves the bendability in the direction. Also, a combination is possible in which the transverse rigidity is increased by the use of monofilaments as weft yarns, while the interweaving of multifilaments as warp yarns improves the longitudinal flexibility. Consequently, in the side walls of a bellows which are to have a higher rigidity in the vertical direction to ensure vertical height, the filaments running in the vertical direction may be formed as monofilaments and the filaments running in the horizontal direction as multifilaments, for the bellows roof and optionally the bellows bottom the threads constituting the textile fabric may be adapted according to the desired stiffness and bendability.

Vorteilhafterweice können auch andere physikalische Eigenschaften des FaltenLalges, wie Temperatur-, Ermüdungs-, Witterungs- und Alterungsbeständigkeit, Unempfindlichkeit gegen die Einwirkung von Chemikalien, Schwerbrennbarkeit, Art der Verbrennungsgase usw. durch die Wahl der Materialien für die Garne der Kett-, Schuß-, Maschen- und Polfäden an die besonderen Anforderungen des Ei. .satzbereiches angepaßt werden. Die Beschichtung mit einer Polymerverbindung kann folglich nur einseitig anstelle von beidseitig erfolgen.Advantageously, other physical properties of the pleated sheet, such as temperature, fatigue, weathering and aging resistance, insensitivity to the action of chemicals, flame retardance, type of combustion gases, etc. can also be selected by choosing the materials for the warp, weft, Mesh and pile threads to the special requirements of the egg. be adjusted. Consequently, the coating with a polymer compound can only take place on one side instead of on both sides.

Zweckmäßigerweise kann der Faltenbalg durch wellenförmige Anordnung eines textlien Flächengebilde oder Verformung desselben in einzelne, zickzackförmig zueinander angeordneter Materialbahnen in die Form einer Ziehharmonika gebracht werden. Es können aber auch eine Mehrzahl von streifenförmigen Materialbahnen an ihren Längsseiten durch Nähen, Kleben, Klemmen usw. nach Ari einer Ziehharmonika oder in Form eines Wellblechs miteinander verbunden sein. Als Fasermaterial verwendbar sind vorzugsweise synthetische Fasern aus Polyamid, Acrylnitril, Polyester, Polyvinylchlorid usw. Des weiteren sind Mischfasern, z. B. aus Polyester und Baumwolle oder Polyamid und Zellwolle, einsetzbar. Gleiches gilt für hochfeste Fasern, wie z. B. Aramid, Glasfaser, Kohlefaser, wobei diese hochfesten Fasern auch kombinierbar sind als Fasermaterial für die Poiketten und/oder Schußfäden oder Kettfäden mit herkömmlichen synthetischen Fasern.Conveniently, the bellows can be brought by wave-shaped arrangement of a textile fabric or deformation of the same in individual, zigzag mutually arranged material webs in the form of an accordion. However, a plurality of strip-shaped material webs can also be connected to one another at their longitudinal sides by sewing, gluing, clamping, etc. according to Ari of an accordion or in the form of a corrugated sheet. Synthetic fibers of polyamide, acrylonitrile, polyester, polyvinyl chloride, etc. are preferably used as fiber material. Furthermore, mixed fibers, eg. B. of polyester and cotton or polyamide and rayon, can be used. The same applies to high-strength fibers such. As aramid, glass fiber, carbon fiber, these high-strength fibers are also combinable as fiber material for the Poiketten and / or weft threads or warp threads with conventional synthetic fibers.

Schließlich können auch mehrere Gewebelagen aus einer unaufgeschnittenen Doppelpolware benachbart und mit Abstand übereinander und in Längsrichtung verlaufend angeordnet sein, wobei sich eine oder mehrere Doppelpollagen mit einem Flachgewebe oder -gewirke abwechseln oder von diesem außen- und/oder innenseitig eingeschlossen sein.Finally, several layers of fabric can be arranged adjacent to one another and at a spacing one above the other and at a spacing extending one above the other and extending in the longitudinal direction, one or more double collages alternating with a flat woven or knitted fabric or enclosed on the outside and / or inside thereof.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the accompanying drawings.

Fig. 1: zeigt schematisch eine Seitenansicht uines Faltenbalges,1 shows schematically a side view of a bellows,

Fig. 2a und 2 b: zeigen teilweise einen Längsschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn des Faltenbalges,2a and 2b show partially a longitudinal section of a first embodiment of a material web of the bellows,

Fig. 3: zeigt teilweise einen Längsschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn des Faltenbalges,3 shows partially a longitudinal section of a second embodiment of a material web of the bellows,

Fig. 4: zeigt teilweise einen Längsschnitt eines dritten Ausführungsb&ispiels einer Materialbahn des Faltenbalges,4 shows partly a longitudinal section of a third embodiment of a material web of the bellows,

Fig. 5: zeigt teilweise einen Längsschnitt eines vierten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn des Faltenbalges.Fig. 5: partially shows a longitudinal section of a fourth embodiment of a material web of the bellows.

Figur 1 zeigt eine Seitenwand eines Faltenbalges 1, der als Übergangseinrichtung zwischen zwei beweglichen Teilen 2 und 3 angeordnet ist und neben zwei Seitenwänden einen Dach- und gegebenenfalls Bodenabschnitt aufweist. Der Faltenbalg 1 umfaßt mehrere an ihren Längsseiten miteinander verbundene streifenförmige Materialbahnen 4, die nach Art einer Ziehharmonika ineinander befestigt sind. Die Verbindung kann durch Kleben, Nähen und/oder Klemmen mittels umlaufender Profile erreicht werden. Der Faltenbalg 1 kann aber auch nur eine Materialbahn 4 aus einem textlien Material aufweisen, die sich wellenförmig oder dauerhaft nach Art einer Ziehharmonika verformt zwischen den beiden Teilen 2 und 3 erstreckt. Länge und Breite des Faltenbalges liegen je nach Anwendungsgebiet im Bereich einiger cm oder m.Figure 1 shows a side wall of a bellows 1, which is arranged as a transition means between two movable parts 2 and 3 and in addition to two side walls has a roof and optionally bottom portion. The bellows 1 comprises a plurality of interconnected on their longitudinal sides strip-shaped material webs 4, which are fixed in the manner of a concertina in one another. The connection can be achieved by gluing, sewing and / or clamping by means of circumferential profiles. However, the bellows 1 may also have only one material web 4 of a textlien material which extends wavy or permanently deformed in the manner of an accordion between the two parts 2 and 3. The length and width of the bellows are in the range of a few cm or m, depending on the area of application.

Figur 2 a und 2 b zeigen einen Teilbereich eines Längsschnitts eines ersten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn 4 des Faltenbalges 1. Diese Materialbahn 4 besteht aus einem textlien Flächengebilde 5, das mit einer Kunststoffbahn 6 beschichtet ist. Das textile Flächengebilde 5 wird von einer Lage einer dreidimensionalen Textilkonstruktion in Form einer unaufgeschnittennn Doppelware, hier Doppelpolgewebe, mit Oberware und Unterware gebildet.Figure 2 a and 2 b show a portion of a longitudinal section of a first embodiment of a material web 4 of the bellows 1. This material web 4 consists of a textile fabric 5, which is coated with a plastic sheet 6. The textile fabric 5 is formed by a layer of a three-dimensional textile construction in the form of a unaufgeschnittennn double product, here Doppelpolgewebe, with upper and lower fabric.

Das unaufgeschnittene Doppelpolgewebe umfaßt ein Obergewebe 7 und ein Untergewebe 8 sowie zwischen dem Ober- und Untergewebe hin- und herwechselnde Polketten 9. Jeweils in Leinwandbindung verkreuzte Kettfaden 10 und Schußfäden 11 bilden das Obergewebe 7 und Untergewebe 8. Die Polketten 9 halten als Querfäden das Obergewebe 7 und Untergewebe 8 mit Abstand zueinander unter Bildung eines Florraumes 12 (vgl. Figur 2a). Vorzugsweise sind die Polketten 9 im wesentlichen senkrecht zur Kett- und Schußrichtung angeordnet, können jedoch auch als schräg verlaufende Querfäden zwischen Obergewebe ? und Untergewebe 8 angeordnet sein, was insbesondere bei einer Ausbildung der Ober- und Unterware als Grundgewirke gilt, wie nachstehend noch ausgeführt wird. Die Einbindung der Polketten 9 erfolgt durch eine 2 V Schuß Polaufbir.dung. Je nach gewünschter Dichte der Polketten 9 zwischen dem Obergewebe 7 und dem Untergewebe 8 können die Polketten 9 auch durch eine 2/4V Schuß Polauf- oder 3/6W Poldurchbindung eingebunden sein. In Schußrichtung können benachbarte Polketten 9 jeweils an denselben Schußfäden 11 an-oder abgebunden sein oder an verschiedenen Schußfäden 11, wobei letztere Alternative eine gleichmäßige Verteilung angreifender Kräfte bewirken kann. Die Länge der Polketten 9 liegt bei ca. 5mm, kann jedoch vorzugsweise zwischen 0,1 und 12mm variieren. Dementsprechend können Ober- und Unterware auch unmittelbar aufeinanderliegend über die Polfäden miteinander verbunden sein (vgl. Figur 2 b). Die Dichte der Polketten 9 kann variieren zwischen sehr dicht und dicht und liegt vorzugsweise zwischen 300 Polketten/cm² und 25 Polketten/cm². Länge und Dichte de^r Polketten 9 ist so aufeinander abzustimmen, daß durch äußere Belastung eine Formänderung eintreten kann, die allerdings nach Entlastung durch Rückbildung entfällt. Mit zunehmender Dichte der Polketten 9 können diese eine größere Länge aufweisen und damit die Doppelware mit einer guten Elastizität ausstatten.The uncut double pile fabric comprises an upper fabric 7 and a lower fabric 8 and back and forth between the upper and lower fabric pile chains 9. Each crossed in plain weave warp 10 and weft yarns 11 form the upper fabric 7 and lower fabric 8. The pile chains 9 hold as transverse threads the upper fabric 7 and lower fabric 8 at a distance from each other to form a Florraumes 12 (see Figure 2a). Preferably, the pile chains 9 are arranged substantially perpendicular to the warp and weft directions, but can also be used as oblique transverse threads between the upper fabric? and sub-fabric 8 may be arranged, which is particularly true in a formation of the upper and lower fabric as a basic knit, as will be explained below. The integration of the pole chains 9 is carried out by a 2 V shot Polaufbir.dung. Depending on the desired density of the pile chains 9 between the upper fabric 7 and the lower fabric 8, the pile chains 9 can also be integrated by a 2 / 4V shot Polauf- or 3 / 6W Poldurchbindung. In the weft direction adjacent pole chains 9 can be tied to the same weft threads 11 or tied or on different weft threads 11, the latter alternative can cause a uniform distribution of attacking forces. The length of the pole chains 9 is about 5mm, but may preferably vary between 0.1 and 12mm. Accordingly, upper and lower fabric can also be connected to one another directly above one another via the pile threads (cf., FIG. 2 b). The density of the pile chains 9 can vary between very dense and dense and is preferably between 300 pile chains / cm ² and 25 pile chains / cm ² . Length and density de ^r pile warp 9 is to be coordinated with one another such that can occur due to external stress, a change in shape which, however, is omitted after discharge by regression. With increasing density of the pile chains 9, these can have a greater length and thus equip the double product with a good elasticity.

Sind die Seitenwände des Faltenbalges 1, wie in Figur 1 dargestellt, aus mehreren in vertikaler Richtung verlaufender Materialbahnen 4 zusammengesel.t, so erstrecken sich die Kettfaden 10 des textlien Flächengebildes 5 in vertikaler Richtung, während die Schußfäden 11 in horizontaler Richtung des Faltenbalges 1 verlaufen. Sind demgegenüber die Seitenwände des Faltenbalges 1 nur aus einer Materialbahn aufgebaut oder aus mehreren in vertikaler Richtung verlaufender Materialbahnen zusammengesetzt, so erstrecken sich die Kettfaden in horizontaler Richtung, d.h. die Breite der einzelnen Materialbahn oder die Gesamtbreite der mehreren Materialbahnen entspricht der Höhe des Faltenbalges 1. Die Schußfäden verlaufen dann hier in vertikaler Richtung. Im Bereich des nicht dargestellten Dach- und gegebenenfalls Bodenabschnitts des Faltenbalges 1 erstrecken sich entweder die Kettfäden oder die Schußfäden zwischen den Seitenwänden des Faltenbalges 1, was vom Verlauf der Materialbahn oder -bahnen im textlien Flächengebilde abhängt. Schließlich kann der Faltenbalg 1 unter Integration der Seitenwände sowie Dachabschnitt und Bodenabschnitt schlauchförmig aus der Doppelpolware hergestellt sein. Die Dicke einer Materialbahn 4 des Faltenbalges 1 wird bestimmt von der Höhe der dreidimensionalen Textilstruktur, insbesondere der Länge der Polketten 9, und der Dicke der Kunststoffbahn 6. Ist wie aus Figur 2a und 2b ersichtlich, die Kunststoffbahn 6 nur an einer Seite der Materialbahn 4 vorgesehen, so handelt es sich hierbei um die Außen- und damit Wetterseite. Als textile Fasergarne werden Spinnfaser-, Multifilament- und/oder Monofilamentgarne eingesetzt. Die Spinnfaser· und Multifilamentgarne werden in den Richtungen eingetragen, in denen eine gewisse Biegbarkeit gewünscht ist. In den Richtungen möglichst hoher Steifigkeit werden vorzugsweise Monofilamente eingesetzt. Die Garnstärke liegt im Bereich zwischen 10 undIf the side walls of the bellows 1, as shown in Figure 1, zusammengesel.t together of several vertically extending webs 4, the warp thread 10 of the textile fabric 5 extend in the vertical direction, while the weft threads 11 extend in the horizontal direction of the bellows 1 , In contrast, if the side walls of the bellows 1 constructed only of a material web or composed of several vertically extending material webs, the warp threads extend in the horizontal direction, i. the width of the individual material web or the total width of the plurality of material webs corresponds to the height of the bellows 1. The weft threads then run here in the vertical direction. In the region of the roof and possibly bottom section of the bellows 1, not shown, either the warp threads or the weft threads extend between the side walls of the bellows 1, which depends on the course of the material web or webs in the textile fabric. Finally, the bellows 1 can be produced in a tubular manner from the double-pile fabric by integrating the side walls as well as the roof section and the bottom section. The thickness of a material web 4 of the bellows 1 is determined by the height of the three-dimensional textile structure, in particular the length of the pile chains 9, and the thickness of the plastic web 6. As can be seen from FIGS. 2 a and 2 b, the plastic web 6 is only on one side of the material web 4 provided, this is the outside and thus weather side. The textile fiber yarns used are staple fiber, multifilament and / or monofilament yarns. The staple fiber and multifilament yarns are introduced in the directions in which a certain bendability is desired. Monofilaments are preferably used in the directions of maximum stiffness. The yarn thickness is in the range between 10 and

-4- 297 S7C-4- 297 S7C

600tex, vorzugsweise 100-180tax. Was die Verkreuzung von Kett- und Schußfäden anbetrifft, so sind neben der Leinwandbindung auch Bindungen mit Fadenflottungen, wie z.B. Panamabindung, Atlasbindung oder Körperbindung, einsetzbar. Insbesondere bei Einwebung einer hohen Schußzahl wird eine Bindung mit Fadenflottungen bevorzugt. Als Fasermaterial dient Polyester. Andere synthetische Fasern, wie z. B. Polyamid, Polypropylen, Acrylnitril usw., sowie Mischfasern sind ebenfalls verwendbar. Gleiches gilt für die hochfesten Fasern, wie z. B. Aramid, hochfestes Polyäthylen, Glasfasern, Kohlefaser. Darüber hinaus sind verschiedene Faserarten und -materialien in Anpassung an das gewünschte Eigenschaftsprofil des Faltenbalges zum Aufbau des textlien Flächengebildes 5 kombinierbar. So sind vorzugsweise die in der Richtung einer hohen zu erzielender Steifigkeit verlaufenden Fäden als Monofilamente und/oder hochfeste Fasern ausgebildet, während die in der Richtung einer guten zu erzielenden Biegbarkeit verlaufenden Fäden als Multifilamente ausgebildet sind. Beispielsweise werden für die Seitenwände des Faltenbalges 1, wie in Figur 1 dargestellt, die in vertikaler Richtung vorlaufenden Kettfäden 10 von Monofilamenten oder hochfesten Fasern in Form von Multi- oder Monofilamenten gebildet, damit die Seitenflächen in ihrer Höhenerstreckung eine hohe Steifigkeit besitzen. Zur Unterstützung können auch die Polketten 9 aus Monofilamei,!garnen oder hochfesten Fasern bestehen. Die Schußfäden 11 bestehen dabei aus herkömmlichen synthetischen Fasern oder gemischten Fasern. Des weiteren ist es möglich, nur für die Polketten 9 Monofilamente oder hochfeste Fasern zu verwenden. Entsprechend sind die Schußfäden und/oder die Polketten als Monofilamente und/oder hochfeste Fasern ausgebildet, wenn die Gewebelängsrichtung nicht wie in Figur 1 dargestellt vertikal sondern horizontal verläuft, wobei dann die Kettfäden aus herkömmlichen oder besonders biegeelastischen synthetischen Fasern bestehen.600tex, preferably 100-180tax. As far as the crossing of warp and weft threads is concerned, in addition to the plain weave, bindings with thread floats, e.g. Panama weave, satin weave or body weave, can be used. In particular, when interweaving a high number of weft binding with floats is preferred. The fiber material is polyester. Other synthetic fibers, such as. As polyamide, polypropylene, acrylonitrile, etc., as well as mixed fibers are also usable. The same applies to the high-strength fibers such. B. aramid, high-strength polyethylene, glass fibers, carbon fiber. In addition, different fiber types and materials can be combined to adapt to the desired property profile of the bellows for constructing the textile fabric 5. Thus, preferably, the yarns running in the direction of high stiffness to be achieved are formed as monofilaments and / or high-strength fibers, while the yarns running in the direction of good flexibility to be achieved are formed as multifilaments. For example, for the side walls of the bellows 1, as shown in Figure 1, the warp yarns 10 leading in the vertical direction are formed by monofilaments or high-strength fibers in the form of multi-filaments or monofilaments, so that the side surfaces have a high rigidity in their vertical extent. To support the pile chains 9 from monofilament yarns or high-strength fibers can exist. The weft threads 11 consist of conventional synthetic fibers or mixed fibers. Furthermore, it is possible to use 9 monofilaments or high-strength fibers only for the pile chains. Accordingly, the weft threads and / or the pile chains are formed as monofilaments and / or high-strength fibers, if the fabric longitudinal direction is not vertically but horizontally as shown in Figure 1, in which case the warp threads consist of conventional or particularly flexible elastic synthetic fibers.

Für das Faltenbalgdach und gegebenenfalls den Faltenbalgboden können sich z.B. die Kettfaden von der einen Seitenwand zur anderen erstrecken, so daß hier die Kettfaden vorzugsweise als Multifilamente und die Schußfäden als Monofilamente ausgebildet sind.For the bellows roof and possibly the bellows bottom, e.g. extend the warp from one side wall to the other, so that here the warp threads are preferably formed as multifilaments and the wefts as monofilaments.

Weiterhin kann die Doppelpolware auch als Doppelpolgewirke ausgebildet sein, wobei ein Obergewirke und ein Untergewirke mit maschenförmigen Verschlingungen vorgesehen sind, zwischen denen die Polketten hin- und herwechselnd eingelegt sind. Die vorstehenden Ausführungen gelten entsprechend für das vorzugsweise als unaufgeschnittener Wirkplüsch ausgebildete Doppelpolgewirke.Furthermore, the double-pile fabric can also be formed as a double-pole knitted fabric, wherein an upper knitted fabric and a lower knitted fabric with mesh-like entanglements are provided, between which the pile warps are inserted alternately back and forth. The above explanations apply correspondingly to the double-pole knitted fabric, which is preferably designed as an untrimmed knitted plush.

Figur 3 zeigt eint>n Teilschnitt in Längsrichtung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn 4 mit einem textlien Flächengebilde 5 in Form eines unaufgeschnittenen Doppelpolgewebes, das bis auf die Einbindung der Polketten 9 dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel entspricht. Die Polketten 9 sind hier mittels einer 3/6 Schuß Poldurchbindung eingebunden. Aber auch hier können die Polketten 9 je nach gewünschter Dichte ebenso durch eine V-Bindung oder 3/8W Schuß Poldurchbindung die Oberware 7 und Unterware 8 verbinden.FIG. 3 shows a partial section in the longitudinal direction of a second exemplary embodiment of a material web 4 with a textile fabric 5 in the form of an uncut double-pile fabric which, except for the incorporation of the pile chains 9, corresponds to the first exemplary embodiment described above. The pile chains 9 are incorporated here by means of a 3/6 weft Poldurchbindung. But even here, the pile chains 9, depending on the desired density as well by a V-bond or 3 / 8W shot Poldurchbindung the top fabric 7 and lower fabric 8 connect.

Figur 4 zeigt einen Teilbereich eines Längsschnitts eines dritten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn 4 des Faltenbalges 1. Das textile Flächengebilde 5 ist hier beidseitig mit einer Kunststoffbahn 6 beschichtet. Ober- und unterseitige Schicht der Kunststoffbahn 6 sind gleicii dick, können aber auch verschieden stark ausgebildet sein. Als Kunststoffmaterial verwendbar ist Gumr ii oder ein sonstiger elastomerer Kunststoff.FIG. 4 shows a partial region of a longitudinal section of a third exemplary embodiment of a material web 4 of the bellows 1. The textile fabric 5 is here coated on both sides with a plastic web 6. The top and bottom layers of the plastic sheet 6 are gleicii thick, but can also be designed differently strong. As plastic material is usable Gumr ii or other elastomeric plastic.

Figur 5 zeigt einen Teilschnitt in Längsrichtung eines vierten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn 4 des Faltenbalges 1. Das textile Flächengebilde 5 in Form einer unaufgeschnittenen Doppelpolware, hier Doppelpolgewebe (gleiches gilt für das Doppelpolgewirke), ist zwischen zwei Flachgewebebahnen 13 und 14 angeordnet, die das textile Flächengebilde 5 sandwichartig einschließen. Das textile Flächengebilde 5 kann wie vorstehend beschrieben ausgebildet sein. Bei den Flachgeweben 13,14 handelt es sich um herkömmliche Flachgewebe, die allerdings durch Kettengewirke austauschbar sind. Zwischen dem textlien Flächengebilde 5 und den Flachgeweben 13,14 oder -gewirken ist jeweils eine zusätzliche Kunststoffbahn 15 angeordnet. Die beschriebenen Ausführungsbeispiele können gemäß weiterer nicht dargestellter Ausgestaltungen mehrere übereinander angeordnete textile Flächengebilde 5 aufweisen, deren jeweilige Dicke und/oder Dichte durch Veränderung der Länge und/oder der Zahl der Polketten verschieden sein kann.Figure 5 shows a partial section in the longitudinal direction of a fourth embodiment of a material web 4 of the bellows 1. The fabric 5 in the form of an uncut double pile, here Doppelpolgewebe (the same applies to the Doppelpolgewirke) is disposed between two flat web webs 13 and 14, which is the textile fabric 5 sandwich. The textile fabric 5 may be formed as described above. The flat fabrics 13, 14 are conventional flat fabrics, which, however, are exchangeable by warp knit fabrics. Between the textlien fabric 5 and the flat fabrics 13,14 or -gewirken an additional plastic sheet 15 is arranged in each case. The embodiments described may, according to further embodiments not shown, have a plurality of textile fabrics 5 arranged one above the other, whose respective thickness and / or density may be different by changing the length and / or the number of pile chains.

Claims

1. bellows for installation between movable vehicle or machine parts, consisting of a wavy or the manner of a concertina compound, textilien fabric with a polymer coating, characterized in that as textile t-'lächengebilde (5) an uncut Doppelpolware from chemical or Mischfasergarnen with upper fabric (7) and lower fabric (8) and arranged therebetween, a pile space (12) forming Polketten (9) is provided, wherein the length and density of the Polketten (9) is selected such that these elastic connecting webs between upper fabric (7) and subware (8).

2. A bellows according to claim 1, characterized in that the uncut double pile fabric is formed by a Doppelpolgewebe whose crossed warp threads (10) and weft threads (11) consist of a respective Chemiegarn different strength and / or stiffness.

3. A bellows according to claim 2, characterized in that the warp threads (10) consist of a monofilament yarn or high-strength multifilament yarn and the weft threads (11) made of a staple fiber or multifilament yarn.

4. A bellows according to claim 2, characterized in that the weft threads (11) consist of a monofilament yarn or high-strength multifilament yarn and the warp threads (10) made of a spun fiber or multifilament yarn.

5. Bellows according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pile chains (9) consist of the same yarn as the warp threads (10) and / or the weft threads (11)

6. bellows according to one of claims 1 to 5, characterized in that the man-made fibers consist of polyester, polyamide, polypropylene, polyethylene, polyacrylonitrile or vinylate.

7. A bellows according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the high-strength multifilament yarns consist of synthetic fibers such as aramid, glass, carbon or high-strength polyethylene.

8. bellows according to claim 1, characterized in that upper fabric (7) and lower fabric (8) are formed by a knitted fabric.

9. bellows according to one of claims 1 to 8, characterized in that the integration of the pile chains (9) is effected by a V or W bond.

10. bellows according to one of claims 1 to 9, characterized in that adjacent to each other arranged pole chains (9) are incorporated offset.

11. A bellows according to one of claims 1 to 10, characterized in that the length of the pole chains (9) is between 0.1 and 12 mm, preferably between 0.1 to 4mm.

12. A bellows according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the density of the pole chains (9) between 300 pole chains / cm ² and 25 Polketten / cm ² is located.

13. A bellows according to any one of claims 1 to 12, characterized in that a plurality of spaced-apart textile fabric (5) are arranged one above the other.

14. A bellows according to any one of claims 1 to 13, characterized in that at least one additional flat fabric layer (13,14) adjacent to the textile fabric (5) is arranged.

15. A bellows according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the textile fabric (5) on two sides with a polymer web (6) is coated.

16. A bellows according to any one of claims 1 to 15, characterized in that an elastomeric plastic is provided as the polymer.