DD297198A5 - Aqueous corrosion inhibitor for steel reinforcements, preferably for steel reinforcements of autoclaved silicate concrete - Google Patents
Aqueous corrosion inhibitor for steel reinforcements, preferably for steel reinforcements of autoclaved silicate concreteInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein waessriges Korrosionsschutzmittel fuer Stahlbewehrungen, vorzugsweise fuer solche in autoklavisierten Silikatbetonen, aufbauend auf den Komponenten des bekannten pulverfoermigen Korrosionsschutzsystems mit 42-62 Ma.-% Bitumen, 36-55 Ma.-% Kalziumhydroxid, 2- 7 Ma.-% Ethylen-Vinylacetat-Kopolymer oder 4-10 Ma.-% Ethylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Propfkopolymerisat und 0- 6 Ma.-% Polyvinylchlorid soll ein waessriges Korrosionsschutzsystem entwickelt werden, das mit weniger Energieaufwand einen guten Haftverbund zum Stahl erzeugt, der Autoklavbehandlung im alkalischen Milieu widersteht und ueber gute rheologische Eigenschaften verfuegt. Erfindungsgemaess besteht das Korrosionsschutzmittel aus: 15-30 Ma.- % der genannten bekannten pulverfoermigen Mischung mit einer Koernung von 0-150 mym, 40-65 Ma.- % einer bekannten, mit Ton stabilisierten Bitumenemulsion und 10-30 Ma.- % Wasser.{wäîrig; Korrosionschutzmittel; Stahlbewehrungen; Silikatbetone; autoklav; Bitumensuspension; Bitumenemulsion; Ethylen-Vinylacetat-Kopolymer; Ethylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Pfropfkopolymerisat; Polyvinylchlorid}The invention relates to an aqueous corrosion inhibitor for steel reinforcements, preferably for those in autoclaved silicate concretes, based on the components of the known pulverfoermigen corrosion protection system with 42-62 Ma .-% bitumen, 36-55 Ma .-% calcium hydroxide, 2- 7 Ma .-% Ethylene-vinyl acetate copolymer or 4-10% by weight of ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride graft copolymer and 0-6% by weight of polyvinyl chloride, an aqueous anticorrosive system is to be developed which produces a good adhesion to the steel with less energy expenditure resists alkaline environment and has good rheological properties. According to the invention, the anticorrosion agent consists of: 15-30% by weight of the known pulverulent mixture with a degree of 0-150 μm, 40-65% by weight of a known clay-stabilized bitumen emulsion and 10-30% by weight of water . {wäîrig; Corrosion inhibitors; Steel reinforcements; Silicate concrete; autoclave; Bitumen suspension; Bitumen emulsion; Ethylene-vinyl acetate copolymer; Ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride Pfropfkopolymerisat; polyvinyl chloride}
Description
Die Erfindung betrifft ein wäßriges Korrosionsschutzmittel für Stahlbewehrungen, vorzugsweise für solche in autoklavisierten Silikatbetonen.The invention relates to an aqueous corrosion inhibitor for steel reinforcements, preferably for those in autoclaved silicate concretes.
Es sind Korrosionsschutzmittel für Stahlbewehrungen autoklavisierter Silikatbetone auf der Basis wäßriger Polymerdispersionen bekannt. Im DD-WP 232164 werden bekannte elastische bzw. thermoplastische Polymerdispersionen, wie eine Karboxyllatexdispersion des Kopolymerisates aus einer -ß-Vinylidenkarbonsäure, Butadien und Styren oder eine Styrenacrylatdispersion des Copolymers aus einem Acrylsäureester, Styren und Butadien mit Bitumen, Ton und wasserlöslichen Zusätzen, wie Zellulosederivate, Polyalkohole, Stearate, Pigmente, als eine Kombinationsmischung aufgezeigt. Auftretende Schaumbildung bei der Herstellung dieses Korrosionsschutzsystems sowie das Verbessern der Konsistenzeinstellung wird beseitigt, indem die elastischen bzw. thermoplastischen Polymerdispersionen mit Natriumhydroxid neutralisiert sowie stabilisiert werden und die Gesamtmischung durch eine wäßrige Lösung aus Natriumhydroxid und Natriumcarbonat in die gewünschte Konsistenz gebracht wird. Die hohe Zahl von Ausgangskomponenten, unter denen sich gesundheitsschädigende Materialien, wie Bleiverbindungen, befinden, erweist sich als nachteilig.There are known corrosion inhibitors for steel reinforcements of autoclaved silicate concrete based on aqueous polymer dispersions. DD-WP 232164 discloses known elastic or thermoplastic polymer dispersions, such as a carboxymethylate dispersion of the copolymer of a -β-vinylidenecarboxylic acid, butadiene and styrene or a styrene acrylate dispersion of the copolymer of an acrylic ester, styrene and butadiene with bitumen, clay and water-soluble additives, such as cellulose derivatives , Polyalcohols, stearates, pigments, shown as a combination mixture. Occurring foaming in the manufacture of this corrosion protection system and improving consistency setting is eliminated by neutralizing and stabilizing the elastic or thermoplastic polymer dispersions with sodium hydroxide and bringing the total mixture into the desired consistency by means of an aqueous solution of sodium hydroxide and sodium carbonate. The high number of starting components, including harmful substances such as lead compounds, proves to be disadvantageous.
In den DD-WP 250631 und DD-WP 230706 wird ein pulverförmiges Korrosionsschutzmittel für Bewehrungsstäbe autoklavisierter Silikatbetone beschrieben, das sich nur aus Bitumen, einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat oder einem Ethylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Pfropfcopolymerisat, Vinylchlorid und Kalziumhydroxid zusammensetzt.In DD-WP 250631 and DD-WP 230706 a powdered corrosion inhibitor for reinforcing bars of autoclaved silicate concrete is described, which consists only of bitumen, an ethylene-vinyl acetate copolymer or an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride graft copolymer, vinyl chloride and calcium hydroxide.
Die Anwendung dieses Systems ist an eine Wirbelbettanlage cder elektrostatische Beschi 'itungsanlage gekoppelt. Bei beiden Auftraguiigsarten sind Temperaturen von mindestens 160oC-180°C erforderlich, damit die Pulverlackteilchen auf dem Stahl iu einem fehlstellonfreien Film verschmelzen. Beim Wirbelbettverfahren muß der Stahl vor dem Beschichten auf 220°C-250°C erhitzt werden. Das elektrostatische Beschichten benötigt einen Sinterofen, in dem das bei Raumtemperatur aufgetragene Pulver zu einem Film bei 160T-1800C verschmilzt.The application of this system is coupled to a fluidized bed or electrostatic precipitation plant. In both Auftraguiigsarten temperatures of at least 160 o C-180 ° C are required for the powder coating particles coalesce on the steel iu a fehlstellonfreien film. In the fluidized bed process, the steel must be heated to 220 ° C-250 ° C prior to coating. Electrostatic coating needs a sintering furnace in which the coated powder at room temperature merges into a film at 160T-180 0 C.
Mit der Erfindung soll ein wäßriges Korrosionsschutzmittel für Stahlbewehrungen in Silikatbetonen zum Einsatz kommen, das sich aus einer geringen Zahl von Ausgangsstoffen zusammensetzt, keinerlei Gesundheitsgefährdung für Menschen im Prozeß der Herstellung und der Verarbeitung darstellt und sich in den Grundkomponenten vorfertigen läßt, wodurch am Ort der Verarbeitung der gerätetechnische Aufwand für das Herstellen sich auf einen Mischer reduziert.The invention seeks to use an aqueous anticorrosion agent for steel reinforcements in silicate concretes, which is composed of a small number of starting materials, does not constitute a health hazard to humans in the process of production and processing and can be preformed in the basic components, thus providing the place of processing the device technical effort for producing reduced to a mixer.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aufbauend auf den Komponenten des bekannten pulverförmiger! Korrosicnsschutzsystems ein wäßriges zu entwickeln, das zur Schutzfilmbildung beim Auftragen auf die Stahlbewehrung wesentlich weniger Energie benötigt und der Haftverbund zur Stahlbewehrung in Silikatbetonen sich während der Autoklavbehandlung trotz des alkalischen Milieus erhöht.The invention is based on the object, based on the components of the known powdered! Korrosicnsschutzsystems to develop an aqueous that requires significantly less energy for protective film formation when applied to the steel reinforcement and the bond to steel reinforcement in silicate concrete increases during the autoclave treatment despite the alkaline environment.
Mit den Mischungsbestandteilen Bitumen, Kalziumhydroxid, Ethylen-Vinylacetat-Kopolymer oder Elhylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Pfropfcopolymerisat und Polyvinylchlorid wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß 15-35Ma.-% der Mischung mit bekannterweiseWith the mixture components bitumen, calcium hydroxide, ethylene-vinyl acetate copolymer or ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride graft copolymer and polyvinyl chloride, the object is achieved in that 15-35Ma .-% of the mixture with known
42-62 Ma.-% Bitumen42-62% by weight bitumen
36-55 Ma.-% Kalziumhydroxid 2-7 Ma.-% Ethylen-Vinylacetat-Copolymer oder 4-10Ma.-%Ethylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Pfropf-Copolymerisatund36-55% by weight of calcium hydroxide 2-7% by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer or 4-10% by weight of ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride graft copolymer and
in einem Körnungsbereich von 0-150μηι mitin a grain size of 0-150μηι with
40-65Ma.·% einer bekannten Bitumenemuleion,40-65Ma.% Of a known bitumen emulsion,
10-30Ma.-% Wasser homogen gemischt sind.10-30Ma .-% water are homogeneously mixed.
Bei dem Bitumen, das im bekannten Pulverlack eingesetzt wird, handelt es sich um ein höhermolekulares geblasenes Bitumen, und In der Bitumenemulsion wird ein niedermolekulares Bitumen verwendet. Beide bituminöse Stoffe unterscheiden sich nui durch ihr Erwnichungsverhalten, wodurch Grenzflächenspannungsprobleme minimiert werden und sich sowohl das Herstellen als auch das Verarbeiten der Stoffkombination erleichtern, weil eine Schaumbildung, aber auch eine Stofftrennung ausgeschlossen Ist. Das niedermolekulare Bitumen, das bekannterweise mit Ton stabilisiert sein kann, wirkt als Haftvermittler zwischen dem Bewehrungsstahl und den Pulverlackteilchen während des Tauchprozesses und vor allem während des Trocknungsprozesses, der bei 60°C-80°C liegt.The bitumen used in the known powder coating is a high molecular weight blown bitumen, and the bitumen emulsion uses a low molecular weight bitumen. Both bituminous materials are distinguished by their behavioral characteristics, thereby minimizing interfacial tension problems and facilitating both the manufacture and processing of the combination of materials because foaming but also material separation is eliminated. The low molecular weight bitumen, which may be known to be stabilized with clay, acts as a primer between the reinforcing steel and the powder paint particles during the dipping process and especially during the drying process, which is at 60 ° C-80 ° C.
Das bekannte pulverförmige Korrosionsschutzmittel kann handelsüblich erworben werden und wird im Anwenderbetrieb mit der Bitumenemulsion und Wasser in einem Mischer homogenisiert. Es entsteht eine Suspension, die eine Pastenstruktur mit hoher Fließgrenze aufweist. Damit schafft sie gute Tauchbedingungen, eine geringe Tropfenbildungstendenz und eine weitest iahende Unabhängigkeit der Schichtdicke des Schutzfilmes von der Hubgeschwindigkeit beim Beschichtungsprozeß. GegenüL ' der reinen Pulverlacktechnologie wird der Energieaufwand für den Prozeß der Schutzfilmbildung dadurch gesenkt, daß schon während des Trocknungsprozesses bei 60°C-80°C ein fehlstellenfreier Film entsteht und während der Autokiavisierung des Silikatbetons sämtliche Pulverleckteilchen zu einem Theologisch stabilen Überzug verschmelzen.The known powder corrosion inhibitor can be purchased commercially and is homogenized in the user operation with the bitumen emulsion and water in a mixer. The result is a suspension having a paste structure with a high yield point. Thus, it creates good dipping conditions, a low drop formation tendency and a far-reaching independence of the layer thickness of the protective film from the lifting speed in the coating process. Compared to the pure powder coating technology, the energy required for the process of protective film formation is reduced by producing a defect-free film during the drying process at 60 ° C.-80 ° C., and during the autoclaving of the silicate concrete, all the powder leakage particles merge to form a theologically stable coating.
65Ma.·% Bitumenemulsion werden mit 20Ma.-% Wasser unter Einsatz eines hochtourigen Rührers vermischt.65Ma.% Of bitumen emulsion is mixed with 20Ma% of water using a high speed stirrer.
und 4Ma.-% Ethylen-Vinylacetat-Copolymer) mit einer Teilchengröße unter 0,09mm eingerührt. Nac!·. Abschluß derand 4% by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer) having a particle size below 0.09 mm. Nac! *. Conclusion of the
erfolgt die Zugabe von 35 Ma.-% Pulverlack in der Zusammensetzung wie Beispiel 1 mit einer Teilchengröße unter 0,15 mm.the addition of 35% by weight of powder coating takes place in the composition as in Example 1 with a particle size of less than 0.15 mm.
45Ma.-% dieser Bitumenemulsion werden unter ständigem Rühren mit 30Ma.·% Wasser verdünnt. Zu dieser Mischung werden 25 Ma.-% Pulverlack zugefügt, der eine Teilchengröße unter 0,1 mm besitzt. Nach einmaligem Tauchen und Trocknen des Bewehrungsstahls resultiert eine Schutzschicht von ca. 0,2 mm.45% by weight of this bitumen emulsion are diluted with 30Ma.% Water with constant stirring. To this mixture 25 wt .-% powder coating is added, which has a particle size below 0.1 mm. After a single immersion and drying of the reinforcing steel results in a protective layer of about 0.2 mm.
Claims (1)
• 36-55 Ma.-% Kalziumhydroxid42-62% by weight bitumen
• 36-55% by weight calcium hydroxide
A-IOMa.^Ethylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Pfropfkopolymerisat 0-6 Ma. % Polyvinylchlorid mit einer Körnung von 0-150μιη mit 40-65Ma.-% einer bekannten Bitumenemulsion und 10-30 Ma.-% Wasser
homogen gemischt sind.2-7% by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer or
A-IOMa. ^ Ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride graft copolymer 0-6 Ma. % Polyvinyl chloride with a grain size of 0-150μιη with 40-65Ma .-% of a known bitumen emulsion and 10-30 Ma .-% water
are homogeneously mixed.
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