DD291495A5 - PROCESS FOR WELDING INTERNAL-COATED PIPES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschweiszen innenbeschichteter Rohre mit geringem Durchmesser, die zum Transport korrosiver Medien vorgesehen sind. Erfindungsgemaesz werden an die unbeschichteten Rohre mindestens 10 cm lange Stuecke aus korrosionsbestaendigem Stahl angeschweiszt, danach werden die Rohre nach der ueblichen Technologie innen beschichtet, wobei die Beschichtung 2 bis 3 cm ueber die Schweisznaht zwischen Rohr und angeschweisztem Stahlstueck gezogen wird und bei Verbindung von Rohrstuecken die nicht beschichteten Rohrenden aus korrosionsbestaendigem Stahl miteinander verschweiszt werden.{korrosive Medien; Transport; Rohrleitung; Verschweiszen; Innenbeschichtung; Zerstoerung; Vermeidung}The invention relates to a method for welding internally coated tubes of small diameter, which are provided for transporting corrosive media. According to the invention, at least 10 cm long pieces of corrosion-resistant steel are struck on the uncoated pipes, then the pipes are coated internally according to the usual technology, the coating being drawn 2 to 3 cm over the welded seam between the pipe and the welded steel piece and the pipe joint is joined uncoated pipe ends of corrosion-resistant steel are welded together {corrosive media; Transport; Pipeline; Verschweiszen; Interior coating; Destruction; avoiding}
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschweißen innenbeschichteter Rohre, wobei beim Schweißen die Beschichtung nicht beschädigt wird und damit ein sicherer Schutz der Rohre gegen aggressive Medien gewährleistet wird.The invention relates to a method for welding internally coated tubes, wherein during welding, the coating is not damaged and thus safe protection of the pipes is guaranteed against aggressive media.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Beschichtete Rohre werden in der Regel geflanscht verlegt, weil bei Schweißverbindungen die Gefahr der Zerstörung der Beschichtung besteht. Bei Innenbeschichtung ist ein Nachbeschichtun nur bei Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 600mm möglich.Coated pipes are usually laid flanged, because with welded joints there is a risk of destruction of the coating. For internal coating, re-coating is only possible for pipes with a diameter of more than 600mm.
In der Literatur wird davon ausgegangen, daß beschichtete Rohrleitungen generell geflanscht ausgeführt werden, was bei Rohrlängen von 4 bis 6m bedeutet, daß alle 4 bis 6m ein Flansch anzubringen ist.In the literature, it is assumed that coated pipes are generally flanged, which means for pipe lengths of 4 to 6m, that a flange is to be applied every 4 to 6m.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist eine einfache, sichere und ökonomisch günstige Verbindung von innenbeschichteten Rohren mit gerir gern Durchmesser, die zum Transport von aggressiven Medien vorgesehen sind.The aim of the invention is a simple, safe and economical connection of internally coated tubes with gerir like diameter, which are provided for the transport of aggressive media.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt d^e technische Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu finden, das es ermöglicht, innenbeschichtete Rohre aus nicht korrosionsbeständigem Material miteinander zu verschweißen, ohne die Beschichtung zu zerstören.The invention is based on the technical object of finding a method which makes it possible to weld together internally coated tubes of non-corrosion-resistant material without destroying the coating.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe folgendermaßen gelöst: An vorbereitete unbeschichtete Rohre wird ein mindestens 10cm langes Stück korrosionsbeständiger Stahl angeschweißt. Danach werden die Rohre nach der üblichen Technologie innen beschichtet, wobei die Beschichtung 2 bis 3cm über die Schweißnaht zwischen Rohr und angeschweißtem Stahlstück gezogen wird. Beim Zusammenbau beziehungsweise bei der Verlegung der Rohre werden die nicht mit beschichteten Rohrenden aus korrosionsfestem Stahl miteinander verschweißt, ohne daß die Beschichtung durch Wärmeeinfluß beschädigt wird, womit eine einfache, sichere und ökonomisch günstigere Verbindung von innenbeschichteten Rohren, die für den Transport aggressiver Medien vorgesehen sind, erreicht wird.According to the invention, this object is achieved as follows: A 10 cm long piece of corrosion-resistant steel is welded to prepared uncoated tubes. Thereafter, the tubes are internally coated using the usual technology, with the coating drawn 2 to 3 cm over the weld between the tube and the welded steel piece. When assembling or laying the pipes, the non-coated pipe ends made of corrosion-resistant steel are welded together, without the coating is damaged by heat influence, creating a simple, safe and economically cheaper connection of internally coated pipes, which are intended for the transport of aggressive media , is achieved.
Ausführungsbeispielembodiment
Rohrleitungen aus St38, die heiße MgCI2-haltige Lösungen transportieren sollen, werden mit Erodur Y60YE beschichtet, Vor dem Beschichten werden 20cm lange Rohrstücken beidseitig an das Rohr angeschweißt, die aus ferritischem Edelstahl, Handelsname „Remanit 1.4575", bestehen.Pipes made of St38, which are to transport hot MgCl2-containing solutions, are coated with Erodur Y60YE. Before coating, 20 cm long pipe sections are welded on both sides to the pipe, which consists of ferritic stainless steel, trade name "Remanit 1.4575".
Anschließend wird das Rohr elektrostatisch mit dem obengenannten Beschichtungsstoff beschichtet, wobei die Beschichtung 2cm über die erhaltene Schweißnaht gezogen wird, so daß die Rohrenden aus Edelstahl miteinander verschweißt werden können, ohne daß die Beschichtung zerstört wird.Subsequently, the tube is electrostatically coated with the above-mentioned coating material, wherein the coating is pulled 2 cm over the resulting weld, so that the tube ends made of stainless steel can be welded together without the coating is destroyed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33724390A DD291495A5 (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | PROCESS FOR WELDING INTERNAL-COATED PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD33724390A DD291495A5 (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | PROCESS FOR WELDING INTERNAL-COATED PIPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD291495A5 true DD291495A5 (en) | 1991-07-04 |
Family
ID=5616033
Family Applications (1)
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DD33724390A DD291495A5 (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | PROCESS FOR WELDING INTERNAL-COATED PIPES |
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Country | Link |
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DD (1) | DD291495A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3705766A1 (en) | 2019-03-04 | 2020-09-09 | Mannesmann Line Pipe GmbH | Method for connecting coated steel pipe ends and steel duct |
-
1990
- 1990-01-22 DD DD33724390A patent/DD291495A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3705766A1 (en) | 2019-03-04 | 2020-09-09 | Mannesmann Line Pipe GmbH | Method for connecting coated steel pipe ends and steel duct |
DE102019105367A1 (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | Mannesmann Line Pipe Gmbh | Method of joining the ends of internally coated steel pipes as well as steel pipeline |
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