DD292860A5 - ARRANGEMENT FOR FIXING LONG HUB BODIES ON WAVES - Google Patents
ARRANGEMENT FOR FIXING LONG HUB BODIES ON WAVES Download PDFInfo
- Publication number
- DD292860A5 DD292860A5 DD90338755A DD33875590A DD292860A5 DD 292860 A5 DD292860 A5 DD 292860A5 DD 90338755 A DD90338755 A DD 90338755A DD 33875590 A DD33875590 A DD 33875590A DD 292860 A5 DD292860 A5 DD 292860A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- shaft
- arrangement
- zone
- hub
- hub bodies
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0852—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft
- F16D1/0858—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft due to the elasticity of the hub (including shrink fits)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung von langen Nabenkoerpern auf Wellen, insbesondere von aus Einzelblechen zusammengefuegten Rotorblechpaketen elektrischer Maschinen. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Verdrehfestigkeit der Verbindung Welle/Nabe mit einem Verhaeltnis Preszfugenlaenge/Wellendurchmesser L/D1 im Einfluszbereich des zu uebertragenden Drehmomentes zu erhoehen. Sie wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, indem die Preszverbindung auf der Drehmomenteneinleitungsseite eine Zone erhoehter Verdrehfestigkeit, welche aus einer Raendelung bzw. einer Rauhtiefe 0,001 D besteht, aufweist. Fig. 1{elektrische Maschine; Welle; Nabenkoerper; Preszverbindung; Drehschwingungsbelastung; Drehmomenteneinleitungsseite; Verdrehfestigkeitserhoehung; Materialaufwerfung; Raendelsitz}The invention relates to an arrangement for attachment of long Nabenkoerpern on waves, in particular of individual sheets combined rotor laminations of electrical machines. The object underlying the invention is to increase the torsional strength of the connection shaft / hub with a ratio Preszfugenlaenge / shaft diameter L / D1 in the Einfluszbereich of the torque to be transmitted. It is achieved according to the invention by the press connection on the torque introduction side having a zone of increased torsional strength, which consists of a ringing or a roughness depth of 0.001 D. Fig. 1 {electrical machine; Wave; Nabenkoerper; Preszverbindung; Torsional vibration load; Torque input side; Verdrehfestigkeitserhoehung; raised material; Raendelsitz}
Description
Die Erfindung betrifft die Befestigung von langen Nabenkörper, insbesondere der aus Einzelblechen zusammengefügten Rotorblechpakete elektrischer Maschinen, aufweiten, vorzugsweise für durch Verbrennungskraftmaschine angetriebene Generatoren. Ihr Einsatz kann aber auch bei Antrieben erfolgen, in denen hohe Drehschwingungsbelastungen auftreten, das Verhältnis der Nabenlänge/Wellendurchmesser § 1 ist und bei denen, die Streckgrenze des Nabenwerkstoffes in der Bohrung höchstens der an der Wellenoberfläche ist.The invention relates to the attachment of long hub body, in particular of assembled from individual sheets rotor laminations electrical machines, expand, preferably for powered by internal combustion engine generators. However, they can also be used in drives in which high torsional vibration loads occur, the ratio of the hub length / shaft diameter is § 1 and in which, the yield strength of the hub material in the bore is at most at the shaft surface.
Die Befestigung des Magnetkörpers auf der Welle des Läufers elektrischer Maschinen kann in einfacher Weise durch eineThe attachment of the magnetic body on the shaft of the rotor of electrical machines can be easily by a
unvermeidlich einen Schichtversatz zwischen den einzelnen Lamellen aufweisen, der die Preßfugenstruktur nachteiligbeeinflußt.inevitably have a layer offset between the individual slats, which adversely affects the Preßfugenstruktur.
übertragbaren Drehmomentes nicht in der Wahl der mittleren Fugenpressung, sondern auf der konkreten Bewertung dertransmittable torque not in the choice of the average joint pressure, but on the concrete assessment of the
Reibschlusses mehr oder weniger in die Bohrung hinein und begrenzen die schlupffreie Länge auf einen Teil der gesamtenFriction more or less in the hole and limit the slip-free length to a part of the total
torsionsbeanspruchten Seite, das in extremen Fällen zur Entstehung von Passungsrost und nachfolgend progressiv zurtorsionsbeanspruchten side, which in extreme cases, the formation of fretting corrosion and subsequently progressive
Hinweise zur Verminderung des örtlichen Gleitens und zur Verhinderung der Passungsrostbildung erstrecken sich von der AnwendungInstructions for reducing local sliding and preventing fretting are included in the application
- höherer mittlerer Fugenpressung- higher average joint pressure
- Stufung der Steifheiten von Welle und Nabe- Grading of stiffness of shaft and hub
- Entlastungskonturen in der Welle sowie- relief contours in the shaft as well
- gehärteter Paßflächen und/oder Verklebung bis zur- Hardened mating surfaces and / or bonding to the
- Schmierung der Preßfugen mit MoS2-Ölpaste oder Zinkdiphosphatpaste.- Lubrication of the press joints with MoS 2 oil paste or zinc diphosphate paste.
Weiterhin ist allgemein bekannt, bei kleinen Baueinheiten und geringen Drehmomentbelastungen Rändelsitze zur Verbindung von Naben bzw. Blechpaketen von Ε-Motoren mit den Wellen einzusetzen. Der Anwendungsumfang dieser Verbindungsart ist jedoch großen- und leistungsmäßig begrenzt. Für drehschwingungsbeanspruchte Wellen ist sie nicht ausreichend. Eine ähnliche Befestigungsart wird in der DE-OS 3000589, Pat. Kl. B 23 P, 11/00 beschrieben. Hierin wird ein Verfahren zur Verbindung von Nabenkörpern mit wellenartigen Bauteilen beschrieben, bei dem die Welle mit einer umlaufenden Nut versehen wird, deren Nutgrund gerändelt wird. Der Nabenkörper, beispielsweise Zahnrad, wird mit glatter Bohrung auf die Welle gesteckt und anschließend axial mit Hilfe eines Werkzeuges derart verpreßt, daß Material aus dem Nabenkörper in die gerändelte Nut einfließt. Die Übertragung des Drehmomentes erfolgt allein über den Rändelsitz. Drehschwingungsbelastungen dürfte ein derartiger Festsitz nicht gewachsen sein.Furthermore, it is generally known to use with small units and low torque loads knurled seats for connecting hubs or laminated cores of Ε engines with the waves. However, the scope of application of this type of connection is limited in terms of both size and performance. It is not sufficient for torsionally vibrated waves. A similar type of attachment is described in DE-OS 3000589, Pat. Kl. B 23 P, 11/00. Herein, a method for connecting hub bodies with wave-like components is described, in which the shaft is provided with a circumferential groove whose groove bottom is knurled. The hub body, such as gear, is inserted with a smooth bore on the shaft and then pressed axially with the aid of a tool so that material flows from the hub body in the knurled groove. The transmission of the torque takes place solely via the knurled seat. Torsional vibration loads should not be equal to such a tight fit.
Das Ziel der Erfindung ist eine Preßverbindung für die Welle und den Magnetkörper einer elektrischen Maschine, die auc.1» bei großem Verhältnis der Preßfugenlänge zum WeMendurchmesser und Einwirkung starker Drehschwingungsbelastungen einen dauerhaften gleitfreien SiU des Magnetkörpers auf seiner ganzen Länge bei minimalem technischen Aufwand gewährleistet.The object of the invention is a press connection for the shaft and the magnetic body of an electric machine, the auc. 1 »with a large ratio of Preßfugenlänge to WeMendurchmesser and exposure to strong torsional vibration loads a permanent sliding SiU of the magnetic body over its entire length guaranteed with minimal technical effort.
Die der Erfindung zugrunde liegende technische Aufgabe zur Schaffung einer drehfesten Verbindung Welle/Nabe mit einem Verhältnis Preßfugenlänge/Wellendurchmesser, L/D S 1 besteht darin, die Verdrehfestigkeit der Preßverbindung im Bereich des Einfließens des zu übertragenden Drehmomentes zu erhöhen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe damit gelöst, daß einem Teil der Preßfugenlänge auf der Seite der Drehmomenteneinleitung eine Zone erhöhter Verdrehfestigkeit vermittelt ist. Diese Zone erstreckt sich auf eine Länge bis 0,25 x L. Eine Möglichkeit zur Bildung einer derartigen Zone besteht in einer auf den Wellenumfang gleichmäßig verteilten, parallel zur Längsachse vorgesehenen Materialaufwerfung. Entsprechend einem vorrangigen Erfindungsgedanken ist für die Zone erhöhter Festigkeit eine Rändelung vorgesehen. Der Rändelsitz zeichnet sich in dem Falle, daß die Fließgrenze des Nabenwerkstoffes an der Bohrungsfläche höchstens gleich der an der entsprechenden Wellenoberfläche ist, dadurch aus, daß er neben dem aus der radialen Pressung folgenden Reibschlußeinen hohen Anteil an spielfreiem Formschluß hervorruft und damit die Relativbewegung zwischen Welle und Nabe imgerändelten Beroich auf einen der Elastizität der Rändelung entsprechenden Wert begrenzt.The technical problem underlying the invention to provide a rotationally fixed connection shaft / hub with a ratio Preßfugenlänge / shaft diameter, L / D S 1 is to increase the torsional strength of the press connection in the region of the inflow of the torque to be transmitted. According to the invention this object is achieved in that a part of the Preßfugenlänge on the side of the torque introduction a zone of increased torsional strength is mediated. This zone extends to a length of up to 0.25 × L. One possibility for forming such a zone consists in a uniformly distributed on the shaft circumference, provided parallel to the longitudinal axis material launch. According to a primary inventive idea knurling is provided for the zone of increased strength. The knurled seat is characterized in the event that the yield point of the hub material at the bore surface is at most equal to the corresponding shaft surface, characterized in that it causes a high proportion of play-free positive locking in addition to the following from the radial pressure friction and thus the relative movement between the shaft and hub knurled Beroich limited to one of the elasticity of the knurling corresponding value.
das Einschneiden des Rändelprofils in die Nabenbohrung am Ende des Fügeprozesses erfordern. Bei entsprechenderrequire the cutting of the knurled profile into the hub bore at the end of the joining process. With appropriate
energiesparende Längspreßverbindungen eingesetzt werden können. Ferner kann durch hartes Schichten der Bleche inenergy-saving Längspreßverbindungen can be used. Furthermore, by hard layers of the sheets in
Als wesentlicher technologischer Vorteil ist herauszustellen, daß die Rändelung in den Prozeß der Wollenfertigung problemlos eingeordnet werden kann. Das gilt besonders dann, wenn weitere Rändelungen zur Festsetzung anderer Baugruppen, wie z. B.As a major technological advantage is to emphasize that the knurling can be easily classified in the process of wool production. This is especially true if further knurls to fix other assemblies, such. B.
aufgerauht ist.roughened.
dargestellt, auf der ein Nabenkörper 2 angeordnet ist. Die Welle 1 weist einerseits einen im Nenndurchmesser D zumshown, on which a hub body 2 is arranged. The shaft 1 on the one hand has a nominal diameter D for
zum Erreichen der gewünschten Nabenlänge, andererseits durch Aufpressen der kompletten Nabe, so vohl auf kaltem Wege alsauch unter Ausnutzung einer Erwärmungsausdehnung vollzogen werden.to achieve the desired hub length, on the other hand, by pressing the complete hub, so vohl cold way as well as taking advantage of a heating expansion to be completed.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD90338755A DD292860A5 (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | ARRANGEMENT FOR FIXING LONG HUB BODIES ON WAVES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD90338755A DD292860A5 (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | ARRANGEMENT FOR FIXING LONG HUB BODIES ON WAVES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD292860A5 true DD292860A5 (en) | 1991-08-14 |
Family
ID=5617116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD90338755A DD292860A5 (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | ARRANGEMENT FOR FIXING LONG HUB BODIES ON WAVES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD292860A5 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4134552A1 (en) * | 1991-10-20 | 1992-03-05 | Bernhard Orlowski | Pinion fixture for planetary gear - consists of stub shaft with milled axial part, with annular groove leading to free stub shaft part |
EP1281884A2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-02-05 | SEW-EURODRIVE GMBH & CO. | Series of shafts and manufacturing method therefore |
DE102005026713A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Volkswagen Ag | Method for joining shaft and hub unit in particular of transmission gear of vehicle, comprises hardening just before assembly and use of start-up chamfer |
-
1990
- 1990-03-15 DD DD90338755A patent/DD292860A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4134552A1 (en) * | 1991-10-20 | 1992-03-05 | Bernhard Orlowski | Pinion fixture for planetary gear - consists of stub shaft with milled axial part, with annular groove leading to free stub shaft part |
EP1281884A2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-02-05 | SEW-EURODRIVE GMBH & CO. | Series of shafts and manufacturing method therefore |
EP1281884A3 (en) * | 2001-07-30 | 2004-04-21 | Sew-Eurodrive GmbH & Co. KG | Series of shafts and manufacturing method therefore |
DE102005026713A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Volkswagen Ag | Method for joining shaft and hub unit in particular of transmission gear of vehicle, comprises hardening just before assembly and use of start-up chamfer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3008454A1 (en) | RUNNER FOR CIRCULATING MACHINES AND MANUFACTURING PROCESS THEREFOR | |
DE102017104159B4 (en) | Gear for a balance shaft and a balance shaft | |
DE2744160A1 (en) | AC SYNCHRONIZED RELUCTANCE MOTOR | |
EP2214862A1 (en) | Shaft-hub component and method for producing such a component | |
DE10226572A1 (en) | Process to make a rotor for an electric motor, involves combining the rotor, shaft and cup-shaped cast component in a single unit | |
DE1488490A1 (en) | End shield assembly for a rotating electrical machine | |
DE2939532A1 (en) | ROTOR FOR AN AC GENERATOR AND METHOD FOR PRODUCING THE ROTOR | |
DE102014105917A1 (en) | Eccentric shaft for a compaction machine | |
DE2454263A1 (en) | CLUTCH, IN PARTICULAR FOR USE IN TURBOGEN GENERATORS | |
DE1957389A1 (en) | Torque converter | |
DE6926773U (en) | PRESSING TOOL FOR PERMANENTLY JOINING CIRCULATING PARTS, LIKE SHAFT SECTIONS OR THE LIKE. | |
DE2755131C2 (en) | Coupling for rigidly connecting two coaxial machine parts suitable for transmitting torque | |
DE2935339A1 (en) | FLYING MAGNETIC RUNNER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
DE102020203483A1 (en) | Rotor of an electric motor | |
CH690151A5 (en) | Installation procedures and rotor of an electric motor. | |
DD292860A5 (en) | ARRANGEMENT FOR FIXING LONG HUB BODIES ON WAVES | |
DE10230006A1 (en) | asynchronous | |
DE102012022504A1 (en) | Press connection device of components, has surface structure that is formed only in region of associated connecting surface of corresponding component | |
DE202016008922U1 (en) | Electric working machine | |
DE3308006A1 (en) | ROTATING ELECTRIC MACHINE WITH AIR GAP WINDING | |
DE2209678C3 (en) | Non-rotatable connection of two machine elements surrounding one another, in particular a hub with a shaft | |
DE102018208265B3 (en) | Rotor for an electric machine | |
DE2421240C3 (en) | Housing jacket for a rotary piston internal combustion engine | |
DE3620435A1 (en) | HOLLOW CAMSHAFT | |
DE102008007578A1 (en) | Method for attachment of end bearing to stator laminated core for electric motor drive, involves connecting end bearing with core by electromagnetic pulse joints so that end bearing material is embedded in depressions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |