DD296340A5

DD296340A5 - METHOD AND ARRANGEMENT FOR MAINTAINING AND SELECTION OF INCOMPLETE BLOCKED COMPONENTS FROM NASSASCHE

Info

Publication number: DD296340A5
Application number: DD34224790A
Authority: DD
Inventors: Kurt Stroeer; Dieter Koritz; Reinhard Richter
Original assignee: Veb Kraftwerke Luebbenau-Vetschau,De
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-06-28
Publication date: 1991-11-28

Abstract

Ziel der Erfindung ist es, unvollstaendig ausgebrannte Bestandteile der Asche, die sich in Entaschungstrichtern der Brennkammer und des 3. Zuges ansammelt, von anderen Bestandteilen (Schlacke, Asche, Sand) abzutrennen und unmittelbar danach dem Mahlprozesz fuer Braunkohle zuzufuehren. Die Erfindung ist im wesentlichen gekennzeichnet durch eine erste Windsichtung der Asche unterhalb der Entaschungstrichter, eine Verwirbelung der in der ersten Windsichtung suspendiert ausgetragenen Asche-Fraktion mit gleichzeitiger suspendierten Abscheidung einer weiteren Asche-Fraktion, aus der dann in einer zweiten Windsichtung unvollstaendig ausgebrannte Bestandteile gewonnen und dem Verbrennungsprozesz des Dampfkessels zugefuehrt werden. Figur{Verfahren; Anordnung; Aushaltung; Selektion; Bestandteile, unvollstaendig ausgebrannt; Windsichten; Brennkammer-Asche; Kohlekraftwerk; Abgas; Abscheidekammer; Wirbelkammer}The aim of the invention is incompletely burned-off components of the ash, which accumulates in ash removal funnels of the combustion chamber and the 3rd train, separate from other components (slag, ash, sand) and immediately thereafter feed the Mahlprozesz for brown coal. The invention is characterized essentially by a first air classification of the ash below the ash removal funnel, a turbulence of the suspended in the first air classification discharged ash fraction with simultaneous suspended deposition of another ash fraction, then from the second part in an air classification incompletely burnt out components and be fed to the Verbrennungsprozesz the boiler. FIG {procedures; Arrangement; bucking; Selection; Ingredients, incompletely burned out; Winnowing; Combustor ash; Coal-fired power station; exhaust gas; deposition chamber; Swirl chamber}

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Asche, die in mit Braunkohlenstaub befeuerten Großkraftwerken in den Trichtern von Brennkammern und Rauchgaszügen der Dampferzeuger anfällt, in mit Wasser gefüllten Trögen gelöscht und mit in den Trögen angeordneten Kratzförderern abtransportiert wird.The invention relates to an ashes obtained in brown coal dust fired large power plants in the funnels of combustion chambers and flues of the steam generator, extinguished in water-filled troughs and transported away in the troughs arranged Kratzförderern.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Bei den mit Braunkohlenstaub befeuerten Großkraftwerken enthält die Naßasche in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Rohbraunkohle technologisch bedingt mehr oder weniger unvollständig ausgebrannte Bestandteile.In the large power plants fired with lignite dust, the wet ash, depending on the composition of the lignite coal, contains more or less incompletely burned out constituents for technological reasons.

Es liegt im ökonomischen Interesse, diese unvollständig ausgebrannten Bestandteile der Naßasche einer energetischen oder anderen Verwertung zuzuführen. Dies bedarf deren Selektion zumeist in einer mechanischen Aufbereitung am günstigsten noch am Anfallort, um den vorhandenen zentralisierten Massentransport der Naßasche zumeist auf Deponien nicht noch zu komplizieren, zumal die zu bewältigenden Massen an Naßasche erheblich sind.It is in the economic interest to supply these incompletely burnt-out components of the wet ash to an energetic or other utilization. This requires their selection usually in a mechanical treatment at the cheapest still at the point of occurrence, not to complicate the existing centralized mass transport of wet ash mostly on landfills, especially since the masses of wet ash to be handled are significant.

Es gibt unterschiedliche Vorschläge und teils auch realisierte Praktiken zur Aushaltung und Verwertung unvollständig ausgebrannter Bestandteile der Naßasche speziell oder auch Asche schlechthin.There are different proposals and partly realized practices for the preservation and recovery of incompletely burnt-out components of the wet ash especially or ash as such.

Zum einen ist es bekannt, die gesamte anfallende Naßasche ohne Aufbereitung, d. h. mit all ihren Bestandteilen, der zu verfeuernden Rohbraunkohle dosiert zuzuteilen, zu vermischen, zu vermählen und über die Brenner in den Feuerraum einzublasen (DD 109792, DD 117968, DD 117823, DD 122580, DD 122581, DD 222676).On the one hand, it is known, the entire resulting wet ash without processing, d. H. with all its components, the metered to allocate raw lignite metered to mix, ground and blow on the burners in the furnace (DD 109792, DD 117968, DD 117823, DD 122580, DD 122581, DD 222676).

Diese Verfahrensweise hat den großen Nachteil, daß auch die nicht mehr energetisch nutzbaren Anteile ein weiteres Mal durch die Feuerungsanlage hindurchgeschleust werden und so zusätzlich Verschleiß verursachen und Transportaufwand erfordern.This procedure has the great disadvantage that even the no longer energetically usable shares are once again passed through the firing system and thus cause additional wear and transport costs.

Zum anderen ist es bekannt, die anfallende Naßasche einer Aufbereitung zu unterziehen mit dem Ziel, die unvollständig ausgebrannten Bestandteile auszuhalten und nur diese allein einer nochmaligen Verbrennung, zumeist in Mischung mit der üblichen Rohbraunkohle zuzuführen. Dies kann entweder entfernt vom Feuerraum oder unmittelbar am oder unterhalb des Feuerraumes erfolgen.On the other hand, it is known to subject the accumulating wet ash to a treatment with the aim of enduring the incompletely burned-out components and only to supply them alone to a repeated combustion, usually in admixture with the usual raw brown coal. This can be done either away from the firebox or directly at or below the firebox.

Zum ersten Fall erfolgt die Abtrennung unverbrannter Anteile auf Grund ihrer Schwimmfähigkeit, z.B. in einem Absetzbecken der Spülentaschung für Naßasche, indem an einem wehrähnlichen Überlaufeines Absetzbeckens die mit überlaufenden und damit unvollständig ausgebrannten Bestandteilen der Naßasche in Rückhaltesieben oder anderen Fangvorrichtungen zur Aushaltung gebracht werden (DD 120963,125580,125602,129048,135609). Zum gleichen Fall erfolgt die Abtrennung der unvollständig ausgebrannten Bestandteile ebenfalls auf Grund deren Schwimmfähigkeit, indem ein Kratzerband indem Absetzbecken angeordnet ist und mit seinem Obertrum nur die schwimmfähigen Bestandteile der Naßasche herausfördert.In the first case, the separation of unburned portions takes place due to their buoyancy, e.g. in a settling tank of Spülentaschung for wet ash by being brought to a wehrähnlichen overflow of a sedimentation with overflowing and thus incompletely burned-out components of the wet ash in retention screens or other safety gear to the endurance (DD 120963,125580,125602,129048,135,609). In the same case, the separation of the incompletely burned-out components is also due to their buoyancy by a scraper belt is arranged in the settling tank and out promotes with his upper strand only the buoyant components of the wet ash.

In einem anderen Fall erfolgt nach DD 242667 die Abtrennung der unvollständig ausgebrannten Bestandteile am Ausfallort im Anfallzustand in einer Verfahrensweise, indem nach Abzug der Naßasche mit der Naßentaschungsanlage mechanisch abgetrennt, in einem Brüden-Gas aufgetrocknet und der darin enthaltene Rest-Kohlenstaub an den unverbrannten Anteilen adsorbiert wird. Die so ausgehaltenen unverbrannten und aufgetrockneten Bestandteile der Naßasche werden der Rohbraunkohle im Zuge ihrer Trockenmahlung beigemischt.In another case, according to DD 242667, the separation of the incompletely burned-out components at the point of failure in the onset in a procedure by mechanically separated after deduction of the wet ash with the wet ash, dried in a vapor gas and the residual coal dust contained in the unburned fractions is adsorbed. The so unburned and dried-up components of the wet ash are added to the raw lignite in the course of their dry grinding.

Als Vorrichtung zu der eben dargestellten bekannten Verfahrensweise sind vorgesehen ein Trennkanal mit Wirbler, in dem spezifisch leichtere Bestandteile der Naßasche vermittels Sichtung mit heißen Rauchgasen des zweiten Zuges abgetrennt, in einem Zwischenbunker mit einem Brüdengas nachgetrocknet und schließlich dem Zuteiler für Rohbraunkohle vor ihrer Trockenvermahlung zugeführt werden. Hierbei ist als Nachteil anzuführen, daß in dem Anteil unvollständig ausgebrannter Bestandteile auch sehr feinkörnige Anteile von Sand und Asche gelangen und daß zur Trocknung und Trennung ein hoher Rohrleitungsaufwand erforderlich ist.As a device to the known method just described, a separation channel with swirler are provided in the lighter specific components of the wet ash by means of screening with hot flue gases of the second train, post-dried in an intermediate bunker with a vapor and finally fed to the allocator for raw lignite before their dry grinding , This is to be mentioned as a disadvantage that arrive in the proportion of incompletely burnt-out components and very fine-grained proportions of sand and ash and that a high pipeline expenditure is required for drying and separation.

Zur Vermeidung der bei DD 242667 auftretenden Nachteile wurde eine Vorrichtung vorgeschlagen, die Naßasche unmittelbar nach Verlassen des Naßaschebandes im in Wasser suspendierten Zustand aufzubereiten, indem in einem Schwemmkanal mit Düsenwirbler zunächst gröbere, nicht schwimmfähige Anteile nach unten abgeführt, die abgeschwemmten Anteile erneut in einem Hydrozyklon (Zylinderabscheider) in der Weise zur Auftrennung bringt, daß schwimmfähige Anteile in ein zentralliegendes Standrohr abfließen, während nicht mehr schwimmfähige Anteile, so auch feinkörnige Sand- und Ascheanteile, im kegligen Bodenteil des Zyklons abgeleitet werden.To avoid the disadvantages occurring in DD 242667 a device has been proposed to prepare the wet ash immediately after leaving the Naßaschebandes in water suspended state by first coarser, non-buoyant shares dissipated in a Schwemmkanal with jet vortex, the washed off portions again in a hydrocyclone (Cylinder separator) brings in the way of separation, that buoyant fractions flow into a centrally located standpipe, while no more buoyant fractions, including fine-grained sand and ash fractions are derived in conical bottom part of the cyclone.

Der Nachteil aller genannten Verfahren besteht im großen Platzbedarf sowie anlagentechnischen Aufwand. In den Dampfkessel integrierte Abbrandeinrichtungen bedingen eine Veränderung der Brennkammertrichter, sind thermisch hoch belastet, benötigen gesteuerte Luftzufuhr und sind wartungsmäßig aufwendig. Bei einer Naßascherückführung in der Feuerung bestehen die Nachteile vor allem in dem zusätzlichen Verschleiß an den Mahl- und Feuerungsanlagen infolge des mehrfachen Sandumlaufes sowie in dem wärmetechnischen Verlust durch das Ablöschen höherer Mengen an Asche/Unverbranntem im Kratzerband.The disadvantage of all mentioned methods is the large space requirement and plant engineering effort. In the boiler integrated Abbrandeinrichtungen cause a change in the combustion chamber funnel, are thermally highly loaded, require controlled air supply and are expensive to maintain. In a Naßascherückführung in the furnace, the disadvantages mainly in the additional wear on the grinding and firing systems as a result of multiple sand circulation and in the thermal loss due to the extinction of higher amounts of ash / unburned in the scraper belt.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren einschließlich der Anordnung sollen die Mängel am Stand der Technik weitgehend beseitigt sein.With the method according to the invention including the arrangement, the deficiencies of the prior art should be largely eliminated.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß die anfallenden Brennkammeraschen des ersten sowie des zweiten Zuges über eine Einrichtung als Gesamtmenge so abgezogen werden, daß die Schlackenanteile nicht erfaßt werden, die abgezogenen Asche-Unverbranntenanteile-Menge ungelöscht getrennt wird und der Unverbranntenanteil (Xylit) der Mahlanlage zugeführt wird. Dies wird erfindungsgemäß wie folgt erreicht:The object of the invention is that the resulting combustion chamber ash of the first and the second train are deducted via a device as a total amount so that the slag contents are not detected, the withdrawn ash-unburned shares amount is deleted undeleted and the unburned share (xylitol) of Grinding plant is supplied. This is achieved according to the invention as follows:

An den Trichter-Unterteilen von Brennkammer und Zügen sind seitliche Schlitze vorgesehen, aus denen Fördergas (Brennkammergas) strömt. Die dort mit dem Fördergas weggetragenen Xylit-Ascheteilchen gelangen in eine mit Feuerraumgasen beaufschlagte Wirbelkammer, wo Asche und Sand vom Xylit und Unverbranntem über eine Einblaseschicht getrennt wird.At the funnel-partitions of combustion chamber and trains side slits are provided from which conveying gas (combustion gas) flows. The xylitol ash particles carried away there with the conveying gas pass into a vortex chamber charged with furnace gases, where ash and sand are separated from xylitol and unburned by an injection layer.

Aus der Wirbelkammer gelangen die relativ leichten Xylit-Unverbrannten Teilchen, teilweise noch ausbrennend, in eine Abscheidekammer. Diese Kammer ist so bemessen, daß die Gasgeschwindigkeit sehr gering ist. Die bis dahin mitgetragenen leichten Teilchen aus der Wirbelkammer als Vorkammer fallen aus und werden von dort in die Mahlanlage des Dampfkessels geleitet. Der in der Abscheidekammer in Brennkammergasen suspendiert verbleibende Staub wird in die Brennkammer oder Nachschaltheizflächen eingeblasen. Die Wirbelkammer (Vorkammer der Trennkammer) weist einen mit Rauchgasen beaufschlagten Düsenboden auf. Mit Hilfe der dort eingeblasenen Rauchgase wird innerhalb der Wirbelkammer im Inertgasbetrieb eine Selektierung von Asche und Ünverbranntem so eingeregelt, daß Asche und Sand im unteren Teil der Wirbelkammer ausgetragen, die unverbrannten Teilchen hingegen in die Abscheidekammer gelenkt werden. Die Selektierung und Abscheidung erfolgt im Heißgasbetrieb ohne Ablöschvorgang. Alle Gasanteile, wie Fördergas, Wirbelbettgas und Abbrandgas des Unverbrannten sind Brennkammergase und werden als Dampfkessel-Kreislaufgase umgewälzt.From the vortex chamber, the relatively light xylitol-unburned particles, sometimes still burning out, enter a separation chamber. This chamber is dimensioned so that the gas velocity is very low. The previously carried light particles from the vortex chamber as antechamber fall out and are directed from there into the grinding plant of the boiler. The dust remaining suspended in combustion chamber gases in the deposition chamber is blown into the combustion chamber or secondary heating surfaces. The vortex chamber (antechamber of the separation chamber) has a nozzle bottom which is charged with flue gases. With the aid of the flue gases blown in there, a selection of ash and burned-out air is regulated within the swirl chamber in inert gas operation so that ash and sand are discharged in the lower part of the swirl chamber, whereas the unburned particles are directed into the separation chamber. The selection and separation takes place in hot gas operation without quenching. All gas components, such as conveying gas, fluidized bed gas and combustion gas of the unburned are combustion chamber gases and are circulated as steam cycle gases.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung, die einen Dampferzeuger im Prinzip veranschaulicht, näher erläutert. Der Dampfkessel 1 weist eine Brennkammer 2, einen zweiten Zug 3 sowie Entaschungstrichter 4; 5 der Brennkammer 2 und des zweiten Zuges 3 auf. Unterhalb der Entaschungstrichter 4; 5 sind jeweils eine Abscheidekammer 6; 7 angeschlossen, die über eine waagerechte Windsichtstrecke verfügen. Zu diesem Zweck sind auf einer Seite Einblaseleitungen 8.2; 9.2 für durch Gebläse 8.1; 9.1 vorverdichtete Abgase 39, die vom Rauchgaskanal des Dampfkessels 1 abgezweigt werden, vorgesehen. Auf der anderen Seite der Abscheidekammern 6; 7 befinden sich Fangtrichter 10.1 zur Ableitung der Rauchgase, in denen feinere Sand-, Asche- und unvollständig ausgebrannte Anteile 38 suspendiert sind, über Transportleitungen 10.2 zu einer Wirbelkammer 14. Die Abscheidekammern 6; 7 besitzen unten Trichter 36; 37 zum Sammeln und Weiterleiten von Schlacke- und groben Sandanteilen 35 über Entaschungsleitungen 11; 12 in ein Naßascheband 13. Die Wirbelkammer 14weist einen Düsenboden 15 auf, über den durch Gebläse 19 vorverdichtete und über einen Zuleitkanal 18 zugeführte Abgase 39 eingeleitet werden. Wenig über dem Düsenboden 15 befinden sich an der Wandung der Wirbelkammer 14 Abzugsfangtrichter 16zum Ableiten der in einer Wirbelschicht 42 zurückbleibenden Fraktion der feineren Sand-, Asche- und unvollständig ausgebrannte Anteile über einen Ableitkanal 17 auf das Naßascheband 13. Die Wirbelkammer 14 schließt oben mit einem Schrägdach 20 ab, das in Verbindung mit einem Seitenteil 21 eine seitliche Austrittsöffnung 22 für die über den Düsenboden 15 eingedüsten Abgase 39 frei läßt. Die Austrittsöffnung 22, ist mit Leiteinbauten 23 versehen ist, mündet in eine Abscheidekammer 24. Innerhalb der großräumigen Abscheidekammer 24 befinden sich Leit- und Pralleinbauten 25. Das Unterteil der Abscheidekammer 24 weist einen Sammeltrichter 26 auf, aus dem sich abgesetzte und unvollständig ausgebrannte Bestandteile über eine Zuleiteinrichtung 27 und Transportleitung 28 in die Mahlanlage 29 des Dampfkessels 1 für Rohbraunkohle abgezogen werden können. Im Oberteil der Abscheidekammer 24 befindet sich eine Öffnung 30, über die die Abgase 39 mit suspendierten Stäuben über eine Leitung 31 und Einblaseeinrichtung 32 in die Brennkammer 2 abgeleitet werden können. Die Verfahrens- und Wirkungsweise des Verfahrens bzw. der Anordnung ist folgende:The invention will be explained in more detail with reference to a drawing which illustrates a steam generator in principle. The steam boiler 1 has a combustion chamber 2, a second train 3 and ash removal funnel 4; 5 of the combustion chamber 2 and the second train 3. Below the ash removal funnel 4; 5 are each a separation chamber 6; 7 are connected, which have a horizontal wind line. For this purpose are on one side Einblaseleitungen 8.2; 9.2 for by blower 8.1; 9.1 pre-compressed exhaust gases 39, which are diverted from the flue gas duct of the boiler 1, provided. On the other side of the deposition chambers 6; 7 are traps 10.1 for discharging the flue gases in which finer sand, ash and incompletely burned out portions 38 are suspended, via transport lines 10.2 to a vortex chamber 14. The deposition chambers 6; 7 have bottom funnels 36; 37 for collecting and forwarding slag and coarse sand portions 35 via ash removal lines 11; 12 in a Naßascheband 13. The vortex chamber 14 has a nozzle bottom 15, are introduced via the pre-compressed by blower 19 and supplied via a Zuleitkanal 18 exhaust gases 39. A little above the nozzle bottom 15 are located on the wall of the vortex chamber 14 exhaust fume cup 16 for deriving the remaining in a fluidized bed 42 fraction of the finer sand, ash and incompletely burned out portions via a discharge channel 17 on the Naßascheband 13. The vortex chamber 14 closes with a top Sloping roof 20 from which leaves in connection with a side part 21 a lateral outlet opening 22 for the injected over the nozzle bottom 15 exhaust gases 39 free. The outlet opening 22, is provided with Leiteinbauten 23, empties into a separation chamber 24. Within the large-scale separation chamber 24 are guiding and baffle installations 25. The lower part of the separation chamber 24 has a collecting funnel 26, from which remote and incompletely burned out components a supply device 27 and transport line 28 can be deducted into the grinding plant 29 of the steam boiler 1 for lignite coal. In the upper part of the separation chamber 24 there is an opening 30, via which the exhaust gases 39 with suspended dusts can be discharged via a line 31 and blowing device 32 into the combustion chamber 2. The method and mode of action of the method or the arrangement is the following:

Innerhalb der Abscheidekammern 6; 7 werden die aus den Entaschungstrichtern 4; 5 einfallenden Bestandteile einer groben Windsichtung unterzogen, wobei Schlacke- und grobe Bestandteile 35 nach unten ausfallen und auf das Naßascheband 13 gelangen, während feinere Sand-, Asche-und unverbrannte Anteile 38 mit dem Druckgas 34 (Trenngas) in die Wirbelkammer 14 geblasen werden.Within the deposition chambers 6; 7 are from the ash removal funnels 4; 5 incidental components subjected to a coarse air classification, wherein slag and coarse ingredients 35 fail down and get on the Naßascheband 13, while finer sand, ash and unburned fractions 38 are blown with the compressed gas 34 (separating gas) in the swirl chamber 14.

Mittels der Abgase 39, entnommen aus dem Heißgasgebiet 40 des zweiten Zuges 3 und/oder nach dem Elektrofilter 41, erfolgt eine Verwirbelung der eingeblasenen Bestandteile 38. Die relativ leichten und unverbrannten Anteile 33 einschließlich Staubanteile 43 gelangen über die oben liegende Austrittsöffnung 22 bei gleichzeitigem Ausbrand mit Wärmeentbindung in die Abscheidekammer 24, während relativ schwerere und massenbehaftete Sand- und Ascheanteile 45 über den Abzugsfangtrichter 16 und Ableitkanal 17 aus dem unteren Gebiet der Wirbelschicht 42 der Wirbelkammer 14 auf das Naßascheband gelangen.By means of the exhaust gases 39, taken from the hot gas area 40 of the second train 3 and / or after the electrostatic filter 41, there is a turbulence of the blown-in components 38. The relatively light and unburned portions 33 including dust particles 43 pass over the outlet opening 22 at the top and simultaneous burnout with heat release into the deposition chamber 24, while relatively heavier and mass-laden sand and ash portions 45 pass through the extraction trap 16 and discharge channel 17 from the lower region of the fluidized bed 42 of the vortex chamber 14 on the Naßascheband.

Die großvolumige Abscheidekammer 24 mit den Leit- und Pralleinbauten 25 bewirkt eine beruhigte Kammerströmung 44, wobei die unvollständig ausgebrannten Anteile 33 in den Sammeltrichter 26 fallen und von dort, teilweise noch glimmend und ausbrennend, über die Zuteileinrichtung 27 und Transportleitung 28 zur erneuten Vermahlung und Aufbereitung zur Mahlanlage 29 gelangen. Staubanteile 43 (Feinstasche und Feinstanteile von unvollständig Ausgebranntem), die innerhalb der Abscheidekammer 24 nicht ausfallen, gelangen über die Leitung 31 und Einblaseeinrichtung 32 erneut in die Brennkammer 2. Durch die Abfuhr der unvollständig ausgebrannten Anteile 33 in die Mahlanlage 29 und durch Einleitung von nicht abgeschiedenen Staubanteilen 43 über die Einblaseeinrichtung 32 in die Brennkammer 2 erfolgt ein ständiger Ausbrandumlauf, ohne daß die noch glimmenden Teilchen der unvollständig ausgebrannten Anteile 33 abgelöscht oder an der Wärmeentbindung gehindert werden. Somit durchlaufen die unvollständig ausgebrannten Anteile 33 den Prozeß bis zum vollständigen Abbrand. Gleichzeitig werden Staubanteile mit unverbrannten Abriebteilchen aus der Abscheidekammer 24 erneut der Brennkammer 2 zugeführt.The large-volume separation chamber 24 with the baffle and baffle 25 causes a calming chamber flow 44, the incompletely burned portions 33 fall into the collection hopper 26 and from there, sometimes still smoldering and burning out, via the metering device 27 and transport line 28 for re-grinding and processing get to the grinding plant 29. Dust fractions 43 (fine bag and ultrafine portions of incompletely burnt out), which do not fail within the separation chamber 24, pass through the line 31 and injector 32 again into the combustion chamber 2. By the removal of the incompletely burned-off portions 33 in the grinding system 29 and by initiation of not separated dust fractions 43 via the Einblaseeinrichtung 32 in the combustion chamber 2 is a constant Ausbrandumlauf without the still smoldering particles of the incompletely burned portions 33 are deleted or prevented from the heat release. Thus, the incompletely burnt-out portions 33 undergo the process until complete burnup. At the same time, dust particles with unburned abrasive particles from the separation chamber 24 are again supplied to the combustion chamber 2.

Mit der Beströmung der gesamten Anlage mit Abgas 39 als Inertgas besteht ein gesicherter Betrieb.With the flow of the entire system with exhaust gas 39 as an inert gas is a secure operation.

Es ist auch möglich, daß die Wirbelkammer 14 als Teil des Entaschungstrichters 6; 7 der Brennkammer 2 bzw. des zweiten Zuges ausgebildet istIt is also possible that the vortex chamber 14 as part of the ash removal funnel 6; 7 of the combustion chamber 2 and the second train is formed

Als Vorteile gelten As benefits apply

- kein energetischer Verlust durch Ablöschen,- no energetic loss by extinguishing,

- Verlängerung des Abbrandweges für unvollständig ausgebrannte Bestandteile 33,Extension of the burn-up path for incompletely burnt out components 33,

- geringe Asche-Sandbelastung der Mahlanlage 29,- low ash sand load of the grinding plant 29,

- Inertgas-Betriebsweise bei ständigem Abbrand,Inert gas operation with continuous burnup,

- mehrmaliger Abbrandumlauf,- repeated burn-off,

- geringer Verschleiß im Abscheidesystem durch geringe Sandbelastung.- Low wear in the separation system due to low sand load.

Claims

1. A method for holding incompletely burned-out components from combustion chamber ash, which settle in ash removal funnels of combustion chambers and trains of lignite dust fired large power plants, the burnt components are allocated after their retention of the lignite coal immediately before their dry grinding to brown coal dust, characterized by the following main features:

the combustion chamber pockets settling in the funnels are immediately sighted with precompressed combustion chamber gases,

- the light sand, ash and incompletely burnt-out components suspended in this case are immediately afterwards subjected to a fluidized bed with precompressed combustion chamber gases,

the suspended dust and incompletely burned-out components are suspended in a sedimented flow to settle incompletely burnt-out components;

- In this case suspended discharged dust constituents are assigned directly to the combustion chamber, while the case settling incompletely burned-off components are assigned in a known way the raw lignite.

2. The method according to claim 1, characterized in that the air perspiration and when swirling settling portions of the combustion chamber ash or wind backfill ash are extinguished on a Naßentaschungsband.

3. Arrangement for holding incompletely burnt-out components from combustion chamber ash, characterized by the following main features:

- Below the ash removal funnel (4; 5) of the combustion chamber (2) and the third train (3) are each a Abscheidekammer (6; 7) are provided, in each of which from a Einblaseleitung (8.2; 9.2) outgoing and into a drogue (10.1) prevailing classifier flow from flue gases prevails.

- The deposition chambers (6, 7) via a transport line (10.2) downstream of a swirl chamber (14) having a nozzle bottom (15) for compressed flue gases, immediately above the nozzle bottom (15) lateral extraction fishing funnel (16) and an upper part (20) Having at least one lateral outlet opening (22) with Leiteinbauten (23).

- At the outlet opening (22) of the vortex chamber (14) is a separation chamber (24) arranged laterally with baffle and baffles (25) inside the separation chamber (24), with a collecting funnel (26) as the bottom of the deposition chamber (24) and with a to the combustion chamber (2) leading deduction (30).

4. Arrangement according to claim 3, characterized by a flue gas duct upstream or downstream of an electrostatic precipitator (41) of the steam boiler (1) and leading into the Einblaseleitungen (8.2; 9.2) of the deposition chambers (6; 7) and to the nozzle bottom (15) Supply channel (18).

5. Arrangement according to claim 3, characterized by from the funnels (36, 37) of the deposition chambers (6; 7) outgoing and to a Naßascheband (13) guided ash removal lines (11; 12).

6. Arrangement according to claim 3, characterized by a discharge funnel (16) of the vortex chamber (14) for Naßascheband (13) guided Zuleitkanal (17).

7. Arrangement according to claim 3, characterized in that the nozzles of the nozzle bottom (15) have different lengths.

8. An arrangement according to claim 4, characterized in that from the collecting funnel (26) of the deposition chamber (24) via a metering device (27) leads a transport line (28) for incompletely burnt-out components for Rohbraunkohleeinfall the grinding plant (29).

9. An arrangement according to claim 4, characterized in that from the trigger (30) of the deposition chamber (24), a line (31) for dust via an injector (32) into the combustion chamber (2).

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